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文檔簡介
1、.天馬行空官方博客: ;QQ:1318241189;QQ群:175569632室內(nèi)氣體消防滅火系統(tǒng)安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑中設(shè)置的二氧化碳滅火系統(tǒng),鹵代烷1211、1301滅火系統(tǒng)的管道及設(shè)備安裝。2、施工準(zhǔn)備2.1接到任務(wù)后,認(rèn)真熟悉施工圖紙,對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合,如存在問題,應(yīng)及時與設(shè)計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點確定施工方法,配備所需各項資源。2.2設(shè)備材料:2.2.1消防氣體滅火系統(tǒng)主要設(shè)備
2、材料的選用應(yīng)符合61“消防工程安裝的通用要求”的有關(guān)內(nèi)容。2.2.2主要設(shè)備:滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采和的不能復(fù)驗的產(chǎn)品,如安全膜片等,應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。2.2.3一般常用材料:管材及連接件,型鋼,焊條,氮氣,氧氣,乙炔,聚四氟乙烯膠帶,膨脹螺栓,螺栓,螺母,密封墊;機油,防腐漆,稀料,小線,鉛絲,電池等。2.3主要機具:鋸管機,套管機,臺鉆,手電鉆,射釘槍,電焊機,空氣壓縮機,專用彎管機,步話機,管鉗,壓力案子,手鋸,手錘,調(diào)管專用支架,鋼鋸,銼刀,板牙,扳手,活扳手,改
3、錐,鎯頭,鏨子,鋼卷尺,平尺,角尺,油標(biāo)卡尺,水平尺,線墜,白綢或白紙,石筆,粉筆,鉛筆等。2.4作業(yè)條件:2.4.1預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。2.4.2管網(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)封吊頂前完成。2.4.3設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。3、操作工藝3.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備管網(wǎng)安裝設(shè)備及配件安裝系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收3.2安裝準(zhǔn)備:3.2.1熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確;臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計,土建協(xié)調(diào)好。3.2.2進(jìn)場設(shè)備材料檢驗:設(shè)備材料規(guī)格:型號應(yīng)滿足設(shè)計要求,外觀整潔,無缺損、變形及銹蝕,鍍鋅或涂漆均勻無脫落,接口螺紋和法
4、蘭密封面完好無損傷;充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗結(jié)果,應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。3.3管網(wǎng)安裝:3.3.1氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或貯存壓力選用,一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時,宜采用螺紋連接;當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道,宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。3.3.2管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時,被焊接損壞的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時,絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛
5、刺。3.3.3氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道,垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時,每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定:公稱直徑(mm):1520253240506580100150最大間距(m):1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.23.3.4干管安裝時,出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好,找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠,管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定,確保設(shè)計安裝尺寸,然后再順序安裝其它管道。所有管道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致,嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。3.3.5鹵
6、代烷1301和二氧化碳系統(tǒng)管道的三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。3.3.6吊頂型噴頭支管安裝前,應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置,有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行,但封吊頂裝修進(jìn)行,但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗。噴頭支管應(yīng)加固定支架,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。3.3.7管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強度試驗,如采用水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min,無明顯滲漏,目測管道無變形為合格。高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)管道的水壓強度試驗壓力應(yīng)為15MPa。3.3.8強度試驗后,管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證20m/s的流速,
7、采用白布進(jìn)行檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其它臟物出現(xiàn)為合格。3.3.9管網(wǎng)試壓、吹掃手應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗,試驗壓力采用工作壓力,穩(wěn)壓3分鐘,壓降不大于10%為合格。3.3.10在管網(wǎng)容積不大,工作壓力不高時,強度試驗、吹掃及嚴(yán)密性試驗宜采用氮氣進(jìn)行。3.4設(shè)備安裝:3.4.1藥劑鋼瓶安裝:鋼瓶運輸時應(yīng)采取保護措施,防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊,間距符合設(shè)計要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān),其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼,再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時,也可做成框架在地面上生根。3.4.2集
8、流管安裝:藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭,高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每個開口均應(yīng)采用機械加工方法制造,焊接后鍍鋅處理。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa,管徑不大于80mm時,也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。3.4.3選擇閥安裝:選擇閥安裝在集流管的排氣口,當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應(yīng)增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。3.4.4閥驅(qū)動裝置的安裝:3.4.4.1閥驅(qū)動裝置的作用是在保護區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動,氣動驅(qū)動和機械手動驅(qū)動等
9、。控制方式分自動、手動和應(yīng)急制動。3.4.4.2電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。3.4.4.3拉索式手動驅(qū)動裝置包括:保護箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護盒應(yīng)固定牢靠。3.4.4.4安裝以物體重力為驅(qū)動力的機械驅(qū)動裝置時,應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋,其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。3.4.4.5氣動驅(qū)動裝置由氮氣瓶、銅管和壓力啟動閥等組成。氮氣瓶安裝與藥劑鋼瓶安裝基本相同,銅管采用擴口器擴口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m,
10、安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗,試驗壓力不應(yīng)低于氮氣瓶內(nèi)的貯存壓力,穩(wěn)壓5分鐘,不掉壓為合格。3.4.5壓力開關(guān)安裝:壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號,一般在集流管的末端錐絲安裝,或在管接頭連接件上錐絲安裝。3.4.6噴嘴安裝:噴嘴開孔規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計要求,安裝時應(yīng)采用專用扳手。3.5系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收:3.5.1氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護區(qū)總數(shù)(不足10個按10計)的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護措施。試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。3.5.2鹵代烷滅火氣體應(yīng)采用氮氣進(jìn)行模擬試噴,氮氣瓶充裝壓力不應(yīng)低于藥劑鋼瓶貯存壓力,且容器結(jié)構(gòu)、型號、規(guī)格應(yīng)相同,數(shù)量不
11、少于藥劑瓶的20%,且不得少于1個。3.5.3二氧化碳滅火系統(tǒng)應(yīng)采用二氧化碳滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗,試驗采用的容器數(shù)應(yīng)為防護區(qū)實際使用藥劑貯存容器實數(shù)的10%,且不得少于1個。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項目:系統(tǒng)管道壓力試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。4.2基本項目:系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計要求。4.3允許偏差項目:噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。5、成品保護安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理,以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1管道鍍鋅層被管鉗咬壞,原因是管鉗破舊,卡不緊造成。6.2鋼瓶運輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護措施。7、質(zhì)量記錄7.1材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報告。7.2進(jìn)場設(shè)備材料檢驗記錄。7.3施工試驗記錄。7.3.1閥門試驗記錄。7.3.2暖衛(wèi)工程強度嚴(yán)密性試驗記錄。7.3.3暖衛(wèi)工程沖(吹)洗試驗記錄。7.3.4暖衛(wèi)工程灌水試驗記錄。7.3.5暖衛(wèi)工程通水試驗記錄。7.3.6水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。7.3.7調(diào)試報告。7.4施工記錄7.4.1施工日志。7.4.2自、互檢記錄。7.5預(yù)檢記錄。7.6隱蔽工程驗收記錄。7.7施工方案。7.8技術(shù)交底方案。7.9工程質(zhì)量檢驗評定。7.9.1室內(nèi)給水管道
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