白水江供電所辦公樓施工組織設(shè)計

1、.白水江供電所辦公樓工程施工組織設(shè)計一、 工程概況：本工程為略陽縣建筑設(shè)計室設(shè)計的“白水江供電所辦公樓工程”，站址位于略陽縣白水江鎮(zhèn)的略徽（縣）公路邊。供電所辦公樓平面布置呈矩形，南北圍墻長58.3米，東西圍墻長39米，所內(nèi)占地3.14畝，進(jìn)站道路由略徽（縣）引接，長度10米，路寬6米。所區(qū)總平面布置中，綜合配電樓平面呈“L”形布置在廠區(qū)東南側(cè)，結(jié)構(gòu)形式為三層框架，功能為綜合辦公營業(yè)用房；站內(nèi)運輸設(shè)備主干道路呈半“口”形圍繞廠房布置，為方便車輛進(jìn)出設(shè)兩道進(jìn)站大門。圍墻為毛石擋土墻和毛石基礎(chǔ)磚砌清水圍墻，局部設(shè)鋼筋混凝土抗滑樁，站區(qū)內(nèi)豎向設(shè)計采用平坡布置，設(shè)備區(qū)雨水向四周散流到緊鄰的道路上，地表

2、水主要從圍墻根四周泄水孔排出站外。二、 施工組織設(shè)計管理：該工程實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理對該工程實行全面負(fù)責(zé)，公司有關(guān)科室對項目工程進(jìn)行督促、檢查、監(jiān)督，項目經(jīng)理部人員組成情況如下：項目負(fù)責(zé)名稱姓名技術(shù)職稱職責(zé)范圍項目經(jīng)理舒清華工程師工程建筑質(zhì)量安全負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人舒 偉助工技術(shù)總負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)人苗潤安技術(shù)員質(zhì)量總負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)人胡 琪技術(shù)員安全總負(fù)責(zé)施工員肖建文助工施工管理三、 施工部署：1、 本工程總工期為180天，土建及安裝工程以主體工程為主交叉施工，裝修可提前插入進(jìn)行施工，縮短裝修工期，以保證總工期的實現(xiàn)。 2、 為了能在施工計劃期內(nèi)完成施工任務(wù)，施工現(xiàn)場應(yīng)合理組織勞動力，以保證各分項工

3、序的完成，主要勞動力安排計劃（詳見附表）。3、 該工程垂直運輸采用提升機一臺，水平運輸采用人力車配合作業(yè)，砼攪拌機采用1臺350攪拌機和1臺砂漿攪拌機。4、 質(zhì)量要求：基礎(chǔ)、主體、地面、門窗、裝修、屋面、水電各分部分項工程優(yōu)良率達(dá)90%以上，在班組自檢互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，分層、分段進(jìn)行驗收評定，堅持按工序組織施工，不得任意顛倒工序。5、 施工前應(yīng)做好場地，建筑物四周做排水地溝。四、 施工方案：本工程由基礎(chǔ)、主體、裝修、安裝、屋面防水五個主要部分，其中以基礎(chǔ)、主體施工方案的選擇最為重要，下面就將以上五部分內(nèi)容分別予以闡述。基礎(chǔ)施工：1、 土方開挖：根據(jù)設(shè)計要求，圍墻為毛石基礎(chǔ)（毛石擋土墻兼基礎(chǔ)

4、），廠房為獨立基礎(chǔ)，開挖前應(yīng)確定軸線標(biāo)高，以免造成誤差，基礎(chǔ)挖好后應(yīng)立即按規(guī)定作好普探工作，并經(jīng)勘察、設(shè)計、質(zhì)檢、監(jiān)理部門組織驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。2、 基礎(chǔ)澆筑砼時采用搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)水平運輸?shù)缆罚瑖?yán)格按配合比拌制砼，確保砼達(dá)到設(shè)計強度。3、 砌磚基要保證 沙漿標(biāo)號，組砌合理，橫平豎直。4、 回填土應(yīng)分層夯實，嚴(yán)禁使用建筑垃圾、雜土回填，確保回填土的密實度。5、 基礎(chǔ)工程施工重點在土方開挖，所以應(yīng)強調(diào)“好”和一個“快”字，避免時間過長，否則受下雨侵濕，影響到施工進(jìn)度和質(zhì)量。主體工程：1、 鋼筋工程：鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場后，一定要歸類碼放進(jìn)行遮蓋，防止雨淋生銹，制做和綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計圖

5、及施工規(guī)范進(jìn)行，在澆砼前及澆砼時要即時校正鋼筋，保證不移位，不變形?，F(xiàn)澆板及梁、挑鋼筋，根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合實際施工模板支好后，再進(jìn)行綁扎，作好主筋保護層，梁保護層每米墊兩塊墊塊，現(xiàn)澆板每平方米墊一塊，負(fù)彎矩筋用馬登支墊綁扎牢固。2、 模板工程：本工程梁、板、柱全部采用竹纖板摸板，模板支撐、加固必須牢固可靠，摸板拼接要嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，摸板支好后要進(jìn)行掛線校正軸線和標(biāo)高。3、 砼工程：砼采用水平和垂直運輸，水平運輸用手推灰車完成，砼攪拌時，應(yīng)過磅，嚴(yán)格計量。按配合比施工，確保砼達(dá)到設(shè)計標(biāo)號，砼澆筑前應(yīng)先檢查鋼筋預(yù)埋件，模板濕潤清理情況合格后，經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢進(jìn)行隱蔽驗收簽證后方可進(jìn)行澆筑，柱接

