中信機(jī)電安裝工程技術(shù)標(biāo)合成(完成)

1、11.13 電氣工程施工工藝及施工方法11.13.1 電氣工程招標(biāo)內(nèi)容和主要材料11.13.1.1 電氣工程系統(tǒng)招標(biāo)內(nèi)容電氣工程本次招標(biāo)內(nèi)容包括:供配電系統(tǒng)、電力及照明系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、安防及弱電系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋、防雷接地系統(tǒng)。11.12.1.2 主要材料本工程電氣工程材料主要有：鍍鋅鋼管、焊接鋼管、塑料管、電線管（JDG）、封閉式插接母線、銅芯電力電纜、塑料絕緣銅芯電線等。11.13.2 電氣工程施工流程施工準(zhǔn)備電氣配管橋架安裝防雷接地系統(tǒng)安裝配電箱（柜、盤）安裝照明器具安裝電線電纜配線母線槽安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試11.13.3 配電箱(柜)安裝11.13.3.1 說明配電箱安裝包括動力配電箱（

2、柜）、照明配電箱、動力設(shè)備控制箱安裝。箱體的安裝方式：除在強(qiáng)電井、機(jī)房、車庫、防火分區(qū)隔墻上明裝外，其它均為暗裝。11.13.3.2配電箱安裝工藝流程11.13.3.3配電柜安裝工藝流程11.13.3.4箱體檢查驗(yàn)收配電箱(柜)到場后，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，各項(xiàng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。11.13.3.5設(shè)備運(yùn)輸配電箱(柜)的運(yùn)輸?shù)跹b：配電箱(柜)的吊裝、水平轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)量很大，在實(shí)施前要進(jìn)行合理的計(jì)劃，設(shè)備垂直運(yùn)輸可以采用外用電梯或塔吊，配電箱(柜)的水平轉(zhuǎn)運(yùn)可采用液壓叉車。道路要事先清理，保證平整暢通。汽車運(yùn)輸時用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。箱

3、(柜)頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。11.13.3.6彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈線定位的目的是找出預(yù)埋件或者膨脹螺栓的位置。11.13.3.7配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電箱時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不得歪斜。11.13.3.8配電箱暗裝在混凝土墻上施工時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝

4、箱體時根據(jù)墻面具體做法箱體預(yù)留出墻距離，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。11.13.3.9配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片?；A(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實(shí)際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。配電柜運(yùn)輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。配電柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識。配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓，11.13.3

5、.10管路及橋架進(jìn)配電箱(柜)安裝本工程中電氣管路主要是電線管敷設(shè)。11.13.3.11配電箱(柜)內(nèi)接線箱（柜）內(nèi)配線排列整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用固定卡固定，箱內(nèi)引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修?；芈肪幪桚R全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE)匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。絕緣測試：電箱全部安裝完畢后，用1kV兆歐表對線路進(jìn)行絕緣測試。測試項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。11.13.3

6、.12配電箱（柜）測試測試前，應(yīng)將配電箱（柜）內(nèi)所有接線端子螺絲檢查緊固。采用1000V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于0.5M，二次線回路有集成電路、電子元件時，該部位用萬用表進(jìn)行檢測，檢查回路是否接通。接通電源分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、機(jī)電保護(hù)和信號動作，試驗(yàn)動作須正確無誤、靈敏可靠，測試完畢后，拆除電源復(fù)位。11.13.3.13 配電箱進(jìn)出電纜處封堵電纜電線絕緣搖測后，配電箱進(jìn)線處需進(jìn)行封堵處理，其做法如下圖所示：配電箱進(jìn)出電纜處封堵示意11.13.4 封閉插接式母線安裝11.13.4.1說明本工程采用封閉插接式母線槽，主要用于低壓部位的配電箱的線路聯(lián)絡(luò)。11

7、.13.4.2工藝流程11.13.4.3母線驗(yàn)收根據(jù)訂貨單驗(yàn)收設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，成套供應(yīng)的封閉式母線應(yīng)標(biāo)志清晰，母線搭接面應(yīng)平整，封閉式插接母線安裝前必須檢查其外觀，必須無損傷、變型，實(shí)測每節(jié)封閉母線的相對相、相對地的絕緣電阻不得低于20M。11.13.4.4放線測量以批準(zhǔn)的深化施工圖為依據(jù)，根據(jù)封閉母線安裝的路線，采用有效的測量工具準(zhǔn)確地對封閉母線線路進(jìn)行實(shí)際測量。根據(jù)各段母線的不同標(biāo)高，對各段母線的長度分別測定，并予以編號。依據(jù)測量的數(shù)據(jù)來確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格按不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類。11.13.4.5支架制作安裝根據(jù)設(shè)計(jì)

8、和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，確定數(shù)量及加工尺寸。支架的加工制作按選好的型式和測量好的尺寸下料制作，加工尺寸最大誤差控制在5mm。依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，水平安裝的母線選用吊桿和熱鍍鋅角鋼組合支架，垂直安裝的采用彈簧支架。型鋼支架用臺鉆鉆孔，其開孔的孔徑為大于固定螺栓直徑1.5mm之內(nèi)。吊桿采用熱鍍鋅圓鋼制作。 封閉母線的拐彎處及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母線支架的距離為 2m，拐彎處支架間距為1.5m。支架應(yīng)固定牢固，螺紋外露24扣，吊架用雙螺母加平墊和彈簧墊夾緊。11.13.4.6封閉母線安裝母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與

