涂裝作業(yè)噴漆室安全技術(shù)規(guī)定

1、涂裝作業(yè)噴漆室安全技術(shù)規(guī)定   立幟汽車制造網(wǎng) 涂裝作業(yè)安全規(guī)程  噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB 14444-93  國家技術(shù)監(jiān)督局1993-06-10 批準(zhǔn)1994-01-01實(shí)施 。    1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各類噴漆室的通用安全技術(shù)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于噴漆室的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、使用和維修。    2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 3096城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB 4053.1固定式鋼直梯GB 4

2、053.2固定式鋼斜梯GB 4053.3工業(yè)固定式防護(hù)欄桿GB 4053.4工業(yè)固定式鋼平臺GB 4385防靜電膠底鞋、導(dǎo)電膠底鞋安全技術(shù)條件GB 6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全GB 6515涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂裝工藝通風(fēng)凈化GB 7231工業(yè)管路的基本識別色和識別符號GB 7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理GB 12367涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴漆工藝安全GBJ 4工業(yè)企業(yè)三廢排放試行標(biāo)準(zhǔn)GBJ 87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范TJ 36工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) &#

3、160;  3 術(shù)語3.1噴漆室 spray booth一個完全封閉或半封閉的、具有良好機(jī)械通風(fēng)和照明設(shè)備的、專門用于噴涂涂料的房間或圍護(hù)結(jié)構(gòu)體。室內(nèi)氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外逸散，并使其集中安全引入排風(fēng)系統(tǒng)。3.2控制風(fēng)速 control speed of flow在操作人員呼吸帶高度上與主氣流垂直的斷面平均風(fēng)速。3.3干擾氣流 irregular flow影響控制風(fēng)速的一切氣流，如工件和操作人員移動時產(chǎn)生的氣流、車間穿堂風(fēng)和門窗隙縫形成的氣流等。    4

4、 通風(fēng)排毒4.1控制風(fēng)速4.1.1噴漆室內(nèi)部為涂漆區(qū)，必須設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，其控制風(fēng)速應(yīng)按下表規(guī)定采用。噴漆室的控制風(fēng)速           操作條件             干擾氣流              控制風(fēng)速，m/s            &

5、#160;               類型     (工件完全在室內(nèi))    m/s              設(shè)計(jì)值   范圍         靜電噴漆或自動          大型噴漆室    0.25 0.25-0.38無空氣噴漆  

6、60; 忽略不計(jì)   (室內(nèi)無人)                中小型噴漆室  0.50 0.38-0.67                                    

7、0;    大型噴漆室    0.50 0.38-0.67 手動噴漆       0.25                                     中小型噴漆室  0.75 0.67-0.89     &

8、#160;                          大型噴漆室    0.75 0.67-0.89 手動噴漆        0.50                              

9、;    中小型噴漆室  1.00 0.77-1.30    注：大型噴漆室一般為完全閉的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體，作業(yè)人員在室體內(nèi)操作，同時設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，中小型噴漆室一般為半封閉的圍護(hù)結(jié)構(gòu)體，作業(yè)人員面對敞開面在室體外操作，僅設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。    4.1.2專門噴涂含鉛或鉻等涂料的噴漆室，控制風(fēng)速應(yīng)適當(dāng)增大。    4.2冬季送風(fēng)溫度    大型噴漆室除必須配置排風(fēng)系統(tǒng)外，還應(yīng)配置送風(fēng)系統(tǒng)，冬季送風(fēng)溫度不得低于12。4.3最高容許濃度 

10、60;  噴漆室在正常運(yùn)行條件下，作業(yè)人員呼吸帶空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度必須符合GB 6514表2的規(guī)定。4.4大氣排放    噴漆室排出空氣中的漆霧和溶劑蒸氣，當(dāng)影響四周環(huán)境空氣質(zhì)量時，應(yīng)經(jīng)凈化處理，使其符合TJ 36第12條的規(guī)定，再排放大氣。人口密集和對環(huán)境有特殊要求的地區(qū)，有害氣體的排放量應(yīng)符合地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。    4.5排毒介質(zhì)的處理4.5.1在水為排毒介質(zhì)的噴漆室應(yīng)設(shè)置氣水分離器和集水池，氣水分離器宜設(shè)置檢修門，集水池宜設(shè)置穩(wěn)定水位裝置。4.5.2集水池內(nèi)宜加入弱堿性漆霧凝聚劑，并設(shè)置供集

11、塊狀漆渣排出的排渣口。4.5.3噴漆室用水為排毒介質(zhì)，使用后排放必須符合GBJ 4第3章的規(guī)定。4.6送排風(fēng)系統(tǒng)4.6.1大型噴漆室送風(fēng)系統(tǒng)采用靜壓室控制氣流分布時，靜壓室應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，同時其維護(hù)、清理應(yīng)方便。4.6.2噴漆室的排風(fēng)管道不得與其他工藝用通風(fēng)管道連接。4.6.3噴漆室排出的空氣不宜進(jìn)入噴漆室再循環(huán)使用，當(dāng)噴漆室內(nèi)無人操作時，允許部分排出的空氣循環(huán)使用，但其防火防爆應(yīng)符合第5章的規(guī)定。4.6.4噴漆室的排風(fēng)管道和送風(fēng)管道的設(shè)計(jì)、安裝、使用應(yīng)符合GB 6515第7章的規(guī)定。 5 防火防爆    5.1爆炸危

