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文檔簡介
1、防爆防火安全知識1、粉塵爆炸的過程是怎樣形成的? 答:粉塵爆炸大致有三步發(fā)展形成過程:一是懸浮粉塵在熱源作用下迅速地被干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w;二是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒;三是粉塵燃燒放出熱量,以熱傳導(dǎo)和火焰輻射方式傳給附近原來懸浮著的或被吹揚起來的粉塵,這些粉塵受熱氣化后使燃燒 循環(huán)持續(xù)進行下去,隨著每個循環(huán)的逐項進行,其反應(yīng)速度也逐漸增大,通過激烈的燃燒,最后形成爆炸。2、火災(zāi)使人致命的最主要原因是窒息死亡。 3、可燃?xì)怏w、蒸氣和粉塵與空氣(或助燃?xì)怏w)的混合物,必須在一定的濃度范圍內(nèi),遇到足以起爆的火源才能發(fā)生爆炸。這個可爆炸的濃
2、度范圍,叫做該爆炸物的爆炸上限。4、鍋爐的三大安全附件分別是安全閥、水位表、溫度計。5、爆炸現(xiàn)象的最主要特征是壓力急劇升高 。6、建筑物起火后幾分鐘內(nèi)是滅火的最好時間為5-7分鐘。7、使用水劑滅火器時,應(yīng)射向火源底部位置才能有效將火撲滅。8、能夠產(chǎn)牛爆炸的最低濃度稱為爆炸下限,最高濃度為爆炸上限。9、在滅火器型號中滅火劑的代號:(P ) 代表泡沫滅火劑;F代表(干粉) 滅火劑;T代表(二氧化碳) 滅火劑;Y代表(l211 ) 滅火劑。 10、火災(zāi)按著火可燃物類別,一般分為五類:可燃?xì)怏w火災(zāi);可燃液體火災(zāi);固體可燃物火災(zāi);電氣火災(zāi);和金屬火災(zāi)。11、撲救火災(zāi)一般有三種方法:隔離法是將可燃物與火隔
3、離;窒息法將可燃物與空氣隔離; 冷卻法降低燃燒物的溫度。12、在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,做好防火工作的主要措施有:建立健全防火制度和組織;加強宣傳教育與技術(shù)培訓(xùn);加強防火檢查,消除不安全因素 ;認(rèn)真落防火責(zé)任制度;配備好適用的、足夠的滅火器材。13、火災(zāi)致人死亡的主要原因有:有毒氣體中毒;缺氧、窒息;燒傷致死;吸入熱氣。14、火災(zāi)蔓延的三種方式是:熱傳導(dǎo)、熱輻射、 熱對流。 15、爆炸的破壞形式有:直接的爆炸作用、沖擊波的破壞作用和火災(zāi)三種。 16、撲火火災(zāi)后要對火場進行全面細(xì)致的檢查,消除余火和陰燃,排除險情和隱患,防止復(fù)燃。 17、爆炸可分為三類:物理爆炸 、化學(xué)爆炸和原子爆炸。 18、夜間裝卸易
4、燃易爆物品時,不準(zhǔn)使用明火燈具,應(yīng)該使用防爆燈具。 19、液化石油氣發(fā)生火災(zāi)和爆炸的原因:(1)總閥門松動,引起大量漏氣。(2)減壓閥門未上緊或拆裝減壓閥時里面的膠圈脫落。(3)輸氣管沒有定期檢查,導(dǎo)致老化漏氣。(4)用戶違章操作引起大量漏氣,如:亂搖氣瓶,放倒,氣罐倒置使用,拿熱水加溫等。(6)用戶私自傾倒液化石油氣內(nèi)的殘液。(7)其它制度不嚴(yán),管理不善。20、電線走火時將如何處置?A、首先切斷電源再將火線路割斷撲滅;B、切忌用水撲救以免觸電;C、可使用干粉、二氧化碳滅火器撲救。21、濃煙的危害濃煙含有微粒子碳元素CO、CO2等有毒氣體,其上升速度每秒3.0至5.0M,橫向擴散0.5至1.0
5、M,濃煙吸入百分之四,二至三分鐘就會產(chǎn)生休克、窒息而死亡。22、滅火器的種類及使用方法(1)泡沫滅火器:適用AB類火災(zāi),主要應(yīng)用于加油站、停車場、化學(xué)品倉庫等,不適用C類、E類火災(zāi),帶有電、氣等場所不宜使用。(2)二氧化碳滅火器:適用于BC類火災(zāi),特點:滅火后無殘留,主要用配電房、計算機房、精密儀器間等需要特別保護的場所,不適用A類火災(zāi),滅火器較重,使用時應(yīng)防止凍傷手。(3) 干粉滅火器:分為ABC、BC和D類干粉三種,BC干粉不適宜普通固體物質(zhì)火災(zāi),現(xiàn)廣泛使用ABC干粉、適用于ABC及帶電類火災(zāi)。干粉ABC分三種:a、車用型ABC干粉;b、公共型ABC干粉;c、家用型ABC干粉。D類干粉適用
6、于撲滅烷基鋁等金屬催化劑的火災(zāi)。使用方法:a、拔掉保險銷;b、噴嘴(管)朝向火的底部,壓下閥門即可噴出。每三個月檢查一次壓力表(1.2MPA)公共型每年應(yīng)定期維護保養(yǎng)(家用滅火器五年維修一次)。23、爆炸必須具備的三個條件: (1)爆炸性物質(zhì):能與氧氣(空氣)反應(yīng)的物質(zhì),包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)(2)空氣或氧氣。(3)點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。 24、防火防爆的一般安全基礎(chǔ)知識是什么?(1)從事生產(chǎn)易燃易爆作業(yè)的人員必須經(jīng)主管部門進行消防安全培訓(xùn)、考試取得合格證后,方可上崗。 (
