設(shè)備功能精度檢測(cè)

1、設(shè)備功能精度檢測(cè)設(shè)備功能精度檢測(cè)張擁軍張擁軍陳曉東陳曉海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司上海金藝檢測(cè)技術(shù)有限公司上海金藝檢測(cè)技術(shù)有限公司1. 評(píng)價(jià)設(shè)備狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)設(shè)備狀態(tài)完好的標(biāo)準(zhǔn)功能功能可靠性可靠性精度精度 效率效率只有良好的設(shè)備狀只有良好的設(shè)備狀態(tài)（態(tài)（功能、精度功能、精度、可靠、可靠性、效率性、效率），），才才能生產(chǎn)好的產(chǎn)品。能生產(chǎn)好的產(chǎn)品。了解設(shè)備狀態(tài)如何，要有科學(xué)的管理體系，了解設(shè)備狀態(tài)如何，要有科學(xué)的管理體系，也必需先進(jìn)的檢測(cè)手段與檢測(cè)工具。也必需先進(jìn)的檢測(cè)手段與檢測(cè)工具。2. 設(shè)備功能精度檢測(cè)原理設(shè)備功能精度檢測(cè)原理R2層流冷卻

2、系統(tǒng)488 27524 0006 x 5 500 = 33 000F1 F2 F3 F4 F5 F6除鱗 1122 000103 3609 000149 060F7加熱爐 大立輥卷取機(jī) 1卷取機(jī) 236 545151 215R1 定寬壓力機(jī)切頭剪邊部加熱器除鱗 2精軋機(jī)卷取機(jī) 33. 軋鋼設(shè)備產(chǎn)線特點(diǎn)軋鋼設(shè)備產(chǎn)線特點(diǎn)u 高速化、連續(xù)化高速化、連續(xù)化u 機(jī)組串聯(lián)式排布，產(chǎn)線較長(zhǎng)機(jī)組串聯(lián)式排布，產(chǎn)線較長(zhǎng)u 設(shè)備關(guān)聯(lián)性強(qiáng)設(shè)備關(guān)聯(lián)性強(qiáng)u 生產(chǎn)工藝復(fù)雜生產(chǎn)工藝復(fù)雜u 設(shè)備安裝精度（位置精度）要求高設(shè)備安裝精度（位置精度）要求高4. 軋鋼設(shè)備運(yùn)行精度所帶來的主要問題軋鋼設(shè)備運(yùn)行精度所帶來的主要問題Y 跑偏

3、跑偏Y 板型不良板型不良Y 振動(dòng)值偏高振動(dòng)值偏高Y 卷取塔形卷取塔形Y 軋制軸向力軋制軸向力Y 設(shè)備異常磨損設(shè)備異常磨損Y 產(chǎn)能下降產(chǎn)能下降5. 設(shè)備功能精度檢測(cè)設(shè)備功能精度檢測(cè)做什么？做什么？Y 產(chǎn)線產(chǎn)線Y 設(shè)備設(shè)備Y 部件部件Y 零件零件產(chǎn)線產(chǎn)線 每臺(tái)設(shè)備的空間位置必須符每臺(tái)設(shè)備的空間位置必須符合工藝要求合工藝要求設(shè)備設(shè)備 每臺(tái)設(shè)備的安裝位置滿足設(shè)每臺(tái)設(shè)備的安裝位置滿足設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行軌跡必須符合工藝計(jì)要求，運(yùn)行軌跡必須符合工藝要求。要求。軋機(jī)軋機(jī) 軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別潤(rùn)滑軸向力軋機(jī)窗口對(duì)稱兩片牌坊高差軋輥軸承座裝配供油不足油品不良

