魯中片區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)程

1、 魯中片區(qū)安全生產(chǎn)管理規(guī)程 魯中片區(qū)安全規(guī)程1、為加強安全管理，嚴(yán)肅安全作業(yè)制度，保障員工的安全和健康，特制定本規(guī)程。 2、本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容分為：機修操作的安全技術(shù)。設(shè)備起吊的安全技術(shù)。焊工的操作安全技術(shù)。電氣安全操作技術(shù)。鍋爐操作的安全技術(shù)。飼料加工設(shè)備的操作規(guī)程。除塵和防止粉塵燃燒爆炸的安全措施。其他。 3、本規(guī)程適用于魯中片區(qū)各飼料廠。 4、各飼料廠領(lǐng)導(dǎo)及工作人員必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。以身作則，模范地遵守本規(guī)程，并嚴(yán)格地監(jiān)督本規(guī)程的實施。 5、任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反本規(guī)程，并足以危及人身和設(shè)備安全者，均有權(quán)予以制止和停止作業(yè)。 魯 中 片 區(qū) 2004年3月15日第一

2、部分 機修操作安全技術(shù) 1、設(shè)備修理前，在制定修理方案時，必須制定相應(yīng)的安全措施，注意的問題：在施工中要組織好工作場地，做到整齊、清潔、無粉塵、無雜物。 2、修理用的設(shè)備和工具（如鉆床、手電鉆、拆卸器、錘子、銼柄等）要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即停止使用。 3、對與電源相接的機械設(shè)備，修理時必須切斷電源，不準(zhǔn)帶電進(jìn)行修理，特別是在拆、卸前應(yīng)掛出“正在修理“的標(biāo)志，以免發(fā)生工傷事故。 4、設(shè)備修理時，不準(zhǔn)用手試摸滑動面、轉(zhuǎn)動部位或用手指試探螺孔。5、修理中如需多人操作時必須有專人指揮，密切配合。6、修理滾動的或帶車輪的機械時，應(yīng)固定牢靠。用千斤頂頂 升時，千斤頂應(yīng)放置平穩(wěn)。墊高機器或部件時，應(yīng)先按

3、好墊高工 具。禁止用磚頭碎木或其他容易破裂的物體來墊塞。 7、開動鉆床等時，不準(zhǔn)戴手套；在小型部件鉆孔時，不準(zhǔn)用手直接把持零件，不準(zhǔn)用手觸摸剛切削下的高溫度塵屑或零件。 8、使用手電鉆時，應(yīng)檢查是否接地或接零線，并應(yīng)配戴絕緣手套，膠靴。 9、在機器下工作時，要在修理的機器上掛上“正在修理、請勿轉(zhuǎn)動機器”的標(biāo)志。 10、離地面3m以上作業(yè)時必須戴上安全帽、系安全帶，不準(zhǔn)上下投遞工具或零件。 11、設(shè)備修復(fù)保養(yǎng)試車前，應(yīng)檢查電源接法是否正確，各部手柄，行程開關(guān)是否靈敏可靠，轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的安全防護(hù)裝置是否齊全，確認(rèn)無誤后方可開車運轉(zhuǎn)。 12、機修經(jīng)常要和電打交道，使用電氣設(shè)備時應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。 13

4、、要遵守安全操作規(guī)則，不亂按開關(guān)、不亂板手柄。 14、零件進(jìn)行清洗作業(yè)現(xiàn)場，必須有良好的通風(fēng)設(shè)施，地面平整易于清掃，嚴(yán)禁引入火種和吸煙，周圍嚴(yán)禁堆積易燃易爆物品，特殊情況應(yīng)戴防護(hù)手套。 15、鏨削時，操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，握錘的手不準(zhǔn)帶手套。第二部分 設(shè)備起吊安全技術(shù) 在設(shè)備拆、卸、修理和裝配過程中，一些笨重的零部件吊上吊下和翻轉(zhuǎn)，必須通過起重設(shè)備和吊裝工具來完成，如果操作不正確，將發(fā)生人身和設(shè)備事故，危及人身安全，所以在工作中必須遵守以下規(guī)則： 1、工作前要正確分工，統(tǒng)一信號，準(zhǔn)備好吊裝工具，起重設(shè)備等。必須確定專人負(fù)責(zé)指揮。 2、起吊零部件，不準(zhǔn)用鐵絲、麻繩和三角帶做起吊工具，鋼絲繩嚴(yán)禁超負(fù)

