高、低壓加熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(修復(fù)的)

1、華潤賀州電廠一期 2×1000MW機組工程B標段 #2機組高、低壓加熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書安徽電力建設(shè)第二工程公司作業(yè)指導(dǎo)書版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：T320-HZTB-013華潤賀州電廠一期2×1000MW機組工程B標段#2機組高、低壓加熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準： 日期 #2機組高、低壓加熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書編號：T320-HZTB-013版本號：1.0狀 態(tài)：執(zhí)行目 錄1. 目的2. 適用范圍3. 編制依據(jù)4. 作業(yè)項目概述5. 作業(yè)準備6. 作業(yè)條件7. 作業(yè)順序8. 作業(yè)方法9

2、. 質(zhì)量工藝及計量要求10. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護11. 附錄文件修改記錄：版本號修改說明修改人審核人批準人1. 目的為了在安全的前提下，順利的完成高壓加熱器的吊裝工作，編制本作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)華潤賀州電廠一期 2×1000MW機組工程#2機組高、低壓加熱器的吊裝和安裝 。2. 適用范圍適用于華潤賀州電廠一期 2×1000MW機組工程#2機組#1、#2、#3高壓加熱器和#5、#6低壓加熱器的吊裝和安裝 。3. 編制依據(jù)3.1. 汽機專業(yè)施工組織設(shè)計安徽電建二公司賀州項目部汽機分公司3.2. 汽機房輔助設(shè)備安裝圖40-F5091S-J0301中南電力設(shè)計院3.3. 高、低

3、壓加熱器設(shè)備圖紙（制造廠提供）3.4. 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機組DL/T5210.320093.5. 電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠DL5009.2-2002。3.6. 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定(2010)1020號3.7. 工程建設(shè)標準強制性條文（電力工程部分）2006年版4. 作業(yè)項目概述4.1. 工程概況華潤賀州電廠一期 2×1000MW機組工程2機組設(shè)計6臺高壓加熱器（以下簡稱高加）和四臺低壓加熱器。#1A、#1B高加凈重85.2t，#5低加凈重35.6t，布置在除氧間17.00m層；#2A、#2B高加凈重75t，#6低加凈重38t，布置在除氧

4、間8.60m層；#3A、#3B高加凈重57.9t，布置在除氧間25.00m層。#1、#2、#3高加和#5、#6低加均采用M18000、CC1000履帶吊雙機抬吊穿入除氧間滑道上，之后用兩只5t鏈條葫蘆將高加托運至安裝基礎(chǔ)附近，再用千斤頂將高加頂起，拆除滑道最后將高加降下就位至安裝位置。5. 作業(yè)準備5.1. 施工人員配置（人員組織機構(gòu)圖見附錄）施工負責人1 人技術(shù)員1 人質(zhì)檢員1人安全員1人安裝工12人起重工4人電焊工3人操作工2 人架子工4人合計29人l 應(yīng)辦理安全作業(yè)票，由汽機技術(shù)負責人向施工人員進行技術(shù)交底及安全文明施工交底，施工人員熟知高加吊裝程序和質(zhì)量標準，掌握高加吊裝步驟和安全操作

5、規(guī)程，并且全員簽字認可。l 特殊工種施工人員（起重工、操作工、電焊工、火焊工、電工）須持證上崗。5.2. 機械配置CC1000履帶吊1臺M18000履帶吊1臺4×200t千斤頂1套5t卷揚機1臺電、火焊工具各2臺直流電焊機1-2臺3.6kg錘子1把扳手10件套67鋼絲繩1對25t卸扣4只Ø M18000履帶吊工況：主臂長度67.1米,主臂最大角度87°；副臂長度51.8米；工作半徑46米，額定起重量為50t。Ø CC1000履帶吊工況：主臂長度54米,軌距7.25m，工作半徑10米，額定起重量為102t。Ø 施工現(xiàn)場的雜物清理干凈。Ø

6、 鋼絲繩、卸扣等電動工器具應(yīng)經(jīng)嚴格檢查，確認合格后方可使用。5.3. 測量器具配置50m鋼卷尺2把5m鋼卷尺2把30mm鐵水平尺4把塞尺2把30m水平管1根l 計量器具必須經(jīng)校驗合格并報審，并貼好合格證及校驗日期。5.4. 施工場地準備5.4.1. 設(shè)備材料堆場清理干凈，無積水，運輸?shù)缆窌惩ā?.4.2. 除氧間8.600m25.00m層B、C排雜物清理完畢。5.4.3. M18000履帶吊和CC1000履帶吊活動區(qū)域路基平整。5.4.3.1. 以擴建端A、B排和20軸線為基準，清理出一塊場地，作為設(shè)備停放和吊車停置、行走場地。（詳見M18000、CC1000履帶吊平面布置圖）5.4.3.2.

