紙箱廠安全生產(chǎn)管理制度58056

1、第一章 安全管理制度 一 、目的：為了貫徹執(zhí)行以“預(yù)防為主 . 安全第一”的方針 . 搞好公司生產(chǎn)安全工作，消除安全隱患，杜絕意外事故的發(fā)生，特制訂本制度。二 、范圍：適用于本公司所有員工。三、 內(nèi)容：1 、安全生產(chǎn)規(guī)定1.1、 、上班著裝應(yīng)整齊，夏天衣服束腰，冬天的衣服要束好衣袖，防止衣服卷進(jìn)機(jī)器發(fā)生意外。1.2、 各班組應(yīng)將安全教育列入每天早會(huì)的必講內(nèi)容，不斷強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。1.3、 所有機(jī)臺(tái)操作員必須做好開機(jī)前的檢查潤滑，開機(jī)中的機(jī)器巡視和關(guān)機(jī)時(shí)切斷電源等日常工作，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不得違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除安全隱患。1.4、 、 機(jī)器操作員必須將安全時(shí)刻牢記心里，操作時(shí)

2、應(yīng)集中注意力，不得開小差,不得馬虎行事。1.5、 各機(jī)臺(tái)主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全操作細(xì)則的貫徹執(zhí)行，各管理人員負(fù)責(zé)安全操作細(xì)則實(shí)施的監(jiān)督工作。1.6、 、新員工不得獨(dú)立操作機(jī)臺(tái)，必須在取得操作資格認(rèn)可后方可獨(dú)立操作。1.7、 各班組長定期組織班組人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和電路設(shè)施進(jìn)行檢修維護(hù)。1.8、 辦公室結(jié)合公司實(shí)際情況積極開展安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng)。2 、消防安全2.1、 、在廠區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙。2.2、 電工應(yīng)對(duì)照明燈具、電線、電路、開關(guān)箱、電器設(shè)備等，不定時(shí)檢修保養(yǎng)。配電線路需穿金屬管或用非烯硬塑保護(hù)。2.3、 廠區(qū)內(nèi)所有消防設(shè)施。器材由辦公室人管理，定期進(jìn)行檢查、維修、更換、添置、保證完好。2.4、 廠區(qū)

3、內(nèi)消防通道安全出口嚴(yán)禁堆放物品或占用。2.5、 車間、出庫、宿舍均不準(zhǔn)使用電爐、電烙鐵、電熨斗、電熱器等。更不得 在宿舍內(nèi)私拉電線或生火取暖。2.6、 在生產(chǎn)，使用儲(chǔ)存易燃物品的場(chǎng)所，要配備足夠的消防器材。2.7、 凡進(jìn)行明火工作需經(jīng)申請(qǐng)，必須做好防范準(zhǔn)備工作方可操作。2.8、 電器設(shè)備，電線安裝修理，應(yīng)由電工按照電器安全操作規(guī)程進(jìn)行。非電工人員不準(zhǔn)擅自安裝，修理電器設(shè)備。2.9、 辦公室應(yīng)將消防培訓(xùn)列入年度培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。第二章 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲及責(zé)任追究制度為加強(qiáng)本廠的安全管理，提高全體職工安全生產(chǎn)的防范意識(shí)，確保工廠生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)的順利完成，按照積極引導(dǎo)、教育為主、懲罰為輔的原則，特制訂

4、本辦法。第一條：獎(jiǎng)勵(lì)1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，并積極采取措施，避免事故發(fā)生，使企業(yè)財(cái)產(chǎn)免受重大損失的。2、 在事故處理中，能夠正確判斷和指揮，使事故得到及時(shí)控制或消除，減少企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失的。3、在火災(zāi)、爆炸、泄漏等生產(chǎn)事故中，能夠奮不顧身，沖鋒在前，不顧個(gè)人安危，控制事故曼延或排除事故的。4、在安全防事故方面提出合理化管理建議和技改技措建議，得到采納并取得成效的。5、對(duì)職工的獎(jiǎng)勵(lì)分為：記功、授予部門、公司先進(jìn)生產(chǎn)等榮譽(yù)稱號(hào)，并根據(jù)貢獻(xiàn)大小發(fā)給一次性獎(jiǎng)金。6、獎(jiǎng)勵(lì)的申報(bào)辦法：以生產(chǎn)崗位為單位，書面形式報(bào)生產(chǎn)主管，由生產(chǎn)主管核實(shí)后，上報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過。第二條：懲處1、在生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)非生產(chǎn)用電爐、家用電

