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文檔簡(jiǎn)介
1、備考 2020年二級(jí)建造師市政重要考點(diǎn)匯總一、城鎮(zhèn)道路工程P9 (1) 施工特點(diǎn):受自然條件影響大 , 在工程施工區(qū)域內(nèi)的專(zhuān)業(yè)類(lèi)型多、結(jié)構(gòu)物多、各專(zhuān)業(yè)管線縱橫交錯(cuò);專(zhuān)業(yè)之間及社會(huì)之間配合工作多、干擾多,導(dǎo)致施工變化多。準(zhǔn)備工作: 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員技術(shù)安全交底,強(qiáng)調(diào)工程難點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、安全措施。附屬: 先地下后地上,先深后淺 。P10(2) 填土路基施工要點(diǎn)10cm土塊打碎,排水清理填井墳,陡于 1:5 挖臺(tái)階,分層填壓,先輕后重,管涵上 50cm禁壓路機(jī) 等。 P10(3) 挖土路基施工要點(diǎn)排水清理,自上而下,嚴(yán)禁掏洞開(kāi)挖,預(yù)留碾壓量, 12t 以上,兩邊向中心碾壓,干灑水濕晾曬,井管
2、周?chē)靥钍彝粱蚴曳勖夯疑暗[ 。P11(4) 石方路基施工要點(diǎn): 先碼邊再填筑 ;試驗(yàn)段目的;管線、構(gòu)筑物四周溝槽回填土料。P11(5) 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收:主控項(xiàng)目為壓實(shí)度和彎沉值 (0.01mm);P11(6) 填筑要求 : 分層檢驗(yàn)填筑,兩邊各寬 500mm,最佳含水量 ±2%碾壓。管頂 50cm禁用壓路機(jī) 。不用 沼澤土、泥炭土、有機(jī)土,強(qiáng)度( CBR)滿足設(shè)計(jì)要求。P12(7) 試驗(yàn)段目的: 確定預(yù)沉量、壓實(shí)方式、壓實(shí)機(jī)具、壓實(shí)遍數(shù)、虛鋪厚度(預(yù)沉虛鋪三壓實(shí))。P12(8) 路基壓實(shí): (1) 壓實(shí)方法:靜壓、振壓。 (2) 土質(zhì)路基壓實(shí)原則 ( 先輕后重、先靜后振、先低后高
3、、先慢后快,輪跡重疊 ) (3) 邊緣向中央,超高處內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱坡低向高 。P13(9) 不良土質(zhì)處理方法( 1)作用機(jī)理三類(lèi):土質(zhì)改良、土的置換和土的補(bǔ)強(qiáng);(2)處理方法六種:碾壓及夯實(shí)、換土墊層、排水固結(jié)、振密擠密、置換拌入、加筋;各自適用范圍。P14(10) 石灰 / 水泥/ 二灰穩(wěn)定土類(lèi)基層(1) 共同特點(diǎn):板體性、一定的強(qiáng)度、干縮和溫縮。(2) 水泥、石灰、二灰土只能用作高等級(jí)路面底基層。(3) 抗凍、抗收縮:二灰水泥石灰;早強(qiáng):水泥石灰二灰;水穩(wěn):水泥石灰。(4) 石灰 5不增強(qiáng),二灰 4不增強(qiáng)度。P222(11) 質(zhì)量要求(1) 原材料: 13 級(jí)新石灰,使用前 23d 消解,
4、 10mm;水泥初凝 3h 以上終凝 6h 以上,超過(guò) 3 個(gè)月或受潮應(yīng)檢驗(yàn)后使用; 清潔中性水;塑性指數(shù) 1015粉質(zhì)黏土、黏土, 有機(jī)物 10%。(2) 快速路主干路基層、底基層及次干路基層粒徑 37.5mm,次干路底基層 53mm。(3) 無(wú)機(jī)類(lèi)基層主控: 原材、壓實(shí)度、 7d 無(wú)側(cè)限;級(jí)配基層主控: 原材級(jí)配、壓實(shí)度、彎沉值 。P16+P222(12)基層施工技術(shù)P18(13) 透層 ( 滲透) 、粘層 ( 粘結(jié) ) 、封層 ( 封閉防水養(yǎng)護(hù) ) 。1P19(14) 運(yùn)輸與布料: 隔離劑,運(yùn)輸覆蓋保溫、防雨和防污染;攤鋪機(jī)前運(yùn)料車(chē)等候 ( 高等級(jí)道路 5 輛以上 ) ;1030cm空擋
5、等候,被攤鋪機(jī)頂推前進(jìn)卸料。P19(15) 攤鋪?zhàn)鳂I(yè): 梯隊(duì)攤鋪前后錯(cuò)開(kāi) 1020m、兩幅搭接寬度 3-6cm、上下層接縫錯(cuò)開(kāi) 20cm以上;緩慢均勻不間斷,速度 26m/min,下面層鋼絲繩、上面層平衡梁或滑靴找平,松鋪系數(shù)試鋪試壓。熨平板加熱 100。 P20(16) 壓實(shí)成型P21(17) 接縫:上下縱縫錯(cuò)開(kāi) 15cm(熱)或 30-40cm(冷);已鋪留下 10-20cm暫不碾壓,最為后續(xù)基準(zhǔn)面跨縫碾壓;高等級(jí)表面層用平接縫。冷接縫處理:刨出毛槎,刷粘層油后鋪新料。P21(18) 開(kāi)放交通:自然降溫至表面溫度低于50后,方可開(kāi)放交通。P224(19) 主控項(xiàng)目: 壓厚彎 +原材料,混合
6、料。P21(20) 生產(chǎn)和運(yùn)輸: (1) 提高 10-20。 (2) 瀝青均勻包裹骨料, 45s。(2) 貯存溫降 10,瀝青滴漏。 改性瀝青混合料貯存時(shí)間 24h;改性瀝青 SMA當(dāng)天使用; 0GFC隨拌隨用 。廢棄溫度 195。P22(21) 施工 ( 在普通瀝青面層基礎(chǔ)上 )(1) 攤鋪:最低 160,不宜用輪胎攤鋪機(jī), 1-3m/min ,中下面層鋼絲繩、鋁合金導(dǎo),上面層非接觸平衡梁。(2) 壓實(shí)與成型:開(kāi)始碾壓溫度 150、終了 90,不宜用輪胎壓路機(jī),振動(dòng)壓路機(jī) “緊跟、慢壓、高頻、低幅 ”。(3) 接縫( 運(yùn)輸滿足攤鋪需要保證縱向接縫成為熱接縫 )P6(22) 路面包括墊層、基層
7、及面層 。面層混凝土板:素混凝土板、碾壓混凝土板、連續(xù)配筋混凝土板、預(yù)應(yīng)力混凝土板。我國(guó) 素混凝土板 。P23(23) 配合比設(shè)計(jì):要兼顧技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)滿足彎拉強(qiáng)度、工作性、耐久性 要求。P25(24) 模板:鋼模板 1m設(shè)置 1 支撐, 嚴(yán)禁在基層上挖槽嵌入模板 。木模板堅(jiān)實(shí), 用前浸泡 。P25(25) 攤鋪與振動(dòng):三輥軸 前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾 方式作業(yè),最佳滾壓編數(shù)應(yīng)經(jīng) 試驗(yàn)段確定。面板厚度超 15cm或塌落度 30mm時(shí),必須插入振搗 。滑模攤鋪機(jī)應(yīng)布設(shè)基準(zhǔn)線,清掃濕潤(rùn)基層, 塌落度 2040mm,坍落度小高頻低速,坍落度大低頻高速。速度 1-3m/min。兩次攤鋪在下層初凝前完成,下
