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文檔簡介

1、上海勛建消防設(shè)備成套有限公司氣體滅火系統(tǒng)檢測實(shí)施細(xì)則1. 目的對火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)檢測過程中的檢測參數(shù)、要點(diǎn)、方法、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)等的選用和實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)。2. 適用范圍本細(xì)則適用火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)檢測過程中,各檢測參數(shù)的具體檢測要點(diǎn)和方法的實(shí)施及控制。3.引用標(biāo)準(zhǔn)3.1GA 503-2004建筑消防設(shè)施檢測技術(shù)規(guī)程3.2上海市消防局1999.08上海市建筑自動(dòng)消防設(shè)施安裝調(diào)試質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程3.3GB 50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范3.4GB 50045-1995高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2005年版)3.5GB 50263-2007氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范3.6GB 50193-1993二氧化碳滅

2、火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(1999年版)3.7GB 50370-2005氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范4.檢測儀器及工具4.1檢測儀器儀器名稱型號/規(guī)格準(zhǔn)確度秒表PS528不小丁 15min0.1s游標(biāo)卡尺(0-150)MM0.02MM不小丁 150mm0.02mm鋼卷尺30M不小丁 30m1mm4.2檢測工具工具名稱型號/規(guī)格火災(zāi)探測器試驗(yàn)儀工具(或套件)HZJC-2-W5.檢測參數(shù)5.1 防護(hù)區(qū)設(shè)置檢測5.2 貯瓶間設(shè)置檢測5.3 滅火劑貯存容器檢測5.4 集流管檢測5.5 高壓軟管和單向閥檢測5.6 選擇閥檢測5.7 閥驅(qū)動(dòng)裝置及功能檢測5.8 噴嘴檢測5.9 滅火劑輸送管道檢測5.10滅火控制器功能檢測5

3、.11系統(tǒng)功能檢測6. 檢測程序6.1 防護(hù)區(qū)設(shè)置檢測要點(diǎn):(1) 防護(hù)區(qū)以固定的封閉空間來劃分。一個(gè)防護(hù)區(qū)的面積。容積大小、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門窗的耐火極限等均應(yīng)符合氣體滅火系統(tǒng)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。(2) 防護(hù)區(qū)的門窗及維護(hù)構(gòu)件的允許壓強(qiáng),均不宜低于1.2kPa。(3) 密封防護(hù)區(qū)內(nèi)應(yīng)有泄壓口,宜設(shè)在外墻上。泄壓口的面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢測方法:查看防護(hù)區(qū)結(jié)構(gòu),用卷尺測量防護(hù)區(qū)面積,泄壓口設(shè)置的高度。測量泄壓口的面積是否符合設(shè)計(jì)要求。6.2 貯瓶間設(shè)置檢測要點(diǎn):(1) 貯瓶間應(yīng)靠近防護(hù)區(qū),耐火極限不應(yīng)低于二級。(2) 貯瓶間出口應(yīng)直通室外或疏散通道。貯瓶間應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。地下貯瓶間應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝

4、置。(3) 室內(nèi)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。貯瓶間應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明裝置。檢測方法:檢查貯瓶間的防火隔離、安全疏散情況。在貯瓶間測兩點(diǎn)的室溫取平均值。觀察應(yīng)急照明情況并記錄。6.3 滅火劑貯存容器6.3.1 外觀檢查檢測要點(diǎn):(1) 應(yīng)無碰撞變形及其它機(jī)械性損傷,表面保護(hù)涂層完好。(2) 貯存容器上應(yīng)設(shè)耐久的固定標(biāo)牌,標(biāo)明每個(gè)貯存容器的編號、皮重、容積、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和貯存壓力。(3) 保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的貯存容器,其規(guī)格尺寸、充裝量和貯存壓力均應(yīng)相同。檢測方法:目測檢查上述內(nèi)容及容器數(shù)量并記錄。6.3.2 稱重或查壓力表檢測要點(diǎn):(1) 貯存容器的充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量,且不得超過設(shè)計(jì)充裝量

5、的1.5%。(2) 鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的實(shí)際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力,且不應(yīng) 超過該貯存壓力的 5%。檢測方法:逐個(gè)拆下貯存容器稱重或壓力表,檢查其實(shí)際壓力并記錄。6.3.3 貯存容器的安裝檢測要點(diǎn):(1) 貯存容器的操作面距墻或操作作面之間的距離不宜小于1.0m。(2) 貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面,安裝高度和方向應(yīng)一致。(3) 貯存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)采取防腐蝕處理措施。檢測方法:用卷尺測量安裝間距,檢查壓力表安裝情況及容器安裝的牢固程度。6.4 集流管檢測要點(diǎn):(1) 集流管宜采用焊接方式制作,焊接前,每個(gè)開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。焊接后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。

