裝配式住宅施工工法

1、住宅裝配式樓施工安裝工法本溪鋼鐵集團(tuán)礦山建設(shè)有限公司劉樹明1、前言住宅混凝土構(gòu)件裝配式安裝，是指將房屋建筑工程中，組成建筑主體的相關(guān)構(gòu)件，在加工廠制作成成品構(gòu)件，再將構(gòu)件統(tǒng)一配貨運(yùn)輸至指定安裝地點(diǎn)，經(jīng)大型設(shè)備的吊裝、拼裝、連接、校正和局部現(xiàn)澆混凝土等工藝所建成的建筑物。通俗講，該工藝是將鋼結(jié)構(gòu)安裝工程與混凝土構(gòu)件的制作巧妙結(jié)合起來，形成一種綜合性較強(qiáng)的施工安裝方法。提高了工程構(gòu)件的生產(chǎn)效率，縮短了施工周期，減少了人力的投入與技術(shù)間歇，同時(shí)大大降低了施工成本的投入和資金流的占用。2、特點(diǎn)2.1、實(shí)現(xiàn)構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，深化設(shè)計(jì)時(shí)將樓層的每個(gè)單元在結(jié)構(gòu)部分上拆分成柱、墻、梁、板、樓梯、陽臺(tái)等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，

2、同一類別統(tǒng)一安排，預(yù)制構(gòu)件的加工、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都緊密結(jié)合，施工規(guī)范化、程序化。2.2、施工標(biāo)準(zhǔn)化，人員專業(yè)化，工藝程序化，這些都大大提高了施工過程中的技術(shù)質(zhì)量的有效性和安全防護(hù)的穩(wěn)定性。2.3、外墻飾面工程在加工車間內(nèi)與墻體預(yù)制施工同時(shí)完成，形成綜合形式的拼塊，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后直接進(jìn)行組裝，組裝完畢后，無需再進(jìn)行墻面的內(nèi)外裝飾工作。在穩(wěn)定性保證的前提下，樓層越多，拼裝工法節(jié)省工期的優(yōu)勢就越加明顯。2.4、施工現(xiàn)場拼裝建筑物時(shí)，主要采用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，提高施工效率，減少工人數(shù)量，大大提高了工人的工作效率和機(jī)械設(shè)備的使用率。2.5、建筑構(gòu)件采用統(tǒng)一的工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場利用設(shè)備進(jìn)行吊裝，

3、除了結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處需要采用現(xiàn)澆混凝土之外，其他部位均采用鋼結(jié)構(gòu)連接的形式，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，常規(guī)施工中的水、氣、聲、渣、粉塵的排放，在環(huán)保方面有著明顯的優(yōu)勢。2.6、工程預(yù)制構(gòu)件量大件多，構(gòu)件運(yùn)輸、固定、堆放，是保證正常裝配施工的重要環(huán)節(jié)。3. 適用范圍本工法適用于產(chǎn)業(yè)化住宅整體裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工工程。4. 工藝原理將傳統(tǒng)的混凝土工程拆分成若干個(gè)混凝土預(yù)制構(gòu)件，充分利用鋼結(jié)構(gòu)安裝及連接的方式，對預(yù)制完的混凝土構(gòu)件進(jìn)行拼裝，按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，將拆分的柱子，梁，樓板、樓梯、陽臺(tái)等構(gòu)件在工廠內(nèi)預(yù)制生產(chǎn)好，再將構(gòu)件批量運(yùn)至擬建的施工現(xiàn)場，利用塔吊等其他起重設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件的拼裝，形成房屋的建筑部分。5

4、. 施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)將建筑物拆分的預(yù)制構(gòu)件加工完畢后，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)安裝知識，進(jìn)行組裝。構(gòu)件運(yùn)輸柱子對接預(yù)制梁吊裝1預(yù)制梁吊裝2梁接頭預(yù)制樓梯吊裝樓梯就位樓梯對接墻體吊裝1墻體吊裝2墻體的固定 外墻墻體吊裝外墻墻體就位5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備要點(diǎn)1所有需在結(jié)構(gòu)預(yù)埋措施埋件的施工方案必須在構(gòu)件圖繪制前將每個(gè)埋件進(jìn)行定位，便于反映在構(gòu)件圖中。2構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場吊裝計(jì)劃相對應(yīng)，避免因?yàn)闃?gòu)件未加工或裝車順序錯(cuò)誤影響現(xiàn)場施工進(jìn)度。3構(gòu)件圖出圖后，第一時(shí)間必須構(gòu)件圖中的預(yù)留預(yù)埋部品認(rèn)真核對，確保無遺漏、無錯(cuò)誤

