某住宅樓電氣施工組織設(shè)計

1、.電氣施工組織設(shè)計工程概況：本工程為*8#樓建筑面積15834平方米，地下一層，地上十八層，短脂剪力墻結(jié)構(gòu)。其中電氣工程包括電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。施工準備工作人力資源的組織準備：選擇各專業(yè)技術(shù)工人隊伍，組織勞動力進場,對班組長及技術(shù)工人采取考核上崗方式，電焊工、電工等特種技術(shù)工人，必須持有勞動部門頒發(fā)的有效證件上崗。根據(jù)工期進度安排，編制電氣專業(yè)詳細勞動力計劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。物質(zhì)準備組織好材料、設(shè)備、機具資源。辦理設(shè)備、材料訂購手續(xù)及采購:嚴格按照建設(shè)單位關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求選定設(shè)備、主材及其它材料。技術(shù)準備工作技術(shù)部門根據(jù)本

2、工程特點，認真組織好圖紙自審、會審、領(lǐng)會標書內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計意圖，并結(jié)合本工程各項目的特點和實際需要制定有針對性的分項施工方案。根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，作好對施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓的工作。施工前安排本專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人進行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現(xiàn)場前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點及合約規(guī)定，作到心中有數(shù)。通過認真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時準確地作出施工預算，經(jīng)有關(guān)部門審批后由物質(zhì)供應部門籌備。主要工程的施工方法和技術(shù)措施：此階段的電氣工程施工主要包括以下兩個部分：防雷接地的施工及管路預埋敷設(shè)施工。此階段的施工應重點考慮：衛(wèi)

3、生間、管道間等管道密集多部位的等電位的做法。建議可設(shè)一接線盒，作一總接地箱。以便以后與各管道采用接地卡、接地線連接。接地系統(tǒng)的施工接地裝置與基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋應嚴密焊接,形成共用接地系統(tǒng),利用柱內(nèi)兩根16主筋做引下線,形成通路.在建筑物四角,引下線距地0.5米處設(shè)斷接卡子，并預留40×4鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接，在接地電阻達不到要求時做補助接地使用。利用結(jié)構(gòu)圈梁水平鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán),用12圓鋼煨成L型，用于交叉處搭接焊的備筋，其長度不小于最大鋼筋的6倍。對于衛(wèi)生間局部等電位的做法是，在衛(wèi)生間的插座處用BV2.5mm2的導線穿PVC20的塑料管與局部等電位箱連接。為了保證焊接質(zhì)量，焊

4、工必須持證上崗，要求所有焊接面光滑微凸、無夾渣、咬肉現(xiàn)象，焊后焊渣清理干凈。管線的敷設(shè)：本工程設(shè)計的預埋管為阻燃管和鍍鋅鋼管。阻燃管施工中，管接頭采用套管加粘合劑連接,套管的長度不小于連接管外徑的4倍，且套管的內(nèi)徑與連接管的外徑應緊密結(jié)合連接牢固。鍍鋅管路的連接全部考慮采用套絲管箍連接。絲扣連接時，要求管連接緊密后，管箍外的剩余絲扣不少于23扣。鋼管彎曲時，鋼管直徑大于32mm時，要求采用電動彎管器彎制；對公稱直徑小于25mm的鋼管可采用手工彎曲。彎曲半徑大于管徑的6D，彎偏度小于0.1D。 管入盒要求：金屬線盒與金屬管在砼內(nèi)暗敷時直接用接地線連接。金屬管入盒深度不大于3mm。在現(xiàn)澆砼頂板或墻

5、體內(nèi)安裝接線盒時，先將接線盒用填充物填滿，以防止砼漿進入盒內(nèi)，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密。待結(jié)構(gòu)頂板或墻模板支好后，用油漆在設(shè)計規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向，然后按進出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對應敲落孔板取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，然后插入盒內(nèi)，并固定。在非砼結(jié)構(gòu)的頂板或墻體（如有吊頂?shù)牟课缓涂招拇u墻體）上安裝接線盒時，先用油漆在設(shè)計規(guī)定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后進行固定點周圍的剔洞、切割和加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，卡接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm，并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管

