樁基礎(chǔ)承臺工程施工方案11頁

1、承臺工程施工方案基礎(chǔ)承臺工程施工方案工程名稱： 施工單位： 編制日期： 基礎(chǔ)承臺工程施工方案審批表工 程名 稱編制人部 門審 批 意 見責(zé) 任 人項目經(jīng)理部審批同意此施工方案的編制，報公司級各部門審批項目負(fù)責(zé)人：2012年5月12日嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、合同約定及方案措施精心施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：2012年5月12日嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系及制定的質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)保措施進(jìn)行施工，加強過程控制質(zhì)量負(fù)責(zé)人：2012年5月12日嚴(yán)格按照職業(yè)健康安全管理體系要求及制定安全目標(biāo)、安全技術(shù)措施實施安全負(fù)責(zé)人：2012年5月12日公司級審批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：（公章） 年 月 日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：（公章） 年 月

2、日安全部門負(fù)責(zé)人：（公章） 年 月 日生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人：（公章） 年 月 日總工程師：（公章） 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位審批監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）（公章）年 月 日目錄1. 工程概況12. 工程進(jìn)度13. 設(shè)計要求14. 施工順序15. 機械設(shè)備及人員配備16. 主要分項工程技術(shù)措施16.1樁頭處理 26.2鋼筋工程 26.3模板工程 36.4砼工程 47. 施工過程種的質(zhì)量檢查 78. 安全技術(shù)措施 79. 雨季施工技術(shù)措施 9基礎(chǔ)承臺施工方案1. 工程概況：本工程為小區(qū)住宅，位于區(qū)，是公司開發(fā)，設(shè)計院設(shè)計，公司承建的12層住宅建筑，框剪結(jié)構(gòu)，總建筑面積

3、為8400。2. 工程進(jìn)度：本工程樁基礎(chǔ)已施工完畢，現(xiàn)正在承臺墊層施工階段，下部將進(jìn)行承臺工程的施工作業(yè)。由于承臺砼量大，混凝土澆筑必須做到萬無一失，以防后患。3.設(shè)計要求：承臺、承臺梁及防水板C30混凝土，我項目部采用商品混凝土進(jìn)行施工。4.施工順序：承臺及梁、柱、剪力墻鋼筋綁扎支模-澆筑混凝土剪力墻鋼筋綁扎剪力墻支模板澆筑混凝土拆模。5.機械設(shè)備及人員配備 大型機械：塔吊臺，地泵臺。小型機具：鐵鍬6把、手推車30輛。振動棒10把。技工：30人，力工60人；6.主要分項工程技術(shù)措施6.1樁頭處理：一、 施工要求：1.基礎(chǔ)已挖至及坑底至設(shè)計標(biāo)高后，將基坑表面平整后方可進(jìn)行切割樁頭作業(yè)。2.人工

4、切割樁頭主要機具為無齒鋸，需用4臺，手工操作，在設(shè)計標(biāo)高處將高出樁頭切割掉，并運出場外。二、質(zhì)量要求：將鑿下來的混凝土碎塊及時清理干凈，然后用鋼絲刷，刷樁頭，最后，用清水沖洗樁頭，做到工完場清。6.2鋼筋工程（1）筋進(jìn)場必須有出廠合格證并進(jìn)行機械性能復(fù)試，合格后方可使用。（2）鋼筋工程采用 焊接和綁扎兩種形式，對焊接檢驗合格后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范。（3）嚴(yán)格按照圖紙和有關(guān)圖集施工，實物必須與圖紙相符，不準(zhǔn)擅自增加或減少鋼筋，未經(jīng)技術(shù)人員同意，不得進(jìn)行鋼筋代換，不得擅自調(diào)整鋼筋間距。（4）本工程 二級鋼筋直徑 22、 25按要求進(jìn)行焊接，鋼筋應(yīng)無老銹、油污、銹蝕、瘢痕、變形，其斷面尺寸和機

5、械性能應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）焊條必須有出廠合格證。鋼筋電弧焊使用的焊條牌號宜為J506，焊工必須持有考試合格證。（6）現(xiàn)正值雨季，雨淋生銹的鋼筋使用前必須除銹，加工鋼筋使，如有脆斷、起皮、或粗細(xì)不等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即通知技術(shù)人員。（7）綁筋時，如遇混凝土等障礙物底筋落不下時，應(yīng)及時找有關(guān)工種清理，避免梁頭高或板加厚，梁底有雜物時不得綁筋，應(yīng)及時通知有關(guān)工種清理后再綁。（8）每各部位鋼筋綁完后，鋼筋負(fù)責(zé)人應(yīng)對照圖紙認(rèn)真自檢，確認(rèn)無誤后，請質(zhì)檢員檢查質(zhì)量，未進(jìn)行自檢質(zhì)檢員不予驗收。(9無特殊情況鋼筋負(fù)責(zé)人不得離開施工現(xiàn)場，若暫時離開，應(yīng)指派臨時負(fù)責(zé)人，以便發(fā)現(xiàn)問題及時安排工人處理。（10）質(zhì)