7、 拆除吊裝區(qū)域內(nèi)影響M18000履帶吊和CC1000履帶吊停置、行走的障礙物。5.4.3.3. 設(shè)備停放及履帶吊行走場地要求平整堅實，滿足M18000和CC1000接地比壓要求。5.4.4. 夜間施工應(yīng)有良好的照明。5.4.5. 安全防護措施落實到位。5.4.6. 通訊聯(lián)絡(luò)需保持通暢。5.5. 文件資料5.5.1. 施工有關(guān)的技術(shù)資料及圖紙到齊，能夠滿足高加安裝需要。5.5.2. 作業(yè)指導(dǎo)書編制審核完畢，開工報告及相關(guān)作業(yè)票已經(jīng)審核通過。5.6. 質(zhì)量策劃5.6.1. 設(shè)備到現(xiàn)場后按設(shè)備開箱檢查程序進行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷及時上報。5.6.2. 每道工序應(yīng)經(jīng)相關(guān)人員驗收確認，未經(jīng)驗收合格，不得進

8、行下道工序。5.6.3. 施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)做好記錄并及時上報。5.6.4. 施工班組在施工中要做好施工記錄并及時交給施工負責人。技術(shù)人員認真收集施工記錄及時整理歸檔，施工完畢后，技術(shù)人員及時報驗。5.7. 計劃安裝工期5.7.1. 高加拖運滑道制作安裝8天（一層高加安裝所需天數(shù)）5.7.2. 高加吊裝3天5.7.3. 高加拖運3天5.7.4. 臨時設(shè)施拆除2天6. 開工條件6.1. 施工所需通道已完善。6.2. 施工區(qū)域安全設(shè)施齊全，符合要求。6.3. 汽機房內(nèi)照明充足，電源負荷滿足安裝要求。6.4. 現(xiàn)場消防設(shè)施配備充足。6.5. 人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求。6.6. 施工前，對施工

9、人員進行技術(shù)措施交底，使施工人員熟悉施工圖紙，明確技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安裝工藝要求及危險源預(yù)控和環(huán)境保護措施。6.7. 所有參加作業(yè)的特殊工種人員 (電焊工、火焊工、起重工、操作工、電工)必須經(jīng)培訓(xùn)合格并持有效合格證上崗。6.8. 進入施工現(xiàn)場作業(yè)的施工人員，應(yīng)達到三級安全教育合格標準。6.9. 高空作業(yè)人員健康狀況應(yīng)符合登高作業(yè)條件。6.10. 安裝指導(dǎo)說明書及施工圖紙已齊全。6.11. 作業(yè)指導(dǎo)書已編制并經(jīng)審核通過；開工報告已經(jīng)審核通過。7. 作業(yè)順序(見附錄)8. 作業(yè)方法8.1. 施工準備8.1.1. 技術(shù)準備，吊裝方案的設(shè)計與施工作業(yè)文件的編寫完畢并批準。8.1.2. 高加開箱清點，

10、外觀檢查箱壁應(yīng)平整，無顯著凹凸現(xiàn)象，無劃痕和機械損傷，加強筋焊接牢固，附件應(yīng)齊全，殼體上所有接口、規(guī)格、位置應(yīng)正確。（設(shè)備在安裝前，必須按本規(guī)范的規(guī)定對設(shè)備進行檢查。如發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時通知有關(guān)單位共同檢查。對于設(shè)備制造缺陷，應(yīng)聯(lián)系制造廠研究處理。由于制造質(zhì)量問題致使安裝質(zhì)量達不到本篇規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)由施工單位、制造單位、建設(shè)或使用單位共同協(xié)商，另行確定安裝質(zhì)量標準后施工，設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。）8.1.3. 基礎(chǔ)檢查處理8.1.3.1. 檢查設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量、無裂紋等缺陷，地腳螺栓預(yù)留孔位置應(yīng)正確，基礎(chǔ)上的油漆、油污等雜物應(yīng)清除干凈。8.1.3.2. 基礎(chǔ)的控制線（縱橫中