6、(2) 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)做好防腐處理。(3) 集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。(4) 裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。檢測方法:檢查集流管制作方法、顏色、安裝牢固程度及泄壓裝置的安裝方向是否符合要求。6.5 高壓軟管和單向閥檢測要點(diǎn):(1) 單向閥的外觀應(yīng)無加工缺陷、無碰撞損傷,名牌標(biāo)志齊全,螺紋密封面良好。(2) 高壓軟管與貯存容器出口、液體單向閥及集流管或主管道之間的連接應(yīng)牢固可 靠。(3) 液體單向閥的安裝方向應(yīng)與滅火劑流動(dòng)方向一致。檢測方法:查看單向閥的外觀及螺紋端面是否有加工缺陷、損傷,名牌標(biāo)志是否齊全。各組件之間連接是否牢靠,單向

7、閥的安裝方向是否正確。6.6 選擇閥檢測要點(diǎn):(1) 選擇閥的公稱直徑應(yīng)與主管道的公稱直徑相等,采用螺紋連接的選擇閥與管網(wǎng)連接處宜采用活接頭。(2) 選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)且應(yīng)便于操作,高度不宜超過1.7m。(3) 選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌,并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。檢測方法:用游標(biāo)卡尺測量選擇閥與主管道的直徑是否一致。查看其它與管網(wǎng)連接處采用何種接頭,操作手柄的位置是否便于操作。查看選擇閥上是否有標(biāo)志牌并在操作手柄附近。6.7 發(fā)驅(qū)動(dòng)裝置6.7.1 電磁驅(qū)動(dòng)組織檢測要點(diǎn):(1) 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。(2)

8、 電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電源電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電磁鐵芯動(dòng)作靈活,無卡阻現(xiàn)象。檢測方法: 查看電磁驅(qū)動(dòng)裝置的電氣連接線的敷設(shè)方式,通過電檢查電磁鐵芯的行程能否滿足系統(tǒng)啟動(dòng)的要求。6.7.2 氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置檢測要點(diǎn):(1) 驅(qū)動(dòng)氣瓶內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力,且不超過設(shè)計(jì)壓力的 5%。氣體驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。(2) 驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠且作防腐處理。(3) 驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。(4) 氣體驅(qū)動(dòng)裝置的管道應(yīng)采用支架固定,管道支架的間距不宜大于0.6m。平行管道宜采用管夾固定,管夾的間距不宜大于0.6m,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管夾。檢測方法:

9、查看氣瓶內(nèi)氣體壓力值,檢查單向閥芯的動(dòng)作是否靈活。查看驅(qū)動(dòng)氣瓶的安裝情況及標(biāo)志是否明確。查看管道的安裝方式及測量間距并記錄。6.8 噴嘴檢測要點(diǎn):(1) 噴嘴外觀無機(jī)械損傷,內(nèi)外表面無污物,噴嘴應(yīng)有表示其型號、規(guī)格的永久 性標(biāo)志。(2) 噴嘴的安裝位置和噴孔方向應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。噴嘴的安裝間距、距墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂;吊頂下的帶裝飾的噴嘴,其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。檢測方法:查看噴嘴外觀、規(guī)格、型號,用卷尺測量噴嘴的安裝間距。檢查噴嘴的安裝是否符合要求。6.9滅火劑輸送管道6.9.1 管道外觀檢測要點(diǎn):(1) 管道及管道附件的外觀應(yīng)

10、平整光滑,不得有碰撞、腐蝕及加工缺陷;(2) 管道及管道附件內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理,無縫鋼管采用法蘭焊接連接時(shí), 應(yīng)在焊后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。(3) 已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個(gè)別連接部位需要采用法 蘭連接時(shí),應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。檢測方法:查看管道及附件的外觀及鍍鋅處理是否符合要求。6.9.2 管道安裝檢測要點(diǎn):(1) 管道的連接,當(dāng)公稱直徑小于或等于 80mm時(shí),宜采用螺紋連接;大于80mm 時(shí),宜采用法蘭連接。(2) 管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等,穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。

11、檢測方法:用卡尺測量管道直徑,查看管道的連接方式是否符合要求。檢查管道穿過墻壁、樓板處是否有套管, 用卷尺測量套管長度, 查看管道與套管間的空隙是否進(jìn)行防火 封堵。6.9.3管道支、吊架的安裝檢測要點(diǎn):500mm 。(1) 管道末端處應(yīng)用支架固定,支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于(2) 管道應(yīng)固定牢靠,管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合表6,9.3的規(guī)定。表6.9.3 支、吊架之間的最大間距管道公稱直徑(mm)1520253240506580100150最大距離(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2檢測方法:查看管道末端是否有支架固定,用卷尺測量噴嘴距支架的距離。檢查管道固

