烏蘭道路工程交底

1、包頭市烏蘭道道路硬化工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：包頭誠達(dá)裝飾公司目 錄一工程概況1工程簡介2現(xiàn)場自然條件及地質(zhì)條件3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置二施工部署三各分部分項(xiàng)工程的施工方案1施工準(zhǔn)備2雨水支管管線的施工方案3路燈電纜的施工方案4道路施工方案4.1路床整形4.2二灰砂礫的施工方案4.3砼墊層的施工方案4.4面層花崗巖的施工方案四工程質(zhì)量保證措施五工程安全保證措施六工程工期保證措施七雨季施工安排八地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施九保證文明施工、保護(hù)環(huán)境的措施一、工程概況1、工程簡介：本工程為包頭市烏蘭道硬化工程，道路全長195米，工程量包括：主路及人行道硬化、路燈安裝、雨水支管鋪設(shè)。道路結(jié)構(gòu)為：主

2、車道：20cm二灰砂礫基層+18cmC25砼墊層+3cm1：4干硬性水泥砂漿+8cm花崗巖火燒板面層；人行道：15cm二灰砂礫基層+15cmC25砼墊層+3cm1：4干硬性水泥砂漿+3cm花崗巖火燒板面層；新增雨水支管采用D200普通鋼筋砼管，120o砼基礎(chǔ)，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。檢查井為1000圓形雨水檢查井。2、施工現(xiàn)場情況：施工現(xiàn)場位于商業(yè)集中區(qū)，車輛、行人較多，對施工的干擾很大，故需將施工段采用圍擋全部封閉。4、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置： 見下圖。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)營股施工員： 計(jì)量統(tǒng)計(jì)： 安全員： 材料股材料員： 現(xiàn)場材料：技術(shù)質(zhì)量股技術(shù)員： 測量員： 砼 組支 模 組路

3、 基 組二、施工部署本著先地下后地上的原則，先進(jìn)行主路上新增雨水支管的施工，再進(jìn)行路燈地下電纜的安裝，緊接著進(jìn)行道路及人行道基層及面層的施工，最后進(jìn)行路燈的安裝。三、分部分項(xiàng)工程的施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1組織準(zhǔn)備: 建立完善的施工組織管理機(jī)構(gòu)，制定施工管理制度，明確施工任務(wù)，確立施工應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)。1.2物質(zhì)準(zhǔn)備:修建施工現(xiàn)場臨時(shí)駐地，按施工階段組織并調(diào)遣機(jī)械、人員、材料盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場，以保證工程正常進(jìn)行。1.3技術(shù)準(zhǔn)備:開工前應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)變更。組織測量人員作好坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁及記錄工作；組織化

4、驗(yàn)人員對施工需用材料進(jìn)行試驗(yàn)，以確定是否合格，如不合格，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員及材料員，進(jìn)行技術(shù)處理或料場的重新選擇工作。 技術(shù)人員應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，主要了解現(xiàn)場環(huán)境和障礙物情況以及地質(zhì)水文、氣象等條件，以便對原施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修整。材料員應(yīng)對施工主要材料和機(jī)械信息資料，包括當(dāng)?shù)夭牧?、成品、半成品貨源和價(jià)格以及施工機(jī)械設(shè)備使用價(jià)格的調(diào)查。1.4場地清理: 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)劃紅線范圍，對施工用地范圍內(nèi)的樹木、障礙等進(jìn)行清理。1.5開工前修筑根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕がF(xiàn)場情況修筑簡易的繞行道路，并作好必要的交通指示牌和標(biāo)志。2、雨水支管的施工方案2.1測量放線：在土方開挖開始前，根據(jù)工程現(xiàn)場情況，核定永久性水準(zhǔn)