11、心線、標高線）應(yīng)完整、清晰、規(guī)范。縱橫中心軸線允許偏差±10mm，基礎(chǔ)標高±10mm，并做好記錄。8.1.4. 滑道制作安裝 8.1.4.1. #1、#2、#3高加布置在除氧間17.00、8.60和25.00米層，#5、#6低加布置在除氧間17.00和8.600米層；拖運滑道承重梁選用型號為60的H型鋼，兩側(cè)用S=20mm鋼板進行加固，并由滑道梁、水平支撐、連接槽鋼等組成，滑道中心間距1800mm，滑道中心距B排3200mm。8.1.4.2. 滑道安裝完畢后在滑道上平面焊接300槽鋼，作為重物移運器的導(dǎo)向。8.1.4.3. 滑道制造完畢應(yīng)經(jīng)過驗收合格后，方可使用。8.2.

12、設(shè)備安裝8.2.1. 設(shè)備吊裝8.2.2. 設(shè)備吊裝順序：8.6米層#2A #2B #6低加；17米層#1A #1B #5低加 ；25米層#3A #3B8.2.2.1. #1高加吊裝l #1高加鋼絲繩配置及吊點見附圖l M18000主臂長度67.1米,主臂最大角度87°；副臂長度51.8米；工作半徑46米，額定起重量為50t。l CC1000工況為：54米桿，軌距7.25米，工作半徑10米，額定起重量102t。l 履帶吊行走及停放位置鋪設(shè)路基板。l M18000履帶吊用1根6×37+1-170、67mm×40m的鋼絲繩空繞一圈分兩股起吊#1高加；CC1000履帶吊

13、用1根6×37+1-170、67mm×40m的鋼絲繩空繞一圈分兩股起吊#1高加。（吊點位置見右圖）l 將#1高加吊起離地100mm時懸停5分鐘，檢查起重機械性能及鋼絲繩，待確定后方可吊裝。l M18000履帶吊和CC1000履帶吊緩慢同步抬升#1高加直至#1高加下底面高度高于高加滑道上平面，此時CC1000履帶吊向固定端方向前行，M18000履帶吊可適當變負荷輔助，將#1A高加送進滑道約2m。l M18000松鉤，此時用事先準備好的5t卷揚機分兩股掛在高加事先安裝的吊耳上，與CC1000履帶吊配合將其拉至高加基礎(chǔ)后CC1000履帶吊松鉤。l 高加拖運器具選用兩只5t鏈條葫蘆

14、。8.2.2.2. #2高加吊裝l #2高加鋼絲繩配置及吊點見附圖l M18000主臂長度67.1米,主臂最大角度87°；副臂長度51.8米；工作半徑46米，額定起重量為50t。l CC1000工況為，54米桿，軌距7.25米，工作半徑10米，額定起重量102t。l #2高加吊裝過程參照#1高加吊裝8.2.2.3. #3高加吊裝l #3高加鋼絲繩配置及吊點見附圖l M18000主臂長度67.1米,主臂最大角度87°；副臂長度51.8米；工作半徑46米，額定起重量為50t。l CC1000工況為，54米桿，軌距7.25米，工作半徑10米，額定起重量102t。l #3高加吊裝過

15、程參照#1高加吊裝8.3. 重量分析（#1、#2、#3高加和#5、#6低加中#1高加最重，以#1A高加為例）：本體自重：87.2tM18000大鉤重量：1.8tCC1000大鉤重量：3t吊索重量：1.53t（單根重）8.4. M18000履帶吊和CC1000履帶吊負荷校核8.4.1. M18000履帶吊和CC1000雙機抬吊工況：設(shè)起吊時M18000負荷F1距離重心a1，CC1000負荷F2距離重心a2。則：F1×a1= F2×a2 ；F1+ F287.2t選擇a1=4.08m、a2=2.5m 則F1=32.37t、F2=52.83tM18000履帶吊F1/= F1+G吊勾

