基礎(chǔ)筏板混凝土施工方案

1、基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工方案一、工程概況：第四軍醫(yī)大學(xué)唐都醫(yī)院綜合病房樓位于西安市新寺路北側(cè)，第四軍醫(yī)大學(xué)唐都醫(yī)院院內(nèi)。該工程建設(shè)單位為第四軍醫(yī)大學(xué)唐都醫(yī)院，設(shè)計(jì)單位為中國(guó)建筑西北設(shè)計(jì)院，由西安普邁項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，監(jiān)督單位為蘭州軍區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督總站，由中天建設(shè)集團(tuán)有限公司第五建設(shè)公司承建。本工程建筑面積78463.50 nf,地下二層，地上十九層，合同總工期766 天，合同質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，確保獲得“優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)”，爭(zhēng)創(chuàng) “魯班獎(jiǎng) ”。二、基礎(chǔ)筏板概況：本工程基礎(chǔ)筏板底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-10.700m,筏板厚度為0.90m (局部厚度為 0.60m) 。 基礎(chǔ)反梁截面幾何為3501000x60

2、01950mm， 大多數(shù)反梁截面尺寸為1000x1700mm?；A(chǔ)筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C40P8,混凝土總方量約5500m3,屬于大體積混凝土，因此按照大體積混凝土的要求組織施工。本工程基礎(chǔ)筏板東、西向總長(zhǎng)為 81.870m,南、北向總長(zhǎng)為75.540m。 筏板整體僅在(D®/G)位置、漉等高低連跨處設(shè)置800mm寬 后澆帶，其余均為整體連通設(shè)置，要求施工時(shí)一次澆注成型。為保證本工程基礎(chǔ)筏板施工質(zhì)量符合要求，混凝土澆注順利完成，特編制本方案。三、編制依據(jù)：1、 、 第四軍醫(yī)大學(xué)唐都醫(yī)院綜合病房樓工程設(shè)計(jì)圖紙；2、 第四軍醫(yī)大學(xué)唐都醫(yī)院綜合病房樓圖紙答疑文件；3、 砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收

3、規(guī)范( GB50204-2002) ；4、 砼泵送施工技術(shù)規(guī)程( JGJ/T10-95) ；5、本公司施工工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；6、本公司施工類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)；四、準(zhǔn)備工作：1 、技術(shù)準(zhǔn)備工作：1.1 組織相關(guān)管理人員、作業(yè)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解本工程底板混凝土的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。1.2 組織相關(guān)人員了解底板混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和允許利用后期強(qiáng)度的齡期。1.3 了解消除或減少混凝土變形外約束所采取的措施。1.4 針對(duì)本工程的特殊性，提前編制好專項(xiàng)方案，報(bào)公司、監(jiān)理審批完成。1.5 對(duì)相關(guān)人員做好專項(xiàng)技術(shù)交底。2、外部準(zhǔn)備工作：2.1 了解攪拌站距離本

4、工程地點(diǎn)之間的交通情況，要求選擇最優(yōu)線路，滿足澆注進(jìn)行的連續(xù)性。2.2 與醫(yī)院、交通、環(huán)境監(jiān)管部門已經(jīng)協(xié)調(diào)好并辦理好相關(guān)手續(xù)。3、其余準(zhǔn)備工作：3.1 施工作業(yè)人員提前到位，各類工具已經(jīng)配備齊全。3.2 施工道路、水、電、照明等提前布設(shè)完成，各類聯(lián)絡(luò)、指揮器具提前準(zhǔn)備就緒。3.3 保溫保濕用的塑料薄膜和棉氈提前準(zhǔn)備齊全。五、混凝土的技術(shù)要求：本工程基礎(chǔ)底板采用陜西紅旗建筑制品有限公司生產(chǎn)的商品混凝土，針對(duì)本工程的實(shí)際情況，要求其采取必要的技術(shù)措施，保證混凝土的質(zhì)量：1 、水泥：1.1 水泥必須使用秦嶺水泥廠主廠生產(chǎn)的“秦嶺 ”牌水泥，要求優(yōu)先選用鋁酸三鈣含量較低，水化游離氧化鈣、氧化鎂和二氧化

