哥白尼路、蔡倫路排管施工方案

1、10KV倫4/倫94線路改造項(xiàng)目哥白尼路（高科中路-李冰路）、蔡倫路（哥白尼路-蔡倫路）排管工程施工組織設(shè)計(jì) 上海東捷建設(shè)（集團(tuán)）有限公司目 錄1、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖2、編制依據(jù)3、施工技術(shù)方案3.1工程概況3.2工程特點(diǎn)3.3組織體系3.4施工技術(shù)方案3.5電力工井及排管施工3.6針對(duì)性的保護(hù)措施附：各類管線保護(hù)示意圖溝槽鋪設(shè)鋼板示意圖4、施工總進(jìn)度計(jì)劃表5、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施及施工質(zhì)量檢測(cè)方法5.1保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施5.2施工質(zhì)量檢測(cè)方法6、選用的主要施工機(jī)械、機(jī)械人員調(diào)配計(jì)劃7、工程管理組織措施8、質(zhì)量管理組織措施9、安全管理組織措施10、文明施工組織措施11、綜合治理組織措施1

2、2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急救援預(yù)案13、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖食堂宿舍宿舍辦公室項(xiàng)目部道 路施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 臨 設(shè) 布 置 圖注：涂紅處表示滅火設(shè)施宿舍木模堆放場(chǎng)地鋼筋堆放場(chǎng)地宿舍大門2、編制依據(jù)上海陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)開(kāi)發(fā)股份有限公司世紀(jì)大道棲霞路口電力排管工程施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)下列文件、圖紙及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行編制：2.1 上海陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)開(kāi)發(fā)股份有限公司世紀(jì)大道棲霞路口電力排管工程合同2.2 上海陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)開(kāi)發(fā)股份有限公司世紀(jì)大道棲霞路口電力排管工程施工設(shè)計(jì)圖紙2.3施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 中華人民共和國(guó)建筑法 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 安全生產(chǎn)許可證條例 建

3、筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)管理辦法 城市排水許可管理辦法 城市地下管線工程檔案管理辦法 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 國(guó)家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定 電力電纜排管工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 電纜排管工程施工技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書3、施工技術(shù)方案3.1工程概況為配合為配合上海陸家嘴金融貿(mào)易區(qū)開(kāi)發(fā)股份有限公司世紀(jì)大道棲霞路口電力排管工程建設(shè)，確保電力通道暢通，根據(jù)浦東供電分公司的委托，電業(yè)擬對(duì)世紀(jì)大道棲霞路口實(shí)施電力

4、排管搬遷工程。本工程排管總長(zhǎng)（包括工井）為57米，工井1座。具體工程量如下：1）工井：轉(zhuǎn)角井（2.2*1.9*8.95）： 1座（1#）2）排管： 1*7-175孔 44米 本工程工井采用鋼砼結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級(jí)本體為C25，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C10，現(xiàn)場(chǎng)分兩次整體澆筑。主筋采用級(jí)鋼筋，直徑為10-22，構(gòu)造筋采用級(jí)鋼筋，直徑為6-8。砼凈保護(hù)層為3cm，工井留孔以電纜走向圖為準(zhǔn)。工井頂埋深為0.5米。排管管材175采用襯管。排管采用鋼砼結(jié)構(gòu)，本體砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為C10。排管現(xiàn)場(chǎng)采用階梯式分層整體澆筑。主筋采用級(jí)鋼筋，直徑為12，構(gòu)造筋采用級(jí)鋼筋，直徑為8。排管管頂埋深為1.2m

5、，遇到具體情況可適當(dāng)調(diào)整。3.2工程特點(diǎn)3.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙道路斷面圖及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況看，本工程具備施工條件。施工現(xiàn)場(chǎng)為花崗石人行道板，具體排管部分需搬遷（或拆除）63*3平方米，工井部分需搬（或拆除）11*4平方米；另管位上碰到2棵行道樹(shù)需搬遷。地下管線待開(kāi)工開(kāi)挖樣洞時(shí)再針對(duì)實(shí)際情況采取具體的保護(hù)措施。3.2.2如需管線搬遷、綠化賠償、路面修復(fù)、下水道改排、電桿保護(hù)、圍墻保護(hù)、土方外運(yùn)、土方場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)龋瑒t以現(xiàn)場(chǎng)簽證為主。本工程安全質(zhì)量按上電市東總字（2005）第2號(hào)文的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行。3.2.3本工程采用商品砼。3.2.4本工程工期：30天（具體從開(kāi)工令簽發(fā)日開(kāi)始，如甲方有變更的，可根據(jù)甲

6、方的要求作出相應(yīng)的調(diào)整。）3.3組織體系項(xiàng)目經(jīng)理 孫曉明 安全員 朱平質(zhì)量員 周松星 施工員 劉凌文明施工 劉凌3.4施工方案3.4.1本工程采用人工開(kāi)挖樣溝，反鏟式挖機(jī)進(jìn)行土方的開(kāi)挖，工井采用打鋼板樁擋土，支撐采用159鋼管進(jìn)行；排管采用圍檁擋土，支撐采用16#槽鋼進(jìn)行。本工程土方全出全進(jìn)。3.4.2工井在基坑開(kāi)挖完畢后在四周開(kāi)挖排水溝，對(duì)角設(shè)濾井二座，以利降低水位；排管每隔30米設(shè)降水點(diǎn)1處，排管基坑兩側(cè)分別開(kāi)溝槽連通降水點(diǎn)。排水設(shè)備采用水泵排水。3.4.3工井支模采用木模；排管素砼支模采用木條進(jìn)行并以鋼管支撐加固形式。素砼澆搗采用木滑槽進(jìn)行。本工程采用商品砼；采用翻斗車水平運(yùn)輸砼至工井、

7、排管現(xiàn)場(chǎng)由木滑槽倒入工井或排管本體。砼振搗素砼采用平板振動(dòng)機(jī)，鋼砼采用50插入式振動(dòng)棒。3.4.4鋼筋成型及綁扎：工井、排管鋼筋在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙斷料成型，采用車載或翻斗車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。3.4.5工井排管砼澆搗完畢12小時(shí)后覆蓋草包并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.4.6排管疏通：每段排管施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的疏通，管道疏通應(yīng)根據(jù)孔徑的大小而分別采用不同的“通?！?。具體為150孔及橋上160孔采用127*600通牛進(jìn)行疏通； 7芯管或7彩管采用通棒進(jìn)行疏通。3.4.7預(yù)埋件、支架及蓋座安裝：工井用預(yù)埋件為施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加工，安裝固定時(shí)采用打眼上二下一與模板固定；支架在工井內(nèi)