9、母線槽重量相適應(yīng)。封閉母線每安裝一節(jié)測試一次，保證該段封閉母線的絕緣電阻符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。封閉母線水平安裝：水平敷設(shè)距地高度不小于3.0m，安裝時應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線，再上好緊固件。封閉式母線垂直安裝：垂直安裝的母線主要集中在電氣豎井內(nèi)，封閉母線沿墻垂直安裝時，固定支架的間距為2.0m，過樓板處安裝彈簧裝置，并做防水臺。封閉式插接母線水平敷設(shè)長度超過40m以及跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進(jìn)行可靠固定，垂直安裝時，插接箱底口距地為1.4m。封閉母線穿越防火分區(qū)

10、的墻、樓板時，采取防火隔離措施。在封閉母線的端頭裝封閉罩，各段母線選用可拆卸的外殼，外殼間用25 mm2軟銅編織帶做跨接地線，封閉母線兩端可靠接地。母線與設(shè)備連接均采用銅排。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求。封閉插接母線之間的接頭對接要整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過5mm；力矩扳手的力矩值按廠家的技術(shù)要求執(zhí)行；封閉母線與設(shè)備銅排的固定采用螺栓連接。封閉母線測試封閉母線在安裝完畢后，進(jìn)行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗(yàn)。確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗(yàn)合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行。11.13.5 電氣配管11.13.5.1說明本工程的電氣導(dǎo)管敷設(shè)穿墻埋設(shè)采用焊接鋼

11、管外，其它部分敷設(shè)采用JDG電線管和PVC電線管。除了在電井、配電間或部分設(shè)備房的線管是明裝外，其余部位采用暗裝。11.13.5.2工藝流程1.暗配管的流程2.明配管的流程11.13.5.3管材及支吊架加工1.管道切割本工程線管敷設(shè)主要采用PVC管、JDG管及焊接鋼管，選用鋼鋸或砂輪切割機(jī)切管，切管的長度要測量準(zhǔn)確，管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑處理干凈。2.管道連接PVC管采用粘接，將管子清理干凈，在管子接頭表面均勻刷一層PVC膠水后，立即將刷好膠水的管頭插入接頭內(nèi)，不要扭轉(zhuǎn)，保持約15S不動，即可以貼牢。JDG管采用鎖扣連接。焊接鋼管采用焊接連接。3

12、.管道彎曲PVC管冷彎方法：先將彈簧插入管內(nèi)，將管子用膝蓋頂住，兩手用力慢慢彎曲管子，考慮到管子的回彈，彎曲角度要稍過一些。直徑大于32MM的管子彎管時應(yīng)用熱彎法或選用成品彎頭。鋼管彎曲：大于DG32的鋼管須采用液壓彎機(jī)彎制，DG25以下的鋼管采用手動彎管機(jī)彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。4.支吊架制作5.測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。6.固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐標(biāo)正確。明配管：在近盒箱100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。7.支吊架固定固定點(diǎn)

13、的間距應(yīng)均勻，固定點(diǎn)與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為300mm，固定點(diǎn)之間的最大距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。根據(jù)測定的盒箱位置，彈出管路的垂直、水平方向線，按照規(guī)范規(guī)定的固定點(diǎn)間距，確定支架、吊架的具體位置。8.管路敷設(shè)PVC管敷設(shè)宜減少彎曲，當(dāng)直線段長度超過15M或直角超過三個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。鋼管采用絲扣連接，切割后要對管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。電氣管路敷設(shè)時有下列情況時須加裝接線盒：直線段超過30m；有一個轉(zhuǎn)彎且超過20m；有兩個轉(zhuǎn)彎且超過15m；有3個轉(zhuǎn)彎且超過8m。鋼管進(jìn)出線盒處，用鎖緊螺母固定牢固。管子進(jìn)入箱盒螺紋應(yīng)外露23扣，并且孔與管相對應(yīng)，嚴(yán)禁將其它

14、孔敲落。多根管子進(jìn)入配電箱時，應(yīng)排列整齊，進(jìn)入箱內(nèi)管口高度一致。暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進(jìn)入管內(nèi)。管路經(jīng)金屬軟管引入設(shè)備或電氣器具時，金屬軟管的長度在照明工程中不得超過1.2m（吊頂內(nèi)敷設(shè)長度不超過0.8m），動力工程中不得超過0.8m。9.管路接地管路的接地采用接地卡與專用接地線，且與就近的等電位接地體聯(lián)結(jié)。10.管路敷設(shè)方式本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求見下說明。(1)混凝土結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)鋼管暗配施工時管口用管堵有效封堵，接線盒內(nèi)用聚苯板封堵嚴(yán)密，以防止砂漿進(jìn)入接線盒。(2)成排明配管做法明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，固定

15、牢靠。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。(3)單根明配管做法單根明配管采用圓鋼支架及管卡固定。單管明配管采用鞍型卡固定。 (D)鋼構(gòu)架上鋼管明配為避免破壞鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。鋼構(gòu)架上安裝電氣管道使用鞍板管卡固定。 11.管路關(guān)鍵部位的施工(1)后澆帶明配管處理在建筑物的后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接。(2)管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線路接地。 (C)鋼管與設(shè)備的連接鋼管與設(shè)備連接時，電線、電纜與設(shè)備的連接采用普利卡保護(hù)管。對室外或室內(nèi)潮濕場所，則采用防水型普利卡保護(hù)管及防水型連接器。普利卡保護(hù)管與鋼制電線管、各類箱、盒的連接時，均應(yīng)采用

16、其配套的專用附件。11.13.6 管內(nèi)穿線11.13.6.1工藝流程11.13.6.2選擇導(dǎo)線各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作零線。11.13.6.3清掃管路配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。11.13.6.4放線、斷線放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)電壓等級的兆歐表進(jìn)行通斷測試。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)

17、留。帶線與導(dǎo)線綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。11.13.6.5管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。11.13.6.6導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不能降低原機(jī)械強(qiáng)度及原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線連接有兩種備選方

