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文檔簡介
1、20132013年年8989月份停產(chǎn)檢修月份停產(chǎn)檢修工作總結(jié)工作總結(jié)巴彥淖爾西部銅材有限公司巴彥淖爾西部銅材有限公司22 前前 言言 在公司領(lǐng)導(dǎo)和全體檢修人員的不懈努力下,2013年西部銅材停機(jī)大檢修工作歷經(jīng)種種不利因素,最終圓滿的完成了檢修任務(wù)。此次檢修歷時(shí)50天,參加檢修人員100余人(含施工單位),本次檢修共分10多個(gè)檢修小組,本次檢修內(nèi)容大項(xiàng)59項(xiàng),小項(xiàng)177項(xiàng),內(nèi)容基本涵蓋了全公司的所有機(jī)械設(shè)備,儀器儀表、電器、構(gòu)建物、防腐工程,地下水管網(wǎng)等全部內(nèi)容,通過檢修工作,解決了一系列影響裝置生產(chǎn)的瓶頸問題和安全隱患問題。 回顧本次檢修,成績與不足并存,經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)皆在。為了給往后的檢修工作提
2、供經(jīng)驗(yàn),彌補(bǔ)不足,現(xiàn)總結(jié)如下:33 檢修計(jì)劃準(zhǔn)備工作檢修計(jì)劃準(zhǔn)備工作 在停產(chǎn)前,公司召開了設(shè)備停產(chǎn)檢修的專題會(huì),對現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行了全面的梳理排查。設(shè)備能源部會(huì)同機(jī)動(dòng)車間分別在陽極及電解車間召開了班組長以上人員及重點(diǎn)設(shè)備操作人員的專題會(huì),會(huì)上對每一臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況及存在的問題及隱患認(rèn)真地做了討論。通過以上工作最終設(shè)備能源部制定了停產(chǎn)檢修計(jì)劃。44檢修進(jìn)度檢修進(jìn)度“節(jié)點(diǎn)控制節(jié)點(diǎn)控制”準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 各生產(chǎn)車間根據(jù)檢修計(jì)劃,編制了車間檢修計(jì)劃及人員安排,使檢修任務(wù)落實(shí)到具體的人員。同時(shí)設(shè)備能源部專業(yè)工程師編制了設(shè)備檢修驗(yàn)收單,就檢修質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在驗(yàn)收單中做了詳細(xì)的說明,并且驗(yàn)收單有驗(yàn)收人
3、員、檢修單位車間主任、專業(yè)工程師、設(shè)備能源部主任及主管副總簽字,確保檢修質(zhì)量。 2013年89月份停產(chǎn)檢修時(shí)間:自2013年8月1日起至2013年9月20日止,所有檢修內(nèi)容必須在2013年9月20日之前完成。55精心組織,加強(qiáng)過程控制精心組織,加強(qiáng)過程控制嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān) 合理安排檢修工作量,保證按時(shí)完成檢修任務(wù)、檢修其間嚴(yán)抓質(zhì)量控制,要求檢修人員以日為單位填寫設(shè)備維修記錄,要求記錄詳實(shí)。并擬寫設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收表,對檢修完的設(shè)備進(jìn)行初驗(yàn),提出驗(yàn)收意見及整改措施,對過了初驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行單機(jī)設(shè)車,聯(lián)動(dòng)試車,為設(shè)備的正常運(yùn)行把好質(zhì)量關(guān)66精心組織,加強(qiáng)過程控制精心組織,加強(qiáng)過程控制嚴(yán)把進(jìn)度關(guān)嚴(yán)把進(jìn)度關(guān)