16、重量+G鋼絲繩重量=32.37+1.8+1.53=35.7t<M18000額定負荷*80=40t CC1000履帶吊F2/= F1+G吊勾重量+G鋼絲繩重量=52.83+3+1.53=57.36<CC1000額定負荷*8081.6t8.5. 起吊鋼絲繩受力分析：鋼絲繩選用67mm 6×371-170其破斷拉力為Fp231.63t單根鋼絲繩受力計算：F=57.36/2×1.02=29.25安全系數(shù)K=6 FMAX=F×K=29.25×6175.5tFMAX<Fp 故鋼絲繩符合要求8.6. 高加拖運牽引力計算#1高加本體重量為87.2t，重

17、物移運器最大摩擦系數(shù)取f=0.04，載荷系數(shù)K=1.2牽引拉力：F=G*f*K=87.2×0.04×1.2=4.1856#1高加拖運器具選用1臺5t卷揚機可滿足要求。8.7. 強度計算8.7.1. 高加拖運過程中支座受力8.7.1.1. 拖運過程中，高加在滑道上時：#1高加承重支座受力為：341kN、531kN；#2高加承重支座受力為： 470kN、280kN；#3高加承重支座受力為： 221kN、358kN。8.7.1.2. 滑道強度計算（60型鋼）8.7.1.3. 滑道最大承重量為拖運過程中#1高加擴建端支座作用力，即531kN，每根滑道承重531/2=265.5kN，

18、計算按照270kN計算。l 梁的靜力計算概況1、單跨梁型式： 簡支梁2、荷載受力型式： 見右圖3、計算模型基本參數(shù)： L=4m4、集中力：標準值Pk=Pg+Pq 270kN設(shè)計值Pd=Pg*G =270*1.2=324kNl 選擇受荷截面1、 截面類型：H型鋼：600*300*14*202、 截面特性：Ix=121448.53cm4 Wx=4048.28cm3 Sx=2288.8cm3 G=155.74kg/m 翼緣厚度 tf= 20mm 腹板厚度 tw= 14mml 相關(guān)參數(shù)1、材質(zhì)： Q2352、x軸塑性發(fā)展系數(shù)x：1.053、梁的撓度控制v： L/500l 內(nèi)力計算結(jié)果1、支座反力 RA

19、=RB2、支座反力 RB=Pd/2=162Kn3、最大彎矩 Mmax=Pd*L/4=324Knml 強度及剛度驗算結(jié)果1、彎曲正應(yīng)力max = Mmax / (x * Wx)76.22 N/mm2 2、A處剪應(yīng)力 A = RA * Sx / (Ix * tw)21.81 N/mm2 3、B處剪應(yīng)力 B = RB * Sx / (Ix * tw)21.81 N/mm2 4、最大撓度 fmax = Pk * L 3 / 48 * 1 / ( E * I )=1.44 mm 5、相對撓度 v = fmax / L =1/ 2779.8彎曲正應(yīng)力 max= 76.22 N/mm2 < 抗彎設(shè)計值

20、 f : 205 N/mm2 ok! 支座最大剪應(yīng)力max= 21.81 N/mm2 < 抗剪設(shè)計值 fv : 125 N/mm2 ok! 跨中撓度相對值 v=L/ 2779.87 < 撓度控制值 v:L/ 500 ok! 驗算通過！l #2高加、#3高加和#5、#6低加用同樣滑道強度符合要求。9. 質(zhì)量工藝及計量要求9.1. 質(zhì)量工藝要求9.1.1. 質(zhì)量記錄9.1.2. 質(zhì)量檢驗計劃表(見附錄)9.1.3. 施工技術(shù)記錄應(yīng)真實、完整、清晰、及時。施工技術(shù)樣表（見附錄）9.1.4. 加熱器安裝完畢后，應(yīng)符合設(shè)計圖紙，廠家提供的技術(shù)資料，國家和部頒施工技術(shù)規(guī)范，工藝導(dǎo)則及技術(shù)文件要

21、求。9.1.5. 高壓加熱器安全閥門經(jīng)生產(chǎn)廠家做過冷態(tài)動作調(diào)整合格后出廠，有生產(chǎn)廠家提供安全閥調(diào)整試驗報告及質(zhì)量合格證明。9.1.6. 加熱器安裝完畢后，按設(shè)計院設(shè)計圖紙為準，縱橫中心線誤差不大于10mm。9.1.7. 加熱器安裝完畢后，以設(shè)計圖紙為準，標高允許偏差不大于±10mm。9.1.8. 加熱器安裝見火電施工質(zhì)量驗收和評定標準汽機篇機8-3-3。9.1.9. 設(shè)備檢查見火電施工質(zhì)量驗收和評定標準汽機篇機8-3-1，機8-3-2。10. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護10.1. 危險點、危險源的分析與控制10.1.1. 在高加安裝過程中存在觸電傷人、起重傷人等傷人以及高處作業(yè)及交