5、點(diǎn)，在管線沿線建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。測定管道中心線及附屬構(gòu)筑物的位置及管線經(jīng)過處的原地面標(biāo)高，并將測量成果記錄并整理成資料標(biāo)注在圖紙上。每段測量完成后，將測量成果資料整理好后，及時(shí)交項(xiàng)目監(jiān)理審查。2.2溝槽開挖:因地處繁華地帶，現(xiàn)場地下管線及設(shè)施較豐富，故溝槽開挖采用人工開挖，在開挖中如遇有地下設(shè)施及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系解決。開挖時(shí)盡量避免超挖及擾動原狀土，更好的控制槽底標(biāo)高及平整度，多余的土方按業(yè)主指定的地點(diǎn)外運(yùn)。如遇軟弱土質(zhì)時(shí)，全部換填級配砂礫。2.3管道安裝及接口:在對槽底標(biāo)高及平整度進(jìn)行自檢及驗(yàn)收后,方可進(jìn)行管道的安裝工序。管節(jié)到貨后應(yīng)對管節(jié)的規(guī)格、及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)合格后方

6、可使用。管道鋪設(shè)采用“四合一”穩(wěn)管法，管道安裝時(shí)從管中線平行向外平移30cm掛直線，安管時(shí)從掛線位置向管外壁量一定距離，以使管節(jié)軸心線符合設(shè)計(jì)要求。安裝后的管道縫寬要均勻，以便于捻縫和抹帶。 捻縫要層層捻入，不得有空洞。抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛，洗凈，分兩層抹帶。預(yù)留鋼絲網(wǎng)長度應(yīng)符合規(guī)范要求。抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養(yǎng)護(hù)。接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。2.4檢查井砌筑磚：砌體結(jié)構(gòu)所用磚為燒結(jié)普通磚，磚的表面應(yīng)干凈、顏色一致，在使用時(shí)用水將磚表面潤濕。砂：砌體砂漿采用中砂，在砂漿拌合前，將砂中的5mm以上的較大顆粒篩去。砂中的含泥量不大于5%，若含泥量超過5%時(shí)，將

7、砂用水沖洗，使砂的含泥量降至5%以下。砂漿配合比：砂漿配合比采用重量比，計(jì)算出配合比后，進(jìn)行試配，試配合格后將結(jié)果和試配過程中的細(xì)節(jié)報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批，項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后才能使用。在施工時(shí)測定集料的天然含水量，將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合比。砂漿的拌合：由于砂漿在工程結(jié)構(gòu)中的用量較少，所以砂漿采用人工拌和，砂漿拌和要均勻，色澤一致，具有飽水性和一定稠度。砂漿隨拌隨用，在拌完后的3min之內(nèi)使用完畢。砌筑：在砌筑前自行檢查該部位在各方面已具備開工條件，并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行施工。磚塊座漿飽滿，上下層須錯逢，磚逢均勻，砌筑體表面平整。豎向灰縫內(nèi)側(cè)寬度不小于5mm，且不得有豎向通縫，砌井時(shí)同時(shí)安裝踏步，在砂

8、漿強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏，在砌至管身周圍時(shí)，用砂漿將管身全部包滿，保證不漏水，砌筑過程中將擠出的砂漿刮平，對砌筑完成后的砌體及時(shí)養(yǎng)護(hù)。2.5溝槽回填回填土嚴(yán)格按相關(guān)的設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范執(zhí)行，分層夯實(shí)，回填前應(yīng)先通過試驗(yàn)確定最大干密度和最佳含水量?；靥顗簩?shí)逐層進(jìn)行，不得損傷管道。路面范圍內(nèi)的井室周圍采用砂礫回填，寬度大于40cm，井室周圍的回填與管道溝槽不能同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留臺階形接茬，井室周圍回填夯實(shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯，回填料壓實(shí)后與井壁緊貼。3、路燈電纜的施工方案 采用人工開挖路燈電纜溝槽，電纜鋪設(shè)完成后，回填應(yīng)符合規(guī)范要求。4、道路及人行道的施工方案4.1路床整形：

