貴州門窗工程技術(shù)交底

1、鋁合金門窗技術(shù)交底記錄工程名稱花果園鋁合金門窗工程交底項(xiàng)目R1區(qū)棟交 底 人交底時(shí)間接受交底人：交底內(nèi)容；1基本規(guī)定1.1鋁合金門窗工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度及施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。1.2鋁合金門窗工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：1.2.1采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送檢、檢查認(rèn)可。1.2.2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行工序檢驗(yàn)，當(dāng)上一道工序合格后，下道工序方可進(jìn)行。1.2.3

2、相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。1.3參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。1.4隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。1.5工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。1.6鋁合金門窗產(chǎn)品在制作、組裝時(shí)，應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，并應(yīng)按工藝規(guī)定的設(shè)備、工裝、工序順序進(jìn)行操作加工。1.7門窗的固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗框、扇在安裝過程中，應(yīng)防止變形和損壞。1.8門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的施工方法，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。1.9推拉門窗扇必須有防脫落措施，扇

3、與框的搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。建筑高度30米以上的工程應(yīng)考慮鋁合金門窗側(cè)向雷擊的問題，可參照民用建筑電氣工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ13-22-99執(zhí)行。1.10建筑外門窗的安裝必須牢固，在磚砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。1.11有關(guān)技術(shù)文件的記錄，整理要及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、齊全。相關(guān)的責(zé)任人的簽證要完整，要有完整的質(zhì)量管理檢查記錄，并應(yīng)形成文件。1.12檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1.12.1主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；1.12.2具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2 主要材料質(zhì)量要求2.1型材、玻璃、密封膠等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證

4、書。2.2門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，門窗中的豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強(qiáng)型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。所選用型材的規(guī)格及玻璃厚度，型材必須符合國(guó)標(biāo)GB/T5237.15-2000要求，壁厚除了按設(shè)計(jì)要求外，且窗的受力桿件最小壁厚不小于1.4mm，門的受力桿件最不壁厚不小于2.0mm，氧化膜應(yīng)達(dá)到AA15級(jí)。2.3鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。2.4鋁合金門窗的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)所選用的型材應(yīng)留存封樣送至安裝現(xiàn)場(chǎng)備查。2.5當(dāng)國(guó)家規(guī)定或合同約定應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行見證檢測(cè)時(shí)，或?qū)Σ牧系?/p>

5、質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見證檢測(cè)。3生產(chǎn)準(zhǔn)備及產(chǎn)品保護(hù)3.1應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)和審核對(duì)圖紙的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、圖文說明等，復(fù)雜構(gòu)件或有特殊技術(shù)要求的零、部件，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)作技術(shù)交底。3.2根據(jù)生產(chǎn)的要求，進(jìn)行型材、設(shè)備、工裝、量具的準(zhǔn)備；檢查作業(yè)范圍內(nèi)環(huán)境，應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求，有足夠的光線或照明，設(shè)備的安全防護(hù)裝置可靠，勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施齊全。3.3各類沖切模具的拆裝調(diào)試，應(yīng)有負(fù)責(zé)模具的專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作；電氣設(shè)備的安裝、維護(hù)應(yīng)有專業(yè)電工負(fù)責(zé)操作。3.4成品及部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行全面保護(hù)，產(chǎn)品在入庫前應(yīng)將安裝洞口結(jié)合部位用粘膠紙貼面；其他部件用塑料薄膜或紙帶，進(jìn)行保護(hù)。3.5產(chǎn)品的包裝方法，應(yīng)從框加180mm

6、起。每隔400mm包扎一道，組合挺、窗芯及附件均應(yīng)包扎牢固；包扎材料不得使用堿性、酸性和帶有油污的材料。3.6包裝完成的產(chǎn)品，應(yīng)在明顯處標(biāo)上合同號(hào)、工程號(hào)、樓層號(hào)或區(qū)位號(hào)等標(biāo)識(shí)。3.7成品必須放置在干燥、通風(fēng)的場(chǎng)所，并防止雨水浸入和接觸酸、堿、鹽類物質(zhì)；并應(yīng)在立挺底部用木塊墊高100mm；堆放在設(shè)有支撐的靠架上（靠架成75度立放），平放時(shí)高度不得超過1.2m，帶有凸出配件的成品一律不得平放。3.8鋁合金門窗運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎立排放并固定牢靠。樘與樘間應(yīng)用軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。4鋁合金門窗制作、組裝作業(yè)：鋁合金門窗（包括鋁合金擠壓型材制作的其他產(chǎn)品）的制作加工和組合裝配，根據(jù)生產(chǎn)

