數(shù)控技術(shù)期末考試試題

1、數(shù)控技術(shù)(答案)試題類型：一、填空:180題；二、判斷:300題；三、單項(xiàng)選擇：250題；四、多項(xiàng)選擇：100題；五、簡(jiǎn)述、問(wèn)答：100題；六、編程:50題.一、填空：1、 數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了 、等方面的技 術(shù)成果。電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密檢測(cè)與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)2、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是 , 的含義是柔性制造系統(tǒng)，的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床、FMS、CIMS3、 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成 、 。計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板4、 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程有兩種： 軟件編程和 軟件編程。APT、CAMhhh5、 旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測(cè)量元件

2、，它是一種 。小型交流電機(jī)6、 使用 作位置檢測(cè)裝置的半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)，一方面用它作實(shí)際位移反饋信號(hào)，另一方面作測(cè)速信號(hào)。旋轉(zhuǎn)變壓器7、 數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)的變速系統(tǒng)的參數(shù)有 、。動(dòng)力參數(shù)、運(yùn)動(dòng) 參數(shù)8、 在數(shù)控編程時(shí)，是按照 來(lái)進(jìn)行編程，而不需按照刀具的在機(jī)床中的具體位置。工件原點(diǎn)9、 圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫 ,反之稱為。順圓、 逆圓10、 為了防止機(jī)床強(qiáng)電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過(guò)I/O控制回路進(jìn)入計(jì)算機(jī)， 在控制計(jì)算機(jī)中，經(jīng)常采用 白勺輸入和輸出電路。光電隔離11、通過(guò)預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的。 2倍12、當(dāng)滾珠絲

3、杠在靜態(tài)或低速情況下工作時(shí)，滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生。點(diǎn)蝕13、 數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置的刀架動(dòng)作是刀架抬起、_ 、一 、。刀架車專位、一刀架定位、火緊刀架14、 實(shí)現(xiàn)刀具半徑左補(bǔ)償?shù)闹噶罡袷绞?。G00 (G01) G41位置指令D0115、循環(huán)指令 G81用丁加工, G82用丁加工。車端面、車螺紋16、 粗加工復(fù)合循環(huán)指令 G72主要用丁加工 , G76主要用丁加工 。 端面車削、螺紋切削17、按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為 、和。開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)18、 數(shù)控機(jī)床有著不同的運(yùn)動(dòng)方式，編寫(xiě)程序時(shí)，我們總是一律假定并規(guī)定 為正。工件不動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)、刀具遠(yuǎn)離工件的

4、方向19、 在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表小 o 子程序結(jié)束，返回主程序20、 數(shù)控機(jī)床就其本身的發(fā)展方向是 。自適應(yīng)控制機(jī)床21、 數(shù)控銖床根據(jù)其工藝范圍大致可適用丁 零件、零件、零件的加工。平面類、變斜角類、曲面類（立體類）22、 普通數(shù)控銖床程序與加工中心編程的主要區(qū)別丁 。換刀程序23、 數(shù)控機(jī)床是由 、組 成的。數(shù)控程序、計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板24、 按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為 、 。開(kāi)環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)25、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床， CNC是 FMS是 CIMS計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 26、 數(shù)控機(jī)床程序編制可分為 、o 手

5、工編程、自動(dòng)編程27、 脈沖編碼器是一種 位置檢測(cè)元件，按照編碼方式，可分為 和 M種。光學(xué)式、增量式、絕對(duì)式28、 數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)變速系統(tǒng)主要采用 。有級(jí)變速和無(wú)級(jí)變速 相結(jié)合方法29、 一個(gè)零件加工的程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、句法和格式規(guī)則的若干個(gè) 組成的，是由若干個(gè) 組成的。程序段、程序段、指令字30、 在數(shù)控編程時(shí)，使用 旨令后，就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。M3031、 圓弧插補(bǔ)加工時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫使用 旨令，反之使用旨令。G02、G0332、 主程序調(diào)用子程序的程序段表示為 o M98 P （子程序號(hào)）33、對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角

6、度，這個(gè)角度叫做，電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的 正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正 比丁輸入脈沖的。步距角、數(shù)量、頻率34、 鉆孔固定循環(huán)可以用 撤消，或者 指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。G80、其它鉆孔循環(huán)35、 數(shù)控機(jī)床的 是由機(jī)床制造廠在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)不變的點(diǎn)。零點(diǎn)36、 插補(bǔ)是指。將工件輪廓的形狀描述出來(lái)，邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā) 出進(jìn)給指令插補(bǔ)的任務(wù):跟據(jù)進(jìn)給速度的要求，完成在輪廓起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的坐 標(biāo)值的計(jì)算。37、 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動(dòng)作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用 進(jìn)行控制的。PLC38、 數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有 、。分度工作臺(tái)、數(shù)控 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)39、 對(duì)丁數(shù)控機(jī)床最具

7、機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是 。機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度40、 滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是 。滾珠中心圓的直徑41、 從工件圖開(kāi)始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制 的全過(guò)程稱為程序編制。介質(zhì)42、 程序編制的方法有 和 o 手工編程、自動(dòng)編程43、 數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算廣泛應(yīng)用的是 插補(bǔ)和 插補(bǔ)。直線、圓弧44、自動(dòng)編程根據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不同，分為以 為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法和以 為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法。自動(dòng)編程語(yǔ)言APT、計(jì)算機(jī)繪圖CAM45、 數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、和、等部分組成。數(shù)控裝置、伺服系 統(tǒng)、機(jī)床46、 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為 、點(diǎn)位直線控制和 等幾種。點(diǎn)位控制、 輪廓控制4