5、。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無法滿足施工措施和建筑功能的要求。5.2.2 平面布置要點(diǎn)1現(xiàn)場硬化采用 20mm 厚鋼板，鋪設(shè)范圍包括常規(guī)材料堆場（鋼管、支撐、吊具、鋼模等）外架底部和構(gòu)件車輛行走路。使用鋼板便于周轉(zhuǎn)，利于環(huán)保節(jié)能。2現(xiàn)場車輛行走通道必須能滿足車輛可同時(shí)進(jìn)出，避免因道路問題影響吊裝銜接。3塔吊數(shù)量需根據(jù)構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行確定（結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量一定，塔吊數(shù)量與工期成反比）；塔吊型號和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。5.2.3 吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)1構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。2構(gòu)件必須根據(jù)吊裝

6、順序進(jìn)行裝車，避免現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)和查找。3構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號和吊裝計(jì)劃的吊裝序號在構(gòu)件上標(biāo)出序號，并在圖紙上標(biāo)出序號位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。4所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。5墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上，可減少吊裝時(shí)間，并利于質(zhì)量控制。6所有構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，且支撐點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)精確調(diào)整。7梁構(gòu)件吊裝前必須測量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于梁就位。5.2.4 吊裝過程要點(diǎn)1構(gòu)件起吊離開地面時(shí)如頂部（表面）未達(dá)到水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于

7、鋼筋對位和構(gòu)件落位。2柱拆模后立即進(jìn)行鋼筋位置復(fù)核和調(diào)整，確保不會(huì)與梁鋼筋沖突，避免梁無法就位。3突窗、陽臺(tái)、樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點(diǎn)高低有不同的，低處吊點(diǎn)采用葫蘆進(jìn)行拉接，起吊后調(diào)平，落位時(shí)采用葫蘆緊密調(diào)整標(biāo)高。4梁吊裝前柱核心區(qū)內(nèi)先安裝一道柱箍筋，梁就位后再安裝兩道柱箍筋，之后才可進(jìn)行梁、墻吊裝。否則，柱核心區(qū)質(zhì)量無法保證。5梁吊裝前應(yīng)將所有梁底標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有交叉部分梁吊裝方案根據(jù)先低后高進(jìn)行安排施工。6墻體吊裝后才可進(jìn)行梁面筋綁扎，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內(nèi)。7墻體如果是水平裝車，起吊時(shí)應(yīng)先在墻面安裝吊具，將墻水平吊至地面后將吊具移至墻頂。在墻底鋪墊輪胎或橡膠墊，進(jìn)行墻體翻身

8、使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。6、材料與設(shè)備6.1、材料名稱規(guī)格鋼模200*1000、200*1500、300*1000、300*1500鋼模配套“U“型卡角鋼L75×75×6、L30×30×3鋼模吊具“L”型蝴蝶螺桿“一”字型蝴蝶螺桿斜撐桿支撐架體材料端頭錨內(nèi)置螺栓連墻件6.2、所用機(jī)具設(shè)備序號名稱數(shù)量單位型號規(guī)格1塔吊1臺(tái)2鋼梁1條20工字鋼3葫蘆吊5個(gè)3t4鋼絲繩5自動(dòng)扳手4把6對講機(jī)3臺(tái)7電焊機(jī)3臺(tái)6.3、勞動(dòng)力安排6.3.1 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠人員序號工種人數(shù)1焊工12鋼筋工43木工24電工15混凝土工36.3.2 現(xiàn)場裝配人員序號工種人數(shù)1

9、木工22起重工83司機(jī)14焊工25測量員26塔吊指揮人員27總協(xié)調(diào)17質(zhì)量控制 7.1 預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量控制 7.1.1 預(yù)制構(gòu)件加工精度 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)中的梁、板和樓梯等構(gòu)件采用工廠預(yù)制，預(yù)制構(gòu)件精度要求高,在施工過程中如果精度無法滿足要求將給后續(xù)的吊裝工作帶來巨大阻礙。下表是各類構(gòu)件精度要求列表：項(xiàng)目吊裝標(biāo)識清晰無誤一般項(xiàng)目截面尺寸長±6mm寬±4mm高±3mm梁側(cè)、底平整度2mm板底平整度3mm墻表面平整度3mm對角線2mm底部鋼筋間距/長度5mm/-3mm箍筋間距±5mm焊接端鋼筋翹曲不大于 2mm預(yù)埋件定位±2mm埋件標(biāo)高±

