WJ-7型扣件使用說明

1、WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數1/20目錄1WJ7 型扣件部件組成及說明2/202 扣件鋪設順序及要求5/202.1 安裝前的準備工作5/202.2 正常安裝狀態(tài)順序6/20步驟 1 安放絕緣緩沖墊板6/20步驟 2安放鐵墊板7/20步驟 3安放平墊塊8/20步驟 4 安放重型彈簧墊圈和錨固螺栓9/20步驟 5 安放軌下墊板10/20步驟 6安放鋼軌11/20步驟7安放絕緣塊11/20步驟 8安放T型螺栓13/20步驟 9安放彈條14/20步驟 10安放平墊圈和擰緊螺母15/202.3 安裝調整16/202.4 扣件養(yǎng)護維修要求20/20修 訂 日 期核 準審 查擬 訂修

2、 訂 日 期訂 定 日 期WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數2/201WJ-7 型扣件部件組成及說明WJ-7 型扣件（以下簡稱扣件）由 T 型螺栓、螺母、平墊圈、彈條、絕緣塊、 鐵墊板、軌下墊板、絕緣緩沖墊板、重型彈簧墊圈、平墊塊、錨固螺栓和預埋套 管組成，此外為了鋼軌調高的需要，還包括軌下調高墊板和鐵墊板下調高墊板。彈條錨固螺栓絕緣塊螺母平墊圈橡膠墊板重型彈簧墊圈T型螺栓平墊塊軌下調高墊板鐵墊板鐵墊板下調高墊板絕緣緩沖墊板預埋套管WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數3/201.1 彈條和軌下墊板彈條分兩種，即一般地段使用的 W1 型和橋上可能使用的 X2 型

3、，W1 型彈 條的直徑為 14mm，X2 型彈條的直徑為 13mm。軌下墊板分 A、B 兩類，A 類用于兼顧貨運的客運專線，B 類用于客運專線， 每一類又分一般地段使用的橡膠墊板和橋上可能使用的復合墊板兩種。橋上需要降低線路阻力時，可采用 X2 型彈條并配用復合墊板。此時單組扣 件的鋼軌縱向阻力為 4kN。一般地段使用14mm +橡膠墊板W1彈條 橋上可能使用13mm +復合墊板X2彈條WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數4/201.2預埋套管該部件預先埋設于軌枕或軌道板中，埋設精度應滿足要求，且預埋套管頂面 應與軌枕或軌道板承軌面齊平。預埋套管埋設后，應加蓋塑料（或其他材料）

4、蓋 以防雨水和泥污進入。加蓋塑料 ( 或其他材料 ) 蓋 以防 雨水和 泥污進入 1.3 調高墊板調高墊板分軌下調高墊板和鐵墊板下調高墊板兩種，分別放置于軌下墊板與 鐵墊板之間和鐵墊板與絕緣緩沖墊板之間。軌下調高墊板按厚度分為 1 mm、2 mm、5 mm 和 8 mm 四種規(guī)格；鐵墊板下調高墊板按厚度分為 5 mm 和 10 mm 兩 種規(guī)格。WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數5/201mm2mm5mm8mmd軌下調高墊板5mm10mmd鐵墊板下調高墊板 2 扣件鋪設順序及要求2.1 安裝前的準備工作2.1.1按照 1.1 條選擇并準備合適類型的彈條（W1 型或 X2 型）

5、和合適類 型的軌下墊板（A 類 B 類橡膠墊板或復合墊板）。2.1.2適當準備軌下調高墊板，以備微量調整鋼軌高低之用。2.1.3.清除軌枕或軌道板承軌面和軌底的泥污。清除軌枕或軌道板承軌面上的淤泥和雜物清除軌底的泥污WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數6/202.1.4摘除預埋套管上的塑料（或其他材料）蓋。2.2 正常安裝狀態(tài)的安裝順序步驟 1 安放絕緣緩沖墊板 鋪設絕緣緩沖墊板，使墊板孔與預埋套管孔對中。 WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數7/20步驟 2 安放鐵墊板安放鐵墊板，使軌底坡朝向軌道內側（按鐵墊板上的箭頭方向）。鐵墊板的 螺栓孔中心應與預埋套管中

