數(shù)控機(jī)床工培訓(xùn)

1、數(shù)控機(jī)床工職業(yè)簡介一、職業(yè)名稱 數(shù)控機(jī)床工 二、職業(yè)定義 能夠按照被加工零件的技術(shù)要求編制程序，調(diào)整、選擇夾具和刀具，操作數(shù)控機(jī)床，對工件進(jìn)行切削加工，并能參與數(shù)控機(jī)床的使用管理的人員。 三、主要工作內(nèi)容 從事的工作主要包括：（1）數(shù)控加工工藝實施；（2）手工編制數(shù)控程序；（3）數(shù)控機(jī)床操作；（4）加工精度與零件測量；（5）數(shù)控機(jī)床作業(yè)管理；（6）計算機(jī)輔助編程；（7）數(shù)控加工車間的管理等。 四、職業(yè)等級 本職業(yè)共設(shè)五個等級：五級（初級）、四級（中級）、三級（高級）、二級（技師）、一級（高級技師），其中五級、四級、三級、二級已列入鑒定公告，可面向社會開展培訓(xùn)與鑒定。 五、培訓(xùn)課時 五級：188

2、課時；四級：320課時；三級：396課時；二級：480課時（含公共模塊80課時）。 六、鑒定申報條件 參照上海市職業(yè)技能鑒定申報條件(09版)。 七、鑒定方式 五級鑒定方式采用現(xiàn)場實際操作方式進(jìn)行?？己朔譃?個模塊，實行百分制，成績達(dá)60分及以上者為合格。不及格者可按規(guī)定補(bǔ)考。 四級、三級的鑒定方式分為理論知識考試和操作技能考核。四級理論知識考試采用閉卷計算機(jī)機(jī)考方式，三級理論知識考試采用閉卷筆試方式，操作技能考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和操作技能考核均實行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。理論知識或操作技能不及格者可按規(guī)定分別補(bǔ)考。 二級鑒定方式采用現(xiàn)場實際操作、筆試、口試方式

3、進(jìn)行?？己朔譃槿舾蓚€模塊，均實行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。不及格者可按規(guī)定分模塊補(bǔ)考。數(shù)控機(jī)床工（五級）培訓(xùn)計劃一、編制說明本培訓(xùn)計劃依據(jù)數(shù)控機(jī)床工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于數(shù)控機(jī)床工（五級）職業(yè)技能培訓(xùn)。各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)本培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)實際情況，在不少于總課時的前提下編寫具體實施的計劃大綱和課程安排表。同時，還應(yīng)根據(jù)具體情況布置一定的課外作業(yè)時間和課外實訓(xùn)練習(xí)時間。推薦教材僅供參考，各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)培訓(xùn)實際情況選擇。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過本級別專業(yè)理論知識學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練，培訓(xùn)對象能夠在工藝文件的指導(dǎo)下獨(dú)立、熟練操作數(shù)控機(jī)床，完成批量零件加工的能力；并掌握相應(yīng)的理論知識。為進(jìn)一步學(xué)習(xí)更高級

4、別技術(shù)理論與操作技能打好基礎(chǔ)。三、培訓(xùn)模塊課時分配1、數(shù)控加工工藝 32（課時）2、數(shù)控編程 36（課時）3、數(shù)控機(jī)床操作和零件加工 108（課時）4、加工精度與零件測量 8（課時）5、數(shù)控機(jī)床作業(yè)管理 4（課時）總課時188（課時）四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容模塊1 數(shù)控加工工藝1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1） 機(jī)械圖識圖（2） 看懂加工工藝文件2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1較復(fù)雜零件圖樣的識讀1.2零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法1.3零件形位公差及尺寸精度1.4相關(guān)零件普通機(jī)械加工工藝1.5數(shù)控加工基本工藝知識和數(shù)控加工工藝文件1.6刀具種類、牌號、用途及其主

