生態(tài)林景觀綠化工程施工組織設計#江蘇

1、徐金龍湖生態(tài)林景觀綠化工程施工組織設計建設單位： 徐州經濟開發(fā)區(qū)國有資產經營有限責任公司 施工單位： 中航南方機械化海南工程局中原分局 目 錄第一章 編制說明1.1 編制依據(jù)1.2 編制說明1.3 編制原則第二章 工程概況2.1 工程概述2.2 工程范圍2.3 施工準備情況第三章 施工組織管理及總體部署3.1 施工組織管理網絡3.2 施工總體部署第四章 主要分部、分項施工方法4.l 土方工程4.2 鋼筋工程4.3 模板工程4.4 混凝土及砂漿工程4.5 給排水工程4.6 磚砌工程4.7 地面鋪裝工程4.8 電氣工程4.9 園林小品安裝工程4.10 綠化施工第五章 季節(jié)性施工措施5.1 雨季施工

2、技術措5.2 高溫施工技術措施第六章 質量保證措施6.1 質量目標6.2 質量保證體系6.3 質量保證措施第七章 期進度安排及保證措施7.1 工程施工計劃7.2 工期保證措施7.3 進度控制辦法第八章 安全生產、文明施工、環(huán)境保護措施8.1 安全生產措施8.2 安全生產組織措施8.3 安全生產管理制度8.4 安全生產技術措施8.5 文明施工措施8.6 文明施工組織管理機構8.7 現(xiàn)場文明施工措施8.8 環(huán)境保護措施第九章 主要材料供應計劃、施工機械調配計劃9.1 材料保證措施9.2 資金保證措施9.3 擬投入施工機械設備及進場計劃第十章 勞動力組織、配備計劃10.1 施工組織10.2 勞動力計

3、劃10.3 勞動力保證措施第十一章 現(xiàn)場施工與道路交通組織方案第一章 編制說明1.1編制依據(jù)l、金龍湖景區(qū)c標段原設計高爾夫變更為生態(tài)林景觀綠化工程招標文件、招標補充文件及評標辦法。2、建設單位提供的施工圖（施工說明）。3、國家、省、市現(xiàn)行有關政策和文件規(guī)定。4、公司現(xiàn)行質量管理體系及施工管理能力、技術水平和施工經驗。5、現(xiàn)場踏勘情況。1.2編制說明本施工組織設計在編制時，本著力創(chuàng)一流質量，為業(yè)主爭效益，為企業(yè)爭聲譽的指導思想，從施工部署各項技術措施的提出及應用，施工方法及設備材料的投入等各個方面著手，結合我公司多年積累的園林工程施工經驗，力求做到措施具體，方法實用，以達到建成一流的工程為宗旨

4、。本工程應滿足但不限于下列標準、規(guī)范：1、城市綠化工程施工及驗收規(guī)范；2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準；3、江蘇省園林綠化工程質量評定標準（試行）；4、江蘇省城市園林綠化植物種植技術規(guī)定（試行）；5、工程測量規(guī)范；注：規(guī)范、標準若有變更，一律以國家、省、市新頒布的規(guī)定執(zhí)行。1.3編制原則1、施工組織設計所安排的施工工期、施工方法、設備、勞力配備，是為了確保業(yè)主對該工程的工期、質量、安全、文明施工、環(huán)境保護等方面的要求。2、施工組織設計是按實事求是的原則進行編制的，所定工期，施工方法，采用的設備等有關措施都將是中標后實施性施工組織設計的依據(jù)和基礎。3、本工程必須按業(yè)主要求、招標文件、設計文件、國