4、軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別軋輥交叉軋輥交叉軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別牌坊 對(duì)稱度 高差軋輥軸承燒損事故判別軋輥軸承燒損事故判別AAL開 檔（L）平面度對(duì)稱度軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查外徑千分尺軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查固定座固定座激光傳感器激光傳感器測(cè)量臂測(cè)量臂軸承座軸承座軸承座軸承座“固定測(cè)量座固定測(cè)量座”方案工作原理圖方案工作原理圖軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查寶鋼類似的設(shè)備寶鋼類似的設(shè)備固定測(cè)量座固定測(cè)量座測(cè)量臂測(cè)量臂缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：不不能進(jìn)行帶輥測(cè)量能進(jìn)行帶輥測(cè)量需要專用場(chǎng)地需要專用場(chǎng)地需要起重機(jī)配合需要起重

5、機(jī)配合軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查軸承座軸承座“激光跟蹤儀測(cè)量激光跟蹤儀測(cè)量”方案工作原理圖方案工作原理圖激光跟蹤儀激光跟蹤儀軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查寶鋼類似的工作寶鋼類似的工作優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：可帶輥測(cè)量可帶輥測(cè)量不需要固定場(chǎng)地不需要固定場(chǎng)地便攜、精度高便攜、精度高缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：環(huán)境對(duì)測(cè)量的影響大環(huán)境對(duì)測(cè)量的影響大投資較大（投資較大（200萬）萬）檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間較長(zhǎng)人員素質(zhì)要求高人員素質(zhì)要求高軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查軸承座軸承座“攝影測(cè)量攝影測(cè)量”方案工作原理圖方案工作原理圖專用相機(jī)專用相機(jī)標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)志點(diǎn)軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查“攝影測(cè)量攝影測(cè)量”方案工作原理圖方案工

6、作原理圖寶鋼內(nèi)實(shí)施的方案寶鋼內(nèi)實(shí)施的方案優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：可帶輥測(cè)量可帶輥測(cè)量不需要固定場(chǎng)地不需要固定場(chǎng)地便攜、精度高便攜、精度高環(huán)境因素影響小環(huán)境因素影響小軋輥軸承座的檢查軋輥軸承座的檢查X1X2X3X4X5Y1-0.10 -0.15 -0.20 -0.18 -0.13 Y2-0.12 -0.16 -0.22 -0.16 -0.11 Y1-0.14 -0.18 -0.22 -0.16 -0.11 Y2-0.13 -0.17 -0.21 -0.15 -0.10 Y1-0.10 -0.15 -0.19 -0.17 -0.10 幾何精度、空間位置測(cè)量目的：利用常規(guī)幾何量具和專用測(cè)量設(shè)備，對(duì)設(shè)備、目的：利

7、用常規(guī)幾何量具和專用測(cè)量設(shè)備，對(duì)設(shè)備、備件的關(guān)鍵尺寸和空間位置進(jìn)行檢查和測(cè)量，保證零備件的關(guān)鍵尺寸和空間位置進(jìn)行檢查和測(cè)量，保證零部件的互換性、零部件安裝的準(zhǔn)確性和機(jī)組設(shè)備之間部件的互換性、零部件安裝的準(zhǔn)確性和機(jī)組設(shè)備之間空間位置的統(tǒng)一，從而使設(shè)備管理方能夠有效的控制空間位置的統(tǒng)一，從而使設(shè)備管理方能夠有效的控制設(shè)備維修的時(shí)間、把握維修質(zhì)量，保證設(shè)備和生產(chǎn)線設(shè)備維修的時(shí)間、把握維修質(zhì)量，保證設(shè)備和生產(chǎn)線按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行，能夠有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行，能夠有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量。常用的設(shè)備精度檢測(cè)手段常用的設(shè)備精度檢測(cè)手段主要手段幾何量具多功能測(cè)量?jī)x電子水平儀軸（孔）對(duì)中儀激光跟蹤儀