8、部整理完畢后按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝；工井蓋座安裝前應(yīng)測(cè)量其標(biāo)高及泛水坡度準(zhǔn)確后就位并用混凝土固定安裝排水管。3.5電力工井及排管施工（本工程無(wú)特殊過(guò)程）3.5.1施工流向和施工順序 工井施工順序：定位放線（路面破碎）開(kāi)挖樣溝壓樁挖土、支撐素砼支模澆搗素砼立模扎筋澆搗底板立模扎筋澆搗墻頂板養(yǎng)護(hù)、拆模、復(fù)土井內(nèi)整理排管施工順序：定位放線（路面破碎）開(kāi)挖樣溝挖土、支撐素砼支模澆搗素砼立模扎筋分層排管、澆砼扎筋澆搗面層養(yǎng)護(hù)、拆模、復(fù)土管道疏通3.5.2工井施工 A、工井放樣以道路中心線為基準(zhǔn)，采用鋼卷尺，利用勾股定理及對(duì)角線相等的原理控制平面角度。用水平儀檢測(cè)工井底板的水平度與落水坡度。B、樣溝開(kāi)挖:人工

9、開(kāi)挖樣溝，深度1.5米，寬度為0.5米，開(kāi)挖發(fā)現(xiàn)地下設(shè)施情況做好記錄并放置標(biāo)識(shí)。C、基坑四周各放寬50-70cm作為工作面，或根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，盡可能的滿足作業(yè)面要求開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，用4-6米鋼板樁進(jìn)行滿樁排列，采用壓樁工藝，機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)溝底以上20cm，然后人工配合清底，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。槽底遇到淤泥必須清除，填以礫石砂或碎石，不允許用泥土充填。每座工井四周設(shè)排水溝，對(duì)角設(shè)二座濾井排水。遇到淤泥、流沙等特殊情況，應(yīng)匯報(bào)有關(guān)部門，對(duì)基坑、地基進(jìn)行處理。D、基坑支撐采用159鋼管，水平間距不大于2.5米，見(jiàn)工井支模圖。E、素砼用100*50木料支模，澆筑100mm厚的C10

10、素混凝土墊層。F、工井支模：a、工井模板制作與安裝應(yīng)符合圖紙幾何尺寸要求。模板應(yīng)緊固不漏漿，能承受施工中手推車及電動(dòng)振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)。b、模板表面清理應(yīng)干凈，隔離劑涂刷均勻。模板成型后內(nèi)部應(yīng)無(wú)木塊、紙屑等任何雜物。c、外模采用木模，設(shè)45道支撐。內(nèi)模分兩次制作，第一次距底板20 cm以上處，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做好施工縫；第二次澆搗砼前，先對(duì)接縫處進(jìn)行清洗處理，再用純水泥砂漿進(jìn)行接漿工藝。第二次制模應(yīng)確保模板的整體性、穩(wěn)固性。其幾何尺寸與垂直度必須符合設(shè)計(jì)要求。拉環(huán)采取專用固定器進(jìn)行定位。d、工井墻頂板支模（關(guān)鍵工序）模板結(jié)構(gòu)系由模板和支撐組成，支撐采用鋼支撐，原則上由內(nèi)排架控制外模，墻板外模支撐時(shí)，必須按

11、規(guī)定設(shè)置橫回令及豎直立桿，剛度必須符合要求。當(dāng)墻板外模采用支撐固定時(shí)，都必須加有足夠面積的襯墊，其支撐的結(jié)構(gòu)和承載能力和剛度及頂板支撐點(diǎn)必須符合要求，確保整體穩(wěn)定性，模板施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）模板安裝前應(yīng)按模板排列圖，整理各種規(guī)格模板，進(jìn)行清理，涂刷隔離劑，準(zhǔn)備中間設(shè)置的限位桿及各種規(guī)格支撐材料。2）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確（自互檢）記錄。3）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。4）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑，養(yǎng)護(hù)等要求。5）模板的拼裝，相鄰模板間的高低差不應(yīng)超過(guò)3mm，

12、表面整體平整度偏差不應(yīng)超過(guò)5mm。標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)±20mm。殼體偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求的±3mm。接縫要嚴(yán)密不應(yīng)漏漿。6）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置正確，必須控制在中心位移15mm；深度偏差5mm；垂直度15mm；必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工，模板工程質(zhì)量按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收，施工中各道工序按規(guī)定進(jìn)行自互檢，并作好記錄。G、工井的鋼筋制作與安裝a、鋼筋的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建筑施工規(guī)范的規(guī)定。必須具有鋼材出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。b、本工程擬在臨舍內(nèi)建立鋼筋成型處進(jìn)行鋼筋按圖成型。c、鋼筋接頭的方法、形式、部位、數(shù)量符合建筑施工規(guī)范的規(guī)定

13、。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋級(jí)鋼筋45d40d35d級(jí)鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm注：1、受壓鋼筋的綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。 2、當(dāng)、級(jí)鋼筋直徑d大于25 mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用。 3、當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d采用。 4、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm； 5、當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C20時(shí)，、級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)

14、增加10d，級(jí)鋼筋不宜采用。d、鋼筋骨架綁扎不允許變形。缺扣、松扣不應(yīng)超過(guò)10%，且不應(yīng)集中。e、受力鋼筋綁扎長(zhǎng)度偏差：±10mm。 受力鋼筋綁扎間距偏差：±10mm。 受力鋼筋綁扎保護(hù)層偏差：±5mm。f、箍筋、構(gòu)造筋的間距偏差不應(yīng)超過(guò)±20mm。g、配置工井底板和部分墻板鋼筋，拉環(huán)坑附近的鋼筋應(yīng)向四周拉開(kāi)，不得截?cái)?。遇集水坑處的鋼筋，可截?cái)嗪髲?0°直角插入集水坑井壁內(nèi)。H、工井混凝土澆筑a）混凝土的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建筑施工規(guī)范的規(guī)定。b）混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和建筑施工規(guī)范的規(guī)定，必須具備混凝土施工記錄，其中包括混凝土的配合比，試

