金威熱電電氣設(shè)備檢修安全規(guī)程

1、 電氣設(shè)備檢修工藝、安全規(guī)程 金威熱電有限公司2 010年8月 發(fā) 電 機(jī) 檢 修發(fā)電機(jī)檢修前安全措施及的準(zhǔn)備工作一、安全措施：1、檢修發(fā)電機(jī)辦理發(fā)電廠電氣第一種工作票：2、嚴(yán)格執(zhí)行（國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程）規(guī)定；3、發(fā)電廠主要機(jī)組（鍋爐、汽機(jī)、發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)、水泵水輪機(jī)）停用檢修，只需第一天辦理開工手續(xù)，以后每天開工時(shí)，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場，核對(duì)安全措施。檢修期間工作票始終由工作負(fù)責(zé)人保存在工作地點(diǎn)。在同一機(jī)組的幾個(gè)電動(dòng)機(jī)上依次工作時(shí)，可填用一張工作票。4、斷開發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)（勵(lì)磁變壓器）的斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）。5、待發(fā)電機(jī)完全停止后，在其操作把手、按鈕和機(jī)組的啟動(dòng)裝置、

2、勵(lì)磁裝置、同期并車裝置、盤車裝置的操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。6、若本機(jī)尚可從其他電源獲得勵(lì)磁電流，則此項(xiàng)電源亦應(yīng)斷開，并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。7、斷開斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）的操作能源。并懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。8、將電壓互感器從高、低壓兩側(cè)斷開。9、在發(fā)電機(jī)和斷路器（開關(guān)）間或發(fā)電機(jī)定子三相出口處（引出線）驗(yàn)明無電壓后，裝設(shè)接地線。10、在拆裝短路接地線時(shí)，應(yīng)戴緣絕手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上，并戴防護(hù)眼鏡。二、發(fā)電機(jī)檢修前的準(zhǔn)備工作：1.發(fā)電機(jī)檢修的準(zhǔn)備工作,應(yīng)根據(jù)工作量的大小適當(dāng)提前進(jìn)行.2.檢修班組根據(jù)檢修項(xiàng)目和進(jìn)度,認(rèn)真落實(shí)

3、材料和備品備件及人員,編制詳細(xì)的工作計(jì)劃,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施.3.聯(lián)系好與有關(guān)部門之間的協(xié)調(diào)配合等.4.提前確定工作負(fù)責(zé)人,由工作負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,對(duì)所需材料、備品備件、工具特別是專用工具做全面詳細(xì)的檢查試驗(yàn),并提前運(yùn)抵現(xiàn)場,指定專人妥善保管.5.準(zhǔn)備好各部件的檢修場地,做好的消防,保衛(wèi)措施.6.準(zhǔn)備好記錄和必要的技術(shù)資料.7.開工前組織全體工作人員學(xué)習(xí)本規(guī)程及檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施,使全體檢修人員指明現(xiàn)場安全措施情況，熟悉工作現(xiàn)場，明確檢修項(xiàng)目進(jìn)度、檢修方法、質(zhì)量要求等,并為全體人員所掌握.8.對(duì)特殊項(xiàng)目的檢修,應(yīng)制訂專門的技術(shù)措施,并組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)討論.9. 檢修前由車間會(huì)同班

4、長對(duì)上述各項(xiàng)工作進(jìn)行全面檢查落實(shí).發(fā) 電 機(jī) 檢 修 工 藝 發(fā)電機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 發(fā)電機(jī)的解體1.解體前應(yīng)做好有關(guān)標(biāo)記,并做好記錄.2.拆除發(fā)電機(jī)端蓋時(shí),要注意調(diào)整吊車位置,檢修起重用具和應(yīng)拆卸的連接部件,現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮,扶穩(wěn)端蓋,看好間隙,穩(wěn)穩(wěn)地將端蓋吊出,但勿碰傷線圈,并放置穩(wěn)妥.3.拆開小端蓋后,拆開風(fēng)檔半邊,輪換測量兩端的風(fēng)檔與風(fēng)扇內(nèi)、外側(cè)的徑向和軸向間隙.4.端蓋拆開后分別從兩端測量發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間間隙,其測量部位分為上、下、左、右垂直四點(diǎn),如圖所示,并算出偏差值,計(jì)算方法及標(biāo)準(zhǔn)是:最大或最小與平均值之差,不得超過平均值的±5%.即:(大或小)-平均值)/平

5、均值×100%±5%.5.拆下的螺絲、墊片及其它零部件應(yīng)清點(diǎn),登記,妥善保管.6.將所測原始數(shù)據(jù)及技術(shù)資料保存歸檔.7.解體后工作間斷時(shí),應(yīng)用專用蓬布將機(jī)體蓋嚴(yán).第二節(jié) 發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子一.抽轉(zhuǎn)子前的準(zhǔn)備工作1.人員要明確分工,一人指揮,一人負(fù)責(zé)聯(lián)系傳達(dá)命令,四人拉倒鏈,四人看間隙.2.現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明,每端至少應(yīng)有兩只強(qiáng)光手電.3.對(duì)起重用具、部件、位置等方面進(jìn)行全面嚴(yán)格檢查.4.由汽機(jī)專業(yè)拆除油管道、聯(lián)軸器及軸瓦,并采取好相應(yīng)保護(hù)措施.二. 抽轉(zhuǎn)子的工藝要求:1.將勵(lì)磁機(jī)定子及整流環(huán)拆除后放至指定位置.2.用吊車吊起勵(lì)端軸瓦座,取出座下的墊板,同時(shí)放入一塊2mm左右的鍍鋅

6、鐵皮和2條50×5扁鐵做為軌道,并在軌道上打一層二硫化鉬,然后將軸承座放下.在起吊時(shí)應(yīng)注意找好轉(zhuǎn)子中心,調(diào)勻定、轉(zhuǎn)子間隙,鋼絲繩不得靠近定子線圈處,以免發(fā)生損傷.3.在勵(lì)磁機(jī)端裝兩只5噸倒鏈,用鋼絲繩捆綁好軸承座后掛在兩側(cè),倒鏈另一側(cè)通過鋼絲繩固定在勵(lì)端8M平臺(tái)地錨上,調(diào)整兩側(cè)倒鏈松緊度和鋼絲繩的中心位置.4.吊起轉(zhuǎn)子汽端,調(diào)整好吊車位置,然后再進(jìn)行一次全面檢查,經(jīng)檢查一切準(zhǔn)備完好后,人員按分工各負(fù)其責(zé),有專人指揮開始抽轉(zhuǎn)子,其步驟如下:第一步:1.利用勵(lì)端倒鏈將轉(zhuǎn)子緩慢拉出,此時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)調(diào)整吊車位置,兩側(cè)倒鏈速度、步調(diào)應(yīng)一致,看好定、轉(zhuǎn)子間隙.2.在抽轉(zhuǎn)子過程中,一定要仔細(xì)觀察,

7、全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告指揮人員停止工作.3.待轉(zhuǎn)子抽到端部距離線圈端部200mm左右時(shí),停止抽出,利用專用工字鋼、斜鐵將轉(zhuǎn)子汽端支承起來,此時(shí)應(yīng)檢查支架要平穩(wěn)牢固.4.裝轉(zhuǎn)子加長軸,吊起轉(zhuǎn)子汽端利用倒鏈繼續(xù)拉出直至轉(zhuǎn)子重心移出.第二步:1.拆除軸承座上鋼絲繩和倒鏈.2.利用專用工字鋼、斜鐵將轉(zhuǎn)子汽端重新支承起來,將吊車移至發(fā)電機(jī)勵(lì)端,在轉(zhuǎn)子重心處拴好鋼絲繩, 鋼絲繩與鐵芯之間要墊膠皮或薄木板,不得將鋼絲繩與鐵芯直接接觸.3.找好重心位置,吊起后使轉(zhuǎn)子基本保持水平,且使勵(lì)端略低于汽端,使軸承座輕微接觸滑軌,以減小轉(zhuǎn)子晃動(dòng).4.拆除汽端的支承架,由一人抱穩(wěn)加長軸的軸端,看好間隙,慢慢移動(dòng)吊車直