5、器等，除沒收其物品外，罰款50 元。2、在事故發(fā)生后隱瞞不報(bào)、謊報(bào)，故意拖延不報(bào)，故意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)， 或者無正當(dāng)理由，拒絕接受調(diào)查以及拒絕提供有關(guān)情況和資料的，視情節(jié)給予 50 一 300 元罰款。3、 對(duì)限期內(nèi)沒有完成整改任務(wù)又無防范措施的崗位，視情節(jié)給予50 一 300 元罰款。4、對(duì)未完成“安全檢查制度”內(nèi)容的崗位，每少檢查一次，罰款50 元，以臺(tái)帳記錄為考核依據(jù)，生產(chǎn)主管每月檢查一次。第三章 安全教育培訓(xùn)制度一、實(shí)行全員安全教育和廠、車間、班組三級(jí)安全教育制度，通過對(duì)全體干部職工進(jìn)行廠規(guī)、國家法令、法規(guī)的教育，促使職工樹立安全第一的思想，提高全體干部職工的安全意識(shí)和法制觀念。2、 要使

6、全體職工達(dá)到“三懂三會(huì)”的程度。 即懂得本崗位的火災(zāi)危害性。懂得預(yù)防措施。懂得補(bǔ)救方法。會(huì)使用滅火器材。會(huì)撲救初期火災(zāi)。會(huì)報(bào)火警。3、 對(duì)新工人和換崗工作必須實(shí)行先培訓(xùn)后上崗的原則，在采用新的工藝和使用新的技術(shù)設(shè)備，制造新的產(chǎn)品時(shí)，必須對(duì)新的操縱工作進(jìn)行安全培訓(xùn)。培訓(xùn)合格后進(jìn)行上崗操作。4、 要對(duì)全體職工進(jìn)行遵守各種安全生產(chǎn)制度和嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程的教育，作到不違章指揮，不違章操作，不違反勞動(dòng)紀(jì)律和不傷害自己，不妨害別人和不被別人傷害。增強(qiáng)職工自我保護(hù)的能力和預(yù)防事故的警惕性。第四章 特種作業(yè)管理制度一、 特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級(jí)主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作，無操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。

7、二、特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用，不得轉(zhuǎn)借。3、 特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對(duì)所持有人培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后發(fā)放，工作變更、 調(diào)動(dòng)后， 操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。4、 特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個(gè)月，返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試，合格后方可領(lǐng)證上崗。第五章 崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度一、制定各部門崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程、管理制度和措施。二、特種作業(yè)人員必須按照國家安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全操作。三、 廠長應(yīng)按公司安全檢查制度要求定期檢查各崗位的安全工作有違規(guī)現(xiàn)象。四、設(shè)立專職人員對(duì)安全生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行監(jiān)督。五、制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案。六、 實(shí)行崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)制度，未經(jīng)

8、安全生產(chǎn)培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗操作。第六章 班組安全作業(yè)指導(dǎo)書單面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍: 單面機(jī)崗位三、具體細(xì)則1、技術(shù)要求1.1 不準(zhǔn)倒楞、露楞、高低楞、脫膠。1.2 貼合要求兩層紙拉開貼合地方起毛。1.3 上膠量要求兩層拉開瓦楞頂點(diǎn)兩邊沒有濕膠。1.4 紙邊要求在5 米之內(nèi)對(duì)齊。1.5 紙邊對(duì)齊要求相差0.5cm之間。1.6 瓦楞紙、里紙不能有壓破現(xiàn)象。1.7 設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。1.8 機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境要整潔干凈。1.9 機(jī)臺(tái)表面要干凈，不能亂貼亂劃，更不能人為

