項(xiàng)目五鎢極惰性氣體保護(hù)焊學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1第一頁(yè)，共67頁(yè)。2第1頁(yè)/共66頁(yè)第二頁(yè)，共67頁(yè)。3第2頁(yè)/共66頁(yè)第三頁(yè)，共67頁(yè)。41.了解鎢極氬弧焊的基本原理、工藝(gngy)特點(diǎn)及應(yīng)用；2. 熟悉鎢極氬弧焊的冶金特性；3. 合理選擇焊接材料；4. 編制不銹鋼管對(duì)接鎢極氬弧焊工藝(gngy)；5 .按照焊接工藝(gngy)要求焊接試件；6 .分析并完善焊接工藝(gngy)。第3頁(yè)/共66頁(yè)第四頁(yè)，共67頁(yè)。5項(xiàng)目項(xiàng)目(xingm)(xingm)工作組工作組5名學(xué)生組成團(tuán)隊(duì)共同完成工作(gngzu)任務(wù)識(shí)讀不銹鋼管焊接施工圖；利用(lyng)課堂、網(wǎng)絡(luò)、資料室等學(xué)習(xí)儲(chǔ)備相關(guān)知識(shí)確定焊接材料；編制焊接工藝；交流討論，完善焊接工

2、藝，并填寫(xiě)工藝片掌握鎢極氬弧焊基本操作方法，按照工藝實(shí)施焊接，分析試件焊接質(zhì)量，完善焊接工藝信息收集處信息收集處理理計(jì)劃決策計(jì)劃決策實(shí)施完善實(shí)施完善工作思路工作思路第4頁(yè)/共66頁(yè)第五頁(yè)，共67頁(yè)。61 TIG焊的特點(diǎn)(tdin)及應(yīng)用 TIG TIG焊：惰性氣體保護(hù)，利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧焊：惰性氣體保護(hù)，利用鎢極與焊件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（或不加熱熔化母材和填充焊絲（或不加(b ji)(b ji)填充焊絲）填充焊絲），形成焊縫。，形成焊縫。 1.1 TIG焊的原理(yunl)資資 訊訊第5頁(yè)/共66頁(yè)第六頁(yè)，共67頁(yè)。7正極(zhngj)電纜 A焊槍(hnqing)氣管(q

3、gun)流量計(jì)氣瓶工件焊接電源PanasonicPana-TIG WP 300冷卻水開(kāi)關(guān)遙控盒配電箱焊接電流收弧電流負(fù)極電纜1.1 TIG焊的原理第6頁(yè)/共66頁(yè)第七頁(yè)，共67頁(yè)。8高頻(o pn)發(fā)生器 TIG TIG 焊接焊接(hnji)(hnji)電源電源（直流或交流（直流或交流）鎢 極熔點(diǎn)(rngdin)（3410）開(kāi)口夾套噴 嘴氬 氣電 弧填充焊絲工 件TIG焊工作原理焊工作原理用非熔化鎢極在氬氣的保護(hù)下與工件間產(chǎn)生電弧，實(shí)施焊接。用非熔化鎢極在氬氣的保護(hù)下與工件間產(chǎn)生電弧，實(shí)施焊接。1.1 TIG焊的原理第7頁(yè)/共66頁(yè)第八頁(yè)，共67頁(yè)。9 TIG TIG焊一般采用氬氣作保護(hù)焊一般

4、采用氬氣作保護(hù)(boh)(boh)氣體；氣體； 在焊接不銹鋼、鎳基合金和鎳銅合金時(shí)可采用在焊接不銹鋼、鎳基合金和鎳銅合金時(shí)可采用(ciyng)(ciyng)氬一氦混合氣作保護(hù)氣體。氬一氦混合氣作保護(hù)氣體。 。 在焊接厚板、高導(dǎo)熱率或高熔點(diǎn)在焊接厚板、高導(dǎo)熱率或高熔點(diǎn)(rngdin)(rngdin)金金屬等情況下，也可采用氦氣或氦氬混合氣作保屬等情況下，也可采用氦氣或氦氬混合氣作保護(hù)氣體。護(hù)氣體。1.1 TIG焊的原理保護(hù)氣體：保護(hù)氣體：第8頁(yè)/共66頁(yè)第九頁(yè)，共67頁(yè)。10保護(hù)保護(hù)(boh)(boh)氣體：氣體：第9頁(yè)/共66頁(yè)第十頁(yè)，共67頁(yè)。11 鎢鎢 電電 極極1. 1. 作用：傳導(dǎo)電流