8、層厚度總厚 3/5 。P26(26) 接縫:脹縮導(dǎo)致裂縫或翹曲,設(shè)垂直相交的縱向和橫縫。橫向施工縫盡可能選縮縫或脹縫處。脹縫上部為填縫料,下部安裝脹縫板和傳力桿;連續(xù)澆筑采用支架固定,不連續(xù)澆筑時(shí)采用端頭木模固定傳力桿;橫向縮縫采取切縫機(jī) 施工, 25%30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)切縫 ,縫寬 46mm,養(yǎng)護(hù)期滿及時(shí)灌縫。P26(27) 養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14-21d,到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度 80%。一般 保濕養(yǎng)生 ,晝夜溫差 10或日均溫 5應(yīng)保溫。開(kāi)放交通: 40%行人通過(guò), 100%且填縫后開(kāi)放交通 。P226(28) 雨期施工要求:1. 加強(qiáng)與氣象臺(tái)站聯(lián)系,掌握天氣預(yù)報(bào),安排在不下雨時(shí)施工。2. 調(diào)整施工步
9、序,集中力量分段施工。 3. 做好防雨準(zhǔn)備,在料場(chǎng)和攪拌站搭雨棚。 4. 建立完善排水系統(tǒng),防排結(jié)合;并加強(qiáng)巡視,發(fā)現(xiàn)積水、擋水處,及時(shí)疏通。 5. 道路工程如有損壞,及時(shí)修復(fù)。 (記憶:集排棚報(bào)修,炸雞排雨棚壞了報(bào)修) 。路基施工: 1. 對(duì)于土路基施工,要有計(jì)劃地集中力量,組織快速施工,分段開(kāi)挖,切忌全面開(kāi)花或挖段過(guò)長(zhǎng)。2. 挖方地段要留好橫坡,做好截水溝。堅(jiān)持當(dāng)天挖完、填完、壓完,不留后患。因雨翻漿地段,堅(jiān)決換料重做。3. 填方地段施工,應(yīng)按 2%3%的橫坡整平壓實(shí),以防積水。 (記憶:集力快速忌長(zhǎng)段,填防積水挖三完) ?;鶎邮┕ぃ?1.對(duì)穩(wěn)定類(lèi)材料基層,攤鋪段不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)堅(jiān)持拌多少、鋪
10、多少、壓多少、完成多少,當(dāng)日碾壓成活。 2. 下雨來(lái)不及完成時(shí),要盡快碾壓,防止雨水滲透。未碾壓的料層受雨淋后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)試分析,按配合比要求重新攪拌。及時(shí)開(kāi)2挖排水溝或排水坑,以便盡快排除積水。 (記憶:當(dāng)日成活四多少,快壓防滲排水早) 。面層施工: 1. 瀝青面層不允許在下雨或下層潮濕時(shí)施工。雨期應(yīng)縮短施工工期,加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與氣象部門(mén)和瀝青拌合廠聯(lián)系,做到及時(shí)攤鋪、及時(shí)完成碾壓。 2. 水泥混凝土路面施工時(shí),應(yīng)勤測(cè)粗細(xì)集料的含水率,適時(shí)調(diào)整加水量,保證配合比準(zhǔn)確性,嚴(yán)格掌握配合比。雨期作業(yè)工序要緊密銜接,及時(shí)澆筑、振動(dòng)、抹面成型、養(yǎng)護(hù)。 (記憶:瀝禁勤聯(lián)兩及時(shí),砼料勤測(cè)工緊密)P227(29
11、) 冬期施工基本要求: 1. 當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫連續(xù)5d 穩(wěn)定低于 5,或最低環(huán)境氣溫低于 -3 時(shí),應(yīng)視為進(jìn)入冬期施工。 路基施工: 1. 城鎮(zhèn)快速路、主干路的路基不得用含有凍土塊的土料填筑。次干路以下道路填土材料中凍土塊最大尺寸不應(yīng)大于100mm,凍土塊含量應(yīng)小于15%?;鶎邮┕ぃ?1. 石灰及石灰粉煤灰穩(wěn)定土(粒料、鋼渣)類(lèi)基層,宜在臨近多年平均進(jìn)入冬期前3045d 停止施工,不得在冬期施工。2. 水泥穩(wěn)定土(粒料)類(lèi)基層,宜在進(jìn)入冬期前 1530d 停止施工。 3. 級(jí)配砂石(礫石)、級(jí)配碎石施工,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境最低溫度灑布防凍劑溶液,隨灑布,隨碾壓。瀝青混凝土面層:1. 城鎮(zhèn)快速路
12、、主干路的瀝青混合料面層嚴(yán)禁冬期施工。次干路及其以下道路在施工溫度低于 5時(shí),應(yīng)停止施工;粘層、透層、封層禁止施工。2. 必須進(jìn)行施工時(shí),適當(dāng)提高瀝青混合料拌合、出廠及施工溫度。采取 “快卸、快鋪、快平 ”和“及時(shí)碾壓、及時(shí)成型 ”的方針。攤鋪時(shí)間宜安排在一日內(nèi)氣溫較高時(shí)進(jìn)行。(記憶:快主瀝面三層止,溫高三快兩及時(shí)) 。水泥混凝土面層: 1. 攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)備,混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5。 2. 混凝土拌合料溫度應(yīng)不高于35。拌合物中不得使用帶有冰雪的砂、石料,可加防凍劑、早強(qiáng)劑,攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。3. 混凝土板澆筑前,基層應(yīng)無(wú)冰凍、不積冰雪,攤鋪混凝土?xí)r氣溫不低于 5。
13、4. 盡量縮短各工序時(shí)間,快速施工。成型后,及時(shí)覆蓋保溫層,減緩熱量損失,混凝土面層的最低溫度不應(yīng)低于 5。5. 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d。P228(30) 水泥路面高溫季節(jié)施工: 1. 氣溫高于 30,混凝土拌合物在30-35 、同時(shí)空氣相對(duì)濕度小于80%時(shí),應(yīng)按高溫期施工的規(guī)定進(jìn)行。 2. 應(yīng)避開(kāi)高溫期施工水泥混凝土面板。高溫施工的規(guī)定:1. 嚴(yán)控混凝土的配合比,保證其和易性,必要時(shí)可適當(dāng)摻加緩凝劑,特高溫時(shí)段混凝土拌合可摻加降溫材料( 刨冰,冰塊等 ) 。盡量避開(kāi)氣溫過(guò)高的時(shí)段,可選晚間施工。 2. 加強(qiáng)拌制、運(yùn)輸、澆筑、做面等各工序銜接,盡量使運(yùn)輸和操作時(shí)間縮短。 3. 加設(shè)臨時(shí)罩棚,避
14、免混凝土面板遭日曬,減少蒸發(fā)量。及時(shí)覆蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),多灑水,保證正常硬化過(guò)程。(記憶:控配比,加緩凝,避高溫,緊工序,減蒸發(fā),強(qiáng)養(yǎng)護(hù))二、橋梁工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型和鋼筋混凝土施工技術(shù)P27(1) 常用術(shù)語(yǔ): “五大部件 ”(橋跨結(jié)構(gòu)、支座、橋墩、橋臺(tái)、墩臺(tái)基礎(chǔ))與 “五小部件 ”(橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿、伸縮縫、燈光照明) 。五大:分部工程,五?。悍猪?xiàng)工程。跨徑、橋梁高度、矢跨比等概念。 P29(2) 鋼筋施工技術(shù) :(1) 需做代換由 原設(shè)計(jì)單位 作變更設(shè)計(jì)。吊環(huán)必須 未經(jīng)冷拉的 HPB300熱軋光圓 鋼筋制作。 (2) 22mm無(wú)焊接條件時(shí)可綁扎, 受拉構(gòu)件中的主鋼筋 不得綁扎連接 。(3)
