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文檔簡介
1、(一)材料及機具準備外墻薄抹灰施工工藝1、施工要點:1 .基層處理1. 1.基層墻體應堅實平整, 墻面應清潔,清除灰塵、 油污、脫模劑、涂料、空豉及風化物等影響粘結強度的雜物。2. 2 .用2米靠尺檢查墻體的平整度,最大偏差大于4mm時,應用1: 3的水泥砂漿找平。3. 3.若基層墻體不具備粘結條件,可采取直接用錨固件固定的方法,固定件數(shù)量應視建筑物的高度及墻體性質(zhì) 決定。2 .彈線按照圖紙規(guī)定彈好散水水平線,在設計伸縮縫處的 墻面彈由伸縮縫寬度線等。在陰陽角位置設置垂線,在兩個 墻面彈由垂直線,用此線檢查保溫板施工垂直度。3 .調(diào)制聚合物膠漿使用干凈的塑料桶倒入約 5.5kg的凈水,加入25
2、kg 的聚合物膠漿,并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿,凈置5分鐘。使用前再攪拌一次。調(diào)好的膠漿宜在2小時內(nèi)用完。4 .鋪設翻包網(wǎng)裁剪翻包網(wǎng)布白寬度應為 200mm+保溫板厚度的總 合。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處,涂 抹粘結聚合物膠漿,寬度為100mm,厚度為2mm o將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi),不允許有網(wǎng)眼外露,將 邊緣多余的聚合物膠漿刮凈,保持甩由部分的網(wǎng)布清潔。5 .鋪設保溫板5. 1.保溫板若為擠塑板,則應在涂刷粘結膠漿的一 面涂刷一道專用界面劑,放置20分鐘晾干后待用。6. 2.保溫板一般應采取橫向鋪設的方式,由下向 上鋪設,錯縫寬度為1/2板長,必要時
3、進行適當?shù)牟眉?,?寸偏差不得大于± 1.5mm7. 3.將保溫板四周均勻涂抹一層粘結聚合物膠漿, 涂抹寬度為50mm,厚度10mm,并在板的一邊留由 50mm 寬的排氣孔,中間部分采用點粘,直徑為100mm,厚度10mm, 中心距200mm ,對于1200mrK 600mm 的標準板,中間涂 8個點,對于非標準板,則應使保溫板粘貼后,涂抹膠漿的面 積不小于板總面積的 30%板的側邊不得涂膠。5. 4.基層墻體平整度良好時,亦可采用條粘法,條 寬10mm,厚度10mm,條間距50mm。5. 5.將涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上,滑 動就位,用2米靠尺壓平,保證其平整度和粘貼牢固。5
4、.6 .板與板間之間要擠緊,板間縫隙不得大于2mm , 板間高差不得大于1.5mm,板間縫隙大于2mm時,應用保 溫條將縫塞滿,板條不得粘結,更不得用膠粘劑直接填縫, 板間高差大于1.5mm的部位應打磨平整。5. 7.在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接 縫,須用整塊的保溫板進行切割成型,且板縫距拐角不小于200mm6. 8.在所有陰陽角拐角處,必須采用錯縫粘貼的 方法,并按垂線用靠尺控制其偏差,用90??砍邫z查。6 .安裝錨固件保溫板粘貼完畢,24小時后方可進行錨固件的安裝。 在每塊保溫板的四周接縫及板中間,用電錘打孔,鉆孔深度 為基層內(nèi)約50mm ,錨固深度為基層內(nèi)約 45mm。錨固件的
5、數(shù)量應根據(jù)樓層高低及基層墻體的性質(zhì)決 定,在陽角及窗洞周圍,錨固件的數(shù)量應適當增加,錨固件 的位置距窗洞口邊緣,混凝土基層不小于50mm ,砌塊基層不小于100mm o對于保溫板面積大于 0.1m<SUP>2</SUP>勺 板塊,中間須加錨固件固定,面積小于0.1m<SUP>2</SUP>的板塊,如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭 部要略低于保溫板,并及時用抹面聚合物膠漿抹平,以防止 雨水滲入。7 .分格縫的施工7. 1.如圖紙上設計有分格縫,則應在設置分格縫處彈由分格線,剔由分格縫,寬度為 15mm,深度10mm或根 據(jù)圖紙而定。8.