5、、引燃電弧作用：傳導(dǎo)電流、引燃電弧(dinh)(dinh)和維持電弧和維持電弧(dinh)(dinh)正常燃燒。正常燃燒。2. 2. 對(duì)鎢極的要求：發(fā)射電子能力強(qiáng)，電流承載能力大，對(duì)鎢極的要求：發(fā)射電子能力強(qiáng)，電流承載能力大，壽命長(zhǎng)，抗污染性好。壽命長(zhǎng)，抗污染性好。150 mm鎢極標(biāo)志(biozh)顏色第10頁(yè)/共66頁(yè)第十一頁(yè)，共67頁(yè)。12釷鎢高5%-8%，燒損率比釷鎢低5%-50%，放射性低，推薦使用。 鎢鎢 電電 極極第11頁(yè)/共66頁(yè)第十二頁(yè)，共67頁(yè)。13焊接方法電極材質(zhì)標(biāo)志顏色直流TIG焊接2%氧化釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色2%氧化鑭鎢（鑭）黃綠色交流TIG焊接2%氧化

6、釷鎢（釷）紅色2%氧化鈰鎢（鈰）灰色純鎢（純鎢）綠色 鎢鎢 電電 極極第12頁(yè)/共66頁(yè)第十三頁(yè)，共67頁(yè)。14鎢極許用電流(dinli)范圍表（釷鎢極、鈰鎢極）電極直徑（mm）焊接電流（A）交流直流正接直流反接0.55205201.0158015801.61.670150707015015010202.414023515025015303.22253252504002540當(dāng)焊接電流超過(guò)鎢極的許用值時(shí)，會(huì)使鎢極強(qiáng)烈發(fā)熱、熔化和蒸發(fā)，電弧不穩(wěn)，影響(yngxing)焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、夾鎢等缺陷，同時(shí)焊縫的外型粗糙不整齊。在許用電流允許的情況下應(yīng)選用細(xì)直徑的鎢極以提高電流密度。鎢鎢 極

7、極第13頁(yè)/共66頁(yè)第十四頁(yè)，共67頁(yè)。15噴嘴電極夾套焊矩本體開(kāi)口夾套鎢極電極帽第14頁(yè)/共66頁(yè)第十五頁(yè)，共67頁(yè)。16焊 矩風(fēng)冷式焊矩示意圖風(fēng)冷式焊矩示意圖焊矩開(kāi)關(guān)焊矩電纜氣管開(kāi)關(guān)插頭噴嘴電極夾套焊矩本體開(kāi)口夾套鎢極電極帽第15頁(yè)/共66頁(yè)第十六頁(yè)，共67頁(yè)。17TIG焊分為手工焊分為手工(shugng)和自動(dòng)兩種；填絲焊和和自動(dòng)兩種；填絲焊和不填絲焊接；不填絲焊接； 焊接薄焊件時(shí)，一般不需開(kāi)坡口和填充焊接薄焊件時(shí)，一般不需開(kāi)坡口和填充(tinchng)焊焊絲；還可采用脈沖電流以防止燒穿焊件。絲；還可采用脈沖電流以防止燒穿焊件。 焊接焊接(hnji)厚大焊件時(shí)，填充焊絲在電弧前方添加厚大

8、焊件時(shí)，填充焊絲在電弧前方添加，以提高熔敷速度。，以提高熔敷速度。1.1 TIG焊的原理第16頁(yè)/共66頁(yè)第十七頁(yè)，共67頁(yè)。18特點(diǎn)(tdin)焊接焊接(hnji)(hnji)范圍廣范圍廣, ,可適用可適用0.30.3以上不以上不同板厚，（同板厚，（6mm6mm以下以下 作業(yè)性好，明弧操作，作業(yè)性好，明弧操作，便于便于(biny)(biny)觀察和控制熔池觀察和控制熔池電弧穩(wěn)定，無(wú)飛濺、電弧穩(wěn)定，無(wú)飛濺、成型好、變形小、焊成型好、變形小、焊接性能好接性能好易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化適用于各種結(jié)構(gòu)、適用于各種結(jié)構(gòu)、形狀的全位置焊接形狀的全位置焊接可焊接所有可焊接所有工業(yè)用金屬、合

