頂溫控制不超過500℃的操作應(yīng)急預案

1、頂溫控制不超過500°C的操作應(yīng)急預案Through the process agreeme nt to achieve a un ified acti on policy for differe nt people, so as to頂溫控制不超過500 °C的操作應(yīng)7急簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定方案，達成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行 進度，從而使整 體方案目標統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用 時請詳細閱讀內(nèi)容。1頂溫超過500 C的原因1.1高爐上料系統(tǒng)故障，高爐不能正常

2、下料。1.2爐況事故，懸料時間長。1.3嚴重管道行程。1.4爐外事故造成不能出鐵。1.5新開爐或處理爐況，焦炭負荷過低。2頂溫超過500 C的現(xiàn)象由于不能正常下料或者料速慢造成頂溫緩慢上升到達或超過500 C。由于坐料、崩料等導致爐頂溫度突然上升超過 500 Co3頂溫超過500 C的危害性3.1爐頂溫度大于500 C，將會導致下密閥變形，密封膠圈燒壞，直接威脅氣密箱的壽命，造成高爐休風處理3.2爐頂溫度長期大于500 °C,將會導致煤氣管道變形開裂。煤氣冷卻不及時或不徹底時，將會導致除塵布袋及箱 體燒 壞,影響生產(chǎn)。3.3 當使用爐頂打水降溫,水量大、時間較長時,大量汽化的水蒸汽進

3、入布袋箱體 ,冷凝結(jié)露后和除塵灰粘在布袋上會影響除塵效率甚至損毀布袋。3.4 降低煤氣質(zhì)量對熱風爐燒爐影響大,甚至堵塞格子 磚。要求值班工長嚴格控制爐頂溫度小于 500 C ,及防止長時 間開爐喉水降溫,一次打水時間不準超過 20min 。3.5 假設(shè)高爐長期懸料導致爐溫高時,必須謹慎打水,如 果 水霧化不好, 坐料或塌料時, 易發(fā)生爆炸, 損壞爐頂設(shè)備, 造成人員傷亡。4頂溫超過500 C的預防及處理措施4.1 工藝原因由于料速慢造成頂溫高 :4.1.1 原因：由于渣鐵出不凈或進罐遲爐前補大壕、 補撇渣 器等原因?qū)е麻_鐵口時間長造成料速慢,頂溫升高?；蛘?由于 輕負荷料造成爐溫升高,下料慢頂

4、溫高。處理原那么 :此類原因一般具有可預見性， 要及時提前縮小批重，增加下料次數(shù)，在頂溫超過350 C以后，開啟爐喉打 水，頂溫小于300 °C后關(guān)閉，防止持續(xù)不斷向爐內(nèi)打 水。當 料速過慢， 頂溫持續(xù)升高時， 需大幅度減風 50kPa 以上 ， 或采取適當疏松料制的方法。直至減風到最小， 控制頂溫， 同時積極組織進罐， 出鐵或處理設(shè)備故障工作， 當出鐵正常 后視情況快速恢復正常水平。4.1.2 原因 :懸料造成頂溫升高。 處理原那么：一旦懸料發(fā)生，要大幅度減風 50-100kPa ， 同時謹慎開啟爐喉打水控制頂溫不低于 400 C,積極組織出 鐵。 在爐頂允許裝料情況下，要在頂溫到

5、達 450 C左右時手 動下料 壓頂溫，并積極組織出鐵坐料， 坐料前及坐料過程中 禁止打水； 如果懸料發(fā)生在出鐵過程或出完鐵 20 分鐘內(nèi)， 在沒有灌風口 危險情況下，要果斷坐料，減少損失到最小。4.1.3 原因：管道或塌料造成的頂溫高。 處理原那么：管道或塌料造成的頂溫高，瞬時溫度很高， 危害巨大，所以需要果斷控制，一旦發(fā)生，必須果斷大幅度 減風50-100kPa ，只要爐頂空間允許下料， 立即下一批料控 制頂溫， 同時按管道或塌料的處理方法來處理。4.2 設(shè)備原因造成的頂溫高 :4.2.1 原因：爐頂設(shè)備不能下料造成頂溫高。處理原那么 :此類事故應(yīng)首先大幅度減風 50-100kPa ，同 時開爐喉打水， 并按?事故匯報程序? 匯報，積極聯(lián)系處理， 并判斷大致影響時間， 倘假設(shè)短時間內(nèi)處理不好 10 分鐘 要 減 風至最小， 以不灌風口， 可以用放風閥控制風量 ， 以爐頂溫 度不再上升為原那么。積極組織出鐵，后休風處理。正 常后快 速恢復，如果可以手動下料或利用捅液壓換向閥下料， 在采 取以上措施同時要力爭用下料來壓制頂溫。4.2.2 原因：槽下及主卷系統(tǒng)不能上料造成頂溫高。處理原那么 :此類事故應(yīng)首先大幅度減風 50-100 kPa ，同 時 開爐喉打水，積極聯(lián)系處理。倘假設(shè)可以手動或單車上料， 那么在 處理同時要積極上料或上焦炭或礦壓頂溫， 短時間可上 2 3 批