農(nóng)村綜合服務(wù)平臺建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)（一）施工方案；（二）施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施;（三）保證質(zhì)量措施；（四）保證安全措施；（五）文明施工現(xiàn)場措施；（六）勞動力安排計(jì)劃；（七）主要機(jī)具使用計(jì)劃；（八）合理化建議。（）族工方案1、工程概況工程名稱：x縣x鎮(zhèn)x村農(nóng)村綜合服務(wù)平臺建設(shè)項(xiàng)目。建設(shè)單位：x縣文化旅游發(fā)展有限公司2、施工部署2. 1、施工組織為保證本工程的順利實(shí)施，根據(jù)本工程的特點(diǎn)及本工程在工期和質(zhì)量方面的要求，我 公司將按照職能明確、精干實(shí)效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則，在開工前調(diào)集具有豐富施 工管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員組建成立項(xiàng)目經(jīng)理部。配備業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和工 程技術(shù)人員，按照項(xiàng)目法全面負(fù)責(zé)本工程的組織

2、實(shí)施、調(diào)度指揮、施工管理、進(jìn)度控制、 工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作，配備專業(yè)化滋工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)本工程的滋 工。本工程實(shí)行項(xiàng)目部和專業(yè)施工隊(duì)二級管理模式，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、項(xiàng)目 副經(jīng)理、項(xiàng)目書記、總經(jīng)濟(jì)師組成領(lǐng)導(dǎo)班子，下屬六個職能部室負(fù)責(zé)本工程施工全過程的 管理工作，即：工程部、技質(zhì)部、物資部、經(jīng)營部、安保部、辦公室。各部室均設(shè)各分管 項(xiàng)目的主管工程師。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)三個工段和一個直屬文明施工隊(duì)。2.2、管理機(jī)構(gòu)的職能分工1）項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和管理項(xiàng)目部開展工作，確定項(xiàng)目管理的組織與方針，對工程的質(zhì)量、安全、 進(jìn)度、成本、文明施工及環(huán)境保護(hù)等全權(quán)負(fù)責(zé)，滿足合同的各項(xiàng)要求。2

3、）項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)主持編制該工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和主持編制施工組織設(shè)計(jì)、 分項(xiàng)工程施工方案和補(bǔ)充方案。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落 實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對工程質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。3）項(xiàng)目副經(jīng)理在項(xiàng)目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)工程總體布署，總體計(jì)劃的管 理，協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系，合理組織生產(chǎn)。負(fù)責(zé)施工過程中的拆遷配合及同沿線各單位及兄弟施工單位的配合。4）各部室的工作職能見下表部門職能工程部制定施工計(jì)劃、設(shè)備和人員的調(diào)度、施工進(jìn)度控制、統(tǒng)計(jì)報(bào)表，現(xiàn)況地上地下桿 線、管線加固、拆、改、導(dǎo)的協(xié)調(diào)、配合技質(zhì)部施工方案編制、技術(shù)指導(dǎo)、測量控制、分析處理質(zhì)量

4、問題、質(zhì)量檢查和監(jiān)督經(jīng)營部負(fù)責(zé)簽定合同、監(jiān)督合同的履行情況、負(fù)責(zé)工程報(bào)價(jià)工作、財(cái)務(wù)管理、經(jīng)濟(jì)核算、 費(fèi)用控制、資金籌集和控制安保部安全和保衛(wèi)管理制度的檢查和落實(shí)、社會交通的維護(hù)物資部材料、設(shè)備的供應(yīng)及管理辦公室外部協(xié)調(diào)、祕書、勞資、公務(wù)、后勤、治安、黨務(wù)、政工備注各部室在履行各自職責(zé)的同時，加強(qiáng)部室之間的協(xié)作2.3、施工現(xiàn)場總體規(guī)劃2.3.1、工現(xiàn)場總體布置原則針對本工程工期短，同期施工項(xiàng)目多，施工人員和機(jī)械設(shè)備繁雜等特點(diǎn)，為加強(qiáng)組織, 統(tǒng)一調(diào)配，滿足文明施工，實(shí)行集中管理。施工現(xiàn)場的施工布置原則為“封閉、集中、髙 效” o按照企業(yè)文化形象要求規(guī)范化設(shè)置和管理施工現(xiàn)場。2.3.2、臨時滋工生產(chǎn)

5、設(shè)滋經(jīng)現(xiàn)場實(shí)地考查，在施工場地內(nèi)建立施工生產(chǎn)基地，內(nèi)設(shè)項(xiàng)目部辦公區(qū)、職工生活區(qū)、 料場、鋼筋木工加工場等設(shè)施，實(shí)行集中布置，以節(jié)約用地，并實(shí)行門衛(wèi)管理，進(jìn)行封閉 式管理。2.3.3、施工用電、施工用水為了保證滋工期間生產(chǎn)及生活用水用電問題，當(dāng)?shù)仉娏Y源充沛，其它區(qū)域可按需要 臨時向附近單位臨時租用部分水源電源，以解決施工用水用電。同施工現(xiàn)場備有一輛水車 備急用。2.4、管理目標(biāo)2.4. 1質(zhì)量目標(biāo)本工程已被我公司列為重點(diǎn)工程，我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程質(zhì)量達(dá)“合格”。2.4.2、工期目標(biāo)本工程正式開工至竣工，計(jì)劃工期120日歷