8、全站儀工作原理（全站儀、跟蹤儀） L 測(cè)量精度測(cè)量精度 靜態(tài)：靜態(tài)：2 ppm 2 ppm 動(dòng)態(tài)：動(dòng)態(tài)：10ppm10ppm角度分辨率角度分辨率：0.14（秒）（秒）長(zhǎng)度分辨率：長(zhǎng)度分辨率： 1 1 m 最大跟蹤速度最大跟蹤速度：5m/s5m/s最大跟蹤加速度：最大跟蹤加速度：2g2g攝影測(cè)量?jī)x工作原理（攝影測(cè)量）多點(diǎn)交匯測(cè)量高精度：相對(duì)精度1/120000（0.0012mm/m）非接觸測(cè)量測(cè)量速度快可以在不穩(wěn)定的環(huán)境中測(cè)量（溫度，震動(dòng)）特別適合狹小空間的測(cè)量數(shù)據(jù)率高，可以方便獲取大量數(shù)據(jù)適應(yīng)性好（被測(cè)物尺寸從幾十公分到幾十米）便攜性好 XXXXXXXX年年XXXX月月中旬中旬，某廠，某廠更換

9、軋機(jī)工作輥時(shí)，更換軋機(jī)工作輥時(shí)，發(fā)生軋輥無法從輥套拉出的事故，雖經(jīng)發(fā)生軋輥無法從輥套拉出的事故，雖經(jīng)2 2個(gè)多小個(gè)多小時(shí)的努力，軋輥?zhàn)罱K從輥套中拉出，但造成非正時(shí)的努力，軋輥?zhàn)罱K從輥套中拉出，但造成非正常停機(jī)常停機(jī)2 2小時(shí)。事后經(jīng)測(cè)量：輥套（孔）實(shí)際尺小時(shí)。事后經(jīng)測(cè)量：輥套（孔）實(shí)際尺寸為寸為290.30mm290.30mm；軋輥扁頭（軸）厚度實(shí)際尺寸為；軋輥扁頭（軸）厚度實(shí)際尺寸為290.00mm290.00mm，均符合要求。，均符合要求。應(yīng)用案例應(yīng)用案例1 1290.30 388.30290.30 388.30 290.00 388145.50144.50h1h2失效分析、綜合評(píng)估目的：

10、分析已經(jīng)失效零部件的失效原因，找出在設(shè)備制目的：分析已經(jīng)失效零部件的失效原因，找出在設(shè)備制造、設(shè)備安裝、生產(chǎn)使用、維護(hù)修理等各方面可能產(chǎn)生造、設(shè)備安裝、生產(chǎn)使用、維護(hù)修理等各方面可能產(chǎn)生的問題，從而制定有效的防范措施，避免類似失效再次的問題，從而制定有效的防范措施，避免類似失效再次發(fā)生。同時(shí)，促進(jìn)制造和維修工藝的改進(jìn)、完善。發(fā)生。同時(shí)，促進(jìn)制造和維修工藝的改進(jìn)、完善。 通過各種測(cè)試和模擬運(yùn)行等手段，對(duì)設(shè)備的綜合通過各種測(cè)試和模擬運(yùn)行等手段，對(duì)設(shè)備的綜合性能（使用壽命、安全性等）進(jìn)行評(píng)估，使設(shè)備的綜合性能（使用壽命、安全性等）進(jìn)行評(píng)估，使設(shè)備的綜合效益達(dá)到最佳效益達(dá)到最佳主要手段硬度計(jì)顯微鏡、電

11、鏡金屬材料成份檢驗(yàn)材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)力儀計(jì)算機(jī)擬合應(yīng)用案例應(yīng)用案例情況介紹：情況介紹： 某設(shè)備傳動(dòng)軸在長(zhǎng)期某設(shè)備傳動(dòng)軸在長(zhǎng)期使用后斷裂，新備件更換使用后斷裂，新備件更換后使用僅后使用僅8小時(shí)又發(fā)生斷小時(shí)又發(fā)生斷裂事故。兩次失效軸的斷裂事故。兩次失效軸的斷口如圖口如圖，斷裂處直徑，斷裂處直徑 155mm。舊軸斷口形貌新軸斷口形貌圖1圖2u新軸化學(xué)成分的分析表明，材料的成分符合原軸圖樣設(shè)計(jì)為新軸化學(xué)成分的分析表明，材料的成分符合原軸圖樣設(shè)計(jì)為45#鋼的要求。鋼的要求。u新軸斷口的初步觀察認(rèn)定斷口較平直，斷面較粗糙，具有大面積新軸斷口的初步觀察認(rèn)定斷口較平直，斷面較粗糙，具有大面積脆性斷口的特征。脆性斷口