9、損壞。1.10 按紙接頭要接齊接牢，且由專人護(hù)送過雙面機(jī)。不能有斷頭現(xiàn)象。1.11 對(duì)于不合格的產(chǎn)品不能流到下道程序，范圍在2 米之內(nèi)。2、操作說明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有異物，如有問題及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)各部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周圍之人開機(jī)，打開電源，啟動(dòng)機(jī)器，15m/min低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4 打開蒸汽預(yù)熱。排水閥打開10分鐘后關(guān)閉。2.5 檢查膠桶是否有膠水、是否合格。2.6 了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料、上紙筒。2.7 調(diào)整好涂膠位置，根據(jù)紙張調(diào)整膠量。2.8 觀察氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，熱缸溫度是否夠（點(diǎn)水是否會(huì)蒸發(fā)）。2.9 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)提升電機(jī)，打上瓦楞棍，上紙打

10、上涂膠輥、壓力輥（特殊用料要注意穿紙方法，紙筒大小要注剎車氣壓大?。?。2.10 機(jī)臺(tái)副手負(fù)責(zé)天橋把紙頭撕掉（對(duì)不齊超過2cm全部裁掉）。拉紙配合雙面機(jī)人員穿紙。2.11 正常生產(chǎn)時(shí)，副手聽從主手的指揮，上紙、場(chǎng)地衛(wèi)生、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等。主手經(jīng)常檢查質(zhì)量，膠水大小、氣壓溫度，整線的紙板水份控制配合。副手也要觀察學(xué)習(xí)。2.12 每次停機(jī)應(yīng)先卸掉各輥的工作壓力，先關(guān)掉蒸氣，打開排水閥門，關(guān)掉膠水，空轉(zhuǎn)30 分鐘。膠水輥膠盤清洗干凈，場(chǎng)地打掃干凈，機(jī)器設(shè)備打掃干凈，原紙紙筒紙頭貼好。把紙架上紙全部放下。2.13 關(guān)掉電源、氣源。3、注意事項(xiàng)3.1 在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)任何人調(diào)整機(jī)臺(tái)，要調(diào)必須停車，二人在場(chǎng)。3.

11、2 在生產(chǎn)中經(jīng)常注意機(jī)臺(tái)使用的空氣壓力，蒸氣壓力，紙張水份。3.3 在大紙筒做到小紙筒時(shí)注意剎車要減小。3.4 加速減速要注意添膠位置、紙邊對(duì)齊。3.5 對(duì)于機(jī)臺(tái)有問題及時(shí)上報(bào)，不得自己私下調(diào)整，如有后果自負(fù)。3.6 上下紙筒時(shí)，注意紙架的使用，不能紙筒紙架壁對(duì)地加壓，小心紙架損壞。3.7 機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的廢紙同心要放于專用車上，不得亂放，下班后統(tǒng)一稱重。3.8 下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.9 天橋多余兩層瓦紙，要圈好、放好，不能損壞。3.10 單面機(jī)使用膠帶紙，要放在專用紙箱內(nèi)，不亂放。3.11 單面機(jī)接紙用膠水，在接紙時(shí)要小心，不準(zhǔn)涂到機(jī)臺(tái)上面，如有要及時(shí)掃干凈，否則機(jī)臺(tái)油漆使脫落，要追

12、究責(zé)任。3.12 斷紙、換紙、送接頭要及時(shí)通知雙面機(jī)，從而減少停機(jī)次數(shù)。3.13 對(duì) 1.5 米以上紙筒上紙時(shí)應(yīng)靠瓦楞輥邊生產(chǎn)，每天輪邊。3.14 機(jī)臺(tái)正常生產(chǎn)時(shí)必須要操作者站在操作柜旁，不得坐在操作柜遠(yuǎn)處。3.15 本機(jī)臺(tái)主機(jī)手對(duì)本機(jī)臺(tái)每天所使用的原紙及機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況都要做好記錄，以便公司規(guī)范信息反饋。雙面機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍: 雙面機(jī)崗位三、具體細(xì)則：1、技術(shù)要求1.1 上紙對(duì)齊要求三層5 米之內(nèi)，四五層8 米之內(nèi)。1.2 紙邊對(duì)齊要求± 0.5cm （以最下層為準(zhǔn)）