15、塊數(shù)量（不少于2組，每組3塊）編號(hào)及試壓結(jié)果報(bào)告。c）施工縫的留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（底板上面20cm，人孔洞四周設(shè)一道施工縫）。d）待混凝土初凝完畢后，即可對(duì)施工縫進(jìn)行處理，包括取出施工縫嵌條，清理等工作。e）混凝土澆搗前先用與結(jié)構(gòu)砼同級(jí)別的水泥砂漿在施工縫處接漿。f）墻身與頂板混凝土應(yīng)用50插入式振動(dòng)器一次連續(xù)澆筑按施工規(guī)范規(guī)定順序澆搗，保證混凝土密實(shí)。g）混凝土振搗1）工井澆搗時(shí)采用50插入式震動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，排管砼振搗時(shí)采用35插入式震動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗。2）砼振搗時(shí)，震動(dòng)棒與砼表面垂直，斜面插時(shí)約40°50°。每層砼澆搗高度不應(yīng)超過(guò)震動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，上層震動(dòng)應(yīng)插入下層5c

16、m左右，震動(dòng)時(shí)間距不應(yīng)大于50cm，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”。h）砼間隙時(shí)間根據(jù)工井砼量在施工工井砼澆搗時(shí)不得有間隙時(shí)，必須一次性澆搗完成。j）砼運(yùn)輸 ：采用手推車運(yùn)輸，裝料時(shí)不得太滿，以防外泄。k）砼養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在砼澆筑完后不得少于7小時(shí)，對(duì)砼進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，當(dāng)平均氣溫低于5時(shí)不得澆水。l）混凝土混凝土成型后的表面質(zhì)量要求：1）蜂窩面積：內(nèi)壁不允許有，外壁40000 mm2 （每分項(xiàng)工程）。2）露筋長(zhǎng)度：內(nèi)壁不允許有，外壁200 mm （每分項(xiàng)工程）。3）成型后的工井內(nèi)部幾何尺寸偏差不得超過(guò)±20mm。m）成型后的工井內(nèi)壁垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)8mm。n）混凝土成型后的預(yù)埋件位置規(guī)定

17、1）中心位移20mm。2）深度偏差+10 mm，-5 mm。3）垂直度5mm。o）工井工程質(zhì)量自、互驗(yàn)評(píng)定表（七）I、接地規(guī)定：接地體規(guī)格，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；扁鋼焊接的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍。J、混凝土養(yǎng)護(hù)：一般為自然養(yǎng)護(hù)，在常溫（高于+5），用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土加以覆蓋，并及時(shí)澆水，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。K、混凝土拆模：按施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)可拆模，承重結(jié)構(gòu)則混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。（見(jiàn)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)表，附后）L、鐵件的安裝及其他1）對(duì)所有的預(yù)埋鐵件進(jìn)行清理。2）焊接立柱吊架等、連接角鐵，安裝立柱角鐵、吊架。3）焊接接地扁鐵4

18、）在工井外側(cè)，打入接地棒，接地棒的上端應(yīng)保證在M3埋件下，并用接地扁鐵焊接在M3埋件上。5）對(duì)工井接地電阻進(jìn)行測(cè)試、記錄。6）對(duì)所有外露鐵件進(jìn)行防腐蝕處理，涂刷防銹漆一度、黑漆二度。7）封堵喇叭口8）涂刷避水漿9）安裝工井人孔蓋10）拆除支撐列板11）回填土：特殊情況下最早在工井砼體整體澆搗結(jié)束經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才可進(jìn)行。并應(yīng)將槽底雜物清理干凈，嚴(yán)禁帶水復(fù)土。選取較好的土壤進(jìn)行回填，不得回填淤泥、腐殖土。在箱體兩側(cè)和頂上30 cm之內(nèi)不得回填大于10 cm的尖交石塊等，以免受壓后損傷砼體。12）交付當(dāng)?shù)毓珓?wù)所實(shí)施路面路面修復(fù)。13）填寫驗(yàn)收表14）填寫預(yù)埋過(guò)路導(dǎo)管驗(yàn)收表15）工井施工驗(yàn)收表16）支架

19、裝配記錄（含接地電阻）17）其他a）接地扁鐵電焊（立焊、仰焊、平焊）高度為1-2mm，寬度兩邊各留1mm，不咬邊為準(zhǔn)。b）拆模時(shí)間規(guī)定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。c）排管砼達(dá)到初凝后方可進(jìn)行后道工序施工，素砼墊層強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后方可進(jìn)行下道工序施工。d）井底拉線環(huán)進(jìn)行軸線控制，墻板拉線環(huán)采用內(nèi)、外固定控制，頂板埋件與鋼模固定采用上2只，下1只或上1只下2只螺絲固定控制。3.5.3排管施工A、排管線型與寬度均以工井中心線為基準(zhǔn)定位放線，用水準(zhǔn)儀控制底層排管管底標(biāo)高。B、沿線樣溝開(kāi)挖深度為1.5米，寬度為0.5米。C、本工程采用機(jī)械挖土，溝槽挖土每邊各放寬50 cm作為工作面，機(jī)械挖土到槽

20、底以上20 cm，人工配合清底，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。槽底遇到淤泥時(shí)必須清除，填以礫石砂或碎石，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。D、溝槽到設(shè)計(jì)標(biāo)高后兩邊設(shè)排水溝，每30米設(shè)濾井，保證排水暢通。E、采用4 m長(zhǎng)鐵回令進(jìn)行支撐。開(kāi)挖和支撐交替進(jìn)行，挖土深達(dá)0.8 m時(shí)必須設(shè)第一道支撐，以確保安全。溝槽采用75-89鋼管和鐵撐柱進(jìn)行兩道支撐，其間距不大于3.0m。F、排管支模時(shí)用麻線進(jìn)行直線控制。排管外模采用1200×910定型木模一次成型，如遇障礙確需彎曲，則嚴(yán)格控制在規(guī)范內(nèi)。G、管材的分層敷設(shè)：澆筑鋼筋的混凝土底板必須振搗密實(shí)。管材敷設(shè)前要檢查管材是否有損壞，管材內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物。為

21、保證管材間距一致，應(yīng)采用設(shè)計(jì)所規(guī)定的混凝土墊塊，且保證每根管材下的墊塊不少于3塊，分層放置。墊塊不得放在管材的接頭上，管材間上下兩層的墊塊應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，墊塊與接頭之間的距離不小于300mm。接頭應(yīng)按規(guī)定裝配密封橡膠圈，避免泥漿、雜物及混凝土砂漿進(jìn)入管內(nèi)，引起堵塞。如遇地下管線或其他障礙，排管無(wú)法直行通過(guò)時(shí)，允許有不大于2°30的轉(zhuǎn)角，但必須確保排管疏通順利。H、鋼筋綁扎，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，列出鋼筋數(shù)量表。綁扎鋼筋時(shí)，每孔排管在同一斷面上的環(huán)箍鋼筋必須錯(cuò)位布置，以免構(gòu)成鐵磁回路。鋼筋的分布間距和搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。受力鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度參照工井。I、混凝土采用商品砼，