5、家現(xiàn)行的設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準等有關文件規(guī)范進行組織施工，施工過程中必須做到科學管理、精心組織、精心施工，確保本工程安全、優(yōu)質、如期完成。4、根據(jù)對本項目現(xiàn)場實際調查狀況和當?shù)貧夂颦h(huán)境條件，結合本企業(yè)施工實際情況，及我們在類似工程施工中積累的施工經驗、技術總結及工法等科技成果、本公司施工力量和機械設備裝備情況，認真進行本施工組織設計的編制。第二章 工程概況2.1 工程概述1、工程名稱：金龍湖景區(qū)c標段原設計高爾夫變更為生態(tài)林景觀綠化工程，簡稱金龍湖生態(tài)林景觀綠化工程。2、工程內容：工程量清單對應施工圖全部內容3、建設單位：徐州經濟開發(fā)區(qū)國有資產經營有限責任公司4、工程地點：徐州經濟開發(fā)區(qū)

6、高鐵國際商務區(qū)5、質量標準：符合國家質量驗收標準。2.2 工程范圍徐州金龍湖景區(qū)c標段原設計高爾夫變更為生態(tài)林景觀綠化工程的范圍包括的招標文件、施工圖紙等范圍內的全部內容。還包括文明施工措施及工程量清單注明的其它內容。2.3 施工準備情況2.3.1 施工準備工作及管理工程項目施工準備分為技術準備、物資準備、勞動力組織準備和施工現(xiàn)場準備。為了落實各項施工準備工作，加強對其檢查、必須根據(jù)各項施工準備的內容時間和人員，編制施工準備工作計劃。2.3.2 技術準備技術準備是施工準備的核心，任何技術的差錯或隱患都可能引起人身安全和質量事故，造成人、財、物的損失，因此必須認真細致地做好技術準備工作。具體有以

7、下內容：1、施工圖紙會審：組織技術人員認真學習設計施工圖，掌握施工圖紙的全部內容，熟悉設計目的、設計意圖、領會設計效果，提出合理化建議。2、會同有關單位搞好現(xiàn)場接收工作：現(xiàn)場交接的重點是施工測量與有關資料的移交，熟悉場地情況，包括場地構筑物、管線埋設、種植條件等。3、編制施工圖預算：依據(jù)設計施工圖，招投標文件，合同條款編寫詳細施工圖預算，它是簽訂合同、工程結算、進度撥款、成本核算、材料計劃編制、加強經營管理的重要依據(jù)。4、編制施工組織設計：它是指導施工現(xiàn)場全部生產活動的技術經濟文件，闡明施工工藝和主要項目的施工方法、勞動力組織和工程進度、質量、安全、文明施工的保證措施，收集以前施工的各種經驗，

8、針對本工程的特點和難點，以及建設單位的要求，編制切實可行的施工方案。5、技術交底：在工程開工前，工程技術負責人應組織參加施工的人員進行技術交底，應結合具體工程內容、施工現(xiàn)場、關鍵工序和施工難點的質量要求、操作要點及注意事項，驗收標準等進行交底。技術交底采取“雙層三級制”，交底后施工人員認真反復學習，貫徹執(zhí)行。2.3.3 物資準備物資準備工作包括苗木主材和輔材等準備。1、苗木準備按種植設計所要求的苗木種類、規(guī)格、數(shù)量編制苗木所需量計劃。對公司苗圃地自有的苗木，依工程進度安排好起苗、運苗、栽植的時間、方法；對于需購買的苗木，提前選好供貨商，選好苗木，簽訂供購合同；安排好運輸、栽植方案。2、種植材料

9、準備：包括種植土、機肥、農藥及生長劑等輔助材料，根據(jù)工程內容確定需用量，確定好貨源，簽訂購買合同，據(jù)進度要求制訂進場計劃，組織好運輸。3、施工機具準備：根據(jù)施工工藝的需要，編制施工機械使用計劃，工程進度要求，確定進退場的時間，對公司自有的機械設備，提前檢修，保養(yǎng)好，對于需租賃的大型設備，提前簽好租賃合同。2.3.4 勞動力組織施工組織機構在前面已有詳述，本項目的施工隊伍均由本公司具有豐富園林綠化施工、管養(yǎng)的職工組成。依工程要求，屆時將分班分片施工。勞動力組織還必需做到：1、按照開工日期和工程進度要求，組織勞動進場。2、對職工進行安全，防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工生活。3、向工人進行

