兗礦集團(tuán)煤礦崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)693-762

1、選媒篇766通 用 標(biāo) 準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。班前會1基本要求2班前會點(diǎn)名3班前會內(nèi)容1.1各生產(chǎn)車間及機(jī)電車間，都應(yīng)認(rèn)真開好班前會，詳細(xì)進(jìn)行工作安排、生產(chǎn)組織，提出安全要求。1.2車間領(lǐng)導(dǎo)、班組長及每個上崗職工，都應(yīng)按時參加班前會，了解情況，接受任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。1.3車間主任和班組長要認(rèn)真負(fù)責(zé)地組織好班前會。2.1所有上崗人員，都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行上崗前的點(diǎn)名考核制度，不得遲到、早退或缺席。3.1認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上級的有關(guān)指示、指令和有關(guān)規(guī)定要求。3.2認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和作業(yè)現(xiàn)場情況。3.3

2、認(rèn)真安排本班的安全生產(chǎn)計劃與要求，以及本班的注意事項(xiàng)。3. 4及時掌握本班上崗職工的情緒狀況:(1)有無情緒不穩(wěn)或思想不集中的;(2)有無精神不振或身體欠佳的;(3有無酒后上班的。1.1.1執(zhí)行選煤廠安全.規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。2.1.1不參加班前會者不準(zhǔn)上崗。3.4.1情緒不穩(wěn)或疲勞者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。3.4.2酒后不準(zhǔn)上崗作業(yè)。班前準(zhǔn)備1更衣2攜帶l.1上崗前要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。1.2現(xiàn)場作業(yè)人員及崗位工作人員，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗，長發(fā)挽人帽內(nèi)。2.1所有機(jī)電檢修工都必須按規(guī)定隨身攜帶好所配發(fā)的檢修工具。2.2所有直接從事生產(chǎn)的上崗職工都必須做到持證上崗。2.

3、3主廠房內(nèi)職工不準(zhǔn)攜帶煙、火柴等易燃易爆品上崗。2.3.1無證不得上崗。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)創(chuàng)傷急救1不明損傷2止血3骨折4顱腦外傷5搬運(yùn)傷員1.1迅速向調(diào)度匯報。1.2立即護(hù)送到搶救地點(diǎn)。2.1立即用干凈手指壓迫或止血帶結(jié)扎出血點(diǎn)上方(近心端)。2.2將出血肢體抬高或舉高。3.1肢體骨折。用夾板或木板、竹片等將骨折處固定，避免部位移動。開放性骨折，必須先止血，并用干凈布片覆蓋傷口。3.2腰根骨折。將傷員平臥在平硬木板上，并將腰椎軀干及四肢一同進(jìn)行固定。3.3頸椎損傷。用沙土袋或其他代替物放置在頭部兩側(cè)，保證頸部固定不動。4.1將傷員置于平臥位，保持氣道暢通。4.2若有嘔吐，應(yīng)扶

4、好頭部和身體，使頭部或身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。5.1腰椎、骨盆、胸外傷傷員:(l)將擔(dān)架放在傷員的一側(cè);(2)搬運(yùn)者的雙手同時插入傷員的頭部、肩背部、腰部、臀部及下肢的下方;動作一致將傷員托起，平放在擔(dān)架上或硬木板上。1.1.1嚴(yán)禁用電線、鐵絲、細(xì)繩等代替止血帶。3.1.1嚴(yán)禁將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。3.3.1嚴(yán)禁將頭部后仰移動或轉(zhuǎn)動頭部。4.1.1耳鼻有液體流出時，切勿避免引起顱內(nèi)感染。5.1.1對呼吸心跳驟停的傷員，先復(fù)蘇，后搬運(yùn);創(chuàng)日出血的傷員先止血，后搬運(yùn);骨折傷員先固定，再移到擔(dān)架上;昏迷傷員要把肩部稍墊高，取頭后仰并偏向一側(cè)的體位再搬運(yùn);胸外傷傷員呼吸困難時要取半坐位。5

5、.1.2嚴(yán)禁扭動傷者腰部。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)創(chuàng)傷急救5. 2頸椎骨折傷員:(1)由一人專門固定頭部，嚴(yán)格防止左右扭動；(2)其他人分別托住肩、腰、背、臀部及兩下肢(3)動作一致將傷員放在擔(dān)架上，用兩件衣服(或其他替代物)卷成枕狀物，塞在傷員頭頸部兩側(cè)。5.3行走:(1)擔(dān)架運(yùn)送時，傷員頭部在后，便于后面護(hù)送人員觀察;(2)行走時要保持平穩(wěn)。觸電急救1脫離電源2心肺復(fù)蘇1.1迅速切斷電源。1.2用相應(yīng)電壓等級絕緣工具（戴絕緣手套，穿絕緣鞋并用絕緣棒)解脫觸電者，低壓觸電也可使用干燥的棒、木板、繩索等不導(dǎo)電的東西解脫。2.1如發(fā)現(xiàn)觸電者意識不清，立即將觸電者仰面平放在地上。2.2口

6、對口呼吸:將一只手置于傷者頸部將其頸部托住，另一只手置于傷者額部加壓使其頭后仰，使氣道暢通，同時用拇指與食指捏住傷員鼻翼、深吸一口氣。與傷員口對口緊合，先連續(xù)大口吹氣兩次(每次吹11.5s)，如觸電者牙關(guān)緊閉，可采用口對鼻人工呼吸。2.3胸前拳擊:右手握拳，拳心向上，從距胸壁上方2030cm高處，用中等力量快速猛擊胸骨中、下1/3交界處12次，立即觸診頸動脈。2.4胸外按壓。傷員仰臥硬板，如無此條件也可使傷員直接仰臥于地上，搶救者立或跪于傷者一側(cè)，將一只手置于傷員胸骨下1/3處，1.1.1嚴(yán)禁觸及帶電金屬物體和觸電者裸露身軀。1.2.1距斷落在地上的帶電高壓線的斷點(diǎn)周圍10m內(nèi)不能盲鈞進(jìn)入，必