6、天數(shù)。本著信守合同的原則，周密安排月 計(jì)劃和周計(jì)劃，與甲方和監(jiān)理密切配合，才能在保證質(zhì)量的前提下按時竣工。2. 4. 3、安全目標(biāo)重大事故“五無”（無死亡、無重傷、無坍塌、無中毒、無火災(zāi)），輕傷事故頻率 低于12%o,安全等級優(yōu)良。2.4.4、文明施工目標(biāo)以創(chuàng)“高起點(diǎn)、髙標(biāo)準(zhǔn)、高要求”的文明衛(wèi)生工地為目標(biāo)，滋工中嚴(yán)格遵守建設(shè)方 規(guī)劃區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以建設(shè)方的各項(xiàng)管理制度為前提，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，搞好現(xiàn) 場文明施工。創(chuàng)施工現(xiàn)場綜合考評樣板工程：按照省建委頒發(fā)的有關(guān)文件精神全面實(shí)施現(xiàn)場綜合 考評，進(jìn)一步健全質(zhì)量、安全保證體系，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，保證施工安全和現(xiàn)場文明。3、主要項(xiàng)目滋工方法3.1

7、、施工測量3.1.1、工程定位放線進(jìn)場后首先對建設(shè)方提供施工定位圖進(jìn)行圖上復(fù)核，以確保設(shè)計(jì)圖紙的正確。其次, 與甲方一道對現(xiàn)場的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應(yīng)與甲方或設(shè)計(jì)院共 同商議處理方法，經(jīng)確認(rèn)后方可正式定位。根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)，用經(jīng)校驗(yàn)合格的光學(xué)經(jīng)緯儀釆用直角坐標(biāo)法測設(shè)出建筑物 平面控制網(wǎng)，將控制網(wǎng)測設(shè)在四周的空地上，并在控制網(wǎng)頂點(diǎn)設(shè)置半永久性控制樁，用獨(dú) 予以保護(hù)。根據(jù)建筑物施工平面圖，用同樣的方法將主軸線測定于控制網(wǎng)上，每條主軸線 設(shè)34個遠(yuǎn)近標(biāo)識點(diǎn)，從而形成施工測量控制網(wǎng)，用以作為基礎(chǔ)定位放線依據(jù)，其誤差控 制在允許范圍之內(nèi)。工程定位后要經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門驗(yàn)收合

8、格后方可開始滋工。3.1.2、軸線控制根據(jù)施工平面圖和主軸線，用經(jīng)緯儀和經(jīng)檢校的鋼尺分別用直角坐標(biāo)法和內(nèi)分法測定 出基礎(chǔ)軸線，打木樁固定，待地下墊層施工完后，將各軸線一一引測到墊層上并涂上油漆標(biāo)志。上下樓層間主軸線引測采用光學(xué)經(jīng)緯儀豎向投測法標(biāo)識于樓板邊緣，各開間軸線用 鋼卷尺量定。測設(shè)時，按常規(guī)方法進(jìn)行復(fù)核，使之閉合差不超規(guī)范規(guī)定。3.1.3、垂直度控制在主樓滋工過程中要把各大陰陽角軸線、主軸線和外窗洞口邊線引測至各層的外墻面 上，以便利用線錘檢查各層軸線的洞口的偏移情況，同時利用軸線控制柱的垂直度，在用 經(jīng)緯儀引測時要轉(zhuǎn)動經(jīng)緯儀以便消除誤差，同時在各樓層進(jìn)行四個90度閉合檢測，根據(jù)外 墻大

9、角軸線引測點(diǎn)用線錘或經(jīng)緯儀采用斜投影法復(fù)核軸線，以防建筑物整體傾斜，控制層 間垂直度3nm,全髙垂直度不大于15nmi。3.1.4、標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的髙程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn)的ds3水準(zhǔn)儀進(jìn)行髙程測設(shè)并將髙程測設(shè) 標(biāo)識于原有建筑物上，施工至土0. 000后，將土0. 000引測至建筑物轉(zhuǎn)角處結(jié)構(gòu)柱上，各層 標(biāo)高用經(jīng)檢定的鋼尺從土0. 000拉通尺進(jìn)行引測，各樓層用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核、調(diào)整，并標(biāo) 定于各層框架柱、柱筋上，用以作為各操作層的控制標(biāo)高。樓層間標(biāo)髙誤差土 3 mm，總標(biāo)髙± 10mm。3.1.5、沉降觀測該樓的沉降觀測水準(zhǔn)基點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的土0. 000原始髙程為依據(jù)，采用二

10、等水準(zhǔn)測 量，在大樓附近設(shè)置3個永久水準(zhǔn)基點(diǎn)，并對水準(zhǔn)定期進(jìn)行髙程檢測，以保證沉降觀測成 果的準(zhǔn)確性。工程投入生產(chǎn)后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測，觀測時間的間隔，可按沉降量大小及速 度而定，在開始時間隔短一些，以后隨著沉降速度的減慢，可逐漸延長，直到沉降穩(wěn)定為 止。3.2、土方開挖土方開挖施工工藝流程如下：測量放線一確定開挖順序和坡度一分段、分層均勻開 挖一排（降）水一修坡和清底一坡道收尾。3.2.1、開挖坡度的確定：基坑開挖，應(yīng)先測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按 放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證 施工操作安全。1）在天然濕度的土中開挖基槽和管溝時，當(dāng)挖