10、施工組織設計進度計劃、質量、安全等方面的技術交底。建立健全各項管理制度，規(guī)范職工行為。2.3.5 施工現(xiàn)場準備會同各有關單位做好現(xiàn)場的移交、接收工作，安排好施工道路，施工出入口。安排好生活、辦公場所、倉庫等用地,積極與業(yè)主、跟蹤審計、監(jiān)理單位就工程項目施工管理方面接洽。2.3.6 施工總平面布置為了減少苗木的運距，避免無效勞動，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責分片包干管理，未經工地負責人同意，任何人不得任意改變。1、設立現(xiàn)場領導小組，現(xiàn)場領導小組是現(xiàn)場施工生產的指揮中心，辦公室內備各班組進度控制圖，做到現(xiàn)場施工有條不紊，高質量、高速度、高效率的運轉。2、現(xiàn)場臨時設施，我們在使用方

11、面希望得到甲方的許可，以及與其它相關單位之間的相互協(xié)調，管理人員要經常檢查督促，有問題出現(xiàn)時，要及時解決問題。3、所有臨時設施必須按甲方的規(guī)劃要求辦，按質量要求辦，不能馬虎湊合降低標準，一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。4、對整個現(xiàn)場的布置和保持，管理人員要經常督促并落實到實處。第3章 施工組織管理及總體部署3.1 施工組織管理網絡核算員 陸曉平技術員 劉家專施工員 昝 飛安裝班水電班養(yǎng)護班綠化班土方班園林班預算員 張曉東材料員 査琦敏安全員 馬英俊質量員 欒國良項 目 總 工瞿勝強項 目 經 理倪厚順其中設置專職安全員毛鋒健，各班組兼職安全員若干名。3.2 施工總體部署為加強對施工的科學管理，確保

12、工程質量達到優(yōu)良，工期按270天內竣工，節(jié)約成本，提高效益，并將本工程做成安全文明施工工地，針對本工程實際情況，作出總體部署，制定如下施工流程：1、明確中標后，在二天內做好施工技術準備、人員準備、生產準備及現(xiàn)場的一切準備工作。2、在本工程施工中由項目經理總負責，投入土方班、園林班、水電班、安裝班、綠化班、養(yǎng)護班等六個班組。3、首先安排土方工程的施工。然后是土建工程、園林工程、給排水、電氣工程及其它園林小品的施工。4、綠化工程的施工順序是場地平整定位放線備苗挖樹坑大樹移植喬、灌木種植花卉、水生植物種植草坪種植養(yǎng)護管理。5、根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據(jù)進行軸線放設及標高控制。第四章

13、主要分部、分項施工方法4.1 土方工程4.1.1 土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢，場地表面要清理平整，做好排水坡度。土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程項目的合理工序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運。土方平衡調配應盡可能與城市規(guī)劃和農田水利相結合將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。土方開挖前應檢查定位方線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。4.1.2 根據(jù)基礎和土質以及現(xiàn)場出土等條件，合理確定開挖順序，然后再分段分層平均下挖。宜先從低處進行，分

14、層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。土方工程施工中，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣。 土方開挖當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。在挖至接近底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核底標高，最后由兩端軸線（中心線）、引樁拉通線，檢查距邊尺寸，確定寬度標準，據(jù)此修整邊坡，最后清除基底土方，修底鏟平。基坑的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。開挖后應盡量減少對基土的擾動。開挖的土方，在有場地條件堆放時，一定留足回填需用

