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文檔簡介

1、面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 :未知來源:英語聯(lián)盟點擊數(shù): 一、首先跟單進入工作前需準(zhǔn)備以下資料:1顏色原樣。2原手感樣。 3客人確認的小樣也就是工廠第一次打的色樣。4原品質(zhì)樣。 392更新時間:201*年01月29日 5合同復(fù)印件上面有對工廠的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期,數(shù)量等,跟單可參照。6以及相關(guān)資料。 二、工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情: 1按客供樣原色樣的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,打色通知書的內(nèi)容包括對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間等。 2打樣坯布:打樣坯布與

2、大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點,應(yīng)合計小樣坯布是否進行砂洗或相關(guān)處理。 3依據(jù)打樣通知書,正確使用光源如:d65、tl84、u3000等避免跳燈現(xiàn)象,提升打樣準(zhǔn)確率。4依據(jù)客人或市場部要求,打樣通知書須注明小樣大小和版數(shù)印花和色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,基本上化纖類染色布都是打a、b、c、d四個樣。 5時間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特別狀況酌情解決處理。 6文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)公司色樣卡,依據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。 7色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。三、中樣或大貨頭缸

3、樣也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣: 提供中樣或大貨頭缸樣如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等應(yīng)同大貨一致,在條件許可狀況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水,對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。四、生產(chǎn)大貨過程中: 1明確要求:明確訂單合同的的各項要求,物別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。 2制定生產(chǎn)計劃:依據(jù)服裝交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫面料組織生產(chǎn)進度表每周或每次有新的變化要及時改動。然后不按時間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。以 、郵件形式發(fā)給主管。 3每道質(zhì)量進行跟蹤,主要注意:是否在規(guī)定

4、燈源下對色。 小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗: 4檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國aatcc國際標(biāo)準(zhǔn),十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標(biāo)準(zhǔn),而且須依據(jù)材料的用途進行不同的檢驗比如:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開。 5在規(guī)定的光源下,以確認樣為準(zhǔn),同時參照小樣或原色樣進行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標(biāo)必須進行返修或投新坯重做。3外觀質(zhì)量: 1布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花

5、、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2總體檢驗:幅寬須量三次,頭中尾、克重頭尾、經(jīng)緯密、長度、色差、六、包裝要求: 依據(jù)不同的面料性質(zhì),可采納匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數(shù)量、缸號,色號,日期,訂單號,卷號等。七、測試樣布帶回公司進行相關(guān)物化性要求測試。 八、測試,方可發(fā)貨按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫。 九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的,跟進生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求看法 還有,跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證

6、人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。一、日常工作安排:全面準(zhǔn)備并了解訂單資料客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認看法或更正資料、特別狀況可攜帶客樣,確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項具體反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時確認。 務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料具體并明確、一致!最好要有文字證實事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估,做到知根知底。跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對客戶或客戶公司跟單員

7、有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示公司決定。 預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應(yīng)強化工作力度,完善細化前期工作,減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的,預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗,對以后的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。 6.訂單跟單員與訂單負責(zé)人操作員要堅持密切的聯(lián)系,出于雙方的利益著想,雙與對方溝通,將問題降到最低限度。 二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序: 面/輔料到廠后,催促工廠最短時間內(nèi)依據(jù)發(fā)貨單具體盤點,并由工廠簽收。假設(shè)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參加盤點并確認。 如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認,并將檢

8、驗結(jié)果書面通知工廠負責(zé)人和工廠技術(shù)科。特別狀況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認,具體記錄后的單耗確認書由工廠負責(zé)人簽名確認,并通知其開裁。 依據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值,并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。如有欠料,須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司,并催促其節(jié)約使用,杜絕浪費現(xiàn)象。 投產(chǎn)初期必須每個車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進行半成品檢驗,如有問題要及時反映工廠負責(zé)人和相應(yīng)管理人員,并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實整改。 每個車間下機首件成品后,要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗

9、報告書大貨生產(chǎn)初期/中期/末期及整改看法,經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份,自留一份并 公司。天天要記錄、總結(jié)工作,制定明日工作方案。依據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表,每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產(chǎn)進度、產(chǎn)成品狀況、投產(chǎn)機臺數(shù)量,并按生產(chǎn)計劃表落實進度并催促工廠。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求,要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實到位,并及時匯報公司落實狀況。 成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量,并不定期抽驗包裝好的成品,要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。 大貨包裝完畢后,要將裁剪明細與裝箱單進行核對,檢查每色

10、、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應(yīng)解決。 加工結(jié)束后,具體清理并收回所有剩余面料、輔料。 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個定單操作狀況進行總結(jié),以書面形式報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 13.在檢查過程中一定要公平,真實。不能收到廠家的一點點好處,而忘了自己的職責(zé)。 跟版要求: 1要有較好的外語基礎(chǔ),掌握一定的專業(yè)外語,同時至少對面料/服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單-備料-開裁-掃粉如有車花或釘珠/排花如是喱士排花款-車縫-手工-后整-查貨-包裝等等。2接單:清楚明白不同客戶對樣辦款式及風(fēng)格上的需求,在跟客戶接單時,能及

