(035)高、中壓導(dǎo)汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、.高、中壓導(dǎo)汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目 錄1. 工程概況1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況1.2工程量和工期2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2作業(yè)人員3.3作業(yè)工機(jī)具3.4材料和設(shè)備3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作業(yè)程序、方法4.1 施工方案4.2 施工工藝流程4.3 施工方法及要求5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)5.2 質(zhì)量通病預(yù)防5.3 作業(yè)過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置5.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制6.2環(huán)境條件7. 附錄（包括記錄表樣、附表、附圖等）高、中壓導(dǎo)汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 工程概況及

2、工程量1.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況簡(jiǎn)明扼要的將本項(xiàng)目所包含的作業(yè)項(xiàng)目和施工范圍，系統(tǒng)管道、設(shè)備的布置特點(diǎn)，設(shè)備的供貨情況，以及作業(yè)環(huán)境等情況進(jìn)行介紹。國(guó)華準(zhǔn)格爾發(fā)電廠安裝工程為2×330MW機(jī)組，1#機(jī)高中壓蒸汽導(dǎo)汽管由北京重型機(jī)械廠廠供，除中壓導(dǎo)汽有一件單獨(dú)法蘭外，其余全部為彎管、組合件，管道安裝完畢作百分之百無(wú)損探傷。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量描述本項(xiàng)工作所包含的設(shè)備、系統(tǒng)管道有哪些，并依據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙及設(shè)備清單，列出施工范圍內(nèi)主要設(shè)備的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量；管材、管件的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。包括：設(shè)備、管材、管件、支吊裝置、標(biāo)準(zhǔn)件等。高導(dǎo)管件2445*3812C

3、r1MoV12件中導(dǎo)管件558*3012Cr1MoV7件1.2.2 施工工期本內(nèi)容為完成此項(xiàng)工作所需的絕對(duì)施工工期。從設(shè)備、管件清點(diǎn)、檢查開(kāi)始，安裝、驗(yàn)收結(jié)束止計(jì)算工期。2. 編制依據(jù)2.1汽機(jī)專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL 500920022.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇) DL/T5047-952.4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇) DL 5007922.5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道篇 2000版2.6北京重型機(jī)械廠高中壓蒸汽進(jìn)汽管圖:N17.60.01-(1),N17.60.11-(1)2.7設(shè)計(jì)院汽水管道支吊架手冊(cè)2.8“汽水管道零部件典型設(shè)計(jì)”手冊(cè)2.

4、9甲方委托、設(shè)計(jì)變更等技術(shù)圖紙、資料3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問(wèn)題已有明確的處理意見(jiàn)。3.1.2 施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專(zhuān)業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。3.1.3作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成，經(jīng)專(zhuān)業(yè)經(jīng)理、總工審批合格。3.1.4 施工材料、設(shè)備購(gòu)置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門(mén)采購(gòu)。3.1.5 外購(gòu)、加工件的統(tǒng)計(jì)完成，購(gòu)置計(jì)劃已交物資部門(mén)采購(gòu)。3.1.6 作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.1.7 檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道工序應(yīng)具備的技術(shù)條件。3.1.8 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，以及其他相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備工作。作業(yè)場(chǎng)

5、地清理干凈，無(wú)雜物。高處作業(yè)平臺(tái)、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全。3.2作業(yè)人員3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資格職責(zé)1班組長(zhǎng)具有施工組織能力、熟悉本專(zhuān)業(yè)施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。中級(jí)工1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好管道安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工，上一級(jí)工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào)，同時(shí)組織本班組職工按照“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員熟悉本專(zhuān)業(yè)技

6、術(shù)管理，有設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)，掌握施工工藝及質(zhì)量要求。助工以上。1. 全面負(fù)責(zé)設(shè)備及管道安裝的技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施，并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3安裝工熟練本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，具備作業(yè)能力。中、初級(jí)工1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用工器具，嚴(yán)格按照操作規(guī)

7、程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法，對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證，持證上崗。1.負(fù)責(zé)管道的焊接工作。2.負(fù)責(zé)焊接后的質(zhì)量自檢工作。3.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。5起重工掌握起重施工技術(shù)，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)管道的吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。6架子工專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)1.負(fù)責(zé)管道安裝作

8、業(yè)過(guò)程中的施工架子搭設(shè)及拆除工作。2.嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。7電工專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富。具有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)管道安裝作業(yè)中的施工電源的鋪設(shè)、拆除，及電氣設(shè)備維護(hù)工作。2.負(fù)責(zé)作業(yè)環(huán)境的照明架設(shè)及維護(hù)工作。8吊車(chē)司機(jī)熟悉吊裝機(jī)械的機(jī)械性能，操作技術(shù)熟練，持有安監(jiān)局頒發(fā)的上崗證書(shū)1.負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的操作。2.負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)。9汽車(chē)司機(jī)專(zhuān)業(yè)技術(shù)熟練，熟悉現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，持證上崗。1.負(fù)責(zé)安裝管道的運(yùn)輸工作2.負(fù)責(zé)運(yùn)輸機(jī)械的日常檢修維護(hù)。10質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)管道篇等。熟悉施工圖，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上