15、 常溫下彎制,不得加熱。(3) 鋼筋接頭設(shè)置應(yīng)符合的規(guī)定同根鋼筋 少設(shè)接頭 。接頭設(shè)在受力較小區(qū)段,不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 在任一焊接或綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋 不得有兩個(gè)接頭 ,該區(qū)段接頭截面面積占總截面積百分率符合規(guī)范。 分不清受拉受壓,按 受拉辦理。接頭部位 橫向凈距鋼筋直徑且 25mm。P41(3) 混凝土強(qiáng)度及配合比設(shè)計(jì)(1) 抗壓強(qiáng)度以 150mm的立方體試件測(cè)定, 3 塊為一組,同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。(2) 常用外加劑:減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。 (3) 配合比設(shè)計(jì)步驟:初步、試驗(yàn)室、基準(zhǔn)和施工配合比設(shè)計(jì)
16、階段。P32(4) 混凝土施工(1) 坍落度澆筑地點(diǎn) 為準(zhǔn)。嚴(yán)禁加水,分層離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。(2) 澆筑之前檢查模板 強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性、鋼筋預(yù)埋件 位置;連續(xù)澆筑在 初凝之前 完成澆筑,收漿覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。泵送間斷不超 15min。分層澆筑底層混凝土 初凝之前 。振搗: 平坦泛漿不冒泡 。(3) 硅、普硅或礦硅水泥混凝土, 7d。摻外加劑或抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝土, l4d 。(4) 低于 5應(yīng)保溫 ,不得灑水。P33(5) 模板、支架和拱架(1) 地基足夠承載力 ,立柱底端放 墊板或混凝土墊塊。地基 嚴(yán)禁泡水 ,冬施防凍脹 。3(2) 通行孔兩邊加 護(hù)欄,夜間設(shè)警示燈。河中支架設(shè)牢固防護(hù)設(shè)
17、施。(3) 支架或拱架 不得與施工腳手架、便橋相連 。檢驗(yàn)合格后方可安裝模板。(4) 澆筑混凝土和砌筑前,應(yīng)對(duì)模板、支架和拱架進(jìn)行檢查和驗(yàn)收, 合格后方可施工。(5) 模板、支架和拱架拆除規(guī)定:1) 非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證 結(jié)構(gòu)棱角不損壞時(shí) 方可拆除,混凝土強(qiáng)度宜為 2.5MPa及以上。2) 先支后拆、后支先拆 。按幾個(gè)循環(huán),卸落量由小漸大。每一循環(huán), 橫向同時(shí)、縱向?qū)ΨQ(chēng) 。3) 預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu) 側(cè)模張拉前 拆除;底模張拉后 拆除。P37-40(6) 預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求1. 預(yù)應(yīng)力材料 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。2. 室外存放的預(yù)應(yīng)力筋必須 下墊上蓋 ,時(shí)間不宜超過(guò) 6 個(gè)月 。錨夾具連接器應(yīng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配套
18、保管。3. 預(yù)應(yīng)力筋切段采用切斷機(jī)或砂輪鋸, 不得采用電弧 切割。4. 管道需設(shè)壓漿孔,還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè) 排氣孔,需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè) 排水孔。5. 預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔,在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng) 避免損傷、銹蝕和腐蝕 。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí),時(shí)間不宜超過(guò) 6 個(gè)月。6. 錨固體系: 夾片式、支承式、握裹式、組合式 。預(yù)應(yīng)力筋錨固后外露長(zhǎng)度不宜小于 30mm。P34(7) 預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)1. 預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑(1) 優(yōu)選硅、普硅 ,不宜礦渣硅,不得二灰硅 。 嚴(yán)禁含氯外加劑 ;超 0.06%,阻銹劑、保護(hù)層厚、提高混凝土密實(shí)度。2. 應(yīng)力控制,伸長(zhǎng)值校核 ±6。3. 先
19、張法 (鋼絲鋼絞線對(duì)于夾片式自錨性能錨具的張拉程序)(1) 臺(tái)座足夠強(qiáng)、剛,抗傾覆 1.5 ,抗滑移 1.3 。張拉橫梁足夠剛,最大撓度 2mm。(2) 活動(dòng)與固定橫梁 始終平行 。超張拉放張至 0.9 控制應(yīng)力 安裝模板、鋼筋及預(yù)埋件等。(3) 放張時(shí)混凝土不得低于 設(shè)計(jì)值 75。放張順序應(yīng)符設(shè)計(jì), 分階段、對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò) 。4. 后張法(1) 金屬管道套管連接, 大一直徑同類(lèi)管道 ,且應(yīng)封裹嚴(yán)密。波峰 排氣孔;最低 排水孔。5. 張拉要求(1) 設(shè)計(jì)要求且不得低于設(shè)計(jì) 75。(2) 曲線筋或 25m直線筋兩端張拉 ;25m一端張拉。多束一端張拉,張拉端均勻交錯(cuò)設(shè)置兩端。(3) 張拉前實(shí)測(cè)摩阻損
20、失,確定 控制應(yīng)力值和理論伸長(zhǎng)值 。(4) 張拉順序符設(shè)計(jì);分批、分階段對(duì)稱(chēng)張拉 ( 宜先中間,后上、下或兩側(cè) ) 。6.后張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋控制值表表 2K312013-4預(yù)應(yīng)力筋種類(lèi)項(xiàng)目控制值每束鋼絲斷絲、滑絲1 絲鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絞線斷絲、滑絲1 絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1鋼 筋斷筋不允許P236 (8) 張拉施工質(zhì)量事故預(yù)防措施1. 人員控制(1) 單位有資質(zhì)。 (2) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 主持。 (3) 人員應(yīng)培訓(xùn),合格后上崗。2. 設(shè)備控制(1) 半年且 200 次。(2) 應(yīng)配套校準(zhǔn),配套使用 。3. 預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并按相關(guān)
