烏蘭活佛府工程通風與空調(diào)方案

1、陜西建工集團第五建筑工程有限公司 通風與空調(diào)工程施工方案 烏蘭活佛府伊旗（H1-01地塊）民族宗教文化展示中心、民族文化博覽園、佛教珍品展覽館通風與空調(diào)施工方案編 制：審 核：審 批：陜西建工集團第五建筑工程有限公司二一一年十一月二十日目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準備11.技術(shù)準備12.材料準備13.施工人員及機具準備14.作業(yè)條件1三、施工工藝11.通風系統(tǒng)12.空調(diào)系統(tǒng)1五、質(zhì)量標準11.通風系統(tǒng)12.空調(diào)系統(tǒng)1六、成品保護1七、綠色施工1八、安全文明施工1通風與空調(diào)工程施工方案一、工程概況1. 烏蘭活佛府伊旗（H1-01地塊）民族宗教文化展示中心、民族文化博覽園、佛教珍品展覽

2、館工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市伊旗阿鎮(zhèn)北區(qū)，由四個子單位工程組成。占地面積210畝，總建筑面積27015.6平方米。烏蘭活佛府（伊旗民族宗教文化展示中心A區(qū)）建筑面積16037，集文化藝術(shù)商品廊、健身房、餐廳、會議室等功能于一體的綜合建筑；烏蘭活佛府（伊旗民族宗教文化展示中心B區(qū)）建筑面積5208，內(nèi)設(shè)博物館、文物展廳、活佛世系展廳、靈塔展廳等；烏蘭活佛府（伊旗民族文化博覽園）建筑面積4556，內(nèi)設(shè)活佛套房、會客廳、管家套房、經(jīng)師套房、藏經(jīng)閣、僧人客房、餐廳等；烏蘭活佛府（伊旗佛教珍品展覽館），建筑面積1213，用作十二世活佛閉關(guān)修行中心。2.設(shè)計概況（1）通風：衛(wèi)生間使用排風扇排風，換氣次數(shù)10

3、次/小時。無外窗的房間使用排風扇排風，換氣次數(shù)4次/小時。庫區(qū)設(shè)機械排風，換氣次數(shù)4次/小時。特種庫房設(shè)新風換氣機，換氣次數(shù)3次/小時。全熱新風交換器設(shè)在庫房內(nèi)。熱回收效率60。首層廚房加工間，排風量按房間換氣次數(shù)60次/時，并預(yù)留排油煙管道，補風為鄰室房間自然補風，房間內(nèi)設(shè)有排氣扇作為平時用機械通風換氣系統(tǒng)兼事故排風系統(tǒng)，共灶具排風機不開時使用，換氣扇選用防爆型，換氣次數(shù)為12次/小時，事故排風機應(yīng)做接地保護處理，并在室內(nèi)外分別設(shè)置啟停開關(guān)。地下室飯店廚房加工間設(shè)置獨立的排風系統(tǒng)，排風量按房間換氣次數(shù)60次/小時，其中65為灶具排風量，房間內(nèi)還設(shè)有平時用機械全面通風換氣系統(tǒng)兼事故排風系統(tǒng)，平

4、時排風選用防爆型，換氣次數(shù)為12次/小時，事故排風機做接地保護處理，并在室內(nèi)外分別設(shè)置啟停開關(guān)。（2）消防排煙：地下室個房間總面積超過200或一個房間內(nèi)超過50且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地下室以及長度超過20m的內(nèi)走道設(shè)排煙系統(tǒng)。排煙系統(tǒng)按照防火分區(qū)設(shè)置，每一個防火分區(qū)設(shè)一個排煙系統(tǒng)，在每個防火分區(qū)內(nèi)劃分若干個防煙區(qū)，防煙區(qū)內(nèi)設(shè)擋煙垂壁，每個防煙分區(qū)內(nèi)均設(shè)有常閉型排煙口，且排煙口距最遠點的水平距離均不小于30m，當煙氣溫度超過280時自動關(guān)閉排煙防火閥并聯(lián)動鎖關(guān)閉其他相應(yīng)的排煙風機。（3）分管、風機：各種管道穿越防火墻，隔墻及樓板均應(yīng)使用防火材料進行防火封堵。通風機前后設(shè)消聲器，新風機送、回

