茌平信源鋁業(yè)有限公司700MW機(jī)組工程-檢修維護(hù)手冊(cè)

1、茌平信源鋁業(yè)有限公司700MW機(jī)組工程檢修維護(hù)手冊(cè)目錄1工程概況21.1系統(tǒng)水源21.2原水預(yù)處理系統(tǒng)31.3系統(tǒng)主要設(shè)備32.通用設(shè)備檢修52.1基本檢修工藝基本知識(shí)52.2閥門(mén)的檢修82.3泵的檢修102.4計(jì)量泵的檢修182.5羅茨風(fēng)機(jī)的檢修202.6螺桿式空氣壓縮機(jī)的檢修243水處理設(shè)備的檢修273.1澄清池的檢修273.2調(diào)節(jié)濾料深層過(guò)濾濾池的檢修323.3石灰乳貯存及計(jì)量系統(tǒng)的檢修321工程概況本工程位于山東省聊城市茌平縣，在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，由山東信發(fā)鋁電集團(tuán)投資興建。用作工業(yè)水的原水系統(tǒng)處理量7500t/h，用作鍋爐補(bǔ)給水水源的原水系統(tǒng)處理量約為2000t/h。1.1系統(tǒng)

2、水源本工程凈水廠水源取自徒駭河，徒駭河是河南濮陽(yáng)及山東聊城地區(qū)主要的污水處理廠尾水排放受納水體，河流水質(zhì)為污染較嚴(yán)重源水，有機(jī)物及懸浮物含量較高，具體源水水質(zhì)見(jiàn)下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)結(jié)果1濁度NTU5.632PH/7.093電導(dǎo)率（25）S/cm3120.004CO32mg/L未檢出5HCO3mg/L334.516Clmg/L542.147SO42mg/L374.288NO3-Nmg/L0.2009NO2-Nmg/L0.24810PO43mg/L0.8111Fmg/L0.9812Kmg/L16.9013Namg/L462.5614Ca2+mg/L124.4515Mg2+mg/L70.211

3、6NH4+-Nmg/L9.1517Fe2+mg/L0.1418T Femg/L0.1419Srmg/L1.7320Bamg/L0.0721Al3+mg/L0.0422Mnmg/L0.00123Cumg/L0.00224Znmg/L0.00225活性硅mg/L13.4526膠體硅mg/L10.4927游離CO2mg/L4.0028CODCrmg/L70.1529總固體mg/L1753.0030總堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L274.3731酚酞堿度（以CaCO3計(jì)）mg/L未檢出32總硬度（以CaCO3計(jì)）mg/L599.311.2原水預(yù)處理系統(tǒng)1.2.1循環(huán)水補(bǔ)水處理系統(tǒng)工藝 石灰 純堿 凝聚

4、劑 助凝劑 ò ò ò ò徒駭河河水 循環(huán)補(bǔ)水用澄清池前池 循環(huán)補(bǔ)水用澄清池 變孔隙濾池 清水池1.2.2鍋爐水補(bǔ)水處理系統(tǒng)工藝石灰 凝聚劑 純堿 ò ò ò徒駭河河水 鍋爐補(bǔ)水用澄清池 變孔隙濾池 化學(xué)清水池2.通用設(shè)備檢修2.1基本檢修工藝基本知識(shí)2.1.1檢修的基本要求1）檢修前，做好專(zhuān)用工具、量具、材料、備品的準(zhǔn)備（包括圖紙技術(shù)資料）2）要作好一切安全措施3）徹底消除檢修前發(fā)現(xiàn)所有缺陷和檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷4）做好設(shè)備裝置、部件的更換，管道的增設(shè)、改進(jìn)工作。2.1.2一般規(guī)定1）熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程、發(fā)電廠檢修規(guī)程2）練

5、好基本功，并熟悉系統(tǒng)設(shè)備基本原理3）熟知并嚴(yán)格遵守“工作票制度”2.1.3檢修工作負(fù)責(zé)人和主要檢修工作人員，必須做到以下幾點(diǎn)：1）在大修小修、臨修、正常維護(hù)消缺時(shí)，嚴(yán)格遵守和堅(jiān)決執(zhí)行“工作票”制度，票據(jù)的填寫(xiě)合乎要求，檢修前通知運(yùn)行人員，運(yùn)行方面未同意前禁止檢修，檢修完畢后立即消除工作票。2）了解和掌握部件的拆除、解體、裝配的方法和注意事項(xiàng)，熟悉各部件的技術(shù)數(shù)值和要求。3）對(duì)于檢修的設(shè)備要作到設(shè)備與技術(shù)狀況心中有數(shù)，檢修技術(shù)記錄要詳細(xì)規(guī)范。4）各部件的拆除、復(fù)裝工作在工作負(fù)責(zé)人同意后進(jìn)行。5）設(shè)備從拆除到組裝，全部的工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。如中途有事，必須對(duì)接管人全面交代清楚后方可離開(kāi)，對(duì)“W”“H

6、”點(diǎn)必須按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。6）拆卸和組裝時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用的工具，不能隨便代替他用。零件不能拆卸下來(lái)時(shí)，應(yīng)查找原因，禁止盲目敲打。7）對(duì)檢修中，設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題、缺陷及消除情況。更換改進(jìn)情況，前后技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)作好記錄。8）各設(shè)備部件在解體前，必須作好記號(hào)，禁止在滑動(dòng)面上打記號(hào)。9）各精密部件，如加藥泵、軸承等部件 應(yīng)用煤油清洗后再用布擦拭，不得用帶毛的布頭、棉紗進(jìn)行擦拭。2.1.4一般設(shè)備的拆裝注意事項(xiàng)1）檢修設(shè)備必須按照要求進(jìn)行斷電，并在箱柜處掛“檢修，嚴(yán)禁合閘”警示牌2）解體前必須了解設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)，設(shè)備性能及解體工藝3）準(zhǔn)備好易損備品，進(jìn)口設(shè)備必須有備品4）拆下的零件要放在膠皮上，并根據(jù)要求作好遮

7、蓋，防止塵土和碰傷，對(duì)相關(guān)的接口要用布或塑料進(jìn)行封堵。5）細(xì)長(zhǎng)的軸拆下后要多點(diǎn)支撐放平或垂直懸掛以防彎曲。6）難拆卸的連接，需加熱或必須用專(zhuān)用的工具方可拆除的應(yīng)加熱或使用專(zhuān)用的工具進(jìn)行拆除，需進(jìn)行敲擊時(shí)，應(yīng)使用銅棒，或其它軟質(zhì)材料，不許用錘直接擊打。7）軸徑上的銹斑，蝕點(diǎn)可用細(xì)紗布打光后，再涂上油脂。8）不同的材質(zhì)及使用性質(zhì)不同，清洗時(shí)應(yīng)使用合適的清洗液，清洗時(shí)可用毛刷，精度高的清洗后用布擦拭，滾動(dòng)軸承嚴(yán)禁用棉紗。9）清洗后的的零件應(yīng)立即裝配，暫時(shí)不能裝配的注意防塵。10）鍵與軸、孔均應(yīng)過(guò)渡配合，一般不會(huì)太緊也不太松，拆時(shí)以不損壞為準(zhǔn)，鍵與軸上的鍵槽的配合應(yīng)有0.01mm的緊力，嚴(yán)禁用錘擊法拆