6、茬部位應(yīng)先清理干凈，澆注10cm厚高于同部位砼標(biāo)號的砂漿，在澆入砼時，每層不得大于35cm，及時振搗時不漏振過振，梁及圈梁振搗時，振點不應(yīng)超過振搗半徑，快插慢拔，砼澆筑后要及時養(yǎng)護。砼梁板澆筑時應(yīng)從一頭往另一頭水平推進(jìn)，施工縫留置一定要按規(guī)范規(guī)定留置。砼拆模時間參照GB50204-92中有關(guān)規(guī)定和設(shè)計說明執(zhí)行。4、 砌體工程：本工程圍墻采用粉煤灰磚，廠房填充墻采用空心磚，砌磚前應(yīng)檢查軸線，先彈好墻心線，測好水平標(biāo)高，砌磚時，應(yīng)提前一天將磚澆水濕潤，砌筑時勤檢查垂直度，三行一吊，五行一靠，保證垂直度，砌體拉接筋應(yīng)按八層磚放置，長度出墻不小于1000，與構(gòu)造柱處應(yīng)留置馬牙槎，高度按300mm五進(jìn)五

7、出。磚在使用前應(yīng)先送樣到試驗室進(jìn)行復(fù)檢，保證磚質(zhì)量，砌體砂漿要按設(shè)計標(biāo)號配合比進(jìn)行過磅配制。5、 架子工程：本工程總高14.3米，本體主結(jié)構(gòu)12.2米，主結(jié)構(gòu)外架搭設(shè)14.5米（局部架高16.5米），搭設(shè)必須符合構(gòu)造要求和注意安全，外架基礎(chǔ)應(yīng)夯實，墊上木板或300×300×80厚砼墊塊，塔吊底座必須夯實并澆砼各層平合應(yīng)搭設(shè)牢固，應(yīng)經(jīng)常對滑輪、天輪、鋼絲繩磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換。裝飾工程：本工程裝修施工時嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行操作。內(nèi)裝修順序自下而上，先墻后天棚，外裝修自上而下，裝飾材料，進(jìn)場必須先抽樣，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門試驗合格后方可使用，不合格絕對不能使用。1、 地板磚和

8、衛(wèi)生磚，貼磚前應(yīng)選磚，尺寸、色澤一致，貼時應(yīng)先排磚，排好標(biāo)高線非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。印花磚一定要注意花紋方向，面磚鑲貼前應(yīng)先用水滲泡半小時，待磚表面涼干后再使用，砂漿厚度為610mm。2、 外墻磚鑲貼：外墻先掛線做灰餅進(jìn)行打底，找平層做好后應(yīng)澆水養(yǎng)護幾天后，進(jìn)行分線排磚，灰縫應(yīng)合理保持58mm，牙墻面磚貼前應(yīng)檢查型號尺寸、色澤必須一致，無缺棱掉角現(xiàn)象。3、 鋁合金、木門安裝：此部分雖不在招標(biāo)范圍內(nèi)，但我方也進(jìn)行了方案考慮，門窗先用零附件及固定件，均應(yīng)經(jīng)防處理，門 裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門牌號 外框直接埋入墻體，框與墻間縫隙用密封膠密封。木門與木磚連接牢固，

9、木磚應(yīng)防腐處理。4、 墻面抹灰：墻面抹灰應(yīng)提前澆水濕潤，然后沖筋，抹灰砂漿配合比按設(shè)計配比，保證墻面不空鼓，無抹痕，陰陽角垂直方正。5、 保溫珍珠巖砂漿抹灰，因本工程外墻保溫采用50厚保溫珍珠巖抹灰，墻面先澆水濕潤，用80mm長水泥鋼釘做灰餅沖筋線，分層抹成，表面壓光，每層厚度不超邊15 mm，石膏砂漿拌制時應(yīng)按配比隨拌隨用，每次拌制的砂漿必須在凝固前使用完。6、 天棚抹灰，應(yīng)先用火堿清理基層，然后抹一遍107素水泥漿，在抹灰較厚處應(yīng)分層找平，要求平整無抹紋，陰陽角平直順直。7、 涂料、油漆應(yīng)先批底子，打砂紙，做底涂后進(jìn)行 刮膩子，用細(xì)砂子打磨光滑，最后做面涂，要求顏色一致，感觀好，不透底流墜

10、，平滑、光亮。水電安裝：在主體施工中應(yīng)予留孔洞，安管線，支架，安裝工程嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，同時主管要在裝飾工程安裝完畢，以免在最后裝修結(jié)束后再進(jìn)行開鑿打洞，影響工程質(zhì)量。屋面工程：70厚珍珠巖板保溫層，SBS改性油氈復(fù)合胎覆砂面防水。五、質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量一定要保證合格，嚴(yán)把材料質(zhì)量、成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)前要有出廠合格證，并做好復(fù)檢試驗，凡不合格的材料堅決不準(zhǔn)使用，砼、砂漿要有實驗室出具的配合比報告并嚴(yán)格按配合比配料，做好隱蔽工程的驗收和技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程未經(jīng)甲方驗收不得進(jìn)行下道工序施工，克服質(zhì)量通病特別是衛(wèi)生間，廚房做灌水驗收，木門框的木磚、門邊的固定及粉刷等，要采取特別