5、風管總管上均設(shè)有消聲器，所有運轉(zhuǎn)設(shè)備均設(shè)防震支座。通風機、新風機進出口均設(shè)軟接頭。所用通風機當風機未設(shè)于分機房內(nèi)時，風機加設(shè)隔聲罩進行隔聲處理。（4）夏季：空調(diào)計算干球溫度：tw29.9°C； 冬季：采暖計算干球溫度：tw-19°C空調(diào)計算干球溫度：tw-22°C房間名稱走廊大廳消防控制室餐廳客廳廚房佛殿臥室、宿舍庫房冬季室溫（5）室外機組4臺。2臺RFC280M×6,供活佛上師套房、漢式客廳及活佛套房；1臺RFC226M×6，供藏式客廳；1臺RFC450M×6，供貴賓套房。二、編制依據(jù)1、本工

6、程施工合同2.施工圖紙：暖通施工圖紙及相關(guān)圖紙。3.采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-20034.通風與空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20025.其他有關(guān)國家及地方的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范及標準。三、施工準備 1.技術(shù)準備（1）組織施工人員熟悉施工圖紙，復(fù)查暖通施工圖紙及其它相關(guān)圖紙內(nèi)容，對風管及空調(diào)冷、熱媒管的位置進行一一對照核準。發(fā)現(xiàn)有同其它管線設(shè)備相交時，及時反映項目部技術(shù)人員。不得私自對其改動或不作為。（2）組織全部施工人員學習討論施工方案，對項目方案的可操作性、靈活性、合理性、節(jié)約性等進行學習分析及修正，要求所有施工過程及結(jié)果符合現(xiàn)行施工規(guī)范要求、滿足節(jié)省用料要求、人力工具設(shè)備

7、的最優(yōu)化要求及管理工作的精細化。2.材料準備（1）根據(jù)設(shè)計要求統(tǒng)計材料及使用的設(shè)備數(shù)量，對進場材料設(shè)備自檢驗收并報驗，合格后投入工程使用。（2）鋼板風管板材厚度符合下表要求鋼板風管板材厚度（mm）類別圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D（b）3200.50.50.751.5320D（b）4500.60.60.751.5450D（b）6300.750.60.752.0630D（b）10000.750.751.02.01000D（b）12501.01.01.02.01250D（b）20001.21.01.0按設(shè)計2000D（b）4000按設(shè)計1.2按設(shè)計D-圓形風管管徑；b-矩形風管大

8、邊。3.施工人員及機具準備（1）機具準備：卷板校平機、單平咬口機、壓筋機、電動剪、手動折邊機。（2）人員準備：專業(yè)工長4名，施工操作人員20人，材料員1名。4.作業(yè)條件土建主體作業(yè)基本完成，裝修開始施工前進行風管及吊頂內(nèi)風機設(shè)備安裝，配合裝修完成吊頂上風口施工。三、施工工藝1.通風系統(tǒng)（1）風管加工制作 1）板厚規(guī)格 風管厚度（mm）風管大邊尺寸（mm）中低壓系統(tǒng)矩形風管 b3200.5320<b6300.6630<b10000.751000<b20001.0b > 20001.22）繪制風管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況（風管標高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況）按風管

9、所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。3）直管的生產(chǎn)流程 施工準備調(diào)直壓筋（大邊尺寸630mm）切割機切角剪板機剪板咬口（插口及承口）機制TDF法蘭成形機折彎機折彎（根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形）質(zhì)檢。4）異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖切割機切割出半成品單機咬承口和插口法蘭成型機折彎機折彎質(zhì)檢。（2）風管安裝1）風管加固a.風管大邊尺寸在630<b1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。b.當風管大邊尺寸在2000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。c.角

10、鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于500mm，與風管的鉚接應(yīng)牢固。d.中壓系統(tǒng)風管，其長度大于1500mm時，應(yīng)采用加固框補強。e.凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管，不得在管內(nèi)壁進行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進行管外壁加固。（3）風管連接1）由于風管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進行風管的組裝。2）機制風管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強風管的密封性。3）分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接處用密封膠密封以防漏風。4）風管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TDF法

11、蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。法蘭角的工藝尺寸見下表：風管長邊法蘭最小尺寸（mm）角連接板厚度（mm）法蘭夾卡厚度（mm）高寬400以下309.51.21.04507501.275012001.21200以上1.5薄鋼板法蘭連接方法連接形式附規(guī)格適用范圍(風管邊長mm)低壓中壓高壓薄鋼板法蘭彈簧夾式彈簧夾板厚度1.0mm，頂絲卡厚度3mm，頂絲螺絲M8h=25、1=0.6630630-h=25、1=0.7510001000-插接式h=35、1=1.020002000-頂絲卡式h=40、1=1.220002000-組合式頂絲卡厚度3mmh=25、2=0.7520002000-h=3