22、翻斗車運(yùn)至溝槽邊人工卸料攤鋪開(kāi)后，采用平板震動(dòng)機(jī)和插入式震動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)度達(dá)到要求。J、拆模后排管混凝土的垂直標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)+15mm，-0mm。拆模后排管混凝土的水平尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)+25mm，-10mm。拆模后排管混凝土的表面質(zhì)量為a、主筋露筋長(zhǎng)度（每分項(xiàng)工程）20 mm 。b、孔洞面積（每分項(xiàng)工程）10000 mm2 。c、蜂窩面積（每分項(xiàng)工程）40000 mm2 。K、混凝土養(yǎng)護(hù)：一般為自然養(yǎng)護(hù)，在常溫（高于+5），用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土加以覆蓋，并及時(shí)澆水，是混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。L、混凝土拆模：排管混凝土成型后其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的非承重結(jié)構(gòu)

23、75%、承重結(jié)構(gòu)100%時(shí)方能拆模。M、回土：最早在排管砼體整體澆搗結(jié)束經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才可進(jìn)行。并應(yīng)將槽底雜物清理干凈，嚴(yán)禁帶水復(fù)土。選取較好的土壤進(jìn)行回填，不得回填淤泥、腐殖土。在箱體兩側(cè)和頂上30 cm之內(nèi)不得回填大于10 cm的尖交石塊等，以免受壓后損傷砼體。N、管道疏通及其它（關(guān)鍵工序）175、200內(nèi)徑的管材用159外徑長(zhǎng)60cm的“鐵?！彪p向通過(guò)。150、160內(nèi)徑的管材用127外徑長(zhǎng)60cm的“鐵牛”雙向通過(guò)。3.6針對(duì)性的措施3.6.1對(duì)地下電纜的保護(hù)(1)思想上要保持對(duì)保護(hù)地下電纜管線的高度重視。保護(hù)好管線，對(duì)維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)、社會(huì)安定和自身的人身安全都有好處。保護(hù)地下電纜管線必須

24、落實(shí)專人負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部組成以項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部文明施工員、安全員參加的管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)電力管道施工期間對(duì)原有管線的保護(hù)工作。同時(shí)教育每個(gè)職工從思想上高度重視保護(hù)公用管線的重要性及損壞公用管線的危害性，特別是在路口附近，現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員在施工過(guò)程中必須高度重視。(2) 工程開(kāi)工前，根據(jù)施工圖與有關(guān)管線單位聯(lián)系，召集管線施工配合會(huì)議，請(qǐng)各管線單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并辦理好管線交底手續(xù)（監(jiān)護(hù)交底卡），簽訂管線保護(hù)協(xié)議。施工過(guò)程中通知有關(guān)監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。對(duì)圖紙上未標(biāo)明或模糊不清的地區(qū)，應(yīng)委托有關(guān)物探單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)，物探資料應(yīng)分發(fā)到管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組所有成員，并由安全員向現(xiàn)場(chǎng)施工員和作業(yè)班組長(zhǎng)進(jìn)

25、行詳細(xì)交底。在動(dòng)土開(kāi)挖前必須開(kāi)好樣洞，核實(shí)管線的管徑、埋深與走向。對(duì)于地下管線情況不明的地段，應(yīng)用人工進(jìn)行試挖，嚴(yán)禁盲目使用機(jī)械開(kāi)挖，野蠻施工，破壞地下管線。所有管線凈距 1米范圍內(nèi)不用機(jī)械挖掘，并請(qǐng)有關(guān)管線單位到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。即將施工的部位采用人工開(kāi)挖樣洞，施工前必須將斷面全部暴露清楚，便于暴露管線、采取保護(hù)措施。（3） 電纜管線挖出后，通知電纜管線監(jiān)護(hù)單位，共同商量決定具體的加固措施。一般管線保護(hù)用木板（枋）托起，鋼絲繩、鋼桿花蘭螺絲吊空，上面蓋草包或其他保護(hù)物，防止外物擊傷。重要管線保護(hù)必須制訂具體加固方案，施工期間晝夜派人值班看守，并加快施工進(jìn)度，抓緊時(shí)間，縮短工期，使管線早日恢復(fù)原狀。具

26、體如基坑（槽）寬度大于3米的，采用22#-25#槽鋼作地面橫擱柵；小于3米的可以用木板代替，作橫擱柵最小限度為50*200*4000木板（好料）。采用托板保護(hù)電纜時(shí)，地面橫擱柵（同上規(guī)定）水平間距不大于3米。不采用托板保護(hù)電纜時(shí)，地面橫擱柵（直接用繩綁扎電纜）的水平間距應(yīng)小于2米。3.6.2對(duì)上水管、煤氣及天然氣管的保護(hù)（1）200mm的各類管線可采用12-16的白棕繩作吊設(shè)，地面橫擱柵可用20cm寬，2-3寸木料。200的管線地面橫擱柵水平間距不大于3米，小于200mm的管線的橫擱柵水平間距為3-5米，視管線材料確定，承接式接頭管線，一般離接頭50-100cm設(shè)一道為宜。（2）靠工井基坑壁的

27、管線，采用托架保護(hù)，用22#-25#長(zhǎng)4.5-6米的槽鋼作托架支力點(diǎn)，可利用工井設(shè)置的護(hù)壁鋼板樁，托架水平間距視管線直徑確定。（小于800的間距不大于2米，800的間距不大于1.5米）。（3）靠排管基槽壁的管線保護(hù)，可用托架保護(hù)也可用上吊下頂?shù)谋Ｗo(hù)方法，具體按現(xiàn)場(chǎng)管線直徑與施工條件確定，其托點(diǎn)的地面橫擱柵水平間距同上。3.6.3對(duì)通訊管線的保護(hù)（一般位于排管過(guò)路的十字相交處）（1）是二層通訊管的必須用3-4分鋼絲繩吊置，每一節(jié)通訊管長(zhǎng)度設(shè)二道吊點(diǎn)，地面橫擱柵小于3米跨度的用一根25#槽鋼，大于3米跨度的用25#槽鋼2根相扣。（2）一層通訊管的可用12-16的白棕繩吊置，每一節(jié)通訊管長(zhǎng)度設(shè)二個(gè)吊

