養(yǎng)護(hù)與質(zhì)量驗(yàn)收

1、第四節(jié) 混凝土養(yǎng)護(hù)與施工質(zhì)量驗(yàn)收 一、 混凝土養(yǎng)護(hù)二、 混凝土工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收三、 混凝土施工質(zhì)量通病的防治與處理一、 混凝土養(yǎng)護(hù)（一） 自然養(yǎng)護(hù)（二） 人工養(yǎng)護(hù)（一） 自然養(yǎng)護(hù) 自然養(yǎng)護(hù)是指利用平均氣溫高于5的自然條件，用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋適當(dāng)澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)在濕潤狀態(tài)下硬化。對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后1012h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)（炎夏時(shí)可縮短至23h），對高強(qiáng)混凝土應(yīng)在澆筑后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間可參照表5-15。 混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)

2、，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架等。 分類澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥不小于7火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥不小于14抗?jié)B混凝土、混凝土中摻緩凝型外加劑不小于14表5-15混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間參考表注：1如平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。2采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)水泥技術(shù)性能確定。 （一） 自然養(yǎng)護(hù)除上述麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)外，還可以采用蓄水養(yǎng)護(hù)、薄膜布養(yǎng)護(hù)、薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等方法進(jìn)

3、行自然養(yǎng)護(hù)。蓄水養(yǎng)護(hù)：大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類工程可于拆除內(nèi)?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)。薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，盡可能的減少水分揮發(fā)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必經(jīng)常澆水，操作方便，但必須經(jīng)常觀察，以防由于覆蓋不嚴(yán)出現(xiàn)失水現(xiàn)象，若已出現(xiàn)失水則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，要求保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：它是將可成膜的溶液（例如過氯乙烯樹脂塑料溶液）噴灑、或涂刷在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，使混凝土與空氣

4、隔絕，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。封閉后的混凝土中水分不再被蒸發(fā)，而供水泥完成水化作用。這種養(yǎng)護(hù)方法適用于高聳構(gòu)筑物、高大柱子和大面積坡屋面等不易灑水養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)，但應(yīng)注意薄膜的保護(hù)。 （二） 人工養(yǎng)護(hù) 人工養(yǎng)護(hù)就是人為調(diào)節(jié)混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，使混凝土強(qiáng)度加快增長，據(jù)試驗(yàn)，養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)65時(shí)，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度可在1.53d內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70，可縮短養(yǎng)護(hù)周期40以上。人工養(yǎng)護(hù)包括蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)、太陽能養(yǎng)護(hù)、保溫層覆蓋養(yǎng)護(hù)等方法，主要用來養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件，現(xiàn)澆構(gòu)件大多用自然養(yǎng)護(hù)。下面簡單簡紹蒸汽養(yǎng)護(hù)。 蒸汽養(yǎng)護(hù)是縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間的方法之一，一般宜用65左右的溫度蒸養(yǎng)?，F(xiàn)澆預(yù)制構(gòu)件一般可

5、采用臨時(shí)性地面或地下的養(yǎng)護(hù)坑，上蓋養(yǎng)護(hù)罩或用簡易的帆布、油布覆蓋。蒸汽養(yǎng)護(hù)分四個(gè)階段： 靜停階段：就是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時(shí)間。這主要是為了增強(qiáng)混凝土對升溫階段結(jié)構(gòu)破壞作用的抵抗能力。一般需26h。 （二） 人工養(yǎng)護(hù) 升溫階段：就是混凝土原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升，會(huì)使混凝土表面因體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫。因而必須控制升溫速度，一般為1025/h。 恒溫階段：是混凝土強(qiáng)度增長最快的階段。恒溫的溫度應(yīng)隨水泥品種不同而異，普通水泥的養(yǎng)護(hù)溫度不得超過80，礦渣水泥、火山灰水泥可提高到8590。恒溫加熱階段應(yīng)保持90100的相對濕度。 降溫階段：在降溫階段內(nèi)，混凝土已經(jīng)硬

6、化，如降溫過快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此降溫速度應(yīng)加控制。一般情況下，構(gòu)件厚度在10cm左右時(shí)，降溫速度每小時(shí)不大于2030。 為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形，必須嚴(yán)格控制升溫和降溫的速度。出槽的構(gòu)件溫度與室外溫度相差不得大于40，當(dāng)室外為負(fù)溫度時(shí)，不得大于20。 二、 混凝土工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 （一） 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收（二） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收（三） 混凝土強(qiáng)度檢測（一） 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)按表5-16取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通

