自流平施工技術規(guī)程

1、北京市地方標準DB編 號：DB11/T511-2007備案號：J11123-2008I流平地面施工技術規(guī)程Technical specification of self-leveling floor2007-11-22 發(fā)布2008-03-01 實施北京市建設委員會北京市質量技術監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布目次1 總則2術語及分類3 材料3.1 一般規(guī)定3.2 材料要求4自流平地面施工4.1 一般規(guī)定4.2 施工環(huán)境條件4.3 施工機具4.4 水泥基自流平砂漿地面施工工藝4.5 自流平環(huán)氧樹脂地面施工工藝4.6 水泥基自流平環(huán)氧樹脂地面施工工藝4.7 注意事項5質量檢驗5.1 主控項目5.2 一般項目6成品

2、保護條文說明1.0.1為指導建筑自流平地面工程施工，規(guī)范施工方法和管理，保證工程質量，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程分別規(guī)范了水泥基自流平和環(huán)氧自流平地面工程的材料、施工、質量檢驗、成品保護。1.0.3 本規(guī)程適用于本市新建、擴建和改建的各類工程的自流平地面施工、質量檢驗和驗收。1.0.4自流平地面施工除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家、北京市相關的標準和法規(guī)的規(guī)定。1.0.5引用標準下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的 各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日

3、期的引用文件，其最新版本適用本標準。GB6566-2001建筑材料放射性核素限量GB18581-2001室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物資限量GB18582-2001室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物資限量GB50209-2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50325-2001民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范JGJ63-2006混凝土用水標準JC/T907-2002混凝土界面處理劑JC/T985-2005地面用水泥基自流平砂漿JC/T1015-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料2術語及分類2.0.1水泥基自流平環(huán)氧樹脂面涂Cement self-fewciting Epoxy Resin f

4、looring coating Method在地面基層上先做水泥基自流平，經固化后，在其上面涂以環(huán)氧樹脂地面材料的一種復合做法。樹脂面層涂料分為：溶劑型環(huán)氧樹脂涂層材料和水性環(huán)氧樹脂涂層材料。2.0.2自流平地面按材料分類1水泥基自流平地面2環(huán)氧樹脂自流平地面3水泥基自流平環(huán)氧樹脂地面3材料3.1 一般規(guī)定3.1.1 所用的主體材料和輔助材料進場時，應提供有效期內的型式檢驗報告，出廠合格證，性能檢 驗報告及產品說明書。3.1.2 水泥基自流平材料應在干燥、通風、陰涼的場所保存，不得受潮，儲存時間按產品說明書要 求。3.1.3 環(huán)氧自流平材料應在干燥、通風、陰涼的場所保存，應遠離火源，不得露天存

5、放和曝曬，不 得受潮，儲存時間按產品說明書要求。3.1.4 界面劑應與地面材料相匹配，其性能符合設計和施工要求。3.2 材料要求3.2.1 水泥基自流平砂漿分為單組份砂漿和雙組份砂漿兩類。其粉狀材料應無雜質、無結塊，液態(tài) 材料應無雜質、無沉淀。每種組份均由工廠預制，使用時應按產品說明書提供的配比使用。3.2.2 水泥基自流平砂漿的物理力學性能除符合JC/T985 2005地面用水泥基自流平砂漿標準要求外還應符合表 3.2.2的要求。表3.2.2水泥基自流平砂漿性能要求項目居住建筑 自缸公共建筑 自死工業(yè)建筑自流 平地面(墊層)工業(yè)建筑面層 自死流動度mm初始13020min 后130拉伸粘結強

6、度 (MPa)1.0尺寸變化率，%0.15+0.15抗壓強度/、24h>(MPa)6.08.09.010.028d>16253035抗折強度24h >2.02.53.03.5(MPa)28d >4678注：實驗方法參照 JC/T985 2005地面用水泥基自流平砂漿。3.2.3 水泥基自流平砂漿界面材料應符合JC/T907 2002混凝土界面處理劑標準要求或符合自流平材料說明書中專用界面劑的技術指標。環(huán)氧自流平施工所用界面劑宜選用產品說明書中配套的界面劑技術指標。3.2.4 環(huán)氧樹脂底層涂料性能，環(huán)氧自流平材料性能及薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層的材料性能分別符合表3241,表