5、要切削參數(shù)1.7刀具耐用度和影響刀具耐用度的主要因素1.8常用刀柄的分類、用途和刀具安裝（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1通過二維視圖理解零件形狀2.2零件的精度要求2.3圖紙上的其他技術(shù)要求2.4數(shù)控加工工藝文件，根據(jù)工藝文件完成批量零件加工3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊2 數(shù)控編程1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）了解數(shù)控程序的格式、常用指令和輸入方法2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1數(shù)控加工的基本知識1.2數(shù)控程序的格式1.3基本數(shù)控指令的功能（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1由直線、圓弧組成的二維

6、輪廓數(shù)控加工程序2.2根據(jù)工藝單調(diào)用程序2.3輸入程序3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2） 技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊3 數(shù)控機(jī)床操作和零件加工1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）零件裝夾（2）根據(jù)圖紙和工藝單以及數(shù)控程序完成零件加工2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1零件的定位知識和夾緊知識1.2零件找正方法1.3數(shù)控機(jī)床操作的基本技能知識1.4機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的基本知識1.5刀具補(bǔ)償?shù)淖饔?.6緊急事件處理（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1使用常用夾具（如平口鉗、卡盤、壓板等）和專用夾具。按照工藝要求裝夾零件與找正2.

7、2應(yīng)用各種方法（如MDI、DNC、網(wǎng)絡(luò)）輸入加工程序2.3使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI、修調(diào)等）完成機(jī)床回零、手動操作機(jī)床、刀具安裝等操作2.4進(jìn)行對刀并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)2.5根據(jù)工藝單輸入刀具補(bǔ)償參數(shù)值2.6)根據(jù)工藝文件，正確選擇程序完成零件加工，能夠合理使用單步執(zhí)行、倍率修調(diào)2.7軌跡模擬操作或者計算機(jī)仿真的方法3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊4 加工精度與零件測量1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）根據(jù)圖紙檢查零件尺寸2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1常用量具

8、的使用方法1.2零件尺寸精度檢驗及測量方法1.3了解零件形位公差（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1使用常用量具進(jìn)行零件的尺寸精度檢驗3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊5 數(shù)控機(jī)床作業(yè)管理1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1） 安全文明生產(chǎn)（2） 數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)范1.2數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)基本要求1.3零件形位公差（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1根據(jù)說明書完成數(shù)控機(jī)床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)2.2數(shù)控系統(tǒng)的報警信息3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)

9、以多媒體教學(xué)為主。（2） 技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。五、推薦教材數(shù)控機(jī)床工（初級）勞動和社會保障部教材辦公室、上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心組織編寫戴忠民、孟富森主編中國勞動社會保障出版社2007年10月數(shù)控機(jī)床工（四級）培訓(xùn)計劃一、編制說明本培訓(xùn)計劃依據(jù)數(shù)控機(jī)床工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于數(shù)控機(jī)床工（四級）職業(yè)技能培訓(xùn)。各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)本培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)實際情況，在不少于總課時的前提下編寫具體實施的計劃大綱和課程安排表。同時，還應(yīng)根據(jù)具體情況布置一定的課外作業(yè)時間和課外實訓(xùn)練習(xí)時間。推薦教材僅供參考，各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)培訓(xùn)實際情況選擇。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過本級別專業(yè)理論知識學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練，培訓(xùn)

10、對象能夠編制比較簡單的數(shù)控加工工藝；編制零件車削程序和二維輪廓數(shù)控銑削程序并能操作數(shù)控機(jī)床加工；能使用常用量具對零件自檢；安全文明生產(chǎn)；數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)保養(yǎng)；簡單故障診斷和處理。三、培訓(xùn)模塊課時分配1、數(shù)控加工工藝 40（課時）2、數(shù)控編程 60（課時）3、數(shù)控機(jī)床操作和零件加工 180（課時）4、加工精度與零件測量 32（課時）5、數(shù)控機(jī)床作業(yè)管理 8（課時）總課時 320（課時）四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容模塊1 數(shù)控加工工藝1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1） 掌握簡單數(shù)控加工工藝編制（2） 掌握數(shù)控刀具準(zhǔn)備2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1制定數(shù)控加工工藝文件的方法1