7、混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GB/T50081-2002的規(guī)定。 骨料最大粒徑（mm）試件尺寸（mm）強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)31.51001001000.95401501501501.00632002002001.05表5-16混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)注：對強(qiáng)度等級為C60及以上的混凝土試件，其強(qiáng)度換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定。 （一） 混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收1主控項(xiàng)目2一般項(xiàng)目3混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)務(wù)1主控項(xiàng)目(1)水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB

8、 175等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 說明：水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證檢查其品種、級別等，并有序存放，以免造成混料錯(cuò)批。強(qiáng)度、安定性等是水泥的重要性能指標(biāo)，進(jìn)場時(shí)應(yīng)作復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。水泥是混凝土的重要組成成分，若其中含有氯化物

9、，可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，故應(yīng)嚴(yán)格控制。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。1主控項(xiàng)目(2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB 8076-2008、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50119-2003等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-92的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 說明：混凝土外加劑種類較多，且均有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使用

10、時(shí)其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。外加劑的檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和批量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若外加劑中含有氯化物，同樣可能引起混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕，故應(yīng)嚴(yán)格控制。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 1主控項(xiàng)目(3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002和設(shè)計(jì)的要求。 檢驗(yàn)方法：檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。 說明：混凝土中氯化物、堿的總含量過高，可能引起鋼筋銹蝕和咸骨料反應(yīng)，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能和耐久性。(4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JG J55-2000的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)

11、行配合比設(shè)計(jì)。 對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)資料。 說明：混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)并按普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)、試配，以滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性（坍落度等）的要求，不得采用經(jīng)驗(yàn)配合比。同時(shí)，應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)、合理的原則。 1主控項(xiàng)目(5)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少

12、于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 說明：本條針對不同的混凝土生產(chǎn)量，規(guī)定了用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件的取樣與留置要求。本條為強(qiáng)制性條文、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 1主控項(xiàng)目(6)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。 說明：由于相同配合比的抗摻混凝土

13、因施工造成的差異不大，故規(guī)定了對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)按同一工程、同一配合比取樣不少于一次。由于影響試驗(yàn)結(jié)果的因素較多，需要時(shí)可多留置幾組試件。(7)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表5-17的規(guī)定。 檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：復(fù)稱。 說明：本條提出了對混凝土原材料計(jì)量偏差的要求。各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，以保持計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)過程中應(yīng)定期測定骨料的含水率，當(dāng)遇雨天施工或其他原因致使含水率發(fā)生顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，以便及時(shí)調(diào)整用水量和骨料用量，使其符合設(shè)計(jì)配合比的要求。 材料名稱允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%表5-17原材料每盤稱量的允許偏差注：1

14、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；2 當(dāng)遇雨天式含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 1主控項(xiàng)目(8)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中施工縫的要求進(jìn)行處理。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 說明：混凝土的初凝時(shí)間與水泥品種、凝結(jié)條件、摻用外加劑的品種和數(shù)量等因素有關(guān)，應(yīng)由試驗(yàn)確定。當(dāng)施工環(huán)境氣溫較高時(shí)，還應(yīng)考慮氣溫對混凝土初凝時(shí)間的影響。規(guī)定混凝土應(yīng)連續(xù)澆

15、筑并在底層初凝之前將上一層澆筑完畢，主要是為了防止擾動(dòng)已初凝的混凝土而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。當(dāng)因停電等意外原因造成底層混凝土已初凝時(shí)，則應(yīng)在繼續(xù)澆筑混凝土之前，按照施工技術(shù)方案對混凝土接槎的要求進(jìn)行處理，使新舊混凝土結(jié)合緊密，保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。 2一般項(xiàng)目 (1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JG J53、普通混凝

16、土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JG J52規(guī)定。粗骨料的粒徑還應(yīng)滿足以下要求;1）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。2）對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 2一般項(xiàng)目(3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。 檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。 檢驗(yàn)方法：檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。(4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生

17、產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 檢驗(yàn)方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。(5)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。 檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。 檢驗(yàn)方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。 2一般項(xiàng)目(6)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。(7)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。 2一般項(xiàng)目(8)混凝土澆

18、筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；當(dāng)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水；4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水；5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或