7、2)要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行企業(yè)制定的防火防爆規(guī)章制度,禁止違章作業(yè); (3)嚴(yán)禁在從事易燃易爆作業(yè)(生產(chǎn)、使用、運輸、儲存)時或易燃易爆儲存場所吸煙或亂扔煙頭;(4)使用、運輸、儲存易燃易爆物品時,一定要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程; (5)在工作現(xiàn)場動用明火,須報主管部門批準(zhǔn),并做好安全防范工作; (6)不要將能產(chǎn)生靜電火花的電子品(傳呼機、手機等)帶入易燃易爆危險場所; (7)對于車間內(nèi)配備的一般防火防爆器材,應(yīng)學(xué)會使用,并不要隨便挪用。25、硫化氫:硫化氫是具有刺激性和窒息性的無色,有臭雞蛋氣味的氣體,有劇毒。爆炸極限:4%46%,最高容許濃度10 mg/m3。當(dāng)濃度達到1000 mg/m3時,可出現(xiàn)閃
8、電型死亡。溶解于水、乙醇當(dāng)中。危險特性:硫化氫易燃,與空氣混合形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其他強氧化劑劇烈反應(yīng),發(fā)生爆炸,比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇明火會引著回燃。26、苯是有機化合物,在常溫下為一種無色、有甜味的透明液體,并具有強烈的芳香氣味。爆炸極限:1.2%8.0%;最高容許濃度:40 mg/m3。不溶于水,溶于醇、醚、丙酮等多數(shù)有機溶劑。危險特性:苯易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。容易產(chǎn)生和聚集靜電,有燃燒爆炸危險。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方,遇明火會引著回燃
9、。27、氨(NH3):無色有刺激性惡臭的氣體。相對密度(空氣=1)0.6,爆炸極限:15.7%27.4%;短時間接觸容許濃度為30 mg/m3;溶于水、乙醇、乙醚。危險性:氨易燃,與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),遇明火發(fā)生爆炸。28、一氧化碳(CO):一氧化碳是無色無臭氣體。相對密度(空氣=1)0.97,爆炸極限:12.5%74.2%;短時間接觸容許濃度為30mg/m3。危險特性:一氧化碳是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。29、氮氣(N2)氮氣是無色無臭氣體。相對密度(空氣=1)0.97,爆炸極
10、限:12.5%74.2%;溶于水、乙醇。30、有限空間作業(yè)為進入塔、釜、罐、槽車以及管道、爐膛、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)備及有毒氣體可燃?xì)怏w有可集聚的場所作業(yè)?!坝邢蘅臻g作業(yè)票”有效期不超過24小時,裝置全面停車檢修期間,經(jīng)全面檢查合格后,“有限空間作業(yè)票”有效期不超過72小時。作業(yè)期間如果條件發(fā)生變化,應(yīng)停止作業(yè),重新辦理“有限空間作業(yè)票”31、有限空間作業(yè)基本條件:氧氣濃度19(V/V)-23(V/V);可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣濃度應(yīng)小于其與空氣混合爆炸下限的10%(LEL);使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(V/V
11、)時,其被測濃度應(yīng)小于0.5%;當(dāng)被測的可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于0.2(V/V)%;CO濃度小于30mg/m3;硫化氫濃度必須小于10mg/m3;32、固定用火區(qū)必須具備:(一)邊界外五十米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品;(二)制定固定用火區(qū)域管理制度,指定防火負(fù)責(zé)人。(三)配備足夠的消防器材;(四)設(shè)有明顯的“固定用火區(qū)”標(biāo)志,并標(biāo)明用火區(qū)域界限。(五)建立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式和應(yīng)急措施。審批后的固定用火區(qū)域主管部門應(yīng)定期對其管理情況進行檢查。33、 臨時用火是指在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)可能導(dǎo)致事故發(fā)生的明火作業(yè)。主要包括:(一)電焊、氣焊、釬焊、塑料焊等焊接切割(二)電熱處理、電