7、3.2.4 2和表3.2.43的要求。表3.2.4 1環(huán)氧樹脂底層涂料的要求序號項目技術指標檢測方法1容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)JC/T 1015 2006環(huán)氧樹脂地面 涂層材料2固體含量，%>503干燥時間，h6實干2447d拉伸粘結強度，MPa >2.0表3.2.4 2自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料的要求序號項目技術指標檢測方法1容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀平整，無折皺、針孔、氣泡等缺陷3固體含量，%>954流動度，mm >1405干燥時間，h8JC/T 1015 實干242006環(huán)氧樹 脂地面涂層材67d抗壓強度，MPa >60料77d拉

8、伸粘結強度,MPa >2.08邵氏硬度（D型）>709抗沖擊性，g0mm, 1000g的鋼 球涂膜無裂縫、無剝落10耐磨性，g <0.1511耐化學 性15%的NaOH溶液涂膜完整，不起泡、不剝落，允許 輕微變色10%的HCI溶液120#溶劑汽油表3.2.4 - 3薄涂型環(huán)氧樹脂地面涂層材料要求序號項目技術指標檢測方法1容器中狀態(tài)攪拌后無硬塊，呈均勻狀態(tài)JC/T 1015 2006環(huán)氧樹 脂地面涂層材料2涂膜外觀平整，無刷痕、折皺、針孔、 氣泡等缺陷3固體含量，%>604干燥時間，h6實干245鉛筆硬度，H >367d拉伸粘結強度，MPa >2.07抗沖擊性

9、，（f60mm, 500g的鋼球涂膜無裂縫、無剝落8耐磨性，g <0.209耐水性涂膜完整，不起泡、不剝落， 允許輕微變色10耐化學 性15%的NaOH溶液涂膜完整，不起泡、不剝落， 允許輕微變色10%的HCI溶液120#溶劑汽油3.2.5水性環(huán)氧自流平地面涂層材料的性能見表3.2.5,它是與水泥基自流平施工相配套的產品。表3.2.5水性環(huán)氧樹脂地面涂層材料要求序號項目技術指標1干燥時間，h表干實干<242鉛筆硬度冰3附著力/級及4耐沖擊性/cm冷05耐磨性(750 g/500r)446耐水性128h無異常7耐堿性（15%的NaOH溶液）96h無異常8耐鹽水性128h無異常9光澤/

10、%壬03.2.6 環(huán)保要求1水泥基自流平砂漿環(huán)保性能：應符合GB 566 2001建筑材料放射性核素限量，見表3.2.6-1 O表3.2.6 1水泥基自流平砂漿放射性核素限量項目限量<600<200內照射指數(shù)（IRa）磷.1外照射指數(shù)（Ir ）<52環(huán)氧樹脂地面涂層材料環(huán)保性能：溶劑型產品應符合GB 18581 2001室內裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質限量，水性產品應符合 GB 18582 2001室內裝飾裝修材料內墻涂料 中有害物質限量，見 表326 2。表3.2.6 2環(huán)氧樹脂地面涂層材料環(huán)保要求類型指標溶劑型環(huán)氧樹脂涂層材料水性環(huán)氧涂層材料TVOC,g/L<

11、;600<200游離甲醛，g/kg如苯,g/kg<54自流平地面施工4.1 一般規(guī)定4.1.1 自流平地面施工應符合設計和本規(guī)程要求，施工方案應按工程設計、施工合同、施工材料等 要求編制，并按照施工方案進行施工。4.1.2 不同品種、不同規(guī)格自流平材料不應混合使用，不得外摻材料。若需摻加外加劑，應與設計方及監(jiān)理商議后，進行試配。符合要求后，需制作樣板，經驗收合格后，方可進行施工。4.1.3 水泥基自流平砂漿施工用量不得小于1.5kg/m2mm。環(huán)氧自流平材料施工用量不得小于0.7kg/m2 mm。4.2 施工環(huán)境條件4.2.1 環(huán)氧自流平施工溫度和地表溫度以1035c為宜，空氣相對

