零層板鋼筋砼施工方案

1、豐華工業(yè)園二期工程承臺(tái)、零層梁板鋼筋混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)1.施工圖紙圖紙名稱工程號(hào)（編號(hào)）出圖日期豐華工業(yè)園二期廠房2003-053（ 1 8）2003年 7月 15日豐華工業(yè)園二期辦公樓2003-053（910）2003年 7月 15日豐華工業(yè)園二期動(dòng)力站2003-053（11）2003年 11 月 16 日豐華工業(yè)園二期門衛(wèi)室2003-0153（ 12）2003年 11 月 16 日設(shè)計(jì)交底（圖紙會(huì)審）記錄2003年 11 月 12 日CT1A 承臺(tái)降低標(biāo)高圖012003年 11月 5日工程變更單022003年 11 月 20 日2.主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1建筑工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030020012建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420024建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ3 20025鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20036混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ04-19977砼泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10-953. 施工組織設(shè)計(jì)二 .工程概況1. 鋼筋工程概況項(xiàng)目承臺(tái)柱基、框架柱地 梁地圈板梁主筋 121820 16 18 20 1418 22 12 1225 25廠房 1-13#箍筋12 8 8 6鋼筋主筋 12 1820 14 18 2022 1618 22 8 10 122525

3、 2514辦公樓 3、4#箍筋12 6 8 8 6( 分布筋 )主筋 12 1618 1416 18 2512動(dòng)力站 2022 25箍筋 12 8主筋 8 12 14 18 12門衛(wèi)箍筋 8 62. 混凝土工程概況2.1 砼強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)備注廠房 2-13#承臺(tái)、地梁、柱基、地圈梁、板C25墊層 C10辦公樓 3# 4#承臺(tái)、框架柱、地梁板C25墊層 C10動(dòng)力站承臺(tái)、框架柱、地梁板C25墊層 C10門衛(wèi)條型基礎(chǔ)、地圈梁C20墊層 C102.2 鋼筋保護(hù)層厚度承臺(tái) :承臺(tái)底 50、側(cè)面及頂面70框架柱基 :30地梁 :下皮 35、上皮 25零層板 :下皮 25、上皮 15三 .施

4、工部署1. 工程目標(biāo)1.1 質(zhì)量目標(biāo)按施工組織設(shè)計(jì)的施工總部署 ,零層板下鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量各分部分項(xiàng)工程均應(yīng)分格 ,確保整體工程“市優(yōu)” 。1.2 工期目標(biāo)按施工組織設(shè)計(jì)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 (修改 ),零層板下鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的要求 ,確保整體工程施工進(jìn)度。二 00四年春節(jié)前力爭(zhēng)完成 12#廠房承臺(tái)及 2#廠房深承臺(tái)的施工 ,完成 3#、4#辦公樓、動(dòng)力站的承臺(tái)施工。二 00 四年三月底完成全部零層板結(jié)構(gòu)工程的施工。2. 施工安排2.1 鋼筋工程除部分短筋由北京加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)外,大部分鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。2.2 砼工程本工程零層板下采用商品砼,用汽車泵沿廠房周

5、邊和辦公樓一側(cè)運(yùn)行澆筑砼。施工順序詳見模板工程施工方案。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工工序的要求,土方墊層 ,鋼筋模板均安排二班作業(yè),做到砼澆筑連續(xù)流水作業(yè)。各專業(yè)有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)施工人員跟班作業(yè)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督檢查和施工組織協(xié)調(diào)工作。四 .鋼筋工程施工方法1. 原材采購(gòu)與供應(yīng)鋼筋選用大型鋼廠的熱扎、低碳、級(jí)鋼筋,嚴(yán)格執(zhí)行 ISOA9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。剝肋滾壓直螺紋所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。2. 配筋及相關(guān)要求2.1 鋼筋接頭及搭接長(zhǎng)度 (剝肋滾壓直螺紋連接另出專項(xiàng)施工方案)。 18 鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋連接和焊接接頭,機(jī)械連接等級(jí)為A級(jí)。 16 鋼筋采用綁扎接頭。按本設(shè)計(jì)圖紙交底要求

6、,零層板下受力鋼筋均按受拉處理?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不小于 500;同一連接區(qū)段內(nèi),接頭面積百分率50%。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1·3Ll(L l搭接長(zhǎng)度);同一連接區(qū)段內(nèi) ,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:梁、板25%,柱50%?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范附錄B。后澆帶處鋼筋貫通2.2 鋼筋錨固長(zhǎng)度按圖紙和設(shè)計(jì)交底要求。3. 鋼筋加工3.1 鋼筋翻樣人員按設(shè)計(jì)圖紙施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù),提出鋼筋加工單,經(jīng)鋼筋工長(zhǎng)審核后方可加工。3.2 鋼筋彎曲成型級(jí)鋼筋未端做180 度彎鉤