5、荷使用，鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲、變形、斷絲較多、外層鋼絲松動，繩徑變細(xì)等現(xiàn)象，必須更換新繩；提升鋼絲繩必須每天檢查一次。 3、起吊時吊件上嚴(yán)禁坐人，吊件上下時嚴(yán)禁有人逗留和通過。 4、吊運笨重的零件時，繩索要牢固、牢靠、安放要穩(wěn)定。 5、起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直線，一般不準(zhǔn)超過450。 6、提升機在停止工作時，必須放到地面，嚴(yán)禁在頂部或半空中吊掛。 7、提升機上下時安全門必須隨時關(guān)閉，嚴(yán)禁不用或使用未有插銷的安全門。 8、提升機運行時遭受突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，嚴(yán)禁強行開車，檢查時必須采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊件下或吊件上檢查。 9、提升機運行時，操作人員嚴(yán)禁脫離工作崗位。

6、第三部分 電、氣焊操作的安全技術(shù) 1、從事氣焊、電焊，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員方可從事本崗位工作，作業(yè)時必須有施工批準(zhǔn)工作票，否則不允許施工。 2、作業(yè)場所應(yīng)有良好的通風(fēng)和充足的照明，其面積不小于4m²，物料放置整齊，留有必要的通道，人行道的寬度不小于1.5m，并有滅火器材。 3、作業(yè)前應(yīng)穿戴工作服、手套、工作鞋、護(hù)目鏡等。 4、作業(yè)前必須檢查設(shè)備、工具（如減壓器、焊割炬、回火防止器等）及環(huán)境，確認(rèn)無不安全隱患后方可作業(yè)。 5、所有氣路，容器和接頭處的檢漏，應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢漏。 6、作業(yè)中各氣瓶均應(yīng)豎立穩(wěn)固或裝在專用膠輪車上使用。 7、氣焊、氣割設(shè)備嚴(yán)禁沾染油污和搭架各種電線

7、和電纜。 8、氣瓶不準(zhǔn)劇烈震動及陽光爆曬，開啟氣瓶時必須使用專用扳手。 9、焊接場所周圍10m以內(nèi)，以及焊接地點下方，不準(zhǔn)存放易爆易燃物品，對不便移動的易燃易爆物品、容器、設(shè)備等，應(yīng)用石棉被、濕麻袋封嚴(yán)。 10、在密閉容器、桶、罐、管道中，地坑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)先打開其孔、洞、窗等。使內(nèi)部空氣流通，并徹底清掃粉塵。 11、清掃粉塵時，嚴(yán)禁任何火種帶入現(xiàn)場，照明采用12V電源的手持燈具。 12、在容器、管道內(nèi)焊割作業(yè)時，點燃和熄滅焊割炬時應(yīng)在容器、管道外進(jìn)行，嚴(yán)禁在容器內(nèi)、管道內(nèi)操作。 13、嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣在容器內(nèi)、管道內(nèi)進(jìn)行吹風(fēng)換氣吹掃工作服，吹除堵塞物等。 14、在進(jìn)入容器、管道內(nèi)工作時，

8、必須穿好工作服、絕緣鞋、皮手套等防護(hù)用品，加強個人防護(hù)，作業(yè)時必須有專人監(jiān)護(hù)。 15、高空作業(yè)前，發(fā)現(xiàn)身體不適時，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。 16、高空作業(yè)時，必須系好安全帶、戴好安全帽；更換焊條時，應(yīng)把壞焊條頭放在固定的桶（盒）內(nèi)，嚴(yán)禁隨便往下扔。 17、不準(zhǔn)在高壓線旁焊接，如需焊接，應(yīng)切斷電源，并做好防護(hù)措施。 18、高空作業(yè)時，電焊手把線不準(zhǔn)纏在焊工身上或搭在背上。 19、雨天、雪天、霧天、刮大風(fēng)（六級以上）時，嚴(yán)禁高空作業(yè)、露天作業(yè)。 20、在潮濕地帶作業(yè)時，腳下應(yīng)墊木板或絕緣膠板等。21、夏天露天作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶不能烈日爆曬，并注意風(fēng)向。 22、焊接帶電設(shè)備時，應(yīng)先切斷電源，并暫時拆、除地

9、（零）線。 23、工作結(jié)束或較長時間休息時，應(yīng)切斷電焊機電源。 24、冬季使用的減壓器發(fā)生凍結(jié)，禁止用明火燒烤，氧氣瓶閥和減壓器可使用熱水、蒸汽解凍，并注意膠管內(nèi)的積水。 25、焊工在掛、合電閘或接觸帶電物體時，必須單手進(jìn)行操作。 26、嚴(yán)禁在電焊機開動的情況下，接地線和手把線，焊接電纜軟線的外皮燒壞超過兩處，必須檢修或更換。 27、工作結(jié)束時，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場無不安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。第四部分 安全用電及用電管理 一、電器安全用具及使用安全管理規(guī)程 電氣安全用具可分為絕緣安全用具和一般防護(hù)安全用具兩大類。絕緣安全用具有:絕緣桿(棒)、絕緣夾鉗、驗電器、絕緣墊、絕緣手套、絕緣靴(鞋)、