12、濕度不大于70%。水泥基自流平施工環(huán)境溫度不得低于5 C。4.2.2 自流平地面施工應在結構及地面基層施工驗收完畢后進行。4.3 施工機具4.3.1 工具：手電鉆、水平尺、齒刮板、毛滾、鎂刀（刮刀） 、盒尺、吸塵器、排氣滾筒、抹子、 耙子、釘鞋、攪拌桶等。4.3.2 機械：砂漿攪拌機、壓縮機、漿體泵、地面打磨機、工業(yè)用吸塵器、銃銅機、拋丸機等。4.4 水泥基自流平砂漿地面施工工藝4.4.1 水泥基自流平地面施工工序見流程圖4.4.1?；鶎犹幚碇薪泄で皽蕚涔ぷ饕汇界面劑-施工邛場封閉-做回諄度標記漿料制年T漿料攤鋪寸W圖4.4.1水泥基自流平砂漿地面施工流程圖4.4.2 基層處理1基層不平整

13、宜用打磨機打磨處理，大面積工程可選用銃銅機、拋丸機打磨處理，露出堅固 的表面，再用吸塵器吸塵和用水沖洗。若有油污可用化學法清洗除污?；鶎颖砻娌坏糜蟹涓C、孔洞、縫隙等缺陷。若有時，應進行修補，凸出部位應剔除，凹陷部位應填平。最后做到表面徹底的清潔、 平整，無明水。2基層平整度應用水平儀和2m靠尺驗收?；鶎悠秸葢坏么笥?m?；炷量箟簭姸葢?gt;20MPao4.4.3 施工前準備工作對于在施建筑施工時，在澆筑自流平砂漿前應將排水口、邊界、門口等部位封堵好。4.4.4 涂刷界面劑1根據(jù)基層地面的情況選擇相宜的界面劑。按產品說明書要求，在基層表面相互垂直的方向 上至少各涂刷一遍，應涂刷均勻，不得

14、有遺漏。2第一遍界面劑涂刷表干后，再涂刷第二遍，使其表面無積液。干燥后，方可進行自流平施 工O4.4.5 施工現(xiàn)場封閉1民用建筑自流平地面施工時應關好門窗，公用建筑施工時做好現(xiàn)場封閉，避免有穿堂風、 陽光直曬、人員踩踏，否則會影響表面的質量。2無封閉現(xiàn)場條件時，宜采取措施或劃分流水施工段，盡量避免風吹和人員踩踏。4.4.6 做施工厚度標記1施工厚度標記采用彈線放置水平標高的位置，做灰餅或泥條作為厚度標記。施工厚度按設 計和工程要求，居住建筑、公用建筑不得低于2mm,工業(yè)建筑不得低于 5mm。每次施工厚度按產品說明書進行。最終厚度應符合設計要求。2按施工方案的要求，施工現(xiàn)場分成若干個流水段，在每

15、個流水段范圍設置厚度標識。通常 每隔23m間隔做一個。4.4.7 漿料制備1手工操作法：精確稱量好的伴和用水，倒入干凈的攪拌桶內。開動電動攪拌器，徐徐加入 已精確稱量的水泥基自流平材料，持續(xù)攪拌3min,攪拌至均勻無結塊為止。停止攪拌23min,使自流平材料充分潤濕，熟化，排除氣泡后，再攪拌 23min,使?jié){料成為均勻的糊狀。2機械做法：將精確稱量的伴和用水倒入專用攪拌機內，再倒入精確稱量的水泥自流平砂漿，進行攪拌，攪拌至漿料達到均勻無結塊為止，將伴和好的自流平砂漿通過專用泵泵送到施工現(xiàn)場。4.4.8 漿料攤鋪按施工方案要求，將攪拌好的自流平漿料倒在施工面上，宜將攪拌桶中的漿料一次性倒盡，讓

16、其流展找平，必要時用自流平專用刮板輔助漿料均勻展開，漿料攤平后靜置23min后，宜用自流平排氣滾筒，幫助漿料流動并清除所產生的氣泡及接茬處。操作人員必須穿釘鞋作業(yè)。4.4.9 養(yǎng)護施工完成的自流平地面，在自然條件下養(yǎng)護在24h后可以上人行走，需做裝飾面層時視自流平地面硬化情況而定。4.5 自流平環(huán)氧樹脂地面施工工藝4.5.1 自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料施工工序見流程圖4.5.1 ?；鶎犹幚碇屑?標志線和標志點，用涂機備及滾涂一修刊-行!評冰環(huán)氧自愉+面涂一消泡| |養(yǎng)護圖4.5.1自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料施工流程圖4.5.2 基層處理1基層表面不得有蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，使表面干凈，無油污