8、至轉(zhuǎn)子全部移出.5.待轉(zhuǎn)子全部從定子中抽出后,將轉(zhuǎn)子吊放在指定位置.6.放置轉(zhuǎn)子時(shí),枕木應(yīng)放在轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端位置上,不得放在兩端護(hù)環(huán)及風(fēng)扇上,并應(yīng)有斜木塊將轉(zhuǎn)子兩側(cè)塞牢固,以防轉(zhuǎn)子發(fā)生滾動(dòng).7.在工作過程中要保護(hù)好定子線圈及勵(lì)磁機(jī)定子線圈,且勿發(fā)生任何損傷.第三節(jié) 發(fā)電機(jī)定子的檢修一.進(jìn)入定子膛內(nèi)的注意事項(xiàng):1. 進(jìn)入定子膛內(nèi)進(jìn)行檢修,應(yīng)在定子膛內(nèi)鋪上橡皮墊或絕緣紙板,任何情況下都禁止踏壓在線圈上,以免損傷線圈.2.凡進(jìn)入定子內(nèi)的工作人員,必須穿專用工作服和軟底鞋,身上不得攜帶其它物件.使用的工具必須登記,工作中要采取可靠措施,避免損傷鐵芯、線圈等.防止小型物件或碎屑等掉入定子膛內(nèi).3.無關(guān)人

9、員不許進(jìn)入定子內(nèi),每天開工后和收工前都要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào).4.在整個(gè)檢修期間,要注意隨時(shí)用蓬布封閉定子,每天收工都應(yīng)對(duì)所用工具、零件等進(jìn)行清點(diǎn),不得遺失.5.檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)隨時(shí)畫出標(biāo)記,回報(bào)班組及車間研究處理.二.定子的清掃:1.解體后首先對(duì)定子線圈、槽口、鐵芯等部位進(jìn)行查看,觀察有無電暈及其它異常情況,然后對(duì)定子進(jìn)行全面清掃.吹掃時(shí)必須是無油質(zhì)、干燥的壓縮空氣,其壓力不得超過2.5kg表壓力,以防止壓力過大吹壞絕緣和表面漆層.2.清理線圈或鐵芯上的油垢時(shí),可用干凈柔軟的擦布浸少量汽油進(jìn)行清理.除去油垢后再用干擦布擦干凈.清理線圈縫隙中的積灰油垢時(shí),可用竹簽墊擦布進(jìn)行清理,

10、不得使用螺絲刀等金屬制做的工具.三.定子的檢查:1.檢查端部線圈的絕緣有無損傷、鼓漲、變色、裂紋、漆皮脫落或其它異常情況.注意連接線所有焊接頭處絕緣有無變色、過熱跡象.2.檢查端部線圈有無位移、變形.墊塊及綁線是否松動(dòng)斷裂、變色等情況.3.檢查端部鐵芯壓環(huán)有無發(fā)生熱變情況.4.檢查槽楔及絕緣墊片有無松動(dòng)、斷裂、退出、變色等情況.5.進(jìn)入定子膛內(nèi)詳細(xì)檢查鐵芯所有通風(fēng)溝是否有堵塞和遺物.從通風(fēng)溝內(nèi)觀察定子線棒有無絕緣損傷、變色、裂紋、鼓漲等情況.6.檢查定子鐵芯有無局部過熱、松動(dòng)、碰撞、生銹等情況.7.檢查兩端部的下風(fēng)板各緊固螺絲,有無松動(dòng)及其它異常情況.8.檢查引出線固定是否牢固,絕緣有無松動(dòng),

11、破裂等情況.9.檢查底座螺絲是否緊固.四.定子的檢修:1.槽楔如有松動(dòng)時(shí),應(yīng)把松動(dòng)的槽楔退出來墊上絕緣墊條重新打緊.在打槽楔前,應(yīng)用干燥清潔的壓縮空氣將槽內(nèi)吹凈.在拆裝槽楔過程中,應(yīng)用專用打槽楔工具,并做好措施,嚴(yán)防損壞線圈絕緣和鐵芯.2.若鐵芯有銹斑時(shí),應(yīng)用絕緣板或竹片做成鏟子壯,把銹斑小心地鏟掉,用壓縮空氣吹凈,然后涂上絕緣漆.銹斑嚴(yán)重時(shí)應(yīng)做鐵芯發(fā)熱試驗(yàn).3.鐵芯松動(dòng)時(shí),應(yīng)在松動(dòng)的鐵芯片間打入云母片塞緊,并涂上絕緣漆.4.綁線松動(dòng)或斷裂時(shí),應(yīng)拆除重新綁扎,綁好后涂上絕緣漆.5.若端部線圈下移時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況在線圈下部加輔助支承箱.而不應(yīng)使其復(fù)位,以防止絕緣損壞.6.端部接頭處外包絕緣發(fā)熱

12、變色時(shí),則表明接頭質(zhì)量不好,應(yīng)拆開重新焊接.7.槽口絕緣若有損壞時(shí),可用環(huán)氧樹脂板剪成三角狀,涂上絕緣漆,用木錘打進(jìn)塞緊.8.端部線圈絕緣發(fā)生磨破松開情況時(shí),應(yīng)重新包扎,并涂以絕緣漆.第四節(jié) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的檢修一.轉(zhuǎn)子的清掃:1.轉(zhuǎn)子抽出后對(duì)其進(jìn)行全面檢查,然后進(jìn)行清掃,用無油質(zhì)干燥的壓縮空氣吹掃,壓縮空氣的壓力不得超過1.5kg表壓力,吹掃時(shí)壓縮空氣管口不得過于靠近轉(zhuǎn)子線圈的槽口處,嚴(yán)防吹壞槽口絕緣.2.清理轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)內(nèi)的積灰時(shí), 不得使用金屬制做的工具.注意不得掉入或遺漏任何物件,且勿損壞內(nèi)部的絕緣墊塊.3.轉(zhuǎn)子端部有油垢時(shí),可用干凈柔軟擦布浸少量甲苯清理,除去油垢后,再用干擦布擦干凈,但線圈

13、不得使用汽油及甲苯,應(yīng)用四氯化碳進(jìn)行清理.二.轉(zhuǎn)子的檢查:1.檢查轉(zhuǎn)子槽有無松動(dòng)、位移、凸出、裂紋、變色.槽楔下的熱片有無斷裂,退出等情況.2.檢查轉(zhuǎn)子鐵芯有無銹斑、損傷、局部變色等情況.3.檢查兩端護(hù)環(huán)有無裂紋、局部變色、位移、特別注意檢查護(hù)環(huán)與鐵芯及槽的結(jié)合處有無變色、燒傷痕跡、通風(fēng)口有無堵塞.4.檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇有無裂紋、損傷、緊固螺絲松動(dòng)等情況.5.檢查兩端平衡塊有無松動(dòng),位移等情況.6.檢查兩端中心環(huán)有無位移、裂紋、配合面有無生銹等情況.7.檢查端部線圈有無位移、變色、絕緣損壞、絕緣墊塊松動(dòng)、脫落、位移、槽口絕緣松散脫落等情況,并注意檢查護(hù)環(huán)內(nèi)部是否有遺物.8.用塞尺測量端環(huán)與鐵芯之間隙

14、,測量部位每端四點(diǎn),并做好標(biāo)記和記錄.9.用500V搖表測量轉(zhuǎn)子線圈對(duì)地絕緣,不得低于0.5M.第五節(jié) 發(fā)電機(jī)的組裝一.轉(zhuǎn)子的回裝:1.待發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子檢修好后,即可進(jìn)行復(fù)裝,裝轉(zhuǎn)子前應(yīng)對(duì)定、轉(zhuǎn)子再檢查清掃一次,確認(rèn)完好無遺物后方可復(fù)裝,復(fù)裝時(shí)要經(jīng)過車間分段驗(yàn)收.2.抽裝轉(zhuǎn)子的工藝要求基本相同,順序相反.回裝轉(zhuǎn)子時(shí)可參考抽轉(zhuǎn)子的工藝要求.3.裝進(jìn)轉(zhuǎn)子待汽機(jī)找好中心后,測量回裝后的定、轉(zhuǎn)子間隙,測量部位及要求與抽前相同.4.待勵(lì)端軸承座緊固好及各管道裝好后,吊起轉(zhuǎn)子勵(lì)端,使轉(zhuǎn)子與軸承座分開,用1000V搖表測量軸承座對(duì)地絕緣電阻,其值不應(yīng)小于1M.二.端蓋的復(fù)裝:1.復(fù)裝端蓋時(shí),以解體前的標(biāo)記為