13、。1.3 瓦楞不得有倒瓦現(xiàn)象。1.4 貼合要求兩層拉開貼合處起毛。1.5 面板不準(zhǔn)露筋，里板不準(zhǔn)打折。1. 6 對(duì)于不同層數(shù)瓦楞，烘干溫度要不同調(diào)整，三層三塊墊板，四層15 塊，五層開 12 塊。1.7 三重預(yù)熱穿紙五層、三層里板要反穿，四層兩層都要反穿。1.8 不同的紙質(zhì)不同的膠量，對(duì)施膠高瓦膠量要略大，面板高克重的膠量要大。2、操作說明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有雜物，如有及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)各部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周圍之人，打開電源，開機(jī)（打電鈴），啟動(dòng)機(jī)器，烘干機(jī)皮帶拉緊，并落下15m/min 低速運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4 打開烘干全部閥門預(yù)熱10 分鐘后關(guān)閉所有的

14、疏水閥門及生產(chǎn)不需要的幾組 蒸汽閥門。2.5 副手了解生產(chǎn)什么規(guī)格、用料的紙，并開始上紙筒。2.6 膠盤開始放膠水，同時(shí)帶檢膠水質(zhì)量。2.7 主手同副手天橋調(diào)整吸風(fēng)、檔板、穿紙。2.8 觀察氣壓是否達(dá)到要求7MP以上，熱缸溫度是否夠（點(diǎn)水蒸發(fā)）。2.9 根據(jù)用料調(diào)整膠量。2.10 上紙，先上面板fE瓦B瓦A瓦。2.11 通知橫切機(jī)紙已過去，請(qǐng)注意。2.12 正常生產(chǎn)時(shí)副手應(yīng)聽從主手的指揮、上紙、打掃場(chǎng)地衛(wèi)生、打掃機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，主手經(jīng)常到橫切機(jī)后面檢查質(zhì)量，并及時(shí)調(diào)整好雙面機(jī)、烘干機(jī)。2.13 每次停機(jī)應(yīng)提前15分鐘關(guān)閉蒸氣閥門，打開回膠閥門，使膠盤膠水排空。放松烘干機(jī)的皮帶，并且抬起。2.14

15、清洗雙面機(jī)、烘干機(jī)，打掃衛(wèi)生。2.15 空氣系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐，每班下班排水一次。2.16 關(guān)閉電源。3、注意事項(xiàng)3.1 機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)中隨時(shí)注意天橋堆紙量，隨時(shí)配合單面機(jī)，同時(shí)控制好烘干機(jī)速度，減少停機(jī)次數(shù)。3.2 機(jī)臺(tái)用紙情況，隨時(shí)要注意，早做準(zhǔn)備，通知叉車工快速叉紙，上紙。主機(jī)手要做好機(jī)臺(tái)用紙記錄情況。3.3 機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，主副機(jī)手隨時(shí)注意烘干機(jī)上下傳送帶位置，不能偏邊。如有偏移及時(shí)調(diào)整。3.4 主機(jī)手經(jīng)常到橫切機(jī)后面看紙板質(zhì)量，根據(jù)紙板質(zhì)量及時(shí)調(diào)整雙面機(jī)、烘干機(jī)、三重預(yù)熱等。3.5 在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主副機(jī)手隨時(shí)注意觀察，雙面機(jī)上膠情況，及單面機(jī)過來的二層瓦質(zhì)量，如有問題及時(shí)處理。3.6 對(duì)于單面

16、機(jī)人員送接頭要積極配合，減速，及時(shí)開吸風(fēng)，及注意接頭瓦紙卷入涂膠輥。3.7 每次烘干機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)前先要觀察烘干機(jī)是否放下，如沒有放下不能開轉(zhuǎn)。3.8 在運(yùn)轉(zhuǎn)中傳送帶上如有異物必須停下方可拿掉。3.9 烘干機(jī)每次加減速都要打鈴。3.10 雙面機(jī)放膠水不能太大，但又不能使高速運(yùn)轉(zhuǎn)沒有膠水。3.11 經(jīng)?？刺鞓蛱幮钅z桶膠水，如膠水少及時(shí)通知制膠員。3.12 在高速生產(chǎn)過程中經(jīng)常觀察幾層瓦楞面紙對(duì)齊情況，如沒有對(duì)齊及時(shí)調(diào)整。3.13 對(duì)面板紙剎車要注意（太緊瓦楞會(huì)脫膠、斷紙，太松會(huì)打折、跑偏）。大紙筒到小紙筒要變小剎車氣壓。3.14 對(duì)于本機(jī)臺(tái)有問題要及時(shí)上報(bào)，不得私下調(diào)整。如有后果自負(fù)。3.15 上下紙筒