6、管口。本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高。所以對本工程的所有線盒、線箱均要求一次到位，重點控制：所有接線盒的標高在設(shè)計圖紙預埋，主要考慮（A）面板板邊的寬度；（B）土建標高的誤差。所有接線盒固定應絕對牢固，隱檢時應全部檢查到位，防止?jié)补囗艜r造成跑偏、移位等現(xiàn)象。配電箱、盤的安裝及柜內(nèi)配線方案根據(jù)本樓的設(shè)計，除管道井外所有配電箱均為暗裝。安裝高度根據(jù)設(shè)計要求進行。所有配電箱柜均采用機械電子部和能源部兩部認可的定點廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，箱內(nèi)主要電氣元件都有中國電工產(chǎn)品認證委員會的長城認證標志、產(chǎn)品檢、試驗證明和產(chǎn)品合格證。本樓的配電系統(tǒng)采用TN-C-S型配電系統(tǒng)，因此，所有干線箱、柜內(nèi)分別設(shè)置獨立的零線和地線端子板

7、（或排）。接地引至地下一層接地總箱內(nèi) 。干線箱、柜內(nèi)的地線端子（或排）用多股銅芯線與扁鋼接地干線連接。各支路的N線和PE線分別由干線箱內(nèi)的相應端子引出，用戶箱內(nèi)一般不設(shè)PE分支端子排，各用電設(shè)備的PE線直接與PE干線連接，用絕緣膠布包扎好后放入用戶箱內(nèi)。用戶箱內(nèi)設(shè)箱體專用接地螺栓，并用軟銅導線與接地干線連接。裝有電器元件的配電箱門、活動面板等金屬件都用裸銅軟線與接地良好的接地螺栓或接地干線相連接。配電箱在安裝前首先進行外觀檢查和試操作，外觀檢查包括設(shè)備型號、箱內(nèi)元件數(shù)量、位置、標牌、設(shè)備電氣間隙和爬電距離等的檢查。試操作包括無電操作和通電試操作，經(jīng)試驗合格后，才允許安裝。配電箱盤的安裝:土建結(jié)

8、構(gòu)施工全部完成，門窗安裝完畢，墻、地裝飾已初步完成后，按設(shè)計規(guī)定的位置、標高和安裝方式進行支架固定和洞孔的處理。電氣豎井內(nèi)的明裝配電箱采用角鋼支架固定，配電箱安裝在角鋼支架上。柜內(nèi)配線：盤、柜體安裝完畢后，蓋上塑料罩或保護罩，等裝飾工程結(jié)束后，即可進行柜內(nèi)接線。柜內(nèi)接線時，按設(shè)計的導線型號、規(guī)格、根數(shù)組成束，固定在相應的位置上，然后按合適的長度截斷導線，剝出絕緣外皮。剝切導線絕緣皮時，對截面較小的，可用剝線鉗，較大者可用大號壁紙刀切割。切割時，橫切割深度不超過絕緣厚度的80%，縱向切割深度為絕緣層厚度。剝除絕緣層后按接線端子的長度切去多余的線芯，然后進行連接。單芯導線一般采用繞接，多股導線之間

9、可采用纏接，也可用壓接管連接。導線與元件之間連接采用如下方法：截面在10mm2及以下的單股銅芯線直接纏繞連接。截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯擰緊涮錫或壓接端子后連接。截面大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，均壓接線鼻子并涮錫后，與設(shè)備連接。壓接線鼻子時，選擇與線芯截面相適應的長管型鼻子和壓接模塊，壓接深度、壓口數(shù)量、壓接長度按建筑電氣安裝工程圖集JD6-621、607和建筑電氣通用圖集5-154的有關(guān)作法執(zhí)行，室內(nèi)低壓電纜終端頭按JD5-162的作法施工。柜內(nèi)無電纜外皮或管保護的導線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴格按照黃、綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規(guī)定執(zhí)行。