18、式：搪錫方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)規(guī)范要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。搪錫連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則搪錫不飽滿，溫度過低則搪錫不均勻。因此要根據(jù)搪錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行搪錫。搪錫完后必須用布將搪錫處的焊劑及其它污物擦凈。螺旋接線鈕連接的技術(shù)要求：6mm2及以下的導(dǎo)線在用接線鈕連接時，把外露的線芯對齊按順時針方向擰絞，在線芯的12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。11.13.6.7線路檢查導(dǎo)線在接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)

19、要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。11.13.6.8線路絕緣測試電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測試時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，將開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測試應(yīng)將干線和支線分開，測試時應(yīng)及時進(jìn)行記錄。電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行測試時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開位置，絕緣測試無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。11.13.7 線槽、橋架安裝11.13.7.1電纜橋架安裝水平方向的電纜橋架采用托盤，變配電房、冷凍機(jī)房、水泵房、電氣豎井采用梯架。11.13.7.2工藝流程11.13.7.3橋架走向定位根

20、據(jù)設(shè)計(jì)圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對于橋架較密集的變配房，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點(diǎn)。其它部位從頂板上放線以確定支架的位置。11.13.7.4支架安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)及綜合平衡考慮確定標(biāo)高及橋架位置走向，進(jìn)行定位，然后依照測量尺寸制作支架。支架的整體外觀應(yīng)成排成線、長短一致。電纜橋架水平安裝時為槽式，支架間距不大于1.5m，電纜橋架垂直安裝時為梯級式，支架間距不大于2m。11.13.7.5橋架安裝橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的2，全長允許偏差為20mm；橋架連接處牢固可靠，接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，橋架應(yīng)齊全、平整、無翹角、外層無損傷。根據(jù)深化設(shè)

21、計(jì)圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號，并將弱電與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識。橋架敷設(shè)直線段長度超過30m時，以及跨越塔樓和裙樓的橋架均安裝伸縮節(jié)，且伸縮靈活。橋架之間的連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。橋架水平安裝：為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部距頂板最小距離為200mm，采用共用支架的橋架各層之間的最小間距為150mm。寬度在1001200 mm的橋架水平安裝時，支架均采用熱鍍鋅支架制作，橋架寬度在150 mm以下的選用成品支架固定。水平安裝的橋

22、架支架規(guī)格見下表：橋架寬度(mm)吊梁規(guī)格8001200L63×63×5400600L40×40×4100300L30×30×3注:防晃支架根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況布置,采用型鋼制作。在各層的公共區(qū)域內(nèi)的主干橋架采用共用支架安裝。強(qiáng)電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖來確定橋架的支架樣式。橋架安裝穿越防火分區(qū)時用防火枕或防火泥封堵。橋架垂直安裝：垂直橋架主要集中在強(qiáng)電井內(nèi)，因電井內(nèi)的墻體為高標(biāo)號的混凝土墻體，在前期結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋時，電井內(nèi)預(yù)埋鐵件（-10mm×100mm×100mm）作為橋架固定支架的焊接連接點(diǎn)，豎向支架采用8#鍍鋅

23、槽鋼與預(yù)留鋼板焊接，橋架與槽鋼支架采用螺栓連接。11.13.7.6橋架接地在配電室引至強(qiáng)電井內(nèi)的橋架內(nèi)敷設(shè)1根-40×4鍍鋅扁鋼,將變配電室接地干線與強(qiáng)電豎井的接地干線電氣連通。電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。11.13.8 開關(guān)、插座安裝11.13.8.1 說明本工程開關(guān)插座選用2000系列，插座除圖紙中注明外，均為五孔插座，插座安裝高度為底邊距地0.3m（安全型單相二加三孔插座）和1.5m（防濺型單相二加三孔插座），開關(guān)安裝高度為底邊距地1.4m，距離門框0.2m。11.13.8.2工藝流程11.13.8.3清理開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，

24、同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。11.13.8.4接線同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點(diǎn)的接頭可靠；且相線須經(jīng)開關(guān)控制。單相插座安裝必須按照“左零右相，上接地”的規(guī)定接線，接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。11.13.8.5開關(guān)、插座安裝一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)的導(dǎo)線盤成圓圈，放置在接線盒內(nèi)。所有開關(guān)的通斷設(shè)置的方向必須一致，且操作靈活、接觸可靠。衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線，將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置的墻體內(nèi)，且開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼磚面，安裝端正。開關(guān)和插座的安裝方式相同。

25、11.13.8.6通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運(yùn)行前的檢查，然后進(jìn)行絕緣測試，按區(qū)域分樓層做好記錄，作為送電試運(yùn)行的參考依據(jù)。分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否正常，并采用專用的測試器具檢查插座的相線和零線是否接錯，若有不正確，做好記錄，待斷電后逐個調(diào)整。11.13.9 照明燈具安裝11.13.9.1 嵌入式燈具安裝1.嵌入式安裝的格柵燈用6的圓鋼做燈具的吊桿，安裝如下圖所示。 嵌入式格柵燈安裝示意1-接線盒2-燈具吊桿3-燈具2.嵌入式筒燈用卡具在裝飾龍骨上固定，嵌入式筒燈安裝如下圖所示：嵌入式筒燈安裝示意1-接地卡2-接地線3-接線盒4-支架5-照明燈具6-燈具卡具7-吊頂

26、8-電線管固定金具9-金屬軟管10-電線管912310465873）嵌入式應(yīng)急燈安裝首先預(yù)埋箱體，當(dāng)箱體沒有到場而需要預(yù)埋時則先預(yù)制鐵盒做好預(yù)埋，對于嵌入式燈具的安裝，安裝方式有嵌墻式、嵌地式，所有箱體預(yù)埋深度必須與土建、裝修做好配合，充分了解墻面、地面的結(jié)構(gòu)尺寸以及土建施工時的基準(zhǔn)尺寸，以保證預(yù)埋深度位置的準(zhǔn)確。11.13.9.2吸頂式安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護(hù)導(dǎo)線。3.3kg以上的燈具，預(yù)埋專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線

