灌區(qū)施工組織設(shè)計(jì)

1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)二一三年十一月七日一、工程概述1、工程概況隔北淵灌區(qū)為引江灌區(qū)，設(shè)計(jì)灌溉面積46.06萬畝，灌區(qū)通過新溝泵站（Q=8m3/s）、北口閘、謝家灣閘以及南木廟提灌站（Q=6m3/s，2008年度項(xiàng)目重建）引水東荊河水灌溉水利樞紐工程。本年度實(shí)施方案主要建設(shè)內(nèi)容為：西干渠襯砌9.4km；下隆興河疏挖7km、上隆興河疏挖4.2km；恢復(fù)重建凡三剅泵站及渠道沿線配套建筑物等。凡三剅泵站屬于監(jiān)利縣隔北灌區(qū)續(xù)建配套與節(jié)水改造2013年度項(xiàng)目之一，位于分鹽鎮(zhèn)東南9km處，洪排堤旁的排澇河與躍進(jìn)河交匯處，排澇河樁號(hào)38+689，為高潭口泵站的二級(jí)排站。泵站建成于1960年，原設(shè)計(jì)排澇流量1

2、8m3/s，裝機(jī)4臺(tái)330kw，總裝機(jī)1320kw。由于機(jī)電和土建工程破損嚴(yán)重地方政府于1990 年拆除破舊設(shè)備，只保留自排閘的功能，一直上報(bào)準(zhǔn)備重建，但由于資金未落實(shí)至今未建。凡三剅泵站排區(qū)自然面積為75.7 km2，涉及分鹽鎮(zhèn)60.5 km2，周老鎮(zhèn)15.2 km2。由于原凡三剅泵站早年被拆除，所以躍進(jìn)河和監(jiān)北干渠所控制的區(qū)域只能通過涵閘自排。本次復(fù)核凡三剅泵站排澇區(qū)域設(shè)計(jì)流量為 28m3/s，本期凡三剅泵站恢復(fù)重建作為第一期工程設(shè)計(jì)流量按18m3/s 考慮，設(shè)計(jì)裝機(jī)6臺(tái)220kw，總裝機(jī)1320kw，余下流量待四湖流域規(guī)劃中高潭口泵站增容之后考慮選址新建。由于原泵站還保留有自排閘的功能，

3、閘室結(jié)構(gòu)完整，泵站其它結(jié)構(gòu)由于運(yùn)行時(shí)間較長，結(jié)構(gòu)砼碳化，局部破損嚴(yán)重，各層結(jié)構(gòu)部分不能滿足現(xiàn)設(shè)計(jì)的水泵和電氣要求，同時(shí)考慮工程投資有限，既可以免除拆除費(fèi)用，同時(shí)又可以作為冬季施工導(dǎo)流用，通過綜合比較分析，本次決定凡三剅泵站移址恢復(fù)重建，新址選在老泵站右側(cè)，距離老泵站約110m處，排澇河堤后，屬于堤后式泵站，出水采用穿堤鋼管和出水池型式。2、合同范圍凡三剅泵站內(nèi)容包括泵站進(jìn)水渠道、新建攔污柵橋、進(jìn)出水池重建、泵房重建、擋土墻、出水管道、新建副廠房、倒虹管、變電站、機(jī)電設(shè)備安裝和金屬結(jié)構(gòu)安裝。3、完工日期本工程要求在2014年5月20日前全部施工結(jié)束，計(jì)劃開工時(shí)間為2013年11月22日，總工期6

4、個(gè)月。4、工程特點(diǎn)本工程具有工期緊，任務(wù)重，質(zhì)量要求高，地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水位高的特點(diǎn)，因而本工程施工時(shí)必須根據(jù)本工程的特點(diǎn)制定可行的施工方案，配足勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備，確保本工程能在保證質(zhì)量的前提下按期完成。二、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、施工總平面布置原則施工平面布置的總原則：布置緊湊減少征地、方便管理交通順暢、兼顧全局突出重點(diǎn)。該泵站樞紐大量的砼澆筑量集中在泵站，其余建筑物相對(duì)工程量較小，所以砼拌和站盡量靠近泵站布置，綜合考慮砼拌和站布置在泵站的東側(cè)。2、施工交通運(yùn)輸2.1、對(duì)外交通本工程水陸交通均十分便利，陸路可沿縣道直達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)。為確保施工期間場(chǎng)內(nèi)道路的暢通，需經(jīng)下游臨時(shí)施工圍堰修筑臨時(shí)便道，以

5、確保施工期間場(chǎng)內(nèi)道路的暢通。在施工期間積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)亟煌ú块T聯(lián)系，以便取得交通部門的配合，做好整個(gè)工程施工期間的交通安全。2.2、場(chǎng)內(nèi)交通從縣道修建臨時(shí)施工便道直達(dá)工地臨時(shí)加工場(chǎng)，路面高出地面50cm，路面寬6m，長約500m，兩側(cè)設(shè)排水溝。施工便道采用泥結(jié)石路面，路面做到雨天不起泥，晴天不起灰。進(jìn)出場(chǎng)及施工區(qū)內(nèi)的所有道路應(yīng)做好路面的泛水，派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常性灑水除塵，將施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵公害減少至最低程度。所有道路兩側(cè)開挖排水溝盡量自排積水，同時(shí)配備必要的排水設(shè)施。大宗材料的運(yùn)輸考慮水、陸結(jié)合的方式進(jìn)行運(yùn)輸，施工期間派專人在車輛通行的道口值班，并按交通部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)立交通管制的警示標(biāo)志，以確保

6、過境車輛的安全，同時(shí)做好材料運(yùn)輸車輛駕駛?cè)藛T的安全教育，服從交通指揮，自覺遵守交通規(guī)則。2.3、水路水路經(jīng)長江至江邊的臨時(shí)碼頭，然后再通過縣道至工地現(xiàn)場(chǎng)。場(chǎng)內(nèi)道路詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。3、施工供電及施工照明3.1、施工供電本工程施工用電擬與供電部門聯(lián)系從附近的主變電站配電盤接線至工地配電房，從配電房架設(shè)場(chǎng)內(nèi)低壓線路至各用電點(diǎn)，同時(shí)為了保證前期施工用電及停電時(shí)部分工程滿足連續(xù)施工的需要、并保證所有現(xiàn)場(chǎng)照明用電，擬配備一臺(tái)160KW的柴油發(fā)電機(jī)組，作為備用電源。其供電方案需報(bào)供電部門認(rèn)可。3.1.1、配電房。建4米×6米×3間，用于布置配電柜和備用發(fā)電機(jī)組以及值班人員用房，配