6、心對正。 下圖為單根軌枕上安裝兩塊鐵墊板后的效果圖。WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數8/20軌道內側步驟 3 安放平墊塊將平墊塊放在鐵墊板上，并使平墊塊距圓孔中心較長一側朝內。 短邊短邊長邊長邊 彈條V型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數9/20步驟 4 安放重型彈簧墊圈和錨固螺栓 將錨固螺栓套上彈簧墊圈，并將螺紋部分涂滿鐵路專用防護油脂，旋入預埋套管中。在錨固螺栓擰緊前調整鐵墊板位置使鐵墊板上標記線與平墊塊上的標記 線對齊。21彈簧墊圈錨固螺栓鐵路專用防護油脂3旋入預埋套管內，擰緊。WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數10/20鐵墊板與平墊塊上的

7、標記線應該對齊步驟 5 安放軌下墊板將軌下墊板安放在鐵墊板承軌面上。 以橡膠墊板為例，左圖為錯誤的安放橡膠墊板方位，右圖是正確的方位。WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數11/20步驟 6 安放鋼軌 步驟 7 安放絕緣塊將絕緣塊安放在鋼軌和鐵墊板擋肩之間，不得猛烈敲擊使其入位。WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數12/2012 WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數13/20步驟 8 安放 T 型螺栓 將 T 型螺栓頭部插入鐵墊板底部后旋轉 90°，然后上提使 T 型頭完全嵌入槽中，具體的過程如下：（1） T 型螺栓頭部按照如下圖所示角度

8、，插入鐵墊板。WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數14/20（2）T 型螺栓頭部插入鐵墊板后，按順時針方向旋轉 T 型螺栓 90°，螺栓頭 部到預定位置，然后上提使 T 型頭完全嵌入槽中。步驟 9 安放彈條 WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數15/20步驟 10 安放平墊圈和擰緊螺母螺母扭矩：W1型彈條約120N·mX2型彈條約80N·m 彈條緊固以彈條中部前端下顎與絕緣塊接觸為準（見下圖）。彈條中部前端下顎WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數16/202.3 安裝調整軌距1435162.3.1 調整軌距和軌向(1

9、) 檢查軌距和軌向，如有不適，調整軌距的步驟如下。31、松開錨固螺栓；2、用改道器橫向挪 動鐵墊板予以調整 ,確認軌距和軌向合適后；3、以300350N·m的扭矩擰緊錨固螺栓 12(2) 若出現卡阻，按以下各步驟進行操作。卡阻現象WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數17/2013平墊塊調頭繼續(xù)移動鐵墊板2運營初期應注意觀察鋼軌空吊和高低、水平不平順，如發(fā)現上述情況，應及時墊入軌下調高墊板。如因軌下墊板壓縮殘余變形引起扣件松弛應及時復擰。2.3.2 調整鋼軌高低在運營期間如因橋梁徐變上拱或基礎下沉引發(fā)鋼軌高低和水平不平順時，可在軌下設置調高墊板，當調高量超過 10mm 時，可同時在鐵墊板下設置調高墊板。A：鋼軌下調高 特別提示：軌下調高墊板不得放在軌下墊板上，放入的軌下調高墊板總厚度不得大于 10mm，軌下調高墊板的數量不得超過兩塊，并應把最薄的軌下調高 墊板放在下面，以防軌下調高墊板竄出。WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數18/20軌下墊板鐵墊板B：鐵墊板下調高 鐵墊板絕緣緩沖墊板WJ7型扣件施工技術說明書標題：類號SOP184頁數19/20總厚度不得超過20mm墊入的鐵墊板下調高墊板的 總數不得超過兩塊特