10、絕緣臺、便攜式接地線等。一般性防護(hù)用具有:安全帶、安全帽、安全照明燈具、護(hù)目眼鏡、標(biāo)示牌及臨時遮欄。 、絕緣安全用具及使用安全管理規(guī)程 絕緣桿(棒)-主要用來操作高壓跌落式熔斷器、高壓跌落開關(guān)、安裝和拆除臨時接地線以及其它測量和實驗工作。使用安全規(guī)程： 戴絕緣手套穿絕緣鞋。 雨天操作需加適量的防雨罩。 必須存放在干燥通風(fēng)的地方。 定期校驗（每年一次）絕緣夾鉗-主要用來裝設(shè)和拆除熔斷器。 1)使用安全管理規(guī)程： 頭部不能超過握手部分，戴防護(hù)眼鏡和穿絕緣鞋，站在絕緣墊上。 保持平穩(wěn)，精力集中 定期校驗（每年一次）絕緣鞋（靴）、絕緣手套 2)使用安全管理規(guī)程： 檢查有無破損。 用后擦干凈放在專用架上

11、。 定期校驗（每半年一次）絕緣墊、絕緣臺（略）絕緣隔板-防止突然來電的保安用具（可阻隔在10KV及以下刀閘動、靜觸頭之間）驗電器-分高壓驗電器和低壓驗電筆兩類. 3)使用高壓驗電器安全規(guī)程： 等級相適應(yīng) 使用前驗電并逐相驗電 低壓線路可用萬用表復(fù)測攜帶式接地線-為防止突然來電，消除鄰近感應(yīng)電壓或放盡已斷開電源的電器設(shè)備上的剩余電荷 4)使用安全規(guī)程： 保持有效絕緣距離 采用多股軟銅絞線（大于等于25平方） 接線端接觸良好接線端不應(yīng)跨接其它電器 裝設(shè)接地線-先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆接地線時順序相反。 戴絕緣手套 高空作業(yè)安全用具-升降板、安全帶、安全腰繩和安全帽等標(biāo)示牌和護(hù)目眼鏡、臨時遮欄（圍

12、欄） 電器測量作業(yè)的安全規(guī)程 測量作業(yè)應(yīng)在無雷雨和干燥天氣的天氣下進(jìn)行(要兩人操作) 測量時應(yīng)戴絕緣手套或白莎手套 測量作業(yè)應(yīng)在小容量開關(guān)或熔絲的負(fù)荷測進(jìn)行，不允許在母線上測量。測量配電變壓器低壓測的線路負(fù)荷時可使用鉗流表，使用時防止短路或接地。 使用絕緣搖表時的安全規(guī)程，測量前必須切斷被測量設(shè)備的電源，并短路接地放電，確實證明設(shè)備上無人工作時，方可進(jìn)行。測量低壓熔斷器和低壓母線電流時,測量前應(yīng)將鄰近其他各相用絕緣板隔離,以免引起相間斷路。測量中不得更換電流檔位，嚴(yán)禁用于高壓帶電測量。 使用萬用電表時的安全規(guī)程，測量前需先檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否設(shè)置在所測量的檔次位置上；量程轉(zhuǎn)換切不可帶電進(jìn)行使用后，

13、一般應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于空檔或交流電壓的最高檔位上。測量電阻時，必須在切斷被測設(shè)備的電源后進(jìn)行。 移動式電器具的安全規(guī)程 電鉆、振動器、手提砂輪或手提式電動工具外殼接地；戴絕緣手套；穿絕緣鞋（注：不準(zhǔn)戴線手套） 電風(fēng)扇、排風(fēng)扇等每年使用前必須經(jīng)全面檢查絕緣電阻-大于或等于兆歐金屬外殼接地，搬動時應(yīng)切斷電源，引線不能拖地。 行燈不能用220V普通電燈泡替代，行燈電壓應(yīng)為36V電源變壓器，采用安全變壓器。 二、電力線路巡視時的安全管理規(guī)程 高壓設(shè)備的巡視 雷雨天氣巡視高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷針和避雷器。 高壓設(shè)備發(fā)生故障時（接地），室外-離故障點大于米，室內(nèi)-離故障點大于米，并穿絕緣靴戴