12、定是否牢固,用卡尺(測量儀)測量管子的直徑及壁厚,在用卷尺測量管子的支、吊架 間距,并對照上表的有關(guān)規(guī)定。6.10 滅火控制器6.10.1 自動(dòng)控制檢測要點(diǎn):(1) 防護(hù)區(qū)內(nèi)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)性正常、可靠的工作;(2) 滅火系統(tǒng)接到滅火指令延時(shí)30s后,試驗(yàn)氣體能噴入被試驗(yàn)防護(hù)區(qū),且應(yīng)能從被試驗(yàn)防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。(3) 有關(guān)控制閥門正常工作。(4) 有關(guān)聲、光報(bào)警信號正確。(5) 貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。檢測器具:火災(zāi)探測試驗(yàn)器,充有氮?dú)獾臏缁鹌拷M,秒表等。檢測方法:(1) 任選某一防護(hù)區(qū),選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯瓶取代氣體滅火貯瓶。(2

13、) 打開滅火控制器電源,將滅火控制器的開關(guān)扳向“自動(dòng)”的位置。(3) 用火災(zāi)探測器試驗(yàn)器分別對火災(zāi)探測器送煙、加溫使其報(bào)警,直至啟動(dòng)滅火系 統(tǒng)。(4) 觀察氮?dú)饣驂嚎s空氣噴射是否暢通。(5) 測定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間是否在規(guī)定的30s (當(dāng)采用火災(zāi)探測器時(shí),滅火系統(tǒng)的自動(dòng)控制應(yīng)在接收到兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)信號才能啟動(dòng)。根據(jù)人員疏散要求,宜延退時(shí) 間不應(yīng)大于 30s)范圍內(nèi);觀察滅火控制器煙、溫兩種報(bào)警信號是否正常;藥劑釋放顯示燈是否正確。(6) 觀察防護(hù)區(qū)外聲光報(bào)警器是否正常工作。(7) 觀察啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)、 防排煙閥、通風(fēng)空調(diào)口、切斷火場電源的動(dòng)作是否正常。(8) 觀察被試鋼瓶上的壓力表是否歸零。6.10

14、.2手動(dòng)控制檢測要點(diǎn):(1) 防護(hù)區(qū)內(nèi)的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)正常、可靠的工作。(2) 啟動(dòng)手動(dòng)控制裝置,滅火系統(tǒng)接到滅火指令延時(shí)30s后試驗(yàn)氣體能噴入被試驗(yàn)防護(hù)區(qū)內(nèi),且應(yīng)能從被試驗(yàn)防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。(3) 有關(guān)控制閥門工作正常。(4) 有關(guān)聲、光報(bào)警信號正確。(5) 貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對應(yīng)防護(hù)區(qū)的滅火劑輸送管道無明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。檢測方法:(1) 任選某一防護(hù)區(qū),選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯瓶取代氣體滅火貯瓶。(2) 打開滅火控制器電源,將滅火控制器的開關(guān)扳向“自動(dòng)”的位置。(3) 用火災(zāi)探測器試驗(yàn)器分別對火災(zāi)探測器送煙、加溫使其報(bào)警,直至啟動(dòng)滅火系統(tǒng)。(4) 觀察氮?dú)饣驂嚎s空氣噴射

15、是否暢通。(5) 測定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間是否在規(guī)定的30s范圍內(nèi);觀察滅火控制器煙、 溫兩種報(bào)警信號是否正常;藥劑釋放顯示燈是否正確。(6) 觀察防護(hù)區(qū)外聲光報(bào)警器是否正常工作。(7) 觀察啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)、防排煙閥、通風(fēng)空調(diào)口、切斷火場電源的動(dòng)作是否正常。(8) 觀察被試鋼瓶上的壓力表是否歸零。6.11系統(tǒng)功能檢測檢測要點(diǎn):(1) 按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足 5個(gè)按5個(gè)計(jì))的20%進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)、(2) 按防護(hù)區(qū)總數(shù)(不足 10個(gè)按10個(gè))的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。檢測方法:(1)模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動(dòng)器,安上相適應(yīng)的指定燈泡、壓力表或其他相應(yīng)裝置,再使被試防護(hù)區(qū)火災(zāi)探測器接受模擬信號。(2) 模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制,試驗(yàn)氣體能噴入被試防火區(qū)內(nèi),且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。(3) 查看有關(guān)控制閥工作情況,有關(guān)聲、光報(bào)警信號正常。7. 檢測過程中發(fā)生異常情況的處理辦法7.1檢測時(shí)被測對象如有損壞或工作異常的,可待現(xiàn)場修復(fù)、調(diào)整后再進(jìn)行檢測,如果無法及時(shí)修復(fù)、調(diào)整且將影響其它項(xiàng)目檢測時(shí),由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人通知委托方另約時(shí)間繼續(xù)進(jìn)行檢測。7.2 若首次檢測項(xiàng)目不符合規(guī)范要求的,允許其進(jìn)行整改,整

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