11、土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。 密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（填充物為砂土）： l.omo 硬塑、可塑的粉土及粉質(zhì)粘土： 1.25m。 硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）： 1.5mo 堅(jiān)硬的粘土： 2. oiiio2）當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好（即不會發(fā)生坍塌、移動、松 散或不均勻下沉）且無地下水時，開挖基坑亦可不放坡，采取直立開挖不加支護(hù)，但挖方 深度應(yīng)按表2-1規(guī)定，基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過表2-1規(guī)定的深度，但不大于5m 時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表2-2采用。 放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及

12、邊坡坡度確定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30 50cm,以便于施工操作。3.2.2、在工程施工區(qū)域設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好 軸線控制測量的校核?？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有 保護(hù)標(biāo)志；場地整平應(yīng)設(shè)1 omxlom或20mx20n）方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測出 各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)?；樱ú郏┖凸軠祥_挖, 上部應(yīng)有排水措滋，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基底土。3.2.3、開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，分段分層 均勻開挖。3.2.4、采用挖土機(jī)開挖大型基

13、坑（槽）時，應(yīng)從上而下分層分段，按照坡度線向下開 挖，嚴(yán)禁在髙度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍髙一些， 以防積水。3.2.5、在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層，或地表面出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)停止開 挖，并及時采取相應(yīng)補(bǔ)救措滋，以防止土體崩塌與下滑。3.2.6、采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有下列兩種：1）端頭挖土法：挖土機(jī)從基坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自 卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。2）側(cè)向挖土法：挖土機(jī)沿著基坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝io3.2.7、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小

14、于基坑（槽）和管 溝深度的1/2,如挖土深度超過5m時應(yīng)按專業(yè)施工方案來確定。3.2.8、機(jī)械開挖基坑（槽）和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)髙以 上暫留300mm 層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。3.2.9、機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到 的地方，以便及時挖走。3.2.10、修幫和清底。在距槽底實(shí)際標(biāo)髙500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木檄, 然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查 距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì) 量檢查驗(yàn)收。3.2.11、開挖基

15、坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，應(yīng)留足回填的好土；多余土方 應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。3.3、土方回填3.3.1、填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢， 清除干凈。3.3.2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土 料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏髙，可采用翻晾曬或均勻摻入干土等措滋；如 遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。3.3.3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 如無試驗(yàn)依據(jù)。3.3.4、碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾:2km/h , 振動碾：2k

16、m/ho3.3.5、碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應(yīng) 分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.51.0m左右，上下層錯縫距離不應(yīng)小 于lm。3.3.6、填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0. 5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0. 211103.3.7、在機(jī)械滋工碾壓不到填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī) 分層夯打密實(shí)。3.3.8、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到 要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。3.3.9、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過

17、標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線 鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)髙程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。3.4、墊層，基礎(chǔ)貯施工基槽、基坑開挖經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)立即進(jìn)行墊層封閉。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上劃線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢, 并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸 線位置校核后用方木架成井字形將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上，底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與栓保護(hù) 層厚度同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。在澆筑栓前，模板和鋼筋上的垃圾、鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，模板應(yīng)澆水 加以濕潤。澆筑現(xiàn)澆柱下條形、獨(dú)立基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和 傾斜。在澆筑開始

18、時，先滿鋪上一層5-10cm厚的栓，并搗實(shí)，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng) 片的位置基本固定，然后再對稱澆筑，基礎(chǔ)観宜分層連續(xù)澆筑完成。観澆筑時按規(guī)定留取観試塊，并與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。3.5、主體工程施工滋工程序如下：柱分中彈線一柱鋼筋綁扎一観保護(hù)層墊塊綁扎一施工方自檢一建設(shè)、 質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收一柱、樓梯支模一模板自檢一柱澆筑観一柱拆模并養(yǎng)護(hù)一梁、板 支模一梁、板扎筋一滋工方自檢一建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方驗(yàn)收一澆筑梁板稔一稔養(yǎng)護(hù) -至下一層施工。3.5、1、模板工程本工程論現(xiàn)澆工程量較大，模板工程是保證稔質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，必須嚴(yán)格控制。本工程現(xiàn)澆梁、柱、樓板、樓梯等項(xiàng)目均采用14i伽厚1200x24

19、00竹膠板模板（輔以木模板相結(jié)合），模板在現(xiàn)場加工制作，按兩層量配制。由于本工程層層結(jié)構(gòu)基本一致, 所以梁、柱模板按設(shè)計(jì)尺寸配制定型模板，并編號分類堆放。所有模板均按清水模板制作, 模板每周轉(zhuǎn)一次，清理修整一次。主要部位模板設(shè)計(jì)及支模要點(diǎn)：（1）柱模板矩形柱模板四邊側(cè)模采用四塊定型14価厚竹膠合板，用木榜與鋼管相結(jié)合作柱箍， 柱箍間距500-600mm,柱頂與梁交接處，留出尺寸等于梁寬、高的缺口（現(xiàn)澆平板底部 分扣除平板厚度），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)及 底板的厚度。安裝柱模板時，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，同一柱列先彈兩端柱軸 線及邊線，然后拉通