17、，堅實，干燥、平整，無起砂等?；炷粱鶎訌姸炔坏陀?0MPa。基層處理的方式與第 4.4.2條中要求相同。2環(huán)氧自流平地面基層平整度 Vmm,若2mm時，宜用環(huán)氧膩子先找平，或用磨光機磨平,達到要求后，再作環(huán)氧自流平施工。3環(huán)氧施工時，基層含水率小于8%,基層應清潔、無灰塵，基層表面應有適宜的粗糙度,不允許有0.3以上的裂縫和空鼓。4.5.3 設立標志線和標志點按施工方案進行，先彈線放置水平標高線的位置，然后以23m2左右設置一個標志點。4.5.4 底漆制備及滾涂雙組份的底層涂料產品應按產品說明書上提供的比例精確稱量、攪拌均勻，攪拌時間應在3min以上。在處理好的基層上涂刷或滾涂底層涂料，其用

18、量視地面吸收情況，按產品說明書要求。4.5.5 修補底層涂料成膜后對不平整和有缺陷的地面進行修補，宜采用環(huán)氧砂漿膩子修補表面裂紋、孔洞和凹陷處。修補后宜用打磨機打磨平整，清除表面殘渣后，再進行下一步工序。4.5.6 環(huán)氧中涂環(huán)氧樹脂地面中涂層材料通常為雙組份產品，兩組份一定要精確稱量，放入攪拌桶中，用電動攪拌器伴和，伴和 3min （如有特殊要求，要加入石英砂等，應按產品說明書要求進行），將配置好的環(huán)氧中涂料漿涂刷一至兩遍，固化后若有不平整時可用環(huán)氧膩子找平。4.5.7 環(huán)氧自流平面涂將精確稱量后拌制均勻的自流平環(huán)氧樹脂地面涂層材料用銀刀輔助刮涂流平，其厚度按設計要求。完工后，使整體面達到光亮

19、潔凈、顏色均勻。4.5.8 消泡完工后，使環(huán)氧自流平面層靜置1015min后，用排氣滾筒將氣泡排出。4.5.9 養(yǎng)護在自然氣候條件下干燥養(yǎng)護大于24h,在養(yǎng)護期間做好成品保護。7d后方可投入使用。4.6 水泥基自流平環(huán)氧樹脂地面施工工藝4.6.1 水泥基自流平環(huán)氧樹脂面涂地面施工工序見流程圖4.6.1。叵I養(yǎng)護基層處理4M工前準備工作一冰而界面劑-施士現(xiàn)場封閉一做研原度標記一漿料制行產Id環(huán)氧樹脂薄涂面層、漿料攤鋪由口修卜卜打磨一耳涂I環(huán)氧底層涂料一刮劑環(huán)心膩子修補-|%|短）水性環(huán)氧樹脂面層、圖 4.6.1 水泥基自流平環(huán)氧樹脂薄涂地面施工流程圖1 環(huán)氧樹脂薄涂面層施工流程2 水性環(huán)氧樹脂面

20、層施工流程4.6.2 基層處理至自流平水泥地面施工養(yǎng)護全過程見本規(guī)程第4.4.1 條水泥基自流平地面施工。4.6.3 環(huán)氧樹脂薄涂料面層地面施工1 按水泥自流平地面施工并養(yǎng)護完畢24h 后，對局部凹陷處用環(huán)氧樹脂膩子修補，打磨平整后，將浮灰吹洗干凈，進行下一道工序。2 底涂將準確稱量的底涂料進行攪拌均勻，涂刷在經環(huán)氧樹脂膩子修補平整的水泥自流平面層上1 -2 遍。3 修補對不平整的面層采用環(huán)氧樹脂膩子進行修補，修補完成后打磨除塵后進行下一道面涂工序。4 環(huán)氧樹脂薄涂料面涂精確稱量環(huán)氧樹脂薄涂料，攪拌均勻后直接在上一工序完成后的面層上，通常涂刷2 遍。5 養(yǎng)護在常溫下至少養(yǎng)護7d 后，待環(huán)氧樹脂