4、 編制了詳細(xì)的檢修檢修進(jìn)度表,充分結(jié)合考慮各項(xiàng)目的檢修特點(diǎn),在確保安全檢修的前提下,合理安排每一個(gè)項(xiàng)目的檢修時(shí)間和檢修進(jìn)度。在檢修期間,各檢修項(xiàng)目嚴(yán)格按檢修進(jìn)度表執(zhí)行,要求檢修期間實(shí)行“日安排,日匯報(bào)”及“節(jié)點(diǎn)控制”的進(jìn)度管理制度,檢修小組必須根據(jù)各自的檢修量安排好每日的檢修工作,并通過每周一上午的檢修例會(huì)及各進(jìn)度節(jié)點(diǎn)工作例會(huì),匯報(bào)當(dāng)日及各進(jìn)度節(jié)點(diǎn)內(nèi)的檢修工作量完成情況及下一日及下一進(jìn)度的工作計(jì)劃,各機(jī)動(dòng)車間及設(shè)備能源部對實(shí)際工作量的完成情況進(jìn)行監(jiān)督,并提出檢修進(jìn)度要求,對由于自身工作失誤造成延誤工期的提出嚴(yán)肅的批評和警告,敦促整改;對檢修進(jìn)度完成較優(yōu)的給予獎(jiǎng)勵(lì)。合理掌控檢修時(shí)間,進(jìn)而保證了檢
5、修進(jìn)度按照預(yù)期計(jì)劃順利完成77 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陰、陽極機(jī)組陰、陽極機(jī)組1、處理液壓系統(tǒng)跑冒滴漏,更換老化的密封件。2、陰極機(jī)組提升機(jī)構(gòu)掉片,需要處理。3、陰極機(jī)組液壓站啟動(dòng)不了,處理通訊問題。4、整體檢查蓄能器,補(bǔ)充氮?dú)狻?、更換步進(jìn)平臺(tái)滑桿銅套。6、恢復(fù)變頻器顯示屏。7、陰陽極機(jī)組下裸露的線路穿管保護(hù),并對線路整理,固定。8、更換失效或損壞的行程、限位開關(guān)。 9、檢查所有電機(jī)并加油,溫度超過65,聲音異響就得解體檢查。10、檢查所有減速機(jī),更換潤滑油,對聲音異響及溫升高的減速機(jī)解體檢查。11、所有軸承補(bǔ)加潤滑油,對溫度較高及聲音異響的解體檢查,對損壞的更換88 電解
6、車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陰、陽極機(jī)組陰、陽極機(jī)組12、所有焊接點(diǎn)打磨,刷漆。13、調(diào)整陽極機(jī)組銑耳機(jī)構(gòu),銑耳轉(zhuǎn)軸部分解體檢查。14、清理真空泵油底,清理真空負(fù)壓系統(tǒng)所有管路、電磁閥、濾芯。15、過濾陰極機(jī)組和陽極機(jī)組的液壓站液壓油,清理液壓站箱底。16、動(dòng)力電源柜里電動(dòng)合閘機(jī)構(gòu)恢復(fù)。17、檢查所有光電開關(guān),行程限位開關(guān),接近開關(guān),陰極機(jī)組始機(jī)片儲(chǔ)料鏈和陽極機(jī)組橫移鏈條行程限位開關(guān)更換。18、更換陰極機(jī)組快速提升機(jī)提升鏈片和掛鉤部分。19、陽極機(jī)組進(jìn)料口抬升移栽機(jī)構(gòu)解體檢查并調(diào)整。20、全面清理設(shè)備衛(wèi)生,對銹蝕的部位打磨刷漆。21、清理壓輥表面粘結(jié)物,清理完畢后用稀油擦拭保養(yǎng)。22、
7、所有鏈條潤滑保養(yǎng)。99 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容生產(chǎn)、種板整流系統(tǒng)生產(chǎn)、種板整流系統(tǒng)1、冷卻循環(huán)水檢查,檢查結(jié)垢情況,檢查水質(zhì)等。2、檢查可控硅是否有發(fā)熱、漏水現(xiàn)象,如有檢查處理。3、對所有接線端子,螺栓進(jìn)行緊固。4、更換通訊線。5、恢復(fù)生產(chǎn)整流電腦系統(tǒng)。1010 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容槽下漏液處理槽下漏液處理1、更換槽下老化的回液膠管為PVC增強(qiáng)纖維軟管。2、焊接損壞的PVC管及PPR管。3、對泄漏的法蘭更換墊片,對已腐蝕的螺栓更換。4、檢查管道膨脹節(jié),對變形較大及有損壞的更換。5、更換槽下水管為PPR管。6、更換已損壞的管卡。 陰、陽極吊架陰、陽極吊架1、