12、鉆、砂輪、熱煨管、風(fēng)鎬等及臨時用電作業(yè);(三)噴燈、火爐、電爐、噴砂、熬瀝青、炒沙子、黑色金屬撞擊等明火作業(yè)。(四)機動進入正在生產(chǎn)的煉化裝置、在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置自帶動力源的發(fā)電機和自帶動力源的空氣壓縮機。34、一級用火:(1)處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置區(qū)(爆炸危險場所以內(nèi)區(qū)域);(2)各類油罐區(qū)、可燃?xì)怏w及助燃?xì)怏w罐區(qū)、有毒介質(zhì)區(qū)、液化石油氣站;(3)可燃液體、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w及有毒介質(zhì)的泵房與機房;(4)可燃液體和氣體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)和洗槽站;(5)工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點15米以內(nèi)的區(qū)域);(6)危險化學(xué)品庫、油庫、加油站
13、等;(7)儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。35、二級用火:(1)裝置停車大檢修,工藝處理合格,經(jīng)廠組織檢查認(rèn)定后,可以按二級用火管理;(2)運到安全地點并經(jīng)吹掃處理用火分析合格的容器、管線;(3)爆炸危險場所區(qū)域以外的場所用火;(4)在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi),不屬于一級用火和特殊用火的其它臨時用火。36、特殊用火:在帶有可燃、有毒介質(zhì)的容器、設(shè)備和管線上不允許用火。確屬生產(chǎn)需要必須用火時,按特殊用火處理。特殊用火必須經(jīng)廠級主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門及用火單位對所從事的作業(yè)共同進行風(fēng)險評價,制定可靠的施工方案和安全措施及應(yīng)急計劃后方可用火。36、特殊用火作業(yè)票及“一級用火作業(yè)票”有效時間不超過8小時,二級
14、“用火作業(yè)票”有效時間不超過72小時。37、節(jié)假日期間一般情況下不允許從事用火作業(yè),如生產(chǎn)需要必須用火時,須將用火作業(yè)等級相應(yīng)提高一級。38、用火作業(yè)監(jiān)護一般由二人擔(dān)任。車間和施工單位各派一人,以車間人員為主。車間應(yīng)指派熟悉用火現(xiàn)場情況人員做監(jiān)護人。39、用氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,且乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。風(fēng)力五級以上應(yīng)停止室外的高處用火,六級以上停止室外一切用火。40、危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè),必須具備下列條件: (一)有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施; (二)工廠、倉庫的周邊防護距離符合國家標(biāo)準(zhǔn)或
15、者國家有關(guān)規(guī)定; (三)有符合生產(chǎn)或者儲存需要的管理人員和技術(shù)人員; (四)有健全的安全管理制度; (五)符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)要求的其他條件。41、常用危險化學(xué)品按危險特性分為8類:第1類爆炸品;第2類壓縮氣體和液化氣體;第3類易燃液體;第4類易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品;第5類氧化劑和有機過氧化物;第6類有毒品;第7類放射性物品;第8類腐蝕品。42、在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵應(yīng)分為下列四種。(1)爆炸性粉塵:這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火,呈懸浮狀態(tài)時能產(chǎn)生劇烈的爆炸,如鎂、鋁、鋁青銅等粉塵。(2)可燃性導(dǎo)電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵,如石墨、炭黑、