15、參考,按拆的相反順序組裝端蓋.2. 在組裝端蓋時(shí),詳細(xì)測量風(fēng)檔與風(fēng)扇的徑向和軸向間隙,其間隙應(yīng)力求調(diào)整均勻,符合圖表 的規(guī)定.3.發(fā)電機(jī)的軸封間隙,要盡量調(diào)勻,其圓周各點(diǎn)的間隙應(yīng)符合圖表的規(guī)定,以防與軸發(fā)生摩擦.4.組裝端蓋時(shí),各方面的螺絲要掌握均衡吃力,避免組裝后的端蓋存在內(nèi)應(yīng)力.端蓋螺絲應(yīng)配有彈簧墊圈或鎖圈.5.組裝端蓋時(shí),端蓋上的視孔玻璃應(yīng)擦的光潔透亮.6.端蓋組裝完畢后,各處結(jié)合面應(yīng)用油泥密封,以防漏風(fēng).第六節(jié) 交流勵(lì)磁機(jī)的檢修一.大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和試驗(yàn)項(xiàng)目1.分解交流勵(lì)磁機(jī)2.清掃、檢查勵(lì)磁機(jī)定子、轉(zhuǎn)子.3.做電氣預(yù)防性試驗(yàn).二.小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目:1.檢查清掃交流勵(lì)磁機(jī)各部分.2.處理缺陷和

16、其它應(yīng)修項(xiàng)目3.根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況做電氣預(yù)防性試驗(yàn)4.試運(yùn)行三.解體:1.拆除護(hù)罩、整流環(huán)及所有接線并做好標(biāo)記和記錄.2.看好轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙,將定子電樞緩慢抽出并放置于安全位置.3.在拆除過程中,不得讓轉(zhuǎn)子碰到定子電樞磁極上.四.清掃檢查:1.檢查定子所有接頭焊接是否良好,絕緣是否完整,應(yīng)無松動(dòng)、過熱、斷裂等情況.2.用無油質(zhì)、干燥的壓縮空氣進(jìn)行吹掃,壓縮空氣的壓力不得超過1.5kg表壓力,鐵芯和線圈上如有油污應(yīng)用干凈柔軟的白布浸QD-25專用電氣清洗劑進(jìn)行擦凈.3.磁極鐵芯應(yīng)無松動(dòng)、槽楔、線圈、綁線及綁線和線圈之間的絕緣應(yīng)無松動(dòng)、斷裂、燒焦、變色、銹斑、漆層脫落等.第七節(jié) 冷卻系統(tǒng)的檢修

17、1.每次大修需拆開冷卻器的兩側(cè)端蓋進(jìn)行清洗和檢查.2.冷卻水管應(yīng)用圓毛刷進(jìn)行刷洗,除去管壁上的污垢,并用清水沖洗干凈,當(dāng)污垢用毛刷不能除掉時(shí),可用直徑和水管內(nèi)徑相同的圓鋼絲刷進(jìn)行清理.3.清理后的冷卻器應(yīng)作3kg/cm²或0.3Mpa的水壓試驗(yàn),30分鐘內(nèi)不得漏水.鋼管脹口處有滲漏時(shí),應(yīng)進(jìn)行脹口,在脹口無效或管子有砂眼裂紋時(shí)允許用木塞或橡皮塞將漏水管兩端堵塞,但其數(shù)量不應(yīng)超過鋼管總數(shù)的5%,若管子損壞較多,應(yīng)更換新冷卻器.4.組裝兩側(cè)端蓋時(shí),應(yīng)把橡膠墊墊好,無彈性或破裂的橡膠墊應(yīng)更換,端蓋螺絲應(yīng)緊力均勻,外部無漏水現(xiàn)象.5.冷卻風(fēng)室要清掃干凈,墻壁無破裂,冷卻風(fēng)門應(yīng)嚴(yán)密,無漏水漏風(fēng)及

18、冷熱風(fēng)短路現(xiàn)象.6.冷卻器上的散熱片應(yīng)用壓縮空氣吹掃干凈,在熱風(fēng)室工作時(shí)不得踏在散熱片上,熱風(fēng)室人孔門關(guān)閉前檢查內(nèi)部無遺物.第八節(jié) 發(fā)電機(jī)的試運(yùn)行1.發(fā)電機(jī)試運(yùn)行前所有工作票應(yīng)辦理終結(jié),臨時(shí)接地線均已拆除,冷態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目已進(jìn)行完畢并合格.2.發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查定子有無異常聲音,端蓋有無振動(dòng)、摩擦、漏風(fēng)等情況.3.并列帶負(fù)荷運(yùn)行后,檢查三相定子電流是否平衡,定子溫度應(yīng)無過高現(xiàn)象.4.檢查勵(lì)磁機(jī)有無振動(dòng)大、風(fēng)扇摩擦、溫度過高等情況.5.檢查保護(hù)裝置運(yùn)行是否正常,各交流采樣值是否正確.6.檢查出線小間內(nèi)各一次電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常.7.檢查冷卻器兩側(cè)端蓋是否漏水,冷風(fēng)室是否漏水.8.檢查兩端進(jìn)風(fēng)溫度是否

19、相同,進(jìn)風(fēng)溫度最高不得大于40,最低進(jìn)風(fēng)溫度以空氣冷卻器不凝結(jié)水珠為限,通常在20左右.發(fā)電機(jī)大、小修后的驗(yàn)收第一節(jié) 大修后的驗(yàn)收1.檢修過程中,在每一檢修工序結(jié)束,班組應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行零星驗(yàn)收.2.對(duì)重要工序完成后,車間負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同班組長和工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行分段驗(yàn)收,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)備好檢修技術(shù)記錄,測量數(shù)據(jù)及處理缺陷的詳細(xì)記錄.分段驗(yàn)收項(xiàng)目如下:2.1發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子2.2發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子2.3空冷器水壓試驗(yàn)2.4發(fā)電機(jī)冷態(tài)試驗(yàn)報(bào)告3.整體驗(yàn)收由廠負(fù)責(zé)人主持,生產(chǎn)部、車間及班組有關(guān)人員參加,對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查.3.1全面檢查檢修項(xiàng)目完成情況、技術(shù)記錄、工程進(jìn)度情況,如有檢修漏項(xiàng)、記錄不全,應(yīng)設(shè)法補(bǔ)全

20、.3.2檢查檢修設(shè)備的外表情況:現(xiàn)場和設(shè)備應(yīng)清潔干凈,無明顯缺陷,如有應(yīng)設(shè)法消除.3.3以上各項(xiàng)檢修項(xiàng)目通過驗(yàn)收后即可啟動(dòng)驗(yàn)收.經(jīng)檢查無誤后,做出全面評(píng)價(jià).3.4大修后2天內(nèi)提出檢修技術(shù)報(bào)告第二節(jié) 小修后的驗(yàn)收2.1小修后應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人將記錄整理齊全,現(xiàn)場和設(shè)備應(yīng)清潔干凈,無明顯缺陷,如有應(yīng)設(shè)法消除2.2有車間負(fù)責(zé)人主持,會(huì)同班組長,對(duì)小修項(xiàng)目進(jìn)行全面驗(yàn)收,對(duì)設(shè)備項(xiàng)目和情況做出全面評(píng)估變 壓 器 檢 修 變壓器檢修前的安全措施一、 安全措施：檢修變壓器時(shí)，應(yīng)做好下列安全措施：1、檢修變壓器辦理發(fā)電廠電氣第一種工作票：2、嚴(yán)格執(zhí)行（國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程）規(guī)定；3、變壓器停用檢修，只需第一

21、天辦理開工手續(xù)，以后每天開工時(shí)，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查現(xiàn)場，核對(duì)安全措施。檢修期間工作票始終由工作負(fù)責(zé)人保存在工作地點(diǎn)。4、斷開變壓器電源斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘），手車開關(guān)應(yīng)從成套配電裝置內(nèi)拉出并關(guān)門上鎖；經(jīng)驗(yàn)明確無電壓后在變壓器的高壓出口開關(guān)裝設(shè)一組接地線及變壓器的低壓進(jìn)口開關(guān)處裝設(shè)一組接地線， 5、在斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌；6、拆開后的電纜頭應(yīng)三相短路接地；7、變壓器的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護(hù)罩。二、變壓器檢修前的準(zhǔn)備工作1.收集變壓器的各種缺陷項(xiàng)目,在變壓器檢修前,對(duì)該變壓器在運(yùn)行中已經(jīng)暴露出來或被