7、電房結(jié)構(gòu)為磚墻、水泥桁條、石棉瓦屋面；變壓器周圍用磚墻圍護(hù)，地面用平鋪磚，2厘米厚1：2水泥砂漿粉面。3.1.2、配電線路。從配電房布置3路生產(chǎn)用電線路，均為三相四線制，分別至加工場(chǎng)、拌和站及泵站施工現(xiàn)場(chǎng)。辦公生活區(qū)用電由專線供電，供電線路其規(guī)格數(shù)量如下：導(dǎo)線規(guī)格用 通線路長（m）裸鋁線（三相四線）120mm2加工場(chǎng)100裸鋁線（三相四線）120mm2拌和站200裸鋁線（三相四線）120mm2泵站施工現(xiàn)場(chǎng)300裸鋁線（三相四線）70mm2辦公生活區(qū)150支線采用電纜接至各用電點(diǎn)。工地用電采用三級(jí)保護(hù)裝置，局部區(qū)域采用二級(jí)保護(hù)裝置。3.2、施工照明為保證夜間過往車輛及人員安全行走，進(jìn)出場(chǎng)道路和主

8、要干道每隔50m須設(shè)置路燈，次要道路每隔50m設(shè)置簡易路燈。根據(jù)各作業(yè)區(qū)的具體情況分別配置足夠的照明系統(tǒng)，滿足夜間施工所需要的照明亮度要求，確保工程施工順利進(jìn)行。其照明度應(yīng)不低于下表的規(guī)定：最低照明度的規(guī)定數(shù)值序號(hào)作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場(chǎng)內(nèi)交通道路、填料場(chǎng)、運(yùn)輸裝載平臺(tái)、臨時(shí)生活區(qū)道路52進(jìn)場(chǎng)道路道口段、砼澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng)、光纜保護(hù)區(qū)503室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳、出口過道304地弄和一般地下作業(yè)區(qū)305安裝間、地下作業(yè)掌子面506一般輔助工廠507特殊的維修車間75在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于

9、36V。4、施工供水灌區(qū)水源充足，水質(zhì)良好，能滿足泵站工程施工和生活用水需要，同時(shí)由于施工期間要用管井抽排地下水，因而施工用水也可以部分利用管井抽排的地下水，但所有這些水源在使用前都必須經(jīng)水質(zhì)化驗(yàn)合格后方能使用。在拌和站設(shè)一座15m3的水箱，用3"、4"水管通至各用水點(diǎn)。生活用水供水方案：與附近其它單位協(xié)商，接用自來水。5、施工通信進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)剜]電部門聯(lián)系，安裝1門有線電話，一部傳真機(jī)，配備34部移動(dòng)電話負(fù)責(zé)對(duì)外的通訊聯(lián)系。工地安裝1臺(tái)上網(wǎng)電腦，以便與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行網(wǎng)上聯(lián)系。6、砼生產(chǎn)系統(tǒng)6.1、砂石料場(chǎng)砂石料場(chǎng)及拌和系統(tǒng)布置在業(yè)主規(guī)定的紅線范圍內(nèi)，其位置在泵站附近空地，砂

10、石料場(chǎng)共需2000m2，為了保證砂、石材料不受污染，場(chǎng)地平整壓實(shí)后，澆筑20cm砼地坪，并在場(chǎng)地四周開挖排水溝。6.2、砼生產(chǎn)系統(tǒng)砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置在泵站附近的空地，這樣有利于泵站大量的砼澆筑。設(shè)置8m3/h的砼拌和站2座，拌和站共配備JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)2臺(tái)，自動(dòng)配料機(jī)2臺(tái)，ZLM30裝載機(jī)2臺(tái)用于生料的上料，根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，砼的運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸。底板等大體積砼采用1T機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)料，搭設(shè)倉面腳手和總跳直接進(jìn)倉，中上部結(jié)構(gòu)用1T機(jī)動(dòng)翻斗車轉(zhuǎn)運(yùn)后用小斗車運(yùn)料通過串斗下料。泵站上下游各設(shè)1臺(tái)套用于上下游零星砼的澆筑及砌石工程砂漿的拌制。6.3、水泥倉庫本工程水泥的使用以散裝水泥為

11、主，其運(yùn)輸以陸運(yùn)為主，利用陸路直接運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)設(shè)置25T水泥儲(chǔ)灰罐1只，同時(shí)設(shè)置袋裝水泥庫60m2，室內(nèi)地面素土填高40cm整平夯實(shí)，鋪塑料薄膜一層，平鋪紅磚，用2cm厚1：2水泥砂漿粉面，上鋪2層油氈防潮，室外做排水明溝，保證排水通暢，以防水泥受潮。6.4、大宗材料的采購、卸運(yùn)及儲(chǔ)存6.4.1、材料的采購根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本工程所有材料均由施工單位自行采購。在施工過程中根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃編制各種材料的需求計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后，提交給項(xiàng)目部材料科，由材料科和質(zhì)檢科及時(shí)做好材料供應(yīng)驗(yàn)收入庫、質(zhì)量檢測(cè)及儲(chǔ)存工作。6.4.1.1、水泥本工程所用水泥擬采用離監(jiān)利縣較近的水泥廠產(chǎn)品。6.4.1

12、.2、鋼材本工程所用鋼筋擬選擇萍鋼。6.4.1.3、木材木材用于臨時(shí)性的，以松什木為主；用于永久性工程的按設(shè)計(jì)圖紙要求組織供應(yīng)。6.4.1.4、大宗材料黃砂：以江砂為主，山砂為輔；碎石：采用二級(jí)配的碎石；塊石：離監(jiān)利縣較近采石場(chǎng)的石材。6.4.2、材料的卸運(yùn)及儲(chǔ)存鋼材、水泥以陸運(yùn)為主，直接汽運(yùn)至工地料場(chǎng)卸料。大宗材料采用水運(yùn)至工地臨時(shí)碼頭，機(jī)械卸料，用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至工地料場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)堆料采用裝載機(jī)和推土機(jī)進(jìn)行堆料。拌和站的位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。7、施工機(jī)械修配和加工車間根據(jù)本工程施工機(jī)械檢修和鋼筋、模板等加工需要及砼構(gòu)件預(yù)制需要，擬建機(jī)修車間及材料加工場(chǎng)如下，其布置位置詳見總體布置圖。7.1

