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文檔簡介

1、     5月19日,被視作推動中國從工業(yè)大國轉(zhuǎn)型為工業(yè)強(qiáng)國的綱領(lǐng)性文件中國制造2025正式對外發(fā)布。對于中國制造來說,這或許是一個全新的開始,但與過去徹底告別似乎并不容易。 不是“工業(yè)4.0” 提到制造2025,繞不開德國工業(yè)4.0,“中國制造2025”即為中國版工業(yè)4.0,認(rèn)同這一提法的聲音不絕于耳。 齊魯證券不那么認(rèn)為:勾勒中國未來10年的轉(zhuǎn)型藍(lán)圖,絕不僅是中國版“工業(yè)4.0”。其觀點主要是:以工業(yè)4.0為代表的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+雖然是重要內(nèi)容,但方案核心在于通過五大戰(zhàn)略性工程和十大重點領(lǐng)域及六大配套措施,全面勾勒出中國經(jīng)濟(jì)

2、在未來十年“轉(zhuǎn)型、觸網(wǎng)、升級”的宏偉藍(lán)圖。齊魯證券分析,“中國制造2025”可類比2008年四萬億中的“十大重點領(lǐng)域”及2010年“七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)”的提法。 當(dāng)然,最權(quán)威的否認(rèn)是官方。 作為牽頭部門,工信部的解讀無疑值得關(guān)注。工信部部長苗圩用“不謀而合、異曲同工”來對比“工業(yè)4.0”和中國制造2025:相同的地方,就是更多的是信息技術(shù)和先進(jìn)制造業(yè)的結(jié)合、互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè),來帶動整個新一輪制造業(yè)發(fā)展;不同的地方主要是兩國工業(yè)發(fā)展的階段不同德國基本上實現(xiàn)了3.0,中國的工業(yè)在地區(qū)之間、行業(yè)之間、企業(yè)之間還存在著很大的差距,甚至有的企業(yè)還要補(bǔ)2.0到3.0這一課。 

3、;“中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃不完全等同于德國工業(yè)4.0,德國工業(yè)4.0就是瞄準(zhǔn)新一輪科技革命制定的措施,中國制造2025從始至終貫穿著應(yīng)對新科技革命、推動信息化和工業(yè)化融合的思想理念和措施,但是它不是專門為應(yīng)對新一輪革命制定的一個規(guī)劃,它還要顧及到規(guī)模龐大的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,還顧及到我們整個產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力的提升。”工信部副部長蘇波透露了更多細(xì)節(jié),未來還會專門制定一個跟德國4.0相類似的規(guī)劃。 藍(lán)戈智庫王鎵垠則聯(lián)想到“兩化融合”。他呼吁,在轟轟烈烈的跟風(fēng)熱潮中,要冷靜地分析與思考:“工業(yè)4.0”雖由德國提出,但其實各個國家都在做類似的事情,例如我國已經(jīng)提出的“兩化融合”及“兩化深度融

4、合”,其目的、路徑及大多數(shù)內(nèi)容與“工業(yè)4.0”基本一致。 比“工業(yè)4.0”內(nèi)涵更多 既然不能畫等號,這就引出一個問題,如何與“工業(yè)4.0”區(qū)別開來? 中國工程院院士、同濟(jì)大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院顧問院長郭重慶對“工業(yè)4.0”的概念就不贊同,“我并不贊成德國工業(yè)4.0這一提法,德國經(jīng)濟(jì)本身多中小企業(yè)、家族企業(yè),這與中國的勞動力占優(yōu)勢國情也不同。德國人提出的工業(yè)4.0太強(qiáng)調(diào)技術(shù)了,著眼點也太微觀了,而且是自上而下的人為導(dǎo)向變革,這和當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)開放、共享的精神有出入,我不認(rèn)為照搬德國工業(yè)4.0那套就適合中國。”在郭重慶看來,中國的工業(yè)變革應(yīng)遵循“眾人拾柴火焰高”的互聯(lián)網(wǎng)哲理,