14、絕緣手套。 雷電時禁止進(jìn)行倒閘操作 線路巡視 巡線一般由兩人進(jìn)行（特殊環(huán)境必須由兩人進(jìn)行） 單人巡線嚴(yán)禁攀登電桿及鐵塔 巡線要求沿線路外測進(jìn)行，事故巡線始終認(rèn)為線路帶電，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中，應(yīng)設(shè)法防止行人靠近斷線地點米以內(nèi)。 三、防雷保護(hù) 直擊雷過電壓防護(hù)為防止直擊雷，一般采用避雷針、避雷線加以保護(hù)-主要作用引導(dǎo)雷電流安全入地。 閃電器（避雷針的最高部分）-長1.5-2米，直經(jīng)16-25mm的園鋼或鋼管 引下線（連接部分）-35平方毫米的鍍鋅鋼絞線或園鋼、扁鋼 接地裝置-距出入口和人行道不應(yīng)小于3米，距電器設(shè)備接地裝置在5米以上工頻接地電阻小于10歐姆，與保護(hù)接地合用時,其接地電阻小于

15、1歐姆。 感應(yīng)雷過電壓保護(hù)雷電感應(yīng)會產(chǎn)生很高的過電壓,雷電波會侵入變電所、電器設(shè)備以及建筑物內(nèi),一般采用避雷器進(jìn)行防護(hù)。閥型避雷器-由密封瓷套、火花間隙、非線性電阻閥片組成。（雷電擊穿火花間隙）氧化鋅避雷器-由非線性伏安特性氧化鋅電阻片組裝而成（雷擊過電壓將呈絕緣狀態(tài)的電阻降低）管型避雷器-由產(chǎn)氣管、內(nèi)部間隙、和外部間隙組成。（雷擊時，大氣過電壓使內(nèi)外部擊穿） 避雷器的維護(hù) 避雷器的巡視檢查-瓷套表面有無污染和破損-引線及接地引下線有無燒傷、斷股和外力破壞現(xiàn)象。（引線銅線16平方毫米）-上端密封是否良好，管型避雷器排氣空前有無障礙和堵塞現(xiàn)象-與被保護(hù)電氣設(shè)備之間的距離是否符合要求。-定期對管型

16、避雷器外間隙進(jìn)行檢查調(diào)整。 雷雨天氣的特殊巡視及檢查-雷雨后應(yīng)檢查雷電記錄器的動作情況，避雷器表面有無閃絡(luò)放電痕跡-引線及接地引下線是否松動-避雷器本體是否擺動-結(jié)合停電情況檢查閥型避雷器法蘭泄水孔、管型避雷器排氣空是否順暢。 嚴(yán)禁在避雷針和裝有避雷針、避雷線的架構(gòu)上架設(shè)通信線、廣播線、低壓線、無線電及電視天線等。 四、接地裝置及接地電阻要求 接地裝置的安裝及安全規(guī)程 必須滿足電氣裝置及設(shè)備的安全防護(hù)要求。 接地裝置的應(yīng)有足夠的載流能力和熱穩(wěn)定性。接地干線的載流量應(yīng)不小于供電電網(wǎng)中容量最大線路相線。許載流量的1/2；單臺設(shè)備接地線的允許載流量不應(yīng)小于供電分支相線允許載流量的1/3。 禁止用一根

17、接地線串接幾個需要接地的用電設(shè)備，接地線上不得裝設(shè)開關(guān)及熔斷器。 電氣距離：接地體與建筑物之間-不小于3米與獨立避雷針的接地體之間-不小于米垂直接地體不宜少于根；每根長度不宜小于米；極間距離一般為長度的倍，末端入地0.6米，水平接地線相互間距不宜小于米。 接地電阻要求 高壓電力設(shè)備如果高壓與低壓設(shè)備公用接地裝置-接地電阻小于10歐姆如果高壓有獨立的接地裝置-接地電阻小于10歐姆. 低壓電力設(shè)備配電變壓器低壓測中性點的工作接地-接地電阻小于4歐姆當(dāng)變壓器容量不大于100KVA時-接地電阻小于10歐姆保護(hù)接地電阻值-小于4歐姆 五、電氣作業(yè)的安全管理規(guī)程 、電氣作業(yè)安全組織管理規(guī)程 ）在高壓設(shè)備上

18、工作必須遵守下列規(guī)程 填用工作票或口頭、電話命令。 至少有兩名合格電工同時一起工作. 執(zhí)行保證工作人員安全有組織措施和技術(shù)措施. ）在電氣設(shè)備上工作的安全組織管理規(guī)程 工作票制度（工作地點、工作任務(wù)、施工日期、施工時間、工作負(fù)責(zé)人姓名和工作班成員姓名）采取的安全措施. 工作許可制度. 工作監(jiān)護(hù)制度. 工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié). 、電氣作業(yè)安全技術(shù)管理規(guī)程在電氣設(shè)備上工作，一般情況下，均應(yīng)停電后進(jìn)行。 停電 在檢修設(shè)備時，必須把各方向可能來電的電源斷開，且使各方向至少有一個明顯的斷開點。 驗電工作前必須用驗電器對檢修設(shè)備的進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗電（高壓驗電時必須戴絕緣手套） 裝設(shè)接地線（防止突然來電）

