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1、XXXXXX 工程樁基施工組織設(shè)計(jì)施工單位:XXXX目錄1、工程概況2、施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)3、施工準(zhǔn)備4、項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5、施工布6、施工人員的投入及進(jìn)場計(jì)劃7、擬投入的施工機(jī)械及其進(jìn)場計(jì)劃8、施工工藝9、應(yīng)急預(yù)案(斷樁、樁位偏差)10 、質(zhì)量保證措施11、確保安全施工的技術(shù)組織措施12 、確保文明施工及降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施13 、雨季施工措施14、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施15、進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的措施16 、材料供應(yīng)及安排17 、施工現(xiàn)場管理18 、工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施1. 工程概況XXXX 工程?;A(chǔ)采用鉆孔鋼筋灌注樁,本工程安全等級為二級,地基基
2、礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為乙級,樁基設(shè)計(jì)等級為乙級,按端承摩擦樁設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)樁直徑為800mntt長(ZH-1) 約為:28m樁端進(jìn)入持力層不少于 8 m,設(shè)計(jì)ZH-1樁頂標(biāo)高為:-4.45m工程樁數(shù) 94根,ZH-2設(shè)計(jì)樁直徑為800mmlS長名勺為24m樁端進(jìn)入持力層不少于 8 m,設(shè)計(jì) ZH-2樁頂標(biāo)高為:-3.15m工程樁數(shù)88根。施工現(xiàn)場土等于1459.90m, A-5軸第一層 為素回填土-5m,第二層細(xì)砂5m-8m第三層細(xì)砂8-19.4m,第四層到第五層均為細(xì)砂 巖。K/5軸第一層為素回填土 -13m,第二層第三層均為細(xì)砂-13m到-19m,第四層第五 層均為細(xì)砂巖-19 m到29m該地層平均水位
3、-12m。以上工程為滿足設(shè)計(jì)要求,有效樁長根據(jù)施工現(xiàn)場地質(zhì)情況來確定。針對本工程我公司采用旋挖機(jī)泥漿護(hù)壁成孔作業(yè),鉆機(jī)采用1臺SYR150 一臺SYR20M旋挖鉆機(jī)成孔。導(dǎo)管澆筑混凝土,碎強(qiáng)度 C35,試塊留置每50立方留置1組,標(biāo)養(yǎng)28天測 試壓力。2、施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)樁基施工嚴(yán)格按圖紙要求及建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求,采取有效措施,確?;鶚抖ㄎ粶?zhǔn)確和樁身質(zhì)量?;鶚顿|(zhì)量檢測應(yīng)滿足基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程( JGK106-97)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002)基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測規(guī)程( JGJ/T93-95)建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-2008)工程質(zhì)
4、量目標(biāo):符合國家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程如下:建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88;建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;建筑安全驗(yàn)收規(guī)范(GB50300-2001);建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程( JGJ120-99) ;安全防范工程技術(shù)規(guī)范( GB50348-2004) ;混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002) ;建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001) ;鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JBJ18) ;建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008) ;建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20033、施工準(zhǔn)備施
5、工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1.1 根據(jù)現(xiàn)場情況,研究并掌握地質(zhì)及水文地質(zhì)資料;做好施工場地的平整,滿足放線設(shè)備安裝施工要求。1.1.2 設(shè)立辦公、生活住宿設(shè)施;1.1.3 做好通水、通電及現(xiàn)場安排布置;1.1.4 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系,掌握其施工時(shí)的具體要求;1.1.5 熟悉圖紙,作好圖紙會(huì)審前期工作;1.1.6 認(rèn)真研究工程各軸線及樁位的相對位置關(guān)系,向業(yè)主主動(dòng)索取基準(zhǔn)點(diǎn)的資料,制定放線方案和措施,并報(bào)監(jiān)理審查;1.1.7 檢查鉆孔,鋼筋籠制作等設(shè)備的完好情況并做好各易損、 易耗件的儲備工作;1.1.8 按現(xiàn)場平面布置圖選好各種原材料的堆放位置及鋼筋籠制作場地;1.1.9 對施工樁位平面圖編號,方
6、便施工;嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定, 對機(jī)臺、班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底工作,作好施工前安全文明教育;施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購材料,施工材料采購前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn),施工材料的選材按照招 標(biāo)文件的要求,及時(shí)對原材料取樣復(fù)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)在本工程中使用。3.2.1 鋼材:鋼材應(yīng)提前進(jìn)場,放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚,搭設(shè)防雨棚,防止生銹,原材:同一驗(yàn)收批號,按不同規(guī)格,每60噸取一組,不足60噸按60噸取樣檢驗(yàn)。焊接件:同一焊工,同接頭規(guī)格,同一鋼筋直徑級別,每300個(gè)接頭取一組試件檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告,當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不 良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí),應(yīng)對鋼材進(jìn)行化學(xué)
7、成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3.2.2 混凝土:選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時(shí)的商品混凝土廠家,及時(shí)聯(lián)系確定。嚴(yán)格按C35 混凝土配比驗(yàn)收,各種質(zhì)保單齊全。4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理蘇國華生產(chǎn)經(jīng)理* - 項(xiàng)目總工5 、施工布置為了保證樁基工程施工的順利進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場條件和有關(guān)要求對施工場地進(jìn)行合理布設(shè), 綜合考慮生產(chǎn)各環(huán)節(jié)間的關(guān)系和生活諸多因素,合理使用場地,使生產(chǎn)和生活在施工期間保證安全的前提下達(dá)到最優(yōu)化配置。6、施工人員的投入及進(jìn)場計(jì)劃勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃我公司將按照招標(biāo)文件所列的人員進(jìn)行本次工程的施工,項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)、安全、 質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、設(shè)備物資等部門,計(jì)劃安排40名