8、更換變形的陰、陽極吊架吊鉤。2、檢查主梁是否變形,焊縫是否開裂,如有修復(fù)1111 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容橋式雙梁起重機(jī)橋式雙梁起重機(jī)1、檢查1#、3#天車鋼絲繩。2、檢查1#、3#天車主鉤升降響聲大的問題。3、檢查2#天車掛高檔行走斷電的問題。4、配電柜除塵,全面檢查集電器、刀頭、大小車滑觸線、起升電機(jī)碳刷,處理電阻箱結(jié)晶的問題,恢復(fù)損壞或失效的行程限位開關(guān)。5、整理天車線路,恢復(fù)電纜編號(hào)。6、大車行車軸承、小車行車軸承解體檢查,其余軸承加油潤滑。 1212電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容橋式雙梁起重機(jī)橋式雙梁起重機(jī)7、檢查調(diào)整抱閘機(jī)構(gòu),檢查液力推進(jìn)器變壓器油,如積碳
9、變質(zhì)就進(jìn)行更換。8、調(diào)整、緊固軌道,對軌道壓緊螺栓損壞的進(jìn)行更換。9、調(diào)整天車滑觸線,重點(diǎn)是接口部位。10、天車整體防腐處理,打磨刷漆。11、所有減速機(jī)更換46#機(jī)械油。12、所有機(jī)械部分清理,對銹蝕部位打磨,刷漆1313 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容(六)洗水循環(huán)槽1、洗水循環(huán)槽制作平臺(tái),加裝蒸汽管。(七)管道1、更換電銅泡洗槽蒸汽管為304材質(zhì)DN80不銹鋼管。2、分段檢查蒸汽管道腐蝕情況,如腐蝕延伸檢查范圍,根據(jù)腐蝕情況決定是否更換。3、附跨至主跨之間的進(jìn)液管更換為316材質(zhì)的不銹鋼管,并加裝膨脹節(jié)。4、附跨北墻增加DN25、PPR水管,以便沖洗地面。5、檢查管道膨脹節(jié),對變
10、形嚴(yán)重及有裂紋的更換1414 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解循環(huán)泵電解循環(huán)泵1、檢查泵軸承箱軸承及油封,溫度高及聲音異響解體檢查更換,軸端漏油更換油封。2、檢查機(jī)械密封,發(fā)現(xiàn)泄漏更換。3、檢查葉輪腐蝕磨損情況,達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)的更換。4、設(shè)備衛(wèi)生徹底清理,對腐蝕部位打磨,重新刷漆。5、更換軸承箱潤滑油。6、放凈泵殼內(nèi)電解液并沖洗干凈。1515 電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電解車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容(九)板式換熱器1、將電解液進(jìn)口蝶閥渦輪機(jī)構(gòu)由下改為向上,防止進(jìn)液腐蝕。2、檢查所有進(jìn)出管道及閥門,對跑冒滴漏全面處理,活動(dòng)不靈活的閥門解體檢查處理。3、檢查積垢及漏液情況在決定是否需解體檢查。(十)電
11、解循環(huán)水1、檢查管道的腐蝕情況,腐蝕嚴(yán)重的管道更換。2、檢查夾皮溝軟連接情況,損壞的更換。3、恢復(fù)泵出口壓力表。4、電機(jī)加油保養(yǎng)。5、檢查機(jī)械密封,如泄漏更換。6、清理循環(huán)水池并換水。7、清理夾皮溝積水及衛(wèi)生。8、水冷塔減速機(jī)換油,電機(jī)加油潤滑。9、清理設(shè)備衛(wèi)生,對管道油漆脫落的補(bǔ)刷1616 外委工程項(xiàng)目外委工程項(xiàng)目1、利用停產(chǎn)機(jī)會(huì),油漆廠家來人對鋼屋架防腐漆全面修復(fù)。2、修復(fù)天窗及防雨棚支架打磨刷漆。3、對花崗巖地面腐蝕進(jìn)行局部修補(bǔ)。4、對內(nèi)墻防腐涂料脫落的修復(fù)。5、對所有損壞的保溫進(jìn)行修復(fù)。6、修復(fù)損壞的玻璃鋼防腐。1717 陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容2#2#陽極爐陽極爐1、
12、更換爐前循環(huán)水閘閥為截止閥。2、更換爐門滑輪橫梁,更換爐門提升鏈條及定滑輪。3、東拱角梁打磨補(bǔ)焊,西拱角梁往兩邊割,重新補(bǔ)鋼板,爐門框焊縫打磨、修補(bǔ)。4、爐門卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)換油。5、檢查陽極爐天然氣調(diào)節(jié)閥。6、循環(huán)水管道檢查,爐門框出水管、拱角梁水管檢查。1818陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容余熱鍋爐余熱鍋爐1、更換損壞的排污閥。2、在二次助燃風(fēng)總管上加裝2個(gè)總閥門。3、修復(fù)液位計(jì)防護(hù)箱,更換沖洗閥閥門。4、補(bǔ)水閥組旁通手動(dòng)閥門更換。5、上側(cè)集箱兩端人孔蓋焊死。6、爐頂水箱排水管做漏斗,水箱清理。7、爐頂裂縫澆耐火泥密封。8、打開上下鍋筒人孔,檢查清理上下鍋筒。9、軟化水補(bǔ)水管道檢查,