8、卸11）機(jī)體蓋的拆卸，揭蓋前要作好筆記，用頂絲或?qū)Ｓ霉ぞ卟鹦?，墊片要測(cè)量并作好記錄；結(jié)合面要放在膠皮或木塊上；嚴(yán)禁用扁鏟打開(kāi)。12）滾動(dòng)軸承的拆裝工藝，軸承及安裝位置不同，因采用不同的專(zhuān)用工具和拆卸的方法。13）不可分離型軸承的拆卸，軸承與軸為緊配合，與機(jī)座為過(guò)渡配合，可將軸承和軸一起拆除，用專(zhuān)用的工具和合適的方法，從軸上拆下軸承，拆卸時(shí)應(yīng)注意施力應(yīng)在內(nèi)圈，墊片也應(yīng)在內(nèi)圈上14）可分離型軸承的拆卸，軸承與軸為緊配合，外圈與座孔為較松配合，可將軸與內(nèi)圈一起取出，用專(zhuān)用的工具和正確的方法將內(nèi)圈上從軸上拆除15）檢查清洗，軸承用煤油清洗干凈后，放在干凈的紙上或布上。16）檢查軸承：對(duì)配合間隙不符合或

9、有缺陷的應(yīng)更換17）裝配，如軸承內(nèi)圈與軸為緊配合，外圈與軸承座孔為較松配合時(shí)，先將軸承裝在軸上，再把它們一齊裝如軸承座孔內(nèi)。如軸的外圈與軸的孔為緊配合時(shí)內(nèi)圈為較松配合，將軸承壓入座孔后再裝軸。內(nèi)圈與軸、外圈與座孔都是緊配合的軸承，可采用專(zhuān)用的工具將軸承壓入軸和座孔內(nèi)（適用較新軸承）18）過(guò)盈量較大的大中型軸承，必須采用加熱法安裝，軸承型號(hào)面向外，不得偏斜，軸承安裝受力位置正確，避免損壞，加熱時(shí)，油溫控制在120，應(yīng)將軸承懸掛加熱，軸承加熱后，從油中取出，迅速的擦去油跡，然后放在軸上用力一次推到位；圓錐滾子軸承安裝時(shí)，注意要成對(duì)的安裝，安裝時(shí)注意調(diào)整軸向游隙；軸承安裝后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)傾斜、毛刺

10、、用漏光法檢查，軸承是否緊貼軸肩，響聲是否正常；軸承安裝后測(cè)量其軸承壓蓋與軸承外圈、端面之間的軸向間隙是否符合要求19）聯(lián)軸器的檢修工藝，修前做好一切的準(zhǔn)備工作，備好材料、工具備件等，并做好一切的安全措施，方可工作。拆除電動(dòng)機(jī)的地腳螺絲，并將電機(jī)與設(shè)備分離，采用專(zhuān)用的工具拆裝靠背輪及鍵，清理檢查修理靠背輪及鍵、膠墊20）復(fù)裝，靠背輪應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)毛刺無(wú)卷邊，端面應(yīng)平整，圓周應(yīng)光滑無(wú)凹坑現(xiàn)象；彈性圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸節(jié)，其角向位移應(yīng)小40，徑向位移一般為0.14-0.2mm，端面應(yīng)在1.0-1.5mm之間。爪型彈性聯(lián)軸器 ，安裝時(shí)允許徑向位移0.3mm21）對(duì)輪找正工藝：直接找正法是利用靠背輪的外圓和直徑

11、及塞尺進(jìn)行， 在靠背輪的圓周分器等作好標(biāo)記。將直尺放在靠背輪外圓上 。用塞尺測(cè)量各位置的間隙。作好記錄a1.a2.a3.a4。同時(shí)用塞尺測(cè)量端面的間隙并作好記錄 b1.b2.b3.b4。通過(guò)測(cè)量結(jié)果調(diào)整另一靠背輪，使中心達(dá)到技術(shù)要求計(jì)算：a1-a3為上下偏差，a2-a4為左右偏差b1-b3為上下端面偏差，b2-b4為左右端面偏差22）樣針及表記的找正方法樣針及表記的找中心法基本相同，只是工具不同，樣針采用塞尺測(cè)量，表記直接讀數(shù)，將靠背輪分為0°90°180°270°四個(gè)點(diǎn)支架和測(cè)量工具固定在一個(gè)靠背輪上，兩軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。分別在0°90°

12、180°270測(cè)的數(shù)值并做記錄計(jì)算：a=a1+a2/2 b=b2+b4/2c=c1+c2/2 d=d1+d2/2 據(jù)此求出中心偏差值：端面：上下張口=b-d 左右張口=a-c圓周：高低位移=B-D/2左右位移=A-C/2據(jù)此計(jì)算結(jié)果調(diào)整墊片達(dá)到中心基本技術(shù)要求中心要求：一般要求用圓周及端面偏差應(yīng)小于0.05mm23）找中心應(yīng)注意的事項(xiàng)：卡子樣針為直角，集合形狀要規(guī)則；卡子的樣針應(yīng)準(zhǔn)確固定在靠背輪上；樣針的端頭應(yīng)為球面且光滑，并應(yīng)用鎖緊螺母固定在卡子上，測(cè)量縫隙應(yīng)調(diào)整在0.5mm以?xún)?nèi)，塞尺片數(shù)不宜多，以四片為宜，多宜產(chǎn)生誤差；靠背輪應(yīng)清潔無(wú)毛刺、油污，端面在180°相對(duì)稱(chēng)的位

13、置上各裝上一塊百分表2.2閥門(mén)的檢修2.2.1閘閥2.2.1.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：流動(dòng)的阻力小，開(kāi)關(guān)省力，全開(kāi)時(shí)密封面受介質(zhì)的沖蝕小，雙流向，使用范圍廣，密封性能較好。同時(shí)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，尺寸高大，密封面易擦傷，而且維護(hù)困難。閘閥有明桿、暗桿、楔式和平行式等幾種結(jié)構(gòu)，它們分別有：閥體、閥蓋支架、閥桿螺母、手輪、填料、填料壓蓋、墊片閥座、閘板組成2.2.1.2閘閥檢修1）將從系統(tǒng)解列下來(lái)，運(yùn)到檢修現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)清洗干凈。2）將閥門(mén)平置地上，松開(kāi)閥蓋與閥座聯(lián)接螺栓，將手輪、閥桿、閥座及閘板一起從閥體上取出。3）取下閘板，將鑲有銅環(huán)的一側(cè)結(jié)合面向上，作好標(biāo)記并放好。4）松開(kāi)閥蓋上的壓蘭螺栓，使閥桿不受盤(pán)根的擠壓