22、叉作業(yè)中可能出現(xiàn)高處落物、高處墜落等不安全因素，我們針對這些情況進行分析，并提出有效的預(yù)防措施10.1.2. 起重吊裝作業(yè)10.1.2.1. 雙機抬吊內(nèi)容：l 辦理相關(guān)安全作業(yè)票l 負荷分配檢查l 起重指揮協(xié)調(diào)10.1.2.2. 不安全行為：操作人員精神不集中；違章指揮；違章操作；使用不合格吊具。10.1.2.3. 不安全狀態(tài)：吊具損壞；吊物滑落；機械損壞。10.1.2.4. 可能導(dǎo)致的事故：鋼絲繩斷裂傷人、吊件滑落傷人、機械毀壞。10.1.2.5. 預(yù)控措施l 鋼絲繩、鏈條葫蘆、卸卡等起重工具在使用前認真檢查確認：鋼絲繩繩扣可靠，無嚴重磨損現(xiàn)象；鏈條葫蘆無嚴重銹蝕、無裂紋、無打滑現(xiàn)象，開口銷

23、完整，吊鉤無裂紋、無變形；卸卡絲扣良好，表面無裂紋。l 起吊物應(yīng)綁扎牢固。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。l 起重機嚴禁同時操作三個動作。l 起重作業(yè)區(qū)域無關(guān)人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物下方逗留或通過。l 起重機吊運重物時應(yīng)走吊物通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。l 吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。l 起吊重物時，吊臂及吊物上嚴禁有人或浮置物。l 操作人員應(yīng)熟悉所操作的起重機各機構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。l 作業(yè)時操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人

24、員不得擅自離開工作崗位。l 操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作。如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。l 指揮人員發(fā)出的信號必須清晰、準確。l 多人綁扎同一負載時，應(yīng)做好呼喚應(yīng)答，確認綁扎無誤后，方可由指揮人員負責指揮起吊。10.1.3. 高處作業(yè)及交叉作業(yè)10.1.3.1. 不安全狀態(tài)：安全防護不全；平臺搭設(shè)不合理；交叉作業(yè)；高處行走；現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜；帶病作業(yè)等。10.1.3.2. 不安全行為：習慣性違章，防護用品使用不當；精力不集中；不走安全通道。10.1.3.3. 可能導(dǎo)致的事故：墜落、落物傷人。10.1.3.4.

25、 預(yù)控措施l 除氧間8.6m、17m、25m層兩側(cè)平臺（B、C排）必須設(shè)置防護欄桿，8.6m、17m、25m層平臺的孔洞必須封蓋牢固，施工人員嚴禁私自移動孔洞蓋板。l 高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)由上而下兩道防護欄桿（上欄桿高1.05-1.2m， 下道欄桿高0.5-0.6m）并設(shè)防護網(wǎng)。當高處行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護欄桿時，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平扶繩，且每隔兩米設(shè)置一個固定支撐點。l 在夜間進行高處作業(yè)時，必須有足夠的照明。l 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。l 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；水平活

26、動在以垂直為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)作業(yè)時必須使用速差自控器；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便。l 高處作業(yè)地點、各平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊，廢料及雜物及時清理干凈。l 高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得站在欄桿外作業(yè)。傳遞物品時，嚴禁拋擲。l 施工中應(yīng)盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時，施工負責人應(yīng)事先組織交叉作業(yè)各方，商定各方的施工范圍及安全注意事項；各工序應(yīng)密切配合，施工場地應(yīng)錯開，以減少干擾；無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴密、牢固的防護隔離措施。l 交叉作業(yè)場所通道應(yīng)保持暢通；有危險的出入口處應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警示標志。l 隔離層、孔洞蓋板、