28、點(diǎn)，地面橫擱柵采用22-25#槽鋼長(zhǎng)度4.5-6米，視溝槽的寬度確定。（3）地面橫擱柵與地面的接觸面應(yīng)大于80cm以上。3.6.4下水道的保護(hù)（800以內(nèi)的管線，位于過(guò)路排管時(shí)的十字相交處）（1）用25#槽鋼二根相扣作地面橫擱柵，擱柵與地面接觸面必須大于1米。（2）用4分鋼絲繩吊設(shè)時(shí)一邊或二邊應(yīng)加設(shè)8-10分寸花蘭吊絲，（視上下間距確定）起緊箍作用，每一節(jié)下水管設(shè)二個(gè)吊點(diǎn)。（3）有條件在下水管素墊層下設(shè)木托板，排管二邊設(shè)立柱支撐加固。3.6.5圍墻保護(hù)（適用于圍墻高于自然地面2米及2米以內(nèi)的）（1）基坑（槽）在圍墻基礎(chǔ)45°受力角外的，有條件先支撐后開(kāi)挖，也可邊挖邊支撐。（2）基坑（

29、槽）在圍墻基礎(chǔ)45°受力角內(nèi)或坑（槽）底超過(guò)圍墻基礎(chǔ)的埋置深度的，必須先將支撐保護(hù)措施完成后方可開(kāi)挖，無(wú)條件先支撐后開(kāi)挖的應(yīng)按下面要求做保護(hù)措施：A、可在排管邊圍墻的后面先設(shè)拉點(diǎn)保護(hù)，在排管基槽面的圍墻上設(shè)豎直的50*200*高度的木托板（上下打二個(gè)洞，圍墻也打二個(gè)洞在同一位置），用于穿拉力鋼筋或鋼管，二個(gè)洞與圍墻后面拉力樁成三角形，拉力角應(yīng)在45°左右，水平間距一般為2-3米，或按圍墻空隙拉距設(shè)置，并應(yīng)邊挖邊撐。B、在無(wú)條件設(shè)后拉點(diǎn)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行臨時(shí)支撐，隨后邊挖邊撐。C、工井基坑可采用后設(shè)拉力點(diǎn)，也可采用外面支撐，在壓工井圍護(hù)鋼板樁時(shí)，可將鋼板樁有意留出地面0.8-1米作

30、支撐點(diǎn)用，留出作支撐點(diǎn)的鋼板樁水平間距為2-3米（視圍墻狀況定）。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 天數(shù)工序246810121416182022242628301# 轉(zhuǎn)角井1#井北側(cè)排管1#井南側(cè)排管其他5、保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施及施工質(zhì)量的檢測(cè)方法5.1保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施5.1.1工程開(kāi)工前組織施工人員認(rèn)真研究、熟悉施工圖紙及有關(guān)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。認(rèn)真做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，了解各項(xiàng)工序的操作要領(lǐng)。5.1.2根據(jù)設(shè)計(jì)交底要求，嚴(yán)格按施工圖說(shuō)明及有關(guān)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書工藝要求進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范和甲方制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢和驗(yàn)收。5.1.3施工前認(rèn)真做好排管管位中心線定位工作，正確

31、設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。工井、排管的水平標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)，做到認(rèn)真放樣，有放必復(fù)，建立放樣、復(fù)核制度，并妥善保管好原始資料。5.1.4每道工序必須規(guī)范驗(yàn)收制度，即自檢項(xiàng)目部驗(yàn)收甲方驗(yàn)收。缺一道手續(xù)不得進(jìn)行施工。5.1.5建立各類原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。把好原材料的質(zhì)量關(guān)，主要材料供應(yīng)商必須提供質(zhì)量保證書。凡需復(fù)試的材料，嚴(yán)格按規(guī)定送往有檢定資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。杜絕不合格的材料進(jìn)入施工場(chǎng)地使用。5.1.6尊重甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員或監(jiān)理人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。隨時(shí)與甲方現(xiàn)場(chǎng)管理人員或監(jiān)理人員交換工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、操作工藝上的意見(jiàn)，共同把好質(zhì)量關(guān)。5.1.7從工程開(kāi)工起就抓好內(nèi)業(yè)資料管理工作，做好每道工序

32、的自檢記錄及監(jiān)理人員的簽證工作。按竣工資料要求做好內(nèi)業(yè)資料收集工作。保持內(nèi)業(yè)資料與施工進(jìn)度同步進(jìn)行。5.1.8抓好抓實(shí)項(xiàng)目部全體人員的思想教育工作，形成人人關(guān)心工程質(zhì)量的良好氛圍，樹(shù)立百年大計(jì)、質(zhì)量第一的自覺(jué)意識(shí)。自覺(jué)形成互相監(jiān)督，人人關(guān)心的質(zhì)量保證體系，杜絕質(zhì)量事故，確保工程一次驗(yàn)收合格。 5.1.9溝槽分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定保證項(xiàng)目：1）溝槽基底的土質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。2）溝槽回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：野外鑒別或取樣試驗(yàn)。3）溝槽回填，必須按規(guī)定分層夯實(shí)。檢驗(yàn)方法：環(huán)刀法取樣，每層按長(zhǎng)度20-50米

33、取樣一組，但不少于一組。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查記錄。5.1.10模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定保證項(xiàng)目：1）板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其支架的支承部分必須具有足夠的支承面積。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：排管部分：每30-50米抽查一處（每處3-5米），但均不應(yīng)少于三處。工井部分：墻身、頂板、底板各抽查10%。2）板間接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：檢驗(yàn)數(shù)量：排管部分：每30-50米抽查一處（每3-5米一處），但均不應(yīng)少于三處。工井部分：墻身、頂板、底板各抽查10%。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察或楔形塞尺檢查。5.1.11鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定保證項(xiàng)目1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求

34、和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察和尺量檢查。3）鋼筋骨架綁扎不允許變形、缺口、松扣應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：缺口、松扣不應(yīng)超過(guò)應(yīng)綁扎扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中。優(yōu)良：缺口、松扣不應(yīng)超過(guò)應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。5.1.12混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定保證項(xiàng)目1）混凝土的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。2）混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法：檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28天試塊抗

35、壓強(qiáng)度的報(bào)告。5.1.13管道敷設(shè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定保證項(xiàng)目1）管材的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告。2）管道疏通必須雙向通過(guò)無(wú)障礙。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）管枕的數(shù)量及安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4）管道的覆土深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每逢30米為一處，但不少于三處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）管道敷設(shè)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定允許偏差項(xiàng)目： 管道孔位之間的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：間距不大于20米；排距不大于20米。檢驗(yàn)數(shù)量：每逢30米為一處，但不少于三處。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。5.1.14鐵件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定保證項(xiàng)目1