8、8、 對(duì)刀點(diǎn)既是程序的 ，也可以是程序的 o 起點(diǎn)、終點(diǎn)49、 在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)丁工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為 路線。加工50、 在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具和 補(bǔ)償功能。長(zhǎng)度、半徑51、 編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，主要是計(jì)算零件的 和 的坐標(biāo)?；c(diǎn)、節(jié)點(diǎn)52、 直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是 ?；c(diǎn)53、 逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是 。節(jié)點(diǎn)54、切削用量三要素是指：主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、背吃刀量、進(jìn)給量55、 對(duì)丁不同的加工方法，需要不同的 ，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。切削用量56、在鐵削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓 向切入、

9、切出，而不應(yīng)方向 。切線、法向57、 鐵刀按切削部分材料分類，可分為 銖刀和 銖刀。高速鋼；硬質(zhì)合金58、 端鐵刀的主要幾何角度包括前角 、和副偏角。后角；刃傾角； 主偏角59、 工件上用丁定位的表面，是確定工件 一的依據(jù)，稱為一。位置；定向基準(zhǔn)60、用壓板夾緊工件時(shí)，螺栓應(yīng)盡量 工件；壓板的數(shù)目一般不少丁 _塊。O近； 兩61、切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是，其次是，而影響最小。Vc； f;ap62、 為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時(shí) 切削液。沖（澆）注63、切削液的作用包括 _、和活洗作用。冷卻作用；潤(rùn)滑作用；防 銹作用64、 在加工過(guò)程中，基準(zhǔn)的主要作用是保證加工表面之間的

10、相互位置精度。定位65、 銖削用量包括鐵削寬度、銖削深度、 、進(jìn)給量。銖削速度66、 鉆孔使用冷卻潤(rùn)滑時(shí)，必須在 后，再開(kāi)始澆注。鉆鋒吃入金屆67、按鐵刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體鐵刀、鑲齒鐵刀和 銖刀。機(jī)械夾固式68、 用圓柱銷定位時(shí)，必須有少量 。過(guò)盈69、 切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、 、切削油。乳化液70、在精銳垂直面時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)貼緊 。鉗口 71、 按劃線鉆孔時(shí)，為防止鉆孔位置超差，應(yīng)把鉆頭橫刃 ，使其定心良好，或者 在孔中心先鉆一定位小孔。磨短72、 當(dāng)?shù)毒呷袃A角為負(fù)時(shí)，刃尖位丁主刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時(shí)流向工件 表面。待加工73、 切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切

11、削所產(chǎn)生的阻力稱為 。切削力74、 切削塑性材料時(shí)，切削層的金屆往往要經(jīng)過(guò)、滑移、和切離四個(gè)階段。擠 壓；擠裂75、工件啟料的強(qiáng)度和硬度較低時(shí)，前角可選_些；強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，前角選_些。大；小76、 刀具材料應(yīng)具備：高硬度、足夠的強(qiáng)度和韌性 、高耐熱性和良好的工藝性。高耐磨性77、 常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、四種。高速鋼；硬質(zhì)合金鋼78、 影響刀具壽命的主要因素：工件材料 、刀具的幾何參數(shù)、刀具材料。切削用量79、 零件的主要精度包括精度、幾何形狀精度及 精度等三項(xiàng)內(nèi)容。尺寸； 相對(duì)位置80、斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊原理是利用機(jī)械摩擦的來(lái)夾緊工件。自鎖81、 一般機(jī)

12、床夾具主要由定位元件、 、對(duì)刀元件、火具體 四個(gè)部分組成。夾 緊元件82、 采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來(lái)消除工件六個(gè)自由度的方法，稱為。六點(diǎn)定位83、 工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱為一、基準(zhǔn)位移誤差及基準(zhǔn)不符誤差。裝火 誤差84、 在切削塑性金屆材料時(shí)，常有一些從切屑和工件上帶來(lái)的金屆冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個(gè)硬度很高的楔塊，該楔塊即 。積屑瘤85、工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、 力、構(gòu)件及工件的重力以及運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的慣 性力。夾緊86、能消除工件6個(gè)自由度的定位方式，稱為 定位。完全88、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)兩種。精加工89、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與 的符合程度稱

13、為加工精度。理想幾何參數(shù)92、 在切削過(guò)程中形成三個(gè)表面：待加工表面； 加工表面；。已加工 表面93、刀具磨損需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即為 。刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)94、 工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與火具的 相接觸，消除自由度。S 位元件95、尺寸鏈中被間接控制的、當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或 環(huán)。終結(jié)96、 車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直， 會(huì)使刀具的 與后角 發(fā)生變化。主 偏角97、 主軸反轉(zhuǎn)的命令是 。M0498、 采用半徑編程的指令是。G3799、 下刀位車床符合 坐標(biāo)系統(tǒng)的。右手100、 數(shù)控系統(tǒng)上電后，取定的是 坐標(biāo)編程。絕對(duì)101、 數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢(shì)是

14、： 。高速、高效、工序集中、方便使 用提高可靠性102、 數(shù)控機(jī)床功能的高低取決丁 。數(shù)控裝置功能和機(jī)械結(jié)構(gòu)精度103、 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由 和 組成。伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)單元104、 數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)一般 控制軸數(shù)。少丁 107、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，在運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)方面的最大區(qū)別在丁數(shù)控機(jī)床采用了 和 裝置或部件，在結(jié)構(gòu)上采用了高效、高精度的傳動(dòng)元件，如 和_0無(wú)級(jí)調(diào)速、伺服傳動(dòng)、滾珠絲杠螺母、靜壓導(dǎo)軌 108、 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括 、等。主軸電機(jī)、主傳動(dòng)變速裝置、主軸部件109、 數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式主要采用 、等方 式。直流電機(jī)變速、交流電機(jī)加變頻器變速、機(jī)械有級(jí)變速1