15、的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。4.1.3 土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質、壓實系數(shù)及所用機具確定。填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等。4.1.4 土方開挖一般不宜在雨季進行。雨季施工時工作面不宜過大，應分段、逐片地分期完成。雨季開挖時，應注意邊坡穩(wěn)定，施工時，適當放緩邊坡或設置支撐，并在外側圍以土堤或開挖水溝。4.2 鋼筋工程4.2.1 鋼筋

16、進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。4.2.2 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。4.2.3 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定： 1、hpb235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍； 2、當設計要求鋼筋末端

17、需作135彎鉤時，hrb335級、hrb400級鋼筋的彎孤內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求； 3、鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4.2.4 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，hpb235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，hrb335級、hrb400級和rrb400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。4.2.5 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。在施

18、工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程jgj107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。4.2.6 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1、箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍； 2、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于10

19、0mm； 3、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。 4、當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。4.2.7 鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。4.3 模板工程4.3.1模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情

20、況時，應按施工技術方案及時進行處理。4.3.2模板安裝應滿足下列要求： 1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水； 2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4.3.3 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。4.3.4 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003-1000。4.3.5 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。

21、4.3.6 底模及其支架拆除時的混凝土強度符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合規(guī)范規(guī)定。后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4.4 混凝土及砂漿工程 4.4.1 混凝土：1、水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗

22、結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯氣物的水泥。2、混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑gb8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范gb50119等和有環(huán)境保護的規(guī)定。3、普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石檢驗方法jgj52的規(guī)定。（1）混凝土用的粗骨料，其最大的顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。（2）對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚1/3，且不得超過40mm。4、拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準jgj63的規(guī)定

23、。5、混凝土應按國家現(xiàn)行標準普通混凝土配合比設計規(guī)程jgj55的有關規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設計尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的專門規(guī)定。6、混凝土的澆筑順序遵循由遠而近的原則，混凝土按先豎向結構后水平結構的順序分層連續(xù)澆搗?；炷恋牟剂戏椒ǎ涸跐仓Q向結構時，布料管的出口應離橫板內側面不小于50mm，且不得在同一處連續(xù)布料，應在23m范圍內，水平移動布料，且宜垂直于模板布料。振搗混凝土時，振動棒移動間距400m左右，采用快插慢拔，振搗時間宜1530s，且間隔1520min后，進行二次復振。安裝予留套管處的混凝土澆筑，首先將混凝土澆

24、筑到套管下部，在其一側下料，振搗直到另一側有混凝土溢出，再在另一側下料、振搗，直到混凝土完全覆蓋套管。7、首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。開始生產時應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄?，應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整材料用量，提出施工配合比。8、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；（

25、3）當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；（4）同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。9、對有抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。10、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。施工縫的位置應在混凝

26、土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。11、后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。12、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的保養(yǎng)措施，并應符合下列規(guī)定：（1）應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；（2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；（3）澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密

27、，并應保持塑料布內有凝結水；（5）混凝土強度達到0.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 4.4.2 砂漿：1、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求：（1）對水泥砂漿和強度等級不小于m5的水泥混合砂漿，不應超過5%；（2）對強度等級小于m5的水泥混合砂漿，不應超過10%；（3）人工砂、山砂及特細砂，應經試配滿足砌筑砂漿技術條件要求。3、配

28、制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4、拌制砂漿用水，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準jgj63的規(guī)定。5、砂漿應通過試配確定配合比。當砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。6、凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。7、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組成材料應采用重量計量。砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下烈規(guī)定：（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；（2）水泥粉煤灰砂漿和

29、摻用外加劑的砂漿不得少于3min；（3）摻用有機塑化劑的砂漿，應為3-5min。8、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30c時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。9、砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。4.5給排水工程 4.5.1 給水管道安裝給水管道在埋地敷設時，應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無

30、冰凍地區(qū)，埋地敷設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部分的埋深不得小于700mm。給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。給水系統(tǒng)各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時，不得小于250mm；管徑大于450mm時，不得小于350mm。管網必須進行壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6 mpa。給水管道在竣工后，必須對管道進行沖冼，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。管道和金屬支架的涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷

31、。管道連接應符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當管徑50mm時必須設獨立的支承裝置。給水管道與污水管道在不同標高平行敷設，其垂直間距在500mm以內時，給水管管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。、采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對象膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口的最大偏轉角不得超過下表的規(guī)定。橡膠圈接口最大允許偏差轉角公稱直徑（mm）100125150200250300

32、350400允許偏轉角度55554443 4.5.2 管溝及井室管溝的基層處理和井室的地基必須符合設計要求。各類井室的井蓋應符合設計要求，應有明顯的文字標識，各種井蓋不得混用。設在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應高出地平50mm，并在井口周圍以2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應做不少于80mm厚的細石混凝土墊層。管溝的坐標、位置、溝底標高應符合設計要求。管溝的溝底層應是原土層，或是夯實的回填土，溝底應平整，

33、坡度應順暢，不得有尖硬的物體、塊石等。如溝基為巖石、不易清易清除的石塊或為礫石層時，溝底應下挖100-200mm，填鋪細砂或粒徑不大于5mm的細土，夯實到溝底標高后，方可進行管道敷設。管溝回填土，管頂上部200mm以內應用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填；管頂上部500mm以內不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走。井室的砌筑應按設計或給定的標準圖施工。井室的底標高在地下水位以上時，基層應為素土夯實；在地下水位以下時，基層應打100mm厚的混凝土底板。砌筑應采用水泥砂漿，內表面抹灰后應嚴密不透

34、水。管道穿過井壁處，應作水泥砂漿分二次填塞嚴密、抹平，不得滲漏。 4.5.3 排水管道安裝排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。管道埋設前必須做灌水試驗，排水應暢通無堵塞，管接口無滲漏。檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min，逐段觀察。管道的坐標和標高應符合設計要求，安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定。承插接口排水管道安裝時，管道和管件的承口應與水流方向相反。4、排水管溝及井池溝基的處理和井池的底板強度必須符合設計要求。排水檢查井、化糞池的底板及進、出水管的標高，必須符合設計，其允許偏差為±15mm。井、池的規(guī)格、尺寸和位置應正確

35、，砌筑和抹灰符合要求。井蓋選用應正確，標志應明顯，標高應符合設計要求。4.6磚砌體工程磚砌體是指燒結普通磚、燒結多孔磚、粉煤灰磚等砌體工程。1、磚砌體應符合下列規(guī)定： （1）、用于清水墻、柱表面的磚應邊角整齊，色澤均勻。 （2）、有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。、 （3）、砌筑磚砌體時，磚應提前1-2d澆水濕潤。 （4）、砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30c時，鋪漿長度不得超過500mm。 （5）、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。 （6）、磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形

36、縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于5mm；在過梁的頂面不應大于15mm。 （7）、拱腳下面應伸入墻內不小于20mm，拱底應有1%的超拱。 （8）、磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。 （9）、多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。 （10）、施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產品齡期不應小于28d。 （11）、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 （12）、磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。 2、磚和砂漿的強度必須符合設計要求。 3、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 4、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁

37、無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。 5、非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉 結鋼筋（120mm厚墻放置2拉結鋼筋）間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90彎鉤。 6、磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺

38、檢查或用其他測量儀器檢查2重直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20 7、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心磚法。 8、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。4.7 地面鋪裝工程地面鋪裝施工順序：素土夯實碎石墊層混凝土墊層水泥砂漿面層 4.7.1 基土：1、填土應分層壓（夯）實，填土質量應符合現(xiàn)行國家標準地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202的有關規(guī)定。填土時應為最優(yōu)含水量。重要工程或大面積的地面填土前，應取土樣，按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應的最大