21、規(guī)定審批。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制,單位或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批?!傲粡埨?”(記憶: 證規(guī)件交準(zhǔn)強(qiáng) ,中國(guó)正規(guī)建交準(zhǔn)保富強(qiáng) ) :沒(méi)有出廠合格 證預(yù)應(yīng)力筋 規(guī)格不符配套構(gòu)件不符 交底不清 準(zhǔn)備不充分、安全設(shè)施未做好混凝土 強(qiáng)度達(dá)不到。4. 壓漿與封錨4(1) 張拉后 48h壓漿,宜真空輔助壓漿;水泥漿強(qiáng)度應(yīng)符設(shè)計(jì)且 30MPa。(2) 排氣孔、排水孔水泥 濃漿溢出。(3) 壓漿過(guò)程中及壓漿 后 48h 內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于 5。白天 35,夜間壓漿。(4) 封錨混凝土 80且 30MPa。水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì) 75%后方可吊移。P41(9) 高出施工期間可能出現(xiàn)最高水位(
22、包括浪高 ) 0.5 0.7m。P42(10) 土圍堰: 1.5m,0.5m/ 秒;黏性土,堰頂 1-2m,內(nèi)坡腳與基坑邊 1m,迎水坡緩于背水坡;土袋圍堰: 3m, 1.5m/ 秒;黏性土 ,上游開(kāi)始下游合龍,錯(cuò)縫碼砌 。P42(11) 鋼板樁: 深水基礎(chǔ),大漂石及堅(jiān)硬巖石河床不用,上游始下游合, 鎖口捻縫,接頭錯(cuò)開(kāi);施打順序一般從上游向下游合龍。鋼板樁可用捶擊、振動(dòng)、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉辦法。P43(12) 鋼套箱圍堰: 2m/秒內(nèi),不深的水中基礎(chǔ)或樁基水中承臺(tái);雙壁鋼圍堰:大型河流 深水基礎(chǔ),平坦巖石河床 ; P44(13) 沉樁順序 :自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱(chēng)施
23、打;先深后淺;先大后小,先長(zhǎng)后短。P44(14) 沉樁方法 :軟黏土靜力壓樁,砂類(lèi)土、黏性土錘擊沉樁,密實(shí)土砂巖石用振動(dòng)沉樁。射水沉樁在黏性土和重要建筑物附近不宜使用。P44(15) 終止沉樁:以控制 樁端設(shè)計(jì)高程為主,貫入度為輔。貫入度應(yīng)通過(guò)試樁或做沉樁試驗(yàn)后會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位確定。地質(zhì)的大橋特大橋要試樁確定承載能力和沉樁工藝。P44(16) 鉆孔灌注樁: 反循環(huán)與正循環(huán)相比 ,具有鉆孔進(jìn)度快,用泥漿料少,消耗動(dòng)力較少,清孔時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn)。旋挖鉆機(jī)采用 跳挖形式,長(zhǎng)螺旋成孔先灌混凝土再插鋼筋籠。人工挖孔樁挖孔深度宜25m,超過(guò) 16m要編制安全專(zhuān)項(xiàng)方案并專(zhuān)家論證。表2K312022(重點(diǎn)注意
24、根據(jù)不同的土層和巖層條件,選擇相應(yīng)的 成樁方式和設(shè)備 )P45(17) 護(hù)筒埋設(shè):泥漿面高出地下水位 1m以上。鉆孔過(guò)程中,應(yīng)保持護(hù)筒中泥漿液位一定高度,形成 12 米液位差,以保護(hù)孔壁免于坍塌。終孔測(cè)定:鉆桿長(zhǎng)度 +2/3 鉆頭,不宜用測(cè)繩。P45(18) 端承樁沉渣 10cm,摩擦樁沉渣 30cm。灌前比重 1.1 ,砂率 2%,粘度 20Pa.s 。沖擊鉆每 45m應(yīng)驗(yàn)孔一次,更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗(yàn)孔并應(yīng)做記錄。P45(19) 泥漿處理:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 泥漿池和泥漿收集設(shè)施,廢棄泥漿、泥渣 處理后排放 ;泥漿池設(shè)置 護(hù)欄和警示標(biāo)志 。 P46(20) 工序連續(xù),鋼筋籠放入泥漿后 4h
25、內(nèi)必須澆筑混凝土 。超灌 0.5 1m。實(shí)際澆筑體積 計(jì)算體積;坍落度18-22cm,骨料 40mm。P47(21) 導(dǎo)管要求: (1) 灌注前距孔底 3050cm;首灌埋入 1m,過(guò)程 26m。拆管 15min。(2) 不得漏水,使用前試拼、試壓,試壓為孔底靜水壓力的 1.5 倍。(3) 灌注必須連續(xù), 嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面 。P230-234(22) 鉆孔灌注樁施工質(zhì)量事故預(yù)防措施:一、孔口高程及鉆孔深度的誤差:(一)鉆孔深度的誤差孔深測(cè)量應(yīng)采用 丈量鉆桿 的方法,取鉆頭的 2/3 長(zhǎng)度處作為孔底終孔界面, 不宜采用測(cè)繩測(cè)定孔深。質(zhì)量事故類(lèi)型原因預(yù)防措施1.場(chǎng)地平整度差1.壓實(shí)、平整
26、施工場(chǎng)地鉆孔垂直度2.鉆桿彎曲2.安裝檢査,鉆進(jìn)過(guò)程垂直度檢査不符合規(guī)范要求3.鉆頭磨損3.定期檢査鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭4.軟硬土層4.低速低鉆壓鉆進(jìn),鉆桿加設(shè)扶正器1.地層復(fù)雜,護(hù)壁泥漿性能差1.泥漿性能要好塌孔與縮徑2.鉆進(jìn)速度過(guò)快2.鉆進(jìn)速度放慢3.成孔后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有灌注混凝土3.鋼筋骨架安裝后立即灌注混凝土質(zhì)量事故類(lèi)型原因分析及注意事項(xiàng)初灌時(shí)埋管深度1.導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為 0.3 ? 0.5m達(dá)不到規(guī)范要求2.初灌時(shí)導(dǎo)管首次埋深應(yīng)不小于 1.0m51.導(dǎo)管破漏 ( 導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.5 倍的壓力 )2.距孔底深度太小灌注混凝土?xí)r堵3. 準(zhǔn)備時(shí)間太