36、）工井內(nèi)所有的預(yù)埋件的種類與數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。2）支架的種類和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工記錄。3）工井內(nèi)所有外露鐵件必須接地，必須進(jìn)行防腐處理。支架必須用接地扁鐵環(huán)通（非金屬支架除外）4）接地扁鐵的連接采用搭接焊，應(yīng)牢固無(wú)虛焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍，且至少三個(gè)棱邊焊接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查和檢查施工記錄。5）接地電阻應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：4 優(yōu)良: 2檢驗(yàn)方法:使用接地?fù)u表檢查接地電阻測(cè)試記錄.5.2施工質(zhì)量的檢測(cè)方法 5.2.1本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃：嚴(yán)格按施工技術(shù)、作業(yè)指導(dǎo)書、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和本施

37、工組織設(shè)計(jì)的要求組織施工。施工中各道工序應(yīng)按質(zhì)量三級(jí)自、互檢控制，12級(jí)項(xiàng)目部進(jìn)行，工程部抽查。分部工程由項(xiàng)目部技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行自檢，分部工程三級(jí)檢查或抽查由工程部進(jìn)行。5.2.2質(zhì)量檢測(cè)方法A、開(kāi)工前，對(duì)主要材料的出廠質(zhì)量合格證明單、試驗(yàn)報(bào)告單等進(jìn)行檢驗(yàn)，是否滿足設(shè)計(jì)要求。B、混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)按試驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行抽檢，是否符合配合比規(guī)定進(jìn)行投料。C、混凝土澆搗時(shí)，按混凝土試塊計(jì)劃表做好砼的試塊、坍落度試驗(yàn)并做好記錄，見(jiàn)混凝土試塊制作計(jì)劃表和混凝土坍落度試驗(yàn)表。D、各分項(xiàng)工程由項(xiàng)目部組織進(jìn)行自檢、互檢，并做好記錄，見(jiàn)工井、排管工程質(zhì)量自、互檢評(píng)定表。E、在項(xiàng)目部自檢的基礎(chǔ)上，各分

38、部工程由工程部、項(xiàng)目部進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定出工程質(zhì)量等級(jí)，報(bào)送終驗(yàn)，見(jiàn)工程質(zhì)量初驗(yàn)報(bào)告。F、終驗(yàn)時(shí)，由公司主工室、工程部、項(xiàng)目部、甲方或監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，評(píng)定出質(zhì)量等級(jí)，見(jiàn)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單。5.2.3質(zhì)量檢驗(yàn)方法和工具：垂直度采用托線板線錘檢驗(yàn)；平整度采用靠尺及楔尺檢驗(yàn)；長(zhǎng)度、高度、寬度等丈量項(xiàng)目采用鋼卷尺進(jìn)行檢驗(yàn)。6、選用的主要施工機(jī)械、機(jī)械人員調(diào)配計(jì)劃6.1、序號(hào)施工機(jī)械名稱單位數(shù)量人員調(diào)配計(jì)劃人數(shù)備注1挖掘機(jī)帶破碎臺(tái)1路面破碎、挖土42插入式振動(dòng)機(jī)根53卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)1鋼筋拉直24電焊機(jī)臺(tái)2鋼筋綁扎、工井預(yù)埋件、支架安裝、工井開(kāi)挖支撐等4510T自卸汽車輛1鋼筋、模板運(yùn)輸?shù)?6空氣壓縮機(jī)臺(tái)1混凝土路面

39、破碎27鋼筋切割機(jī)臺(tái)1鋼筋切割18木工圓鋸臺(tái)1木工配料29木工平刨機(jī)臺(tái)1木工配料26.2、人員勞動(dòng)力分布圖人數(shù)30說(shuō)明：木工：10人鋼筋工：10人普工： 30人管理人員：4人20天3020107、工程管理的組織措施7.1工程管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)安質(zhì)員核算員材料員普工班焊工班砼工班鋼筋班木工班測(cè)量員7.2根據(jù)以上工程管理網(wǎng)絡(luò)圖，落實(shí)各班組的管理責(zé)任和安全質(zhì)量責(zé)任。在每天的施工前，應(yīng)進(jìn)行站班會(huì)，分別布置工作量，并作好安全質(zhì)量交底工作；在施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理或安質(zhì)員應(yīng)進(jìn)行對(duì)安全質(zhì)量措施的落實(shí)工作檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。施工完畢應(yīng)進(jìn)行收工會(huì)，總結(jié)當(dāng)天工作的安全質(zhì)量情況。8、質(zhì)量管理的組織措施8.1

40、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格8.2為確保本工程每道工序達(dá)到設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范，故在開(kāi)工前組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量操作技術(shù)規(guī)范。崗位責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)施公司技術(shù)交底。班組質(zhì)量交底及工種自檢、互檢，項(xiàng)目部質(zhì)量自檢，公司質(zhì)量員專檢的“三檢”制度等。開(kāi)展班組質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，加強(qiáng)施工管理，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。8.3制訂材料收發(fā)制度，對(duì)無(wú)質(zhì)保單及不符合規(guī)格的材料都應(yīng)拒收，并要求不同規(guī)格，標(biāo)號(hào)分別堆放并做好標(biāo)識(shí)工作。對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，所有原材料必須要有質(zhì)保單，并做好復(fù)試工作，不符合規(guī)格，無(wú)質(zhì)保單的材料決不使用。砼澆搗時(shí)應(yīng)按規(guī)范做好試塊工作。并做好養(yǎng)護(hù)工作，要及時(shí)送試驗(yàn)室測(cè)試，收集并整理各種資料，做到工程結(jié)束資料

41、齊全，不拖后腿。8.4排管工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則8.4.1軸線和標(biāo)高控制措施a、管位標(biāo)高由甲方提供后，做好記錄簽證工作，現(xiàn)場(chǎng)做好控制點(diǎn)坐標(biāo)。b、管位軸線由甲方提供后，自己做好記錄簽證工作，保護(hù)好軸線定位點(diǎn)，引至其固定建筑物上面，并做好標(biāo)識(shí)。c、在工井、排管開(kāi)挖時(shí)用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖標(biāo)高，支模時(shí)用水準(zhǔn)儀控制模板標(biāo)高。8.4.2、基槽保護(hù)措施a、防止槽底擾動(dòng)措施：基槽挖好后，應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，如不能立即進(jìn)行下道工序，則應(yīng)在槽底頂預(yù)留1530cm覆土層作為保護(hù)槽底之用，減少擾動(dòng)。b、防止槽底浸泡措施：每座工井四周設(shè)置排水溝及一座濾井，排管每30米設(shè)一座濾井，兩側(cè)設(shè)置排水溝，并采用水泵排水，保持槽底無(wú)積水。c