8、左右施工人員進(jìn)行施工,所有人員均進(jìn)行過安全生產(chǎn)教育并合格后持證上崗。勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃搭設(shè)完臨建后,2 天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、設(shè)備物資等人員組成先遣組進(jìn)入現(xiàn)場迅速展開工作,3 天內(nèi)調(diào)配急需的施工人員和鉆機(jī)、測量儀器等設(shè)備到達(dá)工地。項(xiàng)目經(jīng)理部其余人員及配套設(shè)備4d 內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,其他機(jī)械設(shè)備、人員根據(jù)工程進(jìn)度安排,陸續(xù)進(jìn)場,確保滿足施工需要。勞動(dòng)力保證措施6.3.1 、選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的職工參加本項(xiàng)工程的施工,保證施工人員的質(zhì)量。6.3.2 、施工前,對所有參加施工工作的人員進(jìn)行技術(shù)交底,保證做到按規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。6.3.3 、所有施工人員必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)并取得
9、上崗證,特殊工種作業(yè)人員持證上崗。7、擬投入的施工機(jī)械及其進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)本工程的地質(zhì)條件及工期要求,結(jié)合所選設(shè)備的機(jī)械性能,對本工程我們擬選用 2 臺旋挖鉆機(jī)進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆孔施工。8、施工工藝根據(jù)工程實(shí)際要求,為確保該工程的優(yōu)質(zhì)高效,我公司計(jì)劃在該工程中采用1 臺SYR150 一臺SYR20CS旋挖鉆機(jī)施工,有效保證成孔質(zhì)量和工程進(jìn)度。測量定位依據(jù)樁位平面圖及規(guī)劃紅線控制點(diǎn), 由技術(shù)部專職人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案,用GPRS全站儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行放線定位。對軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志,且四周用混凝土固化30cm深。對樁位采用釘小8短鋼筋作為標(biāo)志,深度不小于300mm繪制測量復(fù)核簽證單,經(jīng)甲方和監(jiān)
10、理工程師認(rèn)可無誤后方可進(jìn)行施工。主軸、 軸線控制網(wǎng)允許偏差0 20mm樁位允許偏差0 20mm護(hù)筒埋設(shè)和鉆機(jī)就位根據(jù)樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè),首先核對樁位無誤后,用“十字線”法確定護(hù)筒開挖位置,然后機(jī)械開挖護(hù)筒坑埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒四周分層用粘土填實(shí),不得滲漏。護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位點(diǎn)重合,允許偏差不大于 2cm,護(hù)筒傾斜度不大于1%護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,直徑?1000mm厚度3-5mm高約1.5m。檢查護(hù)筒埋設(shè)合格后進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)定位后,要水平穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng),并在開鉆前由測量人員依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn),確定孔口標(biāo)高及實(shí)際施工孔深。泥漿護(hù)壁泥漿為奈普頓復(fù)合泥漿內(nèi)加火堿。配制泥漿要根據(jù)鉆孔的體積確定所需
11、泥漿數(shù)量, 泥漿量必須大于鉆孔的容積。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術(shù)指標(biāo),根據(jù)工程鉆進(jìn)需要,隨時(shí)調(diào)整泥漿相對密度,保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求,因泥漿過濃影響進(jìn)度,過稀導(dǎo)致塌孔等。旋挖鉆機(jī)成孔( 1)鉆機(jī)就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固,鉆塔應(yīng)垂直,以免造成樁孔的偏斜,鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)控裝置,以保證鉆孔質(zhì)量。( 2)經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和連接部位,及時(shí)補(bǔ)焊,以保證鉆孔直徑,防止鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。( 3)經(jīng)常檢查主卷揚(yáng)鋼絲繩,特別要檢查繩端部位和提引器,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過說明書要求時(shí)要立即更換;提引器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)要及時(shí)處理。( 4)回次進(jìn)尺要控制準(zhǔn)確,不要隨意增大回次進(jìn)尺量。5)要在鉆進(jìn)到護(hù)筒以下開始
12、注漿,泥漿采用高分子復(fù)合漿,要把泥漿比重控制(6)不要用鉆頭做水平受力的工作,如撥土平整地面等。(7)使用機(jī)械鎖鉆桿時(shí)必須完全解鎖才能提鉆。(8)由于鉆機(jī)桅桿和鉆桿重量較大,在鉆機(jī)行走時(shí),要有熟悉場地情況人員指揮, 避開回填的孔口或傾斜的坡道,避免發(fā)生安全事故。鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝原材料必須雙證齊全(合格證、材質(zhì)單),進(jìn)場后取樣送檢,復(fù)試合格后方可使用。 鋼筋籠制作平臺平穩(wěn)牢固,鋼筋籠堆放及運(yùn)輸必須小心謹(jǐn)慎,防止變形和開焊。依據(jù)樁體配筋圖,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,合理分段制作鋼筋籠,為縮短連接時(shí)間, 孔口連接時(shí)配兩臺焊機(jī)進(jìn)行焊接,并專派三人配合兩名焊工進(jìn)行孔口連接操作。鋼筋籠制作質(zhì)量要求A、主筋間
13、距允許偏差:土 10mmB、鋼筋籠直徑允許偏差:± 10mmC、筋籠長度允許偏差:± 100mmD箍筋間距允許偏差:± 20mmE、主筋搭接斷面應(yīng)錯(cuò)開,同截面的主筋焊接接頭0 50%F、鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先準(zhǔn)備的鋼筋定位卡在沿圓周均等的3個(gè)點(diǎn)上焊接,間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求2米設(shè)置一組,設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為 50mm保護(hù)層允許偏差± 20mm, 鋼筋規(guī)格小8,做成“”形麴艮度15cm;G 、螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H、主筋焊接采用搭接焊焊接,單面搭接焊焊縫長度按規(guī)范要求應(yīng)10d,雙面搭接焊焊縫長度按規(guī)范要求應(yīng) 5d。I、鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)起吊,必須設(shè)專人