27、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)施嚴禁任意拆除；必須拆除時，應(yīng)征得項目部和原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時的安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗收；嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機具及安全設(shè)施。l 交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或吊籠等吊運，嚴禁在吊物下方接料或逗留。10.1.4. 焊接切割作業(yè)10.1.4.1. 不安全狀態(tài)：電焊機未接地；帶電外露部分未有防護罩；作業(yè)場地有易燃易爆物品；氧、乙炔瓶無防震圈、間距不夠或漏氣、有明火；氧、乙炔瓶內(nèi)未留余氣；表計不合格。10.1.4.2. 不安全行為：未戴防紫外線眼鏡或面罩；氧、乙炔瓶擺放不符合要求；皮管和表接頭處漏氣，

28、皮管老化；氧、乙炔瓶混裝運輸、混處一室；使用未脫脂氧氣閥門、表計，用割具照明；直接將帶氣源的割具放入工具箱內(nèi)；在小雨中進行電焊作業(yè)。10.1.4.3. 可能導(dǎo)致的事故：觸電、電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸。10.1.4.4. 預(yù)控措施l 電焊設(shè)備必須使用漏電保護器且接地良好，并定期對漏電保護器的靈敏度進行檢驗。l 電焊設(shè)備的傳動和帶電外露部分必須設(shè)保護罩。l 氧、乙炔瓶應(yīng)有防震圈，瓶距保持在8m以上，距明火10m以上。l 嚴禁使用不合格表計、焊割工具和已老化的皮管，作業(yè)時應(yīng)擰緊表接頭并用喉箍扎緊皮管等接頭，杜絕漏氣。l 每項作業(yè)結(jié)束，必須關(guān)閉氣源 、拆除焊具、割具，冷卻后放入工具箱內(nèi)。l 嚴禁用割具照明

29、。l 高處進行焊接、切割應(yīng)做好防護隔離措施。防止火花飛濺。10.1.5. 施工用電10.1.5.1. 不安全狀態(tài)：三級盤內(nèi)未裝漏電保護器；導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷；開關(guān)老化；電源線絕緣老化；電源線布置零亂；一閘多機；金屬容器內(nèi)工作未使用安全電壓進行照明。10.1.5.2. 不安全行為：過負荷運行；誤操作；三相不平衡（多臺焊機接線）；先開用電設(shè)備，后送電；作業(yè)停止未斷電源；電源線直接掛在開關(guān)上；非電工操作。10.1.5.3. 可能導(dǎo)致的事故：觸電、人員傷亡、火災(zāi)、電弧燒傷、爆炸。10.1.5.4. 預(yù)控措施l 三級盤柜內(nèi)必須安裝漏電保護器，并定期檢查。l 所有用電設(shè)施必須做到導(dǎo)體不得有裸露，且

30、接地、接零良好。l 及時更換已老化的線路、開關(guān)等。l 多臺焊機接線必須保證線路的三相平衡。l 送電前應(yīng)先關(guān)閉用電設(shè)備，送電后逐一開啟。l 檢修、安裝用電設(shè)備必須切斷電源，且掛有人作業(yè)警示牌。l 現(xiàn)場施工用電必須有專業(yè)電工操作。l 施工完畢后及時切斷電源。l 使用36V以下照明電源進行照明。10.1.6. 使用電動工具作業(yè)10.1.6.1. 不安全狀態(tài)：無防護罩；無漏電保護器或漏電保護器失靈；電源線破損。10.1.6.2. 不安全行為：操作人員不使用防護用品或防護用品損壞；使用不合格砂輪片。10.1.6.3. 可能導(dǎo)致的事故：觸電、飛濺傷人、斷指、劃傷。10.1.6.4. 預(yù)控措施l 拖線盤必須

31、安裝漏電保護器，且接地良好，并定期對漏電保護器的靈敏度進行檢驗。l 角向砂輪機防護罩必須完好。l 更換砂輪片、修理、檢查、調(diào)整或清掃時必須停機且切斷電源。l 施工人員應(yīng)戴防護眼鏡和防塵口罩。l 在切割作業(yè)時，砂輪機不得傾斜。10.2. 文明施工10.2.1. 吊裝工具及高加運輸框架及時回收，施工現(xiàn)場做到工完、料盡、場地清潔。10.2.2. 做好成品保護，嚴禁在墻壁柱頭涂抹。10.2.3. 加強文明施工的宣傳教育，提高施工人員文明施工意識。10.2.4. 堅持日常文明施工檢查，嚴格執(zhí)行文明施工獎懲條例。10.3. 其他注意事項10.3.1. 高、低加吊裝前辦理安全作業(yè)票。10.3.2. 在高、低