22、運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)的缺陷,一一進(jìn)行核對(duì),了解缺陷目前存在狀態(tài)和部位及嚴(yán)重程度,制訂缺陷項(xiàng)目的消除對(duì)策。2.除確定檢修的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目外，有時(shí)還要確定檢修中的特殊項(xiàng)目，例如對(duì)變壓器的某些單元部件做程度不同的改進(jìn)工作；消除某些特殊的重大缺陷等，都要事先專門列出項(xiàng)目。3.制定檢修的技術(shù)措施，對(duì)特殊項(xiàng)目，例如較大的改進(jìn)工作或消除重大缺陷的工作，用一般的檢修方法和勞動(dòng)力組織不能解決，而需要專門的器材和工具，特殊的檢修工藝才能解決時(shí)，應(yīng)預(yù)先制定專門的技術(shù)安全措施和組織措施，并在檢修工作開始前與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員共同研究和討論此專門技術(shù)實(shí)施的可能性。4.檢修場地和工具的準(zhǔn)備，例如檢修現(xiàn)場的周圍環(huán)境是否清潔安全，還要

23、準(zhǔn)備防止天氣突變或雨水侵襲的措施，必要時(shí)搭建臨時(shí)的工棚等，芯子吊起后（鐘罩吊起后）要進(jìn)行清洗箱殼的工作，必須事先準(zhǔn)備好盛油的器具及放置的場地，準(zhǔn)備濾油機(jī)、濾油紙、烘箱和電源等。5.檢修勞動(dòng)力的組織。根據(jù)檢修進(jìn)度的長短和具體工作量的大小，要相應(yīng)的組織檢修力量（包括技術(shù)力量），并在檢修工作開始前與工作人員一起研究、討論檢修的項(xiàng)目和技術(shù)措施等。6.檢修所需器材的準(zhǔn)備工作。應(yīng)在檢修前或檢修過程中，將需要的設(shè)備、材料和工具，例如特殊項(xiàng)目中所需要的材料等，都要事先列出清單，交有專人管理，在檢修前運(yùn)到現(xiàn)場，并查對(duì)數(shù)量，質(zhì)量和規(guī)格，是否符合要求，對(duì)于變壓器油，如需要調(diào)換新油，也必須準(zhǔn)備一部分補(bǔ)充用的油，并過濾

24、到符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。變 壓 器 檢 修 工 藝 變壓器現(xiàn)場檢修的要求進(jìn)行變壓器器身檢查時(shí)，應(yīng)遵守下列條件：1.器身檢查應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)保持干燥清潔，并能防止空氣中的水份與灰塵落在變壓器上。2當(dāng)周圍空氣溫度低于或等于器身溫度時(shí)，方可吊芯檢查，如果周圍空氣溫度高于器身的溫度時(shí)，應(yīng)設(shè)法將器身溫度提高到至少比周圍空氣溫度高出10左右。3器身暴露在空氣中的時(shí)間，不應(yīng)超過下列規(guī)定：干燥天氣（空氣相對(duì)溫度不超過65%）時(shí)，16小時(shí)；潮濕天氣（空氣相對(duì)溫度不超過75%）時(shí)，12小時(shí)；注油時(shí)間不包括在上述時(shí)間之內(nèi)，器身與外部空氣接觸時(shí)刻規(guī)定為，帶油變壓器由開始放油時(shí)算起。4.在露天進(jìn)行器身檢查時(shí),場地四周

25、應(yīng)清潔,并應(yīng)在前一天與氣象站取得聯(lián)系,盡可能選擇天氣晴朗無風(fēng)時(shí)進(jìn)行,如無此條件,相對(duì)濕度不得超過75%,目測無下雨可能的天氣下進(jìn)行,并應(yīng)事先采取氣候突然變化的措施。 變壓器身檢查的主要項(xiàng)目及要求1器身被吊出后，必須仔細(xì)全面地對(duì)它進(jìn)行檢查,根據(jù)變壓器運(yùn)行的情況和繞組絕緣外部(特別是運(yùn)行時(shí)間較長的變壓器)均應(yīng)仔細(xì)嗅變和檢查,還應(yīng)察看絕緣的顏色、脆性、密度、機(jī)械強(qiáng)度，有無損傷，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定絕緣的老化程度，概括的分為四級(jí)：一級(jí)-通常用手按壓繞組表面的絕緣,以觀察其變化,絕緣良好的繞組是富有彈性,色澤新鮮均一,手指壓下時(shí),絕緣不會(huì)因手指按壓碎裂,為良好絕緣。二級(jí)-絕緣稍硬，但手指按壓時(shí)，且不裂不脫落，色

26、澤略暗，絕緣尚可使用。三級(jí)-絕緣有相當(dāng)程度的老化，用手指按壓后會(huì)產(chǎn)生輕微的裂紋，絕緣已發(fā)脆，變形不顯著，色澤較暗。此種情況可根據(jù)變壓器的具體情況考慮變壓器是否處理。四級(jí)-繞組絕緣嚴(yán)重老化發(fā)脆，經(jīng)手指按壓后絕緣即龜裂呈片狀脫落，顯的非常脆弱，略經(jīng)彎曲即斷裂，此絕緣不能使用。2.各繞組排列整齊間歇均勻,無移動(dòng)移位情況.繞卷間,繞卷與鐵芯及軛鐵與夾件間的絕緣墊,應(yīng)完好無松動(dòng),絕緣圍板的綁扎應(yīng)牢固。1. 檢查繞組表面的絕緣有無擦傷或擦破.線圈軸向緊固裝置有無松動(dòng),用垂直螺桿壓緊線圈的變壓器,擰緊螺桿端部的螺帽.用壓環(huán)和壓釘壓緊線圈的變壓器,擰動(dòng)壓釘用壓環(huán)向下移動(dòng),增加線全圈的軸向壓緊程度,但不應(yīng)過緊,

27、注意每個(gè)螺帽或壓釘要均勻受力,以保持各側(cè)的壓緊程度一致,如果一側(cè)過分壓緊,必然導(dǎo)致另一側(cè)出現(xiàn)間隙,增大一側(cè)軸向壓力使絕緣受到傷害.2. 線圈整體壓緊牢固,如個(gè)別線圈間或先圈與夾件有小量的軸向松動(dòng)時(shí),可用絕緣紙板打進(jìn)楔塊松動(dòng)處.3. 檢查鐵芯柱的縱向散熱槽是否暢通,不論是芯柱還是軛部,對(duì)于其因運(yùn)行年久而逐漸沉積在其表面的油泥、污垢都必須清除干凈。4. 檢查鐵芯的外露部分是否完整，有無放電燒傷處，鐵芯有無過熱變色和外傷等缺陷。5. 檢查穿芯螺絲是否有松動(dòng)，并測量下列各項(xiàng)：1) 穿芯螺絲與鐵芯之間的絕緣電阻2) 夾件與鐵芯接地片拆開后,夾件與鐵芯間的絕緣電阻3) 接地片接上以后夾件與鐵芯的接地情況4

28、) 線圈壓環(huán)的接地情況(無壓環(huán)者除外)檢查鐵芯、夾件、壓環(huán)的接地是否牢固，但必須只有一處接地（即鐵芯、夾件、壓環(huán)不能成回路）6. 檢查引出線絕緣是否良好,包扎緊固無破裂情況,引出線固定牢靠,其固定支架堅(jiān)固,木質(zhì)螺栓應(yīng)無損壞,防松螺帽應(yīng)齊全(或防松綁扎完好).7. 用手托起分接開關(guān)的外絕緣筒,從檢查孔處觀察分接開關(guān)的接觸部分有無油污或臟物,并用抹布擦凈或用合格的絕緣油清洗.10.將分接開關(guān)往復(fù)操作幾次,再檢查每個(gè)切換位置上動(dòng)觸環(huán)和定觸柱的接觸情況,用手按壓動(dòng)觸環(huán),如果分接開關(guān)的接觸不好,定觸柱或動(dòng)觸環(huán)有磨損,引出線焊接不牢或盤形簧有缺陷時(shí)應(yīng)拆下分接開關(guān)進(jìn)行檢修。11.檢查分接開關(guān)的機(jī)械操動(dòng)裝置是