14、統(tǒng)一指揮,籠底專人抬扶。鋼筋籠吊裝完畢,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后立即進(jìn)行碎的澆注。下放導(dǎo)管A、導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性,進(jìn)行試裝、試壓,試水壓力為。B、采用小300m譙扣式導(dǎo)管,每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑,連接緊密順直,同心垂直線 偏差01%導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中,井口坐穩(wěn),導(dǎo)管下端距孔底 -500mmC 、二次清孔后,泥漿不掛壁,沉渣使用測繩量測,導(dǎo)管下完,。混凝土灌注 8.6.1 混凝土運(yùn)輸、現(xiàn)場試塊制作和養(yǎng)護(hù) 我公司選擇了一家質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨及時(shí)的商品混凝土廠家運(yùn)距為25km,確保及時(shí)聯(lián)系供貨。嚴(yán)格按 C35水下混凝土配比驗(yàn)收,各種質(zhì)保單齊全。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,共打試樁6 根,樁號分
15、別為33#、 52#、 64#、 89#、 179#、 139#樁,混凝土加早強(qiáng)劑標(biāo)號為 C40,試樁滿足設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場按要求由取樣員取樣做混凝土試塊。 試塊規(guī)格為100X 100X 100mm每50m 取兩組(一組作同條件養(yǎng)護(hù),一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)),制作時(shí)搗實(shí)摸平,48 小時(shí)拆模。8.6.2 混凝土灌注在碎灌注前,測量孔底沉渣,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行碎灌注,端承樁050mmA、灌注碎時(shí),導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下 300-500mm為保證初灌埋深不小于1m,初 灌量應(yīng)不小于1.5m3,硅灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注過程中技術(shù)人員及時(shí)測量碎面上升高度, 認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管埋深,及時(shí)拆除導(dǎo)管,應(yīng)保證導(dǎo)管埋入碎中2-6m,防
16、止其埋深過深。提升導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管位于鋼筋籠中心,慢速均勻提升,若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導(dǎo)管上升,說明導(dǎo)管掛 住鋼筋籠,立即停止提升,并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管,使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤,嚴(yán)禁掛起鋼筋籠,提管時(shí)確保導(dǎo)管在混凝土液面下埋深2-6m 以上。B 、灌注接近樁頂時(shí),控制最后一次灌注量,使樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1m并用測桿檢查樁頂標(biāo)高,直到滿足要求,要求充盈系數(shù)必須滿足規(guī)范要求,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可結(jié)束灌注。C、灌注過程中,認(rèn)真填寫鉆孔灌注樁水下混凝土施工記錄表,收集、整理資 料歸檔。D 、灌注結(jié)束后,各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場,清洗導(dǎo)管及器具, 護(hù)筒可在灌注完畢后拔出??諛兑皶r(shí)回填,采用磚渣或石子填
17、充。樁頭剔鑿混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到 70%開始剔鑿預(yù)留樁頭,采用風(fēng)鉆配合人工鑿除,首先使用風(fēng)鉆剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后在人工吧樁頭清理干凈。9、應(yīng)急預(yù)案一、樁基事故有些是因?yàn)槭┕ろ樞蝈e(cuò)誤或方式工藝不當(dāng)所造成,處理時(shí)一方面對事故 樁采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施;另一方面要改變錯(cuò)誤的施工方法,以防止事故的發(fā)生。1、鉆孔樁斷樁預(yù)防及處理措施由于設(shè)備故障,混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長時(shí)間, 使混凝土凝結(jié)而斷樁; 預(yù)防措施:施工前應(yīng)做好過程能力鑒定,對于部分設(shè)備考錄備用,對于發(fā)生的事故 應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案; 處理辦法:(1)如斷樁距離地面較深,考慮提起鋼筋籠后重新成孔。(2)如斷樁距離地面較淺,可采用接樁。接樁法:當(dāng)成樁
18、后樁頂標(biāo)高不足,常采用接樁法,接樁法有以下2種:開挖接樁,挖出樁頭,鑿去混凝土浮漿及松散層,并鑿出鋼筋,整理與清洗干凈后用鋼筋接長,在澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。嵌入式接樁,當(dāng)成樁中出現(xiàn)混凝土停澆事故后,清除已澆混凝土有困難時(shí),可采 用此方法。(3)如原孔無法利用,則回填后采用補(bǔ)樁方法。補(bǔ)樁法:適應(yīng)基身混凝土嚴(yán)重蜂窩,離析,松散,強(qiáng)度不夠及校長不足,樁底 成渣過厚等事故。(4)擴(kuò)大承臺(梁)法:樁位偏差過大,原設(shè)計(jì)承臺(梁)斷面滿足不了規(guī)范要求, 此時(shí)采用擴(kuò)大承臺(梁)來處理。(5)修改設(shè)計(jì)。改變成樁施工順序。如樁布置太密不便施工時(shí),可采用間隔成樁法。改變成樁方法。如成孔樁出現(xiàn)較大的地下水時(shí),采用套
19、管內(nèi)成樁的方法。改變樁型,當(dāng)?shù)刭|(zhì)資料與實(shí)際情況不符時(shí),造成樁基事故,可采用改變樁型的方法 處理,如灌注樁成樁困難時(shí),可采用打預(yù)制樁。改變樁位,灌注樁出現(xiàn)廢樁或遇到地下管線障礙,可改變樁位方法處理。上部結(jié)構(gòu)卸荷,有些重大樁基事故處理困難,耗資巨大,只有采取削減建筑層數(shù)或 用輕質(zhì)材料代替原設(shè)計(jì)材料,以減輕上部結(jié)構(gòu)荷載的方法。2、鉆孔灌注樁塌孔預(yù)防及處理措施 泥漿時(shí)保證成孔過程順利的重要指標(biāo), 做到泥漿比重符合要求,在鉆孔過程中塌 孔和灌注過程中塌孔,處理辦法就是回填重鉆,回填深度根據(jù)塌孔深度填,一般高 出塌空位置5米左右。鉆孔樁施工工藝流程圖鉆 進(jìn)成孔檢查層把關(guān),達(dá)到全員控制,同時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)檢員行使
20、控制、監(jiān)督職能,實(shí)行質(zhì)量一票否決制。10.3.3 認(rèn)真接受建設(shè)單位,監(jiān)理單位及政府職能部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查,及時(shí)整改,確保質(zhì)量優(yōu)良。10.3.4 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理體系,實(shí)行目標(biāo)管理,從組織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施10.4.1 質(zhì)量保證體系按照施工規(guī)范、總公司質(zhì)量管理體系作業(yè)文件有關(guān)要求,制定詳細(xì)的質(zhì)量保證體系10.4.2樁位及標(biāo)高控制措施A、軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志,四周用混凝土固化30cm深。B 、 對樁位采用釘短鋼筋作為標(biāo)志,深度不小于30cm。C 、放線定位后必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證方可施工。D 、 護(hù)筒開挖,用臨近2-3 個(gè)樁位,根據(jù)相對位置校核
21、本樁,核對后拉十字線開挖護(hù)筒坑,護(hù)筒下放后,四周用粘土夯實(shí)埋好。E、護(hù)筒中心與樁位中心重合,允許偏差0 2cm,護(hù)筒彳K斜度2%F、為確保成樁位置偏差0 100mm鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平,鉆頭中心與孔位中心(即十字心)重合,其水平位置偏差要小于10mm。G 、 用水準(zhǔn)儀將地面高程引到可靠且便于測量和檢查的位置處,以便隨時(shí)測量計(jì)算孔深及孔底標(biāo)高,終孔時(shí)用鋼尺測量以保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.4.3 鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施A 、 鋼筋籠的定位,壓桿與鋼筋籠通過特殊接頭連接,根據(jù)地面標(biāo)高計(jì)算出所需壓桿長度,將鋼筋籠下放到位,將壓桿固定在孔口,以防止灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮或下沉,鋼筋籠頂標(biāo)