7、須在斷電后或確認(rèn)無電時才能去施救。2.1.1嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在傷員頭下。2.2.1兩次吹氣后試測頸動脈仍無搏動，立即進(jìn)行下一步搶救。2.3.1如無頸動脈搏動，立即進(jìn)行下一步搶救。2.4.1放松時掌根不得離開胸壁，手指稍抬不接觸項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)觸電急救3通知專業(yè)醫(yī)務(wù)人員使掌寬與胸骨長軸平行，另一只手疊加其上，雙臂伸直，上身前傾，依靠搶救者的體重，肘及臂有節(jié)奏地垂直按壓胸骨。按壓時用力要適中，不宜過猛，每次按壓以使胸骨下陷35cm為宜，然后迅速放松，使胸骨恢復(fù)原位。按壓時要以均勻速度進(jìn)行，每分鐘Sa次左右，每次按壓和放松的時間大致相等。按壓與口對口(鼻)人工呼吸要同時進(jìn)行。

8、單人搶救時，每按壓15次后吹氣2次;雙人搶救時，每按壓5次后由另一人吹氣1次反復(fù)進(jìn)行。兩次吹氣應(yīng)在56s內(nèi)完成。3.1在現(xiàn)場心肺復(fù)蘇搶救同時，迅速采用各種方式通知專業(yè)醫(yī)務(wù)人員到場。胸壁。3.1.1專業(yè)醫(yī)務(wù)人員到達(dá)之前，不得隨意放棄搶救。消防急救1電器著火2非電器著火1.1迅速切斷電源。1.2將干粉滅火器上下翻倒數(shù)次，一只手握住另一只手向上拉起圈環(huán)，握住提柄，提起機(jī)身，將噴嘴對準(zhǔn)火焰滅火。2.1將泡沫滅火器顛倒，拉起圈環(huán)，握住提柄提出機(jī)身。將噴嘴對準(zhǔn)火焰撲救。1.1.1盡快向調(diào)度匯報。2.1.1盡快同調(diào)度匯報。2.1.2嚴(yán)禁用抱沫滅火器撲救電氣火災(zāi)、金屬火災(zāi)以及醇、酮、醋類易燃液體火災(zāi)。給煤機(jī)司

9、機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1檢查2確認(rèn)1.1檢查給煤機(jī)人料口和出料口是否暢通、有無異?，F(xiàn)象。2.1又確認(rèn)給煤機(jī)是否有人工作，有無異?，F(xiàn)象。2.2確認(rèn)是否送電。作業(yè)1開車2調(diào)整給煤月理3觀察與檢查4特殊情況的處理1.1根據(jù)調(diào)度通知，選擇就地或集控方式。1.2就地開車時，接到調(diào)度開車指令后，按下啟動按鈕開車。1.3集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。2.1根據(jù)調(diào)度的指令，調(diào)整給煤量(調(diào)整變頻器的頻率或閘板開啟度等)。3.1注意觀察給煤機(jī)料槽有無漏煤及堵塞現(xiàn)象。3.2鏈?zhǔn)浇o煤機(jī)的輸煤鏈?zhǔn)欠裼袛噫湣⒌?/p>

10、鏈、鏈松現(xiàn)象。3.3振動給煤機(jī)的吊掛裝置、激振器、彈簧及各緊固螺檢是否完好。3.4.往復(fù)式給煤機(jī)的滾輪及曲臂連接是否正常。3.5螺旋給料機(jī)的輸送轉(zhuǎn)子有無卡住及過度磨接現(xiàn)象。3.6傳動裝置(電機(jī)·減速箱等)是否有異常聲響，溫度是否正常。4.1發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)無料時，應(yīng)及時判明原因(空倉、蓬倉·異物卡堵等)，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。4.2給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住、堵塞時，嚴(yán)禁用手直接清除，必須先停給煤機(jī)和相關(guān)設(shè)備，匯報調(diào)度，斷電、掛牌、閉鎖后再進(jìn)行處理。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)5停車4.3煤倉堵塞時應(yīng)使用專用工具捅煤。5.1就地開車時，接到停車信號后，立即按下停車按

11、鈕停車。5.2集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。5.3停車后將給煤機(jī)附屬設(shè)施(電動閘板、插板、噴水、防塵設(shè)施等)關(guān)閉。5.4將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的間題，向調(diào)度匯報。4.3.1不準(zhǔn)在倉口捅煤。4.3.2捅煤時不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具操作，以防傷人。4.3.3工具用完后，應(yīng)立即取出，嚴(yán)禁站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。4.3.4在物料倉下漏斗邊沿上操作必須系安全帶。4.3.5要有人監(jiān)護(hù)。交班1填寫崗位記錄1.1在崗位上進(jìn)行交接班。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1檢查與確認(rèn)1.1檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通，翻板是否