19、 懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄 、低壓電氣作業(yè)的安全管理規(guī)程 將檢修設(shè)備的各方向電源斷開，取下熔斷器，在刀閘操作按扭上掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，必要時上鎖。 對于工作中容易偶然觸及或可能接近的導(dǎo)電部分，應(yīng)加裝臨時遮欄或護(hù)罩。 工作前必須驗電 對于可能送電至檢修設(shè)備的電源側(cè)或有感應(yīng)電的設(shè)備上還應(yīng)裝設(shè)攜帶型接地線. 根據(jù)現(xiàn)場需要采取的其他安全措施。 、低壓帶電線路帶電作業(yè)的安全管理規(guī)程 上桿前應(yīng)先分清相、零線，斷開導(dǎo)線時應(yīng)先斷相線后斷零線，搭接時順序相反。 工作前應(yīng)檢查與同桿架設(shè)的高壓線安全距離，采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。 在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越，還要注意切不可使人

20、體同時接觸兩根線。 臨時用電的安全管理規(guī)程 臨時用電一般不超過個月，且不得向外轉(zhuǎn)借電 臨時線路要符合安裝要求，并指定專人負(fù)責(zé)，定期檢查，嚴(yán)禁亂拉亂接。 在電源和用電處兩端均應(yīng)裝設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。對每臺設(shè)備要做到“一機、一閘、一器”。 電器設(shè)備的金屬外殼采用保護(hù)接地和保護(hù)接零。 防止誤操作的幾種類型 帶負(fù)荷合隔離開關(guān) 帶地線合閘 帶電合接地開關(guān) 7.防止誤操作的安全規(guī)程 嚴(yán)肅調(diào)度命令（填寫調(diào)度操作命令票） 確認(rèn)調(diào)度操作任務(wù)及設(shè)備的運行狀態(tài)（設(shè)備的熱備用狀態(tài)；冷備用狀態(tài)；檢修狀態(tài)） 認(rèn)真執(zhí)行倒閘操作票 六、電氣防火與防爆 電氣火災(zāi)與爆炸的原因 易燃易爆的環(huán)境； 電器設(shè)備產(chǎn)生火花

21、、危險的高溫。 電器設(shè)備過度發(fā)熱的原因 短路 過負(fù)荷 接觸不良 鐵芯發(fā)熱 發(fā)光發(fā)熱設(shè)備正常的溫度 通風(fēng)散熱不良 防止產(chǎn)生火源與高溫的安全管理規(guī)程 正確選擇設(shè)備、正確選擇接線 加強絕緣監(jiān)察 充油設(shè)備的巡回檢查、防滲、防漏； 進(jìn)行合理的保護(hù)整定 保持設(shè)備的清潔 采用防誤操作閉鎖措施 電氣火災(zāi)撲救的安全管理措施 切斷電源滅火（使用絕緣工具，戴絕緣手套，穿絕緣鞋） 帶電滅火（情況緊急須帶電滅火）必須使用不導(dǎo)電的滅火劑-二氧化碳、1211、干粉滅火器、四氯化碳撲救時必須戴絕緣手套,當(dāng)高壓電器設(shè)備或線路接地時，室內(nèi)-大于米；室外-大于米. 撲救架空線路火災(zāi)時,人體與導(dǎo)線的仰角不大于45度. 充油設(shè)備發(fā)生火

22、災(zāi)時首先切斷電源，再用防火沙蓋住火焰。 七、觸電與觸電急救 觸電的種類： 直接觸電 間接接觸觸電 感應(yīng)電壓電擊 雷擊電擊 殘余電荷電擊 靜電電氣等 觸電急救八字原則：迅速（脫離電源）、就地、準(zhǔn)確（姿勢）、堅持（搶救） 現(xiàn)場常用主要救護(hù)法： 心肺復(fù)蘇法 口對口（鼻）人工呼吸法 胸外按壓法 防止觸電安全管理措施 間接接觸觸電防護(hù)措施自動切斷供電電源的保護(hù)（漏電保護(hù)、過電流保護(hù)、故障電壓保護(hù)） 直接觸電的防護(hù)措施 a.絕緣防護(hù) b.屏護(hù)防護(hù) c.障礙防護(hù) d.保證安全距離防護(hù) .間接接觸與直接接觸兼顧保護(hù)第五部分 鍋爐操作的安全技術(shù) 1、鍋爐及設(shè)備必須經(jīng)過建檔和檢驗合格才能運行。 2、鍋爐工必須經(jīng)過