9、金。工業(yè)用金屬、合金。與手工焊比：焊接成本較高，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜1.21.2 TIGTIG焊的特點(diǎn)第17頁(yè)/共66頁(yè)第十八頁(yè)，共67頁(yè)。191.2 TIG焊的特點(diǎn)(tdin) 鎢極不熔化，容易維持電弧長(zhǎng)度的恒定。電弧穩(wěn)鎢極不熔化，容易維持電弧長(zhǎng)度的恒定。電弧穩(wěn)定，即使在很小的焊接電流下也能穩(wěn)定燃燒；不定，即使在很小的焊接電流下也能穩(wěn)定燃燒；不會(huì)產(chǎn)生會(huì)產(chǎn)生(chnshng)(chnshng)飛濺，焊縫成形美觀。飛濺，焊縫成形美觀。 TIG焊過(guò)程中電弧還有自動(dòng)清除(qngch)焊件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接其他焊接方法不易焊接的易氧化、氮化、化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼和各種合金

10、。 第18頁(yè)/共66頁(yè)第十九頁(yè)，共67頁(yè)。20 熱源和焊絲可分別控制熱源和焊絲可分別控制(kngzh)(kngzh)，因而熱輸入量容易，因而熱輸入量容易調(diào)節(jié)，特別適合于薄件、超薄件的焊接；調(diào)節(jié)，特別適合于薄件、超薄件的焊接； 可進(jìn)行各種位置的焊接，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊可進(jìn)行各種位置的焊接，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化焊接。接。 焊接生產(chǎn)率低焊接生產(chǎn)率低 鎢極承載電流能力較差，過(guò)大的電流會(huì)鎢極承載電流能力較差，過(guò)大的電流會(huì)引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其顆?？赡苓M(jìn)入熔池，造成夾鎢。引起鎢極熔化和蒸發(fā)，其顆粒可能進(jìn)入熔池，造成夾鎢。 生產(chǎn)成本較高生產(chǎn)成本較高 由于惰性氣體較貴，與其他焊接方法相由于惰性氣體較貴

11、，與其他焊接方法相比生產(chǎn)成本高，故主要用于要求較高產(chǎn)品的焊接。比生產(chǎn)成本高，故主要用于要求較高產(chǎn)品的焊接。1.2 TIG焊的特點(diǎn)(tdin) 第19頁(yè)/共66頁(yè)第二十頁(yè)，共67頁(yè)。211.3 TIG焊的應(yīng)用(yngyng) 材料：幾乎可用于所有鋼材、有色金屬及其合金的焊材料：幾乎可用于所有鋼材、有色金屬及其合金的焊接，特別適合于化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬及其合金。接，特別適合于化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬及其合金。 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)(jigu)(jigu)：一般只用于焊接：一般只用于焊接6mm6mm以下的焊件。以下的焊件。 主要用于薄件焊接或厚件的打底焊，易主要用于薄件焊接或厚件的打底焊，易 實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。實(shí)現(xiàn)單

12、面焊雙面成形。 第20頁(yè)/共66頁(yè)第二十一頁(yè)，共67頁(yè)。22TIG焊的電流種類(lèi)可分為直流正接、直流反接(fn ji)及交流三種。其特點(diǎn)如下：直流正極性的特點(diǎn)直流正極性的特點(diǎn)(tdin)：鎢極發(fā)射電子，帶走大量的逸出功，鎢鎢極發(fā)射電子，帶走大量的逸出功，鎢極本身溫度不高，燒損小，同樣直徑鎢極本身溫度不高，燒損小，同樣直徑鎢極可使用較大電流，電弧穩(wěn)定而集中，極可使用較大電流，電弧穩(wěn)定而集中，熔深大，焊接質(zhì)量好。熔深大，焊接質(zhì)量好。鎢極工件第21頁(yè)/共66頁(yè)第二十二頁(yè)，共67頁(yè)。23直流反極性的特點(diǎn)：直流反極性的特點(diǎn)：鎢極吸收電子，鎢極本身溫度高鎢極吸收電子，鎢極本身溫度高，燒損大，同樣，燒損大，同

13、樣(tngyng)(tngyng)大小大小直徑的鎢極許用電流要小的多，直徑的鎢極許用電流要小的多，電流密度小，熔深淺而寬。電流密度小，熔深淺而寬。陰極清理：在質(zhì)量很大的氬正離陰極清理：在質(zhì)量很大的氬正離子的高速撞擊下可清除鋁、鎂等子的高速撞擊下可清除鋁、鎂等易氧化金屬表面形成的氧化膜，易氧化金屬表面形成的氧化膜，有陰極清理即有陰極清理即 “ “ 清潔清潔 ” ” 作用作用。工件鎢極1.4 TIG1.4 TIG焊的電流焊的電流(dinli)(dinli)種類(lèi)和極性種類(lèi)和極性第22頁(yè)/共66頁(yè)第二十三頁(yè)，共67頁(yè)。24電流種類(lèi)電流種類(lèi)直流直流交流（對(duì)稱的）交流（對(duì)稱的）直流正接直流正接直流反接直流