12、0、2=1.025002000-注：h為法蘭高度，1為風管壁厚，2為組合法蘭板厚度。5） 當風管大邊尺寸超過450mm時，為了加強法蘭及風管的強度，需使用法蘭固定卡。 6）法蘭固定卡的間隔依照下表：風管邊長尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標準法蘭夾長度尺寸200250-550550-900900-12001200以上不用加中央加一個等距離加兩個等距離加三個間距230以下加一個 120-150m（4）機制風管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管水平安裝，長邊尺寸400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長度過長（20m以上）時應(yīng)加裝防止擺

13、動的固定點。2）風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個。3）矩形水平風管支吊架的最小尺寸見下表。風管長邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）40048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按設(shè)計規(guī)定（4） 風管的密封1）共板法蘭風管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進行密封。低壓風管應(yīng)在風管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)4050mm處進行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時，重合約3040mm。2）共板法蘭風管法蘭4個法蘭角連接須用密封膠密

14、封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下60mm的地方須用密封膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風管的正壓側(cè)。（5） 共板法蘭風管安裝步驟如下圖：1）風管組裝 2）裝法蘭角 2-1裝法蘭角 2-2固定法蘭角 3）法蘭打防漏膠及裝法蘭密封膠墊 4）風管法蘭四角螺絲連接 5）風管法蘭邊裝法蘭夾 2.空調(diào)系統(tǒng)（1）施工流程人力組織、機具進場，會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場成品保護、定位放線支托架制作、墻（梁）上銑孔、套管安裝焊接安裝冷媒主管線、支托架安裝、主管線保溫分歧管焊接、支管線焊接、冷凝水管線安裝、管線保溫、電源、控制線敷設(shè)室內(nèi)機、室外機吊裝及連接冷媒管、風管道制作安裝管道系統(tǒng)的吹污、試壓、凝結(jié)水管試漏、系統(tǒng)沖氟

15、試機調(diào)試、運行系統(tǒng)報驗、交接、技術(shù)培訓(xùn)竣工驗收（2）安裝要點及技術(shù)要求： 1）支托架制作與安裝a.支托架制作：主吊桿采用鍍鋅絲桿，托架采用“U”型卡。能自由調(diào)節(jié)冷媒管、冷凝水管的標高，可以精確的調(diào)節(jié)冷凝水管坡度。 b.支托架的安裝： 定位：空調(diào)安裝前土建施工已經(jīng)完畢，天花頂內(nèi)預(yù)埋了強電穿線管、弱電穿線管，往往安裝空調(diào)和走管線的固定支架的位置更是頻繁。如果在天花上“隨意”打電錘，沒有成品保護意識，就有極大可能打壞穿線管，給電氣專業(yè)以后施工帶來很大困難。針對這一點，我公司用“金屬探測儀”先進行掃描，然后再畫出打膨脹螺栓的準確位置。 間距要求：冷媒管道支架的間距為11.2米，冷凝水管支架的間距為11

16、.3米；間距不宜過大，過大后容易使冷凝水“倒坡”，最終導(dǎo)致天花漏水；銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。 2）墻、梁、板上銑孔套管的安裝 a.按照設(shè)計院確認的施工圖逐一核對應(yīng)洞孔預(yù)留的位置與尺寸； 無誤后在要銑孔的墻、梁、板上畫出所開洞口大小，征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行打洞孔作業(yè)。 管線過墻、梁、板洞，采用電錘水鉆銑孔，孔的大小可以穿過管線（含保溫層）為準； b.套管的安裝 ：管線穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮/U-PVC套管， 冷媒管、冷凝水管道的焊縫不得置于套管內(nèi)； 鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出20mm； c

17、.管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞; 3）室外機安裝a.核對型號、依施工圖檢查室外機基礎(chǔ)，復(fù)測安裝尺寸，應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備技術(shù)資料中室外機要求的間距尺寸。并在安裝前仔細檢查基礎(chǔ)是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度等等。利用建筑物中運輸及吊裝設(shè)備將室外機運至安裝地點，并對基礎(chǔ)放線、定位，混凝土基礎(chǔ)可埋設(shè)地腳螺栓或打膨脹螺栓（10-12mm）。b.拆除包裝，檢查外觀是否無損，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的標注名稱，核對名稱、規(guī)格 型號，同時清點隨機不見清單，并做記錄，之后便可就位，因外機較輕，可采用小型升降工具或人工抬放就位。c.試運行。電氣配電到位后（也可接臨時用電），按照規(guī)范要求，對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，期間