10、導線或電纜在壓接前，對導線或電纜的各芯線進行絕緣搖測，絕緣電阻值不應低于0.5M，并作好相應的記錄，絕緣電阻測試合格后，將導線壓入設(shè)備接線端子上。接線時導線或端子壓接緊固，并有防松墊片。導線連接完畢后，可進行配電系統(tǒng)試送電和控制柜試運行。試運時，按照先單體、后系統(tǒng)，先空載、后負荷的原則進行，確認安全和動作無誤后，帶電空載試運24小時，無異常情況出現(xiàn)時，即可投入正常使用。管內(nèi)穿線由于本樓后續(xù)穿線及器具安裝工程量較大，對安裝工程的工期影響較嚴重，為保質(zhì)保量完成該工程，本工程準備提前穿線。根據(jù)國標GB50303規(guī)范第3.2.2條和長春市有關(guān)文件關(guān)于建筑工程電氣安裝質(zhì)量的規(guī)定，“在土建專業(yè)的結(jié)構(gòu)通過驗

11、收，裝飾作業(yè)基本完成，保護措施比較完善的條件下，可提前進行穿線工作”。穿線前，用壓縮空氣將管內(nèi)的濕空氣和積水吹掃干凈，然后用干棉紗揩干，穿入帶線鋼絲，在管口上好塑料護口或管頭，然后將經(jīng)絕緣電阻測試合格的導線按設(shè)計規(guī)定的型號、截面、根數(shù)和相色組合成束（要求導線順直，無交叉扭結(jié)和中間接頭等現(xiàn)象），用帶線鋼絲將導線束拉入電線保護管內(nèi)。導線達到規(guī)定的長度后，將線頭回折，插入管內(nèi)，端部露出管口50100mm，再用塑料膠布纏牢導線和密封管口。裝飾作業(yè)完成后清掃線盒和導線上的污染物，搖測導線絕緣電阻，電阻測試工作結(jié)束后，將導線按規(guī)定接頭、涮錫、包扎。導線與導線以及導線與器具間的連接，擬采用如下方式：對大于1

12、0mm2以上的導線之間以及導線與設(shè)備之間采用套管或接線端子連接，小于10mm2以下的多股導線可采用接線端子或線芯涮錫后直接連接，小于10mm2以下的單股導線之間擬采用YM型壓線帽連接，小于10mm2以下的單股導線與設(shè)備之間可直接壓接。導線連接完畢后，按系統(tǒng)回路進行絕緣電阻搖測。絕緣電阻測試無誤后，將線頭放入盒內(nèi)，封閉盒口。待裝飾工程的頂棚、墻面、底板的裝飾工程基本結(jié)束后，再進行器具安裝。開關(guān)、插座、燈具安裝器具安裝分為燈具安裝、插座、開關(guān)安裝以及其它用電設(shè)備的安裝。電氣器具安裝方式依器具所在位置的不同而不同。墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用塑料脹塞或金屬膨脹

13、螺栓為主要固定方式。需接地的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分的接地采用有明顯標志的專用接地螺絲。所有接線牢固可靠，導線絕緣層超出絕緣保護管或臺的表面。器具安裝前，按照我公司質(zhì)量體系文件的進貨檢驗和試驗工作程序、產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序以及不合格品的控制工作程序，對電氣產(chǎn)品和器具進行檢驗或試驗，檢、試驗的內(nèi)容包括：產(chǎn)品的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠、產(chǎn)品質(zhì)量、批量、標志、安裝位置、預留孔洞以及固定件的預留情況。核定無誤后，清掃預留孔洞和導線上的污染物，然后按設(shè)計的部位和規(guī)格安裝。接絕緣導線時，保證器具外不裸露導線導體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低