14、反接示意圖熔深特點(diǎn)深、窄淺、寬中等電極熱量分布工件70% 鎢極30%工件30% 鎢極70%工件50% 鎢極50%鎢極許用電流最大小較大電弧引燃容易，燃燒穩(wěn)定困難較易陰極清理作用無(wú)有有（工件為負(fù)時(shí)）適用材料適用材料除鋁、鎂外金屬除鋁、鎂外金屬一般不采用一般不采用鋁、鎂、鋁青銅等鋁、鎂、鋁青銅等1.4 TIG1.4 TIG焊的電流焊的電流(dinli)(dinli)種類(lèi)和極性種類(lèi)和極性第23頁(yè)/共66頁(yè)第二十四頁(yè)，共67頁(yè)。25焊鋁為什么要使用焊鋁為什么要使用(shyng)(shyng)交流？交流？通常情況下，鋁板或鎂板表面有一層很明顯的氧化膜。即使工件金屬熔化后，此膜也呈固體狀浮在表面上（既不熔

15、化），為達(dá)到良好的焊接效果(xiogu)，就需要清除此膜。工件660鎢極氧化膜2050工件鎢極TIG交流電源0t反極性正極性第24頁(yè)/共66頁(yè)第二十五頁(yè)，共67頁(yè)。26清潔作用：清潔作用：TIGTIG焊接工件為陰極時(shí)，陽(yáng)離子（氬氣正離子焊接工件為陰極時(shí)，陽(yáng)離子（氬氣正離子）加速?zèng)_向工件，破壞）加速?zèng)_向工件，破壞(phui)(phui)并分解表面的氧化膜，并分解表面的氧化膜，使氧化膜消失。這一作用是在氬氣中進(jìn)行的，一旦被破使氧化膜消失。這一作用是在氬氣中進(jìn)行的，一旦被破壞壞(phui)(phui)消除后，此膜不會(huì)再生，即可得到漂亮、光消除后，此膜不會(huì)再生，即可得到漂亮、光潔的鋁等焊縫。潔的鋁等焊

16、縫。焊鋁為什么要使用焊鋁為什么要使用(shyng)(shyng)交交流？流？ 為了兼顧鎢極和工件發(fā)熱量的合理分配，對(duì)于鋁、鎂等金屬一般都采用同時(shí)具有直流正接和直流反接(fn ji)特點(diǎn)的交流鎢極氬弧焊。第25頁(yè)/共66頁(yè)第二十六頁(yè)，共67頁(yè)。272.1 接頭(ji tu)形式的選擇決策決策(juc)與計(jì)劃與計(jì)劃2. TIG焊工藝(gngy)第26頁(yè)/共66頁(yè)第二十七頁(yè)，共67頁(yè)。282.1 TIG焊接(hnji)頭形式的選擇第27頁(yè)/共66頁(yè)第二十八頁(yè)，共67頁(yè)。292.2 2.2 焊前清理焊前清理(qngl)(qngl)清理目的清理目的 ：清除油污：清除油污(yu w)； 清除氧化膜。清除氧

17、化膜。油污、灰塵的清理方法：油污、灰塵的清理方法：用汽油、丙酮等有機(jī)溶劑清洗焊件與焊絲表面；用汽油、丙酮等有機(jī)溶劑清洗焊件與焊絲表面；按焊接生產(chǎn)按焊接生產(chǎn)(shngchn)(shngchn)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的其他方法進(jìn)行。說(shuō)明書(shū)規(guī)定的其他方法進(jìn)行。 第28頁(yè)/共66頁(yè)第二十九頁(yè)，共67頁(yè)。302.2 2.2 焊前清理焊前清理(qngl)(qngl) 氧化膜的清理方法：氧化膜的清理方法：a.機(jī)械方法：機(jī)械加工、吹砂、磨削及拋光機(jī)械方法：機(jī)械加工、吹砂、磨削及拋光(pogung)等（焊件）等（焊件） 不銹鋼、高溫合金焊件：用砂布打磨或拋光不銹鋼、高溫合金焊件：用砂布打磨或拋光(pogung)法；法；鋁合