16、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。(3)可燃性非導(dǎo)電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電性粉塵,如聚乙烯、苯酚樹脂、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。(4)可燃纖維:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維,如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等。43、粉塵爆炸性:在一定的濃度和溫度(或火焰、火花、放電、碰撞、磨擦等作用)下會發(fā)生爆炸的粉塵稱為爆炸危險性粉塵。爆炸危險性粉塵(如泥煤、松香、鋁粉、亞麻等)在空氣中的濃度只有在達到某一范圍內(nèi)才會發(fā)生爆炸,這個爆炸范圍的最低濃度叫做爆炸下限,最高濃度叫做爆炸上限。粉塵的粒徑越小,比表面積越大,粉塵和空氣的濕度越小,爆炸
17、危險性越大。對于有爆炸危險的粉塵,在進行通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計時必須給予充分注意,采取必要的防爆措施。例如,對使用袋式除塵器的通風(fēng)除塵系統(tǒng)可采取控制除塵器入口含塵濃度,在系統(tǒng)中加入隋性氣體(僅用于爆炸危險性很大的粉塵)或不燃性粉料,在袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管,消除濾袋靜電等措施來防止粉塵爆炸。防爆門(膜)雖然不能防止爆炸,但可控制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù),在萬一發(fā)生爆炸時能及時地泄壓,可防止或減輕設(shè)備的破壞,降低事故造成的損失。44、粉塵爆炸的條件:可燃粉塵爆炸應(yīng)具備三個條件,即粉塵本身具有爆炸性;粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度;有足以引起粉塵爆炸的熱能源。和氣體爆炸相比,粉塵爆炸
18、所要求的最小引燃能較大,達10毫焦耳,為氣體爆炸的近百倍。因此,一個足夠強度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一。45、粉塵爆炸的過程:第一步:懸浮粉塵在熱源作用下迅速地被干餾或氣化而產(chǎn)生可燃?xì)怏w。第二步:可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒。第三步:燃燒產(chǎn)生的熱量從燃燒中心向外傳遞,引起鄰近的粉塵進一步燃燒。如此循環(huán)下去,反應(yīng)速度不斷加快,最后形成爆炸。46、 粉塵爆炸的特點:1) 具有二次爆炸的可能。粉塵初始爆炸的氣浪可能將沉積的粉塵揚起,形成爆炸性塵云,在新的空間再次產(chǎn)生爆炸,這叫二次爆炸。這種連續(xù)爆炸會造成嚴(yán)重的破壞。2) 粉塵爆炸感應(yīng)期長,達數(shù)十秒,為氣體的數(shù)十倍。3) 粉塵爆炸可能產(chǎn)生兩種有
19、毒氣體;一種是一氧化碳,另一種是爆炸物質(zhì)(如塑料等)自身分解產(chǎn)生的毒性氣體。47、影響粉塵爆炸的因素:1) 物理化學(xué)性質(zhì)。物質(zhì)的燃燒熱越大,則其粉塵的爆炸危險性也越大,例如煤、碳、硫的粉塵等;越易氧化的物質(zhì),其粉塵越易爆炸,例如鎂、氧化亞鐵、染料等;越易帶電的粉塵越易此起爆炸。粉塵在生產(chǎn)過程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,產(chǎn)生的靜電不易散失,造成靜電積累,當(dāng)達到某一數(shù)值后,便出現(xiàn)靜電放電。靜電放電火花能引起火災(zāi)和爆炸事故。粉塵爆炸還與其所含揮發(fā)物有關(guān)。如煤粉中當(dāng)揮發(fā)物低于10%時,就不再發(fā)生爆炸,因而焦炭粉塵沒有爆炸危險性。2) 顆粒大小。粉塵的表面吸附空氣中的氧,顆粒越細(xì),吸附的氧就越多,因而
20、越易發(fā)生爆炸,而且,發(fā)火點越低,爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小,不僅化學(xué)活性增加,而且還容易帶上靜電。3) 粉塵的濃度。與可燃?xì)怏w相擬,粉塵爆炸也有一定的濃度范圍,也有上下限之分。但在一般資料中多數(shù)只列出粉塵的爆炸下限,因為粉塵的爆炸上限較高。48、天然氣的主要成分是甲烷,5%-15%天然氣在空氣中濃度達到15%以上時,可以正常燃燒。若天然氣在空氣中濃度為5%15%的范圍內(nèi),遇明火即可發(fā)生爆炸,這個濃度范圍即為天然氣的爆炸極限。爆炸在瞬間產(chǎn)生高壓、高溫,其破壞力和危險性都是很大的。49、瓦斯爆炸必須具備三個條件:一定濃度的甲烷、一定溫度的引火源和足夠的氧。(1)瓦斯?jié)舛龋涸谛迈r空氣中
21、瓦斯爆炸5為下限,16為上限。遇火不爆炸。(2)引火溫度: 瓦斯的引火溫度一般認(rèn)為是650750。(3) 氧濃度降低到12時,瓦斯混合氣體即失去爆炸性,遇火也不會爆炸。50、可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險性如何劃分?答:可燃?xì)獾幕馂?zāi)危險性,分為甲、乙兩類:甲類為可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限<10%(體積)的可燃?xì)怏w,如:氫氣、硫化氫、甲烷等;乙類為可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限10%(體積)的可燃?xì)怏w,如:一氧化碳、氨等??扇?xì)怏w的火災(zāi)危險性分類可燃?xì)獾幕馂?zāi)危險性分類可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限甲<10%(體積)乙10%(體積)51、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域是如何劃分的?答:爆炸性