11、措施和防范，施工現(xiàn)場配專職質(zhì)量檢查員，在施工過程中跟蹤檢查監(jiān)督、指導(dǎo)，對不符合質(zhì)量和圖紙要求的分項工程必須返工重做，直至符合為準(zhǔn)。雨期施工要做好原材料的防護尤其是水泥，及現(xiàn)澆砼構(gòu)件的養(yǎng)護措施。1、 開工前應(yīng)有施工組織設(shè)計方案，總平面布置圖、進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖、晴雨表（詳見后附圖附表）。2、 持證上崗，責(zé)任到人，項目經(jīng)理、質(zhì)量、安全、材料和特殊工種人員必須持證上崗，不允許亂湊人員應(yīng)付上崗。3、 組織全體施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作程序，施工必按設(shè)計要求進(jìn)行，結(jié)合分項工程技術(shù)交底，人員到位，職責(zé)明確，機構(gòu)健全，把質(zhì)量第一的措施落到實處。4、 施工中先自檢，工序交接檢，上道工序不合格嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施

12、工，確保工程優(yōu)良率。5、 堅持原材料、半成品、成品的質(zhì)量驗收，抽檢復(fù)試，嚴(yán)禁非 采購。6、 嚴(yán)格按工程質(zhì)量環(huán)節(jié)檢驗控制，按樣板間制度監(jiān)控質(zhì)量，使工程質(zhì)量進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)化管理。7、 建筑通病要提前預(yù)防，應(yīng)準(zhǔn)備必要的保證措施。8、 要害部位，主要工程掛牌施工，資料要齊，圖文記錄齊全，按工序入檔備查。9、 堅持技術(shù)交底，質(zhì)量達(dá)標(biāo)，分部分項質(zhì)量檢查評定驗收及時，手續(xù)合理，資料完整。 10、質(zhì)量事故，必須上報查處，不得隱瞞。（一）質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量體系運行：認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹落實公司質(zhì)量方針，定期對質(zhì)量管理工作進(jìn)行診斷和考證、糾正偏離質(zhì)量目標(biāo)的行為。2、加強技術(shù)管理：嚴(yán)格按圖施工，認(rèn)真做好

13、技術(shù)交底工作，確保按規(guī)程、規(guī)定要求施工。技術(shù)交底必須有書面材料，交底上和被交底人均應(yīng)簽字。對重要和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位必須堅持做到先培訓(xùn)在上崗。特殊工種必須持證上崗。3、落實崗位責(zé)任制：制定崗位責(zé)任制并認(rèn)真落實，加強對工程技術(shù)管理人員崗位責(zé)任制的考評和考核。制定質(zhì)量獎罰制度，按考評和考核結(jié)果實行質(zhì)量獎罰。4、施工過程控制：加強產(chǎn)品形成過程質(zhì)量控制和工序質(zhì)量的檢查，堅持班組操作過程中的質(zhì)量跟蹤檢查，對班組操作過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移，及時積極采取補救措施。5、原材料質(zhì)量控制：按總平面布置圖堆放材料，防止材料混淆，及時準(zhǔn)確的做好各種材料的標(biāo)識和試驗狀態(tài)標(biāo)識。嚴(yán)格執(zhí)行對原材料驗收和復(fù)驗制度，材料的出

14、廠合格證和試驗狀態(tài)標(biāo)識。嚴(yán)格執(zhí)行對原材料驗收和復(fù)驗制度，材料的出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全有效。檢驗不合格的材料必須及時運出場外。6、技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收：明確本工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收的內(nèi)容及部位，認(rèn)真按程序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，做到與工程同步。7、級配申請及試塊管理：由專業(yè)工長簽發(fā)的級配申請單位必須經(jīng)項目總工程師驗證并簽字。試驗室簽發(fā)的級配單送達(dá)現(xiàn)場后必須經(jīng)確認(rèn)。嚴(yán)格按規(guī)定制作和養(yǎng)護試塊，及時做好試塊到期后的送試工作。8、試驗和測量設(shè)備管理：試驗班負(fù)責(zé)對試驗設(shè)備管理，測量班負(fù)責(zé)對測量負(fù)責(zé)管理，確保設(shè)備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。使設(shè)備和儀器的量程、偏移、精密度符合要求。9、“三檢

15、”和“三嚴(yán)”制：按照內(nèi)控制指標(biāo)認(rèn)真落實班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。加強內(nèi)控制準(zhǔn)嚴(yán)，材料檢驗嚴(yán)，外觀質(zhì)量控制嚴(yán)的“三嚴(yán)”管理工作。10、產(chǎn)品保護：制定土建、安裝交叉施工產(chǎn)品保護措施和產(chǎn)品保護獎罰制度，落實產(chǎn)品保護責(zé)任制并認(rèn)真執(zhí)行。對已完成的產(chǎn)品保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施，必要時設(shè)專人看護。（二）質(zhì)量控制措施：制定質(zhì)量控制措施。明確分項工程質(zhì)量控制點，采取相應(yīng)的對策和措施預(yù)防質(zhì)量事故。1、土方室內(nèi)回填質(zhì)量控制控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人項面標(biāo)高1、施工前將積水、淤泥清除干凈，干燥后鋪土。2、準(zhǔn)確表面平整，夯打密實。3、分層留槎位置方法正確，接槎處密實平整。4、防止雨水浸泡，同