22、高允許誤差±50mm。8、 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度的控制,由4 個(gè)放在鋼筋籠上的扶正器來保證,扶正器每隔4m設(shè)一組,允許偏差士 5mm10.4.4 不出現(xiàn)斷樁的保證措施斷樁是因?yàn)楣嘧⑦^程產(chǎn)生的砼堵塞、拔導(dǎo)管等原因所造成,往往會(huì)形成嚴(yán)重質(zhì)量事故,為此我們采取以下措施。A 、 砼灌注時(shí)定時(shí)測量砼面上升高度,以確定每次拔出管的數(shù)量,保證導(dǎo)管埋深2-4m 范圍內(nèi)。防止灌注砼過程中堵塞導(dǎo)管,一是要保證導(dǎo)管的密封性,以免泥土進(jìn)入導(dǎo)管使砼產(chǎn)生離析堵塞導(dǎo)管,二是要在灌注漏斗上加篦子,防止大石塊進(jìn)入。B 、 如發(fā)生導(dǎo)管堵塞,要及時(shí)處理,方法是拔出重灌,在孔內(nèi)砼流動(dòng)性較好的情況下,將導(dǎo)管插入碎面以下1.5
23、m以上,繼續(xù)灌注碎,如果孔內(nèi)碎初凝,流動(dòng)性較差,則必須拔出鋼筋籠,掃掉孔內(nèi)碎重新灌注。并將事故經(jīng)過及處理方案及時(shí)報(bào)監(jiān)理及建設(shè) 單位C、改變施工工藝,加速澆注碎進(jìn)程,縮短成孔與碎澆注之間的??讜r(shí)間,擄添 加劑,改變碎坍落度,嚴(yán)防導(dǎo)管底端拔出碎面。確保工程質(zhì)量的管理措施10.5.1 全部人員進(jìn)場前進(jìn)行技術(shù)交底,明確任務(wù)及質(zhì)量要求,明確各自的崗位責(zé)任,做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量,保證整體工程質(zhì)量。10.5.2 嚴(yán)把原材料關(guān),各項(xiàng)原材料進(jìn)場使用時(shí),進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,不合格的 材料決不允許使用,材料員、質(zhì)檢員持證上崗。10.5.3 建立健全質(zhì)量檢查控制體系,制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,實(shí)行質(zhì)量一票否 決制。
24、10.5.4 鋼筋籠下入孔內(nèi)1-2小時(shí)內(nèi)灌注碎,時(shí)間越短越好。10.5.5 成樁時(shí)由施工人員和質(zhì)檢員同時(shí)測量孔內(nèi)硅上升高度,以保證導(dǎo)管的埋深 及碎上升高度,確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。10.5.6 堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”、“五不放過”確保質(zhì)量。五不準(zhǔn):鉆機(jī)安裝不穩(wěn)、孔位不 準(zhǔn)、不水平、不準(zhǔn)開鉆;孔底沉渣超過100mmF準(zhǔn)灌注;孔深沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求不準(zhǔn)終孔; 鋼筋籠檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)入孔;碎質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用。五不放過:孔內(nèi)情況不明不放過; 鋼筋籠位置不準(zhǔn)不放過;灌注機(jī)具不可靠不放過;樁位偏差及孔垂直度超過規(guī)定不放過; 原始記錄不齊全不準(zhǔn)確、未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不放過。質(zhì)量管理制度10.6.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(見表1
25、、表2、表3)表1碎灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材料檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求用鋼尺量2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量10.6.2 質(zhì)量控制要點(diǎn)10.6.2.1 埋設(shè)護(hù)筒平行、跟蹤檢查埋設(shè)護(hù)筒時(shí)復(fù)查樁位及標(biāo)高,護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于20mm護(hù)筒外側(cè)用粘土分層搗實(shí)。10.6.2.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)底盤和轉(zhuǎn)盤必須穩(wěn)固,鉆架、鉆桿的垂直偏差應(yīng)控制在2%以內(nèi),鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15mmz內(nèi),確保樁位和鉆孔垂直度符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)和建筑樁基技 術(shù)規(guī)程的要
26、求。經(jīng)質(zhì)檢員和現(xiàn)場監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可開鉆。10.6.2.3 成孔鉆進(jìn)巡視、跟蹤檢查10.6.2.開孔前質(zhì)檢員測量鉆頭直徑、并記錄備查,一般情況,鉆頭直徑應(yīng)和設(shè)計(jì)樁徑相同。10.6.2.鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化,并在地層變化時(shí)測量孔深,推算并記錄界 面標(biāo)高,在終孔前應(yīng)測量孔深、推算樁長,保證樁身長度不小于設(shè)計(jì)要求。終孔后檢測孔徑、孔深,符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。表2硅灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁位見表3基坑開挖前量護(hù)筒,開挖后量樁中心2孔深mm+ 300只深/、淺,用重錘測3樁位質(zhì)量檢 查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4硅強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)范
27、試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般 項(xiàng) 目1垂直度見表3測套管或鉆桿,或用超聲波探測,干施工 時(shí)吊垂球2樁徑見表3井徑儀或超聲波檢測,干施工時(shí)用鋼尺 量,人工挖孔樁不包括內(nèi)襯進(jìn)度3泥漿比重(粘土或砂性土中)按泥漿檢測技術(shù)規(guī)范按泥漿檢測技術(shù)規(guī)范4泥漿面標(biāo)高(高于地下 水位)m目測5沉渣厚度mm<50用沉渣儀和重錘測量6碎坍落度:水 下灌注mm180-220坍落度儀7鋼筋籠安裝 深度mm士 100用鋼尺量8碎充盈系數(shù)沖擊鉆檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mmmm+ 3050水準(zhǔn)儀需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體表3灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序 號成孔方法
28、樁徑允 許偏差(mm垂直度 允許偏 差(為樁位允許偏差(mm13根、單排 樁基垂直于中 心線方向和群 樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中 心線方向和群 樁基礎(chǔ)的中間 樁1泥漿護(hù)壁鉆孔 樁MMDK 1000±50V 1D/ 6, 且不大于100D/ 4, 且不大于150D> 1000±50100 +150 +2套管成 孔灌注樁MMD< 500-20V 170150D> 5001001503干成孔灌注樁-20V 1701504人工挖 孔樁碎護(hù)壁±50<50150鋼套護(hù)壁±50V 1100200注:1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指個(gè)別斷面。2、采用復(fù)打