7、工藝流程及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)工序如下：A.型材選用B.下料C.零件加工D.組合裝配E.組裝配件F.成品檢驗(yàn)G.包裝入庫4.1制作作業(yè)：4.1.1領(lǐng)用型材應(yīng)根據(jù)圖紙和材料分析表所規(guī)定的廠牌、型號(hào)、規(guī)格、色彩、數(shù)量等要求進(jìn)行逐項(xiàng)核對(duì)。4.1.2檢查型材表面質(zhì)量。型材表面應(yīng)清潔，無裂縫、起皮、腐蝕等現(xiàn)象存在；型材的裝飾表面，允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷和劃傷等缺陷存在，但其深度應(yīng)小于0.2mm。因擠壓模具造成的縱向擠壓痕，其表面缺陷的深度不大于0.1mm。設(shè)計(jì)有精度要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)精度執(zhí)行。4.1.3檢查型材色調(diào)和氧化膜質(zhì)量。型材表面色調(diào)應(yīng)一致，在每批型材中允許有不明顯的著色不均，可在日光或人造光下

8、進(jìn)行比較，氧化膜不允許有腐蝕斑點(diǎn)和脫落等缺陷；氧化膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可使用。4.1.4檢查型材外形尺寸及厚度。型材外形尺寸和厚度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或分析表規(guī)定的要求進(jìn)行選用，其允許偏差可查閱國(guó)標(biāo)GB5237-85的規(guī)定。4.1.4.A型材下料前應(yīng)檢查鋸床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，鋸臺(tái)臺(tái)面不得堆放雜物和鋁，冷卻液流量正常，鋼鋸片規(guī)格和高度，應(yīng)符合型材斷面要求；已磨損的鋸片，應(yīng)及時(shí)更換修磨，嚴(yán)禁使用缺齒和扭曲變形的鋸片。4.1.4.B下料鋸切所用的定位，定尺靠模及夾具，調(diào)試合格后，應(yīng)先用試件試鋸，認(rèn)真核對(duì)構(gòu)件的長(zhǎng)度尺寸和角度，按規(guī)定的測(cè)量方法和量器具檢查產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸偏差

9、。4.1.4.C使用氣動(dòng)夾具的工裝設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查夾具的壓力；使用手動(dòng)進(jìn)給設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)給速度，在開始進(jìn)刀和切斷退刀時(shí)，必須減緩速度，應(yīng)防止已切斷的材料碰撞刀片而造成工件或發(fā)生傷人。4.1.4.D型材下料的長(zhǎng)度偏差應(yīng)<±0.5mm；直角端面垂直度偏差應(yīng)<±12；斷面不應(yīng)有影響裝配的毛刺和明顯的粗糙缺陷；表面不應(yīng)有碰傷、劃傷和扭曲現(xiàn)象。4.1.5上、下榫口的沖刺成形，其主要尺寸均通過模具得到保證，模具的安裝、調(diào)試是工序質(zhì)量的關(guān)鍵，必須委派有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行；在作業(yè)過程應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)零件的沖制質(zhì)量，各部尺寸發(fā)現(xiàn)超過允許偏差或零件產(chǎn)生毛刺、變形、粗糙等缺陷時(shí)，應(yīng)停

10、止操作，及時(shí)檢查模具。4.1.6榫槽沖制時(shí)，必須按工藝卡冊(cè)標(biāo)明的基準(zhǔn)面緊靠基準(zhǔn)檔塊和定位板；超過機(jī)床工作臺(tái)的工件，應(yīng)增設(shè)專用支架，支架高度必須與底模高度保持同一水平。4.1.7多刃榫口切榫口時(shí)，氣動(dòng)夾具的工作壓力應(yīng)調(diào)正適當(dāng)，被銑型材的銑切面與工作臺(tái)應(yīng)成90°，并檢查型材飾面的垂直度偏差應(yīng)<±12。4.1.8沖銑封閉式槽口，其槽孔中心不得位移，定位夾具應(yīng)調(diào)正準(zhǔn)確，最大允許偏差為±0.1mm。4.1.9組裝（安裝）孔的加工。構(gòu)件組裝孔或安裝孔的質(zhì)量保證均通過沖模質(zhì)量與靠模單位的正確得到保證，因此在沖孔作業(yè)時(shí)，必須對(duì)加工孔的各類工裝進(jìn)行認(rèn)真檢查，安裝調(diào)試應(yīng)有專業(yè)人