29、否靈活，操動(dòng)桿軸銷開口銷等安置的是否牢固可靠。12.對(duì)于運(yùn)行中的變壓器分接開關(guān)的檢查，應(yīng)特別注意是否有過熱現(xiàn)象，金屬表面在顏色有無變色，銀層有無脫落，表面有無燒放電現(xiàn)象及出線的焊接情況。13.檢查動(dòng)觸環(huán)對(duì)定觸柱之間的壓力時(shí)（如無測力計(jì)時(shí)）用手按壓試之其壓力應(yīng)在2.55公斤/平方厘米左右,測量接觸電阻要求不超過500微歐。14.檢修分接開關(guān)時(shí)，在空氣中暴露時(shí)間與變壓器材心部絕緣的要求一致，如檢修時(shí)間超過規(guī)定時(shí)間，要把拆下的絕緣零件放在合格的絕緣油中保管，或者進(jìn)行干燥后再組裝。 注油1電壓35KV及以下變壓器可以不抽真空注油，注油時(shí)間不超過8小時(shí)。2.變壓器注油后應(yīng)停放10小時(shí)以上取樣試驗(yàn)。鐵芯及

30、夾件檢修 鐵芯檢修1鐵芯有放電燒傷，或片間絕緣受傷20%-30%或片間絕緣不牢固時(shí)應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)性修理。2.矽鋼片絕緣有大量受傷時(shí)進(jìn)行修復(fù)，若矽鋼片只損傷小面積則只將損傷處刮干凈后進(jìn)行補(bǔ)漆烘干即可。3矽鋼片如有彎曲變形，卷邊等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)用木錘整平。夾件檢修1夾件上焊縫處應(yīng)無焊渣，無夾雜鋼矽。2夾件焊線應(yīng)平整均勻。3夾件應(yīng)無明顯毛刺及氣割鋸齒。4夾件表面無銹，涂漆均勻干透。5夾件與夾件上所焊零件，在運(yùn)輸過程中不得有機(jī)械碰撞、變形等現(xiàn)象，允許碰傷處如有碰傷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 變壓器的附件檢修 外殼檢修1.外殼所有滲油的部位,應(yīng)做好標(biāo)志,進(jìn)行處理或焊補(bǔ),在焊補(bǔ)前必須將油箱內(nèi)的油擦凈.2.外殼內(nèi)外表面在涂漆前應(yīng)清

31、理干凈無銹跡、無油跡。3儲(chǔ)油柜、凈油器、安全氣道、散熱器、內(nèi)部應(yīng)處理干凈無焊渣、污物鋼矽等。4外殼表面應(yīng)無明顯錘痕，所有密封面須平整。5銘牌應(yīng)與實(shí)際相符，并干凈清楚，沒有銘牌應(yīng)補(bǔ)齊，頂蓋及各放氣螺絲應(yīng)進(jìn)行清掃檢查必要時(shí)更換不合格螺絲。 套管的檢修1變壓器的套管必須具有規(guī)定的電氣強(qiáng)度和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，長時(shí)間通過負(fù)載電流時(shí)，有良好的熱穩(wěn)定性，并且能夠承受短路時(shí)的過熱。2套管表面瓷質(zhì)應(yīng)光滑完整無放電、碰傷和裂紋。3電容式套管應(yīng)通過其罩接地并接地良好。4檢查校緊上接線帽，其密封應(yīng)良好，無進(jìn)水進(jìn)潮氣現(xiàn)象。5檢查套管油枕，油位及油的顏色，有油表的查看油表，無油表的可松卸油枕處注油塞，并吸取少量油，觀察油色

32、。6檢查接地法蘭耐油膠墊密封情況，校緊接地法蘭固定螺栓，不得有滲漏現(xiàn)象。 分接開關(guān)檢修1分接開關(guān)的檢修主要是察看觸頭表面的接觸情況，檢查時(shí)用手托起絕緣套筒用眼觀察之，并用手按動(dòng)動(dòng)觸環(huán)檢查彈簧的工作情況及定觸環(huán)的磨損情況。2對(duì)每根抽頭引線都要進(jìn)行仔細(xì)檢查，外表絕緣是否完好，與引線端頭之間的焊接是否牢靠，運(yùn)行中焊頭是否有過熱現(xiàn)象或焊錫將要熔化的現(xiàn)象，接觸環(huán)對(duì)接觸柱之間壓力是否足夠（如用測力計(jì)測量壓力應(yīng)在2.5-5公斤/平方厘米左右）且必須保證在任何一個(gè)切換位置時(shí)都能良好接觸，特別要認(rèn)真檢查在運(yùn)行中的這一位置。3認(rèn)真檢查金屬表面鍍層顏色有無變色，表面有否燒毛現(xiàn)象，有無油垢沉積，并徹底清掃干凈。4如因

33、工作需要而常年在一個(gè)位置工作時(shí)（沒有改變位置）為了消除觸頭接觸部分之氧化膜及油污等物，保證接觸良好起見，不論變壓器是否需要改變電壓，每年至少要轉(zhuǎn)動(dòng)分接開關(guān)10周以上，如果變壓器不需要改變電壓時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)后仍固定在原來位置上，但每次轉(zhuǎn)動(dòng)都要測量接觸電阻。5如發(fā)現(xiàn)分接開關(guān)在手柄罩處和法蘭盤處有漏油、滲出變壓器油時(shí)，必須查明油是從何處漏出或滲出，如系從箱蓋或法蘭盤間漏出、滲出時(shí)必須扭緊法蘭盤上的三個(gè)固定螺母，如系從中間軸和套之間漏出和滲出時(shí)應(yīng)拆下定位螺栓后輕輕的將手柄自轉(zhuǎn)軸上拔下，扭緊螺母既可密封。待修理后再將手柄罩裝上并扭緊定位螺栓，但必須注意拆前裝后指示位置必須一致，各相分接開關(guān)手柄不得互換。6分

34、接開關(guān)檢修時(shí)暴露在空氣中的時(shí)間不得超過同絕緣等級(jí)變壓器之規(guī)定。7測量接觸電阻，任意兩個(gè)定觸柱之間（經(jīng)單個(gè)定觸環(huán)）的接觸電阻值不得大于500微歐，小變壓器不應(yīng)大于1000微歐。8檢查變壓器整體是否固定可靠，機(jī)械操作裝置是否靈活，操動(dòng)桿軸銷、開口銷等安裝是否牢固可靠，手柄指示位置是否準(zhǔn)確。9夾片式分接開關(guān)應(yīng)打開絕緣筒檢查定接片的固定位置與活動(dòng)夾片在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)行程是否垂直，及夾片的接觸情況，并無卡阻現(xiàn)象。儲(chǔ)油柜、吸濕器、壓力釋放閥、凈油器檢修1儲(chǔ)油柜的容積，應(yīng)根據(jù)變壓器油量而定，一般油箱容積的8-10%，正常時(shí)儲(chǔ)油柜的最低油面應(yīng)高于高壓套管的升高座。2儲(chǔ)油柜的端應(yīng)沒有端蓋，便于檢修時(shí)間清潔的變壓器油進(jìn)行

35、沖洗檢查，如內(nèi)部生銹則應(yīng)除銹后進(jìn)行油漆（油漆應(yīng)采用不溶解于變壓器油的清漆），儲(chǔ)油柜的另一端應(yīng)裝有玻璃儲(chǔ)油計(jì)，油位計(jì)應(yīng)不滲油，清潔透明，油位指示準(zhǔn)確，并畫有三條溫度線，相當(dāng)于-30+20+40的油面高度（停止?fàn)顟B(tài)時(shí)油溫）。-30為20%D +20為45%D +40為60%D3儲(chǔ)油柜應(yīng)單獨(dú)承受0.5大氣壓的密封試驗(yàn)。4儲(chǔ)油柜與變壓器的連接管應(yīng)高于儲(chǔ)油柜底面20毫米。5#1、2主變及高備變儲(chǔ)油柜均為膠囊式儲(chǔ)油柜即在儲(chǔ)油柜內(nèi)裝一個(gè)耐油橡膠尼龍膠囊。膠囊內(nèi)部通過吸濕器與大氣相通，外側(cè)與儲(chǔ)油柜內(nèi)壁及柜內(nèi)油相接觸。工作時(shí)，膠囊承受大氣壓力而緊浮在油面上（由于油和柜壁的存在，膠囊強(qiáng)度實(shí)際不受影響）在變壓器運(yùn)行