5、硫盡可能低的低收縮品種水泥。1.2 應(yīng)優(yōu)先選用低熱水泥，盡可能不使用高強(qiáng)度高細(xì)度的水泥。1.3 對(duì)于水泥應(yīng)進(jìn)行水化熱檢驗(yàn)，其7d 水化熱不宜大于250J/kg。2、粗骨料：2.1 應(yīng)選用結(jié)構(gòu)致密強(qiáng)度高不含活性二氧化硅的骨料；石子骨料不宜用砂巖，不得含有蛋白石凝灰?guī)r等遇水明顯降低強(qiáng)度的石子，其壓碎指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。2.2 石子粒徑應(yīng)盡可能的選擇530mm的碎石或碎卵石。2.3 石子應(yīng)連續(xù)級(jí)配，針、片狀含量應(yīng)w 15%。2.4 含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.25%。3、細(xì)骨料：3.1 應(yīng)優(yōu)先選用中、粗砂，其粉粒含量通過篩孔0.16mm不小于5%為宜。3.2 不宜使用細(xì)砂。3.3 砂的S

6、O3含量應(yīng)1%。3.4 砂的含泥量應(yīng)不大于3%，泥塊含量不大于0.5%。4、水：拌合用水應(yīng)潔凈，質(zhì)量須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)( JGJ63)的要求。5、摻合料：5.1 粉煤灰不應(yīng)低于II級(jí)，以球狀顆粒為佳。5.2 粉煤灰的SO3含量不應(yīng)大于3%。5.3 粉煤灰應(yīng)符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596-91)重的其它規(guī)定6、膨脹劑：6.1 允許使用硫鋁酸鈣類膨脹劑，不允許使用氧化鈣類膨脹劑。6.2 膨脹劑的含碘量不應(yīng)大于0.75%,使用明磯石膨脹劑尤應(yīng)嚴(yán)格限制。6.3 膨脹劑應(yīng)選用一等品，應(yīng)符合混凝土膨脹劑(JC476-2001)的要求。7、外加劑：7.1 應(yīng)選用收縮率特別是早期收縮率低的

7、外加劑，任何齡期混凝土的收縮 率均不得大于基準(zhǔn)混凝土的收縮率。7.2 嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。外加劑必須與 水泥的性質(zhì)相適應(yīng)。7.3 泵送劑、緩凝減水劑應(yīng)具有良好的減水、增塑、緩凝和保水性，其含 氣量宜介于3.5%5.5%之間。7.4 外加劑氨的釋放量不得大于 0.1%。六、混凝土的熱工計(jì)算：依據(jù)陜西紅旗建筑制品有限公司提供的本次混凝土配合比進(jìn)行下列熱工計(jì)算：(配合比見下表)強(qiáng)度等抗?jié)B等材料名稱品種規(guī)格水泥砂子石子摻合外加劑水水膠卵石碎石ZA-BAEA-2用量kg/m337062850058210013.1637.01700.36C40P8重量比11.701.351.5

8、70.270.0360.100.46水泥：采用秦嶺主廠生產(chǎn)的“秦嶺” PO42.5R水泥；砂子：采用浦河產(chǎn)中砂；石子：采用530mm浦河產(chǎn)混合石；摻合料：采用陜西綜合利用公司生產(chǎn)的粉煤灰；泵送劑：采用陜西中安建材公司生產(chǎn)的 ZA-B型泵送劑;水：采用自來水；1 、混凝土拌合物溫度計(jì)算：本工程基礎(chǔ)筏板計(jì)劃4 月 23 日開始澆注，根據(jù)歷史氣象資料，白天溫度能夠達(dá)到28，取水泥、水的溫度為28，砂子、石子溫度為29。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間為20 分鐘，裝、卸次數(shù)為一次。具有代表性的基礎(chǔ)梁高度為1.70m,本次計(jì)算假設(shè)砂、石含水率均為0.設(shè)混凝土拌合物的熱量由各種原材料所供給，拌合前混凝

