模板工程施工方案113頁(yè)

1、模板施工方案一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，具體見(jiàn)下表。模板施工方案編制的主要依據(jù)表序號(hào)名 稱(chēng)備 注1哈爾濱市香坊區(qū)城市管理局2017年哈爾濱市區(qū)城市道橋維修(大中修)排水設(shè)施完善項(xiàng)目施工圖紙黑龍江省建和公路工程有限公司2規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）建筑施工手冊(cè)第四版建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)定（JGJ 162-2008）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011并結(jié)合本工程圖紙和實(shí)際情況進(jìn)行編制二、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技

2、術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，將圖紙會(huì)審轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)變更形式，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高及制定模板初步設(shè)計(jì)方案。（二）、材料、機(jī)具、人力模板:柱、梁板采用酚醛樹(shù)脂浸清紙覆面膠合板，規(guī)格為1830mm×915mm×18mm； 方 木：50mm×80mm，100mm×100mm方木等；圓 鋼：48×3.5；方鋼管：50×50&#

3、215;2.5；支撐系統(tǒng)：碗扣式鋼管腳手架，立桿采用LG-120、LG-180、LG-240、LG-300，橫桿采用HG-60、HG-90、HG-120、HG-150，專(zhuān)用斜桿采用ZXG-0912、ZXG-0918、ZXG-1212、ZXG-1218，可調(diào)底座采用KTZ-45、KTZ-60、KTZ-75，可調(diào)托撐采用KTC-45、KTC-60、KTC-75。 配件：鐵釘、鐵絲、對(duì)拉夾具、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、L型插銷(xiāo)、鎖緊器、碗扣架上下頂托及聯(lián)結(jié)件、鋼管連接棒、普通鋼管扣件、電鋸、電刨、電鉆及三合板等。勞動(dòng)力需用量：30人。三、材料和質(zhì)量要點(diǎn)4.1 材料關(guān)鍵要求1.模板表面平整、潔凈、無(wú)

4、孔洞，枋條順直、不翹曲。2.檢驗(yàn)批采用的各種材料型號(hào)及尺寸符合模板設(shè)計(jì)要求。3.柱箍采用的對(duì)拉螺栓的鋼筋符合同級(jí)別鋼材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.碗扣架鋼管、碗扣符合碗扣式腳手架規(guī)范質(zhì)量要求。4.2 技術(shù)關(guān)鍵要求1.模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2.保證柱截面設(shè)計(jì)幾何尺寸及空間相對(duì)位置的準(zhǔn)確。3.柱箍的位置及間距符合設(shè)計(jì)要求。4.預(yù)留好模板設(shè)計(jì)規(guī)定施工技術(shù)孔洞和圖紙要求的孔洞。4.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求1.模板表面要平整，周轉(zhuǎn)中的模板及時(shí)修理，所有孔洞補(bǔ)平或鋸除重新拼裝。2.模板的縫隙寬度不大于規(guī)范要求，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。3.所有陰陽(yáng)角要方正，不出現(xiàn)平面或空間扭曲。 4.施工縫處接頭平整，不錯(cuò)位

5、。4.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴好安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”、赤膊、赤腳。2.施工過(guò)程中，應(yīng)注意與其他工種人員配合施工，自身需有自我保護(hù)意識(shí)。3.有懼高癥的人員不能進(jìn)入高空作業(yè)。4.進(jìn)入高空作業(yè)人員要戴好安全帶。 5.雨天時(shí)不宜進(jìn)行模板施工，施工時(shí)必須穿雨衣。暴雨及臺(tái)風(fēng)天氣要暫停施工。6.現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員不宜抽煙。7.模板作業(yè)應(yīng)在白天施工，夜間施工必須有足夠的照明。4.5 環(huán)境關(guān)鍵要求1.各種材料按照施工總平面圖的位置定點(diǎn)堆放。2.拆除下來(lái)的模板、料具分類(lèi)堆放整齊。3.模板作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守在當(dāng)?shù)丨h(huán)保時(shí)間內(nèi)施工，盡量減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。四、模板施工工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.