7、,其圓弧直徑 2.5d,平直部分長(zhǎng)度為3d。級(jí)鋼筋未端需低90 度或 135 度彎折時(shí) ,彎曲直徑為 4d。箍筋未端彎鉤: 級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑2.5 倍。彎鉤平面部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10 倍, 彎鉤形式為 135 度。4. 鋼筋運(yùn)輸鋼筋由加工場(chǎng)采用人工小車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),零層板部分鋼筋可直接從場(chǎng)外進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放場(chǎng)。5. 鋼筋綁扎5.1 承臺(tái)鋼筋綁扎工藝流程:彈線鋪放底層鋼筋綁扎放墊塊接地焊接安裝支架基礎(chǔ)梁、柱筋(地腳螺栓申報(bào)隱檢隱檢簽證。為保證柱插筋在澆筑砼過(guò)程中不移位，柱筋采用專用柱筋固定。5.2基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程 : 穿梁主筋套箍筋綁扎梁鋼筋安放墊塊隱檢。采用地

8、胎模的基礎(chǔ)梁、在綁鋼筋前應(yīng)先對(duì)地胎模進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎 ,確保主筋位置、間距正確 ,加密箍筋和構(gòu)造筋均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。5.3零層板筋的綁扎工藝流程 :放線綁扎底筋安放墊塊水電專業(yè)預(yù)埋安放馬蹄鐵綁扎上層鋼筋隱檢驗(yàn)收。為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求 ,在上下兩層鋼筋間通長(zhǎng)布置鋼筋支架 (馬凳 ) 間距 1-1.5M.樓板鋼筋綁扎完后 ,及時(shí)搭設(shè)施工馬道 .5.4鋼筋保護(hù)層控制承臺(tái)地梁鋼筋采用預(yù)制高強(qiáng)砼墊塊控制鋼筋保護(hù)層;零層板采用塑料墊塊或大理石墊塊控制鋼筋保護(hù)層;柱梁側(cè)等部位采用高強(qiáng)度定位卡具塑料墊塊控制鋼筋保護(hù)層。五 混凝土工程主要施工方法1. 準(zhǔn)備工作1.1 鋼筋的隱蔽工

9、作已經(jīng)完成,并以核實(shí)預(yù)埋件 ,線管 ,孔洞的位置及固定情況無(wú)誤。1.2 模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高 ,位置 ,尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定 ,支撐和模板固定可靠 ,模板拼縫嚴(yán)密 ,符合設(shè)計(jì)要求。1.3 商品混凝土的確定(配合比 ,冬施要求 ,外加劑 ,水灰比 ,坍落度 ,堿集料反應(yīng)措施 )。1.4砼澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí),技術(shù)部門進(jìn)行施工方案交底,設(shè)專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。1.5做好泵送砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,采用汽車泵應(yīng)修好運(yùn)行道路。 采用罐車應(yīng)準(zhǔn)備好人工手推車運(yùn)行道路。2. 施工方法2.1施工順序按零層板下模板工程施工方案的順序。2.2砼采用汽車泵輸送到工作面,按模板工程施工流水段組織施工

10、， 施工縫和后澆帶均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。2.3砼振搗專用 50 振動(dòng)棒和平板振搗器。 承臺(tái)和柱基采用垂直隨澆隨振，棒快速插入底部，稍做停留，慢慢向上拔，上下略有抽動(dòng)，至表面汽泡時(shí)移至下點(diǎn)，間距約 40cm。澆筑上層砼時(shí)要插入下層5 。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)的邊緣。2.4為保證零層板大面積砼表面的平整和壓實(shí)壓光，本工程地面施工采用地面壓光機(jī)，砼隨打隨壓光。電動(dòng)壓光機(jī)壓不到的部位，由人工壓實(shí)壓光。2.5后澆帶在砼澆筑28 天后，采用 C30 砼、摻 10%VEA 砼微膨脹劑。2.6砼澆筑完成后立即鋪設(shè)塑料薄膜并在其上面鋪設(shè)兩層阻燃草簾被，按冬季施工方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.