42、、防止塌方措施：工井基槽采用鋼板樁支撐擋土，排管基槽采用回令板支撐擋土。8.4.3、支撐模板a、模板支撐前必須對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核，并做好對(duì)模板的清理上油工作及完成后的整理工作。b、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。c、具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠的承受所澆搗砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。d、支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆，拆模必須符合規(guī)定拆模時(shí)間。e、模板接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，應(yīng)檢查預(yù)埋件，拉線環(huán)位置及數(shù)量是否正確。f、排管支模立桿間距不大于1.5米，平搭間距不大于3米。g、工井支模必須確保垂直度及幾何尺寸。h、所有砼構(gòu)筑物必須進(jìn)行支模，特殊部位支模方法

43、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定。8.4.4、鋼筋綁扎及預(yù)埋件a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋號(hào)、直徑、根數(shù)，間距是否正確，特別注意主筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。b、檢查砼保護(hù)層是否符合要求。c、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。d、鋼筋表面不允許有油漬，泥污和顆粒狀鐵銹。e、同一截面接頭不準(zhǔn)超過(guò)50%。f、綁扎鋼筋時(shí)的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定，鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆搗砼前通知甲方監(jiān)理人員對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程記錄。8.4.5、排管a、工井之間每段每層排管必須一次成型，特殊情況可分二次成型，嚴(yán)禁開(kāi)挖一段排一段。b、排管標(biāo)高如遇其他管線相沖撞，其弧度嚴(yán)格控制在2°

44、30以內(nèi)，超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范由設(shè)計(jì)部門決定后再施工。c、排管與工井連接處，必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范實(shí)施，不得隨意變更，防止排管與工井連接處出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。d、排管必須進(jìn)行上下道工序驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收合格后，方可交下道工序施工，由項(xiàng)目部質(zhì)量員自驗(yàn)并做好記錄。e、過(guò)路管施工時(shí)必須支模，如遇特殊情況另行處理。8.4.6、混凝土a、砼澆搗前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求必須有級(jí)配通知單，砼組在得到澆灌令后方可施工，嚴(yán)格控制水灰比，做好坍落度試驗(yàn)并記錄。b、澆灌砼必須機(jī)械震動(dòng)密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。c、排管砼分段澆筑在接頭處應(yīng)放一定坡度，并保證鋼筋露出的搭接長(zhǎng)度。d、工井砼澆搗時(shí)，應(yīng)控制單面高度（二側(cè)同時(shí)澆）防

45、止工井墻體發(fā)生傾斜。e、工井內(nèi)集水井，拉線環(huán)的位置數(shù)量（包括頂板人孔位置），澆砼前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)核。f、排管砼高度、寬度，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。g、排管施工結(jié)束后須經(jīng)工程部、安質(zhì)部有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)專檢，驗(yàn)鑒證后，方可復(fù)土。8.4.7、工井內(nèi)注意事項(xiàng)a、模板之間拼縫處，水泥漿從拼縫處漏出的應(yīng)鏟除，保證表面外觀質(zhì)量。b、拆模后，工井內(nèi)若有出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象，凸出部分砼應(yīng)清除，保證板面平整度。c、工井兩端墻板上的預(yù)留孔必須露出，喇叭口做到內(nèi)圓外平整。d、人孔與井蓋夾角處的砂漿一定抹到位。e、墻板上的拉線環(huán)靠根部處，有凹凸不平的應(yīng)修平，拉線環(huán)出墻面外包尺寸控制在9cm。集水井蓋板放置應(yīng)作方，包括

46、底板拉線環(huán)坑。f、底板找平層注意坡度方向表面平整，抹光時(shí)要掌握好時(shí)間。g、安裝支架，立柱應(yīng)靠貼墻面，吊架靠貼頂面，預(yù)埋鐵件的油漆必須在安裝角鐵前操作，然后修補(bǔ)。h、接地扁鐵，安裝前必須進(jìn)行紅丹打底二度，黑漆照面二度，安裝后焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。必須保證接地扁鐵的搭接長(zhǎng)度，做好標(biāo)識(shí)。i、工井整理時(shí)必須按質(zhì)量要求進(jìn)行操作，確保外觀質(zhì)量。j、驗(yàn)收前把工井內(nèi)所有立柱、橫擔(dān)、扁鐵、拉線環(huán)上的雜質(zhì)清除，包括工井底板清掃干凈。8.4.8、管道疏通a、電纜排管疏通必須按建設(shè)單位要求用127或159，長(zhǎng)600mm的鐵牛進(jìn)行往返疏通，不得使其他規(guī)格的鐵件。通訊孔采用通棒進(jìn)行疏通。b、排管疏通時(shí)應(yīng)派專人到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，必須逐孔

47、進(jìn)行，并填寫好疏通記錄。9、安全管理的組織措施9.1安全管理目標(biāo)：不發(fā)生重傷及以上人身事故，輕傷事故零人次；不發(fā)生機(jī)械、設(shè)備、火災(zāi)事故和同等及以上責(zé)任交通事故；不發(fā)生因工程建設(shè)原因造成的電網(wǎng)、設(shè)備事故。9.2所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)要求。開(kāi)工前作好管理人員、施工人員的安全教育工作，組織職工學(xué)習(xí)“安全生產(chǎn)法”、安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，以提高職工安全思想意識(shí)和提高自我保護(hù)意識(shí)。對(duì)特殊工種實(shí)行持證上崗、持證作業(yè)。9.3建立安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，督促職工自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。在現(xiàn)場(chǎng)或臨時(shí)設(shè)施內(nèi)的醒目處，設(shè)置安全紀(jì)律牌及安全標(biāo)語(yǔ)。9.4

48、參加施工人員必須接管三級(jí)安全教育，對(duì)特殊工種必須持證上崗。每日交代施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。9.5堅(jiān)持開(kāi)展班前、班后及安全日學(xué)習(xí)制度，落實(shí)貫徹好季節(jié)性的安全生產(chǎn)要求，經(jīng)常組織現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，接受配合好公司的安全檢查，積極開(kāi)展各種安全無(wú)事故宣傳活動(dòng)。9.6對(duì)有可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、觸電、高空墜落、中毒、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)源或引起嚴(yán)重設(shè)備事故的施工項(xiàng)目 ，應(yīng)事先進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，針對(duì)重要危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制并制定相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施。9.7作好防火工作，生活區(qū)內(nèi)按要求配備滅火器材，并定期檢查。9.8各類機(jī)械要有防雨和接地措施，各類機(jī)械按操作規(guī)程和安全交底要求定機(jī)定人，使用前對(duì)各部件進(jìn)行檢查，