12、的特征。u進(jìn)一步對(duì)新軸斷口取樣進(jìn)行觀察，見圖進(jìn)一步對(duì)新軸斷口取樣進(jìn)行觀察，見圖3，4。發(fā)現(xiàn)斷口的邊緣存。發(fā)現(xiàn)斷口的邊緣存在許多疲勞臺(tái)階，并且斷口圓周方向存在較小的一層疲勞擴(kuò)展區(qū)，在許多疲勞臺(tái)階，并且斷口圓周方向存在較小的一層疲勞擴(kuò)展區(qū)，瞬斷區(qū)域較大，占整個(gè)斷面的瞬斷區(qū)域較大，占整個(gè)斷面的90左右。左右。u從使用的時(shí)間上分析，此軸上機(jī)架使用較短的時(shí)間（從使用的時(shí)間上分析，此軸上機(jī)架使用較短的時(shí)間（8個(gè)小時(shí)）個(gè)小時(shí)）即發(fā)生斷裂失效，說明此軸經(jīng)過短暫的疲勞擴(kuò)展過程，隨即在較即發(fā)生斷裂失效，說明此軸經(jīng)過短暫的疲勞擴(kuò)展過程，隨即在較大的外力作用下發(fā)生一次性脆性斷裂。大的外力作用下發(fā)生一次性脆性斷裂。 圖

13、3.動(dòng)齒條傳動(dòng)軸斷口樣形貌圖4.傳動(dòng)軸斷口局部形貌，箭頭所指為疲勞擴(kuò)展區(qū)分析對(duì)比分析對(duì)比：u新舊兩件傳動(dòng)軸，它們承受的載荷應(yīng)該在同一水平新舊兩件傳動(dòng)軸，它們承受的載荷應(yīng)該在同一水平 。u舊軸的瞬斷區(qū)（見圖舊軸的瞬斷區(qū)（見圖1 1中箭頭所指部位）很小，這說明動(dòng)齒條中箭頭所指部位）很小，這說明動(dòng)齒條傳動(dòng)軸的載荷很小傳動(dòng)軸的載荷很小 ，新軸斷口卻顯示新軸斷口卻顯示“瞬斷區(qū)瞬斷區(qū)”甚大。甚大。 u據(jù)了解，新軸在使用中并未發(fā)生冷床卡死或其它設(shè)備異常過據(jù)了解，新軸在使用中并未發(fā)生冷床卡死或其它設(shè)備異常過載情況載情況 u甚麼原因？甚麼原因？ 理化檢驗(yàn)：理化檢驗(yàn)：u新軸的力學(xué)性能指標(biāo)低于新軸的力學(xué)性能指標(biāo)低于

14、45#45#鍛鋼，接鍛鋼，接近于近于45#45#鑄鋼的標(biāo)準(zhǔn)要求。鑄鋼的標(biāo)準(zhǔn)要求。u根據(jù)圖根據(jù)圖3 3顯示的軸斷口心部疑似鑄造縮顯示的軸斷口心部疑似鑄造縮松缺陷和放射狀的斷裂特征，我們認(rèn)為松缺陷和放射狀的斷裂特征，我們認(rèn)為該軸是鑄鋼材質(zhì)，并且在斷口部位原先該軸是鑄鋼材質(zhì)，并且在斷口部位原先存在因鑄造缺陷和鑄造應(yīng)力、熱處理應(yīng)存在因鑄造缺陷和鑄造應(yīng)力、熱處理應(yīng)力導(dǎo)致的與工件軸線基本垂直的橫向內(nèi)力導(dǎo)致的與工件軸線基本垂直的橫向內(nèi)裂，亦被稱之為蘑菇（裂，亦被稱之為蘑菇（MushroomMushroom）型內(nèi)型內(nèi)裂缺陷。裂缺陷。u超聲波檢測(cè)確認(rèn)：舊軸材質(zhì)為鍛鋼，超聲波檢測(cè)確認(rèn)：舊軸材質(zhì)為鍛鋼，新軸材質(zhì)為新

