化工企業(yè)設(shè)備隱患排查表

1、化工企業(yè)設(shè)備隱患排查表序號排查內(nèi)容依®排查頻次一、設(shè)備管理制度及管理體系1按國家相關(guān)法規(guī)制定和及時(shí)修訂本企業(yè)的設(shè)備管理制 度。1次/半年'11|j / /' /2依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評辦法，定期召開設(shè) 備工作例會(huì)，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。3有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員配備齊全。4生產(chǎn)及檢維修單位巡回檢查制度健全，巡檢時(shí)間、路 線、內(nèi)容、標(biāo)識、記錄準(zhǔn)確、規(guī)范，設(shè)備缺陷及隱患 及時(shí)上報(bào)處理。5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安全設(shè)施管 理臺帳。AQ3013-2008第 5.5.2.1 條6企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查和 維護(hù)保養(yǎng)

2、。AQ3013-2008第 5.523 條7安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維修。安全 設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除 的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。AQ3013-2008 第5.524條8企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建立監(jiān)視和 測量設(shè)備臺帳，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和 維護(hù)活動(dòng)的記錄。AQ3013-2008第 5.5.2.5 條 1 1 '9生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危 及生產(chǎn)安全的設(shè)備。安全生產(chǎn)法第31條二、大型機(jī)組、機(jī)泵的管理和運(yùn)行狀況1各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制度并嚴(yán)格 執(zhí)行。1次/半年2大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投

3、用，變更、解除時(shí)要 辦理相關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。1次/季度3大型機(jī)組潤滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按要求定期 分析，有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實(shí)。4大型機(jī)組的運(yùn)行管理應(yīng)符合以下要求：1 機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；2. 機(jī)組軸（承）振動(dòng)、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報(bào)警值；3. 機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；4. 機(jī)組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；5. 機(jī)組輔機(jī)（件）齊全完好；6. 機(jī)組現(xiàn)場整潔、規(guī)范。石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1次/每班5機(jī)泵的運(yùn)行管理應(yīng)滿足以下要求：1機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；2. 有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入 使用，完好

4、；3. 機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求；4. 機(jī)泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；5. 機(jī)泵輔件要求完好；6. 建立備用設(shè)備相關(guān)管理制度并得到落實(shí)，備用機(jī)泵 完好；7. 重要機(jī)泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求， 機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)6機(jī)泵電器接線符合電氣安全技術(shù)要求，有接地線。1次/半年7易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值。壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-988轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要 求。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-919可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶 傳動(dòng)；在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)

5、的其他傳動(dòng)設(shè)備若必須使 用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采用防靜電皮帶。GB 50160-2008 第 5.7.8 條序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次10可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的設(shè) 施。GB 50160-2008 第條11離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道 上安裝止回閥。GB 50160-2008 第條12單個(gè)安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng) 一臺設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的起跳 壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的起跳壓 力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。GB 50160-2008 第 5.5.1 條13可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適

6、宜 的設(shè)施或系統(tǒng)。GB50160-2008 第 5.5.4 條三、加熱爐/工業(yè)爐的管理與運(yùn)行狀況1企業(yè)應(yīng)制定加熱爐/工業(yè)爐管理規(guī)定，建立健全加熱爐 /工業(yè)爐基礎(chǔ)檔案資料和運(yùn)行記錄，并照國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)定期對加熱爐的煙氣排放進(jìn)行 環(huán)保監(jiān)測。1次/半年"12加熱爐/工業(yè)爐現(xiàn)場運(yùn)行管理，應(yīng)滿足：1. 加熱爐/工業(yè)爐應(yīng)在在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)運(yùn)行，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；2. 加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒 器結(jié)焦等；3燃料油（氣）線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏 氣、結(jié)焦，長明燈正常點(diǎn)燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、 保養(yǎng)和及時(shí)更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門、汽門關(guān)閉；

7、4. 滅火蒸汽系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài)；5. 爐體及附件的隔熱、密封狀況，檢查看火窗、看火孔、點(diǎn)火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴(yán)密，有 無漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密；6. 輻射爐管有無局部超溫、結(jié)焦、過熱、鼓包、彎曲 等異?，F(xiàn)象；7. 爐內(nèi)壁襯無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無異常；8有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用；9加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用， 無故障。并定期對所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗(yàn)。石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-rJ/ 1 I丿1_i，/« ,|-4/ 1r:Jr1次/每班1 ! -j b .11 «'l l I ,1 :3加熱爐基礎(chǔ)外觀不得

8、有裂紋、蜂窩、露筋、疏松等缺 陷。石油化工工藝裝置布置設(shè)計(jì)通則SH3011-2000第 2.21.4 條4鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱不得向同一方向傾斜。管式爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH 3506-20005人孔門、觀察孔和防爆門安裝位置的偏差應(yīng)小于8mm人孔門與門框、觀察孔與孔蓋均應(yīng)接觸嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)靈 活。SH 3506-20006煙、風(fēng)道擋板和煙囪擋板的調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，檢 查其啟閉是否準(zhǔn)確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，開關(guān)位置應(yīng)與標(biāo) 記相一致。SH 3506-2000 第 5.0.3 條7加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門，加熱爐機(jī) 械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜。石油化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范SH3047-93第

9、條1次/半年8對加熱爐有失控可能的工藝過程，應(yīng)根據(jù)不同情況采 取停止加入物料、通入惰性氣體等應(yīng)急措施。SH3047-93第 條9加熱爐保護(hù)層必須采用不燃材料。GB 50264-9710設(shè)備的外表面溫度在 50850 C時(shí)，除工藝有散熱要 求夕卜，均應(yīng)設(shè)置絕熱層工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50264-97第5.2.1條11絕熱結(jié)構(gòu)外層應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密和牢 固。GB 50264-97 第 5.4.1 條12明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與 爐體的防火間距，不應(yīng)小于 6m。GB 50160-200813燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈，并宜設(shè)置火焰檢測器。GB 5016

10、0-2008 第 5.7.8 條14加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa,且無低壓自動(dòng)保護(hù)儀表時(shí)，應(yīng)在每個(gè)燃料氣 調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。GB 50160-2008 第條15加熱爐燃料氣管道上的分液罐的凝液不應(yīng)敞開排放。GB 50160-2008 第條序號排查內(nèi)容依據(jù)排查頻次1腐蝕、易磨損的容器及管道，應(yīng)定期測厚和進(jìn)行狀態(tài) 分析，有監(jiān)測記錄。1次/李度2大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì) 含量的監(jiān)控措施，如進(jìn)行定期分析，有無H2S含量超標(biāo) 的情況存在等。3重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況監(jiān)測工作的開展情況。如對 重點(diǎn)容器和管道是否進(jìn)行在線的定期、定點(diǎn)測厚或采 用腐蝕探針等方法進(jìn)行監(jiān)測，以及這些措施的實(shí)際效 果等。4重點(diǎn)容器、管道腐蝕狀況的監(jiān)測、檢查記錄，如測厚 報(bào)告等，以及這方面工作實(shí)際開展的情況及效果。五、壓力容器按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)