17、時(shí)：注意紙架使用，不能紙筒、紙架臂對(duì)地加壓，小心紙架損壞。3.16 機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的廢紙，筒芯要放于專用車上，下班后統(tǒng)一稱重。3.17 下班注意水龍頭檢查，一定要關(guān)。3.18 雙面機(jī)接紙用膠水，在接紙過程中要小心，不準(zhǔn)涂到機(jī)臺(tái)上面，如有要及時(shí)和擦干凈，否則機(jī)臺(tái)油漆脫落，要追究責(zé)任。3.19 設(shè)備保養(yǎng)要到位，不能因保養(yǎng)不到位而損壞。3.20 機(jī)臺(tái)周圍環(huán)境要整潔干凈。3.21 機(jī)臺(tái)表面要干凈，不能亂貼亂畫，更不能人為損壞。3.22 機(jī)臺(tái)主機(jī)手每天要負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)日工作記錄、機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況填寫?？v橫切機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特

18、定以下細(xì)則：二、使用范圍：縱橫切機(jī)崗位三、具體細(xì)則：1 技術(shù)要求1.1 分紙壓痕尺寸誤差不得超過±2mm。1.2 壓痕線折線居中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕。1.3 縱切機(jī)換單時(shí)要求其速度控制在20-50 米之內(nèi)。1.4 刀口無明顯毛刺，光滑楞型可見。1.5 橫切機(jī)長度要求±2mm。1.6 橫切機(jī)數(shù)量要求100-300片可多 2-5片， 500-1000片可多 5-10 片， 1000-10000片可多 10-20 片，最高不能超出20 片。1.7 質(zhì)量控制：縱橫切機(jī)檢驗(yàn)人員要在30 米以內(nèi)及時(shí)對(duì)彎曲、倒楞、脫膠、起泡、 規(guī)格錯(cuò)誤的批量性不合格品給控制住。不能往

19、下流，而且及時(shí)通知上道工序要求改正。1.8 補(bǔ)單要求控制在所生產(chǎn)定單的15%。1.9 縱橫切機(jī)換單時(shí)，應(yīng)提前1 分鐘通知拉毛邊人員注意，并做好機(jī)臺(tái)位置移動(dòng)工作及其他準(zhǔn)備工作。1.10 縱橫切機(jī)換單時(shí)，應(yīng)由電腦房人員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后加速，電腦房操作副手及時(shí)幫助堆碼分單，掛標(biāo)簽。2、作業(yè)說明2.1 每天上班先檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否有異物，如有及時(shí)處理。2.2 機(jī)臺(tái)相關(guān)部位加油。2.3 通知機(jī)臺(tái)周圍人員開機(jī)，打開縱橫切機(jī)電源開關(guān)、氣源開關(guān)。2.4 啟動(dòng)刀軸、線軸。2.5 檢查刀片上、拖紙板上是否有膠水，如有及時(shí)清除。2.6 檢查磨刀系統(tǒng)是否正常。2.7 縱橫切機(jī)電腦啟動(dòng)，橫切機(jī)啟動(dòng)、風(fēng)機(jī)

20、、刀軸電機(jī)、送紙軸電機(jī)，點(diǎn)動(dòng)刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)。看是否裁切正常。2.8 縱橫切機(jī)操作人員開始電腦輸單執(zhí)行生產(chǎn)，并通知雙面機(jī)上紙。2.9 接板人員把烘干機(jī)剛出的不合格品紙板裁掉。2.10 操作人員注意分邊，隨時(shí)調(diào)整機(jī)臺(tái)，并控制好車速，分邊 ，如果差3cm以上要把走紙停下，刀線軸抬起移動(dòng)機(jī)臺(tái)，對(duì)準(zhǔn)紙板下落，加速。2.11 每班生產(chǎn)完畢后，打掃衛(wèi)生，擦拭機(jī)臺(tái)并加油，后關(guān)閉電源氣源。3、注意事項(xiàng)3.1 縱橫切機(jī)操作人員應(yīng)時(shí)常觀察分邊不夠的情況。3.2 分邊不夠，如是因?yàn)榈督M位置問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整刀組位置。3.3 分邊不夠，如是因?yàn)殡p面機(jī)沒有對(duì)齊的問題，應(yīng)及時(shí)通知雙面機(jī)人員，并及 時(shí)與縱橫切機(jī)操作人員聯(lián)系要求解決。