29、、反插法施工的樁,其樁徑允許偏差不受上表限制。3、H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離,D為設(shè)計(jì)樁徑。10.6.2.施工成樁間距,一般宜 4d時(shí),樁間距小于4d時(shí),應(yīng)隔孔跳打。10.6.2.4清孔驗(yàn)收跟蹤檢查終孔后要繼續(xù)進(jìn)行第一次清孔,要求孔底沉渣符合規(guī)定,第二次清孔,清孔達(dá)標(biāo)后 經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)收簽證后方可安裝鋼筋籠。10.6.2.5鋼筋籠制作安裝跟蹤檢查按照制度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的允許偏差對鋼筋籠檢查的同時(shí),要檢查連接接頭的質(zhì)量,必須符合焊接連接要求鋼筋籠制作24米長度左右,規(guī)定允許分為1段制作。28米長度左右,規(guī)定允許12段作,便于成孔后下鋼筋籠順利進(jìn)行不宜時(shí)間 過長造成坍
30、孔。確保箍筋與主筋間焊點(diǎn)質(zhì)量,并且做好平行檢查驗(yàn)收工作。在鋼筋籠吊 運(yùn)和入孔時(shí)要檢查是否有損壞變形現(xiàn)象,應(yīng)掌握垂直、對中及周圍的保護(hù)層,并采取可靠措施固定鋼筋籠頂面標(biāo)高,防止鋼筋籠上浮。8.6.2.6碎灌注碎灌注要進(jìn)行旁站檢查。10.6.2.按常規(guī)檢查碎,包括預(yù)拌碎的質(zhì)量、和易性、坍落度。10.6.2.檢查導(dǎo)管是否有接頭漏水現(xiàn)象,導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以3050cm為宜。10.6.2.6. 3 碎開灌時(shí),首灌量碎能否滿足導(dǎo)管的埋深不小于100cm10.6.2. 硅灌注過程中要記錄灌注的碎方量和測量的碎頂面標(biāo)高,推算導(dǎo)管的埋 入深度在2-6 m之間比較合適。在碎灌注過程中要記錄出現(xiàn)過故障的內(nèi)容,若有卡
31、管、 坍孔、碎堵管等情況,應(yīng)及時(shí)采取措施防止斷樁,一旦拔空導(dǎo)管、發(fā)生斷樁,應(yīng)要求施 工單位采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理,并應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主。10.6.2. 硅灌注結(jié)束前,測量碎頂面標(biāo)高,該標(biāo)高除設(shè)計(jì)有規(guī)定外,一般應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高100cmi但樁頭碎強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.6.2. 砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求,現(xiàn)場樁身砼必須留有試件(予拌砼工廠同時(shí)留有試件)。本工程要求按50m做一組試塊,28天測其強(qiáng)度。10.6.2.7 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定按照GBJ107 87 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),試塊組數(shù)大于10組, 應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法評定砼強(qiáng)度。10.6.2.8 樁基檢測樁基檢測采用超聲波檢測管檢測,
32、聲測管與鋼筋籠一起預(yù)制綁扎,整體吊裝,用管帽封閉超聲波檢測管,防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞管道。注意保持聲測管間的平行和距離關(guān)系, 聲波管檢測管應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工布置。測試單位應(yīng)具有市級資格審查證書,無破損檢測樁遇有不合格樁時(shí),應(yīng)按規(guī)定鉆芯取樣或做相應(yīng)的技術(shù)處理。10.6.3.1 普通鋼材試驗(yàn)10.6.3. 鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收, 每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間的鋼材組成。10.6.3. 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數(shù)量不得大于60t ,每批取試件一組,且有出廠合格證。10.6.3. 取樣均應(yīng)從任意兩根(或兩盤)中分別切取,即在每根鋼
33、筋上切取一個(gè)拉伸試件,一個(gè)彎曲試件。10.6.3. 試件長度:拉伸試件500-650mm10.6.4. 4 鋼筋電弧焊接頭同接頭形式、同鋼筋級別每300個(gè)接頭為一批,不足 300個(gè)時(shí)仍作為一批,每批取試件一組(3 個(gè))做拉伸試驗(yàn)。10.6.4 樁基驗(yàn)收資料10.6.4.1 工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審記錄,設(shè)計(jì)變更及材料代用 通知單。10.6.4.2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)及執(zhí)行中的變更情況。10.6.4.3 樁位測量放線圖,包括樁位復(fù)核簽證單。10.6.4.4 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。10.6.4.5 單樁承載力檢測報(bào)告。10.6.4.6 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。技術(shù)
34、管理制度為確保本項(xiàng)目灌注樁基工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,按期竣工,施工中能夠及時(shí)解決出現(xiàn)的各類技術(shù)問題、質(zhì)量問題,對資料及時(shí)收集、整理歸檔,特制定如下條款:10.7.1 技術(shù)管理機(jī)構(gòu)組 長:田偉10.7.2 職工培訓(xùn)制度10.7.2.1 培訓(xùn)時(shí)間進(jìn)場前進(jìn)行全體施工人員的安全培訓(xùn)及施工技術(shù)、要求、 施工工序培訓(xùn)。進(jìn)場后至竣工前,每旬按工序要求、職工職責(zé)范圍對施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。10.7.2.2 培訓(xùn)內(nèi)容10.7.2. 安全培訓(xùn)強(qiáng)化全體施工人員的安全意識,堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,學(xué)習(xí)巖土安全施工操作規(guī)程。10.7.2.施工技術(shù)培訓(xùn)依據(jù)工程施工圖設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求,按工序類別進(jìn)行
35、技術(shù)要求培訓(xùn)。10.7.2.施工質(zhì)量培訓(xùn)依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)條款及設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn),使全體施工人員具有明確的質(zhì)量意識和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10.7.2.3 技術(shù)交底制度按施工圖設(shè)計(jì)及規(guī)范技術(shù)要求、業(yè)主、 監(jiān)理部門的有關(guān)技術(shù)要求對質(zhì)檢員、技術(shù)員、工序施工人員在施工開工前、施工中進(jìn)行書面形式技術(shù)交底,確保工程按有關(guān)要求施工。10.7.2.4 質(zhì)量問題處理程序工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)呈報(bào)監(jiān)理單位、業(yè)主, 并組織質(zhì)量組成員研究處理方案,將成熟的處理方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批、核準(zhǔn),經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量處理方案由質(zhì)量組組織貫徹落
36、實(shí)。10.7.2.5 資料管理制度10.7.2.設(shè)立專職資料管理員,將各類資料按類別整理歸檔。10.7.2.現(xiàn)場技術(shù)員將施工資料按工序驗(yàn)收簽字后交資料員,由資料員填寫有關(guān)報(bào)表報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理。10.7.2.試驗(yàn)員將完成的見證記錄和檢驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔及報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理。10.7.2. 項(xiàng)目總工和公司質(zhì)量技術(shù)管理部門定期對施工資料的收集、 整理、歸檔、報(bào)送情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。10.7.2.6 技術(shù)管理體系資料管理10.8.1 在單樁工作完成后當(dāng)日內(nèi),將下列各表整理好,并將隱蔽工程驗(yàn)收記錄、鉆孔灌注樁全程序檢查表交到監(jiān)理公司審查并簽字,主要有以下內(nèi)容:A 鉆孔灌注樁成孔施工記錄表B 隱蔽工程驗(yàn)收記錄表C
