注塑車間籌備計(jì)劃

1、注塑車 間籌備計(jì)劃可行性研究的依 據(jù)隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，生產(chǎn)力水平的提高，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜、精密，產(chǎn)品價(jià)值日趨提升，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求高的精密產(chǎn)品需求多，精密產(chǎn)品的附加值也就越高。二、原材料 主要原材料：工程塑 膠。水：生產(chǎn)用水量為 10到 20 噸/小時(shí)，消防給水量為 20 噸/小時(shí)。電：增置一臺(tái) 200KVA 節(jié)能變壓器 。（按裝機(jī)多少來配）三、需求預(yù)測、產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模年生產(chǎn)量 300萬套。 共需要注塑機(jī)器4 臺(tái)。四、廠情與廠址介紹五、生產(chǎn)設(shè)計(jì)方案1、主要工藝流程2、設(shè)備一注塑方面設(shè)備1注塑機(jī)4 臺(tái)2冷卻水塔（可以用 井水）1套3粉碎機(jī)2臺(tái)4拌料機(jī)1 臺(tái)5工作臺(tái)4 張6模具架7行

2、車（如果模具小 一般可以不配）1 套8模溫機(jī)（如果是只做PP 料不需要）數(shù)臺(tái)9機(jī)械手 （不一定需要）4 臺(tái)10無塵車間中央空 調(diào)（不一定需要） 1 套檢驗(yàn)設(shè)備1游標(biāo)卡尺數(shù)套2千分尺數(shù)套3投影儀 （根據(jù)產(chǎn)品的精密度選用）1 臺(tái)43 次元 測量儀（根據(jù)產(chǎn)品的精密度選用） 1 臺(tái)六、生產(chǎn)組織與員工 培訓(xùn)計(jì)劃本項(xiàng)目采用類比法， 擬定人員 X 人。其中廠長室、產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)、人事、技 術(shù)、質(zhì)管、 設(shè)備、工會(huì)等各類行 政管理人員 5人，檢驗(yàn) 3人，注塑 車間 8 人，噴涂車間裝配車 間待定 人，后勤及其他待定人。技術(shù)人員專業(yè)配套， 在生產(chǎn)準(zhǔn)備的同時(shí)，對職工進(jìn)行經(jīng)營管理 、技術(shù)培訓(xùn)及安全生產(chǎn)、質(zhì) 量管理全

3、面教育。新增工人按高中水平 招考，擇優(yōu)錄取，培訓(xùn)合格后上崗。七、項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度預(yù) 測1咨詢、商務(wù)談判、簽約 把訂單缺確定下來， 估計(jì)產(chǎn)品的大小克重，模具的大小，年計(jì) 劃訂單量。2初步設(shè)計(jì)設(shè)備的大小數(shù)量、做出購買設(shè)備計(jì)劃，訂購設(shè)備。通常影響射出機(jī)選擇 的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型 要求等，因此，在進(jìn)行 選擇前必須先收集或 具備下列資訊：模具尺寸（寬度、高度、厚度）、重量、特殊設(shè)計(jì)等；使用塑料的種類及數(shù)量（單一原料或多種塑料）； 注塑成品的外觀尺寸（長、寬、高、厚 度）、重量等； 成型要求，如品質(zhì)條件、生產(chǎn)速度等。、 選對型 : 由產(chǎn)品及塑料決定 機(jī)種及系列。由于射出機(jī)有非常多 的種類，因此

4、一開始要先正確判斷此產(chǎn)品 應(yīng)由哪一種注塑機(jī)，或是哪一個(gè)系列來生 多色、夾層或混色等 或快速生產(chǎn)（多回路2、放得下PET 原料等，是單色 、雙色、）、高精密、超高射速 、高射壓產(chǎn)，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或 。此外，某些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定（閉回路 ）等條件，也必須選擇合適的系列來生產(chǎn)由模具尺寸判定機(jī)臺(tái)的 “大柱內(nèi)距 ”、 “模厚”、 “模具最小尺寸”及模盤尺寸”是否適 當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。小于大柱內(nèi)距；內(nèi)；的最小模具尺寸，太小也不行。 模具的寬度及高度需小于或至少有一邊 模具的寬度及高度最好在模盤尺寸范圍 模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間； 模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議3、拿得出

5、：由模具及成品判定“開模行 程”及“托模行程”是否足以讓成品取 出。 開模行程至少需大于成品在開關(guān)模 方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道 （sprue）的長度; 托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵?。?dāng)原料以高壓注入模 穴內(nèi)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)撐模的力量，因此注塑 機(jī)的鎖模單元必須 提供足夠的“鎖模力 ”使模具不至于被撐開。鎖模力需求的計(jì) 算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積；撐模力量=成品在開關(guān)模方向的投影面 積（cm2） x模穴數(shù)x模內(nèi)壓力（kg/cm2）; 模內(nèi)壓力隨原料而不同 , 一般原料取 350400kg/cm2; 機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了 保險(xiǎn)起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模

6、力量的 1.17 倍以上。至此已初步?jīng)Q定夾模 單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著 必須再進(jìn)行下列步 驟，以確認(rèn)哪一個(gè)射 出單元的螺桿直徑比較符合所需。5、射得飽 : 由成品重量及模穴 數(shù)判定所需“射出量” 并選擇合適的“螺桿直徑 ”。 計(jì)算成品重量需考慮模穴數(shù)（一模幾穴 ）； 為了穩(wěn)定性起見，射出量需為成品重量的 1.35 倍以上，亦即成品重量需為射 出量的 75以內(nèi)。6、射得好 ：由塑料判定“螺桿壓縮比” 及“射出壓力”等條件。有些工程塑料需要較 高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)， 才有較好的成型效 果，因此為了使成品 射得更好，在選擇螺桿時(shí)亦需考慮射壓的 需求及壓縮比的問題。一般 而言，直徑較小的螺 桿可提供較高的射出壓力。7、射得快 ：及“射 出速度”的確認(rèn)。有些成品需要高射出 率速射出才能穩(wěn)定成型，如超薄類成品， 在此情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的射出 言，在相同條件下， 桿通常射速較高。因閉回路控制等裝置。一般而反的，可提供較低射壓的螺及射出率（射出速度 ），需交率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、 可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相 此，選擇螺桿直徑時(shí)，射出量、射出壓力 叉考量及取舍。此外，也可以采用多