27、芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。11.13.9.3墻上安裝燈具設(shè)備機(jī)房采用壁裝熒光燈，墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進(jìn)電源線，燈具開孔處用塑料護(hù)套保護(hù)電線。11.13.9.4燈內(nèi)配線燈內(nèi)配線符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，安裝時固定牢固，導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈、搪錫，燈具連接絲口處涂防銹導(dǎo)電脂。進(jìn)線口用橡皮墊圈壓緊密封，燈具外殼必須與PE線可靠連接。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。4、電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)行通電試亮工作，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確

28、；開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。通電連續(xù)運(yùn)行24小時，所有燈具均開啟，且每8小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障，即可進(jìn)行交工驗(yàn)收。11.13.3.8電纜敷設(shè)及電纜頭制作施工工藝1.電纜敷設(shè)（1）說明一般用電設(shè)備和消防用電電纜線選用交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃耐火聚烯烴護(hù)套電力電纜，照明回路導(dǎo)線均為2.5mm2，穿鋼管吊頂內(nèi)、墻內(nèi)敷設(shè)。消防電纜與非消防電纜分開敷設(shè)。（2）電纜施工方法本工程中將截面(70300mm2)的低煙無鹵銅芯電纜選用卷揚(yáng)機(jī)牽引。大部份電纜由下而上敷設(shè)，另一部份電纜由上引下。電纜

29、敷設(shè)順序：為先低層后高層、先大后小，每放一根，固定一根，固定順序?yàn)橛缮隙?；地下室配電房的輸出的電纜采用從上往下敷設(shè)，其它樓層配電房輸出電纜采用從下往上敷設(shè)。檢查電纜豎井通道，做好電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作。將電纜盤由首層經(jīng)吊裝設(shè)備吊裝孔運(yùn)至相應(yīng)的設(shè)備層。在各樓層所需位置分別設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，固定好吊點(diǎn)，調(diào)整好位置。電纜從盤的上端引出和牽引鋼絲繩夾緊后緩慢提升施放。電纜敷設(shè)的方式采用“從上往下或從下往上”的方式敷設(shè)。2.熱縮電纜頭制作剝除電纜絕緣保護(hù)層，根據(jù)熱縮電纜頭工藝尺寸剝除電纜外絕緣保護(hù)層，注意保持電纜清潔，在電纜分叉處纏繞填沖膠后，套熱縮電纜終端套。電纜芯線壓接線鼻子。根據(jù)線鼻子的深度，剝?nèi)ル娎|芯線

30、絕緣，并在芯線上涂上凡士林，將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接好接線端子后再套入分支套，從中間往兩邊加熱收縮。根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑、淡藍(lán)色等熱縮管護(hù)套至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上。3.電纜固定及標(biāo)識橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)一致。電纜固定采用尼龍?jiān)鷰?，間距1m以內(nèi)，每20m用金屬電纜卡做加強(qiáng)固定。沿電纜橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每間隔20m增設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號

31、、電壓等級及起始位置。11.13.10 防雷接地施工方法11.13.10.1接地極安裝利用建筑物所有樁基及接地網(wǎng)所經(jīng)過的基礎(chǔ)錨桿作為接地極。利用底板鋼筋做接地網(wǎng)。接地網(wǎng)與所經(jīng)過的錨桿、承臺鋼筋網(wǎng)焊接連通。室外油罐基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋采用40*4鍍鋅扁鋼與建筑物聯(lián)合接地體鋼筋可靠焊接。11.13.10.2防雷引下線安裝本工程各樓利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根12以上主鋼筋通長焊接或綁扎作為引下線。引下線的間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的鋼筋內(nèi)兩根主鋼筋焊接。并與其它接地體焊接連通，使獨(dú)立接地體相互連通。采用12熱鍍鋅圓鋼或-25×4熱鍍鋅扁

32、鋼從接地引下線上引出室內(nèi)接地端子和室外接地測試端子。11.13.10.3均壓環(huán)安裝利用建筑物結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋主鋼筋通長焊接連通，作為均壓環(huán)。每層引下線及均壓環(huán)焊接完后，作好隱蔽記錄及標(biāo)記以便下道工序施工。11.13.10.4接閃器安裝本工程在屋面設(shè)不大于10m*10m或12m*8m避雷帶網(wǎng)格做接閃器，避雷帶采用10熱鍍鋅圓鋼。在太陽熱水以及太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)覆蓋的屋面部分，利于太陽熱水以及太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)金屬構(gòu)件作為防雷接閃器。在隔熱層內(nèi)的避雷網(wǎng)在土建屋面保溫施工前完成，并隨時檢查土建施工期間的損壞情況，及時修正和處理。避雷帶之間、引下線與避雷帶之間的連接均用放熱焊接，焊接處應(yīng)做防腐處理。以施工

33、進(jìn)行層、段為單位進(jìn)行接地電阻測試，合格后再進(jìn)行下層、段的接地施工，全部完工后，進(jìn)行總體的接地電阻測試。最終接地電阻測試值不得大于0.5。11.13.10.5工作接地1.變配電所、柴油發(fā)電機(jī)房的接地本工程的變配電房、柴油發(fā)電機(jī)房采用-40×4的鍍鋅扁鋼從接地引下線結(jié)構(gòu)主鋼筋上引出，然后沿建筑物的內(nèi)墻敷設(shè)一圈接地體，接地安裝高度為距地0.2m。2.強(qiáng)、弱電井的接地本工程所有的強(qiáng)、弱電井內(nèi)均垂直敷設(shè)兩條，每層敷設(shè)一圈-40×4的熱鍍鋅扁鋼，水平敷設(shè)與垂直敷設(shè)的接地干線可靠焊接。作為強(qiáng)弱電井內(nèi)設(shè)備的專用接地線。3.弱電間及消防控制室的接地本工程的在弱電間和消防控制室安裝等電位端子箱