20、線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部分盤固定好，然 后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證模板的穩(wěn)定，柱模之間設(shè)水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié) 固定。（2）梁模板梁底板、側(cè)板均采用14mm厚竹膠板與長條板拼制而成，支撐采用48x3.5普通鋼管 支撐。梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)，梁模兩側(cè)板下方設(shè)夾木，將梁側(cè)板與底板夾緊, 并釘牢上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支撐梁模板的頂撐用鋼管頂撐，頂撐間距根據(jù)梁的斷面大小設(shè)定在800-1200mm之 間，帽木用斷面50-100mmx 100mm的方木，長度根據(jù)梁高決定。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān) 實(shí)，在夯實(shí)的地面上立柱墊厚度不小于40mm,寬度不小于2

21、00mm的通長墊板，用木楔調(diào) 整標(biāo)髙，對于跨度大于4m的梁按設(shè)計(jì)要求的比例起拱。次梁模板的安裝待主梁安裝并校 正后才進(jìn)行。梁模板安裝后，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核和梁模中心位置是否對正，檢查并調(diào)整標(biāo)髙, 再用木楔釘牢在墊板上。頂撐間設(shè)水平撐或剪刀撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。（3）樓面板模板樓面板模板采用14mm厚竹膠合板鋪底，支撐系統(tǒng)采用60x60的木杉作橫桿，縱向小 龍骨用100x 100mm大龍骨鋪于滿堂紅支模架上，互相頂牢固。竹膠合板模板的接頭應(yīng)平 整，接頭處可用膠帶紙粘貼。（5）樓梯模板本工程為現(xiàn)澆板式樓梯，樓梯底模采用竹膠合板，外側(cè)模制作異形木模板，踏步采用 木模。一頭固定在外側(cè)模上，另外用一至

22、二道反扶梯加三角撐定位。滋工要點(diǎn)如下：1）樓梯模板施工根據(jù)實(shí)際層髙放樣，先安裝平臺梁再裝樓梯斜梁的木模榜及樓梯底 模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出 踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。2）梯步髙度均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉 刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。3）樓梯模板安裝好后澆牲時，要留專人看模，保證在澆筑過程中樓梯模板位置及鋼 筋位置正確，以確保施工質(zhì)量，減少滋工中不必要的返工。（6）模板拆除模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證栓表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可 拆除

23、外，承重模板應(yīng)按栓結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。梁、板承重模板, 當(dāng)徑強(qiáng)度符合下表規(guī)定可以拆除。結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)輕強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的（）板c250>2, w875>8100梁、拱、殼w875>8100懸臂構(gòu)件w2100>2100模板拆除順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非 承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng) 傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。3.5.2、鋼筋工程鋼筋采用國優(yōu)產(chǎn)品，制作加工的鋼筋品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn) 行國家技

24、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋表面必須潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹。(1) 鋼筋配料鋼筋配料按結(jié)構(gòu)施工圖、技術(shù)變更及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，由項(xiàng)目部施工員等技術(shù)人員配合 執(zhí)行，并簽發(fā)加工單。配料原則為：柱筋：柱縱向主筋按一層一接，梁上部縱筋在梁跨中1/3處截?cái)?，梁下部縱筋在梁支 座處截?cái)?。接頭方法：主筋位置及同一截面接頭數(shù)量按規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋接長：鋼筋接長采用電弧焊，現(xiàn)場施工豎向鋼筋采用電渣壓力焊。(2) 鋼筋的加工和堆放鋼筋加工由專業(yè)人員根據(jù)簽發(fā)的鋼筋加工單進(jìn)行加工，粗筋均用切斷機(jī)下料，彎曲機(jī) 成型，細(xì)鋼筋采用冷拉調(diào)直(拉伸率不宜超過5%),箍筋采用手工制作，端部彎勾13

25、5 度，端部平直長度不小于10d。鋼筋堆放時一律按規(guī)范、樓層、部位、構(gòu)件名稱用扎絲掛牌編號堆放，并有覆蓋措滋, 以防雨水浸濁。(3) 鋼筋現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)鋼筋現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)采用塔吊。(4) 鋼筋連接當(dāng)鋼筋采用綁扎搭接時，其受拉鋼筋的綁扎接頭搭接長度必須符合下表要求(受壓鋼筋綁扎接頭搭接長度取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0. 7倍)。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型殮強(qiáng)度等級c20c25高于c25i級鋼筋35d30d25d月牙形ii級鋼筋35d40d35diii級鋼筋55d50d35d冷拔低碳素鋼絲300mm當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至另一鋼筋焊接接頭

26、的長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)域內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面 積的百分率不超過50%。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。工程豎向柱鋼筋連接電渣壓力焊施工工藝。施工準(zhǔn)備:1）電渣壓力焊要求網(wǎng)路電壓不能過低，所以要設(shè)專用電源，以防影響其它施工機(jī)械 的正常工作。2）滋焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，通過考核合格后方準(zhǔn)上崗操作。3）將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈。4）根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子，確保工人扶直鋼筋操作方便，防止鋼 筋夾緊后晃動。滋焊要點(diǎn)：1）用夾具夾緊鋼筋：