12、到位1.2確認(rèn)檢修工作已完成，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。1.3環(huán)錘式破碎機(jī)的檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán)。1.4檢查設(shè)備是否送電。作業(yè)1開車2運(yùn)行中檢查1.1根據(jù)調(diào)度安排，選擇就地或集控方式開車。1.2就地開車時，接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車。1.3集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。2.1注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。2.2檢查電機(jī)及破碎機(jī)是否有異響，溫度是否正常。1.1.1破碎機(jī)必須空載啟動。2.1.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障必須停機(jī)處理。2.1.2清理時必須斷電、掛牌、閉鎖，必須有兩人以上在場，設(shè)專人監(jiān)護(hù)2.1.3用高壓風(fēng)清理時必須戴防風(fēng)鏡。2.1.4用錘震擊.環(huán)錘式破碎機(jī)下溜槽時要

13、系好安全帶。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)交班3特殊情況的處理4停車2. 3觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)出料是否暢同。2.4檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)應(yīng)及時匯報調(diào)度。3.1破碎機(jī)必須空載啟動，因故障等原因帶負(fù)荷停車時，應(yīng)清理內(nèi)部的積煤等異物。4.1就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備無負(fù)荷時，方可按下停車按鈕停車。4.2集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。4.3將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，向調(diào)度匯報。2.3.1嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，打開環(huán)錘式破碎機(jī)觀察孔，調(diào)整雙齒輥破碎機(jī)齒輥間隙，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)機(jī)體上，以防物料飛出傷人。3.1.1雙齒輥破碎機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。交班1

14、按規(guī)定填寫崗位記錄1.1在崗位上進(jìn)行交接班。篩分機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1檢查與確認(rèn)1.1檢查進(jìn)·出料，及篩下，或管道是否暢通。1.2確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。1.3檢查設(shè)備是否送電。作業(yè)1開車2運(yùn)行中檢測1.1劃根據(jù)調(diào)度安排，選擇就地或集控方式開車。1.2就地開車時，接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車。1.3集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。2.1.注意觀察篩分機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。1.2.1操作箱上掛有停機(jī)牌時，禁止啟動設(shè)備。2.1.1篩

15、分機(jī)運(yùn)行中嚴(yán)禁靠近、接觸、清理或維修。2.1.2清理篩面、處理事故或檢修時，嚴(yán)格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度。篩分機(jī)停穩(wěn)前嚴(yán)禁作業(yè)。2.1.3篩分機(jī)應(yīng)空載啟動，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.4發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全的情況時，應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)3特殊情況的處理4停車2.2檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。2.3檢查篩分機(jī)運(yùn)行中給料是否均勻。2.4檢查篩分機(jī)是否有異響，溫度是否正常。2.5注意觀察脫水篩篩面是否跑水，發(fā)現(xiàn)間題及時匯報調(diào)度并進(jìn)行處理。2.6注意觀察脫介篩的脫介情況及噴水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。3.1發(fā)現(xiàn)篩分機(jī)篩板破損時，及時匯報調(diào)度并

16、進(jìn)行處理。3.2發(fā)現(xiàn)篩下粒度超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進(jìn)行處理。4.1就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。4.2集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。4.3將運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，向調(diào)度匯報。交班1按規(guī)定填寫崗位記錄1.1在崗位上進(jìn)行交接班。手選工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1熟悉工作現(xiàn)場，檢查工具1.1明確手選帶式輸送機(jī)的運(yùn)行方式(就地或集控)和開停車信號并掌握應(yīng)急停車方法。1.2檢查工具是否完好，砸大塊研石時前方不要站人。作業(yè)1操作1.1應(yīng)戴好手套，工作時要集中精力，

17、保證揀選質(zhì)量。1.2要認(rèn)真揀出應(yīng)揀物料、木塊、鐵器和雷管杜絕鐵器和木塊進(jìn)入破碎機(jī)。1.1.1搬出大塊物料時，要注意周圍環(huán)境，防止傷人。1.1.2嚴(yán)禁在皮帶上走動。1.1.3皮帶跑偏時，應(yīng)立即停止工作并匯報調(diào)度。1.1.4工作中，嚴(yán)禁踩在皮帶上搬砰石。1.2.1遇有特大物料，一人無法搬動時應(yīng)停車后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁大塊物料進(jìn)入破碎機(jī)或卡住溜槽。1.2.2發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)被鐵器或大塊研石卡住，應(yīng)立即停車，并匯報調(diào)度。交班1按規(guī)定填寫崗位記錄1.1在崗位上進(jìn)行交接班。動篩跳汰機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班

18、1進(jìn)入接班地點(diǎn)2詢向工作情況3現(xiàn)場檢查及試車1.1準(zhǔn)時進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1主了解設(shè)備運(yùn)行情況、遺留間題及本班注意事項(xiàng)。3.1根據(jù)交班情況進(jìn)行核對性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2檢查各緊固螺栓不得松動，各密封處是否漏油、漏氣、漏水，各油壓表是否正常復(fù)位，各分室閥門是否靈活完好，檢查減速器油量是否足夠，油質(zhì)是否符合規(guī)定。3.3檢查安全防護(hù)裝置是否安全可靠。3.4檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，按鈕是否靈活可靠。3.5液壓泵站及變速箱中的油位是否適當(dāng)。3.6汰機(jī)連接的管路和前后溜槽是否暢通。3.7檢查篩板，如有松動和破損應(yīng)及時緊固修補(bǔ)或更換，清理篩面雜