39、干密度。2、基土嚴禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有機物質大于8%的土作為填土?；翍鶆蛎軐?，壓實系數(shù)應符合設計要求，設計無要求時，不應小于0.90。 4.7.2 碎石墊層和碎磚墊層：碎石墊層和碎磚墊層厚度不應小于100mm。墊層應分層壓（夯）實，達到表面堅實、平整。碎石的強度應均勻，最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；碎磚不應采用風化、酥松、夾有有機雜質的磚料，顆粒粒徑不應大于60mm。碎石、碎磚墊層的密度應符合設計要求。 4.7.3 水泥混凝土墊層：1、水泥混凝土層鋪設在基土上，當氣溫長期處于0c以下，設計無要求時，墊層應設置伸縮縫。水泥混凝土墊層的厚度不應小于60mm。墊層鋪設

40、前，其下一層表面應濕潤。2、室內地面的水泥混凝土墊層，應置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫不得大于12m。墊層的縱向縮縫應做平頭縫或加肋板平頭縫。當墊層厚度大于150mm時，可做企口縫。橫向縮縫應做假縫。3、水泥混凝土施工質量檢驗尚應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204的有關規(guī)定。4、水泥混凝土墊層采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于墊層厚度的2/3；含泥量不應大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%?；炷恋膹姸鹊燃墤显O計要求，且不應小于c10。 4.7.4 水泥砂漿找平層：1、鋪設找平層前，當其下一層有松散填充料時，應予鋪平振實。有防水要求的

41、地面工程，鋪設前必須對立管、套管和地漏與節(jié)點之間進行密封處理；排水坡度應符合設計要求。2、找平層采用碎石或卵石的粒徑不應大于其厚度的2/3，含泥量不應大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應大于3%。3、水泥砂漿體積比或水泥混凝土強度等級應符合設計要求，且水泥砂漿體積比不應小于1：3（或相應的強度等級）；水泥混凝土強度等級不應小于c15。4、找平層與其下一層結合牢固，不得有空鼓。找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。4.7.5 整體面層鋪設：鋪設整體面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2mpa；表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應少

42、于7d；抗壓強度應達到5mpa后，方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。整體面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。a、大理石面層和花崗石面層大理石、花崗石面層采用天然大理石、花崗石（或碎拼大理石、碎拼花崗石）板材應在結合層上鋪設。天然大理石、花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準天然大理石建筑板材jc79、天然花崗石建筑板材jc205的規(guī)定。板材的裂縫、掉角、翹曲和表面的缺陷時應予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。鋪設大理石、花崗石面層前，板材應浸濕、晾干；結合層

43、與板材應分段同時鋪設。面層與下一層應結合牢固，無空鼓。大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致，接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。b、磚面層磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應在結合層上鋪設。有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb50212的規(guī)定。在水泥砂漿結合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應符合下列規(guī)定：1、在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量

44、、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用；2、勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補。在瀝青膠結料結合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應干凈，鋪貼時應在攤鋪熱瀝青膠結料上進行，并應在膠結料凝結前完成。采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325的規(guī)定。面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，

45、接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整劑、光滑。踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條順直。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差應符合本規(guī)范表6.1.8的規(guī)定。c、板塊面層鋪設板塊面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2mpa。鋪設板塊面層的結合層和板塊間的填縫采用水尼砂漿，應符合下列規(guī)定：（1）配制水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽

46、水泥；其水泥強度等級不宜小于32.5；（2）配制水泥砂漿的砂應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法jgj52的規(guī)定；（3）配制水泥砂漿的體積比（或強度等級）應符合設計要求。結合層和板塊面層填縫的瀝青膠結材料應符合國家現(xiàn)行有關產品標準和設計要求。板塊的鋪砌應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應少于7d。當板塊面層的水泥砂漿結合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。d、鵝卵石鋪地要采用細膩圓潤、耐磨、色彩豐富、裝飾性強，排水性好的卵石，施工時，先排出圖形框，將未干的砂漿填入，再把