27、一般是先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，使上、下鋼筋同 心。并使鋼筋兩棱對齊，軸線偏差不得大于2mm。2）裝填焊藥：將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊劑盒內(nèi)，填裝前，應(yīng)用纏繞的石棉繩塞 封劑盒的下口，以防焊藥泄漏。3）施焊：應(yīng)按照可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程” 和適當(dāng)?shù)摹皵D壓過程”進(jìn)行。注意事項(xiàng)：1）鋼筋焊接的端頭要直，端面要平。2）上、下鋼筋必須同心，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3）焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖 好的“假焊”接頭。4）正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能確 定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。鋼筋種類、規(guī)格變

28、換或焊機(jī)維修后，均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。5）按要求進(jìn)行焊接檢查和試驗(yàn)。（5）現(xiàn)場鋼筋施工1）柱筋施工柱鋼筋在基礎(chǔ)底板處采用插筋形式，并有90度彎勾，上部豎筋采用電渣壓力焊接長 到各樓層平臺上部規(guī)范要求位置，箍筋綁扎先畫好間距位置線，將已套好的箍筋往上移動, 由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋綁扎時，角部鋼筋彎勾與模板成45度，中間的箍筋 與模板成90度。箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扎相互間成八字形。2）梁筋施工梁底板模施工完畢后即可進(jìn)行梁扎筋工作，先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋。在底 板上根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫好箍筋間距，先放下部縱向受力鋼筋，再放上部架力筋，將箍筋套好, 隔一定間距將架立筋

29、與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，綁扎架立筋，再綁扎主筋。梁伸入 柱內(nèi)錨固長度必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范要求。3）板筋施工板筋綁扎前先清理好模板上面的雜物，用粉筆劃好主筋，分布筋間距，先擺放受力主 筋，后放分布筋，除外圍兩根鋼筋，雙向板彎矩鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可 交錯綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須綁扎鋼筋支撐，鋼筋支撐釆用4）8鋼筋制作, 每平方米設(shè)置一個。4）鋼筋施工注意事項(xiàng)鋼筋接頭位置按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求設(shè)置，不宜設(shè)置在梁端或柱的箍筋加密區(qū)范圍 內(nèi)，綁扎接頭不宜設(shè)置在鋼筋受力最大區(qū)域，接頭應(yīng)錯開50%,焊接接頭、焊接長度嚴(yán) 格按規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層采用50x50mm 墊塊（

30、內(nèi)設(shè)鋼絲以便固定墊塊），厚度按保 護(hù)層設(shè)計(jì)要求。3.5.3、貯工程施工（1）原材料選擇所有進(jìn)場水泥應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場抽樣進(jìn)行檢測試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能 投入使用。水泥出廠超過三個月時應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂石的含泥量，砂不大于2%,卵石不大于1%,施工用水采用自來水，砂采用中砂, 卵石粒徑不大于4cm,粗細(xì)骨粒均要求連續(xù)級配，并根據(jù)目測變化，現(xiàn)場隨時抽樣進(jìn)行級 配檢測試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的貯強(qiáng)度等級，現(xiàn)場及時進(jìn)行取樣到質(zhì)監(jiān)部門做好各種強(qiáng)度等級的栓配合比試驗(yàn)。(2) 栓攪拌、運(yùn)輸檜采用現(xiàn)場集中攪拌，嚴(yán)格控制配合比，水灰比，現(xiàn)場設(shè)置計(jì)量站，栓采用龍門吊吊 運(yùn)。(3)

31、殮澆筑殮澆筑施工前，應(yīng)復(fù)核模板標(biāo)髙，幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，水、電、消防等預(yù)留 預(yù)埋是否到位，與安裝專業(yè)進(jìn)行工序交接，以防遺漏，清理模板及雜物，并澆水濕潤。殮澆筑前不應(yīng)發(fā)生初凝和離析現(xiàn)象，如已發(fā)生，可進(jìn)行重新攪拌，使栓恢復(fù)流動性和 粘聚性后再進(jìn)行澆筑。澆筑観的自落髙度不超過2m,超過2m時采用串筒、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以 防石子堆積，影響質(zhì)量。同時牲澆筑工作應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑。(4) 徑的振搗殮的振搗主要是使用插入式振搗器，振搗時快插慢拔，其插點(diǎn)間距不得大于振動半徑 的1.4倍，板面輔用平板式振搗器振實(shí)，振平，至停止下沉不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、 泛漿為止，不得出現(xiàn)“欠振”和“過振”現(xiàn)象

32、。梁、柱接頭及鋼筋密集處需仔細(xì)振搗，必 要時此處観采用強(qiáng)度等級相同的細(xì)石栓進(jìn)行澆搗，以確保観內(nèi)實(shí)外光，幾何尺寸準(zhǔn)確。(5) 施工縫及特殊部位細(xì)部處理殮澆搗時盡量不留施工縫，如遇不可避免等特殊情況，則應(yīng)留設(shè)在規(guī)范范圍內(nèi)。新老 栓交接處施工縫，為了確保接縫嚴(yán)密，澆筑前對栓表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒，在繼續(xù) 澆筑観前用水沖洗并保持濕潤，鋪上一層20 25mm厚的水泥砂漿。(6) 観試塊留設(shè)観試塊留設(shè)應(yīng)按規(guī)范留設(shè)28天強(qiáng)度試塊外，還需留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊。(7) 殮養(yǎng)護(hù)殮養(yǎng)護(hù)應(yīng)在観振搗完后12小時內(nèi)派人覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，確保観處于濕潤狀態(tài)。衛(wèi)生 間現(xiàn)澆板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，其時間為14天，其余各構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不