9、崗證，持證上崗。1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，參加圖紙會(huì)審，技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍，不徇私情。3. 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。11安全員有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負(fù)責(zé)設(shè)備及管道安裝工作的施工安全。2. 參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場(chǎng)施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患

10、和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。表中各類(lèi)作業(yè)人員的工種、數(shù)量、資質(zhì)，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的作業(yè)內(nèi)容、工作量大小、工期、作業(yè)難度等條件進(jìn)行相應(yīng)的配置。3.3作業(yè)工機(jī)具3.3.1 儀器、儀表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1鋼卷尺30m把22鐵水平400mm個(gè)13鋼板尺1m把24盒尺3m把105氧器表塊16乙炔表塊17氬器表塊28線墜個(gè)19鐵水平500mm把2注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿(mǎn)足要求。3.3.2 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)逆變焊機(jī)臺(tái)62卷?yè)P(yáng)機(jī)20t臺(tái)13倒鏈10t個(gè)84倒鏈5t個(gè)65倒

11、鏈2t86角膜砂輪230個(gè)27割把把28大錘10磅把19手錘把210克絲鉗把211鋼絲鉗把112線軸30m個(gè)213撬棍個(gè)314卡環(huán)10t個(gè)15卡環(huán)5t個(gè)16電焊用具套6根據(jù)施工內(nèi)容的需要進(jìn)行工器具的配置。施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.4材料施 工 材 料 統(tǒng) 計(jì) 表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量重量123為完成本施工項(xiàng)目，將采取的臨時(shí)措施所需的材料、設(shè)備、零部件統(tǒng)計(jì)后列入表內(nèi)。還應(yīng)包含外委、外購(gòu)件的統(tǒng)計(jì)。3.5安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注123應(yīng)包括：安全

12、圍欄、安全警示牌、安全帽、安全帶、安全自鎖器、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。3.6工序交接本項(xiàng)內(nèi)容是指：影響本項(xiàng)目作業(yè)的上道工序或相關(guān)作業(yè)項(xiàng)目，在本項(xiàng)目施工前或與此相連接時(shí)應(yīng)具備的條件,如:項(xiàng)目是否安裝完畢、是否驗(yàn)收合格、與之連接的設(shè)備是否具備連接條件等。3.7其他1） 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物，保持整潔。2） 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3） 施工水源、電源引設(shè)到位，滿(mǎn)足施工要求。4) 施工電源、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件，且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4. 作業(yè)程序、方法此項(xiàng)是作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的中心內(nèi)容，它包括主要施工步驟、施工工藝流程及方法和專(zhuān)業(yè)間的銜接。主要施工步驟

13、，應(yīng)從技術(shù)上把施工的總體過(guò)程和過(guò)程中所使用的主要施工方法作總體說(shuō)明描述，并把施工布置和專(zhuān)業(yè)銜接作簡(jiǎn)明描述。4.1 施工方案將該項(xiàng)目安裝的原則性施工方法、安裝順序和步驟作概要說(shuō)明。4.2 施工工藝流程施工工藝流程，是將該項(xiàng)目施工工藝全過(guò)程的施工順序、各工序間的流水作業(yè)（關(guān)系及銜接）表述清楚，并用流程圖說(shuō)明（用 Visio 編制）流程圖見(jiàn)下。4.3 施工方法及要求1）根據(jù)工藝程序中不同的工作內(nèi)容，將主要、關(guān)鍵工序的具體施工方法、順序以及工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等進(jìn)行詳細(xì)的敘述。2）所采用的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并滿(mǎn)足法規(guī)和合同的要求。3）施工方法除用文字說(shuō)明外，必要時(shí)用圖作補(bǔ)充說(shuō)明。4）明確施工中

14、應(yīng)做的施工記錄。4.3.1 設(shè)備及管件的清點(diǎn)檢查1) 按照裝箱單對(duì)設(shè)備及管件進(jìn)行清點(diǎn)檢查，檢查有無(wú)缺件或損壞。2)各部件要有制造廠的合格證書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。3)開(kāi)箱檢驗(yàn)應(yīng)有物資、甲方（或監(jiān)理）等代表參加，如有丟失、損壞或不適用情況，及時(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄向甲方提出。4）管道聯(lián)接口應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉，確保內(nèi)部清潔。5) 合金部件應(yīng)做金屬試驗(yàn)檢查。4.3.2 設(shè)備接口尺寸校驗(yàn)管道與設(shè)備連接的接口應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，辦理工序交接手續(xù)，如發(fā)現(xiàn)不符應(yīng)采取處理措施。4.3.3 管子、管件的校驗(yàn)4.3.3.1管子、管件及管道附件必須有制造廠的合格證，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1）化學(xué)成分分析結(jié)果；2）合金鋼管、管件