21、3.4 接板人員對(duì)于裁切刀口隨時(shí)要注意，如有問題及時(shí)處理，如不能處理馬上停 車，通知組長。3.5 縱橫切機(jī)操作人員每次拿機(jī)臺(tái)內(nèi)部廢紙，機(jī)臺(tái)一定停掉，并且電源也關(guān)掉。3.6 橫切縱切每次維修，一定要專業(yè)人員。3.7 操作縱切機(jī)換單，每次落刀都要先通知拉毛邊人員注意。3.8 每次換單過后，檢驗(yàn)合格方可加速，并及時(shí)做好分批掛單工作。接板作業(yè)指導(dǎo)書一、 目的 ： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量, 降低生產(chǎn)成本, 提高生產(chǎn)效率, 縮短交貨周期, 促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣, 特制定以下規(guī)則:二、使用范圍：生產(chǎn)線接板崗位三、具體細(xì)則：1 技術(shù)要求：1.1 分切縱壓尺寸誤差不得超過±2mm。1.2 壓痕線折線居

22、中，不得有破裂斷線。面板上不得有多余的壓痕線。1.3 刀口無明顯毛剌，光滑楞型可見。1.4 橫切長度要求±5mm。1.5 質(zhì)量控制，接板人員要在10m以內(nèi)及時(shí)對(duì)彎曲、倒楞、脫膠、起泡的批量性 不合格品給予及時(shí)反饋，要求上道工序及時(shí)改正。1.6 紙板堆放高度不能超出1.9m。2 作業(yè)說明：2.1 每天上班，先檢查接板機(jī)各部位是否正常，機(jī)臺(tái)上是否異物，如有及時(shí)處理。2.2 相關(guān)部位加油。2.3 通知相關(guān)人員，打開電源，啟動(dòng)機(jī)器。2.4 接板機(jī)上下層先把拖盤、掛車廢紙板準(zhǔn)備好。2.5 在生產(chǎn)工作當(dāng)中，紙板要正反堆放。2.6 對(duì)于數(shù)量少的，接板人員要合并一個(gè)拖盤上。2.7 對(duì)于寬度小于60c

23、m的小紙板如放2-3排時(shí)，堆高1m處中間應(yīng)放拉片一張, 從而保證堆高不倒落，損壞紙板。2.8 標(biāo)簽由拉車人員檢驗(yàn)后，簽于每種規(guī)格縱切面右上方。2.9 每車堆滿后，拉車人員快速拉離工位，放置區(qū)位，及時(shí)返回幫助接板人員拿廢紙板墊拖盤。3 注意事項(xiàng)：3.1 拉車人員把挑出的不合格品整理快速報(bào)至電腦房。3.2 沒壓線與壓過線的一定要分開。3.3 堆碼機(jī)轉(zhuǎn)逆皮帶在工作時(shí)，人手不得去拉皮帶。3.4 每種板片應(yīng)放在拖盤中間，要放正，不能跌落。3.5 使用拖盤要輕拿輕放。印刷作業(yè)指導(dǎo)書一、目的：為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期，促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣，特定以下細(xì)則：二、使用范圍：

24、印刷所有機(jī)臺(tái)操作人員三、具體細(xì)則：1 技術(shù)要求：1.1 分線壓痕尺寸誤差不得超過2mm。1.2 成片方正度對(duì)角線相差不能超過5mm。1.3 疊角漏洞直徑不大于5mm。1.4 壓痕線寬度不得大于1.7mm折線居中不得有破裂斷線，不允許有多余的壓線。1.5 接合邊寬度35-500mm。1.6 圖案文字清晰不露白。1.7 圖案文字居中，如有偏斜其斜度不得偏離水平線5mm。1.8 套色正確色條不重疊，墨色均勻要求一致，其他紙面不準(zhǔn)有墨痕。1.9 印刷位置、字體、顏色與印刷嘜頭要求要一致。2 操作說明：2.1 開機(jī)前，檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)個(gè)零部件是否完好，有無松動(dòng)，機(jī)器上有無障礙物。在各潤滑處加入適量的潤滑油。2.