16、時防止日曬。5、文明、安全施工，資料齊全、真實。符合要求。用水準(zhǔn)儀出標(biāo)高控制點，嚴(yán)格控制鋪上厚度。最上一層認(rèn)真按標(biāo)高控制點找平后再夯實。測量員留槎和接搓不符合要求認(rèn)真交底，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。每層上、下層接縫處應(yīng)錯開不少于0.5cm。試驗員回填土不密實每層灰土夯實不少于四遍。嚴(yán)格控制回填土的含水量，出現(xiàn)橡皮土應(yīng)鏟除。每層夯都要做密實度檢驗。試驗員2、模板工程質(zhì)量控制控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人軸線位移1、模板強度和剛度符合要求。2、支撐牢固，有足夠開載力和穩(wěn)定性。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，拼縫嚴(yán)密。4、模板斷面尺寸符合設(shè)計，標(biāo)高準(zhǔn)確。5、垂直度，平整度符合要求。6、安全生產(chǎn)，文明施工，資料齊

17、全。彈出墻，柱模板外邊控制線，以控制線為標(biāo)準(zhǔn)全數(shù)復(fù)核。測量員墻體斷面尺寸偏差繪制配模圖，認(rèn)真交底，模板支撐加固時認(rèn)真檢查復(fù)核，穿墻固定螺栓按要求設(shè)置，模板上口固定卡緊。工 長模板鋼度不夠爆模、變形模板配模支撐加固應(yīng)進(jìn)行設(shè)計驗算。保證模板強度和剛度符合要求。技術(shù)質(zhì)量科科長邊模、角模不易拆除邊模，角模應(yīng)進(jìn)行模板設(shè)計，支模前涂刷隔離劑，掌握好模板拆模時間。工 長砼柱與平板接處爛根模板與模板拼縫加墊海綿，現(xiàn)澆模板拼縫處粘貼塑料膠帶。工 長預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差柱模板支模前在樓板上用水泥砂漿找平粉寬5cm的水泥砂漿帶。并貼海面條。工 長認(rèn)真交底，專人負(fù)責(zé)預(yù)留和預(yù)埋，加強檢查和復(fù)核。工 長3、鋼筋工程質(zhì)

18、量控制鋼筋制作控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人原材料質(zhì)量1、原材料質(zhì)量要求。2、成型鋼筋尺寸符合偏差。在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。嚴(yán)格驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)試，做好標(biāo)識，出廠合格證，試驗報告齊全。材料員鋼筋彎勾尺寸偏差按鋼筋配料單下料，先試彎曲尺量檢驗符合要求后再批量下料制作。鋼筋翻樣成型鋼筋尺寸偏差3、材料堆放整齊標(biāo)識明確?？刂葡铝祥L度，嚴(yán)格按操作規(guī)程制作鋼筋，加強檢查驗收。鋼筋翻樣鋼筋對焊控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人焊接的兩鋼筋軸線不在同一直線上，接頭處出現(xiàn)彎折1、焊接接頭處彎折不大于4度。2、鋼筋軸線位移不大于0.1d。3、構(gòu)件全長鋼筋盡量減少焊接接頭，在受力鋼筋30倍直徑范圍內(nèi)一根鋼筋不

19、得有二人接頭。4、焊包應(yīng)均勻，焊縫無夾渣、咬邊、裂紋。焊接前對鋼筋進(jìn)行順直校正，焊接時鋼筋放平，豎筋電渣焊應(yīng)扶正。對焊時合理選擇焊接參數(shù)，電渣焊應(yīng)經(jīng)常檢查焊接電流時間是否均勻一致。鋼筋翻樣接頭處有橫向裂紋和燒傷焊工持證上崗，大批量焊接前應(yīng)先焊試件，試驗合格再開始焊接。工 長焊縫夾渣，咬邊焊包不勻掌握外通電時間和電流量壓入深度應(yīng)符合要求。發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)分析原因，并加強檢查和驗收。工 長控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人挖掘機司機與測量人員配合1、基坑位置和幾何尺寸無誤。2、坑底標(biāo)高符合設(shè)計要求表面平整。3、坑邊、角部位及放坡的坡度整齊。4、坑底土層未擾動。編制土方開挖方案，認(rèn)真進(jìn)行交底、提出具體要

20、求、加強檢查。工 長基坑邊、角挖土機械挖不到的邊角及時安排人工配合。工 長基坑底標(biāo)高及時把標(biāo)高引測到坑壁上，控制基底標(biāo)高。測量員基坑底土層擾動距坑底留置30cm土層用人工挖土，人工平整。工 長基坑幾何尺寸以控制樁為標(biāo)準(zhǔn)放線，認(rèn)真復(fù)核，挖土?xí)r加強控制及時軸線投測到坑底。測量員鋼筋綁扎控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人預(yù)埋鋼筋發(fā)生位移1、綁扎松口，缺口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2、對焊質(zhì)量符合要求并編制特殊工序施工方案。3、鋼筋搭接長度不小于規(guī)定值，搭接位置正確。4、箍筋未端做成彎鉤，彎鉤的角度為135度，彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的10倍。5、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸均符合