19、物。檢查排料裝置是否正常。3.8檢查各種儀表、閥門及水管、油管的連接是否牢固、可靠。3.9檢查跳汰機(jī)的各操作參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。3.10檢查跳汰機(jī)除雜箱內(nèi)和機(jī)架上有無雜物。3.4.1不可用潮濕的手和抹布接觸電器設(shè)施。3.5.1液壓泵站和變速箱密封嚴(yán)密，地面油跡及時清理。3.6.1前后溜槽內(nèi)無積煤。3.7.1進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部時必須把跳汰機(jī)放水，辦理跳汰機(jī)停電手續(xù)，方可進(jìn)入。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)接班4問題處理5履行手續(xù)3.11試車檢查時，必須檢查周圍環(huán)境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設(shè)備。4.1交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。4.2不能處理的應(yīng)及時向有

20、關(guān)部門詳細(xì)匯報二5.1履行交接班手續(xù)。3.11.1試車檢查時，必須和集控操作室匯報并征得相鄰崗位的同意，方可試車。4.1.1檢查出的問題要向班長匯報，在有監(jiān)護(hù)人和相應(yīng)的安全措施下方可處理。作業(yè)1啟動前準(zhǔn)備2啟動3運(yùn)行l(wèi).1接到開車信號后，對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，看是否有人工作和是否具備開車條件，確認(rèn)檢查無誤后方可回答開車。1.2按正常生產(chǎn)的要求，把跳汰機(jī)的各操作參數(shù)和用水量進(jìn)行校對一次。2.1就地啟動時，按逆煤流進(jìn)行，待下一道工序循環(huán)水泵等輔機(jī)開車后，再開動跳汰機(jī)的斗式提升機(jī)及總水門，給煤機(jī)開始給煤。2.2集控開車時，由集控室或調(diào)度室首先發(fā)出開車信號，集中開車。2.3開車時，根據(jù)煤質(zhì)和正常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)

21、，以調(diào)到中等給煤量為宜。3.1運(yùn)行中密切注意給料變化，人洗塊煤以中等給煤量為宜。3.2冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，要根據(jù)油箱的溫度變化增減冷卻水量。1.1.1要保持空篩面開車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。2.2.1在正常開車時，要注意排料閘門的開啟情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，事故時要先停嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并要有人監(jiān)護(hù)。3.2.1要確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)正常使用，避免油項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)3.3根據(jù)煤質(zhì)、循環(huán)水的濃度變化，合理調(diào)整參數(shù)，保持跳汰機(jī)內(nèi)的水量和排砰輪轉(zhuǎn)速符合技術(shù)要求。3.4產(chǎn)品快速檢查結(jié)果出來后，應(yīng)對給煤量、水量、排料情況進(jìn)行一次全面的檢查分析，作出判斷后進(jìn)行一次細(xì)致的操作調(diào)整。3.5蹂汰參

22、數(shù)的調(diào)整，可在運(yùn)行中進(jìn)行，也可在停機(jī)時進(jìn)行。調(diào)整實(shí)際上是對顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，需要調(diào)整哪個參數(shù)，必須先將其在顯示器中顯示出來。3.6自動排放裝置要根據(jù)煤質(zhì)變化、指標(biāo)情況、調(diào)整床層、排放重產(chǎn)物來定位，并注意觀察其變化。3.7準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，并及時進(jìn)行調(diào)整，減少產(chǎn)品的質(zhì)量波動。3.8及時清理除雜箱內(nèi)的雜物，保證除雜效果。3.9運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時檢查篩板是否松動、汰機(jī)的排料裝置是否正常，有無堵、等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。溫過高，發(fā)生意外。3.3.1注意觀察排料中是否跑煤，發(fā)現(xiàn)跑煤時，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。3.4.1一定要準(zhǔn)確判斷，避免盲目調(diào)整。3.5.1根據(jù)煤質(zhì)變化或生產(chǎn)需要，可預(yù)先設(shè)定3組參數(shù)，存放在電子

23、計算機(jī)里，以備隨時調(diào)用。3.6.1注意觀察帶式輸送機(jī)及提升機(jī)斗子內(nèi)物料的情況，出現(xiàn)異常，應(yīng)及時查找原因并匯報集控室。3.8.1循環(huán)用水量確保溢流出除雜箱，保證木塊溢出。3.9.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)篩板嚴(yán)重?fù)p壞、漏煤、篩板大面積松動應(yīng)立即停車處理。3.9. 2車時在正常開要往意排料情況，發(fā)現(xiàn)無排料等異?，F(xiàn)象項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)4停機(jī)3.10檢查軸承、電動機(jī)、減速器溫度是否正常，鏈條運(yùn)動是否正常，各榴槽和斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及提升情況是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。3.11密切注意循環(huán)水的濃度變化，濃度過大影響分選效果。3.12經(jīng)常檢查液壓油站的油壓表及動作狀況，運(yùn)行中容易出現(xiàn)鼓脹。3.13

24、注意觀察人洗原煤的超粒含量;給煤量適當(dāng)、均勻;排砰輪轉(zhuǎn)速適當(dāng)，排放適量、均勻，以提高跳汰機(jī)的分選效果。4.1接到停車信號后，停止給料，等篩面上的物料處理完畢后，按停車順序先停液壓系統(tǒng)，然后再停止提升輪驅(qū)動系統(tǒng)。4.2停機(jī)后，檢查所屬設(shè)備各部件是否正常，油管路、水閘門有無漏油、漏水現(xiàn)象，各處溜槽、箱體有無損壞，是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3檢查跳汰機(jī)篩板，篩板松動要緊固，篩板破損要更換，并要揀出篩板上的鐵器和雜物。時要及時處理，處理事故時要停機(jī)并斷電、掛牌、閉鎖。3.10.1在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得清理任何轉(zhuǎn)動部位的衛(wèi)生。3.11.1循環(huán)水的濃度過大時，及時添加清水。3.12.1發(fā)現(xiàn)油管路泄漏必須立即匯