6、1 預(yù)制混凝土檢查井模板1、檢查井模板設(shè)計(jì)側(cè) 模：柱尺寸為b×h，其中b方向采用同柱寬覆面膠合板，h方向采用h2×（18+豎檔厚度）mm寬的膠合板。次龍骨：采用50mm×50mm×2.5mm方鋼管，間距300，按柱、墻寬均等分布置。柱 箍：采用48×3.5圓鋼或50mm×50mm×2.5mm方鋼管，兩根為一組，兩端以12螺桿連結(jié)，最底部的柱箍應(yīng)位于樓面上150mm；第一、二道柱箍間距500mm，柱截面b、h方向?qū)挾瘸^(guò)900mm時(shí)，截面寬度每超過(guò)500mm柱中增加一道對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺栓：兩端采用螺紋旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。2、預(yù)制

7、檢查井模板施工工藝流程加工檢查井模板彈線安裝定位壓腳板組裝柱模安裝龍骨、對(duì)拉螺栓安裝拉桿或斜撐校正垂直度檢查驗(yàn)收。模板安裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙尺寸提前預(yù)制柱模板。柱模應(yīng)預(yù)制至板底，在柱頂與梁交接處，采用在整片模板上留出與梁斷面尺寸大小一致的缺口的方式制模，不得采用小模板拼接的方式制作梁柱接頭模板，在配模過(guò)程中應(yīng)考慮兩側(cè)次楞尺寸，需要穿墻螺桿加固的柱模板需提前在模板上彈線鉆孔。預(yù)制好的模板應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專(zhuān)用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應(yīng)靠在其他模板或構(gòu)件上。柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)

8、樓層主控制線對(duì)柱外圍尺寸進(jìn)行彈線定位，并在柱周邊彈出復(fù)核線。然后按照彈出的墨線進(jìn)行壓腳板安裝，壓腳板采用鐵釘或水泥釘固定于樓地面上。非臨邊的柱施工縫處，應(yīng)用水泥砂漿將模板根部堵嚴(yán)，防止柱根漏漿。臨邊柱于樓板模板澆筑前，樓板靠柱外側(cè)預(yù)埋鋼筋，使得外側(cè)模板可以立于鋼筋上，柱臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸150200mm。對(duì)內(nèi)模與樓面梁側(cè)用2mm厚雙面膠帶封貼，或采用發(fā)泡劑進(jìn)行填塞縫隙。模板預(yù)制好后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拼裝，將柱側(cè)向模板組合成一個(gè)整體，面板之間的拼接應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。柱遇梁缺口、板交接位置須采用40×80mm的方木作為襯口檔，且襯口檔安裝時(shí)必須首尾連續(xù)。柱模板就位后

9、，進(jìn)行主次龍骨布設(shè)，并用拉桿和螺栓加鋼管或方木的形式對(duì)其進(jìn)行加固。柱模板采用方管作為次楞，豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長(zhǎng)，在梁柱交接處不得斷開(kāi)。然后按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置柱箍，柱箍采用螺桿加旋轉(zhuǎn)扣件及螺母進(jìn)行加固。柱箍加固完畢，在柱模每邊設(shè)2根拉桿或斜撐，斜撐底部采用方木和鋼釘固定于樓地面上，拉桿固定于樓板預(yù)埋鋼筋環(huán)上。拉桿或斜撐宜與地面夾角成45°60°。柱模板安裝完畢后，用吊錘校正垂直度，調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，柱根部是否按要求預(yù)留清掃口。3、檢查井模板節(jié)點(diǎn)構(gòu)造示意圖4、預(yù)制檢查井模板施工注意要點(diǎn)（1）、壓腳

10、板設(shè)置高度應(yīng)根據(jù)露面平整度進(jìn)行控制，清掃口位置壓腳板應(yīng)預(yù)留空隙，壓腳板底部不平位置采用水泥砂漿塞縫。（2）、預(yù)制檢查井模板配模寬度及主次楞模板安裝順序，b、h方向模板安裝應(yīng)先加工短方向模板及次楞木，次楞與面板采用鋼釘進(jìn)行固定，柱模合模時(shí)應(yīng)注意鐵釘不得釘在模板側(cè)面，應(yīng)采用鋼釘固定于次楞木上。（3）、預(yù)制檢查井模板安裝時(shí)應(yīng)預(yù)留50mm×50mm的清掃口，柱模板安裝完畢進(jìn)行封堵，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，非首次使用的柱模板應(yīng)涂刷水性脫模劑。（4）、次楞木布置間距應(yīng)與模板設(shè)計(jì)相符，且不得大于300mm，次楞木沿柱全長(zhǎng)布置，如需斷開(kāi)，應(yīng)在柱箍位置進(jìn)行搭接，搭接伸出柱龍骨兩端長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。（

11、5）、柱遇梁缺口、板交接位置須采用40×80mm的方木作為襯口檔，且襯口檔安裝時(shí)必須首尾連續(xù)，梁缺口高度大于600mm時(shí)應(yīng)設(shè)置對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定，柱混凝土澆筑完畢在混凝土施工縫位置鉆孔預(yù)留泌水孔。（6）、柱箍對(duì)稱(chēng)交替布置，第一道柱箍距底高度不得超過(guò)150mm，同一方向柱箍間距不得大于500mm，相鄰兩側(cè)柱箍應(yīng)靠緊。5、模板的拆除3.1拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。3.2多層樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：、當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下兩層樓板的模板和支架不得拆除。、在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方