47、鵝卵石一一嵌入砂漿中，嵌入砂漿中不少于1/3鵝卵石高度，較大的鵝卵石埋入砂漿部分要多一些，使路面整齊、高度一致，再用木板拍平，鵝卵石排列間隙的線條要呈不規(guī)則的形狀，千萬不要弄成十字型或直線型，另外鵝卵石的疏密也應保持均衡，不可部分擁擠，部分疏松。在砂漿終凝前后時間內要洗刷鵝卵石上表面的殘留砂漿，使鵝卵石表面保持清潔。4.8 電氣工程 成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（pe）或接零（pen）可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。 低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力、照明配電箱（盤）應

48、有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體最小截面和sp不應小于規(guī)定。 手車、抽出式成套配電柜成套配電柜推應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。 照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定： 1、箱（盤）內配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全； 2、箱（盤）內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于3

49、0ma，動作時間不大于0.1s。 3、照明箱（盤）內，分別設置零線（n）和保護地線（pe線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。 電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設 金屬電纜支架、電纜導管必須接地（pe）或接零（pen）可靠。 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 電纜支架安裝應符合下列規(guī)定： 1、當設計無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150-200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50-100mm。 2、當設計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合下表的規(guī)定；電纜支架層間最小允許距離（mm）電纜種類支架層間最小距離控制電纜12010kv及以下電

50、力電纜150-200 3、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固定防松零件齊全。電纜在支架上敷設，轉彎處的最小允許彎曲半徑應符合要求。電纜敷設固定應符合下列規(guī)定： 1、垂直敷設或大于45傾斜設的電纜在每個支架上固定； 2、交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路； 3、電纜排列整齊，少交叉；當設計無要求時，電纜支持點間距，不大于下表的規(guī)定；電纜支持點間距（mm）電纜種類敷設方式水平垂直電力電纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001500控制電纜8001000 4、當設計無要求時，電纜與管道的最小凈距，符合本規(guī)范表12.2.1

51、-2的規(guī)定，且敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方； 5、敷設電纜的電纜溝和豎井，按設計要求位置，有防火隔堵措施。 電線導管、電纜導管和線槽敷設室外埋敷設的電纜導管，埋深不應小于0.7。壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內。電線、電纜穿管和線槽敷線 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。 爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750v，且電線必須穿于鋼導管內。電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的

52、垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（pe線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：a相黃色、b相綠色、c相紅色。線槽敷線應符合下列規(guī)定：1、電線在線槽內有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于2m。2、同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內；3、同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內；敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。普通燈具安裝燈具的固定應符合下列規(guī)定：1、燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；2、軟線吊燈，燈具重量在0

53、.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；3、燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定?；舻蹉^圓鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。當鋼管做燈桿時，鋼管內徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于1.5mm。固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定：1、一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值（采用

54、安全電壓時除外）：（1）室外：2.5m（室外墻上安裝）；（2）廠房：2.5mm；（3）室內：2m；（4）軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m。2、危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4mm，使用額定電壓為36v及以下的照明燈具，或有專用保護措施。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（pe）或接零（pen）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定：1、燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷；2、軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭；3、除敞開式燈具外，其

55、他各類燈具泡容量在100w及以上者采用瓷質燈頭；4、連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上；5、燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺澆的措施。投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。安裝在室外的壁燈應有泄水也，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。建筑物景觀照明燈和庭院燈安裝建筑物彩燈安裝應符合下列規(guī)定：1、建筑物頂部彩燈采用的防雨性能的專用燈具，燈罩要擰緊；2、彩燈配線管路按明配管敷設，且有防雨功能。管路間、管路與燈頭盒間螺紋連接，金屬導管及彩燈的構架、鋼索等可接近裸露導體接地（pe）或接零（pen）可靠；3、垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于10#的槽鋼。端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑不小于10mm，螺栓在槽鋼上固定，兩側有螺帽，且加平墊及彈簧墊圈緊固；建筑物景觀照明燈具安裝應符合下列規(guī)定：1、每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于2 m；2、