14、5）按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)手輪，使閥桿與閥桿螺母脫離6）取下盤(pán)根壓蘭將盤(pán)根從填料盒中取出7）檢查清理所有的部件確認(rèn)完好無(wú)損，方可組裝，組裝以拆卸的逆順序進(jìn)行組裝2.2.2隔膜閥2.2.2.1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：隔膜閥具有壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單流動(dòng)阻力小，密封性能好。適用含有懸浮物的介質(zhì)和介質(zhì)不與閥桿接觸而不被腐蝕等特點(diǎn)，不需要填料機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。但也存在著不適應(yīng)在高的壓力和較高的溫度，以及真空系統(tǒng)中使用，它由閥體、閥蓋、隔膜 閥瓣、絲桿及手輪組成。閥的內(nèi)部表面襯有橡膠 ，靠手輪使絲桿升降帶動(dòng)閥瓣的隔膜上、下移動(dòng)，達(dá)到開(kāi)閉的目的。2.2.2.2隔膜閥檢修1）手輪打到全開(kāi)位置2）拆除閥蓋與閥體的連接螺絲3）將隔膜閥瓣、閥

15、體一起提起。拆下隔膜4）將閥蓋固定在虎鉗上5）旋轉(zhuǎn)手輪到關(guān)閉的狀態(tài)，拆下閥桿與閥瓣的連接銷(xiāo)，取下閥瓣退出閥桿。6）檢查清理所有的部件，確認(rèn)完好無(wú)損方可組裝，組裝時(shí)按拆卸的逆順序進(jìn)行。2.2.3閥門(mén)常見(jiàn)故障分析故障現(xiàn)象原因處理方法填料處泄漏1. 材質(zhì) 不耐介質(zhì)腐蝕。2. 填料安裝不正確3. 填料老化無(wú)彈性4. 閥桿精度不高有彎曲腐蝕磨損5. 填料不足壓蘭壓偏1. 選擇合適材質(zhì)的盤(pán)根更換2. 按有關(guān)規(guī)定安裝填料3. 更換填料4. 研修或更換5. 增加填料對(duì)稱(chēng)堅(jiān)固閥門(mén)開(kāi)啟持續(xù)不過(guò)水1. 閥芯脫落2. 閥桿絲扣損壞3. 堵塞1. 打開(kāi)閥蓋 檢修2. 更換損壞的部件3. 拆下清理閥門(mén)關(guān)不嚴(yán)1. 結(jié)合面損

16、壞2. 閥芯與閥座的接觸不上3. 閥門(mén)的底部有積污1. 研磨或更換2. 更換3. 打開(kāi)門(mén)蓋清理閥不靈活或開(kāi)關(guān)不動(dòng)1. 腐蝕銹死2. 螺桿彎曲或損壞3. 閥件的裝配不正4. 填料太緊5. 閥桿缺油有積污1. 加煤油或松動(dòng)劑2. 檢修或更換門(mén)桿3. 重新裝配4. 適當(dāng)?shù)乃蓜?dòng)壓蘭5. 加油滑動(dòng)、清潔隔膜閥開(kāi)關(guān)過(guò)緊或開(kāi)關(guān)不了1. 絲桿缺油2. 閥套 損壞3. 推力軸承損壞或缺油4. 開(kāi)過(guò)頭1. 加油2. 換套3. 更換軸承或清理加油4. 開(kāi)關(guān)不要用力過(guò)猛隔膜閥瓣開(kāi)后不過(guò)水或閥瓣蓋漏水1. 隔膜閥瓣脫開(kāi)2. 閥桿與閥瓣的連接銷(xiāo)斷開(kāi)3. 隔膜損壞1. 更換隔膜2. 更換銷(xiāo)子3. 更換隔膜2.3泵的檢修2.

17、3.1水泵設(shè)備規(guī)范表設(shè)備規(guī)范 表1序號(hào)名稱(chēng)反洗水泵自用水泵回收水泵化學(xué)專(zhuān)用清水泵1型號(hào)IH350-300-315BIH200-150-400IH200-150-315AIH350-300-400A2數(shù)量62423流量1750m3/h250m3/h325m3/h2000m3/h4揚(yáng)程20m50m25m35m5氣蝕余量133.53.3146軸功率12550322447泵效率%766870788介質(zhì)澄清過(guò)濾后的清水澄清過(guò)濾后的清水濾池反洗排水澄清過(guò)濾后的清水9操作溫度常溫常溫常溫常溫10環(huán)境溫度04004004004011安裝位置泵房?jī)?nèi)泵房?jī)?nèi)泵房?jī)?nèi)泵房?jī)?nèi)12水泵型式臥式離心化工泵臥式離心化工泵臥式離

18、心化工泵臥式離心化工泵13進(jìn)口規(guī)格mm35020020035014出口規(guī)格mm30015015030015進(jìn)口法蘭標(biāo)準(zhǔn)1.61.61.61.616出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)2.01.61.62.017過(guò)流材質(zhì)S31608S31608S31608S3160818葉輪材質(zhì)S31608S31608S31608S3160819泵軸承631463116311631420泵軸材質(zhì)3Cr1330133Cr133Cr1321密封材質(zhì)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金22密封形式單端面單端面單端面單端面23地腳螺栓材質(zhì)Q235-AQ235-AQ235-AQ235-A24地腳螺栓長(zhǎng)度、規(guī)格M24*500M16*300M16*30

19、0M24*50025地腳螺栓數(shù)量644626制造廠商山東碩博泵業(yè)山東碩博泵業(yè)山東碩博泵業(yè)山東碩博泵業(yè)27水泵起吊重量kg65028023072028水泵運(yùn)行重量84536030094029電機(jī)型號(hào)YX3-315M-4YX3-280M-4YX3-225M-4YXKK450-430電機(jī)功率132904528031電機(jī)電源380V380V380V10KV32轉(zhuǎn)速148514801480148033防護(hù)等級(jí)IP54IP54IP54IP5434絕緣等級(jí)FFFF35軸承36電機(jī)要求工頻電機(jī)工頻電機(jī)工頻電機(jī)工頻電機(jī)37制造廠商湘潭電機(jī)湘潭電機(jī)湘潭電機(jī)湘潭電機(jī)38電機(jī)起吊重量kg10256103352400設(shè)