13、、機(jī)械修配車間為保證施工機(jī)械的正常運(yùn)行，在砂石料場(chǎng)北側(cè)搭設(shè)4m×6m×2間，（其中：1間為維修工用具倉庫）機(jī)修車間，供施工機(jī)械維修和現(xiàn)場(chǎng)制作件加工場(chǎng)。7.2、鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)在泵站的附近空地設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)，約100m2，小型鋼結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)制作。鋼筋場(chǎng)經(jīng)平整碾壓后，平鋪磚地面，漿砌石埂支墊，防雨布覆蓋。搭設(shè)加工用房4m×6m×4間，（其中1間為鋼筋放樣間，1間為鋼結(jié)構(gòu)加工車間），布設(shè)1套鋼筋加工機(jī)械，內(nèi)部設(shè)立排水系統(tǒng)及消防設(shè)施。鋼閘門及預(yù)埋件采用工廠制作、防腐，整體運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。7.3、木材加工場(chǎng)在泵站附近的空地設(shè)置木材加工場(chǎng)，約100m2。場(chǎng)

14、地經(jīng)平整碾壓，模板的堆放采用枋木支墊。搭設(shè)加工用房4m×6m×4間，（其中2間為木工放樣間），布設(shè)1套木工加工機(jī)械，四周采用圍欄圍封，內(nèi)部設(shè)立排水系統(tǒng)和消防設(shè)施。7.4、砼拌和站控制室搭設(shè)4m×3m×4間。7.5、倉庫及堆放場(chǎng)地7.5.1、五金倉庫五金倉庫設(shè)在生活區(qū)，搭設(shè)房屋3間。7.5.2、施工油料庫施工油料庫設(shè)在泵站附近的空地，遠(yuǎn)離生活區(qū)及加工場(chǎng)，設(shè)置20T的儲(chǔ)油罐1只，內(nèi)部設(shè)立排水系統(tǒng)和消防設(shè)施。危險(xiǎn)品倉庫的設(shè)立必須征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意后方可實(shí)施。7.5.3、塊石堆放場(chǎng)地塊石由水路運(yùn)至工地臨時(shí)碼頭后，利用自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至泵站上下游兩邊的邊坡上堆放，然后

15、再用人力手推車轉(zhuǎn)運(yùn)至使用地點(diǎn)。7.5.4、土料場(chǎng)土料就近臨時(shí)堆放開挖的土方作為墻后回填的土源。7.5.5、棄土、棄渣堆放場(chǎng)地棄土以及施工廢渣均棄至業(yè)主指定的地點(diǎn)堆放。料場(chǎng)位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。8、臨時(shí)房屋和公用設(shè)施本工程的生活設(shè)施布置在業(yè)主指定的施工場(chǎng)地范圍內(nèi)，共搭設(shè)臨時(shí)房屋約800m2。生活區(qū)主要道路約200m，采用泥結(jié)石路面，次要道路約300m，采用平鋪磚地面，上粉2cm砂漿面層。沿路邊布設(shè)排水溝，設(shè)置垃圾箱，安排專人負(fù)責(zé)收集生活垃圾，專人清運(yùn)處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。搭設(shè)辦公、生活用房及食堂等搭設(shè)50間，其中職工食堂、浴室、廁所等采用磚墻結(jié)構(gòu)，其它用房采用竹屋架，石棉瓦結(jié)構(gòu)，墻面用石

16、灰粘土粉刷。所有臨時(shí)房屋外墻面刷白色涂料，色澤、風(fēng)格基本一致。生活區(qū)設(shè)消防栓，每幢房屋配滅火器和消防水帶、水槍。生活區(qū)內(nèi)部設(shè)閱覽室、活動(dòng)室等，以豐富職工的文化生活。為便于管理和符合文明施工要求，生活區(qū)、辦公區(qū)分別采用磚砌圍墻封閉。生活設(shè)施位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。9、工地試驗(yàn)室工程質(zhì)量的檢測(cè)按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。在工地建立符合規(guī)范要求的試驗(yàn)室（48m2），布置在配電房西側(cè)，并報(bào)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。委派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的、具有上崗資格證書的專業(yè)人員負(fù)責(zé)做試驗(yàn)工作，并派專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。試驗(yàn)室的所有儀器都應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)、校驗(yàn)，合格后方能使用。砂石材料的篩分、土工試驗(yàn)、砼及水泥砂

17、漿的試配和試塊強(qiáng)度的檢測(cè)均在工地試驗(yàn)室完成；砂石料、鋼材的物理力學(xué)性能及水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)等，均委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行。配備具有試驗(yàn)員資格的試驗(yàn)工程師1名，試驗(yàn)員2名，進(jìn)行工地試驗(yàn)工作。10、臨時(shí)腳手架為模板、鋼筋加固及澆筑砼必須搭設(shè)臨時(shí)腳手架，腳手架采用1.5鋼管搭設(shè)，倉面采用5cm厚木質(zhì)道板鋪設(shè)。腳手架應(yīng)針對(duì)建筑物特定部位尺寸受力情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以確保支撐牢固，經(jīng)濟(jì)合理。所有臨時(shí)設(shè)施具體位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。三、施工降排水1、施工圍堰1.1、圍堰標(biāo)準(zhǔn)施工前應(yīng)在上下游側(cè)構(gòu)筑臨時(shí)圍堰一道，其圍堰斷面標(biāo)準(zhǔn)為：頂寬4m，迎水面邊坡12，背水面邊坡12。1.2、圍堰的構(gòu)筑圍堰填筑的土料選用站塘

18、基坑開挖時(shí)的合格土料，以確保圍堰施工的土料質(zhì)量。圍堰填筑的施工方法：采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)推平碾壓。圍堰的填筑必須符合相關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，其壓實(shí)度不小于0.94，采用逐層碾壓密實(shí)，及時(shí)檢測(cè)，同時(shí)在施工過程中，嚴(yán)格控制圍堰的設(shè)計(jì)斷面尺寸，確保堰體的整體受力和穩(wěn)定。在施工時(shí)，必須首先對(duì)圍堰壩址處的原河道內(nèi)的漿砌石護(hù)砌進(jìn)行拆除，以保證圍堰與兩側(cè)堤防的牢固結(jié)合，達(dá)到圍堰防滲的目的。圍堰采用水中倒土擠淤方式施工，即從圍堰中心開始填筑，逐步向前及圍堰兩邊填筑，使得壩基處的淤泥擠出壩基。2、生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)排水生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置在泵站附近的空地上，該處地勢(shì)較低，所以在布置臨時(shí)設(shè)施前，必須在場(chǎng)地平整后

19、，在生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)四周開挖排水溝。生活區(qū)及生產(chǎn)區(qū)布置排水系統(tǒng)，設(shè)置主排水溝，標(biāo)準(zhǔn)為寬1.2m，深1m，雨積水通過主排水溝自流至泵站下游河道的主壟溝，再由機(jī)塘內(nèi)的排水泵排至河道。施工期間安排專人負(fù)責(zé)排水溝的清淤維護(hù)工作；生活區(qū)主要道路兩側(cè)及生產(chǎn)區(qū)各加工場(chǎng)、堆料場(chǎng)、機(jī)械維修場(chǎng)地、水泥庫、拌和站等四周設(shè)置次排水溝，并通至主排水溝，次排水溝的標(biāo)準(zhǔn)為寬0.8m、深0.5m，每幢房屋四周設(shè)置小排水溝，并通至次排水溝。3、基坑雨積水及滲水排除在基坑肩口線四周開挖排水明溝截?cái)嗟乇韥硭?，自流至泵站下游河道的主龍溝，再由機(jī)塘內(nèi)的排水泵排至河道。根據(jù)本工程的具體情況以及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，確定本工程采用逐層加深