25、報和處理。3.13.1密切注意排殲輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，必要時應(yīng)手動控制，防止壓住提升輪。4.1.1及時關(guān)閉給料端噴水閥門。4.2.1發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)匯報班長和集控室，在有安全監(jiān)護(hù)人在場和采取安全措施后方可處理。4.2.2發(fā)現(xiàn)油管路泄漏，及時清理地面油跡。4.3.1檢修、清理篩板需進(jìn)入機(jī)箱時，要按停送電制度辦理停送電手續(xù)，并要有人項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)5特殊情況的處理4.5利用停車時間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的問題和停車后檢查出的問題。4.5按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。5.1篩板松動影響篩子正常工作，及時緊固。5.2篩面破損造成嚴(yán)重漏煤，及時焊補(bǔ)。5.3各愉油、水管路斷裂

26、，前后溜槽堵塞，及時停機(jī)處理。5.4出現(xiàn)異常聲音，及時停機(jī)檢查。監(jiān)護(hù)。清理雜物，存放到指定地點(diǎn)。5.1.1停機(jī)停電處理，設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。5.2.1停機(jī)停電.處理，設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。5.3.1停機(jī)停電處理，設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人。交班1交班前準(zhǔn)倍2向接班司機(jī)匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運(yùn)行4間題處理1.1檢查本崗工具、消防器材、門窗玻璃、電氣設(shè)施、通訊及設(shè)備是否完好和齊全，停車時清理床層，檢查篩板。1.2做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。1.3填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2.1向接班司機(jī)匯報本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)。3.1協(xié)同接班司機(jī)一起對設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1把檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)同一起進(jìn)

27、行處理。4.2不能解決的問題及時向有關(guān)部門匯報。1.2.1不得清理任何轉(zhuǎn)動部位的衛(wèi)生。2.1.1特別是本班的遺留問題和安全隱患要詳細(xì)匯報和記錄。4.1.1檢查出的問題要向班長匯報，在有安全監(jiān)護(hù)人在場和采取相應(yīng)的安全措施后方可處理。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)交班5履行交班手續(xù)5.1按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。5.1.1在交接班記錄上簽字，必要時附加相關(guān)說明。5.1.2參加班后會。重介斜輪分選機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1檢查2確認(rèn)1.1分選槽及提升輪內(nèi)是否有雜物。1.2固定篩網(wǎng)是否有破損

28、。2.1確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成，檢修人員巳經(jīng)撤離設(shè)備。2.2確認(rèn)設(shè)備是否送電。作業(yè)1開車2觀察1.1根據(jù)調(diào)度安排，確認(rèn)采用就地或集控方式開車。1.2就地開車時，接到調(diào)度的開車指令，依次按下提升輪、撥料器的啟動按鈕開車。1.3集控開車時，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。1.4空車開車后，密切注意提升輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)間題及時匯報調(diào)度。1.5通知介質(zhì)泵司機(jī)介質(zhì)打大循環(huán)，待介質(zhì)液位正常后，匯報調(diào)度室給煤。1.6按規(guī)定做懸浮液密度檢測，發(fā)現(xiàn)懸浮液密度低于要求或研石帶煤超過規(guī)定時，應(yīng)及時添加介質(zhì)。2.1注意觀察撥料器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.1.1觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況時，腳要踏實(shí)，嚴(yán)禁身體向前傾斜。2.1.2禁止在斜輪運(yùn)轉(zhuǎn)時，在機(jī)

29、體上觀察排研輪轉(zhuǎn)動和撥料器轉(zhuǎn)動情況;特別注意排殲輪工作情況，如出現(xiàn)偏擺項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)3檢查4特殊情況處理5停車3.1檢查撥料器的傳動裝置和提升輪的傳動裝置是否有異響，溫度是否正常。4.1斜輪分選機(jī)因故障等原因過負(fù)荷停車或出現(xiàn)壓住的情況時，應(yīng)處理完畢后，再啟動提升輪。5.1就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備無負(fù)荷時，通知介質(zhì)泵司機(jī)停泵，待分選槽內(nèi)無介質(zhì)時，方可依次按下提升輪、撥料器的停車按鈕停車。5.2集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。和局部卡阻現(xiàn)象時，必須停機(jī)檢查處理。4.1.1斜輪分選機(jī)因故障停車或出現(xiàn)壓住情況時，檢查、清理分選槽或提升輪時，必須執(zhí)行“斷電掛牌”制度，設(shè)

30、專人監(jiān)護(hù)并制定可靠的安全措施。交班1填寫崗位忍錄1.1在崗位上進(jìn)行交接班。跳汰司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查及試車1.1按指定崗位，準(zhǔn)時進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1了解設(shè)備運(yùn)行情況、遺留問題及本班注意事項(xiàng)。2.2了解上一班原煤的快灰、快浮和上一班洗選產(chǎn)品的指標(biāo)情況，有利于指導(dǎo)操作。2.3了解濃縮機(jī)、循環(huán)水池的水量，以及循環(huán)水的濃度。3.1根據(jù)交班情況進(jìn)行核對性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2檢查各緊固螺栓不得松動，各密封處是否漏油、漏氣、