36、時(shí)，由于油溫的變化，使油體積膨脹或收縮（即油位升高或降低），膠囊也隨之收縮或膨脹（即升高或降低）。膠囊把油和空氣隔離開來，達(dá)到減慢油老化速度的目的。6儲(chǔ)油柜油位是通過柜端部玻璃管油表來顯示的，其結(jié)構(gòu)為油表上端開啟與大氣相通，而下端連接一個(gè)小形膠囊設(shè)在柜底的膠囊盒內(nèi)，使柜內(nèi)油與油表的油隔開，通過小膠囊的傳遞，使油表油位與柜內(nèi)油位同步變化。7膠囊式儲(chǔ)油柜油表加油方法為：1）油表加油必須在主儲(chǔ)油柜和油前進(jìn)行。（在儲(chǔ)油柜出廠時(shí)，油表內(nèi)已注入足夠的油，用戶一般不用另外加油，以下說明供遇特殊情況，重新向油表內(nèi)加油時(shí)參考）2）先打開柜底小膠囊盒底部蓋板。3）用漏斗從油表上部呼吸塞處慢慢加油，并用手按動(dòng)小膠囊

37、以便將囊內(nèi)空氣排出，當(dāng)可見油面約100mm，且按動(dòng)膠囊不再有空氣排出時(shí)即可，并將小膠囊盒蓋板封好。4）打開放油螺釘，徐徐放油至油面剛好不可見，擰緊螺釘，油表加油完畢。8吸濕器系供清除和干燥由于變壓器溫度之變化而進(jìn)入變壓器儲(chǔ)油柜的氣體中的雜物和潮氣，以保持變壓器油的絕緣強(qiáng)度。檢修時(shí)應(yīng)拆除清掃干凈，經(jīng)常更換油封內(nèi)的油，更換吸潮劑，檢查玻璃筒是否完整，密封墊是否老化。裝有變色硅膠者，在干燥時(shí)呈蘭色，吸收潮氣后呈粉紅色，此時(shí)說明硅膠已失去吸濕效能必須進(jìn)行干燥或更換，裝設(shè)高度應(yīng)離地面1.5-2米。9壓力釋放閥能夠在變壓器油箱內(nèi)壓力達(dá)到閥的開啟壓力時(shí)，在2ms內(nèi)開啟，將油箱內(nèi)壓力釋放出來，當(dāng)油箱內(nèi)部壓力下

38、降到關(guān)閉壓力值時(shí)則可靠關(guān)閉，使油箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持正壓，有效的防止了外部空氣及雜質(zhì)的進(jìn)入。10檢修時(shí)應(yīng)對(duì)壓力釋放閥進(jìn)行檢查，除污并作開啟壓力試驗(yàn)，無異常方可繼續(xù)使用。11壓力釋放閥電氣接點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)可靠，如果壓力釋放閥動(dòng)作后要及時(shí)把機(jī)械信號(hào)裝置手動(dòng)復(fù)位。12凈油器內(nèi)的硅膠應(yīng)根據(jù)變壓器的運(yùn)行情況定期更換，同時(shí)檢查濾網(wǎng)是否可靠清潔。瓦斯繼電器及溫度計(jì)的安裝1瓦斯繼電器應(yīng)水平安裝（水平誤差不大于0.5毫米），其觀測孔應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，瓦斯繼電器頂蓋上標(biāo)注的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，并應(yīng)密封良好。在安裝時(shí)應(yīng)解除在運(yùn)輸時(shí)為了保護(hù)開口而綁的白布帶（或線繩）。2瓦斯繼電器兩端的連接油管，應(yīng)以變壓器頂蓋為準(zhǔn)，保持有2-4%

39、的升高坡度，并不得有急劇的彎曲與相反的斜度。油管上的油門應(yīng)裝在儲(chǔ)油柜與瓦斯繼電器之間。其頂蓋沿瓦斯繼電器的方向應(yīng)有1-1.5%的升高坡度。3瓦斯繼電器連接導(dǎo)線（或電纜）應(yīng)能防止絕緣油的侵蝕，變壓器注滿油后，打開蓋子上端放氣塞將氣體排凈使繼電器內(nèi)充滿變壓器油。4溫度計(jì)（接點(diǎn)溫度計(jì)）應(yīng)在安裝前進(jìn)行校驗(yàn)。溫度計(jì)的密封應(yīng)良好，信號(hào)接點(diǎn)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好。5裝于變壓器頂蓋上的溫度計(jì)應(yīng)有與變壓器本體油隔離的套筒，套筒內(nèi)應(yīng)注變壓器油，并嚴(yán)加密封，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。6溫度計(jì)的連接導(dǎo)線（或電纜）應(yīng)能防止絕緣油的侵蝕，毛細(xì)軟管不得有壓扁，彎曲園弧半徑不得小于50毫米，緊固件之間距離不應(yīng)超過300毫米。補(bǔ)充油和運(yùn)行前

40、的檢查 補(bǔ)充油1由于補(bǔ)充油的油量不多，可不采用真空抽油，但要防止過多空氣混入油中，所以充油要利用儲(chǔ)油柜進(jìn)行。開始關(guān)閉儲(chǔ)油柜與油箱聯(lián)管上的閥門，用濾油機(jī)向儲(chǔ)油柜注合格油，待油面達(dá)到儲(chǔ)油柜高度的3/4時(shí)停止補(bǔ)油，使油靜止15-30分鐘，使油中空氣逐漸溢出，適當(dāng)打開閥門使油緩慢的流進(jìn)油箱，重復(fù)操作進(jìn)行直到規(guī)定油面高度為止。2管式散熱器充油時(shí)，稍許打開頂部散熱器下部閥門使油進(jìn)入冷卻管，隨著油面的升高，擰開頂部放氣塞以排出空氣，直到放氣塞出油為止再擰緊放氣塞，打開上部閥門。3凈油器充油時(shí)，擰開上部的放氣塞，稍許打開下部聯(lián)管閥門，使油箱油流進(jìn)凈油器內(nèi)，見放氣孔出油時(shí)，擰緊放氣塞，關(guān)閉下部聯(lián)管閥門，待油沉淀

41、1-2小時(shí)，再打開下部放油塞，把凈油器內(nèi)油全部放出，重新按以上操作順序使凈油器充油，待放完空氣，擰緊上部放氣塞打開上下聯(lián)管閥門，則充油完成。4電壓為35KV及以下的套管和升高座的充油，在變壓器充油過程中，擰開這些部件的放氣塞，排出進(jìn)入內(nèi)部的空氣，待放氣塞出油后，再擰緊放氣塞即可。5充油工作全部結(jié)束后，保持絕緣油靜止6-10小時(shí)，再擰開瓦斯繼電器放氣閥門，檢查有無氣體積聚，同時(shí)取出油樣作擊穿電壓和介質(zhì)損失角試驗(yàn)。6對(duì)于帶隔膜密封式儲(chǔ)油柜，為了排除儲(chǔ)油柜里面的空氣，保證隔膜袋處于正常的張開狀態(tài)，應(yīng)使儲(chǔ)油柜全部充滿絕緣油，利用油把氣擠出，然后，密閉儲(chǔ)油柜充油孔，把多余的油從下部放出，放至儲(chǔ)油柜的規(guī)定

42、油面為止。變壓器運(yùn)行前的檢查1每個(gè)散熱器的上下聯(lián)管閥門，凈油器的上下聯(lián)管閥門，儲(chǔ)油柜與油箱聯(lián)管上的閥門都在開啟位置。2各相分接開關(guān)，切換到指定的位置，同一電壓側(cè)的三個(gè)相的分接開關(guān)在相同的分接位置。3檢查瓦斯繼電器的工作。在瓦斯繼電器的放氣閥出口處套上膠皮管壓進(jìn)空氣，檢查視察窗的分度上讀出空氣體積并與制造廠的規(guī)定值相比較，誤差不超過10%（制造廠家規(guī)定，繼電器內(nèi)的空氣體積達(dá)150-300立方厘米時(shí)，信號(hào)接掉即接通），檢查后，排盡瓦斯繼電器的空氣。4變壓器油箱的接地要良好，滾輪與混凝土基礎(chǔ)上的軌道完全接觸，制動(dòng)可靠。5油箱頂蓋上面無雜物，向著儲(chǔ)油柜的一側(cè)有升高坡度，瓷套管表面清潔完整。6變壓器各側(cè)