11、.2常用刀具選用知識1.3選擇切削參數(shù)1.4掌握公差與配合、形位公差知識數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換1.5數(shù)控加工對刀具的要求1.6常用刀柄的分類和使用方法1.7刀具切削參數(shù)和角度1.8普通刀具的修磨方法（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1劃分粗、精加工，對一般零件能劃分?jǐn)?shù)控加工的工序2.2根據(jù)零件特點選擇刀具和切削參數(shù)3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊2 數(shù)控編程1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）掌握軸類零件車削程序編制（2）掌握二維輪廓數(shù)控銑削程序編制（3）掌握數(shù)控程序的調(diào)試2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1基點坐標(biāo)的

12、計算1.2數(shù)控編程的方法1.3工件坐標(biāo)系與坐標(biāo)變換1.4固定循環(huán)和子程序編程1.5工件坐標(biāo)系與坐標(biāo)變換1.6數(shù)控機(jī)床操作方法1.7程序調(diào)試方法（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1利用計算器計算節(jié)點2.2使用數(shù)控基本指令編程2.3在程序中使用刀具半徑補(bǔ)償、刀尖半徑補(bǔ)償和長度補(bǔ)償2.4子程序和固定循環(huán)編程2.5通過刀具軌跡模擬、機(jī)床空運(yùn)行、試加工等方法調(diào)試數(shù)控程序2.6根據(jù)圖紙，檢查數(shù)控程序中的錯誤并且修正錯誤3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2） 技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊3 數(shù)控機(jī)床操作和零件加工1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）工件定

13、位與裝夾（2）軸類零件的車削加工（3）二維輪廓為主的零件的銑削加工2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1常用夾具的分類和用途1.2定位原理1.3夾具校正方法（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1選擇和熟練使用常用夾具（如平口鉗、卡盤、壓板等）和專用夾具裝夾工件2.2選擇定位基準(zhǔn)及合理裝夾方法2.3加工包含臺階、螺紋、圓弧、錐面零件；需要掉頭加工2.4二維平面輪廓加工、孔系加工、臺階加工3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2） 技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊4 加工精度與零件測量1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）常用量具的測量方法2、培訓(xùn)主要

14、內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1通用量具和工具進(jìn)行直接測量或間接測量的方法1.2尺寸配合，了解形位公差知識1.3刀具、裝夾、程序等工藝因素對加工精度的影響（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1掌握通用量具和工具進(jìn)行直接測量或間接測量的方法3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2） 技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊5 數(shù)控機(jī)床作業(yè)管理1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）維護(hù)與故障診斷2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1數(shù)控系統(tǒng)的報警信息（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1數(shù)控機(jī)床的日常保養(yǎng)和例行保養(yǎng)2.2通過機(jī)床報警信息了解機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)2.3機(jī)床超程的處理

15、方法3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2） 技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。五、推薦教材數(shù)控機(jī)床工（中級）勞動和社會保障部教材辦公室、上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心組織編寫李蓓華主編中國勞動社會保障出版社2006年12月數(shù)控機(jī)床工（三級）培訓(xùn)計劃一、編制說明本培訓(xùn)計劃依據(jù)數(shù)控機(jī)床工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于數(shù)控機(jī)床工（三級）職業(yè)技能培訓(xùn)。各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)本培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)實際情況，在不少于總課時的前提下編寫具體實施的計劃大綱和課程安排表。同時，還應(yīng)根據(jù)具體情況布置一定的課外作業(yè)時間和課外實訓(xùn)練習(xí)時間。推薦教材僅供參考，各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)培訓(xùn)實際情況選擇。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過本級別