27、長(zhǎng)管4.隔水栓不規(guī)范5.混凝土配制質(zhì)量差6.導(dǎo)管埋深過(guò)大1.清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多灌注混凝土過(guò)程2.混凝土初凝和終凝時(shí)間太短中鋼筋骨架上浮3.灌注速度太快1.配合比控制不嚴(yán)樁身混凝土強(qiáng)度低2.攪拌時(shí)間不夠或混凝土離析3.水泥質(zhì)量差1.初灌后埋管深度太小樁身混凝土2.導(dǎo)管拔出混凝土面(導(dǎo)管埋深控制在 2-6m之間)夾渣或斷樁3. 灌注時(shí)間太長(zhǎng)4.懸浮砂粒多樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求1. 混凝土超灌高度不夠(樁頂混凝土灌注完成后應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)髙 0.5 ? 1m)2. 混凝土浮漿太多3. 孔內(nèi)混凝土面測(cè)定不準(zhǔn)P47(23)墩臺(tái)蓋梁: (1) 重力式水層分層 1.5-2m。(2) 接縫
28、鑿毛、清理、濕潤(rùn),鋪同配比水泥砂漿一層。P234(24)大體積裂縫原因:水化熱、內(nèi)外約束條件、外界氣溫變化、混凝土收縮變形、混凝土沉陷裂縫。P235(25)大體積混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn):(1) 施工方案的編制應(yīng)做到科學(xué)合理,內(nèi)容應(yīng)主要包括: 1) 材料要求和配合比設(shè)計(jì); 2) 支架模板及支撐搭設(shè)與拆除的穩(wěn)定性、安全性措施; 3) 混凝土的攪拌、運(yùn)輸和澆筑方案,分層分塊澆搗措施; 4) 溫度控制,包括混凝土的測(cè)溫和降溫等措施; 5) 養(yǎng)護(hù)措施。養(yǎng)護(hù)時(shí)間 (d)(2)混凝土非沉陷裂縫的預(yù)防水泥品種(3)質(zhì)量控制措施硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥141)優(yōu)化混凝土配合比: 水泥種類(lèi)及用量、級(jí)配、含泥量、
29、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、低21外加劑、坍落度 。熱微膨脹水泥、礦渣硅酸大壩水泥2)澆筑與振搗措施: 分層澆筑,利用澆筑面散熱。在現(xiàn)場(chǎng)摻粉煤灰的水泥3)養(yǎng)護(hù)措施: 內(nèi)表和表外溫差 20。采用內(nèi)部降溫法注:高溫期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不得少于 28d。來(lái)降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部預(yù)埋水管、投毛石法。保溫法保持混凝土的內(nèi)外溫差 20。盡可能 延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,拆模后立即 回填或再覆蓋保護(hù) ,同時(shí)預(yù)防近期驟冷氣候影響,防止混凝土早期和中期裂縫。P49(26 預(yù)制梁板安裝前: (1) 構(gòu)件脫底模、移運(yùn)時(shí),混凝土 75;孔道水泥漿 30MPa。(2) 檢查:構(gòu)件尺寸預(yù)埋件、支承結(jié)構(gòu) ( 墩臺(tái)、蓋梁 ) 強(qiáng)度
30、、支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、高程及平面位置、支座安裝質(zhì)量。P49(27)預(yù)制梁板安裝要求: (1) 吊環(huán)順直,交角 60°時(shí),應(yīng)設(shè)置 吊架或扁擔(dān),使吊環(huán)垂直受力 。(2) 支承位置應(yīng)與吊點(diǎn)位置一致,吊點(diǎn)位置按設(shè)計(jì)或計(jì)算確定。 (3) 不得吊錯(cuò)上、下面。 (4) 全跨安裝完畢后,按設(shè)計(jì)整體化。6P50(28) 支架法: (1) 地基承載力; (2) 預(yù)壓消除 拼裝間隙和地基沉降 等非彈性變形 。(3) 根據(jù)梁體和支架的 彈性、非彈性變形,設(shè)置預(yù)拱度 。(4) 排水; (4) 防止支架不均勻下沉。P50(29) 移動(dòng)模架: (1) 模架長(zhǎng)度。 (2) 分段工作縫彎矩零點(diǎn)附近 。(3) 滑動(dòng)
31、就位,模板平面 尺寸、高程、預(yù)拱度誤差 。P50(30) 懸臂澆筑法: (1) 掛籃 / 梁段 =0.3-0.5 , 2cm,安全系數(shù) 2;載重試驗(yàn)消除 非彈性變形 。(2) 澆筑四段落及順序:0#塊、對(duì)稱(chēng)懸澆段,邊跨現(xiàn)澆段,中跨合攏段。 (3) 上下、左右對(duì)稱(chēng)張拉。 (4) 合龍先邊跨、后次跨、再中跨 。,在梁段混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì) 掛籃(托架或膺架)、模板、預(yù)應(yīng)力筋管道、鋼筋、預(yù)埋件,混凝土材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、混凝土接縫處理等情況進(jìn)行全面檢查,經(jīng)有關(guān)方簽認(rèn)后方準(zhǔn)澆筑 。懸臂澆筑混凝土?xí)r,宜從 懸臂前端開(kāi)始,最后與前段混凝土連接 。橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工應(yīng) 對(duì)稱(chēng)、平衡 ,平衡偏差不得大于設(shè)計(jì)
32、要求。P51(31) 張拉及合龍:(1) 兩懸臂端合龍口 臨時(shí)連接 ,并將合龍跨一側(cè)墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座。(2) 合龍段長(zhǎng) 2m。(3) 一天中氣溫最低 時(shí)進(jìn)行。 (4) 支座反力 調(diào)整應(yīng)以高程控制為主,反力作為校核。(5) 合龍前觀測(cè)氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。(6) 梁跨體系轉(zhuǎn)換 ,應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成,并解除各墩臨時(shí)固結(jié)后 進(jìn)行。 (7) 合龍段混凝土 提高一級(jí) 。(8) 合龍前,兩端懸臂 預(yù)加壓重 ,并澆筑過(guò)程中 逐步撤除,以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。P51(32) 高程控制:掛籃 前端垂直變形值、預(yù)拱度 設(shè)置、施工中已澆段的 實(shí)際高程、溫度影
33、響 。P52(33) 管涵: (1) 混凝土管座或天然地基 頂部弧形面應(yīng)與管身緊貼合 ,使管節(jié)均勻受力。 (2) 沉降縫設(shè)在管節(jié)接縫處。 (3) 降水至基坑下 50cm,且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行至工程完成到地下水位 50cm以上且具有抗浮及防滲能力 后方可停止。 (4) 回填應(yīng)在主結(jié)構(gòu)防水層的 保護(hù)層完成,且砂漿強(qiáng)度達(dá)到 3MPa后,對(duì)稱(chēng)回填,高差不超過(guò) 30cm。P53(34) 頂進(jìn)前檢查: (1) 主體結(jié)構(gòu)達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度,防水層及保護(hù)層 按設(shè)計(jì)完成。 (2) 水位降至基底下 500mm以下,并避開(kāi)雨期 ;雨期施工必須做好 防洪及防雨排水 工作。 (3) 無(wú)關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施 撤出現(xiàn)場(chǎng) 。P53(