31、漏水，各風(fēng)壓表正常復(fù)位，各分室閥門靈活完好，檢查減速器油量是否足夠，油質(zhì)是否符合規(guī)定。3.3檢查安全防護(hù)裝置是否安全可靠口3.4檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，按鈕是否靈活可靠。3.5檢查液壓站及其執(zhí)行元件是否完好、靈活、可靠，三聯(lián)體、電磁閥完好齊全，三聯(lián)體油霧器油質(zhì)潔凈，油位在規(guī)定范圍內(nèi)，濾氣器底部無積水，電磁閥工作可靠。3.4.1試車檢查時，必須檢查周圍環(huán)境，有高壓風(fēng)儲氣罐必須先放水，情況不明，禁止啟動設(shè)備。3.5.1電磁閥應(yīng)工作可靠，具體檢查方法:在通氣使用前，必須先試通電，通電時能清晰地聽到吸合聲，即可投人使用。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)接班4間題處理5履行手

32、續(xù)3.6檢查機(jī)體，風(fēng)閥系統(tǒng)，自動排料裝置及電氣數(shù)控排料裝置是否完好、正常、可靠。3.7檢查篩板，如有松動和破損應(yīng)及時緊固、修補(bǔ)或更換，清理篩面雜物。3.8排料裝置應(yīng)正常，無卡住現(xiàn)象，檢查崗位內(nèi)的斗式提升機(jī)是否正常。4.1交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。4.2不能處理的應(yīng)及時向有關(guān)部門詳細(xì)匯報。5.1履行交接班手續(xù)。3.6.1電控系統(tǒng)接通電源后，注意檢查交流電源、電壓應(yīng)在200v士5%。3.7.1當(dāng)風(fēng)閥噴水時必須及時處理，防止水通人空氣管道。.作業(yè)1啟動前準(zhǔn)備2啟動3運(yùn)行1.1按正常生產(chǎn)的風(fēng)、水用量把所有的風(fēng)、水閥門校對一次。1.2開車前必須發(fā)出不少于10s的開車信

33、號，接到開車信號后，確認(rèn)檢查無誤即可開車。2.1打開閥門，給跳汰機(jī)送高壓風(fēng)。2.2通知調(diào)度，集控起車，司機(jī)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車并向調(diào)度員匯報。2.3調(diào)節(jié)數(shù)控風(fēng)閥，初調(diào)跳汰頻率及風(fēng)閥特性。2.4打開供風(fēng)閥門，給跳汰機(jī)送低壓風(fēng)·2.5啟動給煤機(jī)，向跳汰機(jī)供料。3.l開車時，根據(jù)煤質(zhì)和正常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以調(diào)到中等給煤量為宜，保證給料均勻、連續(xù)，床層相對穩(wěn)定。3.2各段床層形成后，根據(jù)床層厚度、松散度和運(yùn)動情況，調(diào)整風(fēng)、水量，使給煤量、風(fēng)、水得到最佳配合。3.3產(chǎn)品快速檢查結(jié)呆出來后，應(yīng)對給煤量、風(fēng)、水量、排料情況進(jìn)行一次全面的檢查分析，作出判斷后進(jìn)行一次細(xì)致的操作調(diào)整。

34、1.21嚴(yán)禁隨意開車。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)4停機(jī)5特殊情況處理3.4及時調(diào)整除雜裝置，保證除雜裝置正常有效使用。3.5生產(chǎn)中要保持給料均勻，并要消除粒度的偏析現(xiàn)象(即進(jìn)入洗煤機(jī)物料一邊是細(xì)粒，一邊是塊煤)。3.6根據(jù)快灰、快浮結(jié)果及排料情況及時調(diào)整，確保完成規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。3.7運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時檢查篩板是否松動、破裂，篩孔是否堵塞，跳汰機(jī)內(nèi)的透篩物是否起拱，排料裝置是否正常，有無堵、卡、失靈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。3.8檢查軸承、電動機(jī)、減速器溫度是否正常，風(fēng)閥和鏈條等運(yùn)動是否正常，各榴槽和斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)及提升情況是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。3.9密切注意循環(huán)水的濃度

35、變化，濃度過大會影響分選效果。3.10經(jīng)常檢查五通閥動作狀況，避免運(yùn)行中容易出現(xiàn)故障。3.11注意嚴(yán)格控制人洗原煤的超粒含量，給煤量須適應(yīng)、均勻，調(diào)整風(fēng)、水、煤的合理比例，保持松散穩(wěn)定的床層，重產(chǎn)物也應(yīng)排放適量、均勻，以提高跳臺機(jī)的分選效。4.1接到停車信號后，停止給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2待風(fēng)水停給后，關(guān)閉總風(fēng)門、總水門，停止排料。4.3由調(diào)度室集控停車。5.1遇到下列情況之一，應(yīng)立即停車并向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號：3.7.1跳汰機(jī)風(fēng)水隔板不能堵塞，下部漏斗應(yīng)留觀察孔，以便進(jìn)行清理。清理機(jī)體時，必領(lǐng)先將床層篩板清理干凈。下機(jī)清理人員必須系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以免掉人排料溜槽。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo)

36、 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)5.1.1篩板嚴(yán)重?fù)p壞，篩板大面積松動和床層一起跳動;5.1.2篩孔堵塞，水從風(fēng)閥排氣口溢出;5.1.3循環(huán)水濃度超過200/L;5.1.4兩段床層跳動不一致，差距很大;5.1.5電磁閥、三聯(lián)體出現(xiàn)故障，不動作;5.1.6液壓站電機(jī)溫升高或執(zhí)行元件失靈。5.2把發(fā)現(xiàn)的問題及時向有關(guān)部門匯報，處理事故時，司機(jī)要積極配合。5.3問題及故障排除后，立即向有關(guān)部門匯報，重新啟動設(shè)備。5.2.1處理事故時要先停機(jī)，嚴(yán)格停電掛牌制度，并要有人監(jiān)護(hù):5.2.2清理斗子時，原則上任何人不得進(jìn)入機(jī)箱，必須進(jìn)入機(jī)箱時，按停送電制度辦理停送電手續(xù)，就地按鈕應(yīng)別住，并要有人監(jiān)護(hù)，還必須把斗箱鎖住，并要