6、檢員檢查或監(jiān)理驗筋時，應(yīng)有專人跟隨，以圖紙為準(zhǔn)，用事實說話，不得強調(diào)客觀理由，有問題立即安排人員 改正。（11）設(shè)有責(zé)任心、懂技術(shù)的工人看筋，補綁缺扣，扶正負(fù)彎距筋，不讓上部鋼筋下榻，墊馬鐙，把箍筋直立，墊保護(hù)層，看筋人員必須負(fù)起責(zé)任。（12）鋼筋技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)看圖，以免圖紙局部改動或?qū)娱g變換出錯。（13）鋼筋在下料加工前應(yīng)按圖紙鋼筋表和鋼筋下料單編制下料牌或下料卡片，標(biāo)出鋼筋的編號，直徑、形狀、尺寸、和數(shù)量。制作好的鋼筋半成品應(yīng)當(dāng)分類堆放，注意保管，防止沾污和銹蝕。鋼筋下料前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)圖紙給出的鋼筋形狀直徑認(rèn)真計算下料長度先下長料，后下短料，長短搭配，減少材料損耗和浪費，彎曲的鋼筋必須限直

7、平，成型鋼筋應(yīng)在同一平面不得有扭曲下現(xiàn)象。（14）鋼筋的接頭在柱子中應(yīng)交錯布置，在梁中應(yīng)縱向交錯布置 在受壓區(qū)內(nèi)。（15）綁砂漿 墊快，底部鋼筋的砂漿墊快厚度不小于50MM，間隔1M側(cè)面的墊快應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。6.3模板工程1）模板組成本工程基礎(chǔ)承臺、剪力墻、梁、柱采用定型鋼模。2）模板設(shè)計a.承臺外模采用鋼模板。B模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的剛度，強度、且吸水性小。3）施工要求：a剪力墻，使用1.5mm厚鐵拉片，拉片水平間距300mm，豎向間距 600mm,水平木方10*10cm，間距600mm一道，垂直木方10*10cm、700mm一道，均用8號鐵線鋼模綁牢，斜支撐10*

8、10cm木方，間距1400mm.B梁柱采用組合定型鋼模板，鋼管扣件拉筋，水平間距 500mm，10*10木方4道斜支撐，緊線器校正。C剪力墻采用鋼模板，間距垂直方向600mm，水平方向900mm。6.4混凝土工程（1）混凝土澆筑順序施工段的劃分：澆筑方向：從25 軸向1軸方向澆注。 (2)混凝土的攪拌將規(guī)范及設(shè)計要求的混凝土強度等級反饋給混凝土公司，及時向混凝土公司進(jìn)行交底，保證混凝土塌落度以及設(shè)計強度符合要求。（3）混凝土的運輸運輸混凝土?xí)r間控制在半小時內(nèi)，并應(yīng)防止混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析或是漏漿。（4）混凝土的澆筑和振搗a澆筑混凝土前應(yīng)及時檢查振搗器運轉(zhuǎn)是否正常。B檢查模板尺寸、標(biāo)高、軸

9、線、是否正確、鋼筋是否變形。C從25軸向1軸方向開始進(jìn)行澆筑，承臺、梁混凝土一次性澆筑完畢。D罐車運輸至工地的混凝土必須在初凝前全部澆筑完畢，并計算混凝土的用量，以免浪費。E混凝土振搗時選用專職振搗工，做到每個部位不漏振，振搗時必須快插慢拔，每層澆筑厚度為20-30CM。全面振道。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)a混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土進(jìn)入終凝（4-6小時）及覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。b 及時排除混凝土表面的冷凝水，冷凝水會在水泥結(jié)前沖淡灰漿導(dǎo)致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。（6）拆模板混凝土的養(yǎng)護(hù)較為嚴(yán)格，所以不宜過早拆模。拆模時混凝土的強度必須超過70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度不得超過15。C，以防混凝

10、土表面產(chǎn)生裂紋。拆模時注意勿使模板及混凝土結(jié)構(gòu)受損。7.施工過程種的質(zhì)量檢查a混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工驗收規(guī)范和設(shè)計有關(guān)規(guī)定。B檢查混凝土的塌落度，每工作班至少檢查兩次。C檢查模板尺寸，堅固性，有否空隙、雜物，對欠缺之處及時糾正。D檢查配筋，鋼筋保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，合格后及時填寫隱蔽工程驗收單。E檢查振搗情況，不得漏漿。F檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)情況。8.安全技術(shù)措施鋼筋工程安全技術(shù)措施1. 鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空作業(yè)。2. 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物，架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3. 現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼

11、筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。4. 起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘物。5. 起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不齊，不準(zhǔn)一點吊。6. 切割機使用前須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。7. 鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8. 在雷雨時必須停止漏天作業(yè)，預(yù)防雷電擊傷人。9. 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。模板工程安全技術(shù)

12、措施1. 模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具。采用 36v的低壓電源或采取其他有效的安全措施。2. 登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)方在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上，或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。3. 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運走，并應(yīng)將活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4. 安裝墻，柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。5. 預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位邊校正，邊設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐穩(wěn)固?；炷凉こ贪踩夹g(shù)措施1. 用塔吊，料斗澆筑混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)

13、。防止料斗碰人墜落。2. 澆筑混凝土前，首先檢查腳手架是否牢固。如有安全隱患可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帽，并扣好保險鉤。3. 使用振搗器前，應(yīng)先檢查電源電線是否正常，漏電保護(hù)器是否靈活，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動器移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成傷亡事故。4. 振搗工人必須遵守操作規(guī)程，穿戴絕緣手套和膠鞋。5. 混凝土施工過程種，工地管理人員必須設(shè)專人進(jìn)行指揮和看護(hù)，遇到問題及時處理6. 施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真做好混凝土施工記錄，做好個班組交接記錄。9.雨季施工技術(shù)措施1. 根據(jù)現(xiàn)場的條件，布置好個運輸?shù)缆罚⒃诘缆穬蓚?cè)設(shè)有排水溝