15、11、 數(shù)控機(jī)床的主軸前端主要用丁安裝刀具或安裝 。裝火工件的火具112、鯉鐵床的主軸前端錐形孔的錐度取 7:24,其目的是為了 方便。定位與 裝卸刀具113、 主軸部件主要包括主軸支承、 、軸上傳動(dòng)零件等。主軸114、 主軸的定位方式有前端定位、后端定位、 。兩端定位115、 高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速的主軸常用 軸承。靜壓、動(dòng)壓滑動(dòng)116、 主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊和調(diào)整常用 、三種不同方法。移動(dòng)軸承內(nèi)圈、修磨軸承外圈、使內(nèi)外圈隔套長(zhǎng)度 117、 數(shù)控車床中主軸的C功能是指主軸的 與機(jī)床的其他坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)問(wèn)的 嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)功能。 嗷轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)118、 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件主要指進(jìn)給電機(jī)、聯(lián)軸器、減速裝

16、置、 、 運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件、導(dǎo)軌、檢測(cè)裝置等。滾珠絲杠螺母119、 消除圓柱齒輪側(cè)隙的方法有： 、。偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯(cuò)齒法120、滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)之一是傳動(dòng)精度高，無(wú) 現(xiàn)象。爬行121、 滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為： 、o 內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)122、 按滾珠絲杠螺母副螺母結(jié)構(gòu)，可將其消隙方法分為：、。雙螺母消隙、單螺母消隙123、 滾珠絲杠螺母副的支承方式n*一端固定一端自由；一端固定一端浮動(dòng)；o 兩端固定124、滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)分為 7個(gè)級(jí)，_級(jí)最高，依次降低。1125、 靜壓螺旋副中的壓力是由 提供的。外部油泵126、 直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本質(zhì) 區(qū)別。無(wú)127、

17、直線 電機(jī)可分為步進(jìn)直線電機(jī)、直流直線電機(jī)和 。交流直線電機(jī)128、 交流直線電機(jī)按勵(lì)磁方式分為 、。電機(jī)永磁式、感應(yīng)式129、 使用 電機(jī)，可使直線運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)沒(méi)有滯后或齒節(jié)周期誤差。S線130、 直線電機(jī)只能用丁 系統(tǒng)。全閉環(huán)131、 導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)部件的 的準(zhǔn)確性和相對(duì)丁其他運(yùn)動(dòng)部件的相互位置精度。運(yùn)動(dòng)軌跡132、 運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)性指導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)部件在低速或微量運(yùn)動(dòng)下平穩(wěn),不出現(xiàn) 現(xiàn)象。爬行133、 機(jī)床常用導(dǎo)軌的截面形狀有：凸凹三角形、 、矩形和圓形。燕尾形134、 三角形導(dǎo)軌的特點(diǎn)是具有同時(shí)保證相互垂直的兩個(gè)方向的導(dǎo)向精度的功能，并 具有的功能。自動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)間隙135

18、、 矩形導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是制造調(diào)整容易、承載能力大；缺點(diǎn)是不能 。自動(dòng) 補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)間隙136、 燕尾導(dǎo)軌能承受 力矩。翻傾137、 常用的導(dǎo)軌組合形式為閉式 ,既可保證導(dǎo)向精度，乂可承受大載荷和翻傾力矩。一山一矩形138、 靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌適用丁 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)向。重型139、 導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式有 和定時(shí)定量人工加油潤(rùn)滑兩種方式。自動(dòng)壓力 循環(huán)潤(rùn)滑140、 導(dǎo)軌工作面一定要采用可靠的 ,防止切屑、磨?；蚯邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌 表面上，加速導(dǎo)軌的磨損。防護(hù)措施141、 刀庫(kù)的類型可分為 和盤式兩種。鏈?zhǔn)?42、 刀庫(kù)中刀具的選刀方式有 和任意選刀兩種。順序選刀143、刀庫(kù)中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式：刀庫(kù)

19、與主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)直接換刀 和。用機(jī)械手換刀144、 全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)別在丁車削加工中心中具有 、 銖削頭等部件。刀庫(kù)和刀具交換系統(tǒng)145、滾珠絲杠與進(jìn)給電機(jī)之間用安全離合器聯(lián)接，其目的是當(dāng)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng) 時(shí)，能及時(shí)切斷電機(jī)與絲杠間的運(yùn)動(dòng)，以保護(hù)傳動(dòng)系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。過(guò)載146、數(shù)控車床的方刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，其工作過(guò)程是：抬起、落下、緊固定位。轉(zhuǎn)位147、 數(shù)控銖床可分為臥式、立式、 式三種。臥、立兩用148、 電火花加工是一種利用 時(shí)放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實(shí)現(xiàn)切削加工的方法。電極問(wèn)脈沖放電149、 用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點(diǎn)材料，可用 方法加工。

20、電 火花150、 電火花加工中用的工作液是非導(dǎo)電液體，其作用是在脈沖電壓作用下 、壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。電離放電151、 線切割加工是電火花加工的一種特例， 是用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的 做工具電極對(duì)工件作電火花加工的加工方法。細(xì)金屆導(dǎo)線152、 數(shù)控機(jī)床操作工的四會(huì)要求是： 、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)153、 維護(hù)數(shù)控機(jī)床的四項(xiàng)要求是： 。整齊、活潔、潤(rùn)滑、安全154、 數(shù)控操作工的五項(xiàng)紀(jì)律是：持證上崗； ;遵守交接班制度；管好工具、附件；及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障。保持機(jī)床整潔155、診斷排除故障的基本原則：先外后內(nèi)；先機(jī)后電；先靜后動(dòng)；先簡(jiǎn)后繁；先一 般后特殊。156、 數(shù)控機(jī)床是一種利用