9、土原材料的總熱量與拌合后流態(tài)的混凝土總熱量相等。取水泥、砂子、石子的比熱均為 0.84KJ/kg.K， 水的比熱為4.2KJ/kg.K， 則混凝土拌合物的溫度可安下式計(jì)算：T0=0.22(Tsms+ Tgmg+ Tcmc)+ Twmw/0.22(ms+ mg+mc)+ mw式中，Ts、Tg、Tc、Tw分別為砂、石、水泥、水的溫度，ms、mg、mc、 mw分別為砂、石、水泥、水每立方的重量。= 0.22x(29x628+29x1082+28x370)+28x170 /0.22x(628+1082+370)+170= 28.60即混凝土的拌合溫度為28.60。2、混凝土的出罐溫度計(jì)算：混凝土的出罐

10、溫度可用下式計(jì)算：TI=TC-0.16(TC- Td)式中，TI 為出罐溫度，TC 為砼拌合物溫度，Td 為砼攪拌棚溫度，此處取 28。=28.60-0.16x(28.60-28)=28.50428.504。3、混凝土的澆注溫度計(jì)算：混凝土的澆筑溫度可用下式進(jìn)行計(jì)算：Tj= Tc+( Tq- Tc)(A 1+A2)Tj為硅澆筑溫度；Tc為硅拌合溫度；Tq為室外溫度，此處取28 C; Ai 為硅裝、卸溫度損失系數(shù)，此處為2X0.032=0.064; A2為硅運(yùn)輸時(shí)的溫度 損失系數(shù)，根據(jù)高層建筑施工手冊(cè)可知：A2=0.0042 寵0=0.084所以：Tj=28.60+(28-28.60)(2x0.

11、032+0.084)=28.51即混凝土的澆注溫度為28.51。4、混凝土的絕熱溫升計(jì)算： 混凝土的絕熱溫升可用下式計(jì)算：Tk0.83 xW.c.Q/c. a/50F式中：T°為硅的絕熱溫升；W為每立方米硅的水泥用量；c為硅的比 熱，計(jì)算時(shí)取0.97kJ/kg.K; Q為每公斤水泥的水化熱，根據(jù)高層建筑 施工手冊(cè)可知，此處Q取377kJ/kg; p為硅的密度，取2400kg/m3; Fa為 每立方米砼中粉煤灰的摻量；所以 Tk0.83 370x0.97x377/0.97x2400+100/50=50.24 C即混凝土的絕熱溫升為50。 24。5、混凝土內(nèi)部的實(shí)際溫度計(jì)算：砼的內(nèi)部實(shí)際

12、最高溫度可用下式進(jìn)行計(jì)算：Tmax=+T?E式中：Tmax為硅內(nèi)部的最高溫度；Tj為硅的澆筑溫度；L為t齡期時(shí)硅的絕熱溫開；E為不的澆筑塊厚度、不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)，本工程取1.7m的梁在3天、6天、9天、15天、21天、27天、30天時(shí)的降溫，由高層建筑方工手冊(cè)P490中表5-6-5可查得在以上不同齡期的 "直為:0.62、0.61、0.56、0.41、0.27、0.20、0.12。所以：混凝土3 天、6 天、9 天、15 天、21 天、 27 天、 30 天時(shí)內(nèi)部的最高溫度為：3 天：Tmax =Tj+T2 =28.51+50.24x0.62=59.66C6 天：Tmax =Tj

13、+T7 =28.51+50.24x0.61=59.16C9 天：Tmax =Tj+T7 =28.51+50.24x0.56=56.64C15 天：Tmax =Tj+T ? =28.51+50.24x0.41=49.11C21 天：Tmax =Tj+T ? =28.51+50.24x0.27=42.07C27 天：Tmax =Tj+T ? =28.51+50.24x0.20=38.56C30 天：Tmax=/+T2 =28.51+50.24x0.12=34.54C由計(jì)算可知，混凝土在第3 天時(shí)內(nèi)部溫度達(dá)到最大值，達(dá)到 59.71，此時(shí)空氣溫度僅有28，59.66 -28 =31.66 >2