37、 鉆孔樁水下砼灌注記錄表D 技術(shù)復(fù)核記錄E 鋼材試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)報(bào)告、焊工上崗證、技術(shù)交底記錄(開工前)F 鉆孔灌注樁全程序檢查表10.8.2 在灌注樁施工完成后,十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)部。鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表 鋼筋砼灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表10.8.3 嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JG94-2008)以及其它相關(guān)規(guī)范。11、確保安全施工的技術(shù)組織措施堅(jiān)持“預(yù)防為主,安全第一”的方針,重視和加強(qiáng)安全施工管理工作,保障施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分,為此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。強(qiáng)化全體施工人員的安全意識,建立安全管理網(wǎng)絡(luò), 設(shè)立專職安
38、全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全專業(yè)管理,各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。真正做到安全時(shí)時(shí)有人抓,采取日抓、周查、月評比的方法,把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來。施工現(xiàn)場建立安全管理小組,由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng),建立專業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。建立安全管理資料,由專人負(fù)責(zé),做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整記錄。實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,對各個(gè)班組每周進(jìn)行一次評定,對安全管理先進(jìn)小組進(jìn)行物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì),落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰。建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度,特殊工種人員必須做到持證上崗(新技術(shù)、新工藝要在安全技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)培訓(xùn)安全技術(shù)), 不經(jīng)安全培訓(xùn)教育合格者不得上崗作業(yè),執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)。對全體
39、施工人員進(jìn)行安全技術(shù)知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全教育,貫徹黨中央國務(wù)院及有關(guān)部門有關(guān)安全文明生產(chǎn)會(huì)議精神,落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)章制度,定期對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。進(jìn)入施工現(xiàn)場,人人必須戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進(jìn)入現(xiàn)場,嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。所有機(jī)械有專人操作,持證上崗,施工時(shí)操作人員要思想集中,不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作, 機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理,非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作。施工用電施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩極漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘,應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。1) 、開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場用電平面
40、圖和用電設(shè)計(jì)方案。2) 、配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,電箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3) 、現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相四線制的要求架設(shè),實(shí)行“三級”保護(hù),并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。4) 、各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5) 、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲,不超負(fù)荷。6) 、現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理,任何人不得亂拉亂接。7) 、配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。吊車施工時(shí)應(yīng)有專人指揮, 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人?,F(xiàn)場設(shè)置標(biāo)牌, 禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi),現(xiàn)場事故多發(fā)點(diǎn)設(shè)安全警示牌;12、確保文明施工及降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施項(xiàng)目部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu),實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制,在施工中嚴(yán)格
41、按照國家、省、市、文明施工規(guī)定執(zhí)行?,F(xiàn)場生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工、道路按施工總平面圖設(shè)置,現(xiàn)場排水溝、排水設(shè)備能確?,F(xiàn)場不積水。加強(qiáng)對施工現(xiàn)場用水、用電管理,嚴(yán)禁亂拉亂接電線。做到無常流水、常明燈?,F(xiàn)場辦公室做到整潔有序、各項(xiàng)管理制度齊全。設(shè)置“五牌一圖”,并在現(xiàn)場四周設(shè)置彩旗。嚴(yán)格執(zhí)行國家的法令、法規(guī)和規(guī)定(平面管理、交通管理、物料管理、生活衛(wèi)生管理及其它管理), 確保文明施工達(dá)標(biāo)。嚴(yán)格執(zhí)行本單位內(nèi)部對本工程制定的各項(xiàng)管理制度。搞好職工宿舍和廚房的衛(wèi)生,搞好生活區(qū)衛(wèi)生,現(xiàn)場設(shè)廁所,設(shè)專人管理,所有人員不準(zhǔn)隨地大小便,不亂扔垃圾,每天至少清掃一次,地面無積水污垢。禁止賭博,上班禁止喝酒。