21、 ,準(zhǔn)確地按照事先安排的工藝流程，實(shí)現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屆切削機(jī)床。數(shù)控技術(shù)158、 按有無(wú)檢測(cè)反饋裝置將機(jī)床分為開(kāi)環(huán)控制、半閉環(huán)控制、 機(jī)床。閉環(huán)控制159、 閉環(huán)控制機(jī)床是具有 裝置的機(jī)床。位置檢測(cè)反饋160、 半閉環(huán)控制機(jī)床是具有 置的機(jī)床。速度檢測(cè)反饋161、 柔性制造單元的英文縮寫(xiě)是 。FMC162、 FMS是 的英文縮寫(xiě)。柔性制造系統(tǒng)163、用一臺(tái)大型計(jì)算機(jī)控制一群機(jī)床進(jìn)行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)，其英文縮寫(xiě)是。DNC164、CIMS是 的英文縮寫(xiě)。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)165、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量小的零件適合用 機(jī)床加工。數(shù)控166、指微型計(jì)算機(jī)化的數(shù)字控制裝置。MNC16

22、7、 CNC系統(tǒng)軟件可分為 和控制軟件兩類。管理軟件168、 CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)分為前后臺(tái)結(jié)構(gòu)、和多功能模塊結(jié)構(gòu)三大類。多 重中斷結(jié)構(gòu)169、 數(shù)控加工中工件上的 輪廓實(shí)際上是用許多的直線段構(gòu)成的折線輪廓來(lái)代替的。曲線170、 在輪廓曲線的始終點(diǎn)之間按一定的算法進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，從而給出各坐標(biāo)軸方向上的運(yùn)動(dòng)脈沖指令的過(guò)程叫做。插補(bǔ)171、 常用的曲線輪廓的插補(bǔ)方法有 、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。逐 點(diǎn)比較法172、 直流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法有改變 、改變勵(lì)磁磁通量、電樞回 路申電阻等方法。電樞端電壓173、 交流伺服電機(jī)變頻變壓調(diào)速通常采用 變換電路實(shí)現(xiàn)。 位流一一 直流一一交流174、 位

23、置檢測(cè)裝置按檢測(cè)位置的不同分為直接檢測(cè)和間接檢測(cè)。直接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件 的實(shí)際位移用丁 控制。間接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移用丁 控制。 閉環(huán)、半閉環(huán)175、 檢測(cè)直線位移傳感器有 傳感器、同步感應(yīng)傳感器等。光柵176、 檢測(cè)旋轉(zhuǎn)位移傳感器有 、圓光電編碼器等。旋轉(zhuǎn)變壓器177、 莫爾條紋具有 、均化誤差的作用。放大信號(hào)178、 直線感應(yīng)同步器由定尺繞組、 繞組組成，兩種繞組相位差1/4節(jié)距?；?尺179、 步進(jìn)電機(jī)一般用丁 控制系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)180、 交直流伺服電機(jī)一般用丁 、控制系統(tǒng)。半閉環(huán)、閉環(huán) 二、單項(xiàng)選擇：2501、采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（）DA、采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)B、CPU可

24、采用單片機(jī)C、只配必要的數(shù)控功能D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2、 根據(jù)控制運(yùn)動(dòng)方式不同，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為（）BA、開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)B、點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)3、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是 （）DA、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時(shí)費(fèi)用低C、加工精度高、專用丁大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝 費(fèi)用D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、 減少工裝費(fèi)4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式

25、得到工件加工程序，其中 MDI是（）CA、利用磁盤機(jī)讀入程序B、從申行通信接口接收程序C、利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序D、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接收程序5、 所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的（）DA. 遠(yuǎn)程診斷能力B.自診斷能力C.脫機(jī)診斷能力D .通信診斷能力6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床，根據(jù) MTBF指標(biāo)，它們中可靠性最好的是（）DA. MTBF=1000h B. MTBF=2500hC . MTBF=5000h D . MTBF=70000h7、 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是（）CA.齒輪軸向間隙 B.齒頂間隙C.齒側(cè)間隙D.齒根間隙8、 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)

26、的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌（）CA.靜壓導(dǎo)軌 B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.塑料導(dǎo)軌 D.氣動(dòng)導(dǎo)軌9、 直線感應(yīng)同步器類型有（）DA.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長(zhǎng)型B.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型C.非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型D.標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型10、 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是（）DA.很復(fù)雜B。復(fù)雜C。較復(fù)雜D。筒單11、采用直徑編程的指令是 （）CA. G34 B。G35 C. G36 D. G3712、 下面指令中不是模態(tài)指令的是（）AA. M02 B. M03 C. M04 D. M0513、 永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)多用（）DA.光電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器B、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器C。絕對(duì)式

27、脈沖編碼器D。相對(duì)式脈沖編碼器14、反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)與混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)是 （）DA.轉(zhuǎn)矩體積比大B.停電后有自鎖能力C.步距角容易做得比較小D.轉(zhuǎn)子慣量低，可更快加減速15、 直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是（）AA.改變電樞電壓B.改變磁通量C.在電樞回路中申聯(lián)調(diào)節(jié)電阻D.改變電樞電流16、一臺(tái)三相反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，其轉(zhuǎn)子有 40個(gè)齒：采用單、雙六拍通電方式，其 步距角是（）BA. 1 B. 1.5 C. 2 D. 2.5單 K=1 雙 K=217、 對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是（）AA. 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度B.機(jī)床的傳動(dòng)精度B. 機(jī)床的定位精度C.機(jī)床的幾何精度18、 閉環(huán)

28、控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于（）CA、機(jī)械傳動(dòng)副的間隙及制造誤差B、機(jī)械傳動(dòng)副彈性變形產(chǎn)生的誤差C、檢測(cè)元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差19、 數(shù)控車床中的 G41 /G42是對(duì)（）進(jìn)行補(bǔ)償。BA.刀具的幾何長(zhǎng)度B.刀具的刀尖圓弧半徑C. 刀具的半徑D.刀具的角度20、程序加工完成后，程序復(fù)位，光標(biāo)能自動(dòng)回到起始位置的指令是（）o CA. M00 B. M01 C. M30 D. M0221、世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床誕生在（）AA.美國(guó) B.日本C.德國(guó)D.英國(guó)22、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括（）。CA.光電讀帶機(jī)和輸入程序載#B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng)C.輸入、信息處理