13、重點(diǎn)檢查配電室北墻至分氣缸之間的管道,對磨損嚴(yán)重壁厚達(dá)不到要求的管道進(jìn)行更換。10、全部完成后對鍋爐整體試壓并濕法保養(yǎng)。11、鍋爐上下鍋筒及側(cè)集箱列管積灰、沉降室積灰清理。1919陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容圓盤澆鑄機(jī)圓盤澆鑄機(jī)1、所有液壓管加液壓管夾固定。2、液壓軟管重新整改(重新制作軟管,避免軟管交叉,盤繞,扭曲等影響使用壽命的缺陷)。3、更換轉(zhuǎn)盤銷子(停產(chǎn)前更換)。4、中間包、預(yù)定油缸解體,對密封圈、活塞環(huán)等進(jìn)行更換。5、液壓站油管地溝清理。6、各種銷軸檢查更換。7、中心軸承加油潤滑維護(hù)。8、剎車塊檢查,磨損嚴(yán)重更換。9、所有線路整理并加保護(hù)套管。10、防護(hù)罩整改,管線支架固
14、定、防護(hù),電器元器件防護(hù),線路整理,吊掛線號(hào)牌。2020陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容澆注機(jī)整改前澆注機(jī)整改后2121陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容)陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容)陽極循環(huán)水陽極循環(huán)水1、2#(西側(cè))陽極爐給水泵解體檢查。2、自清洗過濾罐解體檢查。3、圓盤潛水泵(中間的)修理,更換電機(jī)軸承。4、循環(huán)水池及澆鑄水池清理,換水。調(diào)整軟化水質(zhì)、更換軟化水,補(bǔ)充緩蝕阻垢劑。5、澆鑄機(jī)補(bǔ)水管改明管,將原補(bǔ)水管盲死。6、所有軸承加油潤滑。陽極循環(huán)水檢修現(xiàn)場陽極循環(huán)水檢修現(xiàn)場2222陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容噴流換熱器噴流換熱器1、清理噴流管護(hù)孔。(換熱器由于與預(yù)熱鍋爐二次助燃風(fēng)管道連
15、通,生產(chǎn)中煙灰倒吸進(jìn)入噴流管中導(dǎo)致噴流管堵塞)2323陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)1、處理助燃風(fēng)機(jī)軸承箱潤滑油跑冒滴漏現(xiàn)象。2、助燃風(fēng)機(jī)衛(wèi)生清理、軸承箱換油。3、旁通風(fēng)機(jī)更換葉輪。4、旁通風(fēng)機(jī)軸承箱換油顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)1、檢查動(dòng)、定鄂板,磨損嚴(yán)重調(diào)方向,電機(jī)及軸承座軸承加油潤滑。2、皮帶機(jī)支架加固,皮帶托管檢查,磨損嚴(yán)重更換,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活更換軸承2424陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容電動(dòng)雙梁起重機(jī)電動(dòng)雙梁起重機(jī)1、檢查天車鋼絲繩,不符合規(guī)定要求的更換。2、全面恢復(fù)各限位開關(guān)。3、配電柜除塵,全面檢查集電器、刀頭、大小車滑觸線。4、整理天車線路,恢復(fù)電纜編號(hào)。5、