32、加吊裝過程中任何人不得隨意改變吊裝方案，如有特殊情況需進行調(diào)時必須通過一定的程序，以保證整個過程的安全。10.3.3. 在高、低加吊裝過程由專人指揮，統(tǒng)一行動。10.3.4. 在高、低加吊裝過程中，吊裝區(qū)域用警戒繩進行隔離，非施工人員不得隨意進入吊裝區(qū)域。11. 附錄11.1. 附錄一：高、低加安裝流程圖11.2. 附錄二：測量過程控制計劃11.3. 附錄三：測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表11.4. 附錄四：安全風險分析表11.5. 附錄五：質(zhì)量檢驗計劃表11.6. 附錄六：環(huán)境因素分析表11.7. 附錄七：人員組織機構(gòu)圖11.8. 附錄八：施工技術(shù)記錄11.9. 附錄九：汽機專業(yè)安裝強制

33、性條文實施計劃表11.10. 附圖一：M18000、CC1000履帶吊平面布置圖11.11. 附圖二：#1A高加吊裝就位圖一11.12. 附圖三：#1A高加吊裝就位圖二11.13. 附圖四：#1A高加吊裝就位圖三11.14. 附圖五：#1、#2、#3高加及#5、#6低加吊點圖 11.15. 附圖六：#1高加及#5低加滑道布置圖11.16. 附圖七：#2高加及#6低加滑道布置圖11.17. 附圖八：#3高加滑道布置圖 APCC安徽電力建設(shè)第二工程公司華潤賀州電廠項目部 第 15 頁 共 30 頁華潤賀州電廠一期 2×1000MW機組工程B標段 #2機組高、低壓加熱器安裝作業(yè)指導(dǎo)書附錄一

34、: 高、低加安裝流程圖： N檢驗設(shè)備清點、檢查工器具準備人員配備技術(shù)交底開始 Y N滑道鋪設(shè)、受力梁加固 檢驗吊裝設(shè)備領(lǐng)用場地鋪設(shè) N N移交檢驗就位附件安裝運輸Y 附錄二: 測量過程控制計劃 測量過程控制計劃控制過程編號過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度質(zhì)量標準控制方法頻次執(zhí)行人備注表4.3.35高、低加中心線測量長度范圍：020m精度:1mm10 mm2計量員高、低加標高測量長度范圍：020m精度:1mm±10mm2計量員高、低加水平度測量水平度精度：0.5 mm/ m2 mm/ m2計量員附錄三:測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表測量要求、計量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表序號測量要

35、求計量要求測量設(shè)備配備能力分析評價過程（工序）名稱測量參數(shù)名稱范圍及精度選擇測量設(shè)備名稱、型號測量范圍準確度或分度值應(yīng)配數(shù)實配數(shù)能力指數(shù)或確認狀況能力評價備注1高、低加中心線測量長度范圍：020m精度:1mm鋼卷尺型號：YJ-50050m分度值：1mm1把1把測量設(shè)備狀況良好滿足計量要求/2高、低加標高測量長度范圍：020m精度:1mm鋼卷尺型號：YJ-50050m分度值：1mm1把1把測量設(shè)備狀況良好滿足計量要求/3高、低加水平度測量水平度精度：0.5 mm/ m水平尺/分度值：0.5 mm/ m1把1把測量設(shè)備狀況良好滿足計量要求/附錄四：安全風險分析表序號作業(yè)活動危險因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險性評價危險級別LECD1除銹銹渣塵肺3611812電焊防護用品不當電弧光鑠傷，電光性眼炎，飛濺燙傷3635423焊接焊接煙塵塵肺3611814使用電動磨光機打磨管道砂輪片有破損或裂紋砂輪片破裂傷人36712635使用電動磨光機打磨管道未使用防護面罩飛屑傷人，眼睛進鐵屑3635426焊接作業(yè)未使用個人防護用品有缺陷灼燙1631817冬雨季電焊作業(yè)電源觸電傷亡314012038起重作業(yè)高空作業(yè)中小工具墜落高處落物打擊32159039起重作業(yè)施工方法不