29、和輸出單元D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)23、感應(yīng)同步器是-一種（）位置檢測(cè)元件。BA.光學(xué)式 B.電磁式 C.數(shù)字式 D.增量式24、數(shù)控機(jī)床中的核心部件是（）就象人的大腦。CA。數(shù)控程序 B.伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) C.數(shù)控系統(tǒng) D.機(jī)床本體25、按機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)分，數(shù)控機(jī)床可分為 （）AA,點(diǎn)和直線控制、輪廓控制 B.硬線、軟線 C.開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán) D.車 床、鐵床26、 、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，具有滾動(dòng)摩擦的導(dǎo)軌（）BA.靜壓導(dǎo)軌 B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.塑料導(dǎo)軌 D.氣動(dòng)導(dǎo)軌27、位置檢測(cè)裝置按測(cè)量的方式分為（）CA.數(shù)字式和模擬式B.增量式和絕對(duì)式 C.直接和間接 D.開(kāi)環(huán)與閉環(huán)

30、28、在XY坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工的坐標(biāo)指令（）AA G l 7 B. G l 8 C. G l 9 D. G20 29、直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是（）CA.改變磁通量B.改變電樞回路中的電阻 R C。改變電摳電壓U D.改變電流-30 .柔性制造單元最主要設(shè)備（）AA.加工中心 B.自適應(yīng)控制機(jī)床 C.自動(dòng)交換工件裝置D.數(shù)控機(jī)床31、程序編制中首件試切的作用是（）o CA.檢驗(yàn)零件圖樣設(shè)計(jì)的正確性B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性C. 檢驗(yàn)程序單及控制介質(zhì)的正確性，綜合檢驗(yàn)所加工的零件是否符合圖樣要求D. 測(cè)試數(shù)控程序的效率32、CNC系統(tǒng)中的PLC是（）。AA.可編程序邏輯控制器 B.顯示器C.

31、多微處理器D.環(huán)形分配器33、靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為（）。CA. 0.05 B.0.005 C.0.0005 D.0.534、對(duì)于配有設(shè)計(jì)完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，其定位精度和加工精度主要取 決于（）。CA.機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B.驅(qū)動(dòng)裝置的精度C.位置檢測(cè)元器件的精度D.計(jì)算機(jī)的運(yùn)算速度35、感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動(dòng)勢(shì)是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的（）。CA.代數(shù)和B.代數(shù)差C.欠量和D.欠量差36、 在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中，UDC是指（）。AA.脈沖/相位變換器B.鑒相器C.可逆計(jì)數(shù)器D.同步電路37、 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評(píng)定方法”（GB1093189

32、）規(guī)定，數(shù)控坐標(biāo) 軸定位精度的評(píng)定項(xiàng)目有三項(xiàng)，（）不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。CA.坐標(biāo)軸的原點(diǎn)復(fù)歸精度 B.軸線的定位精度C.軸線的反向差值D.軸線的重復(fù)定位精度38、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中 MDI是DA、利用磁盤機(jī)讀入程序B、從申行通信接口接收程序C、從網(wǎng)絡(luò)通過(guò)Modem接收程序D、利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序39、 閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測(cè)元件安裝在DA、運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上B、機(jī)械傳動(dòng)元件上C、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件上D、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上40、 程序加工過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)暫時(shí)停止的指令是 。AA. M00 B. M01 C. M30 D. M0241、在數(shù)控程序中，G00指令命令刀

33、具快速到位，但是在應(yīng)用時(shí)（）。A a.必須有地址指令b.不需要地址指令c.地址指令可n可無(wú)42、 車削精加工時(shí)，最好不選用（）。BA.低濃度乳化液B.高濃度乳化液C.切削油43、車刀伸出的合理長(zhǎng)度一般為刀桿厚度為 （）。AA. 1.5-3 倍 B. 1-1.5 倍 C . 1-0.5 倍44、 車端面時(shí)，當(dāng)?shù)都庵行牡投」ぜ行臅r(shí)，易產(chǎn)生 （）。AA.表面粗糙度太高B.端面出現(xiàn)凹面C.中心處有凸面45、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用 （）。BA.異步電機(jī) B.伺服電機(jī)C .步進(jìn)電機(jī)46、 為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程，應(yīng)使用的G代碼指令為（）DA G20 G90 B G21 G90 C

34、G20 G91 D G21 G9147、下歹0代碼指令中，在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是（）。 BA O B G C N D M48、以下輔助機(jī)能代碼中常用丁作為主程序結(jié)束的代碼是（）。 AA M30 B M98 C M07 D M0549、粗加工時(shí)哪種切削液更合適（）。BA水 B低濃度乳化液C高濃度乳化液50、 臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測(cè)時(shí)所用工具是（）加千分表。CA主軸心棒B 90度角尺 C精密方箱D水平儀51、表示固定循環(huán)功能的代碼有（）。BA. G80 B. G83 C . G94 D . G0252、零件輪廓中各幾何元素問(wèn)的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為（）BA交點(diǎn) B節(jié)點(diǎn) C基點(diǎn) D切

35、點(diǎn)53、無(wú)論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜，都可用若十直線段或圓弧段去逼近，但須滿足允許的（）AA編程誤差B編程指令 C編程語(yǔ)言' D編程路線54、 一個(gè)尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有（）個(gè)。BA 2 B 3 C 4 D 555、（）值是評(píng)定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。A Ra B Rx C Ry D Rz56、 金屆材料切削性能的好壞一般是以（）鋼作為基準(zhǔn)的。DA Q235-A B調(diào)質(zhì) C正火 D 4557、兩個(gè)支承板組合起來(lái)使用可限制工件的（）自由度。DA 1 B 2 C 3 D 458、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度，精密級(jí)為（）mm。BA 0.05 B 0.008 C 0.01 D