18、金：用細(xì)鋼絲輪、鋼絲刷（鋁合金：用細(xì)鋼絲輪、鋼絲刷（d0.15mm）或刮刀將焊件接頭兩側(cè)一）或刮刀將焊件接頭兩側(cè)一定范圍的氧化膜除掉；定范圍的氧化膜除掉；清理范圍：焊件接頭兩側(cè)清理范圍：焊件接頭兩側(cè)30 50mm寬度內(nèi)。寬度內(nèi)。生產(chǎn)效率低，成批生產(chǎn)時(shí)常用化學(xué)法。生產(chǎn)效率低，成批生產(chǎn)時(shí)常用化學(xué)法。第29頁(yè)/共66頁(yè)第三十頁(yè)，共67頁(yè)。312.2 2.2 焊前清理焊前清理(qngl) (qngl) 嚴(yán)格要嚴(yán)格要求求第30頁(yè)/共66頁(yè)第三十一頁(yè)，共67頁(yè)。322.2 2.2 焊前清理焊前清理(qngl) (qngl) 嚴(yán)格要嚴(yán)格要求求第31頁(yè)/共66頁(yè)第三十二頁(yè)，共67頁(yè)。332.3 填充焊絲(hn

19、 s)的選擇 不填充焊絲法主要用于薄板焊接。 如厚度在3mm以下的不銹鋼板，可采用不留間隙(jin x)的卷邊對(duì)接，焊接時(shí)不加填充焊絲，而且可實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。 TIG焊時(shí)，可采用填充焊絲或不填充的方法形成(xngchng)焊縫。第32頁(yè)/共66頁(yè)第三十三頁(yè)，共67頁(yè)。342.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇參數(shù)的選擇第33頁(yè)/共66頁(yè)第三十四頁(yè)，共67頁(yè)。352.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇參數(shù)的選擇焊接電流材料種類(lèi)焊件厚度焊接位置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鎢極直徑噴嘴孔徑氣體流量TIGTIG焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇原則參數(shù)的選擇原則第34頁(yè)

20、/共66頁(yè)第三十五頁(yè)，共67頁(yè)。36板厚mm不銹鋼(A)鋁(A)銅(A)焊接速度cm/min鎢極直徑mm氣體流量L/min鎢極與工件距離mm0.8-1.030-5020-5040-6520-301-1.65-61-1.21.2-2.060-10030-8050-12020-251.6-26-71.6-2.52.5-3.0110-160120-160130-20015-252-2.47-82.5-3.54.0-4.5170-220170-240220-30015-202.4-3.28-9455.0-6.0200-250200-320300-37015-203.2-410-125-68.0-10.

21、0240-300300-380350-43010-123.2-410-12612 300 400 50010-12 4.812-156第35頁(yè)/共66頁(yè)第三十六頁(yè)，共67頁(yè)。37焊接電流增大焊接電流增大(zn d)(zn d)，凹陷深度，凹陷深度a1a1、背面焊縫余高、背面焊縫余高e e、 熔透深度熔透深度s s、焊縫寬度、焊縫寬度c c增大增大(zn d)(zn d)； 而焊縫余高而焊縫余高h(yuǎn) h減小減小焊接電流太大，易引起焊縫咬邊、焊漏等缺陷；焊接電流太大，易引起焊縫咬邊、焊漏等缺陷；焊接電流太小，易形成未焊透。焊接電流太小，易形成未焊透。2.4 2.4 焊接參數(shù)焊接參數(shù)(cnsh)(cn

22、sh)的選擇的選擇第36頁(yè)/共66頁(yè)第三十七頁(yè)，共67頁(yè)。38電弧電壓（弧長(zhǎng)）增加，熔寬電弧電壓（弧長(zhǎng)）增加，熔寬 c c 增大；增大；弧壓過(guò)高，電弧熱量分散使熱效率下降，電弧力弧壓過(guò)高，電弧熱量分散使熱效率下降，電弧力對(duì)熔池的作用減小，熔寬對(duì)熔池的作用減小，熔寬 c c 和母材熔化面積均減小。和母材熔化面積均減小。弧壓過(guò)高，氣體保護(hù)效果降低?；哼^(guò)高，氣體保護(hù)效果降低。不加絲弧長(zhǎng)以控制在不加絲弧長(zhǎng)以控制在13mm13mm，加絲焊，弧長(zhǎng)約加絲焊，弧長(zhǎng)約36mm36mm。L L （11.511.5），應(yīng)盡量采用短弧進(jìn)行，應(yīng)盡量采用短弧進(jìn)行(jnxng)(jnxng)焊接。焊接。2.4 2.4 焊