20、龍溝，集中抽排的方法，通過下游河道中心線上開挖的龍溝抽排入河道中。在基坑底部建筑物基礎(chǔ)外1m處開挖明溝將滲水及雨水匯入排水龍溝中，將積水匯入排水機(jī)坑，利用混流泵抽排入河道。施工期間派專人負(fù)責(zé)清理疏通排水溝及龍溝，確保排水順暢。4、基坑地下水排除基坑地下水，泵站站身、泵站進(jìn)出水池部分采用管井降水為主，局部輕型井點(diǎn)降水為輔的降水措施；穿堤涵洞部分采用輕型井點(diǎn)降水措施。管井采用鋼筋砼標(biāo)準(zhǔn)管，節(jié)長2m4m，內(nèi)徑300mm。四、施工測(cè)量1、測(cè)量放樣人員的組織測(cè)量放樣是控制工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵，為此專門成立測(cè)量放樣小組，由具有理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師任組長，并配備一定數(shù)量的具有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的專門技術(shù)人員組

21、成該小組，在整個(gè)施工過程中測(cè)量放樣和跟蹤復(fù)核，做好建筑物在施工期間可能發(fā)生的沉陷及位移觀測(cè)，同時(shí)做好對(duì)工程師提供的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)資料的復(fù)核驗(yàn)算工作，確保其準(zhǔn)確性。2、測(cè)量儀器的配備全站儀 1臺(tái)套水準(zhǔn)儀 2臺(tái)精密水準(zhǔn)儀 1套以及測(cè)量所需的鋼尺、花桿標(biāo)尺等以上儀器在施工測(cè)量前均應(yīng)經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，合格后方能使用。3、施工測(cè)量放樣施工前，需對(duì)工程的原始資料進(jìn)行校對(duì)、復(fù)測(cè)，并將結(jié)果報(bào)工程師確認(rèn)。原始資料經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)后，根據(jù)確認(rèn)的資料在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，軸線的布設(shè)以安全可靠、有利施工為原則，同時(shí)在施工過程中要做好保護(hù)工作，設(shè)置易識(shí)標(biāo)志，防止破壞，直到工程結(jié)束。對(duì)于施工中確需破壞的，應(yīng)做好引接工作。

22、測(cè)量控制網(wǎng)報(bào)經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理復(fù)測(cè)確認(rèn)后進(jìn)行使用。施工過程中，嚴(yán)格定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，觀測(cè)控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)隨建筑物的升高而升高，以避免移測(cè)高差過大影響讀測(cè)的精度，同時(shí)經(jīng)常對(duì)使用儀器進(jìn)行校驗(yàn)，測(cè)量的過程中加強(qiáng)復(fù)核，確保準(zhǔn)確無誤。加強(qiáng)基礎(chǔ)方樁施工過程中的控制及底板、墻身上升過程中的沉降及位移觀測(cè)，為確保工程質(zhì)量提供可靠的技術(shù)保障。4、竣工測(cè)量竣工測(cè)量及歸檔資料應(yīng)包括下列項(xiàng)目：4.1、施工控制網(wǎng)（平面的、高程的）成果；4.2、泵站基坑土方開挖至基礎(chǔ)面的平面和斷面圖，并應(yīng)繪出建筑物底部輪廓線；4.3、沉陷、位移、變形及揚(yáng)壓力觀測(cè)成果資料；4.4、實(shí)測(cè)全部面貌地形圖（比例1/1000）；4.5、地基超挖處理；4.6

23、、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝的測(cè)量資料；4.7、其它有特殊要求部位的測(cè)量資料。五、土方工程根據(jù)對(duì)招標(biāo)文件提供的設(shè)計(jì)斷面圖和招標(biāo)文件的技術(shù)設(shè)計(jì)要求，本工程總土方總開挖量為約13447m3，總回填土方約6875m3。1、土方平衡方案本工程土方調(diào)配通過對(duì)基坑和堤防斷面土方量進(jìn)行分析比較，結(jié)合本工程的節(jié)點(diǎn)工期以及工程成本等方面綜合考慮，擬按以下調(diào)配方案組織實(shí)施。依據(jù)工程的設(shè)計(jì)要求，結(jié)合各分部工程土方計(jì)算平衡，本標(biāo)段各分部土方平衡結(jié)果如下：基坑開挖土方就近堆放，其中利用開挖方進(jìn)行臨時(shí)施工圍堰的填筑，其余臨時(shí)堆放在積土區(qū)作為墻后回填的土源；多余的土方及臨時(shí)圍堰拆除的水上部分填在指定棄土場(chǎng)。2、土方開挖進(jìn)場(chǎng)后首

24、先利用挖掘機(jī)進(jìn)行基坑上層的土方開挖結(jié)合施工圍堰、臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)道路、臨時(shí)施工場(chǎng)地的填筑，在明水排除及降水井、排水系統(tǒng)完成后進(jìn)行下層土的開挖，土方利用自卸汽車運(yùn)至積土區(qū)作為回填土源。2.1、基坑開挖圖土方開挖根據(jù)建筑物各組成部分的結(jié)構(gòu)形式，合理確定基坑開挖斷面?；舆吰虏捎?：2.5，并留設(shè)2m寬的馬道。2.2、基坑邊坡穩(wěn)定校核進(jìn)場(chǎng)后將根據(jù)基坑開挖圖，選擇最不利的斷面進(jìn)行進(jìn)一步的復(fù)核驗(yàn)算。用圓弧滑動(dòng)法對(duì)邊坡穩(wěn)定進(jìn)行計(jì)算，驗(yàn)算邊坡的穩(wěn)定性。2.3、開挖前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作2.3.1、施工前對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進(jìn)行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹根、雜草等，初步平整場(chǎng)地，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置