37、有防止斗箱下滑的措施。交班1交斑前準(zhǔn)備2向接班司機(jī)匯報情況。3接受現(xiàn)場檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4間題處理5履行手續(xù)1.1清理床層，檢查篩板。1.2做好本崗位的文明衛(wèi)生工作:2.1向接班司機(jī)匯報本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)。3.1協(xié)同接班司機(jī)一起對設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1不能排除的問題及時向有關(guān)部門匯報。4.2檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)同一起迸行處按理。5.1規(guī)定履行交班手續(xù)后下斑。螺旋滾筒洗煤機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2詢間工作情況3現(xiàn)場檢查及試車4問題處理5履行手

38、續(xù)1.1按指定崗位，準(zhǔn)時進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1了解設(shè)備運(yùn)行情況、遺留問題及本班注意事項(xiàng)。3.1根據(jù)交班情況進(jìn)行核對性檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明。3.2檢查各緊固螺栓是否松動，各密封處是否漏油、漏氣、漏水。3.3檢查安全防護(hù)裝置是否安全可靠。4.1交接班司機(jī)協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。4.2不能處理的應(yīng)及時向有關(guān)部門詳細(xì)匯報。5.1履行交接班手續(xù)。作業(yè)1啟動前準(zhǔn)備2啟動1.1認(rèn)真檢查本崗位設(shè)備各部件是否完好。1.2了解篩下水箱水位情況以及精煤和洗殲的儲存情況，做好開車前的準(zhǔn)備工作。2.1與有關(guān)崗位聯(lián)系好后即可準(zhǔn)備開車。2.3通知泵房送來清水后，按逆煤流方向啟

39、動運(yùn)輸皮帶機(jī)、精煤皮帶機(jī)、振動篩、圓筒、殲石皮帶機(jī)、研石篩、篩下水泵、人料皮帶機(jī)、給煤機(jī)。2.3接到開車信號后，確認(rèn)檢查無誤即可應(yīng)答開車。根據(jù)需要選擇一種控制方式(程序、集中、就地)開車。2.4集中控制開車時，由集控室統(tǒng)一開車，要逐一啟動每臺電動機(jī)，兩臺電動機(jī)啟動要有一定時間間隔(57s)，避免同時啟動。2.1.1嚴(yán)禁隨意開車。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)3運(yùn)行4停機(jī)5特殊情況處理2.5洗煤機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備全部啟動完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)23m，經(jīng)檢查無間題及篩上噴水量調(diào)整好后再啟動給煤機(jī)給料。3.1運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常巡視檢查設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，給料是否均勻，各篩排料是否正常，篩面噴水是否均勻適當(dāng)?shù)?，發(fā)現(xiàn)

40、向題及時處理。3.2根據(jù)原料倉內(nèi)的存煤情況合理調(diào)節(jié)給煤量，臨近空倉時要減小給煤量，以防給料過快過多壓住滾筒。3.3根據(jù)原料的質(zhì)量情況和L往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，合理地調(diào)節(jié)給煤量和篩上噴水量。3.4洗煤機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時必須停機(jī)處理，進(jìn)行機(jī)內(nèi)檢查或清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，并有專人監(jiān)護(hù)，執(zhí)行專項(xiàng)安全措施。3.5停車時要等物料全部卸完后，由集控室按順煤流方向停機(jī)，嚴(yán)禁帶料停車。如遇有物料壓住滾筒時，應(yīng)立即就地停車，將筒中物料卸凈后再啟動。4.1接到停車信號后，待物料全部排凈后即可停車，按逆煤流順停車。4.2停機(jī)后，檢查所屬設(shè)備各部件是否正常，水箱、水管及閘門有無漏水現(xiàn)象，各處溜槽有無損壞，是否

41、暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3停機(jī)后及時清理洗煤機(jī)上的炮線、雜物。4. 4利用停車時間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的間題。5.1把發(fā)現(xiàn)的問題及時間有關(guān)部門匯報，處理事故時，司機(jī)要積極配合。5.2問題及故障排除后，立即向有關(guān)部門匯，重新啟動設(shè)備5.1.1在正常開車時，要注意活板排料閘門的開啟情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，處理事故時要停機(jī)，并要有人監(jiān)護(hù)。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)1交班前準(zhǔn)備2向接班司機(jī)匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)4問題處理5履行手續(xù)1.1了解設(shè)備運(yùn)行情況、遺留問題及下班注意事項(xiàng)。1.2根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行核對性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明

42、生產(chǎn)。1.3認(rèn)真檢查本崗位設(shè)備各部件是否完好。1.4了解篩下水箱水位情況以及精煤和洗研的儲存情況，口娜咬子交班前的準(zhǔn)備工作。2.1匯報本班煤質(zhì)情況么及生產(chǎn)情況。2.2匯報設(shè)備的運(yùn)行狀況。2.3交代需要注意的問題。3.1協(xié)同接班司機(jī)一起對設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢并對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.1不能排除的問題及時向有關(guān)部門匯報。4.2檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的同題協(xié)同一起進(jìn)行處理。5.1按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.2.1檢查設(shè)備或清理雜物等工作時，不準(zhǔn)站在設(shè)備頂部和欄桿上，嚴(yán)禁從高處向下亂扔雜物及其他物件。1.2.1進(jìn)入機(jī)箱時，按停送電制度辦理停送電手續(xù)，就地按鈕應(yīng)別住，并要有人監(jiān)護(hù)。1.2.3下機(jī)清理時必須停機(jī)、