14、5，不滿足規(guī)范規(guī)定要求，必須采取保溫措施。擬采取的保溫措施為在收好面的混凝土表面上覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋二層棉氈。6、混凝土的表面溫度計(jì)算：砼的表面溫度可用下式進(jìn)行計(jì)算：Tb（ t=Tq+4h （Hh'aT（p）式中：Tb（。）為齡期為 明，硅的表面溫度，止匕處取28C; Tq為齡期為t時(shí)，大氣的平均溫度；H為硅的計(jì)算厚度，H=h+2 h' h為硅的實(shí)際厚度，此處取梁的最大厚度1.7m;為齡期為 J寸，硅內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差， T(行Tmax-Tq； h為硅的虛厚度，根據(jù)高層建筑施工 手冊(cè)可知：h'水入I B式中入為硅的導(dǎo)熱系數(shù)，計(jì)算時(shí)取2.33WIm.K; K為

15、計(jì)算折減系數(shù)， 取0.666; (3為模板及保溫層的傳熱系數(shù)，根據(jù)高層建筑施工手冊(cè)可 知：B =1/( e il i+1/ q)式中：令為各種保溫材料的厚度，棉毯為0.005,塑料薄膜為0.001m;入各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，由高層建筑施工手冊(cè) P490表5-6-6可 知，棉毯導(dǎo)熱系數(shù)為0.05W/m.K,塑料薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.035W/m.K; % 為空氣層傳熱系數(shù)，可取23 W/m2.K所以：B =1/(0.00ix2I0.05+0.001I0.035)+1I23=3.67 W/m2.Kh' =0.666 x 2367=0.420m根據(jù)最不利因素，取3 天時(shí)砼的表面溫度Tb(而28

16、+4 >0.420 (1.7+0.420) (59.66-28)/(1.7+2 0.420)2=28+17.48=45.50即 3 天時(shí)混凝土的表面溫度達(dá)到45.487、混凝土的內(nèi)外溫差計(jì)算：根據(jù)最不利因素，取3 天時(shí)的砼內(nèi)外溫差T=59.71-45.48=14.23根據(jù)以上計(jì)算，只要控制砼拌合溫度在28.60以內(nèi),砼的澆筑溫度在28.56以內(nèi)，在砼的澆筑時(shí)間內(nèi)，砼的內(nèi)外溫差可控制在25之內(nèi),從而保證不會(huì)出現(xiàn)溫度裂縫。七、施工部署：根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，澆注順序?yàn)樽晕飨驏|、自南向北、逐步后退。澆注時(shí)擬采取一臺(tái)48m 汽車泵和二臺(tái)地泵配合澆注，汽車泵及地泵布置點(diǎn)詳見后附圖1.八、測(cè)溫方

17、案：依據(jù)大體積混凝土的相關(guān)測(cè)溫要求，本工程測(cè)溫采用玻璃溫度計(jì)測(cè)溫。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位由不少于三根間距各為 100mm呈三角形布置，分別埋設(shè)于距 離板底200mm,板中間距5001000mm及距離混凝土表面100mm處的測(cè) 溫管組成，測(cè)溫點(diǎn)位間距不大于 6m,管口高于保溫層50100mm。具體布 置詳見后附圖2.混凝土測(cè)溫自混凝土澆注開始至撤除保溫層為止，同時(shí)不應(yīng)該少于20d。測(cè)溫時(shí)間間隔為：混凝土澆注完成后13d為2h, 47d為4h,其后為 8h。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛編號(hào)標(biāo)志，測(cè)溫做詳細(xì)記錄并 整理繪制溫度曲線圖，溫度變化圖應(yīng)及時(shí)反饋，當(dāng)各種溫差達(dá)到18時(shí)，應(yīng)預(yù)警，22時(shí)應(yīng)報(bào)警。使用