25、。2.3.2、準(zhǔn)確測(cè)量放樣，定出基坑中心線，上下口開挖線及填土區(qū)的位置，并用石灰線和標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志。2.3.3、進(jìn)行降排水設(shè)計(jì)和施工，連續(xù)抽排地下水，保持土層中的地下水水位控制在擬開挖土層底高程以下0.5m。2.3.4、合理布置土方運(yùn)輸車輛的行車路線，修筑臨時(shí)道路，創(chuàng)造良好的運(yùn)輸條件。2.3.5、施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置排水溝、截水溝、疏通并排除地表水，使施工場(chǎng)地?zé)o積水，防止雨水順坡流入基坑。2.4、施工方法及機(jī)械配置本工程土方工程量不大，開挖深度較深，施工范圍內(nèi)土質(zhì)天然含水率較大，因此土方開挖方式是否恰當(dāng)，是決定本工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵。根據(jù)本工程的地質(zhì)資料及土方工程量進(jìn)行分析，土質(zhì)較好的土源必須用于土

26、方填筑，擬采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸?shù)氖┕し椒?；保護(hù)層采用人工開挖，修整成形。2.4.1、機(jī)械配置根據(jù)工期、土方量、施工機(jī)械的完好率、保證率及陰雨天氣的影響，適當(dāng)配置備用機(jī)械，以滿足基坑開挖的強(qiáng)度。本工程將配置1m3反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車15輛，推土機(jī)5臺(tái)。2.4.2、土方開挖土方開挖總體分為二期開挖，一期為泵站基坑開挖，二期為上下游引河土方開挖。其中基坑擬分三次進(jìn)行，第一次為配合臨時(shí)圍堰及臨時(shí)道路的填筑而進(jìn)行的土方開挖，進(jìn)場(chǎng)后即可根據(jù)進(jìn)度、技術(shù)要求安排實(shí)施，采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖；第二次是基坑開挖，根據(jù)基坑開挖圖所設(shè)計(jì)的尺寸、高程、邊坡，將基坑開挖到位，為施工提供施工場(chǎng)地，土方開挖擬用反鏟挖

27、掘機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車進(jìn)行；第三次為保護(hù)層土方開挖，根據(jù)施工進(jìn)度的要求采用人工突擊分塊開挖保護(hù)層土方，土方采用人力挑抬的方法運(yùn)出由自卸汽車運(yùn)至堆土區(qū)。上下游引河土方開挖，采用挖掘機(jī)、自卸汽車進(jìn)行開挖，其土方開挖可結(jié)合墻后回填，一方面可以減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，另一方面可以節(jié)約用地。3、土方回填土方回填采用較好的粘土或砂壤土進(jìn)行回填，分層施工，用推土機(jī)分層壓實(shí)。建筑物墻后2m范圍內(nèi)的填土，采用人工平整、蛙式打夯機(jī)或木夯夯實(shí)。禁止大型機(jī)械設(shè)備靠近墻根作業(yè)，以免設(shè)備重力擠壓建筑物產(chǎn)生不良后果。土方回填時(shí)，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、填土土料的特性、壓實(shí)度指標(biāo)，以及填土高度等因素，預(yù)留足夠的沉陷量，不低于回填高度的3

28、。為確保土方填筑質(zhì)量及密實(shí)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，施工前，先作碾壓試驗(yàn)，以選擇確定符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件的最佳鋪土厚度、最優(yōu)含水率及合理的壓實(shí)遍數(shù)。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下工作：3. 1、土方回填前清除原地面草皮、樹根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻后回填；3. 2、采用符合要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段回填時(shí)，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯(cuò)縫；3. 3、填土面應(yīng)保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面積水。當(dāng)天填土必須當(dāng)

29、天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護(hù)。復(fù)工時(shí)應(yīng)對(duì)不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；3. 4、施工過程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理至合格；3. 5、冬季施工時(shí)，填料中嚴(yán)禁有冰雪碎塊，避免負(fù)溫下施工。壓實(shí)土料必須在10C以上，當(dāng)風(fēng)速大于10m/s時(shí)應(yīng)停止施工；3. 6、建筑物墻后土方回填時(shí)，砼強(qiáng)度指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上?；靥钋?，清理建筑物表面雜物，清除建筑垃圾、積水等，并報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行土方回填。3. 7、墻后土方回填，分層進(jìn)行。每坯層厚不大于30cm，臨近建筑物部位用蛙式打夯機(jī)或木夯夯實(shí)，確保壓實(shí)度不

30、小于0.94，并保持建筑物兩側(cè)填筑均衡上升，且控制一定的回填上升速度。3. 8、對(duì)基礎(chǔ)下部超挖部分的回填，采用16的水泥土進(jìn)行分層回填，其分層厚度不大于30cm，其干容重要滿足設(shè)計(jì)要求。3. 9、在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。按試驗(yàn)確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在施工過程中用輕便觸探儀來檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每坯土層碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，再填筑上層土方。在土方回填的過程中，根據(jù)土方回填的情況，穿插安排墻后排水系統(tǒng)的施工。4、質(zhì)量控制在施工過程中選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在土方施工過

31、程中進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并提供必要的資料。4.1、土方挖、填允許偏差4.1.1、基坑底面標(biāo)高±2.0cm；4.1.2、引河底面標(biāo)高±5.0cm；4.1.3、邊坡坡度達(dá)設(shè)計(jì)要求或原引河斷面標(biāo)準(zhǔn)；4.1.4、堤頂及翼墻后平臺(tái)高程應(yīng)超高15cm（至竣工驗(yàn)收時(shí)）。4.2、質(zhì)量控制4.2.1、回填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10的最低值與設(shè)計(jì)值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。采用環(huán)刀法取樣時(shí)，每個(gè)回填單元的每層取樣一組，基槽或管溝回填，每層按長度2050m取樣一組，堤防或場(chǎng)地平整每層按300m2取樣一組。取樣必須在每層的下半部

32、。經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查質(zhì)量不合格的，應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理的指示，對(duì)缺陷工程部分進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)，直至達(dá)到要求為止。4.2.2、各項(xiàng)土方工程竣工后，應(yīng)提供下列完整的竣工資料：4.2.2.1、土方竣工圖；4.2.2.2、有關(guān)設(shè)計(jì)變更和補(bǔ)充設(shè)計(jì)的圖紙或文件；4.2.2.3、施工記錄；4.2.2.4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；4.2.2.5、土方工程控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量結(jié)果；4.2.2.6、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄。六、拆除工程本工程的拆除主要為原有建筑物的拆除。其拆除方法為：在積水排除后，利用挖掘機(jī)挖除上部土方，用100型履帶式振動(dòng)破碎機(jī)拆運(yùn)，塊石拆除采用振動(dòng)破碎機(jī)結(jié)合人工拆，拆除廢棄物，較大塊外運(yùn)至業(yè)主指點(diǎn)地點(diǎn)，較小塊及