21、設(shè)計及規(guī)范要求。墻、柱插筋與筏板鋼筋綁牢固附加筋焊牢。砼澆筑前認(rèn)真校核位置，砼澆筑時安排鋼筋工跟班作業(yè)檢查保護和校正。工 長綁扎接頭與對焊接頭未錯開；受力筋搭接頭位置不合格制作鋼筋時，距端頭鋼筋搭接長度范圍內(nèi)不得有對焊接頭。鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30倍范圍內(nèi)，綁扎鋼筋接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋部截面積的百分率，受接區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。工 長門窗予留洞口處加強筋位置尺寸偏差交底是重點強調(diào)門窗，予留洞口加強筋綁扎的要求。綁扎時按放線位置和標(biāo)高找準(zhǔn)位置，吊線找正尺量找準(zhǔn)工 長保護層未墊起按保護層要求厚度予制好砂漿墊塊，平板鋼筋用墊塊間隔80cm呈梅花型填起。墻鋼筋保護層

22、用帶鉛絲砂漿墊塊間隔50cm呈梅花型綁牢。工 長4、砼工程質(zhì)量控制控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人板砼泌水和浮漿1、砼強度符合設(shè)計要求。2、標(biāo)高、斷面均符合設(shè)計。3、砼面無蜂窩、麻面和漏筋。4、垂直度、平整度符合規(guī)范要求。5、施工縫處無夾渣。6、各項技術(shù)資料齊全。基坑設(shè)臨時集水坑，將泌水引入集水坑內(nèi)用泵排出。工 長砼面出現(xiàn)蜂窩麻面和露筋嚴(yán)格控制配合比，分層下料震搗密實，不漏振，墊好保護層墊塊。試驗員施工縫處夾渣支模前和砼澆筑前對墻柱、板、梁內(nèi)的雜物清理，用高壓汽泵吹掉浮灰。工 長板面及樓梯踏步上表面偏差認(rèn)真復(fù)核踏步標(biāo)高擴尺寸和模板支撐質(zhì)量，砼澆筑時安排抹灰工及時打抹面壓平，砼澆筑初凝階段應(yīng)進(jìn)

23、行有效保護。工 長5、砌體工程質(zhì)量控制控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人砂漿強度不穩(wěn)定1、設(shè)計要求的預(yù)埋管、盒、件以及預(yù)留洞口應(yīng)提前預(yù)埋和提前預(yù)留，嚴(yán)禁事后剔鑿。2、同品種、同M砂漿各組試塊的平均強度不小于fm，k；任何一組試塊的強度不小于0.75fm，k。3、灰縫飽滿密實，順直4、接槎符合要求，拉結(jié)筋按規(guī)定放置。嚴(yán)格按規(guī)定使用重量比拌制砂漿，拌制應(yīng)均勻，嚴(yán)禁使用過時砂漿。試驗員水平灰縫不通順掛線砌筑并按規(guī)定立外皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制墻體高度。測量員未按規(guī)定放置拉接筋提前備好拉接筋，操作中加強檢查。測量員砌體砂漿不飽滿嚴(yán)格“三·一”砌筑法操作，鋪灰要勻，擠漿要緊，磚應(yīng)提前澆水，頂頭縫應(yīng)

24、打嚴(yán)。工 長梁下、板下填充墻頂部砌筑不嚴(yán)實墻體頂部與梁、板交接處用現(xiàn)場加工的磚45度，斜砌擠緊，貼頂擠壓密實。工 長6、樓、地面工程質(zhì)量控制措施水泥砂漿樓地面控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人地面起砂1、面層平整度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。2、表面無空鼓、裂縫和起砂。3、表面顏色一致，無污染。4、交竣工時無碰損。嚴(yán)格控制水灰比，掌握外面層的壓光時間和壓光過程、遍數(shù)。及時養(yǎng)護，并確保7-10晝夜的養(yǎng)護期，抗壓強度達(dá)到5MPa后方可上人。工 長地面空鼓認(rèn)真清理基層上浮灰，漿膜以及污物，并沖洗干凈。地面施工前1-2d應(yīng)澆水濕潤，使基層清潔表面粗糙、濕潤。素水泥漿結(jié)合層應(yīng)均勻涂刷，同時應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密結(jié)合。工 長

25、墻面、墻角面層粗糙鋪砂漿時注意保護墻不污染。墻邊、墻角用木模拍實搓平。鐵抹收光壓到邊和角。工 長面層不光潔，有抹紋用鐵抹壓光不少于三遍，第一遍在刮平，木模拍實后壓水光；第二遍在初凝后終凝前壓光；第三遍在無明顯腳印時及時壓光，消除抹子痕跡和閉塞毛細(xì)孔，壓時要用力至到壓平、壓光為止。工 長地面地磚質(zhì)量控制控制點設(shè)置控制目標(biāo)對策和措施執(zhí)行人地磚顏色不一致，表面不平，地漏房間倒泛水1、外觀色彩、灰縫寬窄一致。2、無空鼓。3、地面坡度符合設(shè)計要求，無倒泛水。4、地面無滲漏。地磚鋪貼前應(yīng)認(rèn)真選磚，保持顏色一致。鋪貼前應(yīng)找好標(biāo)高，抹灰餅、沖筋。有地漏的房間由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。工 長地磚空