11、時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題,誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品注意:“是否合適于生產(chǎn)大貨這一點是做樣辦時特別重要合計到的!因為,如果難度太大而不是普遍工廠能到好,那么無疑就是大大提升了生產(chǎn)成本,把客戶各項要求清楚地標(biāo)明在辦單上。 3)布產(chǎn):a.讓紙樣師傅做圖稿的同時安排備料,認真做到跟進每工序的進度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個問題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時以作成本核算的基本資料。 4看辦:樣辦完成后,可請本廠制定師一起看辦這個關(guān)于初入門的跟單員相當(dāng)重要,可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西,看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。 5成本資料:樣辦

12、寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報價,這一項需要特別慎重認真。大家都知道,如果成本出了點錯或是報價出錯,會對以后這個款的大貨帶來很大損失跟大貨生產(chǎn)要求: 1有較好的外語基礎(chǔ),掌握一定的專業(yè)外語,同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解:接單-備料-開裁-掃粉如有車花或釘珠/排花如是喱士排花款-車縫-手工-后整-查貨-包裝 2接單:特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時存檔的資料-這部分工作得特別細心,如:做辦時是這樣做,而客戶已要求大貨更改另外的做法。3布產(chǎn):將生產(chǎn)單及各工序在做辦時碰到的問題、修改方法以及人客看法的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序。4跟進生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大

13、貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶反映問題及建議或征求看法 5貨期及質(zhì)量:跟進貨期的同時要讓qc控制好質(zhì)量 6出貨箱單資料:需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報關(guān)資料 7包裝出貨:一般狀況下,不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦 1、頭辦:制定圖紙發(fā)外廠做頭版,頭版批核尺寸和板型和制定師一起,假設(shè)不確認,必須持續(xù)做復(fù)版。2、確認生產(chǎn)款:做面輔料定購預(yù)算單交采購部定購。3、發(fā)面輔料:開單發(fā)面輔料cmt單不用發(fā)面料 4、做產(chǎn)前版:用大貨面輔料如沒有物料可暫代,但需標(biāo)示清楚做正確產(chǎn)前辦,追辦并批復(fù)包括工藝、尺寸、輔料、款式等,總之是大貨前樣。 5、生產(chǎn)進

14、度和質(zhì)量跟進,保證貨期和質(zhì)量:開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題,對每款易出問題部分要時時提點檢查。如裁數(shù)多了或少了,物料補訂和補發(fā),對fob單數(shù)量的正常接受范圍外的:要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量,三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督,貨期晚了如何解決等等。 跟單除了專業(yè)技術(shù)之外,還有的就是要注意和工廠的關(guān)系處理,這是一個很重要的關(guān)鍵 跟單的步驟包括:產(chǎn)前樣確實認,船樣確實認,生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通,原料的質(zhì)量鑒定,生產(chǎn)技術(shù),產(chǎn)品包裝方式,交期的跟催和跟進,等等,總之包括生產(chǎn)的全過程。 還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單,多為外貿(mào)公司,對技術(shù)的知

15、識要求不是太高,主要是負責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系,并安排出貨方式和船期,付款等。當(dāng)然關(guān)于面料服裝的質(zhì)量也相當(dāng)重要。 跟內(nèi)單的大致流程如下:從客戶下單到簽定完合同,依據(jù)排料室提供的排版圖進行前期的面料準(zhǔn)備工作,同時可著手下投產(chǎn)資料單給各個部門包括計劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購部。面料到廠后可依據(jù)工廠的實際狀況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進度,以便更好的與客人溝通,并及時讓客人了解工廠的大貨操作狀況,以備在出現(xiàn)特別狀況下如交期不及時、不能按時交貨等讓客人在第一時間得到消息,避免出現(xiàn)客人提前訂好船期或空運,因退倉不及時而給工廠造成不必要的損失。跟單注意事項:1:物料是否正確。2:尺寸是否“準(zhǔn)確。3:款式是否錯誤。

16、4:做工是否細致。5:成品顏色是否“正確。6:有無漏定物料。 7:物料是否能按預(yù)按時間到加工廠。8:時間上是否有問題。 員工的一切行為代表著整個公司的企業(yè)形象,不管從個人言行或者處事上,注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實,不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。 擴大閱讀:面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 面料跟單與服裝跟單流程 一、首先跟單進入工作前需準(zhǔn)備以下資料:1顏色原樣。2原手感樣。 3客人確認的小樣也就是工廠第一次打的色樣。4原品質(zhì)樣。 5合同復(fù)印件上面有對工廠的質(zhì)量