33、碎渣作臨時(shí)路基回填。為保證拆除工作的順利進(jìn)行，拆除時(shí)擬配備1m3空壓機(jī)1臺(tái)及一定數(shù)量的風(fēng)鎬，氧氣乙炔氣割設(shè)備1套。在拆除工程中，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員做好工程記錄，并配合項(xiàng)目監(jiān)理做好工作，及時(shí)向項(xiàng)目監(jiān)理報(bào)告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并提供必要的資料。在工程拆除中，要做好下列各項(xiàng)檢測(cè)記錄：1、拆除前，要全面檢測(cè)需拆除部位的平面位置、尺寸大小，估計(jì)工程數(shù)量。2、做好隱蔽工程的記錄。七、砼及鋼筋砼工程本工程砼方量不大，約3700m3。依據(jù)本工程的特點(diǎn)，并遵循從重到輕，從低到高的原則進(jìn)行砼工程的施工。1、建筑物的分層分塊本工程建筑物的施工，根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分層分塊，底部工程以設(shè)計(jì)分塊為依據(jù)。

34、1.1、泵站站身分層泵站站身邊塊砼的施工分四次到頂：第一次站身底板至底板面；第二次水泵層面；第三次電機(jī)層；第四次主廠房柱梁、行車梁等。泵站站身中塊砼的施工分三次到頂：第一次站身底板至底板面；第二次閘墩墻；第三次主廠房柱梁、行車梁等。2、砼施工順序砼的施工按照遵循先主后次、先深后淺和工序多、施工持續(xù)時(shí)間長的項(xiàng)目優(yōu)先安排施工的原則進(jìn)行施工。2.1、泵站部分泵站施工順序?yàn)椋罕谜镜装鍏R水箱底板進(jìn)水前池翼墻底板涵洞底板進(jìn)出水池砼護(hù)砌。3、模板及腳手架本工程模板及架手架工作量較大，模板及支撐架施工前事先根據(jù)施工圖放樣，底板采用組合鋼模板與木模板相結(jié)合的方法，支撐采用打設(shè)木樁固定地龍木，地龍木上釘接斜撐支撐

35、模板。對(duì)于永久暴露的砼外表面考慮到砼的外觀質(zhì)量，全部采用竹膠板或膠合板，以保證水平和垂直線條的連續(xù)性，對(duì)于墩墻園弧段模板采用木模板外蒙膠合板。支撐采用鋼管支架支撐與木支撐相結(jié)合的支撐方法，側(cè)模采用對(duì)銷螺絲加圍令固定（對(duì)站身周遍有擋水要求的墻身模板安裝采用對(duì)銷螺栓固定時(shí)，對(duì)銷螺栓上要有止水措施），承重支架及總跳腳手以1.5吋鋼管搭設(shè)。木模板在現(xiàn)場(chǎng)木材加工場(chǎng)按施工放樣圖制作，用料為等以上木材，加工前須進(jìn)行預(yù)干燥處理。所有連接件與設(shè)計(jì)須使模板有整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞。加工后按圖紙先行試拼裝檢查其加工的精度，符合要求運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。組合鋼模為定型模板，運(yùn)至工地前，先在后方基地修整完好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，

36、鋼模板作為側(cè)模時(shí)，事先打好孔，以便模板加固時(shí)穿對(duì)絞螺栓。鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質(zhì)量，涂刷前采用手提式電動(dòng)砂輪機(jī)安裝鋼絲刷清理干凈。木模板面采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。支撐腳手架針對(duì)建筑物特定部位尺寸受力情況進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以確保支撐牢固，經(jīng)濟(jì)合理。固定支撐采用鋼管支撐，受力支撐采用鋼管支架和木支撐相結(jié)合。3.1、模板與支架制作3.1.1、根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的模架施工圖制作。3.1.2、模板和支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以確保砼澆筑和振搗時(shí)模架不致發(fā)生明顯的撓曲變形，并能承受砼澆筑和振搗

37、的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以免漏漿。模板的制作，應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等。3.1.3、模板的制作應(yīng)滿足規(guī)范或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定。其制作允許的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1鋼模板制作1、模板的長度和寬度2、模板表面局部平整（用2m直尺檢查）3、連接配件的孔眼位置2212木模板制作1、模板的長度和寬度2、相鄰兩板面高差3、平面刨光模板局部平整度（用2m直尺檢查）3153.2、支架搭設(shè)與模板安裝3.2.1、支架搭設(shè)必須按照支架圖進(jìn)行搭設(shè)，模板必須按施工圖放樣，并應(yīng)正確安裝、精確就

38、位、重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正，保證正確地形成施工圖所設(shè)計(jì)的形狀、線型和尺寸。模板在安裝過程中，必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆，并能經(jīng)受砼的澆筑和振搗以及氣候的影響。在澆筑砼時(shí)，模板可能發(fā)生的撓曲，在安裝模板時(shí)預(yù)留其修正量。所有模板在垂直和水平連接處應(yīng)安裝牢固，模板的連接處應(yīng)緊密，確保砼在澆筑和凝固過程中，模板不變形、不漏漿。3.2.2、避免用下層模板作為上層模板的支承。如征得項(xiàng)目監(jiān)理同意則下層模板必須能承受上、下層的全部荷載，并待上層砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才允許拆除下層模板，3.2.3、腳手架、人行道等不與模板或支架相連，如需連接必須采取措施，確保模板

39、和支架的穩(wěn)定性。腳手板應(yīng)使用堅(jiān)固的材料，應(yīng)滿鋪并定期檢查，不能產(chǎn)生不能接受的撓曲，所有通道外側(cè)應(yīng)裝有欄桿和趾板與安全網(wǎng)，并安裝牢固。在搭設(shè)腳手架與臺(tái)架之前，應(yīng)將腳手架設(shè)計(jì)和布置圖報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查和審批，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.2.4、砼澆筑和凝固過程中，模板不允許變形和漏漿，以保證永久結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸，模板安裝的允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1模板安裝1、相鄰兩板面高差點(diǎn)2、內(nèi)部尺寸長度和寬度 平面對(duì)角線3、軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置 基礎(chǔ) 墩、墻、柱 梁板251010105102承重底模上表面高程53預(yù)留孔、洞尺寸及位置103.3、澆筑砼前的檢查3.3.1、澆筑砼前，必須對(duì)模板內(nèi)部進(jìn)行檢查，

40、對(duì)排除沖洗水以及澆筑砼所留的孔洞，在澆筑前和澆筑過程中應(yīng)能便于封閉，澆筑砼前對(duì)所有螺栓管道、鐵件或其它預(yù)埋件應(yīng)固定在正確的位置上，事先未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理的同意，不得在任何砼模板上開孔。澆筑砼必須待項(xiàng)目監(jiān)理檢查安裝好的模板并經(jīng)同意后才能開始。3.3.2、在澆筑砼前，將模板徹底清洗干凈，并在模板上涂刷脫模劑，但脫模劑不得涂在鋼筋和其它預(yù)埋件上。在使用脫模劑前，送交項(xiàng)目監(jiān)理檢驗(yàn)審批。3.3.3、在砼澆筑前，進(jìn)行自檢合格后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理對(duì)所有模板進(jìn)行檢查。模板安裝的允許偏差，必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。3.4、模板的拆除砼從澆筑至拆模的時(shí)間，應(yīng)能承受在砼上的荷載以及達(dá)到砼齡期強(qiáng)度后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，不承重側(cè)面模板