16、專業(yè)理論知識學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練，培訓(xùn)對象能夠編制數(shù)控加工工藝；手工編制比較復(fù)雜零件的數(shù)控加工程序，掌握多種數(shù)控系統(tǒng)的操作與零件加工；能進(jìn)行零件測量與質(zhì)量分析；能排除數(shù)控機(jī)床一般故障。三、培訓(xùn)模塊課時分配1、數(shù)控加工工藝 64（課時）2、數(shù)控編程 120（課時）3、數(shù)控機(jī)床操作和零件加工 164（課時）4、加工精度與零件測量 24（課時）5、數(shù)控機(jī)床作業(yè)管理 24（課時）總課時 396（課時）四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容模塊1 數(shù)控加工工藝1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1） 掌握制定數(shù)控加工工藝（2） 掌握數(shù)控刀具準(zhǔn)備2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1配合件的誤差分配1.2多

17、次裝夾加工中工步合理劃分1.3多次裝夾中工件坐標(biāo)系的建立1.4薄壁的加工方法，走刀軌跡和刀具選擇1.5深腔加工方法，走刀軌跡和刀具選擇1.6難切削材料的刀具和參數(shù)選擇1.7高速切削（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1配合件的車加工加工工藝2.2多次裝夾的零件的銑加工加工工藝2.3薄壁和深腔加工工藝2.4選用專用刀具和工具2.5不銹鋼、有色金屬加工選擇刀具和切削參數(shù)3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊2 數(shù)控編程1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）掌握軸類、套類零件車削程序編制（2）掌握復(fù)雜二維和二軸半數(shù)控銑削程序編

18、制2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1基點坐標(biāo)的計算1.2編程中變量、循環(huán)的應(yīng)用1.3多種數(shù)控系統(tǒng)的程序格式（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1運(yùn)用二維CAD軟件計算節(jié)點，編制較復(fù)雜的二維輪廓程序2.2使用變量和循環(huán)功能，完成二次曲線和二軸半加工程序編程2.3編制多種數(shù)控系統(tǒng)的程序3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊3 數(shù)控機(jī)床操作和零件加工1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）工件定位與裝夾（2）兩種數(shù)控系統(tǒng)的操作方法，完成在數(shù)控車或數(shù)控銑或加工中心上的零件加工（3）機(jī)床參數(shù)調(diào)整2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理

19、論教學(xué)內(nèi)容1.1數(shù)控機(jī)床中與程序和加工相關(guān)的參數(shù)。（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1使用三爪卡盤、平口鉗、壓板和工藝板裝夾和校正工件（需要自己完成輔助加工）2.2車削加工帶有內(nèi)孔、內(nèi)錐面的零件和配合件加工，車床需要掉頭加工和兩件配合。2.3零件銑床（加工中心）包括平面輪廓、臺階、凹腔、突臺、銑床基準(zhǔn)面加工，需要二三次裝夾。2.4針對機(jī)床現(xiàn)狀調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊4 加工精度與零件測量1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）測量技術(shù)（2）質(zhì)量分析2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容

20、1.1直接測量與間接測量1.2形位公差的測量方法1.3插補(bǔ)誤差、刀具誤差、機(jī)床誤差、裝夾誤差（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1測量儀器的工作原理和使用方法2.2形位公差的測量方法2.3從機(jī)床、刀具和加工方式多方面分析影響加工質(zhì)量的因素3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2） 技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊5 數(shù)控機(jī)床作業(yè)管理1、培訓(xùn)要求通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠掌握（1）數(shù)控機(jī)床故障和解決2、培訓(xùn)主要內(nèi)容（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1借助說明書解除數(shù)控系統(tǒng)的報警1.2排除機(jī)床一般機(jī)械故障1.3調(diào)整機(jī)床精度（運(yùn)動軸反向間隙調(diào)整）（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1解除數(shù)