21、涂層固化完全后方可使用。4.6.4 水性環(huán)氧樹脂面涂施工1 按水泥自流平施工后將地面做好，自流平施工完工24h 后，以水泥自流平為基面進行水性環(huán)氧面涂施工。2 底涂按產品說明書選用專用配套的底層涂料精確稱量，將攪拌均勻的漿料在處理干凈平整的水泥自流平面層上進行12遍涂刷。3 環(huán)氧膩子修補涂刷底涂后，對不太平整的面層采用環(huán)氧膩子進行刮涂，將基面處理達到平整，符合施工要求為止。4 面涂水性環(huán)氧樹脂面涂是雙組份產品，伴和時應按產品說明書上提供的配比精確稱量，用轉速為300400r/min攪拌機攪拌均勻，攪拌時間為3min （如有特殊要求按產品說明書要求），將攪拌均勻的漿料。直接涂刷在處理好的面層上宜

22、涂刷兩遍，兩遍之間間隔時間在24h 以上。5 養(yǎng)護 7d 后，待表面完全固化有強度，方可投入使用。4.7 注意事項4.7.1 自流平材料不得與其他材料混合使用，嚴格控制配料比例。4.7.2 攪拌用水應符合混凝土、砂漿用水標準 JGJ63-2006混凝土伴和專用水標準。4.7.3 采暖期間，自流平材料用于采暖發(fā)熱地面，施工時應將采暖系統(tǒng)關閉或降至20以下后進行施工，自流平施工完成3d 后方可恢復采暖。4.7.4 采用環(huán)氧樹脂材料施工工具和設備應在樹脂尚未固化前，用溶劑清洗。4.7.5 采用環(huán)氧樹脂材料施工時，施工現(xiàn)場應有良好通風條件，若無條件，應采用強制排風措施，使現(xiàn)場空氣流通。施工現(xiàn)場不得有明

23、火，不得吸煙。4.7.6 采用環(huán)氧樹脂施工時，操作人員應戴手套和口罩，若濺入眼內應立即用水清洗。5 質量檢驗5.1 主控項目5.1.1 主體材料品種、規(guī)格和質量應符合設計要求、本規(guī)程及環(huán)保的規(guī)定。檢驗方法：材料進場時查驗合格證明文件和檢驗報告。5.1.2 對水泥基自流平和環(huán)氧自流平工程材料復驗時，復驗項目須符合表5.1.2。表5.1.2自流平材料復驗項目材料名稱檢驗項目檢驗方法水泥基自流平砂漿外觀參照JG/T 985-2005地面用水泥基自流平砂漿流動度抗壓強度（24h）環(huán)氧樹脂地面涂層材料外觀參照JG/T 1015-2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料干燥時間流動度固含量5.1.3 環(huán)氧樹脂面層應平

24、整、光滑、顏色均勻、無氣泡、泛花、流掛、剝離；水泥自流平面層應平 整，無空鼓、裂紋。兩者面層厚度都應符合設計要求，面層與下一層應結合牢固，面層平整度和尺 寸偏差見表5.1.3。檢查數(shù)量：以5000m2為一個檢驗批。不足 5000m2視為一個檢驗批。檢驗方法：檢查施工記錄。表5.1.3水泥自流平面層允許偏差和檢驗方法單位：mm序號項目水泥基自流平環(huán)氧自流平檢驗方法1表囿平整度<3<22m靠尺和塞尺檢查2接縫高地差<0.8<0.5鋼尺和塞尺檢查3縫格平直<3<2拉5m線和塞尺檢查4色差每批不得超過3處肉眼觀察5面層厚度按設計要求針刺法，卡尺檢查或 無損超聲波探測