43、停電。人員系好安全帶，執(zhí)行專項(xiàng)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。浮選機(jī)司機(jī)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。執(zhí)行通用標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。接班1進(jìn)入接班地點(diǎn)2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查及試車1.1按指定崗位，準(zhǔn)時進(jìn)入規(guī)定的接班地點(diǎn)。2.1了解設(shè)備運(yùn)行情況、遺留問題及本班注意事項(xiàng)。3.1根據(jù)交班情況進(jìn)行核對性檢查，包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2檢查各部件螺栓是否齊全、緊固、無松動，檢查減速機(jī)和傳動裝置的潤滑情況及各傳動部件是否完好。3.3檢查浮選機(jī)攪拌電動機(jī)、電器設(shè)備各部件是否正常，礦漿準(zhǔn)備電機(jī)及甩油盤等裝置是否完好，性能是否可靠;攪拌膠

44、帶輪傳動帶松緊適宜，刮泡器刮板平直、齊全、轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)速適當(dāng)，邊緣平整。3.4浮選機(jī)及礦漿準(zhǔn)備器防護(hù)欄桿、護(hù)板必須牢固可靠，各傳動裝置的護(hù)罩要牢固。3.5檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護(hù)是否可靠，按鈕是否靈活。1.1.1不準(zhǔn)攜帶打火工具，嚴(yán)禁在崗位吸煙。2.1.1浮選機(jī)各加藥點(diǎn)應(yīng)布置在安全位置:3.1.1浮選機(jī)槽體內(nèi)無積煤。3.2.1確保潤滑油路密封嚴(yán)密，地面油跡及時清理。3.2.2檢查減速機(jī)油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.3.1設(shè)備在未停電時，嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。3.3.2在浮選機(jī)上方及進(jìn)入內(nèi)部檢修作業(yè)時，必須停機(jī)停電處理。3.4.1上下樓梯檢查時要抓穩(wěn)抓牢，有完好的照明:3.5.1不可用潮濕的

45、手和抹布接觸電器設(shè)備。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)接班4同題處理5履行手續(xù)3.6檢查各加油點(diǎn)潤滑油是否夠量，油質(zhì)要清潔，加油要適量，保持潤滑良好。刮泡器減速機(jī)、軸承座及攪拌主軸潤滑是否油量足，質(zhì)量好。液位調(diào)整機(jī)構(gòu)充氣閥、放礦閥完好，調(diào)整靈活。3.7檢查藥劑罐內(nèi)藥劑量是否充足，各種管路煤、水、油閥門)及加藥裝置完好，無泄漏。3.8檢查各管路閘門是否在開車前規(guī)定的位置上，人料閘門打開，排放閘門關(guān)閉。3.9試車檢查時，必須檢查周圍環(huán)境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設(shè)備，點(diǎn)試空負(fù)荷啟動，檢查浮選機(jī)的運(yùn)行情況。4.1交接班司機(jī)協(xié)同把檢查發(fā)現(xiàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題及時進(jìn)行處理。4.2不能處理的應(yīng)及

46、時向有關(guān)部門詳細(xì)匯報。5.1履行交接班手續(xù)。3.6.1衛(wèi)油品泄漏時，及時處理并清理地面油跡。3.7.1油路及管路堵塞時禁止用重錘敲打。3.9.1試車檢查時，必須和集控操作室匯報并征得相鄰崗位司機(jī)的同意，方可試車。3.9.2傾聽電機(jī)、攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4.1.1檢查出的問題要向班長匯報，在有監(jiān)護(hù)人和相應(yīng)的安全措施下才可處理。作業(yè)1啟動前準(zhǔn)備1.1接到開車信號后，對設(shè)備進(jìn)行安全檢查，看是否有人工作和具備開車條件，確認(rèn)檢查無誤即可回答開車。1.2崗位工檢查中發(fā)現(xiàn)不具備開車條件時，應(yīng)及時向操作室及調(diào)度室匯報，說明原因，待具備開車條件時，及時通知操作室及有關(guān)崗位開車。1.3關(guān)閉浮選機(jī)尾礦排放口，檢

47、查尾礦閥是否1.1.1絮凝劑要有足夠的儲備，配制好的絮凝劑量要有2h的使用量。項(xiàng)目作業(yè)程序動 作 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點(diǎn)作業(yè)2啟動3運(yùn)行關(guān)嚴(yán)，手動液壓閘門是否靈活。2.1就地啟動時，接到調(diào)度員起車通知后，就地啟動浮選機(jī)各攪拌器和刮泡器，然后啟動礦漿預(yù)處理器，打開來料閥門，并通知過濾機(jī)司機(jī)。2.2集控開車時，由集控室或調(diào)度室首先發(fā)出開車信號，集中開車。司機(jī)應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并向調(diào)度匯報。3.1浮選機(jī)給料后，即可從前室至后室陸續(xù)加人藥劑，人工加藥時，可按正常加藥量加藥。3.2開單系統(tǒng)浮選機(jī)、雙系統(tǒng)過濾機(jī)時，應(yīng)將精煤人料分配閘門開啟到適當(dāng)位置。礦漿準(zhǔn)備器補(bǔ)水應(yīng)開啟一段，根據(jù)礦漿濃度的大小調(diào)節(jié)補(bǔ)水量。3.3浮選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要注意其工作情況，檢查有無振動、溫度升高、異常聲響，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，溜槽和管道有無堵