15、的熱處理狀態(tài)說(shuō)明或金相分析結(jié)果；3）高壓管件無(wú)損探傷結(jié)果。4.3.3.2管子、管件及管道附件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查1）無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、折迭、漏焊、重皮等缺陷；2）表面光滑，不允許有尖銳劃痕；法蘭接合面接觸良好不允許有貫穿性劃痕；3）凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸小于管子周長(zhǎng)且不大于40mm。4.3.3.3合金管子、管件、管道附件在使用前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查并作出材質(zhì)報(bào)告4.3.3.4螺栓在使用前應(yīng)做硬度實(shí)驗(yàn)4.3.3.5合金鋼管應(yīng)進(jìn)行不少于三個(gè)斷面的測(cè)厚檢驗(yàn)，并作記錄4.3.3.6彎管的質(zhì)量，彎管的不圓度、波浪度、角度偏差及壁厚減薄量等數(shù)據(jù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 彎曲部分不圓度不得大

16、于5%；2） 彎曲部分的波浪度不得大于規(guī)定值；3） 角度偏差允許值為+0.50；4） 彎管外弧部分實(shí)測(cè)壁厚不得小于直管最小壁厚；5）彎管的直管段的不圓度應(yīng)符合鋼管的技術(shù)要求。4.3.4 管子、管件噴砂處理對(duì)管子、管件進(jìn)行噴沙處理，要求內(nèi)壁露出金屬光澤，檢查合格的管子、管件兩頭加封堵，妥善保管。4.3.5管道下料、坡口加工1）下料前，認(rèn)真校核彎管、組合件實(shí)際尺寸，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)際情況重新配管，誤差控制在5mm以?xún)?nèi)；2） 下料后的管子進(jìn)行坡口加工，坡口形式：雙V，且滿(mǎn)足驗(yàn)標(biāo)焊接的規(guī)定；3） 加工完畢的管子，管內(nèi)部認(rèn)真清理干凈，加封堵，運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。4.3.6 管道安裝1）管道安裝的坐標(biāo)位置與設(shè)計(jì)

17、誤差不大于正負(fù)5mm；2）管道安裝中應(yīng)將管內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，禁止將工具等放入管內(nèi)；3）對(duì)口處內(nèi)外管壁10-15mm范圍應(yīng)打磨干凈，以保證焊口處強(qiáng)度；4）管子內(nèi)壁錯(cuò)口量小于0.5mm，外壁錯(cuò)口量小于1mm；5）焊工施焊時(shí)嚴(yán)禁在汽缸、汽門(mén)及管子上引弧試電流，嚴(yán)禁管工自行點(diǎn)焊；6）管道中短管長(zhǎng)度不得小于管子外徑，且不得小于150mm；7）安裝前，臨時(shí)吊裝架就位，結(jié)構(gòu)采用159管與14#槽鋼，焊接必須牢固可靠；8）管道與高壓調(diào)節(jié)汽門(mén)、中壓調(diào)節(jié)汽門(mén)及汽缸連接前應(yīng)保證：汽門(mén)定位、高中壓汽缸定位并有工序交接單；9）管道與高壓調(diào)節(jié)汽門(mén)、中壓調(diào)節(jié)汽門(mén)及汽缸連接時(shí)必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)及相關(guān)質(zhì)檢人員檢查

18、合格并簽署隱蔽工程簽證單后方可施工；10）管道安裝過(guò)程中，不得強(qiáng)力對(duì)口；焊口前，聯(lián)系汽機(jī)本體人員在貓爪位置支表監(jiān)視汽缸變化，法蘭安裝時(shí)應(yīng)保證端面與管子垂直，螺栓穿裝前涂二硫化鉬，整體安裝完畢后，對(duì)法蘭螺栓進(jìn)行冷緊、熱緊；11）管道水平段的坡度方向與坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。12）管道焊縫的位置，在安裝完畢后應(yīng)及時(shí)標(biāo)明在施工圖紙上。13）疏放水管的安裝，其接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道開(kāi)孔應(yīng)采用鉆孔，管座焊接后應(yīng)隨管進(jìn)行整體熱處理。14）疏放水管道安裝時(shí)有布置圖的嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行施工，沒(méi)有布置圖的疏放水管道由技術(shù)人員畫(huà)出3D設(shè)計(jì)圖后方可施工。技術(shù)人員畫(huà)布置圖時(shí)，走向要合理，吊架要牢固，坡度要符合要求，