42、制定環(huán)境保護(hù)措施,積極有效地減少對環(huán)境的污染,努力降低施工噪音對居民的影響。13、雨季施工措施由于雨期施工持續(xù)時(shí)間較長,而且大雨、大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性,因此應(yīng)認(rèn)真編制好雨期施工的安全技術(shù)措施,做好雨期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。合理組織施工13.1.1 根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排,對必須在雨期施工的工程制定有效的措施。晴天抓緊室外作業(yè),雨天安排室內(nèi)工作。注意天氣預(yù)報(bào),做好防汛準(zhǔn)備。遇到大雨、大霧、雷擊和6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣,應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行露天高處、起重吊裝和打樁等作業(yè)。暑期作業(yè)應(yīng)當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間,從事高溫作業(yè)的場所應(yīng)當(dāng)采取通風(fēng)和降溫措施。13.1.2 做好施工現(xiàn)場的排
43、水根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保施工工地排水通暢;應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求,設(shè)置連續(xù)、通暢的排水措施和其他應(yīng)急設(shè)施,防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞排水河溝;若施工現(xiàn)場臨近高地,應(yīng)在高地的邊緣(現(xiàn)場的上側(cè))挖好截水溝, 防止洪水沖入現(xiàn)場;雨期前應(yīng)做好傍山的施工現(xiàn)場邊緣的危石處理,防止滑坡、塌方威脅工地;雨期應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),及時(shí)疏浚排水系統(tǒng),確保施工現(xiàn)場排水通暢。道路運(yùn)輸臨時(shí)道路要起拱5%,兩側(cè)做寬300mm 7200mm勺排水溝;雨期應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面,對路面不平或積水處應(yīng)及時(shí)修好;廠區(qū)內(nèi)主要道路有條件應(yīng)當(dāng)硬化。臨時(shí)設(shè)施及其他施工準(zhǔn)備工作13.2.1 鋼筋堆
44、放及水泥堆放場地要采取墊高、防潮等措施,防止鋼筋受潮、生銹及水泥硬化。配備必要的遮蓋物質(zhì),防止鋼筋、用電設(shè)施被雨水淋濕和滲入。13.2.2 用電設(shè)施嚴(yán)禁雨中施工,防止安全事故的發(fā)生,雨后要仔細(xì)檢查各種用電設(shè)施的安全性能,在確保安全的前提下復(fù)工。13.2.3 施工現(xiàn)場的大型臨時(shí)設(shè)施,在雨期前應(yīng)休整加固完畢,應(yīng)保證不漏、不塌、不倒,周圍不積水,嚴(yán)防水沖入設(shè)施內(nèi)。選址要合理,避開滑坡、泥石流、山洪、坍塌等災(zāi)害地段。大風(fēng)和大雨后,應(yīng)當(dāng)檢查臨時(shí)設(shè)施地基和主體結(jié)構(gòu)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。13.2.4 雨期前應(yīng)清除溝邊多余的棄土,減輕坡頂壓力。13.2.5 雨后應(yīng)及時(shí)對坑槽溝邊坡和固壁支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,深基
45、坑應(yīng)當(dāng)專門派人進(jìn)行認(rèn)真測量、觀測邊坡情況,如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷、走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆,應(yīng)當(dāng)立即采取措施。13.2.6 雨期施工中遇到氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲、山洪爆發(fā)或因雨發(fā)生坡道打滑等情況時(shí)應(yīng)當(dāng)停止土石方機(jī)械作業(yè)施工。13.2.7 雷雨天氣不得露天進(jìn)行電力爆破土石方,如中途遇到雷電時(shí),應(yīng)當(dāng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端練成短路。13.2.8 大風(fēng)大雨后作業(yè),應(yīng)當(dāng)檢查起重機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)、塔身的垂直度、纜風(fēng)繩和附著結(jié)構(gòu),以及安全保險(xiǎn)裝置并先試吊,確認(rèn)無異常方可作業(yè)。14、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施了解施工區(qū)的各種管線及地上地下設(shè)施,對可能影響施工的設(shè)施上報(bào)監(jiān)理與甲方,該
46、保護(hù)的保護(hù)該清除的清除;對地下障礙物用挖掘機(jī)全部清除,對廢棄基礎(chǔ)打碎后清除。對可能影響到的地下管線,施工前進(jìn)行探明,在不影響的前提下進(jìn)行施工,對沒有探明的地方堅(jiān)決不容許施工。對影響施工的管線,能移位的經(jīng)甲方同意后移位,施工后恢復(fù)原狀;能改道的經(jīng)甲方同意后改道。對無法移動(dòng)的管線必須采取措施,在確保管線安全的情況下并經(jīng)甲方同意后施工,堅(jiān)決不允許擅自施工。對影響施工且無法采取措施進(jìn)行施工的,上報(bào)監(jiān)理、甲方,共同研究定奪。一旦對地下管線造成破壞,暫停施工,立即上報(bào),進(jìn)行處理。對開挖出的文物等古跡及時(shí)通知監(jiān)理及甲方,并做好保護(hù)工作。15、進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的措施簽訂工程合同后,完成施工臨建,具備人員、材
47、料及設(shè)備進(jìn)場條件,我公司即迅速安排人員、設(shè)備進(jìn)場,具備開工條件后立即開工,40 天移交全部樁基工程。針對該工程,工程樁施工擬組織40 人進(jìn)行施工。確保工期的組織措施15.1.1 組織管理水平高,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,有敬業(yè)精神的項(xiàng)目管理人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。15.1.2 施工人員全部選擇熟練工人,重要崗位持證上崗,確保有足夠勞動(dòng)力。15.1.3 選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備及后壓漿設(shè)備,足量到位,保證機(jī)具發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率。15.1.4 采取一定的激勵(lì)措施,努力提高職工生產(chǎn)積極性。15.1.5 加強(qiáng)施工調(diào)度,優(yōu)化工序管理,努力提高成孔、成樁連續(xù)作業(yè)水平。15.1.6 主要運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩o阻,保證施工機(jī)
48、械車輛正常運(yùn)輸。15.1.7 開工前即向甲方、環(huán)保部門申請夜間施工,實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)制。15.1.8 做好原始記錄,保證資料的準(zhǔn)確性,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它信息,提高施工速度。15.1.9 準(zhǔn)備充足的啟動(dòng)資金,保證原材料及時(shí)供應(yīng)及現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的及時(shí)維修。協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和政府職能部門的關(guān)系,最大程度減少外部因素對工程進(jìn)度的影響。確保工期的技術(shù)措施。15.2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工,嚴(yán)格工序管理,保證各工序施工完全合格,堅(jiān)決杜絕返工現(xiàn)象。15.2.2 針對施工中出現(xiàn)的地層變化,技術(shù)組應(yīng)及時(shí)把關(guān),采取優(yōu)化措施,采用合理工藝,優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施,提高鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。