5、聚集“全球大腦”與“萬眾智慧”的特征,以兩個平臺開源平臺和眾包釋放全球智慧,促進(jìn)創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)。 “中國制造2025的任務(wù)比德國實現(xiàn)工業(yè)4.0更加復(fù)雜、更加艱巨?!敝袊鴻C(jī)械科學(xué)研究總院原副院長屈賢明說。他解釋,中國制造2025面向整個制造行業(yè),它不是具體規(guī)劃,而是面向全行業(yè)的行動綱領(lǐng),智能化、綠色化、服務(wù)化是它的三個發(fā)展方向。 從時間維度上,工信部副部長蘇波提到,我們要從2.0、3.0向4.0推進(jìn),任務(wù)更加艱巨,但是最終會形成雙方在4.0上的會合。 對于這一維度,中國工程院院長周濟(jì)表示,工業(yè)4.0既是機(jī)遇又是挑戰(zhàn)。德國在工業(yè)1.0、2.0、3.0基礎(chǔ)上提出工業(yè)4.0,

6、中國制造業(yè)則要2.0、3.0、4.0同步發(fā)展,“更為寬廣的技術(shù)選擇,特別是信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,將使得我國工業(yè)化進(jìn)程在時間上被大大壓縮。” “進(jìn)程縮短是可行的,因為很多事情本身的發(fā)展有一定規(guī)律,但超越發(fā)展,彎道超車要慎用,還是要客觀地縮短進(jìn)程?!睓C(jī)械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問朱森第提醒,工業(yè)化國家曾經(jīng)走過這條路,在工業(yè)化的進(jìn)程中都把制造業(yè)作為很重要的推動力量。到了工業(yè)化后期的時候,制造業(yè)發(fā)展的速度減慢,但是總量并沒有減少。 “中國制造2025”戰(zhàn)略開始之際,正逢中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入新常態(tài)“,微軟大中華區(qū)董事長兼首席執(zhí)行官賀樂賦認(rèn)為這不是巧合:”一方面,新興業(yè)態(tài)、新的增長點正在破繭而出,為中國

7、經(jīng)濟(jì)打開敞亮的上升空間;另一方面,受困于成本增加和銷售困難,大多數(shù)傳統(tǒng)制造企業(yè)正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級的陣痛。這是一個關(guān)鍵檔口。中國制造2025遇到的挑戰(zhàn)比德國工業(yè)革命4.0更為復(fù)雜,也更加艱巨。因而,他也認(rèn)為德國經(jīng)驗不能照搬,技術(shù)提供者需要結(jié)合中國的具體國情,為中國企業(yè)量身定制創(chuàng)新解決方案。 “中國制造這列車在過去幾十年為了追求規(guī)模效益,一味盲目提速,導(dǎo)致信息化基礎(chǔ)薄弱、混亂的市場競爭秩序、體制約束和觀念固化嚴(yán)重等現(xiàn)實問題?!痹u論員兼制造業(yè)從業(yè)者聶光輝認(rèn)為,應(yīng)該先從“兩化融合”開始,中國政策導(dǎo)向下的地區(qū)發(fā)展不平衡問題嚴(yán)重,各區(qū)域信息化程度也參差不齊。而中國制造業(yè),尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展對于

8、“兩化融合”原本就不夠重視,很多制造企業(yè)還停留在企業(yè)門戶網(wǎng)站的概念上,更不要談什么互聯(lián)網(wǎng)思維、互聯(lián)網(wǎng)+、先進(jìn)制造等概念。 聶光輝歸結(jié),“中國制造2025”所提倡的生態(tài)圈層的前提還有待進(jìn)一步淬煉,制造業(yè)作為國家工業(yè)的重要支柱之一,由于體制的問題,很長一個時期是以求穩(wěn)為主,如冶金、金屬加工等行業(yè)依舊是以原材料粗加工為主要業(yè)務(wù)內(nèi)容,在一定的體制約束下,限制了一部分企業(yè)的業(yè)務(wù)延伸。處于體制優(yōu)勢的企業(yè)則往往利用自身優(yōu)勢制約同行業(yè)其他競爭者,一定程度上導(dǎo)致了創(chuàng)新動力不足。 中航工業(yè)董事長林左鳴也認(rèn)為中國現(xiàn)在提出的“中國制造2025”和現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展有很大關(guān)系。但他也明白,“面臨這