16、大車行車軸承、小車行車軸承檢查并加油潤滑,其余軸承加油潤滑。6、檢查調(diào)整抱閘機(jī)構(gòu),檢查液力推進(jìn)器變壓器油,如積碳變質(zhì)就進(jìn)行更換。7、調(diào)整、緊固軌道,對軌道壓緊螺栓損壞的進(jìn)行更換2525陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容陽極車間停產(chǎn)檢修內(nèi)容加料叉車加料叉車1、更換“三濾”及機(jī)油。2、檢查各液壓接頭,處理液壓系統(tǒng)漏油點(diǎn)。3、檢查叉尖是否開裂,發(fā)現(xiàn)修補(bǔ)。4、各注油點(diǎn)加油潤滑。5、各連接螺絲緊固。6、設(shè)備衛(wèi)生全面清理。原料打包機(jī)原料打包機(jī)1、清理設(shè)備衛(wèi)生。2、檢查各液壓接頭,處理跑冒滴漏。煙道系統(tǒng)煙道系統(tǒng)1、電動(dòng)蝶閥清理,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、煙道整體清灰。3、閥門潤滑處理2626公用工程公用工程(一)水處理室一)水處
17、理室1、設(shè)備及管道補(bǔ)刷油漆(重點(diǎn)西墻管道及閥門現(xiàn)漆脫落較重)。2、鍋爐給水泵加油潤滑,檢查盤根,如漏水超標(biāo),更換盤根。(二)天然氣管網(wǎng)(二)天然氣管網(wǎng)1、做一次全面檢查,有問題及時(shí)處理。2、調(diào)壓站過濾器放水清理,全面檢查保溫及伴熱帶,有問題處理。(三)廠區(qū)管網(wǎng)、管架(三)廠區(qū)管網(wǎng)、管架檢查管網(wǎng)及管架腐蝕、銹蝕情況,并全面整改。2727(四)空壓機(jī)站(四)空壓機(jī)站1、清理進(jìn)氣過濾器濾芯。2、電機(jī)加油潤滑。3、羅茨風(fēng)機(jī)齒輪箱更換潤滑油,其余加油潤滑。4、冷卻水放水并堅(jiān)持結(jié)垢情況,結(jié)垢嚴(yán)重處理。5、儲(chǔ)氣罐及機(jī)械過濾器放水放油清理。6、清理散熱器。7、全面清理設(shè)備衛(wèi)生。2828公用工程公用工程燃?xì)忮仩t
18、燃?xì)忮仩t1、2#燃?xì)忮仩t打上鍋筒人孔,檢查結(jié)垢及腐蝕情況,測量壁厚。2、打開后人孔進(jìn)入燃燒室中清灰,重點(diǎn)清理列管表面,測量壁厚。3、檢查校隊(duì)安全閥、壓力表,清理沖洗液位計(jì),檢查各閥門是否靈活可靠,有問題更換。292920132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(機(jī)械)月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(機(jī)械)(六)廢水排放1、清理廢水排放水池。2、對水泵保養(yǎng)加油,檢查有問題及時(shí)處理。3、檢查液位控制自動(dòng)控制系統(tǒng),有問題處理。(七)全廠所有設(shè)備潤滑點(diǎn)、空濾、油濾檢查全面檢查,并按規(guī)定更換、補(bǔ)加等。(八)全廠水電氣計(jì)量系統(tǒng)全面檢查調(diào)整,特別是水計(jì)量系統(tǒng)。(九)供水地下管網(wǎng)全面清理各閥門井及排水井。(十)叉車、裝載機(jī)
19、303020132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(機(jī)械)月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(機(jī)械)1、更換“三濾”及機(jī)油。2、檢查各液壓接頭,處理液壓系統(tǒng)漏油點(diǎn)。3、檢查叉尖,各導(dǎo)向輪是否完好,有問題處理。4、各注油點(diǎn)加油潤滑。5、各連接螺絲緊固。6、設(shè)備衛(wèi)生全面清理。7、喇叭、車燈等電器部分全面檢查修復(fù)。8、電瓶檢查緊固及加電解液。3131電氣、儀表電氣、儀表(一)全廠檢配電室(包括(一)全廠檢配電室(包括PLCPLC柜柜)1、緊固配電柜里的接線螺絲及銅排螺絲,二次接線端子螺絲;配電柜、儀表柜除塵。2、重點(diǎn)對電纜地溝檢查清理,對電纜重新整理并用扎帶綁在支撐架上,對進(jìn)水的電纜溝查明原因并修復(fù)。(二)全廠變壓
20、器室檢修(二)全廠變壓器室檢修擦瓷瓶,緊固螺絲,變壓器除塵。(三)全廠電機(jī)(三)全廠電機(jī) 電機(jī)加油;檢查測試絕緣,檢查接線;(四)陽極、電解天車(四)陽極、電解天車檢查集電器;緊固配電箱、電阻器組及控制箱的接線螺絲;電氣設(shè)備除塵;電機(jī)加油;剎車電控的檢查;整理線槽電纜,檢查移動(dòng)小車的電纜。323220132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(電氣、儀表)月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(電氣、儀表)(五)現(xiàn)場電氣、儀表電纜線(五)現(xiàn)場電氣、儀表電纜線1、整理,檢查防護(hù)并整改。2、全面檢查樓與辦公樓之間的地溝電纜及各種管道,電纜要用扎帶固定在支撐架上。(六)全廠(六)全廠PLCPLC、儀表自動(dòng)化系統(tǒng)、儀表自動(dòng)化
