建筑工程泵送商品混凝土施工方案

1、建設(shè)集團(tuán)有限公司泵送商品混凝土施工方案泵送商品混凝土施工方案一、工程建設(shè)概況：本工程系市療養(yǎng)院改造工程，工程地點(diǎn)位于市區(qū)，南靠 *村，東臨 療養(yǎng)院改造東區(qū)，北臨*路，西向與*隔路相望。建設(shè)單位為市療養(yǎng)院， 監(jiān)理單位為建設(shè)監(jiān)理有限公司，設(shè)計(jì)單位為建筑設(shè)計(jì)研究院，施工單位為 建設(shè)集團(tuán)有限公司。本工程（西區(qū)）共有單體樓座7棟，附建車庫(kù)2處。建筑概況如下:區(qū)段樓號(hào)建筑面積層數(shù)結(jié)構(gòu)形式總建筑面積西區(qū)10#醫(yī)療樓1692.64框架29523.611#療養(yǎng)樓16654框架12#療養(yǎng)樓16654框架13#醫(yī)療辦公樓714.43醇混14#換熱站156.51醇混15#接待室151.61醇混01#綜合樓16084.

2、86框架綜合樓地下室（含人防）7993.7-1框架網(wǎng)球場(chǎng)人防地卜室952-1框架建筑耐火等級(jí)：地上建筑為二級(jí)耐火，地下車庫(kù)為一級(jí)耐火。建筑抗震設(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用 年限為50年；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。電氣工程概況：本工程含有動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電 話系統(tǒng)、電視系統(tǒng)、建筑智能化系統(tǒng)等。設(shè)備工程概況：本工程含有采暖供熱、給排水、通風(fēng)、消防等系統(tǒng)。質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗(yàn)收合格。為保證工程質(zhì)量，做到安全文明施工，我項(xiàng)目部對(duì)該工程的混凝土澆筑特 制訂以下專項(xiàng)方案: 一、 施工前準(zhǔn)備本工程采用商品混凝土，擬采用1臺(tái)汽車泵，1臺(tái)混凝土地泵，汽車 泵支設(shè)點(diǎn)位于綜合樓

3、西南角，負(fù)責(zé)綜合樓1-E軸后澆帶以南的澆筑，綜合 樓游泳區(qū)西側(cè)設(shè)置一臺(tái)地泵，負(fù)責(zé)綜合樓1-E軸后澆帶以北的澆筑，其他 樓座由于層數(shù)較低，采用汽車泵在每個(gè)樓座機(jī)動(dòng)支設(shè)。一.1施工機(jī)具準(zhǔn)備及檢查主要機(jī)具：吊斗、手推車、插入式振搗棒（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹 子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等，商混車及車泵。運(yùn)輸車、車泵、 料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修 理時(shí)間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土 , 一定要有備用泵。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) ，同時(shí)配有 專職技工，隨時(shí)檢修。一.2其它加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)

4、掌握天氣的變化 情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土 連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備 和防雨、防暑、防寒等物資。在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措 施。對(duì)干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表 面不得留有積水。一.3混凝土材料要求一.3.1 水泥：用325425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 當(dāng)使用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)。應(yīng)視具體情況采取早強(qiáng)措施，確保墻體拆模及扣板 強(qiáng)度。一.3.2 砂：粗砂或中砂，當(dāng)混凝土為 C30以下時(shí)，含泥量不大子5%

5、混凝土等于及高于C30時(shí)，含泥量不大于3%一.3.3 石子：卵石或碎石，粒徑 0.5 3.2cm,當(dāng)混凝土為C30以下時(shí)，含泥量不大于2%混凝土等于及高于C30時(shí)，含泥量不大于1%一.3.4 水：不含雜質(zhì)的潔凈水。一.3.5 外加劑：應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，其摻量應(yīng)根據(jù)施工要求，通過(guò)試驗(yàn)室確定。一.4作業(yè)條件：一.4.1 辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（梢）的位置、數(shù)量及固定情況。一.4.2 檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否 可靠，各種連接件是否牢固。一.4.3檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)