10、;3mm預(yù)留孔洞中心線±5mm預(yù)留孔洞標(biāo)高±5mm7.1.2 構(gòu)件加工質(zhì)量控制流程預(yù)制構(gòu)件加工質(zhì)量是工業(yè)化生成過程中的重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到下道吊裝工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。裝配整體式結(jié)構(gòu)工程對預(yù)制構(gòu)件的加工精度較高，在流程控制上對每道工序必須做到有可追溯性。7.2 現(xiàn)澆部分質(zhì)量控制7.2.1 控制重點(diǎn)柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱核心區(qū)鋼筋定位控制、柱垂直度的控制、柱首次澆筑后頂部與預(yù)制梁接槎處平整度和標(biāo)高的控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、連續(xù)梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)量控制、疊合板在柱邊處表面平整度控制、屋面框架梁柱處面筋節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量的控制。 7.2.2 柱軸線

11、允許偏差 柱軸線允許偏差必須滿足工程測量規(guī)范GB50026-93 要求，測量控制由高至低的級別進(jìn)行布控，允許偏差不得大于 3mm。 7.2.3 標(biāo)高控制 標(biāo)高控制在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn),以便于相互檢測。每層標(biāo)高允許誤差不大于 3mm，全層標(biāo)高允許誤差不大于 15mm。 7.2.4 鋼筋定位 裝配整體式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計(jì)過程中即將鋼筋檢討圖繪出，柱每側(cè)豎向鋼筋之間的間距必須按照鋼筋檢討圖進(jìn)行綁扎，以利于預(yù)制梁的吊裝，梁鋼筋允許偏差不得大于 5mm。 7.2.5 現(xiàn)澆柱垂直度 混凝土柱獨(dú)立澆注時(shí)周邊無梁板支撐架體,在加固上存在一定難度,因此在本層疊合梁板混凝土澆注時(shí)須埋設(shè)柱模加固埋件,每根柱采用三個(gè)面

12、進(jìn)行斜拉,在澆筑完成后再進(jìn)行一次垂直度的監(jiān)測,最終監(jiān)測結(jié)果不得大于 3mm。7.2.6 現(xiàn)澆柱頂同平整度柱混凝土澆筑頂面與梁接槎處,表面平整度不得大于 2mm,梁吊裝時(shí)間盡量在柱澆筑完成的 12h后進(jìn)行,已避免吊裝時(shí)對柱混凝土造成損壞。 7.2.7 預(yù)埋件疊合層內(nèi)后置埋件分為三種，見附表序號埋件種類特性允許偏差平整度標(biāo)高中心線偏差1配合構(gòu)件吊裝用埋件吊裝時(shí)為調(diào)整構(gòu)件位置和固定構(gòu)件而設(shè)的預(yù)埋部件2mm±3mm2mm2支撐用的臨時(shí)性埋件為方便模板安裝、外架連接和其他臨時(shí)設(shè)施而設(shè)的預(yù)埋部件5mm±3mm20mm3結(jié)構(gòu)永久性埋件為連接構(gòu)件、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體剛度而設(shè)的預(yù)埋部件3mm&#

13、177;3mm3mm7.2.8 鋼筋連接預(yù)制梁底部鋼筋在中間支座采用幫條熔槽焊，由于接頭位置在支座中，焊接操作較困難。驗(yàn)收執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照 JGJ18-2003 要求進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。7.2.9 屋面框架梁鋼筋錨固屋面框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋要求下錨入柱內(nèi) 1.7Lae,在施工中柱混凝土澆筑后才開始梁的吊裝工作，因此，施工時(shí)將梁彎錨部分在適當(dāng)?shù)牟课唤爻蓛啥危谥炷翝仓r(shí)將套好絲的鋼筋先埋入柱內(nèi)，待梁吊裝完成后采用直螺紋套筒進(jìn)行連接。采用這種方法施工首先必須保證預(yù)埋鋼筋的定位偏差不得大于 5mm，標(biāo)高控制不大于±5mm。具體施工示意圖如下：7.3 吊裝質(zhì)量的控制吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工