34、，為機(jī)房內(nèi)的設(shè)備提供可靠的接地。4.電梯接地本工程電梯軌道接地線、電梯機(jī)房工作接地均采用25×4熱鍍鋅扁鋼由聯(lián)合接地體引出，并在電梯基坑內(nèi)預(yù)留接地端子,為電梯軌道及設(shè)備提供接地點(diǎn)。 11.13.10.6保護(hù)接地1.設(shè)備管道的接地本工程空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置電加熱的金屬風(fēng)管及設(shè)置電伴熱的裝置的消防水管道，均應(yīng)保護(hù)接地。2.等電位聯(lián)結(jié)本工程采用總等電位聯(lián)接，總等電位板由紫銅板制成。采用40*4熱鍍鋅扁鋼作為聯(lián)結(jié)線暗敷設(shè)從等電位端箱引出,將建筑物內(nèi)的保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。地下室在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)引出兩根12熱鍍鋅圓鋼至設(shè)置在各樓層各部位的局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱，并將局部等電位端

35、子箱箱距地30cm，暗裝在墻內(nèi)。 各樓采用從等電網(wǎng)引出25×4鍍鋅扁鋼，高度為0.3m，預(yù)留長度200mm。所有設(shè)備房、管井、電梯井均預(yù)留出連接端子。等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-1×6mm2的銅芯線穿塑料管暗敷。在便于檢測位置設(shè)置局部等電位，箱內(nèi)等電位端子板與等電位聯(lián)結(jié)線相連。 金屬管道的等電位連接示意圖如下：金屬管道等電位聯(lián)結(jié)圖123465123645符號說明：1-M10×30鍍鋅螺栓2-法蘭或儀表3-鍍鋅扁鋼-25×4mm4-接線鼻子5跨接線BVR-6mm26-金屬管道金屬門窗等電位聯(lián)結(jié)，采用10的鍍鋅圓鋼或25×4鍍鋅扁鋼作等電位聯(lián)結(jié)線連接金屬

36、門窗、欄桿等金屬鐵構(gòu)件，連接方式選用卡箍或焊接連接。游泳池的等電位聯(lián)結(jié)采用在游泳池10m范圍內(nèi)利用結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)做等電位聯(lián)結(jié)，并在距游泳池邊0.3m、0.9m、1.5m處用-25×4的熱鍍鋅扁鋼敷設(shè)在批蕩層內(nèi)，作為電位的均衡帶。并與等電位端子板焊通。衛(wèi)生間的等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間、淋浴間的器具、金屬地漏、下水管等所有外露可導(dǎo)電的金屬構(gòu)件均與局部等電位聯(lián)接箱引出的接地線選用專用接地卡連接。連接時抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完畢后刷防腐漆。11.13.10.7接地系統(tǒng)的測試接地體施工完畢后以及防雷接地系統(tǒng)安裝完畢，均采用數(shù)字接地?fù)u表進(jìn)行測試。等電位系統(tǒng)采用等電位測試儀進(jìn)行測試，分別在等

37、電位施工的工程中以及完畢進(jìn)行測試，并做好相應(yīng)的記錄。11.13.11 弱電、安防系統(tǒng)工程配管施工11.13.11.1弱電工程施工流程圖圖11-65 弱電施工流程圖11.13.11.2弱電工程各系統(tǒng)僅進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，做法參見第11.13.5節(jié)，配管工程。11.13.12 電氣豎井及水平防火防水封堵11.13.12.1電纜橋架穿越豎井樓板防火封堵橋架在穿過防火隔墻及在電氣豎井內(nèi)穿過樓板時，應(yīng)采取防火隔離措施。樓板防火封堵安裝方法如下圖所示，鋼板表面刷防火涂料，涂料厚度不小于1mm。 電纜穿越豎井樓板防火封堵示意11.13.12.2 電纜橋架及電線管穿越防火墻封堵以及沉降縫的要求橋架在穿防火分區(qū)、

38、防煙分區(qū)時，必須對橋架與建筑物之間的縫隙做防火處理，防火材料須能防火3小時以上，具體的做法見下圖。當(dāng)橋架穿越沉降縫時，橋架應(yīng)斷開，做活性連接。橋架穿越防火墻封堵示意本工程有許多電線管穿越防火墻，給建筑物防火帶來隱患，在電線管與墻之間的縫隙需做防火封堵。穿越防火墻的預(yù)留管，其兩端至少預(yù)留1.0m，管頭用金屬套封堵。11.13.12.3進(jìn)線電纜穿墻封堵施工時將穿管內(nèi)表面擦拭干凈，不得有油和水，金屬表面清除銹跡；油麻絲填料施工時在管段應(yīng)留一定的余量，以防管壁結(jié)合處漏氣。具體的做法見下圖。進(jìn)線電纜穿墻封堵示意11.13.13 電梯工程施工方案11.13.13.1電梯安裝施工流程導(dǎo)軌安裝校正廳門安裝曳引