21、控系統(tǒng)的報警，排除機(jī)床一般機(jī)械故障2.2運(yùn)動軸反向間隙調(diào)整。3、培訓(xùn)方式建議（1）理論教學(xué)：理論教學(xué)以多媒體教學(xué)為主。（2）技能實訓(xùn)：一名實訓(xùn)老師可以帶教10名學(xué)員。五、推薦教材數(shù)控機(jī)床工（高級）勞動和社會保障部教材辦公室、上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心組織編寫李蓓華主編中國勞動社會保障出版社2007年2月數(shù)控機(jī)床工（二級）培訓(xùn)計劃一、編制說明本培訓(xùn)計劃依據(jù)數(shù)控機(jī)床工標(biāo)準(zhǔn)編制，適用于數(shù)控機(jī)床工（二級）職業(yè)技能培訓(xùn)。各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)本培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)實際情況，在不少于總課時的前提下編寫具體實施的計劃大綱和課程安排表。同時，還應(yīng)根據(jù)具體情況布置一定的課外作業(yè)時間和課外實訓(xùn)練習(xí)時間。推薦教材僅供參考，各培訓(xùn)機(jī)

22、構(gòu)可根據(jù)培訓(xùn)實際情況選擇。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過數(shù)控機(jī)床工（二級）專業(yè)理論知識學(xué)習(xí)和操作技能訓(xùn)練，使培訓(xùn)對象具有綜合分析和解決本專業(yè)（工種）現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)中疑難問題和關(guān)鍵設(shè)備操作的能力；完成復(fù)雜零件的工藝編制、數(shù)控加工、測量和加工精度分析；掌握CAD/CAM技術(shù)；能培訓(xùn)和指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床工（五、四、三級）的工作。三、培訓(xùn)模塊課時分配1、數(shù)控加工工藝 56（課時）2、數(shù)控編程 128（課時）3、數(shù)控加工 120（課時）4、精度測量 60（課時）5、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與故障檢查 36（課時）6、技師公共模塊80（課時）總課時 480（課時）四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容模塊1 數(shù)控加工工藝1、培訓(xùn)要求：通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，

23、使培訓(xùn)對象能夠（1）掌握編制精度要求較高、工序多，多次裝夾，在車削中心、多軸數(shù)控銑和加工中心上加工的零件的數(shù)控加工工藝（2）根據(jù)零件的形狀、加工要求和機(jī)床條件設(shè)計裝夾方案和刀具方案2、培訓(xùn)主要內(nèi)容：（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1制訂數(shù)控加工工藝1.1.1數(shù)控機(jī)床的分類；車削中心、多軸數(shù)控銑床、立、臥加工中心的基本結(jié)構(gòu)及其功能1.1.2C軸應(yīng)用和動力刀架應(yīng)用1.1.3旋轉(zhuǎn)工作臺應(yīng)用，旋轉(zhuǎn)后的工件坐標(biāo)系和定位基準(zhǔn)，調(diào)頭鏜孔不同軸度的控制1.1.4制定工藝文件1.2刀具和切削參數(shù)1.2.1難加工材料的刀具和切削參數(shù)選擇1.2.2特殊專用刀具、復(fù)合刀具、高速切削及新型刀柄系統(tǒng)的應(yīng)用1.3 裝夾方案設(shè)計（2

24、） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1根據(jù)零件的形狀、加工要求和機(jī)床條件設(shè)計裝夾方案3、培訓(xùn)方式建議（1） 理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用多媒體教學(xué)工具，結(jié)合部分完整案例進(jìn)行全過程剖析，便于學(xué)員完整了解本職業(yè)實際工作中的各個環(huán)節(jié)，達(dá)到形象化教學(xué)目的。（2） 技能實訓(xùn)：通過實例操作進(jìn)行。一名實訓(xùn)指導(dǎo)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊2 數(shù)控編程1、培訓(xùn)要求：通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）掌握數(shù)控車削中心編程，宏程序或用戶程序技術(shù)，坐標(biāo)系三維旋轉(zhuǎn)編程2、培訓(xùn)主要內(nèi)容：（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1數(shù)控車削中心編程1.1.1車削中心的坐標(biāo)系和各運(yùn)動軸之間的關(guān)系1.1.2 C軸和動力刀架應(yīng)用1