36、0.01559、 （）不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。AA RS232接口損壞 B交流電源無(wú)輸入或熔斷絲燒損C直流電壓電路負(fù)載短路D電源輸入單元燒損或開(kāi)關(guān)接觸不好60、 加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和（）兩種。BA分體式 B組合式 C模塊式 D通用式61、程序段前面加“/符號(hào)表示（）。A不執(zhí)行 B停止 C跳躍 D單程序62、 下歹0指令中屆于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)的G功能指令是（）。AA G11 B G01 C G00 D G1063、下例指令中屆于非模態(tài)的 G功能指令是（）BA G03 B G04 C G17 D G4064、下例說(shuō)法哪一種是正確的（）。AA執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保

37、持不變。B執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。C執(zhí)行M01指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。D執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。65、與程序段號(hào)的作用無(wú)關(guān)的是（）DA加工步驟標(biāo)記B程序檢索 C人工查找D宏程序無(wú)條件調(diào)用66、 在編制加工程序時(shí)，如需加延時(shí)的單位是秒，準(zhǔn)備功能G04后跟著相對(duì)應(yīng)地址是（）。DA、B B、 C C、S D、X67、在編制加工程序時(shí)，如果需要采用公制單位，準(zhǔn)備功能后跟相對(duì)應(yīng)的進(jìn)給地址是（）。BA、CB、F C、SD、X68、 采用極坐標(biāo)編程時(shí)，X-Y平面零度角的規(guī)定是在（）。BA、X軸的負(fù)方向B、X軸的正方向C、Y軸的正方向D、Y軸

38、的負(fù)方向69、能取消零點(diǎn)偏置的準(zhǔn)備功能有（）CA、G90B、G40 C、G53D、G5770、 在一個(gè)程序段中同時(shí)出現(xiàn)同一組的若十個(gè)G指令時(shí)（）。BA、計(jì)算機(jī)只識(shí)別第一個(gè)G指令B、計(jì)算機(jī)只識(shí)別最后一個(gè) G指令C、計(jì)算機(jī)無(wú)法識(shí)別D、計(jì)算機(jī)仍然可自動(dòng)識(shí)別71、子程序結(jié)束的程序代碼是（）BA、M02 B、M99C、M19 D、M3072、圓弧插補(bǔ)編程時(shí)，半徑的取值與（）有關(guān)。BA、圓弧的相位 B、圓弧的角度 C、圓弧的方向D、A.B.C都有關(guān)系73、可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是（）。AA、G01 B、G03 C、G02 D、G0474、 用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是 （）。CA、G81B、G

39、82 C、G83 D、G8575、 在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入？（ ）BA、不用B、必須 C、既可輸入也可手動(dòng)開(kāi)到位D、視情況而定76、輔助功能M00的作用是（）。BA、有條件停止 B、無(wú)條件停止 C、程序結(jié)束D、單程序段77、輔助功能M01的作用是（）。AA、有條件停止 B、無(wú)條件停止C、程序結(jié)束D、單程序段78、 在編制攻絲程序時(shí)應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是 （）。CA、G81B、G83 C、G84 D、G8579、 在加工內(nèi)圓弧面時(shí)，刀具半徑的選擇應(yīng)該是 （）圓弧半徑。BA、大于 B、小于C、等于D、大于或等于81、某 段程序 N70 G00 G90 X80

40、Z50 ; N80 X50 Z30 ;說(shuō)明：（）。CA、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50MM , Z軸移動(dòng)30MM。B、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30MM , Z軸移動(dòng)30MM。C、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)30MM , Z軸移動(dòng)20MM。D、執(zhí)行完N80后，X軸移動(dòng)50MM , Z軸移動(dòng)20MM。82、某 段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80 ; N80 G01 F100 X80 Z50 ; N100Y100;執(zhí)行完第N100段之后，機(jī)床到達(dá)工件坐標(biāo)點(diǎn)為（）。BA、X=100, Y=100 , Z=80 B、X=80 , Y=100, Z=50 C、X100 , Y0 , Z50

41、83、 在選用了刀具半徑補(bǔ)償?shù)臈l件下，進(jìn)行整圓切削應(yīng)采取（）。BA、法向切入切出法B、圓弧切入切出法C、A.B均可 D、無(wú)法判斷84、 編程時(shí)使用刀具補(bǔ)償具有如下優(yōu)點(diǎn)，指出下列說(shuō)法哪一句是錯(cuò)誤的（）。CA、計(jì)算方便B、編制程序簡(jiǎn)單C、便于修正尺寸D、便于測(cè)量85、下面哪一個(gè)命令不是固定循環(huán)命令（）。CA、G81B、G84 C、G71 D、G8386、找出下面不是零點(diǎn)偏置指令（）。DA、G55B、G57C、G54 D、G5387、 在用圓弧插補(bǔ)切削圓弧面時(shí)，需要選擇平面是Y.Z平面，所選擇的G指令應(yīng)是（）。AA G17 B、G18C、G19D、都不對(duì)88、取消固定循環(huán)的指令是()。BA、G40B

42、、G80C、G50D、G4989、機(jī)械手換刀時(shí)，需要編輯主軸定向，它的指令應(yīng)是 （）。CA、M06B、M05C、M19 D、M0090、程序段 M19 S200;的含義是（）。CA、主軸轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)/分B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向C、主軸在200度的方向上定向D、無(wú)法判斷91、 通過(guò)半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時(shí)刀具移動(dòng)角應(yīng)（）。AA、大于等于180度 B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度92、數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行試驗(yàn)的目的是（）。CA、檢驗(yàn)加工精度B、檢驗(yàn)功率C、檢驗(yàn)程序是否能正常運(yùn)行D、檢驗(yàn)程序運(yùn)行時(shí)間93、 下面哪種檢測(cè)裝置可直接將被測(cè)轉(zhuǎn)角或位移量轉(zhuǎn)化成相應(yīng)代碼。（）BA、光電盤