39、機(jī)安裝對重架安裝直流發(fā)電機(jī)組安裝限速器及鋼絲繩安裝控制柜及電纜安裝補(bǔ)償裝置及緩沖器安裝曳引繩、補(bǔ)償繩制作安裝拆腳手架安裝工作收尾空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)靜負(fù)荷試驗(yàn)動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)交工驗(yàn)收導(dǎo)軌檢查驗(yàn)收轎廂組合安裝井道劃線檢查與驗(yàn)收電梯和附件清點(diǎn)檢查核對圖紙資料電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸井道內(nèi)搭設(shè)腳手架導(dǎo)軌支架安裝導(dǎo)軌地面組裝井道內(nèi)設(shè)置照明技術(shù)交底電梯底坑清理電梯安裝工藝流程圖11.13.13.2電梯安裝控制要點(diǎn)1.搭設(shè)在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架，應(yīng)滿足下列三點(diǎn)要求：（1）腳手架必須安全可靠，每平方米承載能力不小于2.5kN，腳手架整個高度的全部重量不能集中在底部，需在中間分段承載。（2）腳手架從上到下，在

40、整個高度上不能妨礙安裝電梯的各道作業(yè)。因此，搭設(shè)腳手架前，裝電梯的施工人員應(yīng)根據(jù)井道尺寸、機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸，繪制出支搭腳手架的施工圖，注明尺寸，然后按圖搭設(shè)。（3）確定腳手架的層高，既要考慮建筑物的層高，又要考慮操作人員上下行動方便。2.電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸中最重要而且困難的是頂部機(jī)房中曳引機(jī)的吊裝必須安全可靠。常用方法是卷揚(yáng)機(jī)滑輪組，其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn)，吊裝前采取試吊措施，試吊物的重量為曳引機(jī)重量的1.25倍，超載試吊無問題后再正式吊裝曳引機(jī)。確保施工安全。3.必須保證和提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和牢固度，以保證電梯長期平穩(wěn)地運(yùn)行，故施工中一方面要重視固定導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)的可靠性和安裝準(zhǔn)確度，另一方

41、面要力求提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和接頭可靠性。轎廂兩導(dǎo)軌對鉛垂線偏差應(yīng)小于0.6/5000(mm)，兩導(dǎo)軌間距偏差在整個高度上小于±0.5mm。每一個導(dǎo)軌接頭應(yīng)平齊，無凹凸臺階現(xiàn)象，偏差小于0.05mm，每一個接頭間局部縫隙小于0.5mm。導(dǎo)軌安裝結(jié)束后，必須檢查驗(yàn)收，符合要求后方可組裝轎廂。以后在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)再檢查、復(fù)測導(dǎo)軌的上述準(zhǔn)確度，如有變化，應(yīng)調(diào)整到上述精度范圍內(nèi)，并不發(fā)生變化。4.電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按規(guī)范分三步進(jìn)行，第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，第二步是靜載試驗(yàn)，第三步是動負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺電梯三步試驗(yàn)都符合要求方可交工驗(yàn)收。靜載試驗(yàn)實(shí)際上是一種超載試驗(yàn)，電梯處于底層不動，分步往

42、轎廂內(nèi)加載至150200的電梯額定負(fù)載，持續(xù)2h以檢驗(yàn)電梯各部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度，保證電梯使用安全，該項(xiàng)試驗(yàn)必須進(jìn)行不得省略。11.14 建筑智能化工程施工工藝及施工方法11.14.1 火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)是為了保證早期發(fā)現(xiàn)及撲滅建筑物內(nèi)的火災(zāi)而設(shè)置的一套重要防災(zāi)系統(tǒng)。本工程消防系統(tǒng)采用集中管理、分散控制的形式，在樓內(nèi)首層設(shè)置消防控制室，在消防控制分部設(shè)置報(bào)警控制器。消防報(bào)警的施工主要火災(zāi)探測器、手動報(bào)警按鈕等器具的安裝接線及調(diào)試工作。11.14.1.1火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)施工流程主要施工工序流程圖線纜敷設(shè)探測器底座安裝設(shè)備安裝系統(tǒng)軟件安裝施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)

43、留預(yù)埋保護(hù)管敷設(shè)設(shè)備檢驗(yàn)、裝配、線槽安裝校接線、防火涂料刷涂探測器安裝系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行交工驗(yàn)收11.14.1.2線路敷設(shè)消防線路敷設(shè)施工方法同電氣工程配管配線，敷設(shè)完成后，應(yīng)在金屬管或非耐火金屬線槽表面刷防火涂料?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)用的電纜豎井與電力、照明用的低壓配電線路電纜豎井分別設(shè)置。當(dāng)遇到與電力電纜豎井合用時。向消防負(fù)荷供電的電纜在電纜橋架內(nèi)與其它電纜以防火隔板分開敷設(shè)。探測器、揚(yáng)聲器吊頂安裝時，探測器、揚(yáng)聲器至接線的導(dǎo)線穿金屬軟管保護(hù)，軟管表面刷防火涂料。11.14.1.3探測器的安裝、接線1.探測器的定位定位應(yīng)綜合考慮質(zhì)量、效能、美觀等因素，并符合規(guī)范要求，注意縱、橫成排對稱，內(nèi)部接線

44、緊密、牢固美觀。與照明燈具的水平凈距不小于0.2m，四周0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮檔物，至空調(diào)送風(fēng)口水平距離不小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不小于0.5m。2.探測器的固定探測器屬于精密電子儀器部件，需要加強(qiáng)保護(hù)，為避免探測器在施工中受損，應(yīng)先裝探測器底座，待整個安裝工程全部安裝完畢之后再安裝探頭。底座安裝在預(yù)埋接線盒上，線盒上的兩個固定孔距離應(yīng)為70mm。底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接。嚴(yán)格按色標(biāo)區(qū)分“+”、“-”兩極和其他I/O、控制回路、通訊回路的連線。探測器的確認(rèn)燈面應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。探測器宜水平安裝，見下圖示意。當(dāng)傾斜安裝時，傾斜角不大于45°。當(dāng)