20、備規(guī)范 表2序號(hào)名稱(chēng)原水提升泵1型號(hào)SM400-4502數(shù)量33流量4000m3/h4揚(yáng)程35m5氣蝕余量10.2m6軸功率4437泵效率%86%8介質(zhì)澄清過(guò)濾后的清水9操作溫度常溫10環(huán)境溫度04011安裝位置泵房?jī)?nèi)12水泵型式臥式離心化工泵13進(jìn)口規(guī)格mm500mm14出口規(guī)格mm400mm15進(jìn)口法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113.1-200016出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113.1-200017過(guò)流材質(zhì)S3160818葉輪材質(zhì)S3160819泵軸承軸承鋼20泵軸材質(zhì)3Cr1321密封材質(zhì)鎳基硬質(zhì)合金22密封形式機(jī)械密封23地腳螺栓材質(zhì)Q23524地腳螺栓長(zhǎng)度、規(guī)格8-M24×60025地腳

21、螺栓數(shù)量826制造廠商大連雙龍泵業(yè)制造有限公司27水泵起吊重量kg200028水泵運(yùn)行重量240029電機(jī)型號(hào)YXKK500-430電機(jī)功率560KW31電機(jī)電源10KV32轉(zhuǎn)速145033防護(hù)等級(jí)IP4434絕緣等級(jí)F35軸承滾動(dòng)軸承36電機(jī)要求工頻電機(jī)37制造廠商湘潭電機(jī)38電機(jī)起吊重量kg5660kg設(shè)備規(guī)范 表3 序號(hào)名稱(chēng)濃硫酸卸藥泵凝聚劑卸藥泵鹽酸卸藥泵1型號(hào)IMC65-50-160PAIMC65-50-160PAIMC65-50-160PA2數(shù)量2223流量25m3/h25m3/h25m3/h4揚(yáng)程25m25m25m5氣蝕余量2.52.52.56軸功率5.523.63.67泵效率%

22、5656568介質(zhì)98%濃硫酸11%聚合硫酸鐵30%鹽酸9操作溫度常溫常溫常溫10環(huán)境溫度04004004011安裝位置加藥間內(nèi)加藥間內(nèi)加藥間內(nèi)12水泵型式無(wú)泄漏磁力泵無(wú)泄漏磁力泵無(wú)泄漏磁力泵13進(jìn)口規(guī)格mm65656514出口規(guī)格mm50505015進(jìn)口法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPa16出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPaHG20592 1.6MPa17過(guò)流材質(zhì)氟塑料氟塑料氟塑料18葉輪材質(zhì)PVDFPVDFPVDF19泵軸承SICSICSIC20泵軸材質(zhì)HC-276PEEK+CSPEEK+CS21密

23、封材質(zhì)22密封形式磁力磁力磁力23地腳螺栓材質(zhì)碳鋼碳鋼碳鋼24地腳螺栓長(zhǎng)度、規(guī)格M16*310M16*310M16*31025地腳螺栓數(shù)量44426制造廠商太倉(cāng)市磁力驅(qū)動(dòng)泵有限公司太倉(cāng)市磁力驅(qū)動(dòng)泵有限公司太倉(cāng)市磁力驅(qū)動(dòng)泵有限公司27水泵起吊重量kg16616616628水泵運(yùn)行重量23123123129電機(jī)型號(hào)YE3-132S2-2YE3-132S1-2YE3-132S1-230電機(jī)功率7.55.55.531電機(jī)電源380V380V380V32轉(zhuǎn)速2900r/min2900r/min2900r/min33防護(hù)等級(jí)IP54IP54IP5434絕緣等級(jí)FFF35軸承SKFSKFSKF36電機(jī)要求工

24、頻電機(jī)工頻電機(jī)工頻電機(jī)37制造廠商安徽皖南安徽皖南安徽皖南38電機(jī)起吊重量kg848080設(shè)備規(guī)范 表4序 號(hào)名 稱(chēng)石灰乳泵A石灰乳泵B污泥循環(huán)泵1型號(hào)GMZ65-30-10GMZ65-30-15GMZ50-10-202數(shù)量4823流量10m3/h15m3/h20m3/h4揚(yáng)程30m30m10m5必需氣蝕余量（m）443.56軸功率5.45.42.17泵效率%3032508介質(zhì)3-6%泥渣3-6%泥渣3-6%泥渣9操作溫度常溫常溫常溫10操作壓力11環(huán)境溫度-1040-1040-104012安裝位置石灰加藥間石灰加藥間污泥池底13水泵型式臥式渣漿泵臥式渣漿泵臥式渣漿泵14進(jìn)口規(guī)格100mm10

25、0mm80mm15出口規(guī)格65mm65mm50mm16進(jìn)出口法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB4216/84GB4216/84GB4216/8417泵體材質(zhì)鑄鐵鑄鐵鑄鐵18過(guò)流材質(zhì)Cr26Cr26Cr2619泵軸承SKFSKFSKF21泵軸材質(zhì)45454522密封材質(zhì)碳素纖維碳素纖維碳素纖維23密封形式填料密封填料密封填料密封24地腳螺栓材質(zhì)45454525地腳螺栓長(zhǎng)度M16×300M16×300M16×30026制造廠商淄博嘉能泵業(yè)有限公司淄博嘉能泵業(yè)有限公司淄博嘉能泵業(yè)有限公司27電機(jī)型號(hào)YE3-132M-4YE3-132M-4YE3-122M-428電機(jī)功率（KW）7.5KW7.

26、5KW4KW29電機(jī)電源380V380V380V30轉(zhuǎn)速1460 r/min1460 r/min1440 r/min31防護(hù)等級(jí)/防爆等級(jí)IP54IP54IP5432絕緣等級(jí)FFF33軸承SKFSKFSKF34電機(jī)要求工頻電機(jī)工頻電機(jī)工頻電機(jī)2.3.2泵的檢修工藝2.3.2.1修前的準(zhǔn)備工作1）檢修前應(yīng)向運(yùn)行人員了解運(yùn)行中存在的問(wèn)題并在開(kāi)工前做一次詳細(xì)的檢查2）了解應(yīng)修水泵的性能和檢修工藝，日常的缺陷及上次檢修的臺(tái)帳記錄3）所修的水泵應(yīng)備有完整的備品，配件和所需的材料，并準(zhǔn)備好專(zhuān)用的工具4）辦理工作票，在確認(rèn)工作票上的安全措施已經(jīng)完好后，方可開(kāi)工2.3.2.2一般離心泵的拆卸順序1）拆下聯(lián)軸器