25、.1.3 車削中心編程方法1.2數(shù)控銑（加工中心）編程1.2.1編程中的坐標(biāo)變換功能1.2.2宏程序或用戶循環(huán)編程1.3計算機(jī)輔助編程1.3.1計算機(jī)輔助編程方法；1.3.2 各種刀具軌跡應(yīng)用技術(shù)；1.3.3 工藝處理；1.3.4 后置處理及數(shù)控程序輸出（2） 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1編制回轉(zhuǎn)體部分加工的數(shù)控程序2.2編制非回轉(zhuǎn)體部分的銑削程序2.3編制用動力刀架加工平行于X，Z軸的孔和螺紋的程序2.4編制數(shù)控銑加工零件的程序,零件上有工件坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)要求2.5編制箱體類零件加工程序2.6編制宏程序或用戶循環(huán)2.7刀具軌跡生成2.8后置處理及數(shù)控程序輸出3、培訓(xùn)方式建議（1） 理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂

26、教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用多媒體教學(xué)工具，結(jié)合部分完整案例進(jìn)行全過程剖析，便于學(xué)員完整了解本職業(yè)實際工作中的各個環(huán)節(jié)，達(dá)到形象化教學(xué)目的。（2） 技能實訓(xùn)：通過實例操作進(jìn)行。一名實訓(xùn)指導(dǎo)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊3 數(shù)控機(jī)床操作和零件加工1、培訓(xùn)要求：通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）掌握一種車削中心的操作技能（2）掌握多軸數(shù)控銑、立式加工中心和臥式加工中心的操作技能2、培訓(xùn)主要內(nèi)容：（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1車削中心操作1.1.1 車削中心操作面板使用1.1.2 車削中心安全使用1.1.3 車削中心上的手動對刀和自動對刀1.2數(shù)控銑和加工中心操作1.2.1 多軸數(shù)控銑工作臺旋轉(zhuǎn)后

27、的設(shè)置工件坐標(biāo)系1.2.2 立式加工中心的對刀和刀具長度補(bǔ)償設(shè)置1.2.3 工件校正技術(shù)1.2.4 機(jī)床面板操作1.2.5 刀具預(yù)調(diào)(2) 技能實訓(xùn)內(nèi)容2.1在車削中心上加工零件2.2在多軸數(shù)控銑上加工零件2.3立式加工中心上加工零件3、培訓(xùn)方式建議（1） 理論教學(xué)：除一般常規(guī)課堂教學(xué)方式外，部分培訓(xùn)內(nèi)容可利用多媒體教學(xué)工具，結(jié)合部分完整案例進(jìn)行全過程剖析，便于學(xué)員完整了解本職業(yè)實際工作中的各個環(huán)節(jié)，達(dá)到形象化教學(xué)目的。（2） 技能實訓(xùn)：通過實例操作進(jìn)行。一名實訓(xùn)指導(dǎo)老師可以帶教10名學(xué)員。模塊4 加工精度測量1、培訓(xùn)要求：通過本模塊技術(shù)培訓(xùn)，使培訓(xùn)對象能夠（1）掌握測量數(shù)控機(jī)床精度的光學(xué)儀器的使用方法；掌握數(shù)控機(jī)床精度檢查方法（2）了解激光測量儀、三坐標(biāo)測量儀的原理和使用方法（3）掌握誤差計算和零件的加工精度分析技術(shù)2、培訓(xùn)主要內(nèi)容：（1） 理論教學(xué)內(nèi)容1.1測量儀器的工作原理和使用方法1.1.1 空間解析幾何基礎(chǔ)，空間點、線