25、2 檢查開槽部2.3 按通電源、氣源。2.4 開動(dòng)主機(jī)，檢查各按鈕是否正常。2.5 認(rèn)真查閱生產(chǎn)流程單，檢查用料是否符合生產(chǎn)流程單要求，將印刷調(diào)好的油 墨注入墨桶。2.6 按流程單要求，調(diào)整刀具、壓輪。2.7 墨輥合攏，啟動(dòng)墨輥電機(jī)，上墨并檢查墨量大小，將印刷版帖在滾筒上，移好位置。當(dāng)生產(chǎn)出第一片產(chǎn)品時(shí)，操作人員要進(jìn)行首檢，要求尺寸正確。箱角無明顯漏洞、包角。印刷與印刷嘜頭一置。2.8 首檢合格后進(jìn)入批量生產(chǎn)，對(duì)批量生產(chǎn)過程中要經(jīng)常抽查，如有問題及時(shí)停機(jī)。2.9 按照流程數(shù)量要生產(chǎn)完畢，添寫流程單或標(biāo)簽及工作日?qǐng)?bào)表，并且把流程單或標(biāo)簽掛在此堆縱切面右上方，拉到下道工序。拆掉印版2.10 每天下

26、班應(yīng)先清洗墨輥，水排干凈后，把墨棍分開，關(guān)閉電源、氣源。3 注意事項(xiàng):3.1 在生產(chǎn)中如有任何問題或故障應(yīng)立即停機(jī)檢查。機(jī)器工作當(dāng)中，手不能伸入機(jī)器；如紙板錯(cuò)位進(jìn)入機(jī)器不能去拖拉紙板。3.2 對(duì)印刷小的紙板或彎曲的應(yīng)注意安全。3.3 印刷機(jī)需合攏時(shí)，手必須離開將要合攏的墻板，以防被壓手。3.4 對(duì)于墨輥，每天下班要清理干凈并分開，不能長期空轉(zhuǎn)。3.5 操作工在機(jī)臺(tái)上裝卸印版時(shí)，必須關(guān)掉主機(jī)開關(guān)，必要時(shí)關(guān)掉急停。3.6 機(jī)臺(tái)周圍、下面和上面及時(shí)清理干凈，避免造成安全隱患。自動(dòng)粘箱機(jī)操作指導(dǎo)書 一 、目的 ：為了規(guī)范糊盒機(jī)操作規(guī)程，有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。二、使用范圍：全自動(dòng)粘箱機(jī)的操作人員三、具體細(xì)

27、則：1 操作說明1.1 仔細(xì)核對(duì)工單，樣品，確定所用粘箱膠水，將其準(zhǔn)備好。1.2 調(diào)整要粘箱擋板的寬度，兩邊應(yīng)平行，且剛放下待生產(chǎn)的半成品紙板，兩邊側(cè)擋板距紙板小于1mm然后調(diào)整限制螺栓，以確定每一只待粘產(chǎn)品順暢通過而 沒有羈絆的現(xiàn)象出現(xiàn)。1.3 調(diào)整待粘板區(qū)支架的坡度及高度，以使待粘板產(chǎn)品能順利前行而沒有羈絆現(xiàn)象的發(fā)生，按后調(diào)整輔關(guān)導(dǎo)軌和流輪。使其大小適合于待粘箱規(guī)格。1.4 調(diào)整粘箱機(jī)皮帶和粘箱機(jī)導(dǎo)軌，然后在調(diào)整粘箱主機(jī)和輪關(guān)壓，和皮帶的交叉配合。1.5 調(diào)整上膠缸，并檢查膠缸之膠水是否充足，膠水量應(yīng)浸沒膠輪的80為宜，然后調(diào)整膠缸及上膠位置。1.6 打開電源開關(guān)，主馬達(dá)開關(guān)及震動(dòng)開關(guān)鍵，