27、安全罩2）擰下的油室放油堵絲放盡舊油3）拆下與泵體連接的出入口管件，再拆除壓力表4）卸下的電機(jī)地腳螺栓，分開(kāi)聯(lián)軸器電機(jī)的四腳墊片要分別的扎捆好，放在規(guī)定地點(diǎn)，并記錄原來(lái)的位置以便組裝時(shí)使用。5）擰下的泵蓋與泵體的連接螺栓，用兩端的頂絲將泵殼頂出，要保護(hù)好結(jié)合面，并測(cè)量舊墊片厚度，作好記錄6）撬開(kāi)葉輪螺母制動(dòng)墊圈，用專(zhuān)用的扳手拆下葉輪螺母，取下葉輪及鍵，松開(kāi)填料壓蓋，取出盤(pán)根移出水封環(huán)，取下泵蓋。7）以紫銅棒頂住葉輪側(cè)軸頭，輕輕的捶擊將軸承與軸一并從聯(lián)軸器側(cè)抽出，取下水封環(huán)，填料壓蘭及前軸端蓋和軸承8）用專(zhuān)用的工具取下聯(lián)軸器及鍵9）取下后軸承端蓋及軸承2.3.2.2泵的拆卸方法1）拆下對(duì)輪防護(hù)罩

28、2）拆下電機(jī)地腳螺栓，移開(kāi)電機(jī)，用專(zhuān)用的工具拆下泵上的聯(lián)軸器3）拆下泵體上放液管和放油管堵，放凈泵內(nèi)的液體和懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室內(nèi)的存油。4）拆開(kāi)泵體與中間支架連接螺栓將中間支架懸架部件、密封部件等，全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中取出，注意結(jié)合面的保護(hù)。5）松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和鍵6）將泵蓋連同軸承，機(jī)械密封端蓋 及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取出，此時(shí) 應(yīng)注意勿使軸承與泵蓋相對(duì)滑動(dòng)，然后再把機(jī)械密封端蓋拆下，將機(jī)械密封連同軸套一起取出。7）拆下中間支架和懸架支架。8）拆下前后軸承端蓋再把軸連同軸承一起從懸架上取出，測(cè)量紙墊片厚度并作好記錄。9）拆下軸承2.3.2.3泵的檢修項(xiàng)目1）各部件清理檢查2）泵體的檢

29、查測(cè)量各部間隙3）測(cè)量各部件偏差，更換不合格的零部件4）組裝調(diào)整各部件的間隙5）聯(lián)軸器的找正、試運(yùn)2.3.2.4應(yīng)測(cè)量的原始數(shù)據(jù)1）葉輪與軸套的跳動(dòng)值2）也路與軸的配合間隙3）軸承與軸承端蓋的間隙4）軸承內(nèi)環(huán)與軸的緊力5）軸承外環(huán)與軸承座孔的緊力6）軸的彎曲度及軸在懸架內(nèi)的竄動(dòng)量2.3.2.5零部件清洗檢修方法1）泵體泵蓋內(nèi)清洗干凈，檢查磨損情況并用手錘輕敲響聲，檢查有無(wú)裂紋，有必須處理，測(cè)量密封環(huán)磨損程度，不符合要求應(yīng)更換。2）葉輪水通道暢通無(wú)銹垢，無(wú)裂紋測(cè)量與軸的配合情況，不應(yīng)有松動(dòng)，葉輪鍵槽若有磨損應(yīng)更換。3）清洗檢查主軸及軸套，測(cè)量各部件尺寸，不合格的應(yīng)更換4）清洗檢查軸承，按軸承裝配

30、內(nèi)容檢查5）機(jī)密裝置各部件檢查應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，元件應(yīng)清洗干凈，彈簧壓縮量適中，動(dòng)靜結(jié)合面無(wú)劃痕、磨損，組裝后無(wú)泄漏，檢修過(guò)程中不準(zhǔn)用手錘、扁鏟等工具。2.3.2.6泵的的組裝順序和注意的事項(xiàng)1）所有的離心泵在拆卸過(guò)程中，都應(yīng)按拆卸順序進(jìn)行，應(yīng)做好標(biāo)記。2）檢查清理和修理后，應(yīng)按與拆卸相反的順序進(jìn)行組裝。3）組裝時(shí)應(yīng)詳細(xì)的測(cè)量各部件的配合間隙，并做好記錄4）組裝時(shí)各泵體結(jié)合面上，均勻的涂一層密封膠或黃油，放入墊片，再裝上另一部件，各部件的螺栓緊力應(yīng)均勻。5）連接管道，裝好壓力表等附屬部件，電機(jī)與泵對(duì)輪找中心后，裝好防護(hù)罩2.3.2.7泵常見(jiàn)的故障原因及處理方法故障現(xiàn)象原因解決方法泵不液體壓力表劇烈的

31、振動(dòng)1. 吸入管內(nèi)有空氣（漏汽）2. 供液不足3. 泵內(nèi)有空氣4. 反轉(zhuǎn)1. 消除漏汽2. 提高液位3. 排除空氣4. 改變轉(zhuǎn)向泵出口壓力表有指示，但出力不足，或無(wú)力1. 泵的反轉(zhuǎn)2. 葉輪的堵塞3. 轉(zhuǎn)速低4. 密封環(huán)與葉輪間隙1. 倒電機(jī)轉(zhuǎn)向2. 清除堵塞3. 增加轉(zhuǎn)速4. 更換密封環(huán)水泵振動(dòng) 1. 葉輪不平衡2. 軸承間隙大3. 電機(jī)與泵軸不同心4. 地腳螺絲松動(dòng)5. 泵產(chǎn)生氣蝕1. 葉輪找平衡2. 更換軸承3. 找正4. 擰緊地腳螺絲5. 排汽冷卻泵體軸承發(fā)熱噪音大1. 電機(jī)與泵軸不同心2. 軸承磨損3. 軸承缺油4. 軸承外圈 跑圈1. 找正2. 更換3. 加油4. 更換軸承處理磨損

32、軸承座孔密封泄漏1. 軸封壓蘭松動(dòng)2. 盤(pán)根已磨損3. 摩擦付嚴(yán)重磨損4. 動(dòng)靜環(huán)接觸不均勻1. 擰緊壓蘭螺絲2. 更換盤(pán)根3. 更換磨損零件，并調(diào)整彈簧壓力減少磨損4. 重新調(diào)整位置2.4計(jì)量泵的檢修2.4.1設(shè)備規(guī)范：序號(hào)名稱(chēng)參數(shù)數(shù)量備注1凝聚劑加藥單元凝聚劑液壓隔膜計(jì)量泵（鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)）Q=235L/h、P=1.0Mpa、PTFE、2用1備，配變頻器3臺(tái)凝聚劑液壓隔膜計(jì)量泵（循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)）Q=440L/h、P=1.0Mpa、PTFE、4用2備，配變頻器6臺(tái)2純堿加藥單元純堿螺桿加藥泵(鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng))Q=2.1m3/h P=0.5Mpa、2用1備，配變頻器3臺(tái)純堿螺桿加藥泵（循環(huán)水補(bǔ)水