14、程的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。7.3.1梁吊裝控制1梁吊裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁,先低后高(梁底標(biāo)高)的原則。2吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識是否正確。3梁底支撐標(biāo)高調(diào)整必須高出梁底結(jié)構(gòu)標(biāo)高 2mm，使支撐充分受力，避免預(yù)制梁底開裂。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐不得大于 2m，每根支撐之間高差不得大于 1.5mm、標(biāo)高不得大于 3mm。7.3.2 板

15、吊裝控制1板吊裝順序盡量依次鋪開，不宜間隔吊裝。2板底支撐與梁支撐基本相同，板底支撐不得大于 2m，每根支撐之間高差不得大于 2mm、標(biāo)高不得大于 3mm，懸挑板外端比內(nèi)端支撐盡量調(diào)高 2mm。3每塊板吊裝就位后偏差不得大于 2mm，累計(jì)誤差不得大于 5mm。7.3.3 墻吊裝控制1吊裝前對外墻分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止預(yù)制構(gòu)件因誤差累積而無法進(jìn)行。2吊裝順序與板的吊裝基本一致，吊裝應(yīng)依次鋪開，不宜間隔吊裝。3預(yù)制墻體調(diào)整順序：預(yù)制墻底部有兩組調(diào)節(jié)件和預(yù)制墻中部一組斜拉桿件，每組分為 B 類(標(biāo)高調(diào)整)和 C 類（面外調(diào)整）；埋件于疊加層梁上埋件對應(yīng)使用，底部調(diào)

16、整完后進(jìn)行上部調(diào)整、最后進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。4墻吊裝時(shí)應(yīng)事先將對應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得大于2mm；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于 4mm、全層不得大于 8mm，定位不大于 3mm。7.3.4 其它構(gòu)件吊裝控制其它小型構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于 5mm，定位控制不大于 8mm。7.3.5 吊裝注意事項(xiàng)1吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位。2吊裝順序合理，班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。3構(gòu)件吊裝標(biāo)識簡單易懂。4吊裝人員在作業(yè)時(shí)必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識強(qiáng)。5指揮人員指令清晰，不得含糊不清。6工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。8安全措施8.0.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽

17、，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001（2002年版）及廣東省建筑施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的有關(guān)安全操作規(guī)程。8.0.2 吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。8.0.3 嚴(yán)格遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度；所有人員必須參加大型安全活動(dòng)。8.0.4 正確使用安全帶、安全帽等安全工具。8.0.5 特種施工人員持證上崗。8.0.6 對于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對程序、要點(diǎn)進(jìn)行完整的傳達(dá)和指示。8.0.7 在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄、警示標(biāo)志，臨時(shí)拆除安全設(shè)施（

18、洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時(shí)也一定要取得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開操作場所時(shí)需要對安全設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。8.0.8 梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位，為吊裝時(shí)工人佩戴安全帶提供連接點(diǎn)。8.0.9 所有人員吊裝期間進(jìn)入操作層必須佩戴安全帶8.0.10 操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場、整理整頓、特別在結(jié)束后要對工具進(jìn)行清點(diǎn)。8.0.11 需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，首先要拿到動(dòng)火許可證，作業(yè)時(shí)要充分注意防火，準(zhǔn)備滅火器等滅火設(shè)備。8.0.12 高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。8.0.13 構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對禁止無證人員進(jìn)行起重操

19、作。9.環(huán)保措施9.0.1 施工現(xiàn)場實(shí)行地面硬化處理，工地內(nèi)外道路及料具堆放場地均采用混凝土硬地面處理，避免揚(yáng)塵污染。9.0.2 施工現(xiàn)場各類材料分別集中堆放，不得占用便道，并做好隔離措施。9.0.3合理安排施工順序，均衡施工，避免同時(shí)操作，集中產(chǎn)生噪聲，增加噪聲排放量。9.0.4對起重設(shè)備清洗時(shí)，注意設(shè)置容器接油，防止油對地面污染。廢棄的棉紗應(yīng)按有毒有害廢棄物進(jìn)行收集和管理。9.0.5教育全體人員防噪擾民意識。禁止構(gòu)件運(yùn)輸車輛高速運(yùn)行，并禁止鳴笛，材料運(yùn)輸車輛停車卸料時(shí)應(yīng)熄火。9.0.6構(gòu)件運(yùn)輸、裝卸應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，施工嚴(yán)禁敲打構(gòu)件、鋼管等。10效益分析10.1 經(jīng)濟(jì)效益：該施工方法由于