34、35) 頂進(jìn)前啟動(dòng): (1) 主管施工技術(shù)人員 專(zhuān)人統(tǒng)一指揮 。 (2) 空轉(zhuǎn)無(wú)異常后試頂。 (3)0.1 倍自重頂力,應(yīng)暫停檢查。 (4) 油壓每升高 51OMPa停泵觀察。 (5) 頂力 0.8 倍自重箱涵未啟動(dòng),應(yīng)停止頂進(jìn);解決后方可重新加壓頂進(jìn)。 P53(36) 頂進(jìn)挖土: (1) 小型反鏟挖土機(jī) 按設(shè)計(jì)坡度開(kāi)挖, 0.4 0.8m,機(jī)械裝車(chē)出土。頂板、側(cè)墻刃腳切土及底板前清土須由人工配合。挖土頂進(jìn)應(yīng) 三班連續(xù) ,不得間斷。 (2) 兩側(cè)欠挖 50mm,鋼刃腳切土頂進(jìn)。有中刃腳時(shí)應(yīng)緊切土前進(jìn),上下兩層隔開(kāi),不得挖通漏天,平臺(tái)上不得積存土壤。(3) 列車(chē)通過(guò)時(shí) 嚴(yán)禁繼續(xù)挖土,人員應(yīng)撤離開(kāi)
35、挖面。P54(37) 季節(jié)性施工措施: (1) 盡可能避開(kāi)雨期。雨期施工時(shí),應(yīng)在汛期之前防對(duì)擬穿越的路基、工作坑邊坡等。(2)雨期施工應(yīng)做好 地面排水 ,周邊設(shè) 擋水圍堰 、排水截水溝 等防止地面水流入工作坑。 (3) 適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐保持邊 坡穩(wěn)定。 (4) 冬雨期搭設(shè)固定或活動(dòng) 作業(yè)棚,以免受天氣影響。 (5) 混凝土入模溫度 。P292(38) 施工區(qū)域安全措施: 限速限流;設(shè)警戒區(qū),專(zhuān)人值守;安全監(jiān)測(cè),指導(dǎo)施工。施工作業(yè)安全措施: (1) 不積水 。(2) 設(shè)圍擋標(biāo)志, 封閉管理 ,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。 (3) 運(yùn)行間隙或避開(kāi)高峰期開(kāi)挖和頂進(jìn);列車(chē)通過(guò)時(shí),嚴(yán)禁挖土,人員撤離
36、開(kāi)挖面。 (4) 頂鐵頂柱區(qū)嚴(yán)禁停留。 (5) 液壓故障,嚴(yán)禁工作狀態(tài)下檢查和調(diào)整。(6) 專(zhuān)人統(tǒng)一指揮調(diào)度。P291-292(39) 箱涵頂進(jìn):1. 線路加固: 小箱涵 ( 調(diào)軌梁、軌 束梁,記憶:小樹(shù)條,小束調(diào)) 。大型箱涵 ( 橫梁加蓋、縱橫梁加固、工字 軌束梁或鋼板脫殼法。 記憶:縱橫鋼軌 ) ;土質(zhì)差不限速 ( 低高度施工便梁 ) 。2. 路基加固方法 ( 管棚超前、水平旋噴樁、地面深層注漿 )3. 管線遷移保護(hù) ( 遷移、暴露管線、支架、應(yīng)急 )4. 施工安全保護(hù)(1) 施工區(qū)域限速限流、警戒區(qū)值守、安全監(jiān)測(cè) ;(2) 不得積水,封閉管理,運(yùn)行間隙頂進(jìn),通過(guò)時(shí)嚴(yán)禁挖土,人員撤出,嚴(yán)
37、禁在工作狀態(tài)下檢查和調(diào)整,專(zhuān)人統(tǒng)一指揮和調(diào)度 。P282(40) 沉入樁制作 :(1) 吊環(huán)未經(jīng)冷拉 HPB300鋼筋 。(2) 鋼筋堆放高度: 整捆 2m,散捆 1.2m;鋼筋籠、網(wǎng)、骨架碼放 2m,不超 3 層。(3) 焊接切割周?chē)?10m不得堆放易燃易爆 ,培訓(xùn)持證上崗;焊工防護(hù) ( 頭罩、護(hù)面罩、手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋、護(hù)目鏡 ) 。7P288(41) 預(yù)制樁吊運(yùn)堆放 :(1) 由具有吊裝施工經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員主持,必須由信號(hào)工指揮。(2) 設(shè)計(jì)無(wú)要求設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75以上。 (3) 樁的吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)。 (4) 堆放場(chǎng)地應(yīng) 平整、堅(jiān)實(shí)、不積水 。(5) 混凝土樁支點(diǎn)與吊點(diǎn)在一條豎直線
38、上, 不超 4 層。鋼樁不得超過(guò) 3 層。P289(42) 鉆孔灌注樁 :1kV以下110kV35 110kV1. 不得在高壓線線路下施工 ,任何狀態(tài)下鉆機(jī)安全距離電壓安全距離 (m)4682. 相鄰 5m內(nèi)樁, 5MPa后可鉆孔;或間隔鉆孔 。3. 分段制作的鋼筋籠入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí), 起重機(jī)不得摘鉤、松繩,嚴(yán)禁操作工離開(kāi) 駕駛室。骨架焊接完成, 經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可松繩、摘鉤 。4. 澆筑混凝土作業(yè)必須由 作業(yè)組長(zhǎng)指揮 。P290(43) 模板支架安全一般規(guī)定 :(1) 支架、腳手架應(yīng)由具有 相關(guān)資質(zhì)的單位搭設(shè)和拆除。 (2) 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗 ,并應(yīng)定期體檢 ,
39、不適合高處作業(yè)者,不得進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)。 (3) 進(jìn)行搭設(shè)與拆除作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須 戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋 。(4) 起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn) 符合施工方案或?qū)m?xiàng)方案的要求。(5) 模板支架、腳手架的材料、配件符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。P291(44) 支架、腳手架搭設(shè)要求 :(1) 支架:方案已批、先檢查再使用、不得超載集中堆料、經(jīng)常檢修。(2) 腳手架:與構(gòu)筑物連接不得連支架,滿鋪腳手板、安全網(wǎng);斜道、安全梯;嚴(yán)禁栓繩架泵;先檢查再使用。P291(45) 模板支架、腳手架拆除要求 : 設(shè)區(qū)設(shè)牌看守,機(jī)械拆除專(zhuān)人指揮,由上而下嚴(yán)禁同時(shí),嚴(yán)禁蠻力、拋擲,分類(lèi)堆放 。P292-299(46) 舊橋