23、培訓(xùn)，并取得與實際鍋爐相應(yīng)類別的司爐操作證；并清楚了解所操作鍋爐的狀況及附屬設(shè)備情況及操作規(guī)程后方可上崗。 3、新上崗鍋爐工，一周內(nèi)嚴(yán)禁獨立操作，必須由原鍋爐工或指定專人現(xiàn)場監(jiān)督。 4、鍋爐上次水壓實驗后已達(dá)6年者，必須停爐進(jìn)行水壓實驗，必要時應(yīng)做強度校核。 5、受壓元件經(jīng)重大修理或改造的鍋爐，必須停爐進(jìn)行水壓實驗，必要時應(yīng)做強度校核。 6、不準(zhǔn)私自進(jìn)行水壓實驗、強度校核及大修，必須由鍋檢部門配合。 7、鍋爐停爐后需重新點火時，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類或易爆物引火。 8、長期停用比較潮濕的煙道，點火時容易向外噴火傷人，點火前要用木柴在煙囪底部加熱，使煙囪內(nèi)空氣溫度升高，促進(jìn)通風(fēng)。 9、當(dāng)鍋爐水溫

24、達(dá)到60度時，可開始投入新煤，擴(kuò)大燃燒面積。 10、當(dāng)蒸汽從空氣閥中冒出時，即可關(guān)閉空氣閥，再關(guān)閉灰門，開大煙道擋板，適當(dāng)加強通風(fēng)和火力，進(jìn)行升火。 11、在鍋爐剛點燃時，無論有什么理由，也不能使其達(dá)到激烈燃燒的程度，燃燒強烈，升溫太快，鍋爐整體可引起不同的膨脹，損環(huán)鍋爐及部件，造成事故隱患。 12、當(dāng)壓力上升到0.05-0.1mpa mp時,應(yīng)沖洗水位表。沖洗時要戴好防護(hù)手套。臉部不要正對水位表，動作要緩慢，以免玻璃管由于忽冷忽熱而爆破傷人。 13、沖洗水位表必須按照旋塞的位置和順序操作。 14、當(dāng)氣壓上升到0.1-0.15mpa時，必須沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。 15、氣壓上升到

25、0.2mpa時，應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。 16、氣壓上升到0.2-0.39 mpa時，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。 17、鍋爐正常停爐，必須按如下順序操作：停止供給燃料；先停止通風(fēng)，再停止引風(fēng)；停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥；關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥；關(guān)閉煙閘板。 18、鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，必須立即停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位，經(jīng)給水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，無法向鍋爐進(jìn)水；水位表或安全閥全部失效；設(shè)置在氣空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌

26、或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；其它異常情況危及鍋爐安全運行。 19、緊急停爐，必須按以下步驟操作：立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)；迅速扒出爐內(nèi)燃煤或用砂土、濕爐灰壓在燃煤上，使火熄滅，嚴(yán)禁往爐膛里澆水；將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開啟空氣閥，安全閥和過熱疏水閥，迅速排放蒸汽、降低壓力；爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道擋扳，關(guān)閉主煙道擋扳，打開灰門和爐門，促進(jìn)空氣流通，加速冷卻。 20、因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水，并不準(zhǔn)進(jìn)行開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。 21、因滿水事故而

27、緊急停爐時，應(yīng)立即給水，關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低，同時開啟主氣管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。 22、選購使用的壓力表、水位表、安全閥等附件，必須檢查是否有出廠質(zhì)量證明，計量部門檢驗封印，若沒有嚴(yán)禁使用。 23、水位表中的玻璃管如破裂緊急更換步驟：迅速戴好防護(hù)面具和手套，側(cè)身先關(guān)水旋塞（考克），再關(guān)氣旋塞。用扳手輕輕旋松玻璃管上下壓蓋，取出碎玻璃管等雜物和水垢。新玻璃管要垂直放置，不能直接頂在水位表的兩端。上下壓蓋不宜擰的太緊，以免阻礙玻璃管受熱膨脹。微開氣旋塞，對新管進(jìn)行預(yù)熱，待管內(nèi)有潮氣出現(xiàn)時，開啟放水旋塞，再稍開水旋塞。

28、然后逐步關(guān)閉放水旋塞，開大氣旋塞和水旋塞，使水位表正常運行。24、 排污：排污前要將鍋爐水位調(diào)至高于正常水位線；排污時要嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止因排污造成鍋爐缺水；排污后管內(nèi)不應(yīng)再有水流動的聲音。間隔一段時間后，最好再用手觸摸排污閥以外的排污管道，如果感覺溫度高，表明排污閥有泄漏，應(yīng)查明原因消除。25、 排污要在鍋爐壓火后或者負(fù)荷低時進(jìn)行，本著“勤排少排，均勻排”的原則，每班至少排污一次。26、 鍋爐附著水垢厚度達(dá)到1-1.5mm時，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清理。27、 鍋爐內(nèi)部清理時：鍋爐內(nèi)部可能有剩余壓力，也可能為負(fù)壓真空，必須注意；打開人孔蓋后，必須進(jìn)行強制通風(fēng)；操作者進(jìn)入鍋爐時，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并掛警示