11、員操作；被加工的型材基準(zhǔn)面，必須保證無變形、無損傷。鋁合金推拉門窗的下滑泄水孔應(yīng)在工廠加工，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意開孔。高層建筑的推拉門窗下滑內(nèi)側(cè)擋水板高度應(yīng)根據(jù)建筑高度、水密性等級(jí)要求加高。4.1.10攻制螺紋作業(yè)，構(gòu)件螺紋加工以機(jī)攻為主、手攻為輔，采用機(jī)攻作業(yè)時(shí)，靠模定位時(shí)應(yīng)正確，工件放置不歪斜，絲維總閃持緊度和進(jìn)刀速度正確，成品孔不得損牙、亂扣現(xiàn)象；手工攻牙時(shí)，應(yīng)先用初攻絲錐，再用終攻絲錐，不得以終攻絲錐一次完成。操作時(shí)絲錐應(yīng)保持垂直。4.1.11在仿形銑機(jī)床上加工各類鎖孔時(shí)，首件必須按工藝圖進(jìn)行劃線，并按劃線位置定位，調(diào)好左、右行程的限位機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)夾具氣壓，應(yīng)保持在2Kg/cm2以上，銑切成形

12、的孔邊粗糙度為6.3，孔距孔位偏差應(yīng)0.5mm。4.1.12鋁合金門窗必須在工廠制作，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加工，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗必須有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證，并經(jīng)外觀檢查合格后方能在工程中使用。4.2組裝作業(yè)：4.2.1門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：4.2.1.A根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；4.2.1.B按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合應(yīng)予以糾正。4.2.2門窗的組裝鉚榫作業(yè)，工件必須置于專用組裝臺(tái)上進(jìn)行，榫頭鉚合后，應(yīng)高于型材腹板平面1.52.0mm，鉚合牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象，在同一平面的高低差應(yīng)<0.4mm，分格

13、差應(yīng)<0.3mm；密閉條應(yīng)在鉚合前穿插好。4.2.3平開窗組角作業(yè)。組角前應(yīng)清除型材的鋁悄、毛刺，組角機(jī)平臺(tái)面必須清理干凈，彈簧夾具壓緊后，不得有松動(dòng)和型材變形等現(xiàn)象；鉚合后的成品交角兩平面高低差應(yīng)<0.4mm；上下兩端寬度偏差應(yīng)±1.0mm；高度偏差應(yīng)±1.0mm，對(duì)角線偏差應(yīng)±2.0mm。4.2.4門窗的組裝作業(yè)必須在鋪有軟性墊片的組裝平臺(tái)上操作，各部組合面應(yīng)先將斗毛刺清除，螺釘長(zhǎng)度選配正確，經(jīng)初擰定位后，認(rèn)真檢查構(gòu)件交匯處的平面度和垂直面的縫隙，經(jīng)調(diào)正合格后，再進(jìn)行螺釘終擰；終擰用力應(yīng)適度，以免損傷頭部十字槽口。4.2.5鋁合金門窗每個(gè)連接點(diǎn)的固

14、定件應(yīng)伸出鋁框予以內(nèi)外雙向錨固。4.2.5.A采用非標(biāo)準(zhǔn)圖型門窗的錨固設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。4.2.5.B采用標(biāo)準(zhǔn)圖型門窗的錨固設(shè)置，除四周離邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外，其余應(yīng)均勻布置，間距不應(yīng)大于400mm。固定件應(yīng)采用經(jīng)熱鍍鋅防銹處理的鋼件，其厚度不小于1.5mm，寬度不小于25mm。固定件固定完畢后，應(yīng)做好隱藏工程驗(yàn)收。4.2.5.C當(dāng)固定件與磚墻連接時(shí)，可預(yù)先在墻體上預(yù)埋砼預(yù)制塊，然后固定件用射釘或膨脹螺栓固定在砼預(yù)制上；砼預(yù)制塊的埋設(shè)間距應(yīng)與鋁合金門窗固定件間距相配。嚴(yán)禁固定件用射釘直接固定于磚墻或用膨脹螺栓固定于多孔磚上。4.2.5.D窗框與墻體之間隙應(yīng)勻稱，間隙寬度要考慮裝飾要求，不得咬