45、傾斜角大于45°時，加木臺安裝探測器。 探測器安裝示意圖3.探測器接線探測器與通用底座擰合后，通過擰合卡簧片相連接，經(jīng)由底座進(jìn)入報(bào)警控制器二總線輸入回路。11.14.1.4手動報(bào)警器的安裝手動報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的部位，距地面高為1.5m，安裝牢固，不得傾斜。外接導(dǎo)線留有不小于10cm余量，并在端部有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)報(bào)警控制器及聯(lián)動控制器的安裝擴(kuò)端子箱接線1.報(bào)警器及聯(lián)控器均安裝在消防中心的機(jī)柜內(nèi)，機(jī)柜安裝應(yīng)牢固，不得傾斜，便于操作。當(dāng)設(shè)備單列布置時其操作距離不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時不應(yīng)小于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應(yīng)小于3m。2.控制器箱、柜、操作臺

46、應(yīng)將其裝在型鋼基礎(chǔ)底座上。3.機(jī)柜內(nèi)的配線應(yīng)整齊，走向規(guī)范，避免交叉，接線牢固可靠，線端做好明顯的線號標(biāo)示，并應(yīng)與圖紙一致。11.14.2 漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)由剩余電流探測器、探測控制器和設(shè)置在消防中心內(nèi)的集中控制器、總線等組成。漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，主要用于檢測配電回路中漏電電流、過電流等信號，發(fā)出聲光信號報(bào)警，準(zhǔn)確報(bào)出故障線路地址，監(jiān)視故障點(diǎn)的變化。本工程在各處相應(yīng)配電箱箱的進(jìn)線回路處加裝漏電探測器，漏電探測器將探測的漏電信號傳輸給就近的探測控制器，探測控制器通過總線傳輸至首層的消防中控室的集中控制器。11.14.2.1電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器安裝要求：1.安裝35mm標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌，將

47、導(dǎo)軌固定在配電箱底板或配電柜橫(或立)梁上。2.將監(jiān)控探測器卡上導(dǎo)軌(采用不同卡口，安裝高度存在差異)。3.聯(lián)接電纜線及信號線，接線要求見下表所示：接線要求序號端子名稱標(biāo)識極數(shù)連接方式功能1電源輸入電源2L，N線接于受控配電箱柜常用小功率二極分開關(guān)下口或單配10A2P開關(guān)供電采用受控點(diǎn)現(xiàn)場供電方式。此端子為供電入口。2控制輸出口控制2接至斷路器的分勵脫扣線圈此端口輸出220V/1A控制斷電電壓，供分離脫扣線圈使用3輔助通道182/每道接至LDHJ系列、LDHG系列、T-100型探測器(在10m距離內(nèi))用專用壓線鉗壓線可擴(kuò)大8個獨(dú)立地址受控點(diǎn)4測溫傳感器輸入口測溫2接入一個溫度傳感器導(dǎo)線距離小于

48、5m與主回路同一個地址，實(shí)時監(jiān)測溫度5總線接口總線H L2CAN總線為1.0雙絞雙色線。注意H為紅色L為黑色與主控設(shè)備通訊接口4.布線要求電源、控制線：采用ZR-BV電纜，截面積不小于0.5；輔助通道引線：采用ZR-BV電纜，截面積不小于0.3；測溫、引線：采用ZR-RVS電纜，截面積不小于0.3；總線、導(dǎo)線：采用ZR-RVS雙絞雙色線(紅、黑色)，截面積不小于1.0；PE線：采用ZR-BV雙色電纜(黃綠色)。11.14.2.2系統(tǒng)接地本工程消防控制室內(nèi)設(shè)局部等電位接地端子箱，作為機(jī)房設(shè)備專用工作接地，采用BV-1*25mm2導(dǎo)線穿PVC管作為專用接地干線由消防控制室接地板分別引至接地體。由消

49、防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，選用銅芯絕緣線BV-1*16mm2。11.14.3 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試為保證火災(zāi)報(bào)警與自動滅火系統(tǒng)能安全可靠地投入運(yùn)行，性能達(dá)到設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗(yàn)工作?；馂?zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試工作在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試流程及要求見下圖.火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試流程及要求線路測試外部檢查線路校驗(yàn)聯(lián)動控制系統(tǒng)調(diào)試單體調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試按圖紙檢查各種配線情況，首先是強(qiáng)電、弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象；其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處標(biāo)牌編號是否齊全，工作接地和保護(hù)接地是否接線正確。先將被校驗(yàn)回路中的各個部件

50、裝置與設(shè)備接線端子打開進(jìn)行查對?？刹捎脭?shù)字式多路查線儀檢查。檢查探測回路線、通信線是否短路或開路，采用兆歐表測試回路絕緣電阻，對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的電阻進(jìn)行分別測試并記錄。對各種部位裝置與設(shè)備在安裝之前進(jìn)行一些基本性能試驗(yàn)單體調(diào)試開通運(yùn)行正常后，按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能檢查，對各項(xiàng)分系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試開通。調(diào)試流程系統(tǒng)調(diào)試開通運(yùn)行正常后，對聯(lián)動控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試開通。對所需聯(lián)動設(shè)備要在現(xiàn)場模擬試驗(yàn)均無問題后，再從消防控制中心對各設(shè)備進(jìn)行手動或自動操作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。調(diào)試完畢后，將調(diào)試記錄、接線端子表整理齊全完善。最后，將消防中心總電源打開進(jìn)行遠(yuǎn)地手動或自動聯(lián)動試驗(yàn)。各分系統(tǒng)檢查調(diào)試要求