15、軸材質(zhì)為45#45#鑄鋼。鑄鋼。 新軸心部裂紋形貌結(jié)論：結(jié)論： 新的傳動(dòng)軸采取了以鑄代鍛的工藝，用新的傳動(dòng)軸采取了以鑄代鍛的工藝，用45#45#鋼水鑄成了傳動(dòng)軸坯。鋼水鑄成了傳動(dòng)軸坯。根據(jù)傳動(dòng)軸的載荷特性，正常情況下，根據(jù)傳動(dòng)軸的載荷特性，正常情況下，鑄鋼傳動(dòng)軸的強(qiáng)度足以滿足鑄鋼傳動(dòng)軸的強(qiáng)度足以滿足一般的使用條件一般的使用條件 。 但該鑄件未經(jīng)工序和成品的無損檢測(cè)（但該鑄件未經(jīng)工序和成品的無損檢測(cè)（NDTNDT），未能發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)），未能發(fā)現(xiàn)工件內(nèi)部的嚴(yán)重鑄造缺陷部的嚴(yán)重鑄造缺陷Mushroom FlawMushroom Flaw。 該軸使用后，在內(nèi)裂的軸向位置形成應(yīng)力高度集中。該軸使用后，在內(nèi)

16、裂的軸向位置形成應(yīng)力高度集中。 工作狀態(tài)下，軸的外表面就開始了疲勞發(fā)展，形成一種少見的工作狀態(tài)下，軸的外表面就開始了疲勞發(fā)展，形成一種少見的應(yīng)力極度集中的低外力、低周次的疲勞斷裂狀態(tài)。因此，在使用短應(yīng)力極度集中的低外力、低周次的疲勞斷裂狀態(tài)。因此，在使用短短的短的8 8小時(shí)后，即發(fā)生了傳動(dòng)軸的斷裂失效。小時(shí)后，即發(fā)生了傳動(dòng)軸的斷裂失效。設(shè)備精度檢測(cè)工作在設(shè)備管理中的作用設(shè)備精度檢測(cè)工作在設(shè)備管理中的作用 對(duì)設(shè)備管理提供一生化服務(wù)加工加工制造制造A檢檢建設(shè)建設(shè)安裝安裝監(jiān)檢監(jiān)檢在役在役運(yùn)行運(yùn)行檢測(cè)檢測(cè)維護(hù)維護(hù)修理修理檢測(cè)檢測(cè)失效失效報(bào)廢報(bào)廢評(píng)估評(píng)估利舊利舊改制改制檢測(cè)檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)寶鋼如何進(jìn)行設(shè)備檢

17、測(cè)工作寶鋼如何進(jìn)行設(shè)備檢測(cè)工作 設(shè)備出廠前檢測(cè)（A檢與驗(yàn)收，把控質(zhì)量）材質(zhì)、焊接質(zhì)量、鑄造及鍛造質(zhì)量、機(jī)加工質(zhì)量、熱處理質(zhì)量、缺陷修復(fù)質(zhì)量檢測(cè)、加工制造精度與裝配精度檢測(cè)加工制造加工制造某工程派出某工程派出680組次設(shè)組次設(shè)備備A檢，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量檢，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患隱患142項(xiàng)，其中項(xiàng)，其中80項(xiàng)項(xiàng)屬于鑄鍛件原材料或焊屬于鑄鍛件原材料或焊接超標(biāo)缺陷，接超標(biāo)缺陷，18項(xiàng)屬于項(xiàng)屬于制造廠漏檢，其他處于制造廠漏檢，其他處于合格與否的臨界值。這合格與否的臨界值。這種種A檢方式有利于設(shè)備檢方式有利于設(shè)備采購(gòu)管理優(yōu)化和制造產(chǎn)采購(gòu)管理優(yōu)化和制造產(chǎn)品質(zhì)量提升，從而保證品質(zhì)量提升，從而保證工期、質(zhì)量，避免設(shè)備工