33、系統(tǒng)）Q=3.8m3/h P=0.5Mpa、4用2備，配變頻器6臺(tái)3濃硫酸加藥單元濃硫酸液壓隔膜計(jì)量泵（鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)）Q=45L/h、P=1.0Mpa、2用1備，配變頻器3臺(tái)濃硫酸液壓隔膜計(jì)量泵（循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)）Q=85L/h、P=1.0Mpa、4用2備，配變頻器6臺(tái)4助凝劑加藥系統(tǒng)助凝劑加藥螺桿泵（澄清池）Q=1620L/h、H=0.5Mpa，、PTFE，配變頻器6臺(tái)助凝劑加藥螺桿泵（脫水機(jī)）Q=450L/h、H=0.5Mpa，、PTFE，配變頻器4臺(tái)2.4.2加藥泵的檢修工藝2.4.2.1拆卸1）檢修前的準(zhǔn)備工作內(nèi)容同離心泵的檢修前工作內(nèi)容相同2）拆除進(jìn)出口管接頭3）拆除搖臂借助于注銷(xiāo)上

34、的滾輪和調(diào)整柱塞行程的螺母4）拆除壓母及銅套，取出盤(pán)根和柱塞，拆下柱塞缸及工作室，并進(jìn)行解體檢修5）拆除搖臂的支撐桿，拆除搖臂有偏心環(huán)的銷(xiāo)子，將搖臂從固定在轉(zhuǎn)速器上的銷(xiāo)軸上取下來(lái)。6）放盡減速器內(nèi)部的潤(rùn)滑油，拆除電機(jī)地腳螺絲，使減速器與電機(jī)分離，拆除蝸桿上的聯(lián)軸器7）拆除蝸輪兩端的端蓋螺栓，從偏心環(huán)端取出蝸輪，測(cè)量端蓋墊片厚度并記錄8）拆除蝸桿兩端的端蓋螺栓，取下端蓋測(cè)量其墊片的厚度并記錄。9）從電機(jī)端取出蝸桿10）拆除偏心部分11）清洗減速室及其它所有的零部件12）拆卸過(guò)程中應(yīng)注意零件的相對(duì)位置，并打好記錄。2.4.2.2清理檢修測(cè)量各零部件1）對(duì)每一個(gè)零部件在清洗干凈后，要仔細(xì)檢查其損壞情

35、況，判斷是否可以繼續(xù)使用2）對(duì)蝸輪、蝸桿應(yīng)仔細(xì)檢查磨損情況，不符合規(guī)定的要更換3）活塞應(yīng)檢查測(cè)量與活塞套之間的間隙，是否正常，若磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。4）清理檢查工作室進(jìn)出口閥芯是否嚴(yán)密，不嚴(yán)應(yīng)進(jìn)行研磨。2.4.2.3組裝及調(diào)整1）清洗后的各部件經(jīng)檢修合格后按拆卸的逆順序進(jìn)行組裝2）組裝時(shí)按照檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好各部件的間隙3）柱塞行程應(yīng)調(diào)到40%-80%之間2.4.2.4技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）所有的零部件應(yīng)清理干凈，表面應(yīng)清潔無(wú)毛刺裂紋，蝸輪、蝸桿良好，軸承間隙均符合要求靈活無(wú)卡澀。2）工作室閥芯、閥座應(yīng)完好無(wú)腐蝕、麻坑。3）偏心環(huán)和搖臂連接銷(xiāo) ，套及柱塞缸組件之間的間隙應(yīng)符合下列表中的數(shù)據(jù)名稱(chēng)間隙

36、（mm）偏心環(huán)銅套與軸銷(xiāo)搖臂套與銷(xiāo)軸柱塞缸內(nèi)徑與銅套外徑柱塞桿外徑與銅套的內(nèi)徑0.05-0.120.05-0.150.01-0.020.05-0.154）轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)卡澀靈活、各部件的潤(rùn)滑油、黃油應(yīng)加至規(guī)定線(xiàn)。2.4.2.5油位應(yīng)加到規(guī)定的位置換油期限為半年更換一次2.5羅茨風(fēng)機(jī)的檢修2.5.1設(shè)備規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1用途濾池反洗用羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)型號(hào)BK80162數(shù)量6臺(tái)3額定風(fēng)量 (m3/min)38.44額定風(fēng)壓 (kPa)705功率（kW）756進(jìn)氣口消音器6臺(tái)7出氣口消音器6臺(tái)8撓性接頭（配套法蘭）6臺(tái)9壓力表泄壓閥管段（配套法蘭）6臺(tái)10泄壓閥（安全閥）6臺(tái)11自動(dòng)卸荷式氣動(dòng)閥（配套法蘭

37、及三通）6臺(tái)，DN150 12壓力表6臺(tái)13止回閥6臺(tái)14地腳螺栓6套15風(fēng)機(jī)運(yùn)行重量（包括電機(jī)重量）1350kg2.5.2檢修前的準(zhǔn)備工作1）了解風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，認(rèn)真的統(tǒng)計(jì)2）熟悉設(shè)備的性能和檢修工藝，做好檢修所需的備品的使用的材料，工具的準(zhǔn)備工作3）辦理工作票，在確認(rèn)了一切的安全措施已完成后，方可進(jìn)行檢修工作2.5.3檢修工藝1）拆除傳動(dòng)三角帶的防護(hù)罩，拆除進(jìn)出口短節(jié)2）松開(kāi)電機(jī)的緊固螺絲和滑軌調(diào)節(jié)螺釘,取下傳動(dòng)三角帶,按規(guī)定放置3）擰下齒輪箱的放油堵頭，放盡齒輪箱的油4）拆除齒輪箱與后堵板的連接螺絲，取下齒輪箱5）用專(zhuān)用的工具拆下齒輪檔圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，拆下齒輪前注意標(biāo)記6）拆除軸

38、承及調(diào)整螺釘，拆除軸承鎖緊螺母和止動(dòng)墊圈，卸下的軸承和骨架油封 ，測(cè)量各部位間隙并做記錄7）將前后墻板與機(jī)殼連接的螺絲拆除，取下前、后墻板8）取出葉輪部位9）所有的連接和嵌合件一定要刻上配合標(biāo)記，特別是齒輪10）不要損傷零部件，尤其是配合表面11）所有的墊片在拆卸的時(shí)，都要測(cè)定其厚度12）拆卸后的部件特別是軸承，應(yīng)注意避免灰塵2.5.4組裝 1）將驅(qū)動(dòng)側(cè)的墻板安裝在機(jī)殼上， 2）將齒輪部,由齒輪側(cè)裝進(jìn)機(jī)殼內(nèi)3）將齒輪側(cè)墻板裝在機(jī)殼上，注意軸向總間隙，不夠時(shí)可選配機(jī)殼密封墊4）安裝前后軸承，組裝前軸承時(shí),箱內(nèi)應(yīng)填充1/2-1/3的軸承空間的潤(rùn)滑油5）安裝齒輪，安裝齒輪箱6）將驅(qū)動(dòng)側(cè)的軸承和鎖緊螺