15、框，一般宜控制在2030mm。4.2.6鋁合金門窗邊框不準(zhǔn)隨意鉆孔，門窗型材拼接處的間隙和緊固螺釘頭部應(yīng)加注密封膠，推拉窗兩側(cè)應(yīng)安裝防碰橡皮墊。4.2.7鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.7.A門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)禁將門窗框直接埋入墻體。4.2.7.B密封條安裝時(shí)應(yīng)留有比門窗的裝配邊長(zhǎng)2030mm的余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮產(chǎn)生縫隙。4.2.7.C門窗框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采用彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。也可才用無收縮水泥砂漿或聚氨酯PU發(fā)泡劑等材料填塞，但鋁合金框與水泥砂漿接觸面應(yīng)進(jìn)行可靠的防腐處理。窗框四周縫隙外表應(yīng)留58mm寬

16、和深的槽口，用以填嵌密封膠，密封膠嵌填應(yīng)飽滿均勻。4.2.8鋁合金門窗橫向及豎向標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí)，應(yīng)采用組合桿件套插，搭接形成曲面組合時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于10mm，并用密封膠密封，組合桿件的錨固設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.9鋁合金門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.9.A安裝玻璃前，應(yīng)清出槽口內(nèi)的雜物。4.2.9.B使用密封膏前，接縫處的表面應(yīng)清潔、干燥。4.2.9.C玻璃不得與玻璃槽直接接觸，玻璃四邊及底部應(yīng)均勻緩沖墊上不同厚度彈性的墊塊，邊框上的墊塊應(yīng)用膠粘劑固定。且每片玻璃底部不少于2個(gè)彈性墊塊。玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm。玻璃與框槽間隙可用密封膠或橡膠密封條密封。用密封膠時(shí)，可采用

17、橡膠塊在四周先定位后打膠；用橡膠密封條時(shí)，四周應(yīng)鑲嵌填滿，橡膠密封條要留有伸縮余量，一般比門窗裝配邊長(zhǎng)2030mm，并在轉(zhuǎn)角處切成45斜面斷開，然后粘牢，不得留有收縮縫。嚴(yán)禁里面填塞劣質(zhì)橡膠條，外面用膠覆蓋的方法密封。4.2.9.D鍍膜玻璃應(yīng)安裝在玻璃的最外層，單面鍍膜玻璃鍍膜面應(yīng)朝向室內(nèi)。4.2.9.E高度在20米以上的鋁合金門窗，必須使用安全玻璃。4.3配件裝配作業(yè)：4.3.1門鎖裝配作業(yè)。門鎖應(yīng)根據(jù)圖紙指定的廠牌、型號(hào)、規(guī)格和開啟方向進(jìn)行選用，安裝前應(yīng)先用鎖匙檢查開關(guān)是否靈活，裝配完成后，鎖與鎖匙應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并作好標(biāo)記，妥善保管。4.3.2窗邊鎖的安裝。在安裝前修整周邊毛刺，安裝方向正確

18、，開關(guān)靈活，鎖扣安裝要留有調(diào)正間隙；鎖與鎖扣應(yīng)成套供應(yīng)，不同廠牌、不同型號(hào)規(guī)格的零件不能混用。4.3.3滑輪安裝。安裝前應(yīng)先檢查每組滑輪的質(zhì)量，符合旋轉(zhuǎn)靈活、輪槽無偏移、輪架不變形，螺孔合格的要求，凡發(fā)現(xiàn)有卡、彎現(xiàn)象的組件，必須經(jīng)修整后方可使用；安裝位置必須在槽中，不得有歪斜偏移現(xiàn)象，并應(yīng)有高度調(diào)正間隙。4.3.4風(fēng)擋撐桿必須按圖紙配設(shè)，一般使用極限為I=304.8mm用于600×1200；I=355.6mm用于755×1500；I=457.2mm用于750×1500；凡超過使用極限時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門確定使用加厚尺寸的配件。安裝完成后，應(yīng)達(dá)到四周壓合面均勻，開啟靈活，無阻滯現(xiàn)象。4.3.5拉手的安裝。門窗拉手的安裝位置應(yīng)高低一致，配用螺釘?shù)男吞?hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；不得有松動(dòng)現(xiàn)象；型材拉手的周邊必須倒角磨光，不得存在刃口邊緣。4.3.6鋁合金推拉窗應(yīng)設(shè)限位裝置，限位裝置應(yīng)牢靠、美觀、數(shù)量和間距應(yīng)確保窗扇抬高或推拉不脫軌。4.3.7鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度1500mm1.5用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差20