40、拆除:1. 基本規(guī)定(1) 必須由具備 爆破或拆除專(zhuān)業(yè)承包資質(zhì) 的單位施工,嚴(yán)禁將工程非法轉(zhuǎn)包。 (2) 拆除工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置 硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志 ,圍擋高度不應(yīng)低于 2.5m,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。 (3) 拆除工程必須制定 生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)方案 ,并制訂應(yīng)急救援預(yù)案 。(4) 拆除施工 嚴(yán)禁立體交叉 作業(yè)。2. 施工準(zhǔn)備(1) 有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí) 的施工單位。建設(shè)單位在 開(kāi)工前 15d,將下列資料報(bào)送建設(shè)工程所在地的 縣級(jí)以上地方人民政府建設(shè)行政主管部門(mén) 備案: 1) 施工單位資質(zhì)登記證明; 2) 擬拆除橋梁、構(gòu)筑物及可能危及毗鄰建筑的說(shuō)明; 3) 拆除施工組織方案或安全專(zhuān)項(xiàng)施
41、工方案; 4) 堆放、清除廢棄物的措施。3. 人工拆除(1) 應(yīng)從上至下、逐層拆除、分段進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè) 。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉; (2) 擋土墻嚴(yán)禁掏掘或推倒;4. 安全防護(hù)(1) 腳手架、安全網(wǎng)、必須由專(zhuān)業(yè)人員按設(shè)計(jì)方案搭設(shè)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收合格使用。(2) 安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)工作服。(3) 危險(xiǎn)區(qū)域,設(shè)置警戒線和相關(guān)安全標(biāo)志,并派專(zhuān)人監(jiān)管。(4) 消防組織。6. 安全技術(shù)管理(1) 1000m2安全施組, 1000 安全方案;施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 +總監(jiān)審批。 (2) 大雨、大雪、六級(jí) ( 含 ) 以上大風(fēng)嚴(yán)禁拆除作業(yè)。 (3) 當(dāng)日拆除結(jié)束,設(shè)備遠(yuǎn)離。 (4)
42、 培訓(xùn)考核,全面安全技術(shù)交底。 (5) 安全技術(shù)檔案 ( 三個(gè)合同協(xié)議書(shū),方案交底和記錄 ) 。(6) 動(dòng)火制度。三、城市軌道交通工程P56(1) 明挖基坑優(yōu)點(diǎn):作業(yè)面多、速度快工期短、質(zhì)量高、造價(jià)低;蓋挖法:(1) 沉降變形小 安全,縫難處理費(fèi)用高。 (2) 順作法:墻樁頂板下挖土,從下往上做結(jié)構(gòu),最后復(fù)路和交通;(3) 逆作法:墻樁頂板復(fù)交通,邊挖邊做結(jié)構(gòu)層。P58(2) 淺埋暗挖法: (1) 管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、 強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè) ( 記憶:前嚴(yán)短強(qiáng)勤快,在戰(zhàn)爭(zhēng)前沿段強(qiáng)勤快 ) ;(2) 預(yù)支護(hù)、預(yù)加固一段,開(kāi)挖一段;開(kāi)挖一段,支護(hù)一段;支護(hù)一段,封閉成環(huán)一段。(3) 不允許帶
43、水作業(yè),開(kāi)挖面具有一定的自立性和穩(wěn)定性( 否則預(yù)支護(hù)加固 ) 。P62(3) 盾構(gòu): (1) 松軟含水相對(duì)均質(zhì) 地質(zhì)條件 。 始發(fā)和接受工作井,連續(xù)盾構(gòu)300m;(2) 優(yōu)點(diǎn):環(huán)境施工互不干,工序循環(huán)管理便; (2) 缺點(diǎn):小半徑、淺覆土困難,沉陷勞保要求高。P66(4) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)類(lèi)型: ( 重點(diǎn)掌握鋼板樁、灌注樁、SMW、地下連續(xù)墻特點(diǎn)、工序及接頭設(shè)置) ;8P69(5) 支撐結(jié)構(gòu)類(lèi)型:材料特點(diǎn)現(xiàn)澆鋼筋砼優(yōu)點(diǎn):剛度大,變形小,施工方便;缺點(diǎn):澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng),工期長(zhǎng),拆除困難鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):安裝、拆除方便,可周轉(zhuǎn)使用缺點(diǎn):工藝要求高P70(6) 基坑變形特征:(1) 圍護(hù)墻水平變形 : 當(dāng)基坑開(kāi)
44、挖較淺,還未設(shè)支撐時(shí),不論對(duì)剛性墻體(如水泥土攪拌樁墻、旋噴樁墻等)還是柔性墻體(如鋼板樁、地下連續(xù)墻等) ,均表現(xiàn)為墻頂位移最大,向基坑方向水平位移,呈三角形分布。隨著基坑開(kāi)挖深度的增加,剛性墻體繼續(xù)表現(xiàn)為向基坑內(nèi)的三角形水平位移或平行剛體位移,而一般柔性墻如果設(shè)支撐,則表現(xiàn)為墻頂位移不變或逐漸向基坑外移動(dòng),墻體腹部向基坑內(nèi)凸出。(2) 圍護(hù)墻豎向變位 : 當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)下方有頂管和盾構(gòu)穿越時(shí),會(huì)引起圍護(hù)結(jié)構(gòu)突然沉降。(3) 坑底隆起 : 過(guò)大的坑底隆起可能是兩種原因造成的:基坑底不透水土層由于其自重不能夠承受不透水土層下承壓水水頭壓力而產(chǎn)生突然性隆起;基坑由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)插入坑底土層深度不足而產(chǎn)生
45、坑內(nèi)土體隆起破壞。一般通過(guò)監(jiān)測(cè)立柱變形來(lái)反映基坑底土體隆起情況。(4) 地表沉降 : 基坑圍護(hù)呈懸臂狀態(tài)時(shí),較大的地表沉降出現(xiàn)在墻體旁;施加支撐后,地表沉降的最大值會(huì)漸漸遠(yuǎn)離圍護(hù)結(jié)構(gòu),位于距離圍護(hù)墻一定距離的位置上。P71(7) 基坑變形控制方法:(記憶: 剛深被撐水,用鋼深杯子盛水 )(1) 增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)和支撐的 剛度;(2) 增加圍護(hù)結(jié)構(gòu)的入土 深度;(3) 加固基坑內(nèi) 被動(dòng)區(qū)土體 ; (4) 減小每次開(kāi)挖土體的尺寸和開(kāi)挖 支撐時(shí)間; (5) 控制降水對(duì)環(huán)境變形的影響。P71(8) 坑底隆起控制:(1) 加深圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度、坑底土體加固、坑內(nèi)井點(diǎn)降水。(2) 適時(shí)施作底板。P72(9)