19、安裝模板及支架. 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。 3混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)務(wù) (1)混凝土分項(xiàng)工程原材料、配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，施工單位和項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)使用表5-18混凝土工程原材料、配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄進(jìn)行檢查監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)及時(shí)糾正。 (2) 混凝土分項(xiàng)工程施工過程的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，施工單位和項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)使用表5-19混凝土工程施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄進(jìn)行檢查監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)及時(shí)糾正。 （二） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收1. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量驗(yàn)收 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量的驗(yàn)收，采用檢查缺陷，并對缺陷的性質(zhì)和數(shù)量加以限制的方法進(jìn)行。表5-20

20、給出了確定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量嚴(yán)重缺陷、一般缺陷的標(biāo)準(zhǔn)。各種缺陷的數(shù)量限制可由各地根據(jù)實(shí)際情況作出具體規(guī)定。當(dāng)外觀質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度超過本條規(guī)定的一般缺陷時(shí)，可按嚴(yán)重缺陷處理。在具體實(shí)施中，外觀質(zhì)量缺陷對結(jié)構(gòu)性能和使用功能等的影響程度，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方共同確定。對于具有重要裝飾效果的清水混凝土，考慮到其裝飾效果屬于主要使用功能，故將其表面外形缺陷、外表缺陷確定為嚴(yán)重缺陷。 （二） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收2. 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差驗(yàn)收 對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸偏差的驗(yàn)收，采用實(shí)測實(shí)量的檢驗(yàn)方法。檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 表5-2

21、1、表5-22給出了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，尺寸偏差除應(yīng)符合本條規(guī)定外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或設(shè)備安裝提出的要求。 （二） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收3主控項(xiàng)目(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。說明：外觀質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷通常會(huì)影響到結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 (2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)

22、備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。說明：過大的尺寸偏差可能影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能、使用功能，也可能影響設(shè)備在基礎(chǔ)上的安裝、使用。本條為強(qiáng)制性條文，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 （二） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收4. 一般項(xiàng)目(1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。(2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混

23、凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表5-21、表5-22的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。 （二） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收5現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)務(wù) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，施工單位和項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)使用表5-23現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(現(xiàn)澆基礎(chǔ))外觀質(zhì)量檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄和表5-24現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

24、(現(xiàn)澆基礎(chǔ))尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄進(jìn)行檢查監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)缺陷或錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。 （三） 混凝土強(qiáng)度檢測 1混凝土試件制作和強(qiáng)度檢測 2混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢測 3混凝土強(qiáng)度評定 1混凝土試件制作和強(qiáng)度檢測 檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)有特殊要求時(shí)，還需做混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等試驗(yàn)。試件應(yīng)用鋼模制作。(1)試件強(qiáng)度試驗(yàn)的方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法GBJ 81-85的規(guī)定。(2)每組3個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度的代表值。取3個(gè)試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值；當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差超過中

25、間值的15%時(shí)，取中間值；當(dāng)3個(gè)試件強(qiáng)度中的最大值和最小值與中間值之差均超過15%時(shí)，該組試件不應(yīng)作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。 應(yīng)認(rèn)真做好工地試件的管理工作，從試模選擇、試件取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等，要指定專人負(fù)責(zé)，以提高試件的代表性，正確地反映混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。 2混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢測(1)同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于

26、10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。 2混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢測(2)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。(3)冬期施工、人工加熱養(yǎng)護(hù)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際養(yǎng)護(hù)條件，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)相關(guān)規(guī)定共同確定。 3混凝土強(qiáng)度評定 混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。應(yīng)按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相

27、同且不超過三個(gè)月的混凝土組成。評定混凝土強(qiáng)度的試件，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。（1）統(tǒng)計(jì)方法評定 由于混凝土生產(chǎn)條件不同，混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定性也不同，統(tǒng)計(jì)方法評定又分為標(biāo)準(zhǔn)差已知和未知兩種方法。當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長一段時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性能保持穩(wěn)定時(shí)，按以下方法進(jìn)行評定： 3混凝土強(qiáng)度評定3混凝土強(qiáng)度評定3混凝土強(qiáng)度評定3混凝土強(qiáng)度評定(2)非統(tǒng)計(jì)方法評定 對零星生產(chǎn)的構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土，可采用非統(tǒng)計(jì)方法評定。此時(shí)，驗(yàn)收批混凝土的強(qiáng)度必須同時(shí)滿足下列要求： 1.15fcu,k （5-1