23、接參數(shù)焊接參數(shù)(cnsh)(cnsh)的選擇的選擇第37頁(yè)/共66頁(yè)第三十八頁(yè)，共67頁(yè)。39焊接速度減小，凹陷深度焊接速度減小，凹陷深度a1、熔透深度、熔透深度s、熔寬、熔寬c增大增大(zn d)。焊接速度過(guò)快，氣體保護(hù)效果降低，易產(chǎn)生未焊透、焊接速度過(guò)快，氣體保護(hù)效果降低，易產(chǎn)生未焊透、 氣孔、夾渣和裂紋等。氣孔、夾渣和裂紋等。焊接速度過(guò)慢，焊縫易產(chǎn)生焊穿和咬邊。焊接速度過(guò)慢，焊縫易產(chǎn)生焊穿和咬邊。自動(dòng)高速焊時(shí)，為了擴(kuò)大有效保護(hù)范圍，可適當(dāng)加大自動(dòng)高速焊時(shí)，為了擴(kuò)大有效保護(hù)范圍，可適當(dāng)加大噴嘴孔徑和保護(hù)氣流量。噴嘴孔徑和保護(hù)氣流量。2.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇

24、參數(shù)的選擇第38頁(yè)/共66頁(yè)第三十九頁(yè)，共67頁(yè)。40提示：焊接(hnji)鋁及鋁合金等高導(dǎo)熱金屬時(shí)，為了減少 變形，應(yīng)采用較快的焊接(hnji)速度。 焊接(hnji)有裂紋傾向的合金時(shí)，不能采用高速焊接(hnji)。 非平焊位置焊接(hnji)時(shí)，為保證較小的熔池， 避免鐵水下流，盡量選擇較快的焊速。2.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇參數(shù)的選擇第39頁(yè)/共66頁(yè)第四十頁(yè)，共67頁(yè)。41鎢極直徑：取決于焊件厚度、焊接電流的大小(dxio)、種類(lèi)和極性。當(dāng)焊接電流超過(guò)鎢極的許用值時(shí)，會(huì)使鎢極強(qiáng)烈發(fā)熱、熔化和蒸發(fā)，電弧不穩(wěn)，導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔、夾鎢等缺陷，焊縫的外型粗糙不整

25、齊。原則上應(yīng)盡可能選擇小的電極直徑。電極直徑（電極直徑（mm）焊接電流（焊接電流（A）交流交流直流正接直流正接直流反接直流反接1.0158015801.6701507015010202.414023515025015304.030042540050040552.4 2.4 焊接參數(shù)焊接參數(shù)(cnsh)(cnsh)的選擇的選擇第40頁(yè)/共66頁(yè)第四十一頁(yè)，共67頁(yè)。42鎢極的伸出長(zhǎng)度：一般(ybn)為510mm；對(duì)接:5 6 ；角接:7 8 ；過(guò)長(zhǎng)鎢極易氧化鎢 極噴 嘴填充焊絲工 件電弧長(zhǎng)度 ( L )鎢極伸出長(zhǎng)度2.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇參數(shù)的選擇第41頁(yè)/共6

26、6頁(yè)第四十二頁(yè)，共67頁(yè)。43 鎢極的端部形狀：根據(jù)電流種類(lèi)和大小選用不同的端部鎢極的端部形狀：根據(jù)電流種類(lèi)和大小選用不同的端部形狀。小電流：小的鎢極直徑和錐角易引弧，電弧穩(wěn)定形狀。小電流：小的鎢極直徑和錐角易引弧，電弧穩(wěn)定(wndng)(wndng)。 大電流焊接時(shí)：增大錐角可避免尖端過(guò)熱熔化，減少大電流焊接時(shí)：增大錐角可避免尖端過(guò)熱熔化，減少損耗。損耗。 直流正接直流正接 交交 流流鎢極直徑（mm）尖端直徑（mm）尖端角度（O）電流（A）恒定直流脈沖電流1.00.125122152251.00.25205305601.60.52585081001.60.8301070101402.40.8