43、的高壓引線正確，導(dǎo)線聯(lián)接處或?qū)Ь€與高壓套管接線端子（卡子）聯(lián)接處接觸良好。7對(duì)于裝有風(fēng)扇的散熱器，接通風(fēng)扇電機(jī)的電源使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)扇的吹風(fēng)方向要正確，整個(gè)散熱器及風(fēng)扇接線盒沒有較大的震動(dòng)。 變壓器的試運(yùn)行1變壓器在試運(yùn)行前所有檢修工作均已進(jìn)行完畢并辦理工作票終結(jié)，現(xiàn)場臨時(shí)接地線和試驗(yàn)接線均已拆除。2變壓器安裝完畢后，在接入電網(wǎng)正式運(yùn)行前，必須經(jīng)過試運(yùn)，只有在試運(yùn)中不發(fā)生異常情況才允許投入電網(wǎng)正式運(yùn)行。3試運(yùn)的電源可以從變壓器的高壓或低壓線差的任一側(cè)引接在電源側(cè)要有完善的保護(hù)措施，以便在試運(yùn)中發(fā)生故障時(shí)，能夠把變壓器從電源迅速斷開。4對(duì)于新安裝變壓器或更換線圈絕緣的變壓器，試運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)3-5次全

44、電壓沖擊合閘試驗(yàn)，第一次帶電后，運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘，以便傾聽變壓器內(nèi)有無不正常雜音，在沖擊時(shí)應(yīng)檢查勵(lì)磁涌流對(duì)差動(dòng)保護(hù)的影響，并記錄空載電流。電 動(dòng) 機(jī) 檢 修電動(dòng)機(jī)檢修前安全措施及的準(zhǔn)備工作一、 安全措施： 檢修高壓電動(dòng)機(jī)和啟動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)做好下列安全措施：1 斷開電源斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘），經(jīng)驗(yàn)明確無電壓后裝設(shè)接地線或在隔離開關(guān)（刀閘）間裝絕緣隔板，手車開關(guān)應(yīng)從成套配電裝置內(nèi)拉出并關(guān)門上鎖；2 在斷路器（開關(guān)）、隔離開關(guān)（刀閘）操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌；3 拆開后的電纜頭應(yīng)三相短路接地；4 做好防止被其帶動(dòng)的機(jī)械（如水泵、空氣壓縮機(jī)、引風(fēng)機(jī)等）引起電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)

45、動(dòng)的措施，并在閥門（風(fēng)門）上懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。6 禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)著的高壓電動(dòng)機(jī)及其附屬裝置回路上進(jìn)行工作。應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)著的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子電阻回路上進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)先提起碳刷或?qū)㈦娮柰耆谐?。工作時(shí)要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具，穿絕緣靴或站在絕緣墊上。7電動(dòng)機(jī)的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護(hù)罩。8電動(dòng)機(jī)及起動(dòng)裝置的外殼均應(yīng)接地。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)中的電動(dòng)機(jī)的接地線上進(jìn)行工作。9工作尚未全部終結(jié)，而需送電試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)或起動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)收回全部工作票并通知有關(guān)機(jī)械部分檢修人員后，方可送電二、 電動(dòng)機(jī)大修前的準(zhǔn)備工作1根據(jù)電動(dòng)機(jī)的缺陷，預(yù)防性試驗(yàn)記錄及檢修記錄，編制大修項(xiàng)目。2

46、根據(jù)大修項(xiàng)目，人員情況，制定大修進(jìn)度和工時(shí)計(jì)劃及有關(guān)措施。3組織檢修人員，學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程和措施及有關(guān)注意事項(xiàng)，并進(jìn)行技術(shù)交底明確分工。4按照大修項(xiàng)目，準(zhǔn)備檢修時(shí)所必須的工具、材料、備品備件、表計(jì)。對(duì)起吊工具認(rèn)真進(jìn)行檢查，必要時(shí)做拉力試驗(yàn)或金屬探傷。5按安全規(guī)程規(guī)定辦理工作票手續(xù)，做好現(xiàn)場措施。 電動(dòng)機(jī)的拆卸和解體1拆線頭時(shí)應(yīng)作好記錄,接線螺絲要保存好,并把電纜頭支撐牢固,避免折傷電纜。2.起吊和搬運(yùn)電動(dòng)機(jī)時(shí),要注意防護(hù)電纜頭,切勿碰傷或損壞電纜。3.電動(dòng)機(jī)地腳下的墊片,應(yīng)注意分別存放起來。4檢修用的鋼絲繩和起重用具，應(yīng)檢查完好，要有可靠的安全系數(shù)，拴掛要牢固，位置要適當(dāng)。5電動(dòng)機(jī)解體前應(yīng)先測

47、量一次絕緣，并做好記錄，高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用2500V搖表測量，轉(zhuǎn)子回路應(yīng)用500V的搖表測量。6拆卸的電動(dòng)機(jī)零部件應(yīng)妥善保管避免丟失，應(yīng)作好記號(hào)的均應(yīng)做好記錄。7拆端蓋時(shí)電動(dòng)機(jī)的端蓋有頂螺絲者，應(yīng)用頂螺絲把端蓋頂下來，無頂螺絲者若端蓋難撬下時(shí)，應(yīng)用扁鑿子從結(jié)合縫處鑿開，但應(yīng)注意不要損壞結(jié)合面，一旦結(jié)合面被鑿開起刺時(shí)，應(yīng)用銼刀修整好，否則裝上端蓋后止口合不嚴(yán)，造成端蓋歪斜，用撬棍撬端蓋時(shí)，應(yīng)使伸進(jìn)端蓋內(nèi)的部分向端蓋側(cè)撬，不得反撬，以防止撬壞端部線圈。8抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)，專用工具應(yīng)經(jīng)檢查良好，使用適當(dāng)，固定要牢固，位置要調(diào)正，電機(jī)定子應(yīng)墊水平，鋼絲繩不應(yīng)套在軸的滑動(dòng)面上及風(fēng)扇和集電環(huán)上。9抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)，人員要

48、明確分工，要有專人指揮，要有充足的照明，切實(shí)看好和調(diào)整定、轉(zhuǎn)子間隙，嚴(yán)防碰壞定、轉(zhuǎn)子線圈或磨壞定、轉(zhuǎn)子鐵芯。10轉(zhuǎn)子抽出后要放牢，最好將轉(zhuǎn)子放在硬木襯墊上，木墊上不得有突出的鐵釘或其它硬質(zhì)碎塊，以防止損壞轉(zhuǎn)子鐵芯。11給水泵電機(jī)解體時(shí)要測量軸封和風(fēng)檔間隙及定、轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙。定子的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查線圈應(yīng)無松動(dòng)、斷線、絕緣老化、破裂、損傷、過熱、變色、表面漆層脫落等情況。特別注意槽口和線圈接頭部分。2機(jī)體和線圈上有油污時(shí)，應(yīng)用擦布浸少許汽油擦凈。3檢查槽楔和楔下及槽底絕緣墊條，以及端部墊塊和綁線及加固環(huán)，應(yīng)無松動(dòng)、斷裂、磨損、推出、變色等情況。若端部加固環(huán)和線圈如有磨損，修復(fù)后加固環(huán)

49、對(duì)線圈之間應(yīng)進(jìn)行絕緣測量和加1.5倍額定電壓的交流耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)方法為加固環(huán)加壓而線圈接地。4檢查鐵芯應(yīng)無磨損、銹斑、松動(dòng)、局部變色、與外殼結(jié)合應(yīng)牢固，通訊溝無堵塞及通訊溝內(nèi)線圈絕緣無磨損、過熱、流膠等情況，如有通訊溝堵塞時(shí)，應(yīng)用非金屬工具進(jìn)行清理。5檢查引出線絕緣應(yīng)無磨損、破裂、斷股、接頭無發(fā)熱流錫，瓷瓶或出線極無破裂、松動(dòng)、發(fā)熱、變色及出線螺絲環(huán)絲等情況。6給水泵電機(jī)的冷卻器應(yīng)進(jìn)行刷洗和水壓試驗(yàn)。7經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)問題，均應(yīng)采取措施進(jìn)行處理，并匯報(bào)班組和記錄在檢修記錄中。 轉(zhuǎn)子的檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1檢查鐵芯應(yīng)無松動(dòng)、銹斑、局部發(fā)熱變色、磨損、斷片、與軸配合松動(dòng)等情況。2檢查風(fēng)扇應(yīng)無裂紋、銹蝕，