26、鼓基層清理干凈，澆水涸透，并刷素水泥漿，涂刷均勻，隨刷隨鋪底灰。底灰用木秣拍實抹平，搓毛，24小時后澆水養(yǎng)護。鋪磚的水泥砂漿鋪平、磚鋪上后用木榔頭稍用力敲實。工 長縫隙不勻地面上彈縱橫控制線，約每隔四塊磚拉線，認(rèn)真選磚，要求磚規(guī)格一致。工 長7、門窗安裝工程質(zhì)量控制門窗安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置班組目標(biāo)分項項目自檢標(biāo)準(zhǔn)管理點設(shè)置對策和措施門窗開關(guān)靈活、安裝牢固，正側(cè)面垂直門窗框兩對角線長度差2mm用鋼尺量里角門窗框安裝前按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格的不使用。加強支撐保護尺寸。安裝時應(yīng)固定并及時校正垂直度和對角線長度。門窗框正側(cè)面的垂直度2mm用托線板靠吊垂直門窗安裝工程關(guān)聯(lián)部門質(zhì)量保證措施部門措施技術(shù)質(zhì)

27、量科編制施工方案，制定工藝標(biāo)準(zhǔn)并在實施中檢查材料設(shè)備科確保采購合格的材料及附件配合工長認(rèn)真進(jìn)行交底，合理組織施工，加強檢查和產(chǎn)品保護質(zhì)量員參加質(zhì)量交底，進(jìn)行質(zhì)量等級評定和質(zhì)量驗收（三）防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施為使本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，必須加強質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹我公司ISO9002系列質(zhì)量體系控制標(biāo)準(zhǔn)，針對各個分項工序制定防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施。白水江供電所辦公樓工程特殊過程為大體積混凝土澆筑和屋面防水。1、土方工程注意基坑底超挖，開挖基坑不得超基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，其處理方法需取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。同時基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。施工順序應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土

28、方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。土方開挖時應(yīng)注意開挖尺寸不足，邊坡過陡，基坑底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。雨季施工時，基坑應(yīng)預(yù)留30cm土層，待做墊層前再開挖至設(shè)計標(biāo)高。2、鋼筋工程柱預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時可附加鋼筋電焊焊牢，砼燒筑前應(yīng)有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔1m左右加帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。鋼筋搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多

29、時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。鋼筋綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭。門窗洞口加強筋位置尺寸不符和要求：應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強筋位置調(diào)整，綁扎加強時應(yīng)吊線找正。水平錨固長度不符和要求：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，在拐角、十字節(jié)點、墻端、梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計要求。澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋，澆完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍

30、筋應(yīng)加密。端應(yīng)彎成135度，平直部位長度為10d。進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求，彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。綁板的鋼筋時用盡桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扎不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱鋼筋骨架不垂直。料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。3、模板工程砼超厚：砼放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。砼上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效

31、。表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早造成。模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強檢查，及時處理。砼變形：模板的組裝固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。4、砼工程蜂窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼塌落度過小或石子過大，柱根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成的。露筋：原因是鋼筋墊夫位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露緊或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸?/p>

32、因是鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆上層砼?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或此部位模板時未認(rèn)真控制尺寸?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。5、砌筑工程第一皮磚底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符和設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。砌體錯縫不符和設(shè)計、規(guī)范的規(guī)定：未按磚

33、排列組砌圖施工。應(yīng)注意磚塊的規(guī)格并正確的組砌。砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)識桿高度控制，掌握鋪灰厚度。6、抹灰工程粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：最常見通病之一應(yīng)是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿強度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15-5

34、0cm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度宜為7-8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在砼砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不合適，底子灰的強度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法，各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與砌體的材料性能接近的材料，其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花

35、：抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層滑有收水，故壓光出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完以后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水層已收干，再進(jìn)行壓實、趕光。底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅濉⒘筛蓵r應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真

36、做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陽角方正，陰角圓弧光滑。踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)方法：操作時按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直。管道背后抹灰不平、不光，管根空鼓，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是：管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。六、保證工期措施總工期180天施工進(jìn)度控制：基礎(chǔ)25天主體1

37、10天裝修及安裝40天清理驗收5天為了保證按期完工交付使用，盡快使該工程發(fā)揮效益，還需作到以下幾點：1、 該工程項目經(jīng)理應(yīng)對承包班子直接負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)，科學(xué)管理，合理安排施工，工序搭接應(yīng)緊密，加強施工力度，提高工作效率，保證按期竣工。2、 該工程施工期間正值雨季，能加班的情況下，盡量多加班把下雨、停電等延誤的工期搶回來。3、 以公司材料科與施工隊材料員組成的材料供應(yīng)組織，協(xié)調(diào)，購進(jìn)施工所需要的各項材料，保證材料供應(yīng)順利有序。4、 搞好各階段施工組織，使整個施工過程忙而不亂，施工技術(shù)人員分班跟班施工，隨時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，勤檢查避免發(fā)生錯誤及返工。5、 以科學(xué)的態(tài)度施工，保證工程質(zhì)量快、好，作好施工