33、少于7天。3.5.4、砌體工程施工砌體工程施工嚴(yán)格按砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-98)中的有關(guān)規(guī)定。粘土磚的品種與強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，外型檢測要求規(guī)格一致，無缺楞掉角等現(xiàn)象。施工要點(diǎn)：（1）所有砌塊準(zhǔn)砌筑前必須澆水潤濕，嚴(yán)禁干砌塊上墻。砌筑時向砌筑面適量澆水, 以保砌筑砂漿有適當(dāng)硬化條件。（2）砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。（3）砌筑前先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿劃有每塊磚的厚度（包括灰縫），門窗、梁、板底及 各種構(gòu)配件的位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及其他交接處，立皮數(shù)桿時水準(zhǔn)儀抄平作業(yè)層，并 設(shè)立控制網(wǎng)點(diǎn)，嚴(yán)格控制各細(xì)部的髙程。（4）砌筑時必須先根據(jù)皮數(shù)桿砌角，然

34、后雙面掛線，依次砌筑中間部分。（5）磚墻的水平、豎向灰縫厚度和寬度為lonini,但不小于8mm,不大于12mm,水平 灰縫平直度（用線檢查）不大于5mm,飽滿度不低于80%。（6）填充墻砌完后留一塊磚位置，待抹灰前再砌到頂，即采取斜砌擠緊。（7）砌體中的各種構(gòu)件配件安裝位置準(zhǔn)確，孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，砌筑時 正確留置或預(yù)埋，寬度超過0.3m的洞口在上面設(shè)置過梁。預(yù)留的拉接筋調(diào)直后砌在磚縫 內(nèi)。（8）對于砌體的臨時留槎必須按規(guī)范要求設(shè)置。構(gòu)造柱馬牙槎留置要先退后進(jìn)，槎 寬為60mm,槎高為300mm,并沿墻高每500mm設(shè)置206拉接筋，伸入砌體內(nèi)不小于1000mm。3.6、腳手架工程和

35、垂直運(yùn)輸3.6. 1、腳手架工程（1）根據(jù)工程施工方案與進(jìn)度計(jì)劃，制定腳手架施工方案。主體結(jié)構(gòu)和外裝飾施工外 架采用雙排鋼管架，每層操作層四周滿掛安全網(wǎng)。內(nèi)墻砌筑及粉刷均采用工具式里腳手架。（2）腳手架搭設(shè)前，做好基層夯實(shí)，鋪設(shè)墊塊，擺放掃地桿，并在架子外側(cè)開挖排水 溝，以防積水。（3）搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）一逐根樹立桿，控制立桿間距（與 掃地桿扣緊）一安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊一安裝第一步大橫桿與立桿緊扣一安裝 第一步小橫桿（與掃地橫桿扣緊）一安裝小剪刀撐一鋪設(shè)架板。為了保證操作安全及腳手 架的剛度和穩(wěn)定性，進(jìn)入第二步架后應(yīng)設(shè)斜撐，腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐。與建筑物連接的拉桿

36、靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿地坪的一端離墻5 15cni。腳手 架各桿件相交處伸出端頭，均大于10cm,以防止桿件滑脫。(4) 所有外、內(nèi)砌筑架、運(yùn)輸架、裝飾架均滿鋪竹架腳手板，踏腳板髙0.3m。腳手板 用鐵絲與架管綁扎牢固。外側(cè)設(shè)500高竹膠合板擋板，滿掛密目安全平網(wǎng)和立網(wǎng)，采取全 封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實(shí)不留空檔。(5) 外架均設(shè)1.2m高鋼管防護(hù)欄桿，滋工人員上下使用的斜道用竹架板鋪牢固，并有 防滑措施，安全扶梯不低于1.2m髙。(6) 腳手架搭設(shè)好后，應(yīng)經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后使用，不得隨意拆改或挪動。灰桶應(yīng)放 置有序，架子上應(yīng)保持暢通。3.6.2、垂直運(yùn)輸主樓

37、鋼筋、栓及周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸主要由塔龍門吊成，粘土磚、砂漿水 平運(yùn)輸采用人力膠輪車。3.7、屋面工程施工3.7.1、施工準(zhǔn)備:屋面工程滋工前，滋工員就滋工部位、滋工順序、施工工藝構(gòu)造 層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施及成品保護(hù) 措滋和安全注意事項(xiàng)向班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。3.7.2、清理基層：進(jìn)行施工前，應(yīng)將基層表面先清除積灰浮漿，松動疙瘩，清洗污 垢后，油污、鐵銹處先用汽油等有機(jī)溶劑及鋼絲刷清除干凈，較大孔洞處剔除浮動孔洞不 實(shí)部分，用1： 2. 5水泥砂漿修補(bǔ)。3.7.3、找平層施工:観碎渣找坡后鋪設(shè)水泥砂漿找平層，鋪設(shè)應(yīng)從一端開始，由遠(yuǎn) 到近進(jìn)