25、儀6空鼓每50m2不得超過2處以上， 空鼓面積不應大于 300cm2/處用錘敲擊檢查注*當設計無要求時，環(huán)氧樹脂自流平面層施工厚度不得小于1mm,水泥基自流平砂漿面層施工厚度不得小于3mm,水泥基自流平環(huán)氧樹脂薄層不得小于0.3mm。5.1.4 采用溶劑型材料進行施工時，空氣中的甲醛、TVOC總有機揮發(fā)物應符合 GB 50325 2001民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范的要求。檢查方法：按 GB 50325 2001進行檢測。5.2 一般項目5.2.1 面層表面應清潔、無裂紋、脫皮、麻面等缺陷。檢查方法：觀察、檢查。5.2.2 面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢查方法：觀

26、察、采用潑水或坡度尺檢查。6成品保護6.0.1自流平施工完成后，應及時做好成品保護。6.0.2自流平施工完成后，必須封閉現(xiàn)場，24h內嚴禁行走和沖擊。條文說明1 總 則1.1 .1 地面施工技術近些年來發(fā)展很快，尤其是自流平地面施工工程在居住建筑、公共建筑、工業(yè)建筑等都有較多的應用，為了指導和規(guī)范自流平地面施工質量特制定本技術規(guī)程。1.2 .3 到目前為止，已有的自流平地面材料標準有兩個，一個是地面用水泥基自流平砂漿JG/T985 2005；另一個是JG/T 1015 2006環(huán)氧樹脂地面涂層材料。本規(guī)程主要是以這兩類材料為依據(jù)編制的。2 術語及分類2.0.2 自流平地面施工按材料分為三類見本

27、規(guī)程。其中水泥基自流平又涉及到建筑種類，分為居住建筑自流平、公共建筑自流平、工業(yè)建筑墊層自流平和工業(yè)建筑自流平。因建筑荷載要求不同，其對混凝土基層強度，水泥自流平強度要求也不相同。3 材料3.1 一般規(guī)定3.1.1 所用的自流平施工用的主體和輔助材料都符合相應標準要求和本規(guī)程的技術要求；供應商應提供年度有效期內的檢驗報告。3.1.2 3.1.3 水泥基自流平砂漿應防潮保存，環(huán)氧樹脂材料屬有機類，是可燃的，應遠離火源，防火保存。3.1.4 此規(guī)程所用的材料均由供應商按施工要求提供，在施工現(xiàn)場，未取得供應商同意，不得在現(xiàn)場摻加其它外加劑。3.2 材料要求3.2.3 此條特別強調界面劑做為界面處理劑

28、使用，在水泥基自流平施工時，采用的界面劑質量要求應符合JG/T907混凝土界面處理劑標準，或是采用由自流平材料供應商提供的自有知識產權的合成樹脂乳液調配的界面劑。環(huán)氧類施工也是如此。3.2.5 為支持新型水性環(huán)氧自流平涂料發(fā)展，本規(guī)程在表3.2.5 列出了其技術指標。這是一種非溶劑型的環(huán)保產品。4 自流平地面施工本規(guī)程將自流平地面施工按本地區(qū)情況分為三種，a. 水泥基自流平砂漿地面施工，b. 環(huán)氧樹脂自流平材料地面施工，和c. 水泥基自流平環(huán)氧樹脂面涂混合施工。本章均分別做了介紹。4.2 一般規(guī)定4.1.1 自流平地面施工技術要求極高，又是新材料應用，判定施工方案是十分必要的。4.1.2 自流

29、平材料因不同工程材料性質有較大區(qū)別，材料的配比也有較大范圍變化，各類自流平材料應按供應商提供的資料施工，不能將各類材料混合使用。本條中所列的用量是屬于建設性的參考使用。4.1.3 施工中材料的用量：水泥基自流平砂漿不得小于1.5kg/m2 mm,通常最小厚度3mm ,實際工程315mm;環(huán)氧自流平材料用量不得小于0.7 kg/m2 mm,最小厚度1mm ,按不同建筑材料要求為18mm。上述數(shù)據(jù)由施工單位統(tǒng)計而來。4.2 施工環(huán)境條件施工條件要求的溫度1035C,空氣相對濕度不大于70%,應嚴格遵守。尤其是環(huán)氧類的低于10 難以較快成膜，即使成膜，也會造成膜層質量有較大降低。4.3 施工機具在施工面積較小時，通常采用人工作業(yè)，使用小型施工工具。在施工面積較大時，通常采用機械設備，如研磨機，拋光機，工業(yè)吸塵器