51、序號系統(tǒng)名稱檢查試驗(yàn)要求1消防對講系統(tǒng)檢查消防中心至各對講插件的電源線、音頻線、信號線是否正確，排除線路故障。檢查各樓層的對講插件編碼值是否與原設(shè)計(jì)的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。從消防對講主機(jī)處逐個呼叫各對講插件，檢查話音質(zhì)量。2消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。檢查消防中心的雙卡座錄音機(jī)、功放的電源線及音頻線是否正確連接。打開雙卡座及功放電源開關(guān)，對各樓層背景音樂作強(qiáng)切試驗(yàn)。應(yīng)急廣播與自動報(bào)警聯(lián)動，由自動報(bào)警系統(tǒng)中的模塊控制對著火層及相關(guān)層進(jìn)行廣播，在聯(lián)動臺亦能手動選擇樓層廣播。應(yīng)急廣播與背景音樂共一個系統(tǒng)，火災(zāi)時能將系統(tǒng)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)

52、急廣播狀態(tài)。3防火卷簾門控制系統(tǒng)檢查各樓層的卷簾門控制器主板編碼值是否與原設(shè)計(jì)的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒；檢查各臺防火卷簾門的限位開關(guān)是否調(diào)試到位。對各臺卷簾門控制器進(jìn)行現(xiàn)場手動操作試驗(yàn)，確定單臺控制器工作是否正常；檢查消防中心至各卷簾門控制器的動作、回授線（多線控制時）或通訊總線（總線制控制時）是否短路或開路，排除線路故障。從消防中心對各卷簾門控制器進(jìn)行遠(yuǎn)地聯(lián)動試驗(yàn)，疏散通道上的防火卷簾兩側(cè)裝設(shè)煙溫感組合探測器及手動控制按鈕，感煙探測器動作后卷簾門自動下降至距地1.8米，感溫探測器動作后卷簾門再次自動下降到底，并接收反饋信號。4防、排煙風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)在消防控制室有以下

53、控制、顯示功能：A 火災(zāi)報(bào)警后，啟動相關(guān)的防煙風(fēng)機(jī)，打開報(bào)警層（部位）的送風(fēng)閥，并接收反饋信號。B 啟動排煙風(fēng)機(jī)，打開報(bào)警層（部位）的排煙閥，并接收其反饋信號。C 當(dāng)排煙溫度超過280時，對于支管關(guān)閉其上的防火閥，對于干管，關(guān)閉其上的防火閥和排煙風(fēng)機(jī)。5自動噴灑控制系統(tǒng)自動噴灑控制系統(tǒng)控制噴淋泵的啟停，顯示報(bào)警閥、電動閘閥及水流指示器、壓力開關(guān)的工作狀態(tài)，顯示消防水泵的工作、故障狀態(tài)。任一個濕式報(bào)警閥的壓力開關(guān)動作，即在報(bào)警器中報(bào)警，報(bào)警器通過現(xiàn)場模塊自動啟動噴淋泵，并接收其反饋信號。若壓力開關(guān)直接接入噴淋泵二次控制回路，壓力開關(guān)就直接控制泵啟動。水流指示器、信號蝶閥動作僅在報(bào)警器上報(bào)警，顯示

54、位置。6消防栓系統(tǒng)任何一個消防栓按鈕動作，在集中報(bào)警器上報(bào)警及顯示位置，通過現(xiàn)場控制模塊自動啟動消防栓泵，并接收反饋信號。消防水池的水位信號能在消防控制顯示。7消防電梯做回消防電梯降首層試驗(yàn)，由聯(lián)動控制臺發(fā)出信號，觀察消防電梯是否回降至首層且有無信號返回控制臺。8水泵起動測試通過聯(lián)動控制臺上水泵的起動開關(guān)，分別讓消防泵、噴淋泵和水幕泵(使用和備用)起動和運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各種信號是否都能正確返回消防中心。9氣體滅火裝置對所有氣體滅火裝置逐一進(jìn)行調(diào)試。首先按下手動報(bào)警按鈕，觀察警鈴、蜂鳴器和閃燈是否都正常動作，電動氣閥是否動作，消防中心是否接到火警信號，再利用探測器測試，觀察警鈴響不響，消防中心是否接到

55、報(bào)警信號(注意事先要確認(rèn)已關(guān)閉好氣體)。11.14.4 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)本系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)涉及儀表、電氣自動化、計(jì)算機(jī)、暖通、控制、給排水等領(lǐng)域，需要系統(tǒng)管理人員對建筑設(shè)備系統(tǒng)及工藝有較深的了解，系統(tǒng)施工順序主要包括以下階段：管線施工、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收、設(shè)備安裝、調(diào)試、初開通和驗(yàn)收。11.14.4.1建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及其安裝建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝見下表所示：環(huán)境與設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝序號設(shè)備類別內(nèi)容安裝要求1中央控制室中央管理界面和圖形顯示PC機(jī)；與DDC通訊并符合于多種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的通訊控制器，如網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò)控制器、HUB集選器等設(shè)備；中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝。

56、設(shè)備及設(shè)備各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的堅(jiān)固件應(yīng)有防銹層。設(shè)備在安裝前應(yīng)作檢查，設(shè)備尺寸、設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。有底座的設(shè)備尺寸應(yīng)與設(shè)備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當(dāng)?shù)鬃目傞L超過5m時，全長允許偏差為5mm。2輸入設(shè)備溫、濕度傳感器不應(yīng)安裝在陽光直射的位置，遠(yuǎn)離有較強(qiáng)的振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性。應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離窗、門和出風(fēng)口的位置，如無法避開，則與之距離不應(yīng)小于2m。并列安裝的傳感器，距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差不應(yīng)大于5mm。溫度傳感器至DDC之間的連接符合設(shè)計(jì)要求，盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