12、險(xiǎn)場所等級    符合第4章通風(fēng)排毒的噴漆室的內(nèi)部及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)均為1區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所；與噴漆室開敞面以外垂直和水平距離3m以內(nèi)的空間為2區(qū)爆炸危險(xiǎn)場所。凡屬布置在以上區(qū)域的電動機(jī)，電器和其他電氣裝置必須符合其相應(yīng)的電氣防爆安全技術(shù)與管理的規(guī)定。    5.2室體圍護(hù)結(jié)構(gòu)    5.2.1噴漆室室體及與其相聯(lián)接的送風(fēng)、排風(fēng)管道應(yīng)采用不燃材料制備。室體內(nèi)表面應(yīng)平滑、連續(xù)而無棱角。5.2.2噴漆室的地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料制備，或輔覆不產(chǎn)生火花的材料。5.3作業(yè)人員和工件出入口  &#

13、160; 大型噴漆室的內(nèi)部高度不低于2m。室內(nèi)任何操作位置至作業(yè)人員出口應(yīng)暢通無阻，如僅有一個出口，其寬度應(yīng)不小于0.9m，門應(yīng)向外開。當(dāng)工件出入口采用甲級防火卷簾門時，應(yīng)具有斷電時手動開啟的裝置。    5.4配套部件5.4.1干式漆霧去除裝置、導(dǎo)流板、分布板、撞擊板均應(yīng)選用不燃材料制備，并應(yīng)方便取出，經(jīng)常清理。5.4.2大型噴漆室送風(fēng)系統(tǒng)所配置的加熱器，無論何種類型，均不得布置在室體內(nèi)。5.4.3噴漆室內(nèi)所有金屬制件：排風(fēng)管道、送風(fēng)管道和輸送可燃液體的管道，必須具有可靠的電氣接地。5.5照明燈具5.5.1噴漆室內(nèi)應(yīng)采用固定燈具照明，并用透光板將固定燈具與外界隔

14、開。透光板應(yīng)采用難燃材料制備。5.5.2噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁使用行燈。5.6監(jiān)測5.6.1大型噴漆室宜設(shè)置多點(diǎn)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀，其報(bào)警濃度下限值應(yīng)調(diào)整在所監(jiān)測的可燃性氣體爆炸下限的25%。5.6.2靜電噴漆室的防火應(yīng)符合GB 6514第5章和GB 12367第4.5條的規(guī)定。5.6.3噴漆室所在的建筑物內(nèi)，應(yīng)在室體附近配置自動或手動滅火裝置或滅火器。    6 防噪聲6.1配套部件    與噴漆室配套的風(fēng)機(jī)、泵、電動機(jī)、閥件的噪聲級應(yīng)符合該產(chǎn)品出廠時容許噪聲級的測定，并符合GBJ 87的規(guī)定。

15、0;   6.2容許噪聲級    噴漆室的各個噪聲源部件及其風(fēng)管、水管應(yīng)采取減振、隔振、消聲和隔聲措施，使其噪聲級對操作位置的影響不得大于85dB(A)。對四周環(huán)境及居民區(qū)有影響時，應(yīng)采取噪聲綜合治理措施，并符合GB 3096的規(guī)定。   7 防靜電    7.1防止室體靜電積聚    靜電噴漆室的室體應(yīng)符合第5.2條的規(guī)定。當(dāng)采用非靜電導(dǎo)體(如混凝土或石材等)制備室體時，為防止帶電絕緣體對作業(yè)人員造成電擊，利用設(shè)置在帶電絕緣體附近的感應(yīng)式靜電消

16、除器，使空氣電離，或在絕緣室體內(nèi)配置適量導(dǎo)電材料，控制其靜電電位在5kV以下。    7.2靜電接地7.2.1靜電噴漆室內(nèi)所有金屬部件、構(gòu)件都應(yīng)可靠接，設(shè)置專用的靜電接地體，其接地電阻值不大于100；帶電體的帶電區(qū)對地的總泄漏電阻值不大于1×108。7.2.2采用手工靜電噴漆設(shè)備的靜電噴漆室地面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)電面層，其電阻值不大于1×106。7.3其他防靜電要求    靜電噴漆室的其他防靜電要求符合GB 6514第11章的規(guī)定。    8 噴漆室布置  

17、;  8.1布置要求    噴漆室的布置必須符合GB 6514第2章和第8章的規(guī)定。8.2操作空間    噴漆室的操作位置所占空間應(yīng)保證作業(yè)人員的頭、臂、手、腿、足有充分的活動余地；并應(yīng)考慮作業(yè)人員交替各種操作姿勢所需要的空間和支撐件。    9 操作安全與衛(wèi)生9.1作業(yè)人員    噴漆作業(yè)人員必須接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。9.2操作安全9.2.1靜電噴漆時，作業(yè)人員必須穿防靜電鞋或?qū)щ娦潆娮柚祽?yīng)不大于1.5×10，

18、并符合GB 4385的規(guī)定。9.2.2與噴漆室配套的風(fēng)機(jī)、泵、電動機(jī)、過濾器等部件易發(fā)生故障處，宜配套有響聲的、或聲光組合的報(bào)警裝置，并與噴漆操作動力源聯(lián)鎖。9.2.3配套的氣管、水管、油管和電線管外觀顏色應(yīng)符合GB 7231的規(guī)定。9.3登高作業(yè)    當(dāng)噴漆室內(nèi)操作和維修工作位置在室內(nèi)地面2m以上時，須配置供站立的平臺和扶梯，以及防墜落的欄桿、安全網(wǎng)、防護(hù)板，并應(yīng)符合GB 4053.1-4053.4的規(guī)定。9.4操作衛(wèi)生9.4.1噴漆室內(nèi)的最低照度規(guī)定如下：a. 當(dāng)采用混合照明時為：300lx；b. 當(dāng)采用一般照明時為：100lx。9.4.2噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸，宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡或長管面具與人體隔離。9.4.3噴漆