27、351290121802.41.14515150152502.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇參數(shù)的選擇第42頁(yè)/共66頁(yè)第四十三頁(yè)，共67頁(yè)。44鎢極的端部形狀：鎢極的端部形狀：鎢極尖端角度對(duì)焊縫熔深和熔寬也有一定影響鎢極尖端角度對(duì)焊縫熔深和熔寬也有一定影響(yngxing)(yngxing)：減小錐角，焊縫熔深增大熔寬減小。減小錐角，焊縫熔深增大熔寬減小。 交交 流流直流正接直流正接工件鎢極鎢極工件2.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇參數(shù)的選擇第43頁(yè)/共66頁(yè)第四十四頁(yè)，共67頁(yè)。45氣體流量和噴嘴直徑：氣體流量和噴嘴直徑： 影響氣保護(hù)效果影響

28、氣保護(hù)效果(xiogu)的重要的重要因素。氣體流量因素。氣體流量q與噴嘴直徑與噴嘴直徑D，在一定條件下，都有一，在一定條件下，都有一個(gè)最佳值（個(gè)最佳值（M點(diǎn)），在這個(gè)最佳值時(shí)，氣體保護(hù)有效直徑點(diǎn)），在這個(gè)最佳值時(shí)，氣體保護(hù)有效直徑Dy最大，其保護(hù)效果最大，其保護(hù)效果(xiogu)最佳。最佳。 2.4 2.4 焊接參數(shù)焊接參數(shù)(cnsh)(cnsh)的選擇的選擇第44頁(yè)/共66頁(yè)第四十五頁(yè)，共67頁(yè)。46為了獲得良好保護(hù)效果，氣體流量與噴嘴直徑匹配為了獲得良好保護(hù)效果，氣體流量與噴嘴直徑匹配。對(duì)于一定直徑的噴嘴，有一個(gè)獲得最佳保護(hù)效果的對(duì)于一定直徑的噴嘴，有一個(gè)獲得最佳保護(hù)效果的氣體流量，此時(shí)保

29、護(hù)區(qū)范圍最大，保護(hù)效果最好。氣體流量，此時(shí)保護(hù)區(qū)范圍最大，保護(hù)效果最好。如果噴嘴直徑增大，氣體流量也應(yīng)隨之增加如果噴嘴直徑增大，氣體流量也應(yīng)隨之增加(zngji)才可得到良好的保護(hù)效果。才可得到良好的保護(hù)效果。 流量(liling)為: I100A 67 L/min; I200A 89 L/min; I 300500A 1015 L/min)2.4 2.4 焊接焊接(hnji)(hnji)參數(shù)的選擇參數(shù)的選擇第45頁(yè)/共66頁(yè)第四十六頁(yè)，共67頁(yè)。47填充填充(tinchng)(tinchng)焊絲焊絲焊絲的化學(xué)成分應(yīng)與母材的性能相匹配, 主要合金元素含量應(yīng)比母材稍高。鋼焊絲時(shí)應(yīng)盡量選專用焊絲

30、。有色金屬焊絲焊接銅、鋁、鎂、鈦及其合金時(shí)應(yīng)注意成分相符?？蓪⑴c母材成分相同的薄板剪焊絲。焊絲在使用前應(yīng)采用機(jī)械或化學(xué)方法清除其表面的油脂(yuzh)、銹蝕等雜質(zhì)，并使之露出金屬光澤。焊接電流 (A)1020205050100100200200300焊絲直徑 (mm)01.001.61.02.41.63.02.44.5第46頁(yè)/共66頁(yè)第四十七頁(yè)，共67頁(yè)。48作技術(shù)。實(shí)實(shí) 施施第47頁(yè)/共66頁(yè)第四十八頁(yè)，共67頁(yè)。49l 3.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第48頁(yè)/共66頁(yè)第四十九頁(yè)，共67頁(yè)。50I I形對(duì)焊要點(diǎn)形對(duì)焊要點(diǎn)(yodin)(yodin

31、) I形對(duì)焊要點(diǎn): 焊炬傾角過(guò)大易造成蛇行焊縫(hn fn)。 焊接電流值應(yīng)比其它形狀時(shí)略低。焊接方向填充焊絲1520 07080 03.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第49頁(yè)/共66頁(yè)第五十頁(yè)，共67頁(yè)。513.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第50頁(yè)/共66頁(yè)第五十一頁(yè)，共67頁(yè)。52l 加強(qiáng)加強(qiáng)(jiqing)保護(hù)效果的措施：加擋板；擴(kuò)保護(hù)效果的措施：加擋板；擴(kuò)大正面保護(hù)區(qū)；大正面保護(hù)區(qū)； 反面采取保護(hù)。反面采取保護(hù)。預(yù)先加擋板的方法；加大氣體流量和靈活控制焊槍相對(duì)(xingdu)于焊件的位置等方法來(lái)提高氣體保