28、3） fcu,min0.95fcu,k （5-14） 當(dāng)混凝土檢驗(yàn)結(jié)果能滿足上述評定方法中的其中一種時(shí)，則該批混凝土評定為合格，反之為不合格。由不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行鑒定，對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須進(jìn)行處理。 cuf三、 混凝土施工質(zhì)量通病的防治與處理 （一） 施工質(zhì)量通病分類、產(chǎn)生原因及防治方法（二） 混凝土表面缺陷的修補(bǔ)（一） 施工質(zhì)量通病分類、產(chǎn)生原因及防治方法1. 麻面 麻面是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面呈現(xiàn)出許多小凹坑形成粗糙面，但鋼筋尚未外露的現(xiàn)象。 產(chǎn)生原因：模板表面粗糙、或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈；模板末澆水濕潤、或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)

29、麻面；模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿；模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；振搗混凝土?xí)r，氣泡末完全排出停留在模板內(nèi)表面，拆模后混凝土表面形成麻點(diǎn)。 防治方法：模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，但應(yīng)考慮預(yù)留適當(dāng)?shù)呐艢馔ǖ?；模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻、不得漏刷。 （一） 施工質(zhì)量通病分類、產(chǎn)生原因及防治方法2. 蜂窩 蜂窩是指混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露，石子之間形成類似于蜂窩狀的窟窿。 產(chǎn)生原因：混凝土配合比不當(dāng)，砂漿少石子多；或攪拌不勻、或振搗不合理，造成砂漿與石子分離；混凝土下料距離過高，末設(shè)溜槽或串

30、筒使石子集中，造成石子、砂漿離析；模板拼縫不嚴(yán)密，局部漏漿較嚴(yán)重。 防治方法:嚴(yán)格按混凝土設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確計(jì)量進(jìn)料；混凝土要拌合均勻，坍落度滿足要求；混凝土下料距離過高時(shí)應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆筑，分層下料、分層振搗，防止漏振；模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密。 （一） 施工質(zhì)量通病分類、產(chǎn)生原因及防治方法3. 露筋 露筋是指鋼筋沒有被混凝土包裹而露出于結(jié)構(gòu)構(gòu)件之外。 產(chǎn)生原因：澆筑混凝土?xí)r鋼筋保護(hù)層墊塊移位，致使鋼筋緊貼模板造成露筋；鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋；模板嚴(yán)重漏漿導(dǎo)致露筋；脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角等原因?qū)е侣督睢?防治方法:澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)

31、檢查，及時(shí)處理；鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用粒徑適當(dāng)?shù)氖樱荒０鍛?yīng)拼裝嚴(yán)密；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （一） 施工質(zhì)量通病分類、產(chǎn)生原因及防治方法4. 孔洞 孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙、局部沒有混凝土或蜂窩特別大。 產(chǎn)生原因：骨料粒徑過大、鋼筋配置過密導(dǎo)致混凝土下料中被鋼筋擋?。换炷岭x析，砂漿分離、石子成堆、嚴(yán)重跑漿；模板中混入塊狀異物、混凝土被隔擋等原因所致。 防治方法：澆筑混凝土?xí)r，認(rèn)真分層振搗密實(shí)；在鋼筋密集處及復(fù)雜部位如柱的節(jié)點(diǎn)處，可改用細(xì)石混凝土澆筑；預(yù)留洞口應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，預(yù)留洞口過長時(shí)側(cè)模應(yīng)加開澆筑口，防止混凝土漏澆漏振；應(yīng)及時(shí)清除掉入模板內(nèi)的木板、工具等雜物。 （一） 施工質(zhì)量通病分類、產(chǎn)生原因及防治方法5. 縫隙、夾層 縫隙、夾層是指混凝土施工縫處有縫隙或夾有雜物。 產(chǎn)生原因：因施工縫處理不當(dāng)以及混凝土中含有雜物所致。 防治方法：澆筑混凝土前，應(yīng)清除施工縫表面的垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層；同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤；繼續(xù)澆筑前，應(yīng)在施工縫結(jié)合面先抹刷一道水泥漿，或鋪上一層1015mm厚的水泥砂漿、其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 （一） 施工質(zhì)量通病分類、產(chǎn)生原因及防治