50、固定螺絲平衡塊應(yīng)無松動(dòng)，風(fēng)扇的固定螺絲均勻應(yīng)有彈簧墊圈。3檢查鼠籠轉(zhuǎn)子的鼠籠條和短路環(huán)應(yīng)無開焊、斷裂、損壞等情況。4檢查繞線轉(zhuǎn)子的槽楔、線圈、端部綁線、引出線應(yīng)無松動(dòng)、斷裂、變色、接頭焊接應(yīng)牢固，絕緣無損壞。5檢查繞線轉(zhuǎn)子和集電環(huán)應(yīng)無偏心、磨溝、燒毛，集電環(huán)絕緣無破裂、碳化等情況。集電環(huán)偏心不應(yīng)大于0.05mm。表面不平情況不應(yīng)大于0.5mm，否則應(yīng)進(jìn)行車旋，檢查集電環(huán)的短路裝置接觸應(yīng)良好，接點(diǎn)無燒毛。6檢查核對(duì)轉(zhuǎn)子軸頸應(yīng)無斷裂、損傷、銹蝕和彎曲。7發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組并采取措施進(jìn)行處理。8整流子式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子檢修，可參考勵(lì)磁機(jī)電樞檢修進(jìn)行。軸承和端蓋的檢修一軸承的檢修：1用煤油將軸承內(nèi)的潤

51、滑脂清洗干凈并涼干，仔細(xì)檢查內(nèi)外軌道和滾珠上有無麻點(diǎn)、破裂、脫皮、砸溝和滾珠卡子過松、磨偏、破裂等情況，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)進(jìn)行更換。2檢查軸承的內(nèi)外套不應(yīng)有轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)軸承有位移退出和內(nèi)外套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理，最好的處理方法是軸頸或端蓋的軸室噴焊，對(duì)小容量電機(jī)來說也可軸頸壓花或打沖眼或軸頸和端蓋加套。3軸頸加套時(shí)，受機(jī)械強(qiáng)度的限制，應(yīng)盡量控制套的厚度，使軸頸車削的最小直徑小于軸伸的直徑，一般套的厚度為2-3mm，套應(yīng)熱裝在軸上。4軸承內(nèi)套與軸的配合為二級(jí)精度過渡配合，套與軸之間應(yīng)有適當(dāng)緊力，在加工時(shí)不能要求緊力過大，緊力過大軸承內(nèi)套縮不回去會(huì)造成軸承間隙過小轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，使軸承發(fā)熱。因此，在加工軸

52、頸時(shí)應(yīng)選取適當(dāng)?shù)木o力。5軸承外套與端蓋的配合為三級(jí)精度過渡配合，外套與端蓋之間最好有少量的間隙，使套在端蓋內(nèi)部即不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)又不卡死。6拆卸軸承時(shí)方法要妥當(dāng)，嚴(yán)防損壞軸頸配合面和造成彎曲。7更換滾動(dòng)軸承時(shí)，加熱前應(yīng)把軸承刷洗干凈，軸承的加熱溫度最高不得超過120。軸 徑徑向間隙（mm）新滾柱軸承新滾珠軸承最大許可間隙20-300.01-0.020.03-0.050.135-500.01-0.020.05-0.070.1555-800.02-0.020.08-0.100.285-1200.02-0.030.10-0.110.25130-1500.02-0.040.10-0.160.3二.端蓋的檢修

53、1.將端蓋上的油污清掃干凈,檢查端蓋有無裂紋,軸承室有無磨損,止口環(huán)軸承室的結(jié)合面有無毛刺,并用刀把止口清理干凈。2.檢查端蓋上的擋風(fēng)筒有無斷裂和損壞,固定螺絲是否松動(dòng),擋風(fēng)筒的固定螺絲均應(yīng)有彈簧墊圈。3.檢查繞線式電機(jī)的短路裝置,操作機(jī)構(gòu),是否靈活好用,有無卡澀和損壞情況。4.檢查繞線式整流子式電機(jī)的刷架和引線應(yīng)良好。 電動(dòng)機(jī)的組裝和就位一. 電機(jī)組裝1.檢查定子膛內(nèi)確無異物。2.按電機(jī)解體的相反程序進(jìn)行組裝，并應(yīng)執(zhí)行下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目工藝要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)組裝1檢查定子內(nèi)確無異物2按電機(jī)解體的程序相反進(jìn)行。1注意解體前的記號(hào)，不能裝錯(cuò)位置。2執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。3不能碰傷線圈、鐵芯、風(fēng)扇及導(dǎo)風(fēng)

54、環(huán)。4需要敲擊時(shí)，應(yīng)使用銅錘或用小方木，不得敲擊端蓋小油蓋的薄弱部分。5用合適的扳手，對(duì)角緊固端蓋和小油蓋螺絲。裝對(duì)輪1用細(xì)砂布打磨軸頭2清理鍵槽后，將鍵平放于槽內(nèi)3加熱對(duì)輪，裝時(shí)清理內(nèi)徑，加熱時(shí)注意與易燃物的距離。1軸頭應(yīng)無銹斑，毛刺。2鍵與鍵槽應(yīng)清潔、無毛刺。3加熱溫度控制在200左右。4對(duì)輪內(nèi)徑及鍵槽清潔無毛刺。5裝對(duì)輪時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘敲擊對(duì)輪，如需敲擊時(shí)，應(yīng)墊方木或用銅錘敲擊，不能敲擊對(duì)輪外徑邊緣，不能用力過大，以防止損壞對(duì)輪和軸承。電機(jī)就位1檢查倒鏈，鋼絲繩。2清理基座與地腳。3清理并按原記號(hào)放好墊片。1不能碰傷電纜及地腳螺絲。2執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。接線1測量清理接柱。2測量定、轉(zhuǎn)子線圈

55、和電纜絕緣。3按原記號(hào)的相序接線。4緊固接地螺絲。1定、轉(zhuǎn)子線圈及電纜絕緣合格。2引線接線良好。3各相的安全距離合格。4接地線接觸良好。電動(dòng)機(jī)的電氣試驗(yàn)對(duì)大修的電動(dòng)機(jī)主要進(jìn)行以下電氣試驗(yàn)1.繞組的絕緣電阻測定:高壓電動(dòng)機(jī)用2500V搖表測量,每千伏工作電壓不低于1M;低壓電動(dòng)機(jī)用500V或1000V搖表測量,絕緣電阻不低于0.5M。2繞組的直流電阻測定：各相繞組直流電阻相互間的差別不超過最小值的2%，與歷次歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較，不應(yīng)有顯著變化。3繞組的交流耐壓試驗(yàn)：試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓的75%，1min通過無異常。耐壓試驗(yàn)前應(yīng)先測定繞組的絕緣電阻，絕緣電阻正常的電機(jī)才能做耐壓試驗(yàn)。電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)1電機(jī)線頭應(yīng)壓接牢固，各導(dǎo)電結(jié)合面應(yīng)干凈接觸良好，出線螺絲均應(yīng)有背帽。生銹的墊圈和螺帽不得使用，應(yīng)使用銅或鍍鋅平墊圈，對(duì)接式的接頭壓節(jié)螺絲應(yīng)加彈簧墊圈，包扎接頭絕緣時(shí)，先用黃臘布。低壓電機(jī)包扎不得少于2層，高壓電機(jī)不得少于層半疊包。絕緣要扎緊，外層應(yīng)用塑料帶封嚴(yán)密，電機(jī)出線有相磨擦的部位時(shí)，應(yīng)加墊防護(hù)層，電機(jī)接線盒應(yīng)裝配嚴(yán)密以防進(jìn)水。2電機(jī)外殼均應(yīng)有良好的接地，接地電阻不應(yīng)大于4。3旋轉(zhuǎn)方向