9、 土方工程完成段及時(shí)進(jìn)行整修，測量人員隨時(shí)對高程進(jìn)行檢查，對不符合設(shè)計(jì)要求的部分重新進(jìn)行整修，整修完成后，灑水補(bǔ)充碾壓至符合密實(shí)度要求。報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序。 成形后的路床表面應(yīng)平整，如發(fā)現(xiàn)有翻漿、彈簧等現(xiàn)象，及時(shí)采用翻挖晾曬的方法進(jìn)行處理，達(dá)到最佳含水量后重新回填碾壓。4.2二灰砂礫基層的施工方案施工時(shí)首先在路床上恢復(fù)中線，并進(jìn)行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出基層邊緣的設(shè)計(jì)高。根據(jù)路段的寬度、厚度及測定的干密度，計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量，根據(jù)料場集料的含水量以及所用運(yùn)輸車輛的噸位，計(jì)算每車材料的堆放距離，避免料不夠或過多。 料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口，以利于施工機(jī)械通行

10、。在鋪筑墊層前，應(yīng)將路床面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤。將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整。在攤鋪后灑水車灑水要使混合料的含水量接近最佳含水量。碾壓后的混合料應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫，碾壓一直進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止，一般需碾壓68遍，應(yīng)使表面沒有輪跡，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。在整形過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。碾壓過程中，如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)翻開重新拌和、碾壓，使其達(dá)到質(zhì)量要求。成型后的基礎(chǔ)，應(yīng)定期灑水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度能達(dá)到要求。4.3 C30砼墊層的施工

11、方案4.3.1施工準(zhǔn)備在安裝攪拌機(jī)后，應(yīng)視現(xiàn)場具體條件及使用的運(yùn)輸工具選擇運(yùn)輸便線，并對運(yùn)輸便線進(jìn)行修整，要求堅(jiān)實(shí)平整，寬度不小于4m，并設(shè)有錯車道。4.3.2測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及路邊線,并將路線的起訖點(diǎn)及曲線折點(diǎn)中心樁栓在路旁固定建筑物上。4.3.3砼的攤鋪a、支模： 本工程模板采用鋼模，模板內(nèi)側(cè)面、頂面要拋光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺。立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。混凝土澆筑前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平

12、整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。b、水泥混凝土的拌制： 開工前，首先將原材料進(jìn)行復(fù)檢，合格后經(jīng)中心試驗(yàn)室進(jìn)行試配，達(dá)到擬配強(qiáng)度后方可用于砼面層的施工中。砼的拌制采用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，翻斗車運(yùn)輸。c、砼的澆筑混凝土的澆筑采用一次性人工澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)考慮砼振搗后的沉落，一般應(yīng)高出模板2-3cm。傾卸砼時(shí)預(yù)留一定高度用锨反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土離析。d、振搗砼攤鋪找平后，使用平板振搗器振搗，振搗遍數(shù)不少于4次。振搗時(shí)先沿砼版的四周振搗1-2遍，然后垂直路線方向振搗，最后平行路線方和振搗，行與行間要重疊20cm左右。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜

13、過振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于15s，用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s。砼澆筑完畢后，用木抹將表面大致抹平。e、養(yǎng)護(hù)水泥砼路面抹面成活后，立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)可停止養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)初期，路面上禁止人行走和堆置物品。4.4花崗巖面層的施工方案花崗巖面層的施工采用人工鋪砌的施工方法。在花崗巖面層鋪砌前按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對石灰土基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后進(jìn)行花崗巖廣場磚面層的鋪砌。鋪設(shè)前，板標(biāo)材按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、文理等試拼編號，當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除。品種不同的板材不得混雜使用。鋪砌花崗巖面層后采用的水泥砂漿結(jié)合層時(shí)為干硬性砂漿，各