41、的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墻柱部位強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，方可拆除。承重模板及支架應(yīng)經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后方能提前拆模。承重模板及支架應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度后方可拆除。3.4.1、懸臂梁、懸臂板跨度2m 75跨度2m 1003.4.2、其它梁、板、拱跨度2m 502m跨度8m 75%跨度8m 1003.4.3、橋梁、胸墻等重要部位承重支架，除砼強(qiáng)度達(dá)到以上規(guī)定外，齡期不得少于7天。4、鋼筋工程用于本工程的級(jí)鋼筋熱扎普通低碳鋼，必須符合GB1449-84及GB701-65的要求；用于本工程的級(jí)鋼筋熱扎變

42、形高強(qiáng)鋼，必須符合GB1449-84的要求。4.1、鋼筋的制作鋼筋的制作加工采用1臺(tái)彎鉤機(jī)、1臺(tái)切斷機(jī)、1臺(tái)碰焊機(jī)、4臺(tái)電焊機(jī)進(jìn)行制作加工。電焊工必須具有上崗證。4.1.1、鋼筋加工前,根據(jù)施工圖以及修改通知單繪出鋼筋放樣圖，進(jìn)場(chǎng)后10天內(nèi)提出包括計(jì)算實(shí)際的不同品種規(guī)格的需用量的鋼筋表及使用時(shí)間，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批，由業(yè)主提供。報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后再安排加工生產(chǎn)。4.1.2、鋼筋的種類、直徑、各項(xiàng)物理、化學(xué)性能應(yīng)符合施工圖或有關(guān)規(guī)范的要求，如因某種原因要求以另一種型號(hào)或直徑的鋼筋代替施工圖所要求的鋼筋時(shí)，必須征得項(xiàng)目監(jiān)理的同意。6.3.1.3、鋼筋的切斷、彎鉤、彎折或其它加工按照鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)

43、范（GBJ204-84）的要求進(jìn)行，已彎成形的鋼筋不得重新彎折再用。采用不會(huì)損傷材料的冷彎方式進(jìn)行，彎鉤、彎折采用彎鉤機(jī)進(jìn)行。4.1.4、鋼筋的接頭采用閃光對(duì)焊、電弧焊或項(xiàng)目監(jiān)理同意的方法。為保證閃光對(duì)焊的接頭質(zhì)量，在開始施焊前應(yīng)對(duì)焊接件作彎曲及拉伸試驗(yàn)，以證明不降低原有鋼筋的強(qiáng)度以及焊接點(diǎn)的強(qiáng)度不低于原鋼筋規(guī)定的強(qiáng)度。如果鋼筋采用搭接，應(yīng)按GBJ204-83中的要求進(jìn)行搭接。4.2、鋼筋的綁扎和安裝4.2.1、鋼筋的綁扎和安裝，應(yīng)按鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ204-84）中有關(guān)要求進(jìn)行外，其安裝位置的允許偏差符合下表要求：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋間距±102分布

44、鋼筋間距±203扎筋間距±204鋼筋排距間的偏差（順高度方向）±55鋼筋保護(hù)層±106墩、厚墻、基礎(chǔ)±107薄墻、梁5108橋面板354.2.2、利用砼墊塊和定位鋼筋來控制鋼筋保護(hù)層的厚度，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合施工圖的要求，所用砼墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件砼強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)圖紙對(duì)保護(hù)層厚度無要求時(shí)，鋼筋砼保護(hù)層最小厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定：部 位構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度（mm）水下部位底 層面 層5050水位變化區(qū)墩 墻薄壁墻（厚度60cm）5035水上部位橋 面梁 柱20354.2.3、鋼筋在綁扎及安裝架設(shè)前，將鋼筋表面的銹污、油漬、漆污等清除干凈；4.2.

45、4、錨筋的固定4.2.4.1、根據(jù)施工圖的要求，新、老砼接合面需增加錨筋，錨筋的制作、安裝嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行。4.2.4.2、錨筋需有足夠的錨固長度，應(yīng)根據(jù)施工圖以及修改通知單，繪出鋼筋放樣圖，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行制作、安裝。4.2.5、鋼筋的固定所有鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖中所示的位置用批準(zhǔn)的墊塊或支托正確和牢固地固定，所有鋼筋的交叉處須用軟鐵絲（軟鐵絲規(guī)格20#22#）綁扎牢,其端頭應(yīng)彎入砼中。下層鋼筋用予制砼墊塊支承，上層鋼筋用予制砼撐柱或吊鉤保證其位置，使用砼撐柱應(yīng)符合下列要求：4.2.5.1、撐柱尺寸、間距根據(jù)構(gòu)件厚度、腳手架布置和鋼筋架立等因素，通過計(jì)算確定；4.2.5.2、撐柱的砼標(biāo)號(hào)

46、與澆筑部位相同，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后使用，斷裂、殘缺者不得使用；4.2.5.3、撐柱表面鑿毛并刷洗干凈；4.2.5.4、撐柱應(yīng)支承穩(wěn)定，若支承面積不足時(shí)，加墊砼墊塊；撐柱所用的臨時(shí)支撐和所用的臨時(shí)撐拉桿，應(yīng)隨著澆筑面上升依次拆除干凈；4.2.5.5、澆筑時(shí)應(yīng)特別注意撐柱周邊砼的振搗，結(jié)束后立即拔除柱頂?shù)倪B接撐桿，并搗實(shí)桿孔。4.3、鋼筋的存放鋼筋的存放，應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其它任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。所有鋼材應(yīng)堆在塊石或砼砌成的支承上并覆蓋好，離地面至少有150mm的凈空，

47、并以足夠的支撐防止鋼筋變形。4.4、鋼筋的采購存放本工程鋼筋采用南鋼或沙鋼的產(chǎn)品，為了保證原材料的質(zhì)量，必須做好原材料的驗(yàn)收檢測(cè)工作。4.4.1、原材料的質(zhì)量控制4.4.1.1、所有鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。4.4.1.2、每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：4.4.1.2.1、鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60Kg;4.4.1.2.2、根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)定每批鋼筋的代表直徑；4.4.1.2.3、在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的