43、B、編碼盤C、感應(yīng)同步器D、旋轉(zhuǎn)變壓器94、加工中心的基本功能及性能包括（）。DA、高度自動(dòng)化B、大功率和高精度C、高速度及高可靠性D、A.B.C項(xiàng)均正確95、 下列哪種機(jī)床不屆于點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。（）DA、數(shù)控鉆床B、坐標(biāo)鯉床C、數(shù)控沖床 D、數(shù)控車床96、 下面哪種是程序段號(hào)的正確表達(dá)方式。（）AA、N0001 B、O0001C、P0001 D、X000197、 下列哪種加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生過(guò)切削現(xiàn)象。（）DA、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧B、被鐵削槽底寬小于刀具直徑C、加工比此刀具半徑小的臺(tái)階D、以上均正確98、刀具暫停ISO的正確指令形式為（）。CA、G04 X1.0B、G04 P1000

44、C、A.B 均正確 D、無(wú)正確答案99、加工中心最突出的特點(diǎn)是（）。BA、工序集中B、對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)C、加工精度高 D、加工生產(chǎn)率高100、 在CNC系統(tǒng)中，插補(bǔ)功能的實(shí)現(xiàn)通常采用：（）CA、全部硬件實(shí)現(xiàn)B、粗插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)C、粗插補(bǔ)由硬件實(shí)現(xiàn)，精插補(bǔ)由軟件實(shí)現(xiàn)D、無(wú)正確答案101、某控制系統(tǒng)，控制刀具或工作臺(tái)以給定的速度沿平行于某一坐標(biāo)軸方向，由一個(gè)位置到另一個(gè)位置精確定位，此種控制方式屆于（）。BA、點(diǎn)位控制B、點(diǎn)位直線控制C、軌跡控制D、無(wú)正確答案102、粗加工和半精加工中的刀具半徑補(bǔ)償值為（）CA、刀具半徑值B、精加工余量C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無(wú)正確答

45、案103、下列哪種伺服系統(tǒng)的精度最高：（） DA、開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)B、閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、閉環(huán)、半閉環(huán)系統(tǒng)104、 直流伺服電動(dòng)要適用于（）伺服系統(tǒng)中。CA、開(kāi)環(huán)，閉環(huán)B、開(kāi)環(huán)，半閉環(huán) C、閉環(huán)，半閉環(huán)D、開(kāi)環(huán)105、光柵中，標(biāo)尺光柵與指示光柵的柵線應(yīng)：（）BA、相互平行B、互相傾斜一個(gè)很小的角度C、互相傾斜一個(gè)很大的角度D、外于任意位置均可106、臥式加工中心比較常見(jiàn)的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)方式為：（） AA: X、Y、Z聯(lián)動(dòng)和B回轉(zhuǎn)分度B: X、Y、Z、B聯(lián)動(dòng)C : X、Y、B 聯(lián)動(dòng) D: X、Z、B 聯(lián)動(dòng)107、 下面哪種數(shù)控機(jī)床不屆于連續(xù)控制數(shù)控機(jī)床？（）A、數(shù)控車床B、數(shù)控銖床C、數(shù)控

46、線切割機(jī)D、數(shù)控鉆床108、數(shù)控機(jī)床的信息輸入方式有：（） DA、按鍵和CRT顯示器B、磁帶、磁盤、網(wǎng)線C、手搖脈沖發(fā)生器D、以上均正確109、逐步比較插補(bǔ)法的四拍工作順序?yàn)椋海ǎ〢A、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別B、進(jìn)給控制、偏差判別、新偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別C、終點(diǎn)判別、新偏差計(jì)算、偏差判別、進(jìn)給控制D、終點(diǎn)判別、偏差判別、進(jìn)給控制、新偏差計(jì)算110、下列哪種檢測(cè)元件檢測(cè)線位移（） CA、旋轉(zhuǎn)變壓器B、光電盤C、感應(yīng)同步器D、無(wú)正確答案111、下列加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，哪種形式轉(zhuǎn)換效率高，但輸出扭矩受到限制（）AA、電機(jī)直接帶動(dòng)主軸B、皮帶變速 C、一級(jí)齒輪變速D、二級(jí)齒輪變速

47、112、加工中心的柔性體現(xiàn)在（）AA、對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)B、快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)C、A.B項(xiàng)均正確D、無(wú)正確答案113、在固定循環(huán)指令格式G90 G98 G73 X_Y_R_Z_Q_F_:其中R表示 （）AA、安全平面高度B、每次進(jìn)刀深度C、孔深 D、孔位置114、數(shù)控機(jī)床是采用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的（）進(jìn)行控制。CA、運(yùn)動(dòng)B、加工過(guò)程 C、運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程D、無(wú)正確答案115、在數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置組成中，其核心部分是（)BA、輸入裝置B、運(yùn)算控制推置C、伺服裝置D、機(jī)電接口電路116、逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的關(guān)鍵是：（)AA、偏差判別B、進(jìn)給控制C、偏差計(jì)算D、終點(diǎn)判別117、閉環(huán)伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：（)BA