6、模的磚墻及木模， 常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)。一.4.4 混凝土攪拌機(jī)、振搗器、磅秤等，經(jīng)檢查、維修。計(jì)量器具已 定期校核。一.4.5 檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。1 .4.6 由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，確定混凝土配合比及外加劑用量，注意節(jié)約水泥，方便施工，滿足混凝土早期強(qiáng)度要求，拆模后墻面平整，達(dá)到不 抹灰的要求。二操作工藝2 .1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一混凝土（商混）攪拌運(yùn)輸一混凝土澆筑、振搗 一拆模、養(yǎng)護(hù)二.2 混凝土運(yùn)輸：混凝土從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間盡量縮短， 根據(jù)氣溫宜控制在0.5lh之內(nèi)。本工程采用商品混凝土，澆筑前應(yīng)當(dāng)做 到充分?jǐn)嚢韬笤傩盾?，不允許任意加水，混凝土發(fā)生離析時(shí)，

7、澆筑前應(yīng)二 次攪拌，已初凝的混凝土不應(yīng)使用。二、3混凝土澆筑、振搗：二、3.1 墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土 成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。 用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接 灌入模內(nèi)。第一層澆筑高度控制在 50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超 過(guò)1m;分層澆筑、振搗。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑， 間隔時(shí)間不超過(guò)2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)或留在內(nèi)縱橫墻的交界處， 墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密 實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。4澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、 鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)

8、立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。混凝土在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉 降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆 筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h, 使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。二、3.2 洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm 以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ) 充混凝土及振搗。二、3.3 外被內(nèi)模、外板內(nèi)模大角及山墻構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑，每層不超 過(guò)50cm,內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施，

9、防 止外墻鼓脹。二、3.4 振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.25倍，一般應(yīng)小于50cm,門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一 振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、 模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各 有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。二、3.5 墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整 理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找干。預(yù)制模板安裝宜采用硬架支模， 上口找平時(shí)，使混凝土墻上表面低于預(yù)制模板下皮標(biāo)高35cm.二、3.6 拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa冬期時(shí)摻防凍劑，使 混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa

10、寸拆模，保證拆模時(shí)。墻體不粘模、不掉角、不裂 縫，及時(shí)修整墻面、邊角。常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤(rùn)。二、4冬期施工：（以備于甩項(xiàng)工程）二、.4.1 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5C,即進(jìn)入冬期施工。二、.4.2 原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等，應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機(jī)溫度不得低于+10C,入模溫度不得低于+5 Co二、.4.3 冬期注意檢查外加劑摻量，測(cè)量水及骨料的加熱溫度，以及 混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結(jié)物，混 凝土攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng) 50%二、.4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)做好測(cè)溫記錄，初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于

11、防凍劑的 規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)。強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa2 、.4.5 拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5C以后，拆模后混凝 土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15c時(shí)，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。3 .5質(zhì)量通病防治補(bǔ)救對(duì)于施工完畢出現(xiàn)的觀感質(zhì)量，應(yīng)采取下列補(bǔ)救措施(1)麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。(2)將外露鋼筋上的硅和鐵銹清洗干凈，再用水泥砂漿(1:2比例)抹壓平 整。如露筋較深，應(yīng)將薄弱硅剔除，清理干凈，用高一級(jí)的豆石硅搗實(shí)，認(rèn)真 養(yǎng)護(hù)。(3)小蜂窩可先用水沖洗干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；大蜂窩，先將松動(dòng)的 石子和突出顆粒剔除，并剔成喇叭口，

12、然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一 級(jí)豆石硅搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。(4)大的質(zhì)量問(wèn)題需要與設(shè)計(jì)單位共同研究制定補(bǔ)強(qiáng)方案 ，然后按批準(zhǔn)后 的方案進(jìn)行處理。在處理梁中孔洞時(shí)，應(yīng)在梁底用支撐支牢，然后再將孔洞 處的不密實(shí)的硅鑿掉，要鑿成斜形，以便澆筑硅。用清水沖刷干凈，并保持 濕潤(rùn)72小時(shí),然后用高一等級(jí)的豆石硅澆筑。在豆石硅中摻萬(wàn)分之一用量 的鋁粉。澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。有時(shí)因孔洞大需支模板后才澆筑硅。三、質(zhì)量保證項(xiàng)目：4 .1混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。三.2混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符 合施工規(guī)范的規(guī)定。三.3混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。三.4基本項(xiàng)目：混凝土振搗密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷三.5不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸 準(zhǔn)確。三.6混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保持甩出鋼筋的位置正確。三.7 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄三.7 .1 材料（水泥、砂、石、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。三.7.2 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定。三.7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。三.7.4 隱檢、預(yù)檢記錄。三.7.5 混凝土施