22、氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間,按下列規(guī)定進行分區(qū):0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。52、甲B、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥。53、甲、乙A類設(shè)備和管道,應(yīng)用惰性氣體置換設(shè)施。54、可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道敷設(shè)應(yīng)采取哪些安全措施?答:可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道,應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。必須采用管溝敷設(shè)時,應(yīng)采取防止氣液在管溝內(nèi)積聚的措施,并在進、出裝置及廠房處密封隔斷;管溝內(nèi)的污水,應(yīng)經(jīng)水
23、封并排入生產(chǎn)污水管道。55、石油化工生產(chǎn)過程中火災(zāi)爆炸的主要預(yù)防措施有哪些?答:1)控制或消除燃燒爆炸條件的形成;2)阻止火災(zāi)蔓延;3)防爆泄壓措施;4)加強火源的控制管理;5)加強易燃易爆物質(zhì)的管理。56、因物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸的反應(yīng)設(shè)備,應(yīng)設(shè)置報警信號和泄壓排放設(shè)施,以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設(shè)施。57、連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點設(shè)置排液閥時有什么要求?答:連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點,應(yīng)設(shè)置兩道排液閥,排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng);僅在開停工時使用的排液閥,可設(shè)一道閥并加螺紋堵頭或盲板。58、液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥、以及高液位報警
24、裝置或高液位自動聯(lián)鎖切斷進料裝置。對于全冷式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施。59、設(shè)備和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險性和操作條件,應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的儀表、報警訊號保護系統(tǒng)或緊急停車措施。60、爆炸造成破壞的形式有:震蕩作用、沖擊波、碎片沖擊、造成火災(zāi)、造成中毒和環(huán)境污染。61、明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的防火間距是6m。62、可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前,應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè)備。63、可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體管道的哪些部位應(yīng)設(shè)置靜電接地設(shè)施?答:1)進出裝置或設(shè)施;2)爆炸危險場所的邊界;3)管道泵及其過濾器、緩沖器等。64、防火防爆的十大禁令內(nèi)容是什么?答:(1