11、 砼試塊制作、養(yǎng)護(hù)3.1砼試塊制作必須在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。零層板下采用商品砼 ,應(yīng)按每一單位工程的每一施工段 ,同一配合比 ,同一澆筑日期制作試塊一組(三塊一組 )。同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求確定,本工程確定同條件試塊兩組,冬期施工另多做兩組同條件試塊。3.2砼試塊制作應(yīng)采用小型振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、抹平 ,并應(yīng)及時(shí)在試塊表面寫明工程名稱 ,工程部位 ,制作日期 ,強(qiáng)度等級(jí)等標(biāo)識(shí) ,并應(yīng)及時(shí)填寫試塊試驗(yàn)表格 ,以防造成試塊混批。3.3試塊養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)試塊在折模后要及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室。同條件試塊折模后,注明標(biāo)識(shí) ,要放置在與其所代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。采取有效措施加以保護(hù) ,防止

12、碰撞和丟失。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值地氣溫和養(yǎng)護(hù)條件確定。等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600 .d,宜根據(jù)當(dāng)時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,0及以下齡期不計(jì)入 ; 等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d,也不宜大于 60d。六 . 鋼筋砼工程技術(shù)保證措施1. 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量保證措施1.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有原材料產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告 ,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合 普通低碳鋼熱扎圓盤條 (GB701) 和鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋 (GB13013)的規(guī)定 ;進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必

13、須符合鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋 (G 1499-1998)的規(guī)定。鋼筋必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn) ,且見證取樣數(shù)必須總試驗(yàn)數(shù)的30%,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài) ,同冶煉方法的鋼筋 60t 為一批 ; 同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋 30t 為一批。每批應(yīng) 6 個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含碳量之差應(yīng) 0.02%,含錳量之差 0.15%。對(duì)有抗震設(shè)防汞的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí) (本工程廠房、辦公樓為二級(jí),動(dòng)力站為三級(jí) ),所檢驗(yàn)所的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1

14、.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.30。每批鋼筋中如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件量作各種試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋外觀檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不及帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、油漬和油漆。1.2配料加工配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前題下 ,要有利于保證安裝質(zhì)量，要改慮附加筋、馬凳等。成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差 (mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸± 10彎起鋼筋的彎折位置± 20箍筋內(nèi)凈尺寸±51.3 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)

15、量要求鋼筋綁扎安裝必須符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)的要求。鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 ()檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔 ,取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高± 5鋼尺檢查間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn) ,取最大排距± 5值受力鋼筋基礎(chǔ)±10鋼尺檢查保護(hù)層柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋

16、彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查注： 1.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值 ;2.表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上 ,且不得超過(guò)表中數(shù)值1.5 倍的尺寸偏差。2. 砼工程技術(shù)質(zhì)量保證措施2.1商品砼要有出廠合格證,砼所用的水泥、 骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關(guān)規(guī)定及本工程設(shè)計(jì)施工要求。使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2.2本工程底皮標(biāo)高低于 -1.50 的承臺(tái)和地梁砼均進(jìn)行防腐處理， 即要求砼中水泥摻量不小于 350 /m3,水泥比不大于 0.5,C3A 含量不大于 8%。

17、2.3砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107 的有關(guān)規(guī)定分批檢驗(yàn)。2.4砼的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定;砼冬期施工養(yǎng)護(hù)必須按已編制的本工程冬期施工方案 。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/ 2 前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.5砼振搗密實(shí) ,不得有露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫等嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名 稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露 筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外縱向受力鋼筋有露其他鋼筋有少量露筋露筋蜂 窩混凝土表面缺少水泥沙漿而形成構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量蜂窩石子外露蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均

18、超過(guò)構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量孔洞保護(hù)層厚度孔洞夾 渣混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量夾渣護(hù)層厚度夾渣疏 松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量疏松疏松裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土構(gòu)件主要受力部位有其他部位有少量不影響影響結(jié)構(gòu)性能和使用結(jié)構(gòu)性能或使用功能的內(nèi)部功能的裂縫裂縫連 接 部構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼連接部位有影響結(jié)構(gòu)連接部位有基本不影響位缺陷筋、連接松動(dòng)傳力性能的缺陷結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外 形 缺缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、清水混凝土構(gòu)件有影其他混凝土構(gòu)件有不影陷飛邊凸助等響使用功能或裝飾效響使用功能的外形缺陷果的外形缺陷外 表

19、 缺構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、玷污具有重要裝飾效果的其他混凝土構(gòu)件有不影陷等清水混凝土構(gòu)件有外響使用功能的外表缺陷表缺陷對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,施工人員不得自行處理,應(yīng)由技術(shù)部門提出處理方案 ,并經(jīng)監(jiān)理單位 (建設(shè) )認(rèn)可后進(jìn)行處理。2.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差; 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸應(yīng)符合允許偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 ()檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)15軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁8剪力墻55m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度5m全高 (H)H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層 高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全 高±30截面尺寸8,-5鋼尺檢查表面平整度82m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋件10中心線位置預(yù)埋螺栓5鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查七.安全