19、要有良好的熱補(bǔ)償。15）管道全部裝完后，要對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)光譜。4.3.7管道焊接見(jiàn)高、中壓導(dǎo)汽管道焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)4.3.8支吊架的安裝支吊架安裝時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)要求施工。有熱位移的支吊架偏裝方向一定要正確、偏移量準(zhǔn)確。支吊架要隨管道的安裝同時(shí)進(jìn)行。4.3.8.1支吊架安裝注意事項(xiàng)1） 活動(dòng)支架的位移方向，位移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2） 管托應(yīng)沒(méi)有脫落現(xiàn)象。3） 固定支架應(yīng)牢固可靠。4） 彈簧支架的安裝高度與彈簧工作高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5） 支吊架的形式，位置應(yīng)正確。6） 支吊架管部焊接時(shí)要熱處理后方可施焊。7） 支吊架的焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.8.2支吊架的整定1）整定彈簧

20、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，固定銷(xiāo)應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗(yàn)及系統(tǒng)保溫后方可拆除。固定銷(xiāo)應(yīng)完整抽出且妥善保管。2）恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。3）支吊架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿(mǎn)，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程的總體質(zhì)量目標(biāo)和專(zhuān)業(yè)分項(xiàng)目標(biāo)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)。l 分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%；l 支吊架安裝工藝美觀；l 小管布置采用3維設(shè)計(jì)、布局合理；l 系統(tǒng)無(wú)滲漏。5.2 質(zhì)量控制及質(zhì)量通病預(yù)防為保證該項(xiàng)目的施工質(zhì)量，在施工作業(yè)中采取哪些控制措施和防范對(duì)策。5.2.1質(zhì)量通病及預(yù)防措施分析列出該項(xiàng)作業(yè)施工中易發(fā)生的工

21、藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，制定出有針對(duì)性、可操作的預(yù)防措施。將質(zhì)量缺陷和預(yù)防措施列入下表。項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷a. 管子、管件、管道附件及閥門(mén)在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)光滑，無(wú)尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷b. 凹陷深度不得超過(guò)1.5mm，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)5%3支吊架工藝差a. 現(xiàn)場(chǎng)零部件加工（下料）必須用機(jī)械切割。采用乙炔切割時(shí)，其切割面必須用砂輪磨平。b. 支吊架安裝，應(yīng)在管道安裝焊接完畢，位置確定后再安裝，安裝后支吊架應(yīng)橫平豎直。c. 支吊架的焊接工藝應(yīng)美觀，焊后及時(shí)清理藥皮、飛濺，打麼干凈。d. 吊架應(yīng)受力均勻，滑動(dòng)支架應(yīng)方向

22、正確，無(wú)卡澀。固定支架應(yīng)焊接牢固。4小管工藝差a. 盡量將管道集中布置，并提前設(shè)計(jì)出3D安裝圖b. 認(rèn)真審圖，避免小管與其他設(shè)備、管道相碰。c.采用承插彎頭。 d. 加強(qiáng)小管下料、組對(duì)、焊接控制，確保橫平豎直、工藝美觀。 5.2.2作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位見(jiàn)證方式班組專(zhuān)業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)理1設(shè)備的清點(diǎn)、檢查*R4與汽門(mén)、汽缸連接的檢查*W5管子坐標(biāo)的檢查*W6管子支吊架安裝的形式、位置的檢查*W7支吊架安裝時(shí)對(duì)偏裝值的設(shè)置*W8對(duì)管道光譜復(fù)查*WR 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見(jiàn)證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求全面執(zhí)行該項(xiàng)目作業(yè)范圍的國(guó)家

23、及行業(yè)技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求、廠家標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)滿(mǎn)足合同規(guī)定、質(zhì)量承諾和質(zhì)量目標(biāo)的要求。序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書(shū)頁(yè)碼1主蒸汽及再熱管道安裝（本體定型管道）管3-1P12-132蒸汽管道支吊架配置與安裝管3-3P16-176. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制項(xiàng)目名稱(chēng)： 高、中壓導(dǎo)汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周?chē)拖路接形ｋU(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施，高處作業(yè)下方必須使用防火毯。3臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專(zhuān)業(yè)人員搭設(shè)，驗(yàn)收合格并掛牌

24、后，方可施工，并不得超載使用。 4施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。5梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌6施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄；下方鋪設(shè)安全網(wǎng)作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人 禁止在吊裝物下通過(guò)停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩，且對(duì)面嚴(yán)禁站人。3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施，墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí)，施工人員戴護(hù)目鏡5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無(wú)不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工6作業(yè)人員施工