39、母一同裝上，裝上軸承壓蓋7）調(diào)整間隙,打定位銷(xiāo)8）裝皮帶輪和其它的附件9）安裝皮帶并進(jìn)行調(diào)整2.5.5組裝中的注意事項(xiàng)1）檢查被拆卸的零件的而已無(wú)損傷特別是配合部件如有進(jìn)行修復(fù)或更換2）軸承應(yīng)清洗干凈，涂上潤(rùn)滑油安裝中工具、手等都應(yīng)干凈3）將配合部位的灰塵徹底的清除，然后涂上油4）密封墊如有破損，、則應(yīng)更換相同的厚度的墊片2.5.6間隙調(diào)整方法1）葉輪與機(jī)殼的間隙（a1.a2.a3）的調(diào)整是通過(guò)機(jī)殼與墻板的定位銷(xiāo)孔來(lái)保證的，故拆卸風(fēng)機(jī)時(shí)，孔銷(xiāo)不能損壞2）葉輪-葉輪間隙的調(diào)整，將葉輪轉(zhuǎn)到間隙示意圖位置，裝時(shí)按拆前的齒輪標(biāo)記對(duì)正后，把兩齒輪壓入軸上，再依次的裝入齒輪擋圈，止動(dòng)墊片和鎖緊螺母，并將螺

40、母銷(xiāo)緊上，從出入口用塞尺檢查間隙，并將葉輪部試轉(zhuǎn)一圈，若不能轉(zhuǎn)動(dòng)，將葉輪回轉(zhuǎn)以便接觸在上，用銅棒輕輕的敲打葉輪間隙較大的部位，使齒輪與軸的錐部位配合相對(duì)的移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整間隙的目的，當(dāng)間隙符合規(guī)定值后，將齒輪鎖緊3）葉輪一堵板的軸向間隙調(diào)整，裝配墻板時(shí)應(yīng)先保證軸的間隙調(diào)整機(jī)殼密封墊厚度，再通過(guò)前墻板上的四組調(diào)節(jié)螺釘對(duì)葉輪軸向的位置調(diào)整保持兩端的間隙的分配2.5.7技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）葉輪部表面應(yīng)和、光潔無(wú)裂紋變形2）齒輪表面應(yīng)光潔無(wú)裂紋，斷齒及磨損3）其它部件均完好無(wú)損，手動(dòng)盤(pán)車(chē)靈活，無(wú)卡澀軸封無(wú)泄漏4）葉輪與機(jī)殼之間的間隙0.115-0.1755）葉輪與葉輪之間的間隙0.09-0.126

41、）葉輪與前墻板之間的間0.18-0.317）葉輪與后墻板之間的間隙0.18-0.318）軸承溫度不大于75，潤(rùn)滑油的溫升不高與759）所加的潤(rùn)滑油為N68防銹的機(jī)油，數(shù)量0.75升，潤(rùn)滑脂為3號(hào)MOS2鋰基脂或硅系列的潤(rùn)滑脂，數(shù)量約為15g/孔2.5.8常見(jiàn)的故障及處理的方法故障原因分析處理措施風(fēng)量不足1. 間隙增大2. 系統(tǒng)漏汽3. 進(jìn)口堵塞4. 皮帶打滑 轉(zhuǎn)速不夠1. 調(diào)整間隙或更換轉(zhuǎn)子2. 漏點(diǎn)修復(fù)3. 清洗進(jìn)口消聲器過(guò)濾網(wǎng)4. 調(diào)整皮帶的張力過(guò)熱1. 壓力增大2. 葉輪與汽缸有磨損3. 潤(rùn)滑油的過(guò)多和過(guò)少4. 油質(zhì)不好1. 檢查進(jìn)汽壓力及負(fù)載的情況2. 調(diào)整間隙3. 控制油標(biāo)的油位4.

42、 更換新油異響1. 齒輪損壞2. 軸承損傷3. 升壓 波動(dòng)大1. 換齒輪2. 換軸承3. 檢查管路及負(fù)載振動(dòng)大1. 基礎(chǔ)不牢固2. 軸承磨損1. 加固緊牢2. 換軸承2.6螺桿式空氣壓縮機(jī)的檢修2.6.1設(shè)備的規(guī)范 型 號(hào)BLT25-40A 額定排氣量m3/min4.25 排氣壓力 MPa1.0 排氣溫度環(huán)境溫度 +15 冷卻方式風(fēng)冷 出口氣體含油量 ppm2 主電機(jī)名義功率 Kw 30 電源380V/50HZ 機(jī)組噪聲dB (A)65±2 外形尺寸：長(zhǎng)x寬x高（mm） 1100*865*1145 重量:(kg) 465 臺(tái)數(shù) 22.6.2檢修前的準(zhǔn)備工作1）根據(jù)運(yùn)行記錄，了解運(yùn)行中

43、出現(xiàn)的問(wèn)題，制定檢修項(xiàng)目2）作好檢修備品，配件和所用的材料，工具的準(zhǔn)備工作3）認(rèn)真的組織學(xué)習(xí)檢修工藝，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能技術(shù)要求4）辦理工作票，做好安全措施，在確認(rèn)安全措施已完后。可進(jìn)行檢修工作2.6.3檢修工藝1）拆裝順序2）拆除隔音罩，卸下進(jìn)汽濾清器3）卸下電機(jī)的地腳螺絲，取下皮帶，吊離電動(dòng)機(jī)，皮帶按規(guī)定的位置放置4）用專(zhuān)用的工具卸下空壓機(jī)本體的皮帶輪5）擰下油汽桶注油孔螺絲，開(kāi)啟卸油閥，放盡桶內(nèi)的潤(rùn)滑油6）拆下空機(jī)體有油過(guò)濾器油細(xì)分離器等各油管路，空氣管路，壓力表控制管路7）拆除油過(guò)濾及冷卻器的進(jìn)出口軟管和溫控閥8）拆除油細(xì)分離器和與冷卻器的連接的壓縮的氣管9）拆除進(jìn)汽閥與機(jī)體連接螺絲

44、，取下進(jìn)汽閥10）拆除機(jī)體與油汽桶的連接螺絲，卸下機(jī)體11）拆除油氣桶固定螺絲，取出油氣桶12）拆下冷卻器的電風(fēng)扇,再拆冷卻器13）組裝按逆順序進(jìn)行2.6.4空壓機(jī)各部件的清洗與檢修1）壓縮機(jī)的清洗檢修2）從進(jìn)出口測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子配合間隙并記錄3）拆除機(jī)殼兩側(cè)的端蓋螺絲，將陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子取出，拆除轉(zhuǎn)子上的軸承油封4）清洗轉(zhuǎn)子，檢查有無(wú)損傷，如有應(yīng)更換進(jìn)行處理5）清洗軸承，檢查有無(wú)損傷，如有應(yīng)更換，油封應(yīng)更換6）空氣濾清器的清洗,由于濾芯是紙質(zhì),所以清洗時(shí)必須用風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹洗,且勿用油水進(jìn)行清洗7）進(jìn)汽閥清洗8）將進(jìn)汽閥解體，仔細(xì)的清洗進(jìn)汽閥活塞和活塞控制室，并檢查有無(wú)磨損，密封是否良好，如有磨損應(yīng)更換，活