38、行，連續(xù)施工并粉平壓光，控制找平層的平整度，當(dāng)出現(xiàn)局部凹凸不平，起砂起皮、 裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)定等缺陷時，按規(guī)范要求進(jìn)行修補(bǔ)合格后再進(jìn)行上部施工。找平層一次 鋪完，不留施工縫。終凝后即澆水養(yǎng)護(hù)，確保屋面找平層平整、密實(shí)、光滑且無松動、起 殼、翻砂現(xiàn)象，其表面平整度偏差不得大于5mmo3.7.4、涂刷基層的處理劑：基層處理劑用汽油等溶劑稀釋膠粘劑制成。涂刷時要均 勻一致，切勿反復(fù)涂刷。3.7.5、卷材鋪貼：施工前，充分掌握這種新型材料的性能。待涂刷的基層處理劑干燥8h±,開始鋪貼卷材。用噴燈加熱基層和卷材時，加熱要均勻，噴燈距離卷材0.5ni 左右，待卷材表面熔化后，緩慢地滾鋪卷材進(jìn)行鋪

39、貼。鋪貼卷材時由低往高進(jìn)行，先鋪排 水比較集中的位置（如泛水、檐口等處，按標(biāo)高做到由低至高）。坡面與立面的卷材應(yīng)由 下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接，鋪貼方向一般視屋面坡度而定，該工程排水坡 度在3%以內(nèi)，所以宜平脊的搭接縫，順主導(dǎo)風(fēng)向搭接，上下兩層卷材不宜相互垂直鋪貼。3.7.6、在屋面拐角、天溝、水落口、卷材搭接、收頭等部位，更加仔細(xì)鋪平、貼緊、 壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水 落口等部位加鋪卷材附加層，水落口加雨水罩后，是天溝的最低部位，以避免水落口周圍 存水。3.7.7、屋面防水層完工后畜水試驗(yàn)，無漏水現(xiàn)象后再做面層施工。3.7.8、

40、瓦屋面施工（1）施工順序：水泥砂漿找平層施工一分線、彈線，做好瓦滋工尺寸控制工作一基 層檢查合格后，上瓦一粘貼平瓦一粘貼斜脊、斜溝、山墻邊半瓦一做平、斜屋脊一屋面泛 水施工一平瓦屋面驗(yàn)收一修整。（2）平瓦施工質(zhì)量要求：平瓦屋面的瓦或磚外形尺寸應(yīng)合格，色質(zhì)一至，吸水率 應(yīng)小于8%；不得有缺角、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷，鋪設(shè)后的屋面不得有滲水現(xiàn) 象；瓦、磚鋪貼應(yīng)平整，搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排磚、瓦應(yīng)為整瓦，檐口 瓦出檐尺寸一致檐頭平直整齊；脊瓦應(yīng)平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑 檐的平瓦、斜溝瓦磚與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密；磚瓦鋪貼 尺寸及檢驗(yàn)方法，參照

41、墻面飾面磚鋪貼要求，以及陶瓦鋪貼的有關(guān)規(guī)定。3.8、裝飾工程施工在進(jìn)入裝飾工程之前，應(yīng)早請質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行主體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，及時進(jìn) 行裝飾工程。3.8.1、施工程序內(nèi)裝飾：窗框安裝一墻面抹灰一天棚一地面一玻璃油漆涂料。內(nèi)裝飾由下往上進(jìn)行。 外裝飾：結(jié)構(gòu)處理一彈線一貼灰餅一抹灰一面層裝飾。外裝飾自上而下進(jìn)行，采取立面分段流水施工。3.8.2、主要項(xiàng)目施工方法（1）混合砂漿及涂料工程1）主要材料和機(jī)具石灰膏：應(yīng)用塊狀石灰淋制，用孔徑不大于3mmx3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟 化時間應(yīng)為3d以上。水泥：32

42、.5級礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明及合格證。砂：中砂，平均粒徑為0. 35 0. 5mm，使用前應(yīng)過5nini孔徑的篩子，且不得含有雜質(zhì)。 涂料:優(yōu)質(zhì)“888”仿瓷涂料。主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、 2.5m中杠、2n）靠尺板等。2）作業(yè)條件必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門 窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。磚墻基層表面的灰塵、污垢和 油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水充分濕潤。3）工藝流程墻面澆水f吊垂直抹灰餅f抹水泥踢腳f做護(hù)角f抹水泥窗臺f墻面

43、充筋f抹砂子 灰一抹罩面灰一刮第一道涂料一刮第二道涂料。4）施工方法墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。做灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套 方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mmo墻面凹較大時要分層襯平（石 灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為79mm）,操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅 是要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用 靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1： 3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面濕透，塵土、污物沖洗凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖

44、得寬一些，8-10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時 也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1： 3水泥砂漿，抹好后用大杠 刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1： 2. 5水泥砂漿壓光。墻裙 及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5-7mm,但也有的做法與石灰墻面一般平或凹進(jìn)石 灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打 底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1:2水泥細(xì)砂 漿做明護(hù)角（比底灰高2mm,應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)

45、寬度不小于 5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆 透，然后用1： 2： 3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%的107膠素 水泥漿一道，緊跟抹1： 2. 5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2 3天。 窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一 般寬度為5cm,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分 層裝檔、找平，再用大杠垂直

46、、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否 平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查 墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩 面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm,最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。 按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后采用塑料抹子壓光，隨后 用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理刷干凈?！?88”仿瓷涂料：新抹水泥砂漿面的溫度、堿度髙，基層要求含水率10%以下，ph 值在7-10之間，表面平整、陰陽角順直，施工時先根據(jù)