12、可繼續(xù)拆模。、依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆除模板。、后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強(qiáng)度達(dá)到70以后才可以拆除支撐。3.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：、側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。、底模，在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100殼8758100懸臂構(gòu)件-1004、模板立面的拆除模板立面需待后澆帶混凝土全部澆注完混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。5

13、、成品保護(hù)后澆帶澆筑混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，并覆蓋，底板后澆帶兩側(cè)砌筑120×200磚帶并用模板全封閉；樓板及頂板后澆帶采用50×100方條加模板全封閉。防止施工過(guò)程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏，雜物及污水進(jìn)入。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。6、安全生產(chǎn)、文明施工措施6.1.所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。6.2.施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。6.3.項(xiàng)目施工員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。6.4.后澆帶澆筑混凝土完成后，后澆帶封閉前，在懸

14、挑結(jié)構(gòu)區(qū)域，沿后澆帶四周設(shè)置臨時(shí)欄桿圍護(hù)和警戒線，嚴(yán)禁施工材料堆放在距后澆帶邊緣懸挑結(jié)構(gòu)區(qū)域，防止堆載過(guò)重倒塌，以保證結(jié)構(gòu)安全。6.5.支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。6.6.拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。6.7.廢爛的木方不能做龍骨。6.8.模板安裝高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。6.9.在4m以上高度拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。6.10.正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的

15、模板支撐不準(zhǔn)全部拆除。6.11.水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。6.12.鋸方木、模板時(shí)宜避開(kāi)周邊群眾休息時(shí)間，自覺(jué)減少和消除噪音污染。6.13.任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。五、模板的拆除（1）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中 4.3模板拆除的規(guī)定。 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100殼8758100懸臂構(gòu)件-100（2）依據(jù)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并

16、經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆除模板。（3）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循柱墻梁的豎向模板應(yīng)該是先支的后拆 后支的先拆；水平向模板應(yīng)是先支的先拆 后支的后拆先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（4）當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土，下層樓板的模板和支撐架不得拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。（5）在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過(guò)處理后，方可繼續(xù)拆模。側(cè)向模板拆除時(shí)，豎向支撐體系不得拆除或松動(dòng)。（6）安裝和拆除大模板時(shí)，吊車(chē)司機(jī)、指揮、司索工應(yīng)嚴(yán)格按照

17、現(xiàn)行起重機(jī)械相關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)，經(jīng)常檢查索具及吊環(huán)，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，對(duì)筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其他物體，造成倒塌事故。拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。（7）模板拆除工作完成前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲拆下的模板，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止發(fā)生物體打擊、釘子扎腳等施工安全事故。六、模板質(zhì)量要求7.1 模板支撐應(yīng)設(shè)置不少于兩道水平拉桿，其中最底下一道距地不大于350mm，立桿底部應(yīng)增設(shè)墊木。最上一道距板底不宜大于30

18、0mm，拉桿應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置。螺桿伸出立桿不大于200mm。立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于700mm。7.2 模板第一排立桿離兩端及墻邊距離不得大于500mm。7.3 支撐間距過(guò)大的部位應(yīng)增設(shè)獨(dú)立鋼管撐，并與支撐體系拉結(jié)。7.4 模板的安裝尺寸以及垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及貴方要求。7.5 后澆帶模板采用早拆系統(tǒng)，在梁兩頭后澆帶邊約1m處設(shè)置200*200素砼構(gòu)造柱，隨主體結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑。當(dāng)板跨度8M時(shí)，在板中設(shè)置構(gòu)造柱。7.6模板安裝過(guò)程中除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：a、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對(duì)拉螺栓的間距及零配件緊固情況；b、立墻

19、的支撐面積、堅(jiān)實(shí)情況；c、預(yù)埋件和預(yù)留洞的固定情況；d、模板拼縫的嚴(yán)密程度。e、現(xiàn)澆混凝土鋼筋板、板，當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000。懸挑結(jié)構(gòu)板端起拱高度為 L/400.f、上層支架的立墻應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立墻，并鋪設(shè)墊板。模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法軸線位置鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)±鋼尺檢查墻、墻、板4，鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差鋼尺檢查表面平整度2m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸

20、線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中的較大值七、成品保護(hù)1、待樓板混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，模板才能堆放在樓面上，并應(yīng)加木枋支墊。 2、模板安裝過(guò)程中，高度超過(guò)2M要搭設(shè)操作平臺(tái)，不得攀爬鋼筋。3、模板拆除后，拆下來(lái)的模板緩緩平放在樓面上，或斜靠于墻墻時(shí)必須穩(wěn)定，模板不得自由落下，以免軋壞樓板。八、模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時(shí)將墻體兩側(cè)100范圍內(nèi)混凝土壓光至平整度小于2，同時(shí)將模板下口粘上憎水型海綿條。2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新

21、刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次，5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控制保護(hù)層厚度6門(mén)、窗洞偏斜門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。8墻體大角不垂直、不方正長(zhǎng)方向一側(cè)模板預(yù)制長(zhǎng)度延伸到方鋼次龍骨邊。9外墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，模板下插150200mm，下口用2mm厚雙面膠帶封貼或用發(fā)泡劑填塞。九、安全環(huán)境

22、文明施工措施1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。3、項(xiàng)目施工員應(yīng)對(duì)模板班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。4、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。5、拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。6、廢爛的木方不能做龍骨。7、內(nèi)墻模板安裝高度超過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。8、在4m以上高度拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大

23、面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。9、正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的模板支撐不準(zhǔn)全部拆除。10、水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。11、鋸方木、模板時(shí)宜避開(kāi)周邊群眾休息時(shí)間，應(yīng)降低噪音污染。十、模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)件,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 100×1.82/6 = 54 cm3；I = 100×1.83/12 = 48.6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.5

24、5;0.15×1+0.35×1 = 4.175 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 1×1= 1 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=1.2×4.175+1.4×1= 6.41kN/m最大彎矩M=0.1×6.41×0.32= 0.058 kN·m；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 = 57690/54000 = 1.068 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.068 N/mm2 小于面板的

25、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿(mǎn)足要求!2.3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為 其中q = 4.175kN/m面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×4.175×3004/(100×9500×2133333.333)=0.011 mm； 面板最大允許撓度 V=300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.011 mm 小于 面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿(mǎn)足要求!3、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×8×8/6 = 53.33 cm3；I=5×8×8&#

26、215;8/12 = 213.33 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）3.1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 25.5×0.3×0.15 = 1.148 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (1 + 2)×1.2×0.3 = 1.08 kN；3.2.強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2 × (q1 + q2) =

27、1.2×(1.148 + 0.105) = 1.503 kN/m；集中荷載 p = 1.4×1.08=1.512 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.512×1.2 /4 + 1.503×1.22/8 = 0.684 kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.512/2 +1.503×1.2/2 = 1.658 kN ；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.684×106/53333.33 = 12.825 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為12.

28、825N/mm2 小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!3.3.抗剪驗(yàn)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh < T其中最大剪力: Q = 1.503×1.2/2+1.512/2 = 1.658 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 T = 3 ×1.658×103/(2 ×50×80) = 0.622 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.622 N/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿(mǎn)足要求!3.4.

29、撓度驗(yàn)算最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.252 kN/m；集中荷載 p = 1.08 kN；最大撓度計(jì)算值 V= 5×1.252×12004 /(384×9500×2133333.333) +1080×12003 /( 48×9500×2133333.3) = 3.587 mm；最大允許撓度 V=1200/ 250=4.8 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 3.587 mm 小于 方木的最大允許撓度 4.8 mm,滿(mǎn)足要求!4、托梁材料計(jì)算托梁按照集

30、中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(單鋼管) :48 × 3.5；W=5.08 cm3；I=12.19 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.503×1.2 + 1.512 = 3.316 kN； 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖(kN.m)托梁計(jì)算變形圖(mm)托梁計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 1.492 kN.m ；最大變形 Vmax = 3.525 mm ；最大支座力 Qmax = 14.506 kN ；最大應(yīng)力 = 1492218.919/8339.68 = 178.93 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；托梁的

31、最大應(yīng)力計(jì)算值 178.93 N/mm2 小于 托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!托梁的最大撓度為 3.525mm 小于 1200/150與10 mm,滿(mǎn)足要求!5、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.116×2.8 = 0.325 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.35×1.2×1.2 = 0.504 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 25.5×0.15×1.2×1.2

32、 = 5.508 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.337 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?；詈奢d標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) ×1.2×1.2 = 4.32 kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.652 kN；6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 13.652 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面

33、面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205 N/mm2； L0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由下式計(jì)算 l0 = h+2a a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.6 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0 = h + 2a = 1.8+2×0.6 = 3 m ；L0 / i = 3000 / 15.8=190 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.199 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=1365