21、系統(tǒng)全面檢查,統(tǒng)計(jì)故障,全面整改恢復(fù)。(七)廠區(qū)路燈、圍墻燈及車間照明(七)廠區(qū)路燈、圍墻燈及車間照明全面檢查并恢復(fù)。(八)整流變(八)整流變1、擦瓷瓶,緊固螺絲,變壓器除塵。2、整流柜、純水循環(huán)系統(tǒng)檢修;銅排緊固螺絲。333320132013年年8989月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(電氣、儀表)月份停產(chǎn)檢修計(jì)劃(電氣、儀表)(九)(九) 3.53.5萬變電站萬變電站做一次整體年度停電檢修。(十)柴油發(fā)電機(jī)(十)柴油發(fā)電機(jī)做例行保養(yǎng),試運(yùn)行。(十一)廠區(qū)供水設(shè)施(十一)廠區(qū)供水設(shè)施備用電源做例行保養(yǎng),試運(yùn)行。3434檢修安全注意事項(xiàng)檢修安全注意事項(xiàng)1、停供電時(shí)機(jī)動(dòng)車間要辦好停供電操作票手續(xù),吊掛警示牌,做
22、到萬無一失;2、檢修時(shí)要現(xiàn)場掛操作牌,電氣要有人監(jiān)護(hù);3、登高作業(yè)要系好安全帶;4、做好檢修的安全工作,各車間每天班前會(huì)要對安全事項(xiàng)向檢修人員說明;5、每分項(xiàng)工程完工后及時(shí)向設(shè)備能源部說明,設(shè)備能源部做好單項(xiàng)工程的驗(yàn)收工作;6、陽極車間清灰要采取好防護(hù)措施,一定要避免一氧化碳中毒;7、電解作業(yè)要注意電解液灼傷,在槽上及各種帶液儲(chǔ)槽上作業(yè),要嚴(yán)防墜入槽內(nèi);8、煙道清灰安全措施細(xì)化。9、鋼屋架防腐修復(fù)安全措施細(xì)化。3535 技改革新項(xiàng)目技改革新項(xiàng)目 在停機(jī)檢修期間結(jié)合設(shè)備總體運(yùn)行情況同時(shí)考慮到今后設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行,在公司的大力推進(jìn)下對生產(chǎn)的設(shè)備瓶頸問題進(jìn)行技改革新,共完成各類技改項(xiàng)目10余項(xiàng),重
23、點(diǎn)項(xiàng)目如下: 1、圓盤澆注機(jī)噴淋水管原設(shè)計(jì)為DN15管,在此管上另接了12個(gè)直徑20的噴淋頭,由于總管直徑太小,導(dǎo)致噴淋頭水量太小,嚴(yán)重影響了冷卻效果,本次檢修更換了噴淋總管為DN80鋼管。液壓管重新固定并對管線走向做了整改,已方便點(diǎn)檢及提高運(yùn)轉(zhuǎn)率;頂起機(jī)構(gòu)接近開關(guān)由側(cè)面改至底部并做了防護(hù);對所有防護(hù)平臺(tái)重新改造制作,以提高防護(hù)性能。 2、 陽極爐門提升機(jī)構(gòu)鏈條斷裂頻發(fā),經(jīng)分析認(rèn)為原鏈條設(shè)計(jì)為非起重鏈條 ,并且導(dǎo)向輪支撐梁強(qiáng)度也不夠,本次利用停產(chǎn)機(jī)會(huì)更換了鏈條并對支撐梁做了改造。 3、電解車間大理石地面由于采用天然大理石,存在個(gè)體差質(zhì)量差異,本次在原大理石地面上新做了玻璃鋼防腐層,已延長地面使用壽命。3636檢修費(fèi)用表檢修費(fèi)用表序序號(hào)號(hào)單位單位消耗金額消耗金額( (元)元)備注備注1機(jī)動(dòng)車間223005.18材料消耗2陽極車間36102.17材料消耗3電解車間39479.14材料消耗4質(zhì)檢中心21486.9材料消耗5外委工程158020包工包料合計(jì)478093.393737 檢修中存在的問題檢修中存在的問題在今年的檢修中存在著的問題大致總結(jié)為以下幾個(gè)方面:在今年的檢修中存在著的問題大致總結(jié)為以下幾個(gè)方面: 1、材料及備件的準(zhǔn)備方面:由于部分材料備件申報(bào)較晚,部分備件采購周期較長,影響了部分維修工作及技改工作的進(jìn)度。 2 、維修質(zhì)量方面:由于檢修人
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