17、要求、標(biāo)準(zhǔn)、交期,數(shù)量等,跟單可參照。6以及相關(guān)資料。 二、工廠打顏色小樣:,跟單需做以下事情: 1按客供樣原色樣的顏色,要求工廠放小樣,放小樣必須有書面要求,也就是打色通知書,打色通知書的內(nèi)容包括對色光源、色牢度、染化料是否環(huán)保、打樣版數(shù)、打樣坯布及大小、打樣坯布規(guī)格、完成時間等。 2打樣坯布:打樣坯布與大貨一致,杜絕使用其它規(guī)格的坯布進行打樣,針對大貨生產(chǎn)特點,應(yīng)合計小樣坯布是否進行砂洗或相關(guān)處理。 3依據(jù)打樣通知書,正確使用光源如:d65、tl84、u3000等避免跳燈現(xiàn)象,提升打樣準(zhǔn)確率。4依據(jù)客人或市場部要求,打樣通知書須注明小樣大小和版數(shù)印花和色織要注明循環(huán)問題,色織小樣要附紗樣,

18、基本上化纖類染色布都是打a、b、c、d四個樣。 5時間要求:染色燒杯樣3天,印花樣10天,色織樣10天,特別狀況酌情解決處理。 6文字說明:小樣須貼在規(guī)定表格內(nèi)公司色樣卡,依據(jù)打樣通知書標(biāo)明色號、色名、編號、送樣日期等。 7色樣卡管理:妥善保管,防止腿色,編號放好,做到用的時候隨時能找到。三、中樣或大貨頭缸樣也就是生產(chǎn)大貨前的第一次生產(chǎn)試樣: 提供中樣或大貨頭缸樣如品質(zhì)樣、手感樣、樣衣面料等應(yīng)同大貨一致,在條件許可狀況下,應(yīng)盡量模仿大貨生產(chǎn)工藝,對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄,特別是面料門幅,要按大貨生產(chǎn)程序進行拉幅定型、撥水,對所提供的中樣或頭缸一定要要留樣可查。四、生產(chǎn)大貨過程

19、中: 1明確要求:明確訂單合同的的各項要求,物別是內(nèi)外質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)要求和交期。 2制定生產(chǎn)計劃:依據(jù)服裝交期要求,制定面料生產(chǎn)計劃以及分階段的成品數(shù)量。同時填寫面料組織生產(chǎn)進度表每周或每次有新的變化要及時改動。然后不按時間的向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。以 、郵件形式發(fā)給主管。3每道質(zhì)量進行跟蹤,主要注意:是否在規(guī)定燈源下對色。 小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。 色差控制:邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。經(jīng)緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。五、大貨檢驗: 4檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方式:按美國aatcc國際標(biāo)準(zhǔn),十分制與四分制檢驗方法或公司內(nèi)部檢驗標(biāo)準(zhǔn),而且須依據(jù)材料的用途進行不同的檢驗比如

20、:尼絲紡,有的客人是用作制雨傘的,這樣就要求檢驗的時候一定要把底燈打開。 5在規(guī)定的光源下,以確認樣為準(zhǔn),同時參照小樣或原色樣進行對色,色偏控制在4-5級,不得低于4級,如超標(biāo)必須進行返修或投新坯重做。3外觀質(zhì)量: 1布面檢驗:重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經(jīng)、斷緯、經(jīng)痕、油污、色花、粗紗、色污、并經(jīng)并緯、膠條、膠痕、漏膠、膠粒等。 2總體檢驗:幅寬須量三次,頭中尾、克重頭尾、經(jīng)緯密、長度、色差、六、包裝要求: 依據(jù)不同的面料性質(zhì),可采納匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要注明:款號、顏色、數(shù)量、缸號,色號,日期,訂單號,卷號等。七、測試樣布帶回公司進行相

21、關(guān)物化性要求測試。 八、測試,方可發(fā)貨按公司程序要求發(fā)至相關(guān)工廠或本公司倉庫。九、交期與品質(zhì)的跟催和檢驗是很重要的,跟進生產(chǎn):多到車間走走,向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題,如有必要,需向客戶或向部門主管反映問題及建議或征求看法 還有,跟單員在外期間生活、工作注意調(diào)理有序,尤其保證人身安全,另外更注重的是代表企業(yè)形象。一、日常工作安排: 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認看法或更正資料、特別狀況可攜帶客樣,確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節(jié)是否統(tǒng)一、詳盡。對指示不明確的事項具體反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部,以便及時確認。 跟單員與訂單負

22、責(zé)人操作員要堅持密切的聯(lián)系,出于雙方的利益著想,雙與對方溝通,將問題降到最低限度。 二、生產(chǎn)過程中的驗貨工作程序: 面/輔料到廠后,催促工廠最短時間內(nèi)依據(jù)發(fā)貨單具體盤點,并由工廠簽收。假設(shè)出現(xiàn)短碼/少現(xiàn)象要親自參加盤點并確認。 如工廠前期未打過樣品,須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認,并將檢驗結(jié)果書面通知工廠負責(zé)人和工廠技術(shù)科。特別狀況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產(chǎn)。 校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認,具體記錄后的單耗確認書由工廠負責(zé)人簽名確認,并通知其開裁。 保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料具體并明確、一致!最好要有文字證實 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/劣勢進行充分評估,做到知根知底。跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中,須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴(yán)禁以任何主觀或客觀理由對客戶或客戶公司跟單員有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài),有問題及時請示公司決定。 預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性,相應(yīng)強化工作力度,完善細化前期工作

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