48、、無(wú)檢測(cè)環(huán)節(jié)B、直接檢測(cè)工作臺(tái)的位移、速度C、檢測(cè)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)角 D、檢測(cè)元件裝在任意位置118、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向分別與（）有關(guān)。AA、輸入脈沖的個(gè)數(shù)、頻率、通電順序。B、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)、通電順序能力。C、輸入脈沖頻率、通電順序、脈沖個(gè)數(shù)。D、通電順序、輸入脈沖頻率、個(gè)數(shù)。119、下列哪種檢測(cè)元件，不屆于位置檢測(cè)元件（） AA、測(cè)速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器 D、光柵120、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的特點(diǎn)是（） DA、只實(shí)現(xiàn)圓周分度、定位B、只實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給C、實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給、并實(shí)現(xiàn)某些特定角度的分度，定位D、能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，并能實(shí)現(xiàn)任意角度的分度，定位121、加工中心工序集中所帶來(lái)的問(wèn)

49、題是：（）DA、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度B、加工中無(wú)法釋放的應(yīng)力，加工后釋放，使工件變形C、切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量D、以上三項(xiàng)均正確122、首次加工的零件，須要試切。試切時(shí)的快速倍率開(kāi)關(guān)要置于（）DA、較高檔 B、最高檔C、較低檔 D、最低檔123、在機(jī)床、工件一定的條件下，如何解決振動(dòng)造成的加工質(zhì)量（）CA、提高轉(zhuǎn)速 B、提高切削速度 C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)D、每種方法都可以124、下面哪種誤差是工藝系統(tǒng)的誤差。（）DA、調(diào)整誤差B、刀具和夾具制造誤差C、機(jī)床幾何誤差D、A, B,C都是125、臥式加工中心是指主軸軸線（）設(shè)置的加工中心。BA、垂直B、水平 C、平

50、行D、無(wú)正確答案126、粗加工時(shí)刀具半徑補(bǔ)償值的設(shè)定是（）。A、刀具半徑+加工余量B、刀具半徑C、加工余量D、無(wú)法判斷127、啟動(dòng)刀具半徑補(bǔ)償程序應(yīng)滿足的條件（）。A、有G41或G42指令 B、有G00或G01軸運(yùn)動(dòng)指令C、制定一個(gè)補(bǔ)償號(hào)，但不能使 D00 D、A, B, C的條件都需要128、當(dāng)同時(shí)相對(duì)X軸和Y軸進(jìn)行鏡像時(shí)（）。 BA、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相反，刀補(bǔ)矢量方向相反，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反B、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相同，刀補(bǔ)矢量方向相反，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反C、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相反，刀補(bǔ)矢量方向相同，圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反D、刀具的實(shí)際切削順序與原程序相同，刀補(bǔ)矢量方向相同，

51、圓弧插補(bǔ)轉(zhuǎn)向相反129、銖削封閉的內(nèi)輪廓表面時(shí)，進(jìn)刀方式應(yīng)選擇（）切入 AA、圓弧 B、法向C、根據(jù)需要選擇 A或B D、無(wú)正確答案130、在加工整圓時(shí)，應(yīng)采用哪一種方式進(jìn)行編程 （）A、角度加半徑B、極坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)C、插補(bǔ)參數(shù)I、J、K D、前面幾種均可131、長(zhǎng)V型鐵限制了（）個(gè)自由度。DA、1B、2C、3 D、4132、 為了減少由于存在間隙所產(chǎn)生的誤差，白分表齒桿的升降范圍（）A、不能太小 B、不能太大C、應(yīng)盡可能小D、應(yīng)盡可能大133、為增大力臂，保證夾緊可靠，壓板螺栓應(yīng) （）A、盡量靠近墊鐵B、盡量靠近工件和加工部件C、在墊鐵與工件的中間部位D、緊靠工件和加工部件134、利用機(jī)床位

52、置功能檢查工件的尺寸時(shí)，在編程中應(yīng)設(shè)定 （）BA、T0102B、M00 C、G00 D、M02135、在自動(dòng)換刀中給定的指令是用來(lái)選擇（）A、所需的刀具B、刀庫(kù)及刀庫(kù)號(hào) C、刀具偏置和補(bǔ)償D、機(jī)械手的準(zhǔn)確動(dòng)作136、 （）的基本方針是安全第一、預(yù)防為主。A、安全生產(chǎn)責(zé)任制B、安全管理C、安全規(guī)則D、事故防范137、（）不屆于安全規(guī)程 BA、安全技術(shù)操作規(guī)程B、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程C、工藝安全操作規(guī)程D、崗位責(zé)任制和交接班制138、加工中心在工件加工過(guò)程中，若進(jìn)行單段試切時(shí)，快速倍率開(kāi)關(guān)必須至于（）BA、最高檔 B、最低檔 C、較高檔D、較低檔139、在加工脆性材料時(shí)產(chǎn)生的切屑是（）DA、帶狀切屑B

53、、節(jié)狀切屑C、粒狀切屑D、崩碎切屑140、以下對(duì)刀方法中，不需要輔助設(shè)備的對(duì)刀方法為 （）DA、機(jī)內(nèi)對(duì)刀法 B、機(jī)外對(duì)刀法 C、測(cè)量法 D、切削法141、 通常在（）情況下不要進(jìn)行回零操作。BA、機(jī)床接通電源以后 B、機(jī)床產(chǎn)生報(bào)警而復(fù)位活零以后。C、機(jī)床急停以后D、每加工完一個(gè)工件以后。142、當(dāng)夾持工件時(shí)，需同時(shí)檢驗(yàn)夾持方法及（），即需顧及工件的鋼性亦要防止 過(guò)度夾持造成的夾持松脫因素。BA、夾持方向 B、夾持部位 C、夾持壓力 D、夾持角度143、當(dāng)緊急停止后，以下（）為不正確的說(shuō)法。BA、油壓系統(tǒng)停止B、CRT熒幕不顯示C、軸向停止 D、刀塔停止144、數(shù)控機(jī)床的輔助裝置包括：液壓和（）裝置，排削裝置，交換工作，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和刀具檢測(cè)裝置。CA、驅(qū)動(dòng)裝置 B、主機(jī) C、氣動(dòng) D、立柱1