38、技術(shù)交底，質(zhì)量交底，技術(shù)復(fù)核、工序交接質(zhì)量檢查驗收。6、 主體進(jìn)入第二層后，經(jīng)建設(shè)方檢查驗收后盡量進(jìn)入一層室內(nèi)裝修，可縮短裝飾工期。本工程施工時應(yīng)積極采用新工藝、新技術(shù)，以提高工程質(zhì)量及工效。（一）施工進(jìn)度計劃1、本工程根據(jù)施工條件、工期要求及施工方案等，將進(jìn)度計劃分為基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程及裝飾工程等四個主要施工階段。2、該工程投標(biāo)組織報價工期180天。3、施工進(jìn)度詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（二）工期保證及趕工措施：1、組織措施選調(diào)精兵強將精干且善打硬仗的施工管理班子，聘任具有多年施工經(jīng)驗和較高管理精力的技術(shù)人員擔(dān)任施工管理工作。現(xiàn)場開工前，機械設(shè)備就位安裝，臨設(shè)的搭建等，為施工創(chuàng)造最佳

39、條件。嚴(yán)格實行項目法管理，并且進(jìn)行有計劃的工作安排項目部根據(jù)總體進(jìn)度控制計劃提前15-20天編制可行的月、旬計劃，并及時做好各階段用工、材料（包括設(shè)施料）機械等計劃，提前15-20天保送建設(shè)單位及有關(guān)部門，各業(yè)務(wù)部門根據(jù)計劃組織勞力、材料、機具，保質(zhì)保量，配套按時進(jìn)場，以保證工程順序進(jìn)行。在總體進(jìn)度計劃控制下，項目經(jīng)理重點抓計劃完成情況的考核，嚴(yán)格執(zhí)行計劃，做到日保旬，旬保月，月不影響總體進(jìn)度完成。堅持每天下午下班前開工地碰頭會，以及每周一次安裝與土建協(xié)調(diào)會，出現(xiàn)問題及時解決。2、技術(shù)措施施工期間，為縮短工期，保證質(zhì)量，混凝土中按規(guī)定參加高效減水劑，加快混凝土凝結(jié)時間，縮短工期。合理安排工序，

40、發(fā)揮機械優(yōu)勢，垂直運輸采用井架，以縮短施工工期。裝飾施工階段采用分段流水施工作業(yè)。積極、大力采用施工新技術(shù)，以加快施工進(jìn)度。七、保證安全措施本工程施工中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程以及有關(guān)安全管理條例，工地施工負(fù)責(zé)人及安全員對工地安全全面負(fù)責(zé)。1、 加強工地文明施工及安全管理，杜絕違章操作和野蠻施工。2、 施工現(xiàn)場的人行通道口及建筑物的“四口”“五臨邊”采用竹笆防護網(wǎng)，防護欄進(jìn)行搭設(shè)防護。3、 現(xiàn)場各種施工機械必須由專人操作管理，機械用電采用“一機一閘一漏”“三級保護，兩級接地”配電箱均應(yīng)上鎖。4、 做好防水、防水及消防設(shè)施。5、 現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置安全警示牌。6、 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確佩載安全帽

41、，高空作業(yè)人員必須系安全帶，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)。八、材料供應(yīng)條件及技術(shù)裝備水平為了確保該工程所有材料能及時到位，質(zhì)量可靠，由項目部計劃材料、公司材料科組織供應(yīng)，土地材料員進(jìn)行驗收。材料供應(yīng)：在采購時，必須按設(shè)計要求數(shù)量規(guī)格，調(diào)查市場，比質(zhì)比價靈活采購，對各種半成品、成品、預(yù)制構(gòu)件木門窗，提前選樣定貨，不定時的檢查落實生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量先檢驗后進(jìn)場，堅決杜絕不合格材料及構(gòu)件，配件進(jìn)入施工現(xiàn)場。把好質(zhì)量關(guān)，按期到位不影響施工。機械設(shè)備：山東Q506塔吊一臺，平板震動器3臺，插入式振動器四臺，20KVA由焊機1臺，切割機，電夯各二臺，鋼架桿10T，鋼木頂桿150根。以上設(shè)備配套進(jìn)入施工現(xiàn)場，經(jīng)常保持良

42、好狀態(tài)，決不能因技術(shù)裝備而影響工程進(jìn)度。九、雨季施工措施：本工程為 開工，正值雨季特制定以下措施：1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場首先修筑施工道路，硬化地面，修排水明溝，保證場地?zé)o積水，不起泥，材料能入時進(jìn)場。2、 澆筑砼時，應(yīng)隨時抽檢砂石含水率，保證砼水灰比，及進(jìn)用篷布，彩條布搭蓋砼，防止雨水沖刷。3、 水泥必須進(jìn)入庫房，并設(shè)防雨、防潮措施。4、 屋面處理為保證質(zhì)量，必須避開雨季，晴天施工。 主要項目勞動力計劃表（用工人數(shù)）分項工程名稱鋼筋工木工瓦工砼工普工架工水電工種所需勞力基礎(chǔ)工程555105031一層結(jié)構(gòu)555105032555105032555105032屋面工程55510503樓地面工程5105