25、) 嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。 (2) 嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理用火手續(xù),在廠內(nèi)進行施工用火或生活用火。 (3) 嚴(yán)禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)工作。 (4) 嚴(yán)禁穿帶鐵釘?shù)男M入油氣區(qū)及易燃、易爆裝置。(5) 嚴(yán)禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。(6) 嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。(7) 嚴(yán)禁就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品。(8) 嚴(yán)禁在油氣區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。(9) 嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。(10) 嚴(yán)禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。65、用火必須嚴(yán)格執(zhí)行用火制度,做到那“四
26、不用火”?答:沒有批準(zhǔn)的作業(yè)風(fēng)險評估許可作業(yè)票不用火;沒有防火措施或用火措施不落實不用火;沒有用火監(jiān)護人不用火;動火部位、動火時間與作業(yè)風(fēng)險評估許可作業(yè)票不符不動火。66、引起火災(zāi)的的火源有那些?答:直接火源主要有三種:明火,電火花,雷擊。間接火源主要有兩種:加熱自燃起火,本身自燃起火67、中國石油天然氣集團公司反違章禁令為進一步規(guī)范員工安全行為,防止和杜絕“三違”現(xiàn)象,保障員工生命安全和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行,特制定本禁令。一、嚴(yán)禁特種作業(yè)無有效操作證人員上崗操作;二、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作;三、嚴(yán)禁無票證從事危險作業(yè);四、嚴(yán)禁脫崗、睡崗和酒后上崗;五、嚴(yán)禁違反規(guī)定運輸民爆物品、放射源和危險化
27、學(xué)品;六、嚴(yán)禁違章指揮、強令他人違章作業(yè)。員工違反上述禁令,給予行政處分;造成事故的,解除勞動合同。有關(guān)條文解釋一、本禁令第一條:當(dāng)無有效特種作業(yè)操作證的人員上崗作業(yè)時,處理的責(zé)任主體是崗位員工。安排無有效特種作業(yè)操作證人員上崗作業(yè)的責(zé)任人的處理按第六條執(zhí)行。特種作業(yè)范圍,按照國家有關(guān)規(guī)定包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、壓力管道作業(yè)、電梯作業(yè)、起重機械作業(yè)、場(廠)內(nèi)機動車輛作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)及井控作業(yè)、海上作業(yè)、放射性作業(yè)、危險化學(xué)品作業(yè)等。二、本禁令中的行政處分是指根據(jù)情節(jié)輕重,對違反禁令的責(zé)任人給予警告、記過、記大過、降級、撤職等處分。 三、本禁令中的危險作
28、業(yè)是指高處作業(yè)、用火作業(yè)、動土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、進入有限空間作業(yè)等。四、本禁令中的事故是指一般生產(chǎn)安全事故A級及以上。五、本禁令是針對嚴(yán)重違章的處罰,凡不在本禁令規(guī)定范圍內(nèi)的違章行為的處罰,仍按原規(guī)定執(zhí)行。六、國家法律法規(guī)有新的規(guī)定時,按照國家法律法規(guī)執(zhí)行。68、中國石油天然氣集團公司健康安全環(huán)境(HSE)管理原則一、任何決策必須優(yōu)先考慮健康安全環(huán)境;二、安全是聘用的必要條件;三、企業(yè)必須對員工進行健康安全環(huán)境培訓(xùn);四、各級管理者對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的健康安全環(huán)境工作負(fù)責(zé);五、各級管理者必須親自參加健康安全環(huán)境審核;六、員工必須參與崗位危害識別及風(fēng)險控制;七、事故隱患必須及時整改;八、所有事故事件必
29、須及時報告、分析和處理;九、承包商管理執(zhí)行統(tǒng)一的健康安全環(huán)境標(biāo)準(zhǔn);69、 防火堤:可燃液態(tài)物料儲罐發(fā)生泄漏事故時,防止液體外流和火災(zāi)蔓延的構(gòu)筑物。70、 隔堤:用于減少防火堤內(nèi)儲罐發(fā)生少量泄漏事故時的影響范圍,而將一個儲罐組分隔成多個分區(qū)的構(gòu)筑物。71、浮頂罐:在敞開的儲罐內(nèi)安裝浮艙頂?shù)膬?,又稱為外浮頂罐。72、常壓儲罐:設(shè)計壓力小于或等于6.9kPa(罐頂表壓)的儲罐。73、低壓儲罐::設(shè)計壓力大于6.9kPa且小于0.1MPa(罐頂表壓)的儲罐。74、壓力儲罐:設(shè)計壓力大于或等于0.1MPa(罐頂表壓)的儲。75、設(shè)有防火堤的罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤:(1) 單罐容積小于或等于5000