49、15.2.3 技術(shù)組及時(shí)確定孔位,進(jìn)行孔位復(fù)測等工作,杜絕因孔位的確定停待鉆機(jī)的現(xiàn)象。15.2.4 技術(shù)人員隨時(shí)抽查成孔過程中設(shè)備平穩(wěn)、鉆具垂直度等有關(guān)情況,及時(shí)發(fā) 現(xiàn)問題及時(shí)解決。15.2.5 砼灌注一定要有技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督,絕對不允許有砼堵塞現(xiàn)象發(fā)生。16 材料供應(yīng)及安排該工程鋼筋總用量未確定,根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃鋼材分批進(jìn)場。本工程施工用混凝土采用商品砼,商品砼按施工進(jìn)度進(jìn)場,保證商品砼的供應(yīng)滿足工程樁施工需要。17、施工現(xiàn)場管理為更好的完成本項(xiàng)工程,按照我公司對本項(xiàng)目的有關(guān)承諾,組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部,并按照公司有關(guān)管理文件要求,結(jié)合本工程實(shí)際,制定符合本項(xiàng)目的管理制度,施工中嚴(yán)格執(zhí)行。施工
50、管理制度17.1.1 質(zhì)量例會(huì)制度項(xiàng)目部應(yīng)建立質(zhì)量例會(huì)制度,固定每旬召開一次質(zhì)量例會(huì),即每月的10 號、 20 號和 30 號為質(zhì)量例會(huì)日。由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)記錄,參加人員有所有管理人員、各機(jī)臺機(jī)長以及班組的主要骨干等人員參加的會(huì)議。召開質(zhì)量例會(huì)的主要內(nèi)容是:針對現(xiàn)階段存在的質(zhì)量問題和通病進(jìn)行分析,并制訂改正措施和防范措施。會(huì)議要求每人均要發(fā)言,并做到暢所欲言,以采集眾人的智惠和才學(xué)。會(huì)議形式應(yīng)力求活潑、和諧,不要拘于一格,可召開成座談會(huì)、分析會(huì)、研討會(huì)和碰頭會(huì)等形式進(jìn)行?,F(xiàn)場質(zhì)量例會(huì)應(yīng)以一種制度固定下來,不管問題多少、是否閑忙,均應(yīng)按期按時(shí)召開,并將會(huì)議成果
51、整理打印出來。無故不參加者應(yīng)進(jìn)行處罰。17.1.2 月評比獎(jiǎng)罰制度為了確保工程質(zhì)量,提高企業(yè)信譽(yù),促使管理水平再上新臺階,特對工程質(zhì)量和技 術(shù)管理進(jìn)行每月的質(zhì)量評比及建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目部每月組織一次全工地性的綜合質(zhì)量評比活動(dòng),總分第一名的班組(施工管理人員或員工),項(xiàng)目部給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)(價(jià)值約500 元) ;總分第二名的班組(施工管理人員或員工),項(xiàng)目部給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)(價(jià)值約300 元) ;總分第三名的班組(施工管理人員或員工) ,項(xiàng)目部給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)(價(jià)值約100 元) 。17.1.3 三檢及交接檢制度在項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)的領(lǐng)導(dǎo)下,班組要對所擔(dān)負(fù)的工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。工地嚴(yán)格實(shí)行班組自
52、檢、施工員復(fù)檢和專職質(zhì)檢員檢查的三檢制度,以及實(shí)行上、下道工序交接班檢查制。(1) 班組長應(yīng)組織班組工人嚴(yán)格按圖施工,按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作;嚴(yán)格按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。(2) 經(jīng)常對班組工人進(jìn)行“質(zhì)量第一”、 “精心施工”的教育,牢固樹立為下道工序著想的思想,嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。(3) 全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和工序交接檢工作,發(fā)揮兼職質(zhì)檢員的作用,虛心接受施工員和質(zhì)檢員的檢查、監(jiān)督; 對不合格的分項(xiàng)工程主動(dòng)返工重做,直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4) 認(rèn)真把好使用原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān),對進(jìn)場不合格的要拒絕使用,并及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理(材料員、質(zhì)檢員)。(5) 經(jīng)常督促班組工人,
53、嚴(yán)格掌握各種材料配合比,不得套用、亂用配合比或隨意改變比例操作,確保工程質(zhì)量。(6) 對出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故應(yīng)本著實(shí)事求是精神向質(zhì)檢員反映,不得隱瞞。(7) 在施工操作中,不斷總結(jié)創(chuàng)"優(yōu)良 "工程的經(jīng)驗(yàn),不斷提高自身技術(shù)素質(zhì),幫助班組工人提高操作技術(shù)水平。員工在班組長領(lǐng)導(dǎo)下,擔(dān)負(fù)每一道工序操作質(zhì)量的責(zé)任,特要求員工做到:(1) 努力學(xué)習(xí)操作技術(shù),做到 “二懂三會(huì)”, 即懂操作規(guī)程、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);會(huì)看圖紙、會(huì)施工操作、會(huì)檢測方法;堅(jiān)持按圖紙、按技術(shù)交底施工,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。(2) 做好個(gè)人質(zhì)量自檢和班組內(nèi)質(zhì)量互檢工作,對不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返工重做,直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3) 牢固
54、樹立“質(zhì)量第一”的思想,嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān),切實(shí)做到“三不”,即不合格材料不使用,不合格工序不交班,不合格的分項(xiàng)工程不交工。(4) 虛心接受施工員、專職質(zhì)檢員和班組質(zhì)檢員的檢查和指導(dǎo),努力提高操作水平,為確保工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。17.1.4 質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛勾制度項(xiàng)目部要求班組完成工程質(zhì)量的合格率達(dá)100。(1) 達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的班組每一檢驗(yàn)批將受罰1000 元。(2) 若逾期未能按時(shí)完成的檢驗(yàn)批工程,項(xiàng)目部有權(quán)給予每拖延一天罰款500 元。(3) 各班組因工程質(zhì)量問題被上級檢查團(tuán)罰款,項(xiàng)目部將加倍給予處罰。(4) 為鼓勵(lì)各班組爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,工程評為優(yōu)質(zhì)工程時(shí),項(xiàng)目部將獎(jiǎng)給參與施工的班組工資總額的5。17.1.5 崗位責(zé)任制17.1.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制( 1)代表企業(yè)實(shí)施施工項(xiàng)目管理,在管理中貫徹執(zhí)行國家法律、行政法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn);執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度,維護(hù)企業(yè)整體利益和經(jīng)濟(jì)權(quán)益。( 2)簽訂和組織履行項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書。( 3)主持組建項(xiàng)目經(jīng)理部和制訂項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度。( 4) 組織項(xiàng)目經(jīng)理部編制
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