43、0裝飾工程550503水電安裝5門窗工程10玻璃油漆技（5） 主要材料計劃表 材料名稱單位數(shù)量325#.425#水泥T空心磚千塊木模板（元木）M3門窗裝修料（元木）M3鋼筋（綜合）T冷撥絲鋼筋T型鋼T平板玻璃3mm.5mmM2瓷磚塊SBS型復(fù)合卷材（4mm厚）M2十、創(chuàng)建文明工地實施方案及措施本工程實行文明施工管理，建立文明施工現(xiàn)場，應(yīng)采取以下措施：（一）施工現(xiàn)場布置與臨設(shè)搭建1、嚴(yán)格按照現(xiàn)場施工組織設(shè)計總平面圖，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行施工現(xiàn)場安排與布置，做到臨設(shè)布局規(guī)范、合理、整齊。2、現(xiàn)場四周部分利用施工臨時圍墻（檔）進(jìn)行封閉，且必須做到高度一致，整齊美觀。3、進(jìn)場出入口處：大門寬度不小于

44、5米，磚砌門柱，柱正面寬度不小于50厘米，高度不低于5米，安雙扇鐵門或木門，在工地醒目處設(shè)置“門牌一圖”，在施工區(qū)域或危險區(qū)域要設(shè)有醒目的安全警示牌。4、工地辦公室、門衛(wèi)室搭建：辦公室沿墻高度不得低于2.5米，跨度不小于3米，安裝正規(guī)門窗，做到正面及室內(nèi)粉面；頂棚材質(zhì)不低于纖維板，水泥砂漿或鋪地板磚地面；辦公室上方應(yīng)掛“項目經(jīng)理部”牌，室內(nèi)墻上應(yīng)掛項目管理組織機構(gòu)圖，建筑施工許可證、施工圖紙、各員崗位責(zé)任制、質(zhì)量及安全管理規(guī)定、施工進(jìn)度計劃、施工晴雨表等，要求掛設(shè)整齊有序，布置美觀大方。5、食堂搭建：沿墻高度不得低于2.5米，屋面設(shè)排氣孔，室內(nèi)粉白，水泥地面；灶臺、案臺水泥貼白瓷磚。6、宿舍搭

45、建：沿墻高度不得低于2.5米，最低要求設(shè)竹席頂棚，安正規(guī)門窗，做到房舍排列整齊、保暖、明亮、通風(fēng)，室內(nèi)水泥砂漿地面，滅火設(shè)施齊全有效。7、庫房搭建：沿墻高度不得低于2米，安裝正規(guī)門窗，做到防雨、防潮、防盜、防火，室外排水暢通，電器線路安全可靠，滅火設(shè)施齊全有效。8、加工車間搭建：嚴(yán)格按施工組織進(jìn)行搭建，施工現(xiàn)場內(nèi)的主要車道，通道及進(jìn)場出入大門口處，材料堆放處，應(yīng)做成硬化或半硬化地面；場內(nèi)的排水，應(yīng)采用有組織的明溝加沉淀池方式進(jìn)行排放，做到場內(nèi)通行方便，排水暢通且與建筑物有明顯區(qū)分。（二）施工安全管理：1、在公司安委會正確組織領(lǐng)導(dǎo)下，各施工現(xiàn)場必須按JGJ59-99建筑施工安全評分標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合

46、現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行施工安全達(dá)標(biāo)布置管理，并認(rèn)真貫徹落實公司制定的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理的規(guī)定和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗收的決定。2、施工安全管理，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。工程開工前必須以建設(shè)頒發(fā)的“建筑施工十項安全生產(chǎn)規(guī)定”為基礎(chǔ)，健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制度，做到機構(gòu)健全，人員到崗，責(zé)任到人，狠抓落實。3、嚴(yán)格貫徹管生產(chǎn)必須管安全和安全生產(chǎn)，做到安全以預(yù)防為主的原則，下達(dá)施工任務(wù)時，必須要有符合現(xiàn)場實際的安全生產(chǎn)交底隱患及時整改。4、堅持施工現(xiàn)場人員持證上崗制度，管理人員和施工操作人員必須熟悉規(guī)范和設(shè)計要求，項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、資料員和特殊工種操作人員要持證并佩帶胸卡上崗。5、

47、各類腳手架、井架的設(shè)計、搭設(shè)、防護、拆除及使用，必須符合施工操作規(guī)程及規(guī)范要求，對于架子工程必須做到勤檢查，勤維修，并有搭設(shè)、驗收及維修記錄資料。6、進(jìn)入工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶；四口及五臨邊的防護必須達(dá)到規(guī)范要求。7、現(xiàn)場用電必須由電工專人負(fù)責(zé)管理，非專業(yè)管理人員不得接（拆）電路。8、龍頭架提升機，必須做到安全?？浚瑪嚯姳Ｗo，停靠欄桿、安全門、防護棚、上下限位、斷電開關(guān)、通訊信號、防雷裝置齊全，且不準(zhǔn)載人，不準(zhǔn)無證駕駛。9、各類施工機械必須定期進(jìn)行檢查、維修及保養(yǎng)，并將書面資料上報公司安全科，對中小型機械使用，必須做到傳動部位有防護罩，轉(zhuǎn)動部位有保險裝置，供電開關(guān)有漏電保護器。10、實行安全生產(chǎn)事