46、基(槽)坑土方開(kāi)挖:基坑開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、降排水要求,確定開(kāi)挖方案。軟土基坑必須分層、分塊、均衡地開(kāi)挖,分塊開(kāi)挖后必須及時(shí)施工支撐。9P72(10) 基坑邊坡穩(wěn)定影響因素: 邊坡,荷載,排水,土體松散。P73(11) 基坑邊坡穩(wěn)定措施: 坡面土釘、掛金屬網(wǎng)噴混凝土或抹水泥砂漿護(hù)面。P75(12) 加固目的:坑內(nèi):提高強(qiáng)度和側(cè)向抗力;坑外:止水,減少圍護(hù)結(jié)構(gòu)承受的主動(dòng)土壓力。P75(13) 坑內(nèi)土體加固: 長(zhǎng)條基坑 - 抽條,大面基坑 - 裙邊,端頭井 - 格柵,環(huán)保封閉地下水用滿堂。換填適用較淺基坑;水泥土攪拌、高壓噴射注漿、注漿適用深基坑。P76(14) 不同注漿法: ( 有縫滲透無(wú)縫
47、劈,中砂非飽可壓密,靜壓不行用電動(dòng))P77(15) 深層攪拌法:適用于加固飽和軟黏土和粉土地基;漿液攪拌和粉體噴射攪拌兩種;優(yōu)點(diǎn):利用原土,無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)污染,加固形式靈活,成本低。P78(16) 高壓旋噴樁:硬黏性土、多塊石或多根莖不適合; 旋噴(柱狀)、定噴(壁狀)和 擺噴(扇狀)。單管法(水泥漿)、雙管法(水泥漿 +壓縮空氣)和 三管法(高壓水流 +壓縮空氣 +水泥漿),三管法最長(zhǎng)。 42.5 級(jí)及以上普硅水泥。P80(17) 地下水控制方法: 降水、隔水和回灌 三類(lèi)。復(fù)雜程度:簡(jiǎn)單、中等復(fù)雜、 復(fù)雜(兩種以上方法)三級(jí)P83(18) 降水系統(tǒng)布置:面狀降水工程,呈封閉狀均勻布置,距
48、開(kāi)挖上口邊線1m。線狀、條狀降水工程降水宜沿單排或雙排布置,兩端應(yīng)外延條狀或線狀降水井點(diǎn)圍合區(qū)域?qū)挾鹊?2倍布置水井 。P83(19) 真空井點(diǎn)要求:真空井點(diǎn)孔口至設(shè)計(jì)降水水位深度 6m時(shí)(單級(jí)); 6m且場(chǎng)地條件允許時(shí) (多級(jí)),多級(jí)井點(diǎn)上下級(jí)高差宜取 45m。井點(diǎn)間距宜為 0.82.0m,距開(kāi)挖上口線 1m; 構(gòu)造 : 井點(diǎn)管宜采用金屬管或U-PVC管。濾水段長(zhǎng)度 1m;孔壁與井管之間濾料宜采用中粗砂,濾料上方用黏土封堵,封堵至地面的厚度應(yīng)1m。P84(20) 集水明排:排水溝宜每隔 3050m 設(shè)置一座集水井。排水溝深度和寬度應(yīng)根據(jù) 基坑排水量 確定,坡度宜為0.1%-0.5%;集水井尺
49、寸和數(shù)量應(yīng)根據(jù)匯水量確定,深度應(yīng) 大于排水溝深度 1.0m;成孔要求注意事項(xiàng)垂直井點(diǎn)易塌孔地層:泥漿鉆進(jìn)、高壓水套管沖擊不易塌孔地層:泥漿鉆進(jìn)、長(zhǎng)螺旋鉆進(jìn)成孔形式水平井點(diǎn)易塌孔地層:套管鉆進(jìn)傾斜井點(diǎn)穿多含水層:井管傾向基坑外側(cè)直徑滿足濾料且 300mm成孔規(guī)格深度 降水井設(shè)計(jì)深度P86-87(21) 隔水帷幕:方法選擇和施工順序地層情況隔水方法選擇基底以下存在連續(xù)分布、落底式豎向隔水帷幕埋深較淺的隔水層基底以下含水層厚度大,懸掛式豎向隔水帷幕+內(nèi)側(cè)降水隔水層不連續(xù)、埋深較深(必要外側(cè)回灌或與水平隔水帷幕結(jié)合)地下暗挖隧道、涵洞水平向或斜向隔水帷幕帷幕形式施工順序獨(dú)立的、連續(xù)性先施工帷幕,后施工
50、支護(hù)結(jié)構(gòu)嵌入式攪拌工藝成樁先施工帷幕樁,后施工支護(hù)結(jié)構(gòu)10高壓噴射注漿、可對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)形成包裹時(shí)先施工支護(hù)結(jié)構(gòu),后施工帷幕咬合式排樁先施工非加筋樁,后施工加筋樁P88-92(22) 噴錨暗挖法開(kāi)挖方式與選擇條件 ( 表 2K313031)掌握要點(diǎn):在熟悉每一種方法的文字介紹的基礎(chǔ)上記住表中內(nèi)容: 跨度等差數(shù)列,施工順序,帶洞的 +雙側(cè)壁:拆除多 - 工期長(zhǎng) - 成本高 - 防水差。P93(23) 支護(hù)加固技術(shù): 1. 隧道內(nèi) :(1) 超前錨桿或超前小導(dǎo)管; (2) 小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿;(3) 設(shè)置臨時(shí)仰拱。 (4) 管棚超前支護(hù); 2. 隧道外 :(1) 地表錨桿或地表注漿加固;(2
51、) 凍結(jié)法; (3) 降低地下水位法。P94(24) 噴射混凝土: 早強(qiáng)混凝土,使用應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn),初凝 5min,終凝 10min。濕噴; 50100mm。緊跟開(kāi)挖工作面,應(yīng)分段、分片、分層,由下而上順序進(jìn)行。終凝 2h 養(yǎng)生 14d。P94(25) 錨桿拱架:超前錨桿、小導(dǎo)管宜與鋼拱架、鋼筋網(wǎng)配合使用;鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋,保護(hù)層厚度40mm。鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層 20mm。P94(26) 降低地下水位法: 富水滲透 地層首選方案,最重要決策因素是確保降水引起的沉降不會(huì)對(duì)已存在或擬建建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成危害;必要時(shí),降水 +堵水。地表錨桿法: 地表預(yù)加固,鉆孔 - 吹凈鉆孔 - 灌漿管灌漿 - 垂直插入錨桿 - 孔口固定桿體。凍結(jié)法:富水少鹽低流速地層;優(yōu)點(diǎn):強(qiáng)度高,整體固結(jié)性好,環(huán)境污染小;缺點(diǎn):成本高,技術(shù)難度。P96(27) 襯砌及防水: (1) 復(fù)合襯砌 =初期支護(hù) +防水層 +二襯; (2) 結(jié)構(gòu)自防水為根本 ,輔以防水層組成防水體系,以變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻洞等接縫為重點(diǎn);(3) 襯砌背后設(shè)置排水盲管或暗溝,隧道底部設(shè)置中心排水盲溝;(4) 二襯采用補(bǔ)償收縮混凝土,抗裂, 防水 +受力,組合鋼模或模板臺(tái)車(chē),泵送模筑,側(cè)墻插入振搗,底板附著振搗。P98(28) 小導(dǎo)管參數(shù): 直徑 35cm,長(zhǎng) 35m,焊接或無(wú)縫鋼管;注漿孔間
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