14、項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在鋪裝花崗巖面層時(shí)，板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干其表面后方可鋪設(shè)，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪砌，鋪砌時(shí)采用水泥漿作粘結(jié)，花崗巖面層的表面應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，鋪砌后其表面應(yīng)打蠟并加以保護(hù)。四、工程質(zhì)量保證措施4.1認(rèn)真貫徹工程監(jiān)理制度,各工序必須做到無監(jiān)理批準(zhǔn)的圖紙不下發(fā);4.2認(rèn)真組織圖紙會審和技術(shù)交底,經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后的施工圖紙要在監(jiān)理指導(dǎo)下進(jìn)行技術(shù)交底,并進(jìn)行書面交底;4.3在施工現(xiàn)場實(shí)施掛牌施工制;4.4工程所用原材料、半成品必須有出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理指定試驗(yàn)室復(fù)檢，監(jiān)理認(rèn)可簽字后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；4.5加強(qiáng)現(xiàn)場檢測工作，并在監(jiān)理指導(dǎo)下進(jìn)行。頻率、程序和結(jié)果都必須滿足

15、規(guī)范及監(jiān)理要求；4.6各工序施工完畢，在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定，并及時(shí)填寫工序質(zhì)量評定表；五、安全保證措施5.1建立完善地安全施工和文明體系，每道工序和每個(gè)班組均設(shè)置兼職安全員，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止發(fā)生安全事故的不安全因素；5.2凡參加施工的全體人員，作業(yè)前必須經(jīng)過安全知識、工序技術(shù)交底，讓職工了解每道工序的安全技術(shù)問題的關(guān)鍵所在、影響安全的因素，使施工人員能按操作規(guī)程進(jìn)行施工；5.3教育施工人員真正做到“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”。使每個(gè)職工從思想上樹立安全意識，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5.4在施工現(xiàn)場做必要的安全標(biāo)志，非施工人員無故不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在夜間設(shè)置好照明設(shè)備；六、工期

16、保證措施6.1做好勞力、材料、設(shè)備的供應(yīng)準(zhǔn)備工作，保證各工序施工的需要，在施工過程中，合理安排綜合平衡和優(yōu)化，提高綜合利用率。6.2在計(jì)劃實(shí)施過程中，通過控制和調(diào)節(jié)消除進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施中的薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)影響計(jì)劃的各因素，保證工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施。6.3嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，避免因質(zhì)量問題而引起的返工造成的工期拖延。6.4準(zhǔn)備充足的流動資金保證工期進(jìn)度資金需要。七、雨季施工安排7.1掌握天氣情況，密切注意天氣預(yù)報(bào)，及早做好防雨工作。7.2雨季施工要做好施工場地的排水，保證排水河槽的暢通。7.3做好水泥的防護(hù)工作，水泥設(shè)簡易庫存放，庫頂部設(shè)坡找平后，鋪油氈防水。地面以上10cm鋪竹架板，水泥放置板

17、上。7.4對配電箱，沿施工線路設(shè)置的配電刀閘，都用鐵皮包裹或覆蓋，以防浸水短路。7.5施工時(shí)的棄土或廢料的排棄應(yīng)合理安排，不能影響排洪。對施工沿線檢查、保證排水暢通。7.6低洼地段和高填地段的土質(zhì)路基以及沿河路段路堤應(yīng)避開雨季施工。八、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施8.1地下設(shè)施的保護(hù)、加固在開挖溝槽的過程中，如遇其地下管線與施工管線發(fā)生沖突，及早通知甲方解決，發(fā)現(xiàn)地下文物、古物，要做好保護(hù)并通知有關(guān)單位，臨近管線為防止下沉、變形，應(yīng)在溝槽兩邊架兩根鋼管，用吊鏈吊起，并采取一定安全措施，及早解決回填。8.2地上設(shè)施加固：電桿的加固：在槽邊的電桿，為防止下沉和施工安全，底部懸空者用槽鋼頂死，上部使用鋼管卡夾住電桿，采用鋼管（6-12米）井字型固定焊接牢固，并斜向雙頂電桿加固。九、保證文明施工、保護(hù)環(huán)境的措施9.1按照施工具體情況進(jìn)行現(xiàn)場布置，作到整