9、股變革的浪潮,我們中國制造的產(chǎn)品競爭力僅僅依憑于成本低、便宜,是站不住腳的?!?#160;質(zhì)量比概念實在 不少人自己也發(fā)現(xiàn),觀點談到最后,比“工業(yè)4.0”概念之爭更重要的依然是說了千萬遍的質(zhì)量。 “中國制造2025”所描繪的藍(lán)圖,的確讓中國的制造業(yè)感受到了興奮點,但是無論從市場圈層的形成,還是從技術(shù)革新、人才結(jié)構(gòu)更新、創(chuàng)新能力提升方面,中國制造還需要面臨很多現(xiàn)實問題,如果處理不好這些問題,中國制造要想有大的突破是不可能的。因此,還是要回歸理性的角度看待中國制造。 官方認(rèn)為,不要概念要質(zhì)量是“中國制造2025”的一大特點。工業(yè)和信息化部科技司副司長沙南生明確表示,提

10、出質(zhì)量為先,主要是考慮到近年來中國的制造業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)該是向好的,但同時還存在不少問題。比如說,在基礎(chǔ)領(lǐng)域,我們的一些關(guān)鍵材料、關(guān)鍵零部件和核心系統(tǒng),質(zhì)量和可靠性不是太高,長期依賴于進(jìn)口,受制于人。另一方面,在一些行業(yè)高端產(chǎn)品的設(shè)計制造方面,質(zhì)量和可靠性也存在一些問題。要改變這種低水平、低附加值的制造業(yè)狀況,必須從質(zhì)量入手。 中國航空綜合技術(shù)研究所副總工程師蔣家東將質(zhì)量形容為我國制造業(yè)突破瓶頸的“關(guān)鍵”。多年來,我國制造業(yè)雖然取得了“上天”“入地”“下?!钡木薮蟪删?,但產(chǎn)品質(zhì)量不高問題卻一直未得到根本解決。他總結(jié),這突出表現(xiàn)在:一些領(lǐng)域基本的符合性質(zhì)量問題仍大量存在,導(dǎo)致不少產(chǎn)品質(zhì)量不

11、合格。據(jù)統(tǒng)計,2014年我國產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查合格率雖然達(dá)到了92.3%的歷史高位,但仍有23種產(chǎn)品的抽查合格率不足80%;一些裝備的關(guān)鍵材料、基礎(chǔ)部件、核心系統(tǒng)質(zhì)量不穩(wěn)定或是可靠性不高,必須依賴進(jìn)口,導(dǎo)致研制生產(chǎn)長期受制于人;一些產(chǎn)業(yè)缺乏高端、高質(zhì)量產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計能力,只能定位于生產(chǎn)低端低附加值產(chǎn)品。解決這些瓶頸問題,主攻方向就是要在產(chǎn)品質(zhì)量上實現(xiàn)突破提升。 “中國傳統(tǒng)制造業(yè)的低成本、低質(zhì)量注定是產(chǎn)業(yè)紅海,如果不把質(zhì)量提升到一定程度,很難去談創(chuàng)新。我認(rèn)為,對基礎(chǔ)的制造業(yè),與其去談創(chuàng)新去談新模式,不如把質(zhì)量做好,很多時候高科技就是體現(xiàn)在質(zhì)量上。比如發(fā)動機(jī)、機(jī)器人,不是原理不知道,而是我們的質(zhì)量達(dá)不到?!币晃谎肫罂蒲泄ぷ髡叻Q。 有一個小波瀾,中國汽車工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長董揚(yáng)在5月23日召開的汽車產(chǎn)業(yè)前沿高峰論壇上分享了一個故事:中國制造2025方案最早是由工程院負(fù)責(zé)起草的,由于汽車界院士比較少,聲音也就相對弱一些,很多其他行業(yè)的起草者認(rèn)為汽車不用寫進(jìn)去,寫進(jìn)去他們也

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