48、兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。4.4.1.2.4、本工程非預(yù)應(yīng)力鋼筋砼中，不得使用冷拉鋼筋。4.4.2、鋼筋的存放鋼筋的存放，應(yīng)將不同型號(hào)的鋼筋標(biāo)明并分別堆放，以便識(shí)別。鋼筋應(yīng)保持清潔并應(yīng)無銹蝕，銹屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其它任何材料污染等，使砼與鋼筋之間握固力不受到損害。所有鋼材應(yīng)堆在塊石或砼砌成的支承上并覆蓋好，離地面至少有150mm的凈空，并以足夠的支撐防止鋼筋變形。加工后的鋼筋

49、按不同規(guī)格、品種、部位分別架空堆放，并加以覆蓋。焊接采用對(duì)接電弧焊，焊接后按規(guī)范規(guī)定取樣做對(duì)焊強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。5、砼及鋼筋砼5.1、原材料的選用原材料的選用，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行材料供方評(píng)定，選擇質(zhì)量好、信譽(yù)高的供貨商，進(jìn)行本工程的材料供應(yīng)。5.1.1、水泥根據(jù)各建筑物各部位施工圖紙的要求，配置砼所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。5.1.1.1、選用原則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N，其選用原則如下：5.1.1.1.1、水位變化區(qū)（指最低設(shè)計(jì)水位到最高設(shè)計(jì)水位以上2m）的砼或有抗凍、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，應(yīng)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得采

50、用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥；5.1.1.1.2、水下不受沖刷的砼或厚大構(gòu)件內(nèi)部砼，選用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥；5.1.1.1.3、水上部位砼，選用普通硅酸鹽水泥，不采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥；5.1.1.1.4、過流部位砼有較高的抗沖刷要求，應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；5.1.1.1.5、水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)級(jí)別相適應(yīng)。水位變化區(qū)的砼和有抗凍、抗?jié)B、抗沖刷、抗磨損等要求的砼，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#；5.1.1.1.6、嚴(yán)格按照質(zhì)量要求做好水泥到工的質(zhì)量和數(shù)量的驗(yàn)收檢查工作；5.1.1.1.7、水上部位擬采用同一種水泥，使拆模后，構(gòu)件的顏色保持統(tǒng)一，不

51、同產(chǎn)地品種的水泥不得混用。5.1.1.2、水泥的運(yùn)輸、儲(chǔ)存為滿足工程進(jìn)度對(duì)水泥的需求，工地必須儲(chǔ)存足夠數(shù)量的水泥。為此在工地需設(shè)立一定數(shù)量的水泥倉庫和水泥儲(chǔ)料罐。水泥庫應(yīng)建在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，并防雨、防水。室內(nèi)地坪至少高出地面30cm以上。水泥主要由陸路汽運(yùn)至工地，在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中，應(yīng)有防水物遮蓋，水泥運(yùn)到工地后應(yīng)盡快使用。水泥由于受潮或其它原因，項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)為變質(zhì)或不能使用時(shí)應(yīng)從工地運(yùn)走。對(duì)不同種類水泥均應(yīng)分別貯存，并附有明顯標(biāo)記，做到使用時(shí)能按運(yùn)到先后次序使用。到貨水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期

52、不應(yīng)超過3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。5.1.2、骨料的選用用于砼或鋼筋砼的骨料必須來自經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)同意的貨源，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可使用。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立骨料堆放場(chǎng)地，場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，保證能有效防止泥土或其它雜質(zhì)污染骨料，不同品種、不同規(guī)格、不同來源的骨料之間隔開，分別堆放，場(chǎng)地四周設(shè)立排水溝并保證排水通暢。不同來源的骨料不得交替使用在同類的工程中或混合料中。裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，以避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。考慮到施工場(chǎng)地的具體情況，整個(gè)工程的黃砂、碎石料源擬采

53、用相對(duì)固定的料場(chǎng)。石子采取特定加工，以保證石子外表清潔，粒徑規(guī)格滿足施工要求。砂石運(yùn)輸采用以水路運(yùn)輸為主陸路運(yùn)輸為輔的運(yùn)輸方式運(yùn)到工地。5.1.2.1、粗骨料的選用粗骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、粒徑、級(jí)配良好的碎石。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求。序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1含泥量（按重量計(jì)）1不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊2硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3的百分比）0.53有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進(jìn)行砼對(duì)比試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低不應(yīng)大于154針片狀顆粒含量（）155堅(jiān)固性（按硫酸納溶液法5次循環(huán)后損失）5用于寒冷地區(qū)水位變化區(qū)的砼6比重（T/m3）2.557吸水率（）2.58超徑5以原孔篩檢驗(yàn)9遜徑10以原孔篩檢驗(yàn)粗骨料

54、最大粒徑應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.2.1.1、不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；5.1.2.1.2、不大于鋼筋最小凈距的3/4，對(duì)雙層或多層鋼筋結(jié)構(gòu)，不大于鋼筋最小凈距的1/2；5.1.2.1.3、不大于80mm。5.1.2.2、細(xì)骨料的選用細(xì)骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，級(jí)配良好的天然砂，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表要求。序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1含泥量3不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊2云母含量（）2對(duì)有抗凍、抗?jié)B要求的砼，云母含量不應(yīng)大于13輕物質(zhì)含量（）1比重小于2.04硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3）15有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色如深于標(biāo)準(zhǔn)色應(yīng)進(jìn)行砼對(duì)比試驗(yàn)，其強(qiáng)度降低不應(yīng)大于156堅(jiān)固性（按硫酸納溶液法5次循環(huán)后損失）

55、10選用細(xì)度模數(shù)為2.33.0的中粗砂，粗細(xì)砂分開堆放。為改善砂料級(jí)配，將粗細(xì)砂配合使用。5.1.3、摻和料選用摻和料種類較多，考慮選用粉煤灰，特出的優(yōu)點(diǎn)在于既保證了強(qiáng)度又可取代部分水泥，從而降低水化熱，減小溫度應(yīng)力，還能改善砼的粘聚性，使砼抗分離性提高，在施工過程中不產(chǎn)生離析但必須經(jīng)試驗(yàn)論證并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。為減少泵座側(cè)大體積砼的溫度裂縫，擬摻入JM-3微膨脹劑，但必須經(jīng)試驗(yàn)論證并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。必須將擬采購的活性材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量說明書報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理。摻合料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，嚴(yán)禁與水泥等其它粉狀材料混裝，以避免交叉污染。5.1.4、外加劑選用外加劑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合水工砼外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SD108-83）的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程摻用，防止沉淀、分層等不均勻現(xiàn)象。不同品種外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。5.1.5、水用于清洗骨料，控制砼以及養(yǎng)護(hù)的水必須不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂或糖類等。氯離子含量不得超過200mg/L，PH值不應(yīng)小于4。本工程施工用水?dāng)M采用胥浦河下游