拆除回風(fēng)立井梯子間安全技術(shù)措施

1、拆除回風(fēng)立井梯子間安全技術(shù)措施一、工程概況1、本礦井采用 “兩斜一立 ”混合開拓方式，回風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井， 回風(fēng)立井井口坐標(biāo)是 x=4024439.560， y=19542092.228 z=868.05，0 垂 深 148 米，井筒直徑 5 米?，F(xiàn)按臨汾煤炭設(shè)計院設(shè)計須跟換為玻璃鋼 梯子間，需拆除現(xiàn)有的梯子間，現(xiàn)有的梯子間共有 120 米，每 3 米一 個旋轉(zhuǎn)臺階，共有 40 層，每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯 子、及托架等組成。二、梯子間的拆除方法1、井下作業(yè)前，要先確保正常的通風(fēng)后，瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后，恢復(fù)絞車的信號裝置。由施工隊人員與礦方安全員、瓦斯員共同到下井檢 查安

2、全吊盤是否穩(wěn)固，懸掛裝置是否牢固，如有問題要及時處理，確 保安全可靠后才能對吊盤進(jìn)行上下降。2、梯子間的拆除采用從上到下的順序進(jìn)行拆除。3、利用jk-1.6 X主絞車提升作業(yè)人員，安裝一部jd-1.6/25付絞車作 為提升割斷的梯子間鋼梁及踏板等材料。4、具體操作順序為：（1 ）、首先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割工具共同下放 到作業(yè)地點。（2）、切割時進(jìn)行分段切割，切割梯子間前，先用付絞車將準(zhǔn)備切割 的梯子間部分用鋼絲繩纏繞綁扎牢固，以防掉到井底，在固定好以后開始進(jìn)行切割 （3）、切割段切完后，先用主絞車將在吊桶罐籠中的作業(yè)人員及切割 工具安全提升到井口平臺，再用付絞車將切割斷的梯子

3、間吊出井口。（4）、依照此順序進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，直到梯子間全部拆除完畢。 三：施工前的準(zhǔn)備及人員的分配。1、為保證主付絞車的提升安全，需配備專業(yè)的提升司機(jī)兩名，分別操 作主付絞車的提升與下方。提升過程有專人進(jìn)行指揮主、付絞車的提 升順序。2、井口必須設(shè)有專職信號工。3、對于罐籠與吊件在提升過程中， 要有相應(yīng)的防護(hù)裝置并有專人看護(hù)4、切割人員必須有入井經(jīng)驗并有豐富的焊接切割技能，每次下方罐籠 時必須有專職安監(jiān)員、瓦斯員、及作業(yè)人員兩名（一人操作，一人監(jiān) 護(hù)），并配備有滅火器。5、罐籠人員都應(yīng)配有安全帶、 礦燈，作業(yè)人員應(yīng)配有專用手套及焊帽。6、氧割時、氧氣瓶與乙炔瓶要放置在井口，由專人看護(hù)，氧氣與乙

4、炔 相隔 5 米以上。四、施工安全技術(shù)措施（一 ）安全管理措施1、每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個人對安全 工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。3、施工前制定出各項安全管理制度和各項操作規(guī)程。采取強有力的手段保證各項制度落實。4、所有進(jìn)場人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)， 認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。5、堅持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，將事故隱患消滅在萌 芽狀態(tài)。6、施工臨時搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持 直立、牢固。7、每天必須對設(shè)備設(shè)施定時檢查，以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備，對那些 存在問

5、題或已經(jīng)損壞的設(shè)備，在需要更換時必須及時進(jìn)行更換。每臺 設(shè)備都要有檢查記錄，并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、 修理進(jìn)行的時間，以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。8、來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場時必須始終有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全 帽等個體防護(hù)用品。（二）安全技術(shù)措施1、通風(fēng)措施在梯子間拆除前， 在主斜井井口安裝二臺軸流式局扇采用壓入式通風(fēng)， 一臺工作，一臺備用，并能自動切換。 風(fēng)筒自井上局扇牽至立風(fēng)井井， 風(fēng)筒接頭必須使用 “雙反邊 ”，吊掛做到平、直、齊、順，并保證不漏風(fēng)。 確保礦井通風(fēng)量滿足作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)。2、井口管理措施（1）井口 20m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。（2）地面風(fēng)井

6、井口應(yīng)配置齊全滅火器材。（3）入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個體防護(hù)品， 嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。（4）在井口、井筒整個施工過程中，所有施工人員必須系好保險帶。（5）嚴(yán)禁垂直平行同時作業(yè)。3、防墜措施井筒墜物為立井施工的最大威脅，必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。（1）建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。（2）切割完的梯子間必須綁扎牢靠并固定好。（3）井筒及2 m以上高處作業(yè)必須系保險帶，禁止上、下平行作業(yè)。（ 4）井上下必須保證通信暢通、信號良好，以便及時聯(lián)系，必要時可 配備礦用防爆對講機(jī)。4、井筒內(nèi)安全措施（ 1）氧割梯子間前必須對安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖 洗，嚴(yán)禁煤塵飛揚和堆積。（ 2）井底防塵消防管理必須安裝到位，氧割墜落的物件必須及時噴水 降溫；（ 3）指定專人在場檢查和監(jiān)督，同時配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場檢查瓦