18、普通玻璃溫度計(jì)測(cè)溫，測(cè)溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開。溫度計(jì)應(yīng)系線繩垂吊到管底，停留不少于3min 后取出迅速查看溫度?；炷劣不诘膶?shí)測(cè)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1 、混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下100 或 50mm 處）不大于20。2、混凝土表面溫度（表面以下100 或 50mm 處）于混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25。3、混凝土降溫速度不大于1.5 /d。4、撤除保溫層時(shí)混凝土表面與大氣溫差不大于20。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合上述規(guī)定時(shí)，則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度及溫差的規(guī)定。九、混凝土澆筑：1 、運(yùn)輸：1.1 運(yùn)送混凝土的罐車應(yīng)滿足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土

19、的需要。1.2 建立完善的調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況指揮混凝土的攪拌與輸送，減少停滯時(shí)間。1.3 送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，不滿足要求的應(yīng)退回?cái)嚢枵局匦绿幚?，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨意加水。2、澆注：2.1 澆注時(shí)先澆注底板混凝土，采用斜向趕漿法澆注，分層連續(xù)澆注，分層厚度為300mm， 澆注時(shí)從低處開始，自一端向一端推進(jìn)8m， 每向前推進(jìn) 6m 后再返回澆注，逐層上升，分層澆注。2.2 澆注時(shí)，要再下一層混凝土初凝之前澆注上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面沁水及時(shí)排走。2.3 振搗混凝土采用高頻振搗器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5 倍的振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。2.4 振動(dòng)混凝土?xí)r，振動(dòng)

20、器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土50mm 左右，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間1015s以混凝土翻漿不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不可過振。2.5 混凝土在澆注終了以后34h 在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗，然后按標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕抹壓。2.6 基 礎(chǔ) 梁 的 澆 注 在 混 凝 土 接 近 初 凝 時(shí) 再 進(jìn) 行 ， 一 次 裝 填 高 度 為 300400mm振搗密實(shí)后再裝填上邊的混凝土，分層振實(shí)。振至標(biāo)高后 用刮尺刮平并輕輕抹壓。2.7 梁表面的混凝土接近初凝時(shí)再行澆注30cm 高剪力墻的混凝土，裝填后充分振實(shí)，振至標(biāo)高后用刮尺刮平并輕輕抹壓，注意保護(hù)止水鋼板的正確位置。2.8 找平后用木抹子第一次收面，對(duì)于不平

21、處及時(shí)填補(bǔ)，同時(shí)用木抹子及時(shí)提漿收面，表面必須平整；在混凝土初凝前用鐵抹子進(jìn)行二次收面，對(duì)于混凝土收縮所產(chǎn)生的裂縫及時(shí)閉合，要求表面壓光、平整；在混凝土接近終凝前（即用手按上去感覺稍微能摁下去時(shí)）進(jìn)行第三次收面，收面完成后用細(xì)掃把在混凝土表面均勻的拉出紋道，要求達(dá)到“細(xì)毛 ”效果。2.9 混凝土澆注完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后方可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2.10 模板的拆除必須滿足上述的溫度條件后方可拆除。2.11 后澆帶處應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)支擋，止水鋼板應(yīng)安放牢固。由于本工程設(shè)計(jì)的后澆帶均為A 型后澆帶，所以必須等主體封頂后方可澆注，后澆帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比同部位處混凝土強(qiáng)度高一個(gè)級(jí)別。十、質(zhì)量保證措施：1、要求攪拌站對(duì)拌制混凝土的各類原材料均必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。2、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土應(yīng)逐車進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土的方量，不合格的要嚴(yán)格退回。不得擅自在現(xiàn)場(chǎng)加水。3、混凝土澆注要連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過2 個(gè)小時(shí)。4、設(shè)立專人負(fù)責(zé)混凝土的測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。5、加強(qiáng)混凝土試塊