47、設(shè)計(jì)要求打底、粉光，然后進(jìn)行 刮涂。先用水石膏將基層表面上坑凹和縫隙等處分遍打平，干燥后，用1號砂紙打磨平整, 將浮塵掃凈，再滿刮膩?zhàn)樱文佔(zhàn)訒r要往返刮平，注意上下左右接槎，收頭干凈利落。每道膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ヒ槐橐テ侥ス?，慢磨慢打，其操作方法同第一遍，刮第四遍?子時要邊刮邊進(jìn)行拋光，直到墻面平整光滑，線角順直，潔凈明亮為止。5）注意事項(xiàng)抹砂灰時應(yīng)及時清掃殘留在門窗框上的砂漿，門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣 工需清擦玻璃時為止。推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角或墻面，抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在 墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。內(nèi)墻抹灰先做樣板間，待業(yè)主和監(jiān)理單位認(rèn)可后，按

48、樣板間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面鋪開。（2）墻面磚施工1）材料要求和機(jī)具水泥：32.5級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂子：粗砂或中粗砂，用前過篩。面磚：面磚表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。107膠和礦物顏料等。主要機(jī)具：磅秤、鐵板、孔徑5価篩子、手推車等。2）作業(yè)條件墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選 磚，并分類存放備用。3）工藝流程基層處理f吊垂直、套方、找規(guī)矩f貼灰餅f抹底層砂漿彈線分格排磚f浸磚一 鑲貼面磚一面

49、磚勾縫與擦縫。4）施工方法基層處理：首先將凸出墻面的栓剔平，對大鋼模施工的栓面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷 一遍，抹灰前，墻面、稔面必須清掃干凈，澆水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同 強(qiáng)度等級的與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。對于栓墻面, 先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合 比為1:3水泥砂漿），第一遍厚度約為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一 遍六至七成干時，即可抹每二遍，厚度約8-12mm,隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆 水養(yǎng)護(hù)，若

50、需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙 要求，注意排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上, 晾干后方可使用。鑲貼面磚：從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)定好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚 外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小

51、杠通過 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控 制，米百厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證 其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾 好后要求凹進(jìn)面磚外表面2 3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3nnn者，應(yīng)用白水泥配顏 料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。5）常見的質(zhì)量通病的防治空鼓、脫落：基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，面磚 勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂 漿

52、配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比 砂漿，因產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻垂直、平整度偏差大, 裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真所造成。(3) 外墻涂料a、基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對混凝土表面地浮漿 等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10% 以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可滋工；對墻 面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的 所有門窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，

53、避免污染。b、嵌縫對混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按 石膏刮抹。c、刮防水膩?zhàn)诱移?。對混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層 空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。d、封底漆。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力， 防止浮堿。e、涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn) 行。f、防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨。第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ) 工作，主要是針對陰陽角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂紙上下左右均勻打 磨，手感效果良好即可。g、第二遍涂抹。噴涂同第

54、一遍。h、第三遍涂抹。檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時修改和處理，進(jìn)行第三遍 噴涂。i、檢查驗(yàn)收。對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)檢查陰陽角及門窗洞口無 誤后報(bào)驗(yàn)收。j、涂料清理。將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時清理出現(xiàn)場，并將遺漏的 涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明滋工。(4) 地面磚工程a、工藝流程：基層清理一貼灰餅一標(biāo)筋一鋪結(jié)合層砂漿一彈線一鋪磚一壓平拔縫一嵌縫一養(yǎng)護(hù)b、鋪磚形式一般有“直行”，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求 彈控制線，彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm,當(dāng)排至兩 端邊緣不合整磚時（或特殊部位），量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚

55、。排磚確定后，用方尺規(guī) 方。每隔35塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。c、將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。結(jié)合層做 完彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各 相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚鋪貼平整密實(shí)。d、壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按 鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線撫縱縫后橫縫進(jìn) 行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通、調(diào)縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰 漿擦擦去。上述工序必須連續(xù)作業(yè)。e、嵌縫，養(yǎng)護(hù)：鋪完地面磚兩天后，將

56、縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、 嵌實(shí)、壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7 天。f、材料要求：水泥標(biāo)號不低于425號，砂漿強(qiáng)度不低于m15,稠度2. 53. 5cm,塊 材符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)定的允許偏差。g、施工要點(diǎn) 基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。 找平層施工前做好標(biāo)髙控制塌餅，找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不 大于5mmo 在墻面內(nèi)粉時應(yīng)“捉方”，保證地面陰角為直角。 塊體地面滋工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。 粘貼材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，建議采用專用粘貼劑（如jcta粘結(jié)劑）o 做好保護(hù)、養(yǎng)護(hù)工作。（5）窗施工1）塑鋼

57、窗施工安裝前首先對進(jìn)場的塑鋼窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)格、等級、品種、型號，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國家gb84788481產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。安裝 工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。窗框與墻體之間的間隙應(yīng)符 合規(guī)范要求。施工方法:a、首先彈出窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水 平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。b、按照彈線位置，將臨時木楔固定，并反復(fù)校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺 栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm,然后再檢查一遍，符合要 求后貼上保護(hù)膠紙，安好后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。c、填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應(yīng)刷二度瀝青酚醛