32、護(hù)效果。3.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第51頁(yè)/共66頁(yè)第五十二頁(yè)，共67頁(yè)。53l 擴(kuò)大正面保護(hù)區(qū) 焊接容易氧化的金屬及其合金（如鈦合金）時(shí)要求對(duì)處于高溫的焊縫段及近縫區(qū)表面也需要(xyo)進(jìn)行保護(hù)。 常在焊槍噴嘴后面安裝(nzhung)附加噴嘴，也稱拖斗。附加噴嘴里可另供氣也可不另供氣。3.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第52頁(yè)/共66頁(yè)第五十三頁(yè)，共67頁(yè)。54 用于焊接較厚的不銹鋼和耐熱合金材料時(shí)，可 不另供氣。這種拖斗(tu du)耗氣不大，比較經(jīng)濟(jì)。 用于焊接鈦合金時(shí)，則需另供氣，且在拖斗里安裝氣篩

33、，使氬氣在焊接區(qū)緩慢平穩(wěn)地流動(dòng)(lidng)，以利于提高保護(hù)效果。3.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第53頁(yè)/共66頁(yè)第五十四頁(yè)，共67頁(yè)。55圖3 附加噴嘴（拖斗）的結(jié)構(gòu)示意圖a）附加噴嘴不通(b tn)保護(hù)氣 b）附加噴嘴通保護(hù)氣圖4 保護(hù)氣直接(zhji)通入焊縫反面保護(hù)示意圖3.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第54頁(yè)/共66頁(yè)第五十五頁(yè)，共67頁(yè)。563.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(cozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第55頁(yè)/共66頁(yè)第五十六頁(yè)，共67頁(yè)。3.1 TIG3.1 TIG焊操作焊操作(c

34、ozu)(cozu)技術(shù)技術(shù) 第56頁(yè)/共66頁(yè)第五十七頁(yè)，共67頁(yè)。58l 脈沖脈沖TIGTIG焊焊l 采用可控的脈沖電流來(lái)加熱焊件，以較小的基值電流來(lái)采用可控的脈沖電流來(lái)加熱焊件，以較小的基值電流來(lái)維持電弧穩(wěn)定維持電弧穩(wěn)定(wndng)(wndng)燃燒。當(dāng)每一次脈沖電流（也稱燃燒。當(dāng)每一次脈沖電流（也稱峰值電流）通過(guò)時(shí)，焊件上就產(chǎn)生一個(gè)點(diǎn)狀熔池，當(dāng)脈沖峰值電流）通過(guò)時(shí)，焊件上就產(chǎn)生一個(gè)點(diǎn)狀熔池，當(dāng)脈沖電流停歇時(shí)，點(diǎn)狀熔池冷卻結(jié)晶。電流停歇時(shí)，點(diǎn)狀熔池冷卻結(jié)晶。能力(nngl)拓展 合理地調(diào)節(jié)脈沖間歇時(shí)間， 保證焊點(diǎn)(hn din)間有一定的重疊量，就可獲得一條連續(xù)氣密的焊縫。第57頁(yè)/共

35、66頁(yè)第五十八頁(yè)，共67頁(yè)。59 脈沖TIG焊有交流、直流之分，而根據(jù)波形(b xn)不同又有矩形波、正弦波，三角波三種基本波形(b xn)。脈沖TIG焊具有以下的基本(jbn)特點(diǎn)：第58頁(yè)/共66頁(yè)第五十九頁(yè)，共67頁(yè)。脈沖TIG焊都具有以下(yxi)的基本特點(diǎn) 電弧壓力大、挺度好，可明顯地改善電弧的穩(wěn)定性?？煽刂茖?duì)母材的熱輸入及控制焊縫成形。脈沖電流對(duì)熔池的攪拌作用可改善焊縫組織(zzh)及外觀成形 。裂紋傾向小。電弧熱輸入低 。第59頁(yè)/共66頁(yè)第六十頁(yè)，共67頁(yè)。61 應(yīng)用：脈沖TIG焊特別適于焊接熱敏感性強(qiáng)的金屬材料或薄件、超薄件、全位置、窄間隙(jin x)以及中厚板開(kāi)坡口多層焊的第一層打底焊。 脈沖TIG焊都具有(jyu)以下的基本特點(diǎn) 第60頁(yè)/共66頁(yè)第六十一頁(yè)，共67頁(yè)。62l活性化活性化TIGTIG焊接焊接(hnji)(hnji)技術(shù)（技術(shù)（A-T