18、期、質(zhì)量，避免設(shè)備發(fā)往用戶后再返修，延發(fā)往用戶后再返修，延誤工期，同時(shí)，又能較誤工期，同時(shí)，又能較少設(shè)備運(yùn)行中的故障發(fā)少設(shè)備運(yùn)行中的故障發(fā)生率。生率。 設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行前檢測(cè)（A檢與驗(yàn)收）設(shè)備安裝質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收、產(chǎn)線整體安裝空間精度檢測(cè)驗(yàn)收、設(shè)備原始數(shù)據(jù)信息積累檢測(cè)建設(shè)安裝 某加熱爐建設(shè)工程，爐輥某加熱爐建設(shè)工程，爐輥振動(dòng)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)有超過振動(dòng)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)有超過1/3爐輥爐輥振動(dòng)量超標(biāo)，通過輥系空間精振動(dòng)量超標(biāo)，通過輥系空間精度檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)有度檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)有50%爐輥的安裝精度超標(biāo)。按檢測(cè)爐輥的安裝精度超標(biāo)。按檢測(cè)數(shù)據(jù)重新調(diào)整后，爐輥振動(dòng)值數(shù)據(jù)重新調(diào)整后，爐輥振動(dòng)值100達(dá)標(biāo)，冷負(fù)荷試車和熱

19、負(fù)達(dá)標(biāo)，冷負(fù)荷試車和熱負(fù)荷試車階段均順利達(dá)到設(shè)計(jì)速荷試車階段均順利達(dá)到設(shè)計(jì)速度度800m/min。20102010年，熱軋軋輥年，熱軋軋輥進(jìn)行磨后表面波檢進(jìn)行磨后表面波檢測(cè)，累計(jì)檢測(cè)測(cè)，累計(jì)檢測(cè)59725972支次，發(fā)現(xiàn)裂紋缺支次，發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷軋輥陷軋輥369369支。避支。避免上機(jī)產(chǎn)生大小事免上機(jī)產(chǎn)生大小事故，避免經(jīng)濟(jì)損失故，避免經(jīng)濟(jì)損失40004000多萬元。多萬元。 在役設(shè)備跟蹤檢測(cè)（提前把握設(shè)備狀態(tài)） a)保證設(shè)備運(yùn)行精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量； b)解決設(shè)備存在問題，提高設(shè)備可靠性； c)跟蹤缺陷發(fā)展，確定維修策略；在役運(yùn)行在役運(yùn)行 某冷軋連退某冷軋連退機(jī)組發(fā)生爐內(nèi)帶機(jī)組發(fā)生爐內(nèi)帶鋼跑偏及帶

20、鋼單鋼跑偏及帶鋼單邊浪，經(jīng)檢測(cè)發(fā)邊浪，經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行精度現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行精度問題。根據(jù)檢測(cè)問題。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)設(shè)備運(yùn)行結(jié)果對(duì)設(shè)備運(yùn)行精度進(jìn)行恢復(fù)，精度進(jìn)行恢復(fù)，問題消除。問題消除。 在役運(yùn)行l(wèi)入口入口l出口出口l傳動(dòng)側(cè)傳動(dòng)側(cè)l+0.05l+0.16l+0.06l+0.07l+0.46l-0.04l+0.31l+0.04l-0.08l+0.11l-0.09l-0.21l-0.64l+0.06l+0.02l+0.07l-0.18l-0.68l-0.72l+0.19l-3.18l+0.56l+0.98l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l