14、于原材的相應性能。開關(guān)控制電源相線，控制開關(guān)的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開關(guān)通斷位置保持一致，開關(guān)邊緣距門框的距離控制在150200mm，同一樓內(nèi)同類型開關(guān)插座的高度保持一致，高度誤差不超過5mm，并列安裝時高差不超過1mm。室內(nèi)插座的高度按設(shè)計要求安裝，高差要求與開關(guān)安裝高差相同。插座的接線順序嚴格按規(guī)范的要求接線，不同電壓等級的插頭、插座采用不同類型和不同形狀的插頭、座。燈具安裝時，白熾燈燈頭的中心觸點接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。燈具導線的最小線芯截面符合國標規(guī)范GB50303第2.0.2的有關(guān)規(guī)定。燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護扣，線芯搪錫

15、，同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，安裝時全部拉標高線和定位線，以保證燈具中心線的偏差不大于5mm。燈具的固定件和固定點數(shù)依燈具尺寸的大小和重量按規(guī)范確定，分別采用預埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其他固定件，對危險性較大及特殊危險場所以及燈具安裝高度低于2.4m時，燈具外殼增設(shè)接地線和接地螺絲。質(zhì)量保證措施：根據(jù)要求，本工程質(zhì)量目標為優(yōu)質(zhì)工程，所以特設(shè)公司質(zhì)檢科質(zhì)檢員，施工員技術(shù)員及施工班組兼職質(zhì)量檢查。施工時由班組認真檢查施工質(zhì)量，現(xiàn)場施工員及技術(shù)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，最后由公司質(zhì)檢員檢查后卻已達到質(zhì)量標準要求后方可進行隱蔽。本工程質(zhì)量標準嚴格執(zhí)行建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50303中優(yōu)良標準規(guī)

16、定。原材料進入現(xiàn)場做到無合格證不用，產(chǎn)品檢驗不合格不用，嚴格按規(guī)范規(guī)定施工。4 為保證質(zhì)量特配備油標卡尺以便檢查箱體厚度，線徑是否符合設(shè)計要求。質(zhì)量通病的預防：管進入箱盒必須順直，施工時箱、盒不允許留孔洞，主體砌筑時管盒箱直接施工到位，按規(guī)范要求施工。如標高不準確，主體施工預留各種盒時，嚴格按50線預留。圖紙下發(fā)后，及時審閱水暖圖紙防止插座盒.箱和水暖管路碰車。電氣工程下管，管子的彎曲半徑要大于6D，折扁度小于0.1D。分項工程質(zhì)量保證措施：配管工程：配PVC管施工中，管接頭采用不涂膠合劑套管連接套管的長度不小于連接管外徑的4倍，且套管的內(nèi)徑與連接管的外徑應緊密結(jié)合連接牢固。管路沿最近路線鋪設(shè)

17、，并應減少彎曲。一管一孔順直進入盒.箱，管口光滑，在盒內(nèi)露出長度小雨5MM多根管進入配電箱時應長度一致排列間距均勻。鋼管進入配電箱時采用焊接固定，管口進入長度小于5 MM，箱體位置正確。配線工程：穿管敷設(shè)的絕緣導線，其額定電壓不應低于500V。穿線時，導線顏色選擇應統(tǒng)一，線徑符合設(shè)計要求。導線在管內(nèi)不應有接頭和扭結(jié)，接頭應設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。導線穿入鋼管時，管口處應裝設(shè)護線套保護導線，不進入接線盒的管口，穿入導線后應將管口封閉。電氣照明裝置安裝工程：加強工人技術(shù)質(zhì)量管理，嚴格做到：器具安裝牢固端正，位置正確，器具與建筑物表面無縫隙。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直。導線與器具連接緊密牢固。成品保護措施：電器設(shè)備進入現(xiàn)場嚴格做好自身保護，箱體上墻后，二層板入庫保存良好，開關(guān)插座上墻后必須保證面板干凈、潔凈、端正，燈具安裝完畢后保證器具完整、整潔。施工進度計劃：電氣工程應配合土建工程的主體施工，其施工進度計劃詳見土建施工計劃表