45、塞清洗后應(yīng)加潤(rùn)滑油后方可安裝9）壓力維持閥的清洗檢修10）將壓力維持閥解體，取出閥芯，彈簧止回閥片，密封圈并清洗檢查有無(wú)磨損，密封是否良好，如有損傷應(yīng)更換，活塞清洗后應(yīng)加潤(rùn)滑油脂后，方可安裝2.6.5壓力維持閥的清洗檢修1）將壓力維持閥解體，取出閥芯，彈簧止回閥片。密封圈并進(jìn)行清洗檢查，如發(fā)現(xiàn)閥座止回閥片，閥芯有磨損應(yīng)更換，若彈簧疲勞也要更換2.6.6冷卻器的清洗檢修1）對(duì)散熱片的油污，可用汽油清洗。其它灰塵用空氣壓縮空氣清洗，各別卡在縫隙中的異物，用刀片挑出，保證散熱片的清潔2）清洗內(nèi)部時(shí)，往冷卻器內(nèi)灌滿(mǎn)煤油，放4-6小時(shí)放出，如內(nèi)部油垢太多，反復(fù)清洗幾次，同時(shí)檢查有無(wú)漏點(diǎn)，如有應(yīng)作好記號(hào)，

46、并在壓縮空氣吹干內(nèi)部后進(jìn)行修理，嚴(yán)重的應(yīng)更換2.6.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）各部件的連接的銅管無(wú)裂紋，管接頭無(wú)漏油，漏汽現(xiàn)象，老化現(xiàn)象2）潤(rùn)滑油使用復(fù)盛公司專(zhuān)用油，油量適中3）壓縮機(jī)工作無(wú)摩擦，碰撞聲音，且無(wú)振動(dòng)，4）進(jìn)汽閥開(kāi)啟，關(guān)閉無(wú)卡澀，動(dòng)作準(zhǔn)確5）壓力維持閥動(dòng)作準(zhǔn)確，濾油器油細(xì)分離器按要求更換，冷卻器冷卻良好6）調(diào)節(jié)皮帶的張緊度，單手壓皮帶中部能有15-20mm空間為宜2.6.8故障處理故障情形原因分析排除方法無(wú)法啟動(dòng)1. 電氣問(wèn)題2. 機(jī)體故障1. 通知 電氣人員檢修更換2. 用手轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)體的轉(zhuǎn)子，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)請(qǐng)廠家機(jī)頭排汽溫度高，自行停機(jī)1. 潤(rùn)滑油溫不足2. 環(huán)境溫度高3. 冷卻器堵塞4. 熱控閥

47、故障5. 空氣濾清器不清潔6. 過(guò)濾器阻塞7. 冷卻風(fēng)扇故障1. 檢查油位2. 增加排風(fēng)降低室溫3. 清掃4. 更換5. 清掃6. 更換7. 更換無(wú)法全載運(yùn)轉(zhuǎn)1. 壓力開(kāi)關(guān)故障2. 三向電磁閥故障3. 泄放電磁閥故障4. 進(jìn)汽閥動(dòng)作不良5. 壓力維持閥動(dòng)作不良6. 控制管路泄漏7. 調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)1. 更換2. 更換3. 更換4. 拆卸清洗后加潤(rùn)滑油脂5. 拆卸候教廠閥座及止回 閥片如磨損更換6. 檢查泄漏位置并鎖緊7. 重新設(shè)定調(diào)整3水處理設(shè)備的檢修3.1澄清池的檢修澄清池結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)，主要檢修部件為攪拌刮泥系統(tǒng)主要檢修項(xiàng)有：半年至1年更換一次滑動(dòng)軸承軸瓦；減速機(jī)油脂每1年更換一次；攪拌刮

48、泥推力軸承1-2年更換一次，可在更換軸瓦時(shí)，同時(shí)進(jìn)行檢查，或更換。3.1.1心軸組合件的組裝首先將主軸(DCGH-JG-1200-2-1)水平支架起來(lái)，依次將：擋圈（ -JG-8001200-06-06）、單向推力球軸承51330（GB/T301-1995）、短圓柱滾子軸承NJ230（GB/T283-1994）、軸承壓蓋(內(nèi)裝氈圈)（-JG-8001200-06-02）、壓套(-JG-8001200-06-01)、短圓柱滾子軸承NJ230（GB/T283-1994）、推力軸承座(-JG-8001200-04-03)、單向推力球軸承51330（GB/T301-1995）、刮泥機(jī)大鏈輪(-JG-8

49、001200-03)（此輪裝入時(shí)注意有凸緣面朝上）、普通平鍵（GB1096-79 A36x125）、傳動(dòng)塊(-JG-8001200-01)、安全銷(xiāo)(-JG-8001200-02)、吊銷(xiāo) （GB119-86 25x200）裝入，并將吊環(huán)螺釘（GB825-88 M48x70）擰緊。從軸的另一端裝入軸套(-JG-8001200-08)，軸套端面距離主軸底端面約350400mm，上緊方頭階端緊定螺釘（GB64-76 M8x20）。3.1.2套筒軸(DCGH-JG-1200-3-1)組合件的組裝套筒軸的體內(nèi)組合方式：將定位法蘭（DCGH-JG-1200-3-1-2）套入空心軸并穿進(jìn)葉輪中心孔內(nèi)，臨時(shí)固定

50、。待中心軸穿入后以半軸承座吊起懸掛在心軸上，然后依此用開(kāi)式螺旋扣(-JG-8001200-16)將葉輪與空心軸拉起。將半軸承座(-JG-8001200-06-04)暫時(shí)先用螺栓(GB5780-86 M20×110)固定在空心軸上的法蘭上，再將攪拌機(jī)大鏈輪(-JG-8001200-05)用螺栓(GB5780-86 M20 X 110)固定在半軸承座上。3.1.3套筒軸的體外組合（與葉輪統(tǒng)一組合）方式：應(yīng)首先將空心軸(DCGH-JG-1200-3-1)水平支起，軸心高度應(yīng)超過(guò)葉輪半徑，葉輪半徑1.3M)、從下端依次裝入定位法蘭(DCGH-JG-1200-3-1-2)、攪拌葉輪(DCGH-JG-1200-3-2)，并用螺栓(GB5786-86 M24×90)將定位法蘭與葉輪固定在一起，再用開(kāi)式螺旋扣(-JG-8001200-16)將葉輪與空心軸拉在一起。將半軸承座(-JG-8001200-06-04)暫時(shí)先用螺栓(GB5780-86 M20