29、牌；用做照明的電燈，應(yīng)加防護(hù)罩，電線應(yīng)用橡皮絕緣軟電纜，電壓不得超過12v；內(nèi)部清理結(jié)束之后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確認(rèn)清垢是否徹底，有無工具、雜物遺落在里邊，各附件是否有損壞，內(nèi)部是否有人等。28、 鍋爐外部清理時：打開煙道閘扳，使?fàn)t管和煙道徹底通風(fēng)換氣；操作者進(jìn)入煙道后，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并掛警示牌；進(jìn)行除灰作業(yè)時，必須小心煤灰，以防燙傷；嚴(yán)禁將水撒到灰堆上，出現(xiàn)噴發(fā)事故；清理結(jié)束后，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，否則不準(zhǔn)關(guān)閉各灰門、檢查門，不準(zhǔn)啟動鍋爐。29、 鍋爐工作場所嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入逗留。嚴(yán)禁脫崗、空崗、睡崗。30、 鍋爐工必須隨時觀察是否有超壓、過熱、腐蝕、裂紋、起槽第六部分 設(shè)備安全操作規(guī)

30、程一、 玉米接收系統(tǒng)安全管理規(guī)程：1.維修和操作人員必須持證上崗。2.維修和操作人員在工作時應(yīng)身穿工作服，頭戴工作帽。3.檢修清理設(shè)備時，必須切斷系統(tǒng)總電源，并掛有警示牌。4.待機器完全停機后方可打開操作門。5.在生產(chǎn)過程中，不得隨意打開聯(lián)軸器或帶輪的防護(hù)罩，以防止意外事故發(fā)生。6.地下室內(nèi)應(yīng)采用防塵照明，開關(guān)應(yīng)裝在室外。7.嚴(yán)禁用手或用其它工具在運轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣。如系統(tǒng)某一設(shè)備發(fā)生堵塞、卡碰等現(xiàn)象，應(yīng)先停機，再排料，最后排除故障。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。8.要保證機器上所有防護(hù)罩完好無損。9.室外設(shè)備應(yīng)作好防雨除銹工作。10.筒倉頂需配置安全鐵柵和密封蓋板。若需下倉作業(yè)，本倉應(yīng)停止進(jìn)

31、料，配戴防護(hù)用具，加強通風(fēng)，實施專人監(jiān)護(hù)。二、 副料接收清理系統(tǒng)安全管理規(guī)程：1.維修和操作人員必須持證上崗。2.維修和操作人員在工作時應(yīng)身穿工作服，頭戴工作帽。 3.檢修清理設(shè)備時，必須切斷系統(tǒng)總電源，并掛有警示牌。 4. 待機器完全停機后方可打開操作門或蓋板。 5.在生產(chǎn)過程中，不得隨意打開鏈輪的防護(hù)罩，以防止意外事故發(fā)生。 6.嚴(yán)禁用手或其它工具在運轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣。尤其是斗提機、刮板輸送機。 7.如系統(tǒng)某一設(shè)備發(fā)生堵塞、卡碰現(xiàn)象，應(yīng)先停機，再排料，最后排除故障。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。 8.要保證機器上所有防護(hù)罩完好無損。三、 粉碎系統(tǒng)安全管理規(guī)程： 1.粉碎系統(tǒng)操作人員必須持證

32、上崗。 2.只有在粉碎機完全停機后，才能打開粉碎操作門。 3.只有在粉碎機完全停機后，才能清理喂料器的磁選器。 4.粉碎室及其地下室內(nèi)應(yīng)采用防塵照明，其開關(guān)應(yīng)在室外。 5.粉碎機上所攜帶的防護(hù)裝置如行程開關(guān)、安全銷、氣缸等不得拆除或更換成其它代用品。防護(hù)裝置如果出現(xiàn)故障或損壞，應(yīng)迅速修復(fù)或更換新的。 6.粉碎機運行時聯(lián)軸器上必須有防護(hù)罩。 7.粉碎系統(tǒng)各設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置。 8.所有電纜、電線均要通過保護(hù)套管。四、 制粒系統(tǒng)安全管理規(guī)程： 1.制粒系統(tǒng)的操作人員必須持證上崗。 2.制粒工在上崗前必須仔細(xì)閱讀本規(guī)程及制粒機、冷卻器、破碎機、分級篩、風(fēng)機、沙克龍、關(guān)風(fēng)器、輸送設(shè)備的使用說明書，