6、 2.裁剪寬度為130mm十分格縫寬度的總和的網(wǎng)布, 將分格縫隙及兩邊 65mm寬的范圍內(nèi)涂抹聚合物膠漿,厚度為2mm,將網(wǎng)布中間部分壓入分格縫,并壓入塑料條,使塑料條的邊沿與保溫板表面平齊。兩邊網(wǎng)布壓入膠漿中,不允 許有翹邊、皺褶等。8 .鋪設網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板是否干燥,用2米靠尺檢查平整度,偏差應小于 4mm ,去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面聚合物膠漿,厚度為2mm ,立即將網(wǎng)格布按 “T”字形順序壓入。同時應注意以下幾點:網(wǎng)格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設。不得有網(wǎng)線外露,不得使網(wǎng)布皺褶、空豉、翹邊。當網(wǎng)格布需拼接時,
7、搭接寬度應不小于100mm。在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小 于200mm ,陰角處不小于 100mm。當遇到門窗洞口時,應在洞口四角處沿45方向補貼一塊200mrW 300mm 的標準網(wǎng)格布,以防止開裂在分格縫處,網(wǎng)布應相互搭接。鋪設網(wǎng)格布時應防止陽光曝曬,并應避免在風雨氣候條件下施工,在干燥前墻面不得沾水,以免導致顏色變化。9 .抹面層聚合物膠漿并找平待表面膠漿稍干可以碰觸時,立即用抹子涂抹第二 道膠漿,以找平墻面,將網(wǎng)格布全部覆蓋。使面層膠漿總厚 度約3-5mm。質(zhì)量保證實施細則1 .基層墻體平整度在 4mm之內(nèi)。2 .基層表面必須粘結牢固,無空豉、風化、污垢、涂 料等影響粘結
8、強度的物質(zhì)及質(zhì)量缺陷。3 .基層墻面如用1: 3水泥砂漿找平,應對粘接拉漿與 基層墻體的粘結力做專門的試驗。4 .粘結膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合物 等其它添加劑。5 .保溫板的切割應盡量使用標準尺寸。6 .保溫板到場,施工前應進行驗收,是否符合要求。7 .保溫板的粘貼應采用點框法,粘結膠漿的涂抹面積 不應小于保溫板總面積的 30%8 .保溫板的接縫應緊密且平齊,板間縫隙不得大于 2mm,如大于2mm,則應用保溫條填實后磨平。9 .板與板間不得有粘結劑。10 .保溫板的粘結操作應迅速,安裝就位前粘結膠漿不得有結皮11 門、窗、洞口及系統(tǒng)終端的保溫板,應用整塊板裁 由直角,不得有拼接,
9、接縫距拐角不小于200mm。12 .保溫板粘貼完畢至少靜置 24小時,方可進行下一道 工序。13 .不得在雨中鋪設網(wǎng)格布14 .標準網(wǎng)布搭接至少 100mm,陰陽角搭接不小于 200mm。15 .若用聚氨酯板做保溫層時,建筑物 2米以下或易受 撞擊部位可加鋪一層網(wǎng)格布,以增加強度。鋪 設第一層網(wǎng) 格布時不需搭接,只對接。16 .保護已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。17 .使用泡沫塑料棒及密封膏時須提供合格證以及相關 技術資料,泡沫棒直徑按縫寬1.3倍采用。18 .打膠前應確保節(jié)點沒有油污、浮塵等雜質(zhì)。19 .密封膏應完全塞滿節(jié)點空腔,并與兩側抹面膠漿緊 密結合。真石漆施工工藝一、對基層要求噴
10、涂前基層應清除干凈,無灰塵、鐵銹、油跡,無空鼓、 粉化、脫皮、起砂等現(xiàn)象,基層表面應有一定強度,含水率 <10, PH<9,基層的干燥時,水泥砂漿基層要求21天以上,氣溫若低, 適當延長時間。二、施工工具1、腳手架:腳手架必須離被噴涂墻面30-40厘米,靠墻不要有橫水桿,墻體不能有腳手眼。宜用吊欄、架橋,毛竹腳 手架在施工時在注意留出合適的施工距離。2、功率5KW以上,氣量充足,壓力為0.5-1.0兆帕的空 壓機帶三根氣管,能滿足三人以上同時施工,能自動控制壓力。3、噴槍:上壺噴槍,容量 500ml, 口徑1.3MM以上, 容量不能太大,操作不便,口徑小,則施工速度慢,不宜大面積
11、施工。4、各種口徑噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm 等,口 徑越小則噴涂越平整均勻,口徑大則花點越大,凹凸感越強。5、無氣噴槍一套6、橡膠管:氧氣管,直徑 8mm.7、毛刷、滾筒、鏟刀若干。8、遮擋用工具:塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。三、施工規(guī)范1、涂封閉底漆:噴涂(刷涂、滾涂均可),用無氣噴槍 均勻薄噴一遍,施工溫度 10c以上,噴涂量0.2-0.3Kg/m2.2、噴涂中層真石漆:采用噴涂方法,噴涂壓力在 0.5-1.0mPa/cm2,根據(jù)樣板要求選擇合適噴嘴,施工溫度在10c以上,厚度1-2mm,涂抹兩道,間隔兩小時,干燥 24小時后打 磨。噴槍應垂直于待噴涂面施工,距離約 60厘米。對于陰陽角 施工過程中,噴涂時特別注意不能一次噴厚,采用薄噴多層法, 即表面干燥后重噴,噴槍距離為 80厘米,運動速度快,且不能 垂直陰陽角噴,只能采用散射,即噴涂兩個面,上霧花的邊緣掃 入陰陽角。噴涂量3-5Kg/m2.3、打磨:采用400-600目砂紙,輕輕抹平真石漆表面 凸起砂料及尖角,切忌用力過猛。4、噴罩面漆:采用噴涂(刷涂、輻涂均可
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