30、m3時,隔堤所分隔的儲罐容積之和不應(yīng)大于20000m3;(2) 單罐容積大于5000m3至20000m3時,隔堤內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過4個;(3) 單罐容積大于20000m3至50000m3時,隔堤內(nèi)的儲罐不應(yīng)超過2個;(4) 單罐容積大于50000m3時,應(yīng)每1個一隔;(5) 隔堤所分隔的沸溢性液體儲罐不應(yīng)超過2個。76、防火堤及隔堤內(nèi)的有效容積應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個最大儲罐的容積,當(dāng)浮頂、內(nèi)浮頂罐組不能滿足此要求時,應(yīng)設(shè)置事故存液池儲存剩余部分,但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個最大儲罐容積的一半;(2) 隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個最大儲罐容積的
31、10%。77、防火堤及隔堤應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓,且不應(yīng)滲漏;(2)立式儲罐防火堤的高度應(yīng)為計算高度加0.2m,但不應(yīng)低于1.0m(以堤內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn)),且不宜高于2.2m(以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn));臥式儲罐防火堤的高度不應(yīng)低于0.5m(以堤內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn));(3)立式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.5m;臥式儲罐組內(nèi)隔堤的高度不應(yīng)低于0.3m;(4)管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴(yán)密封閉;(5)在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施;(6)在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺階或坡道,同一方位上兩相鄰人行臺階或坡道之間距離不宜大于
32、60m;隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺階。16常見主要危險化學(xué)品特性表名稱化學(xué)式分子量特 征相對密度自燃點/爆炸極限/空氣中最高容許濃度mg/m3安 全 措 施滅 火 劑氨NH317.03無色,有味,有刺激性,易溶于水。0.59651152830儲于陰涼通風(fēng)處,與氯、溴、磺、礦物酸隔離強水流,霧狀水丙烷C3H844.10無色,無味.溶于乙醇和乙醚,是一種窒息性氣體.1.564462.19.517.99g/m3禁絕煙火,防止逸出乙烯C2H428.06無色、有特殊甜味和臭味,與氯氣受光作用爆炸。0.975432.75348090%深度麻醉禁絕煙火,防止暴曬和氣體逸出丙烯C3H642.08無色1.46497211
33、.115%(15分鐘)丁二烯C4H654.09無色,無臭,有麻作用下,有麻醉性,在高溫作用下,起猛烈聚合而爆炸。1.884202.511.5100禁絕煙火,防止暴曬和氣體逸出汽油C5H12C12H26無色、有石油臭、易揮發(fā)。0.670.712255300.766.9300防止日曬、受熱,嚴(yán)禁煙火,密閉容器,儲于陰涼通風(fēng)處,專設(shè)庫房。霧狀水,泡沫滅火劑,干粉,石棉毯。柴油C17C23淡黃色液體,有石油類味。0.80.873503801.54.5儲于陰涼通風(fēng)處,專用庫房,禁絕煙火,防止受熱。煤油0.832232901.47.5防止曝曬、受熱,嚴(yán)禁煙火,密閉容器,儲于陰涼通風(fēng)處。二硫化碳CS276.
34、14無色或淡黃色液體,純有芳香味,有惡臭。1.261121.2550(-4526)10(皮膚)同上,儲于水下。霧狀水,泡沫,砂土,二氧化碳。氫氰酸(氰化氫)HCN27.03無色,劇毒0.695385.640.0(-17.53)0.3盛于密閉容器,儲于陰涼處。干粉,砂土,四氯化碳,二氧化碳。苯C6H678.11無色,有芳香氣味,易揮發(fā),易燃液體,有毒。0.885741.59.5(-1419)40(皮膚)同上,禁絕煙火。干粉,四氯化碳,二氧化碳。丙烯腈CH2=CHCN53.06無色,發(fā)煙,微有臭味,稍溶于水。性極毒。0.804803.0172盛于密閉容器內(nèi),儲于陰涼通風(fēng)專設(shè)庫房,與氧化劑隔離。泡沫,干粉,二氯化碳,砂。甲苯C6H5CH392.14無
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