28、機(jī)器調(diào)整以后按“運(yùn)轉(zhuǎn)”鍵，在按 “給紙” 鍵調(diào)試機(jī)器，并檢查機(jī)器性能是否有異常。有歪斜現(xiàn)象應(yīng)該立馬糾正。1.7 經(jīng)調(diào)試ok 后，進(jìn)行先試機(jī)5 10 張，確認(rèn)位置及成型規(guī)格后調(diào)試機(jī)臺(tái)速度。1.8 在粘箱時(shí)，注意紙板走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯(cuò)位，以免影響紙箱外觀及成型效果。1.9 首件確認(rèn)：嚴(yán)格按照首件簽樣辦法執(zhí)行。1.10 生產(chǎn)完畢，清理機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，保持清潔。2 注意事項(xiàng)：2.1 非機(jī)長人員不得操作機(jī)臺(tái)，更不能隨意擺弄機(jī)器，更比能把手放進(jìn)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。2.2 糊盒檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：C1不粘膠，不粘花。2不刮傷，無臟污無錯(cuò)位，無離線C4無少膠，無溢膠2.3 數(shù)量控制準(zhǔn)確，認(rèn)真填寫工作報(bào)表。釘箱作業(yè)指導(dǎo)書一

29、 、 目的 ： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量, 降低生產(chǎn)成本, 提高生產(chǎn)效率, 縮短交貨周期, 促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣, 特制定以下規(guī)則:二、使用范圍：釘箱所有機(jī)臺(tái)操作人員三、具體細(xì)則：1 技術(shù)要求：1.1 扁絲不應(yīng)有銹斑、剝皮，龜裂或其他使用上的缺陷。1.2 單排釘距不大于55mm雙排釘距不大于75mm1.3 頭尾釘至壓痕邊線的距離13± 7mm。1.4 釘合搭接方邊寬度35mm-50m。 m1.5 釘合接縫要釘牢，釘透不得有疊釘、蹺釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。1.6 接縫結(jié)合上要求正直。1.7 箱蓋合攏參差不1mm。2 操作說明：2.1 機(jī)臺(tái)相關(guān)部位加油。2.2 檢查機(jī)臺(tái)各部位是否有松動(dòng)，針絲是否

30、合格。2.3 打開電源，用小廢紙板試釘二顆，機(jī)器正常方可使用。2.4 每一種成品箱都看好規(guī)格，掌握好釘距。2.5 在訂第一只箱子后先應(yīng)檢驗(yàn)一下尺寸、釘距、蹺釘、不轉(zhuǎn)角、搖蓋合攏參差是否合格，搖蓋耐折等情況。2.6 在大批量釘針時(shí)要隨時(shí)抽查。3 注意事項(xiàng)：3.1 每次對(duì)刀底模上的釘子清理，應(yīng)用廢紙板清掉，不能用手。3.2 如釘絲夾在刀殼內(nèi)應(yīng)先停機(jī)方可拆下釘絲等。3.3 釘針時(shí)紙箱上不能留有油漬，污跡。3.4 單雙瓦刀殼與底模之間隙要調(diào)整。模切作業(yè)指導(dǎo)書一、 目的 ： 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量, 降低生產(chǎn)成本, 提高生產(chǎn)效率, 縮短交貨周期, 促使大家養(yǎng)成一種良好的習(xí)慣, 特制定以下規(guī)則。二、使用范圍：模

31、切崗位各工作人員三、具體細(xì)則：1. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。2. 開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常，開關(guān)及各安全裝置是否可靠，并對(duì)各需潤滑加油部位注油。3. 檢查設(shè)備上方有無工具等物品，以免壓壞設(shè)備。4. 啟動(dòng)操作時(shí)，只允許一人操作，并觀察有無人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí)，必須處于停止?fàn)顟B(tài)，并將設(shè)備安全罩打開停鎖按鈕壓下。6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整，如需調(diào)整必須停機(jī)， 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。7. 折、裝模板時(shí)，必須打開保護(hù)設(shè)置，并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。8. 使用不停機(jī)收紙時(shí)，操作人員手指必須離開工作區(qū)域，以免危險(xiǎn)。紙堆上升過程中注意觀察有無異常，以免損壞設(shè)備，下降過程中操作人員需站在側(cè)方，雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁調(diào)整，避免卷入傷手。10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。1