49、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。中、大型機(jī)械的作業(yè)人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂電器、機(jī)械設(shè)備人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。9.9裝卸集裝箱時(shí)，在使用前對(duì)搬運(yùn)工具進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。掛鉤、卸鉤人員必須用扶梯上下，不得任意爬上爬下。起吊時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)垂直，不準(zhǔn)斜拖、斜拉起吊。裝卸人員不準(zhǔn)站在箱頂上。下方禁止站人，待集裝箱離車底板或地面1.0米以下方準(zhǔn)靠近配合就位，裝車后必須掛好緊線器。9.10 乙炔、氧氣瓶應(yīng)保持8米以上距離，瓶口不得上油脂及灰塵，同時(shí)應(yīng)放在不被移動(dòng)和不受震動(dòng)的地方。夏季防日光曝曬。裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)輕裝、輕放，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。9.11在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，必須用標(biāo)準(zhǔn)電箱并應(yīng)上鎖。

50、臨設(shè)及現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè)必須有專職電工負(fù)責(zé)。電線應(yīng)架空，過(guò)道處須用鋼管保護(hù)，不得亂抱亂拉，電線被車碾物壓。下班后切斷電源，取下熔絲。9.12電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)有專用漏電開(kāi)關(guān)等符合標(biāo)準(zhǔn)。插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。9.13各類電動(dòng)工具要看好、用好，經(jīng)常清潔，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。各類防護(hù)罩完整無(wú)缺。臨設(shè)安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉?，F(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣，不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。9.14所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為60°70°為宜，嚴(yán)禁使用鐵檔、斷檔扶梯。9.15土方工程:施工時(shí),挖機(jī)機(jī)械應(yīng)檢查完好,無(wú)損壞,重

51、點(diǎn)檢查工作裝置,行走機(jī)構(gòu),各部分安全防護(hù)裝置,液壓傳動(dòng)部件和電氣裝置等,挖掘機(jī)反鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶到作業(yè)面邊緣至少要保持1米處的安全距離，挖土過(guò)程鏟斗未離開(kāi)工作面時(shí)，不準(zhǔn)做回轉(zhuǎn)和行走等動(dòng)作，鏟斗不得鏟的過(guò)深，提開(kāi)不得過(guò)猛，以免使鏟斗卷?yè)P(yáng)機(jī)的鼓軸彎折或機(jī)身傾覆，鏟斗升起時(shí)，禁止調(diào)節(jié)制動(dòng)器，人工配合挖土修正時(shí)工人距離鏟斗應(yīng)大于3米，挖掘機(jī)行走時(shí)應(yīng)與溝梁基礎(chǔ)等保持足夠的安全距離。最小不得小于1.5米 ，挖土?xí)r，在鏟斗的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，禁止人員操作或停留，駕駛員離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，不論時(shí)間長(zhǎng)短，均應(yīng)將鏟斗頭放落在地面上。夜間作業(yè)照明必須齊全完好，上馬路行駛時(shí)鏟斗必須緊縮在行駛時(shí)規(guī)定的位置上，車上除駕駛室外，其

52、余任何部位均不得或裝帶材料、油料及爆炸物等。土方開(kāi)挖時(shí)，人工挖土前后操作人員間距不應(yīng)小于23米，堆土要在1米以外，高度不得超過(guò)1.5米。挖機(jī)挖土?xí)r，清底人員應(yīng)在挖機(jī)回轉(zhuǎn)半徑外操作?；娱_(kāi)挖嚴(yán)格按照要求放坡，超過(guò)1.2米深必須用撐板施工。撐板交替進(jìn)行，應(yīng)注意支撐的穩(wěn)固，嚴(yán)禁踩踏支撐上下。放坡挖土應(yīng)注意土壁的變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌方現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡。挖機(jī)操作人員必須遵守挖掘機(jī)應(yīng)急性吊樁、壓樁、拔樁作業(yè)安全事項(xiàng)操作，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后才可開(kāi)始工作。操作應(yīng)在尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm無(wú)障礙物，機(jī)械停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)差，應(yīng)采用走道板加

53、固措施。機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。9.16 模板工程： 木模板與支撐操作時(shí)，應(yīng)按工序安裝和鋪設(shè)，支撐不得使用腐蝕、干裂的材料，頂撐要垂直，底端要平整，并加土墊實(shí)，木楔要釘實(shí)，并用橫拉桿和剪刀撐拉牢。 支模時(shí)支撐，拉桿不準(zhǔn)連接在門窗，腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上，在澆砼過(guò)程中要有專人檢查，如有變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和整修，防止塌模傷人。 模板和拉桿沒(méi)有固定前，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，禁止人員利用拉桿攀登上下。在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭柱頭板釘牢。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝完后蓋好。 拆模板應(yīng)經(jīng)施工人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼強(qiáng)度已

54、達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除，并應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段控制拆模作業(yè)，不得將頂撐全部拆除。拆除模板應(yīng)用長(zhǎng)撬棍，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除工井頂部模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下來(lái)傷人。拆下來(lái)的模板應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)走，如不能運(yùn)走時(shí)，要集中堆放，起掉釘子，防止釘子扎腳。準(zhǔn)確使用木工機(jī)械，防止機(jī)械傷人。9.17鋼筋工程： 焊機(jī)必須有接地保護(hù)，以保護(hù)操作人員的安全，對(duì)于焊接到西安的焊接，接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣。大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)60。正確使用個(gè)人勞防用品。焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)應(yīng)立即進(jìn)行檢修。嚴(yán)格執(zhí)行焊工作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。 鋼筋的切斷彎曲成型：切斷機(jī)切鋼筋時(shí)料最短不得小于1米，一次切斷的根數(shù)必須符合機(jī)械的性能，嚴(yán)謹(jǐn)超量進(jìn)行切割，切斷12以上的鋼筋時(shí)，須兩人配合操作，人與鋼筋要保持一定的距離并把穩(wěn)鋼筋，斷料時(shí)料要握緊，并在活動(dòng)刀片已開(kāi)始向前推進(jìn)時(shí)，向刀口送料，這樣常因措手不及，不能斷準(zhǔn)尺寸，往往會(huì)發(fā)生機(jī)械或人身安全事故。