21、0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00l0.00 設(shè)備維護(hù)修理中檢測(cè)（恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)，保證產(chǎn)品質(zhì)量）對(duì)故障設(shè)備提供修復(fù)數(shù)據(jù)和方案，對(duì)維護(hù)修理的設(shè)備精確復(fù)位等減速箱減速箱分配器分配器安全聯(lián)軸器安全聯(lián)軸器0.10mm大型連接軸安裝指導(dǎo)大型連接軸安裝指導(dǎo)維護(hù)修理維護(hù)修理維護(hù)修理維護(hù)修理搶修中搶修中材料成材料成分確認(rèn)分確認(rèn)0.00100.0070 (mm)D: -mm H: -%0.00100.0070 (mm)D: -mm H: -% 設(shè)備失效后檢測(cè)查失效狀態(tài)(內(nèi)部構(gòu)造、缺陷范圍);查事故原因；采取措施避免同類失效；如屬于

22、質(zhì)量事故則為用戶要求索賠提供第三方檢測(cè)依據(jù)失效報(bào)廢某設(shè)備更換主傳動(dòng)軸后，在短時(shí)間（某設(shè)備更換主傳動(dòng)軸后，在短時(shí)間（8h）發(fā)生失效（斷裂）。通過對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)、材）發(fā)生失效（斷裂）。通過對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)、材料性能、料性能、加工工藝加工工藝 使用工況的分析，發(fā)現(xiàn)主傳動(dòng)軸的加工工藝存在問題，致使主傳使用工況的分析，發(fā)現(xiàn)主傳動(dòng)軸的加工工藝存在問題，致使主傳動(dòng)軸發(fā)生短期失效。根據(jù)失效分析結(jié)果，對(duì)同批次（動(dòng)軸發(fā)生短期失效。根據(jù)失效分析結(jié)果，對(duì)同批次（12根）產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其根）產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)其中中8根存在相同問題。在換下這批主軸的同時(shí)，向制造廠提出索賠，得到賠付。根存在相同問題。在換下這批主軸的同時(shí)，向制造

23、廠提出索賠，得到賠付。建立擁有軋輥改制檢測(cè)規(guī)程建立擁有軋輥改制檢測(cè)規(guī)程高速鋼軋輥改制檢測(cè)大綱高速鋼軋輥改制檢測(cè)大綱、軋輥改制條件軋輥改制條件寶鋼股份黃石涂鍍板廠鍛鋼支承輥改制檢測(cè)條件寶鋼股份黃石涂鍍板廠鍛鋼支承輥改制檢測(cè)條件 2008-2011 2008-2011年，已完成年，已完成3030支軋輥改制并投用支軋輥改制并投用 直接降本直接降本16001600多萬元。多萬元。 利舊改制利舊改制設(shè)備運(yùn)行精度（產(chǎn)線）檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行精度（產(chǎn)線）檢測(cè)基本原理基本原理2008年，國(guó)家年，國(guó)家“863計(jì)劃計(jì)劃”先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域“精精密測(cè)量技術(shù)與裝置密測(cè)量技術(shù)與裝置”項(xiàng)目中有一個(gè)研究方向：項(xiàng)目中有一個(gè)研究方向：“大尺寸空大尺寸空間坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)間坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)”。其主要研究?jī)?nèi)容是：針對(duì)重大裝備制。其主要研究?jī)?nèi)容是：針對(duì)重大裝備制造領(lǐng)域的精密測(cè)量需求，研制造領(lǐng)域的精密測(cè)量需求，研制組合測(cè)量體制下組合測(cè)量體制下的大尺寸空的大尺寸空間坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)。攻克大型工件間坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)。攻克大型工件整體尺寸大與局部空間復(fù)整體尺寸大與局部空間復(fù)雜雜、細(xì)節(jié)分辨率高之間的矛盾，突破高精度自主測(cè)量終端、細(xì)節(jié)分辨率高之間的矛盾，突破高精度自主測(cè)量終端、大范圍全局精密測(cè)量控制站等關(guān)鍵技術(shù)，提高大尺度、超大范圍全局精密測(cè)量控制站等關(guān)鍵技術(shù)，提高大尺度、超大尺度空間測(cè)量范圍和精度。大尺度