18、安排專人看護，監(jiān)視設(shè)備的電流、電壓和溫升。如有異常，立即停機檢查。并做記錄。4）室內(nèi)機的安裝A.室內(nèi)機安裝工藝流程確定室內(nèi)機的位置 劃線標位 打膨脹螺栓 室內(nèi)機安裝 管路連接b.注意事項安裝前核對設(shè)備型號；確定安裝位置，并預(yù)留足夠的安裝空間便于維修；相對吊頂表面保持水平，水平度在±5mm之內(nèi)；將吊裝框固定在膨脹螺栓上，牢固擰緊上下兩個螺帽，在螺帽下要安裝平墊圈和彈簧墊圈。室內(nèi)機安裝完成后，檢查是否水平。4)冷熱媒配管a.施工步驟支架制作 配管 焊接 吹掃 試壓 干燥 保溫b.銅管潔凈度要求：銅管內(nèi)雜志30mg/10m；銅管采購時要求兩端封口；到施工現(xiàn)場后必須用四氯乙烯做去油處理；施工

19、過程中要防止的污染。c.銅管的壁厚要求：壁厚要求嚴格遵守技術(shù)規(guī)范要求，銅管切割必須采用專用切割工具，避免管口產(chǎn)生毛刺，嚴禁用切割機切割銅管。d.冷、熱媒管要求冷熱媒管應(yīng)盡量短，優(yōu)先選用直線配管，管路不得受壓變扁保證冷熱媒管內(nèi)的清潔干燥，必要時采用氮氣吹掃冷熱媒管未與設(shè)備連接時，對管道端口進行包扎封蓋，防止污染及雜物落入管道內(nèi)。冷熱媒管道長度不得超過150m。e.冷熱媒管的焊接冷熱媒管采用磷銅焊條焊接；焊接時向下或水平側(cè)向進行，竟可能避免仰焊；分歧管保持水平，坡度為±10；5）冷凝水管安裝a.冷凝管采用鍍鋅鋼管排水管；b.管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口

20、處采取封閉保護措施。c.冷凝管安裝坡度不小于3，嚴禁倒坡現(xiàn)象；d.冷凝管盡可能縮短管長，當超過10m時設(shè)計透氣孔；e.室內(nèi)機與冷凝管采用軟連接，且室內(nèi)機冷凝水排放應(yīng)先抬頭高于冷凝管后，再下降連接干管；f.冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗采用灌水試驗，無滲漏為合格。6）管道保溫a.確保冷媒管焊口的氣密性完好后方能進行保溫；b.保溫材料下料后要準確，切割面要平齊；c.橡塑保溫管的對接處用專用膠水粘接后，再用黑色密封膠帶密封；d.空調(diào)冷凝水管采用橡塑保溫材料作防結(jié)露處理；e.冷媒管的保溫套管搭接處要用膠帶捆扎好。五、質(zhì)量標準1.通風系統(tǒng)(1）質(zhì)量要點1）風管在加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為6162mm，

21、剪角的寬度要根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定，先進行風管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機加工風管兩個端頭的法蘭，當風管邊長小于400mm以下時，可利用共板式無法蘭組合機上附帶的小車架進行操作，風管在進行法蘭面滾壓咬口時，可在共板式無法蘭組合機的側(cè)面作一與工作臺相對應(yīng)的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強度，也可使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài)；法蘭夾即勾碼下料寬度為5658mm。 2）利用共板式無法蘭組合機的配套設(shè)備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進行咬口連接。 3）在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角

22、碼。 4）在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。5）法蘭的組合：用四個M8H20的螺栓將兩段風管緊緊連接起來,再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊,以便加強風管法蘭的強度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾,法蘭邊長在900mm1200mm之間的用3個法蘭夾,法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾,法蘭邊長在450mm以下的,在中間用1個法蘭夾。（2）注意事項1）本工法按通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002執(zhí)行。2）風管縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 3）風管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。4）風管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5）當風管大邊尺寸300mm時允許誤差在01mm。當風管大邊尺寸300mm時，誤差為02mm。6）法蘭內(nèi)邊長尺寸允許誤差為1.03.0mm。7）風管平面度允許誤差為±2mm。8）矩形法蘭兩對角線之差的誤差為3mm。9）法蘭平整度允許誤差為±2mm。2.空調(diào)系統(tǒng)（1）所有用于工程上的材料、成品半成品、設(shè)備均需具有合