33、了解其中安全知識與要求。 3.制粒系統(tǒng)各設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置，所有電纜電線應(yīng)有保護(hù)套管。 4.制粒系統(tǒng)各設(shè)備上的行程開關(guān)、氣缸、安全銷、防護(hù)罩、液壓系統(tǒng)、安全閥等安全防護(hù)裝置不得任意拆除或用其它物品代替，已有故障或損壞的防護(hù)裝置應(yīng)立即修復(fù)或更換。 5.維修和操作人員在工作時應(yīng)身穿工作服，頭戴工作帽，袖口不能敞開。 6.制粒機內(nèi)部及傳動件的保養(yǎng)、維修作業(yè)必須在停機后進(jìn)行。 7.開啟制粒機門之前必須先將切刀提升。 8.生產(chǎn)中禁止打開調(diào)質(zhì)器檢修門，調(diào)質(zhì)器、制粒室等部分溫度較高，作業(yè)時要防止被燙傷。 9.嚴(yán)禁用鐵榔頭敲擊制粒機、料倉及相關(guān)設(shè)備。五、 中控系統(tǒng)安全管理規(guī)程：1.中控操作人員必須持證上崗

34、。 2.開機前與各崗位聯(lián)系，檢查是否做好開機準(zhǔn)備，特別注意檢修設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒。 3.生產(chǎn)過程中，非電工不得打開控制柜門。 4.除中控工、帶班長、維修中控室內(nèi)設(shè)備的維修工和電工外，其它人員進(jìn)入微機室須經(jīng)帶班長批準(zhǔn)；帶班長不得批準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入中控室。 5.對正在維修的設(shè)備，應(yīng)在其啟動按鈕上懸掛“正在維修、禁止啟動”的警示牌，直至收到維修完成的報告。 6.處理各崗位報告的情況應(yīng)迅速、果斷。六、 油脂添加系統(tǒng)安全管理規(guī)程：1.維修和操作人員必須持證上崗。 2.對機器和電氣進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)時，必須切斷電源。 3.工作時，由于罐體呈高溫，身體不得接觸，以免燙傷。 4.在系統(tǒng)啟動前，應(yīng)檢查系統(tǒng)是否泄漏

35、、流量信號和放料信號是否正確、添加量控制是否準(zhǔn)確。 5.所有電纜、電線均要通過保護(hù)管。第七部分 噪聲和粉塵的危害及安全技術(shù)管理一、 工業(yè)噪聲的危害及技術(shù)管理措施1. 工業(yè)噪聲源主要有A、 空氣動力性噪聲，如空壓機、離心風(fēng)機B、 機械性噪聲，如制粒機、粉碎機C、 電磁性噪聲，如電機空子的吸力、電流和磁場的相互作用2. 噪聲的危害A、 聽力的損傷（85DB以上）B、 心血管功能的失調(diào)Ø 保護(hù)聽力噪聲控制在7590DB；Ø 保證學(xué)習(xí)和工作噪聲控制在5570DB；Ø 保證休息和睡眠噪聲控制在3550DB；3. 噪聲控制的技術(shù)措施A、消聲器1) 阻性消聲器（如壓縮機、鼓風(fēng)機

36、）2) 抗性消聲器3) 阻抗復(fù)合消聲器B、隔振和阻尼1) 隔振如用橡膠減振器來減弱機器對基礎(chǔ)的振動2) 阻尼C、吸聲1) 多孔性吸聲材料2) 板狀、模狀材料3) 孔板組成的結(jié)構(gòu)4隔聲二、工業(yè)粉塵的危害及安全管理1. 粉塵的危害A、 污染環(huán)境，人體吸入過多的粉塵會引起鼻腔、咽頭、眼睛、氣管和支氣管的粘膜發(fā)炎B、 嚴(yán)重時會造成塵肺、矽肺等疾病C、 在條件具備的情況下，會出現(xiàn)燃燒或爆炸事故2. 飼料廠的粉塵大多屬有機、無毒、可燃性粉塵，且濃度高，具有一定爆炸危險性，粉塵燃燒爆炸的條件：A、 易燃粉塵具有一定的濃度15g20g/m3B、 粉塵爆炸要有足夠的氧氣C、 有點燃粉塵氧氣混合物的火源因素D、 存在一個有限的封閉空間3、防止粉塵爆炸的技術(shù)措施（1）建筑設(shè)施防爆要求A、建筑布局1) 飼料廠的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)要分開，在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置專門的吸煙室2) 生產(chǎn)性車間盡量做成小車間，并在它們之間安置保護(hù)通道3) 機動車輛進(jìn)入兩庫，排氣管安裝滅火罩B、建筑結(jié)構(gòu)1) 每個生產(chǎn)性房間安裝易脫落的保護(hù)結(jié)構(gòu)2) 在樓梯間和升降機中裝設(shè)泄爆孔，泄爆孔需布置均勻3)