主卷揚故障總結

1、主卷揚故障總結 主卷揚故障總結 故障現(xiàn)象：主卷揚不能上提也不能下放排查過程： 1.檢查系統(tǒng)壓力,帶鉆桿上提20mpa，下放5mpa，不符合則應檢查主閥主卷揚閥片溢流閥和主卷揚bvd平衡閥溢流閥； 查看油壓 模擬表 主卷閥下降溢流提升溢流 2.檢查制動壓力，應在2.2mpa2.8mpa之間,壓力太小則無法打開制動器需調整； 測量制動壓力 減壓閥、順序閥調節(jié)螺釘3.檢查摩擦片； 摩擦片位置 4.檢查電磁閥2d、14d，可參照電磁閥排故方法； 14d電磁閥2d電磁閥 5.通過切換副卷揚工況排除手柄故障； 6.馬達、減速機故障以及馬達與減速機連接、減速機與滾筒連接故障 擴大閱讀：高爐主卷揚控制系統(tǒng)故障

2、快速排除操作法 高爐主卷揚控制系統(tǒng)故障快速排除操作法 高爐電工組趙羽 一、前言 煉鐵三座高爐，其中兩座上料系統(tǒng)采納雙料車上料，擔負著整個煉鐵近三分之二的生鐵生產任務，其主要由主卷揚系統(tǒng)控制，主卷揚設備在高爐連續(xù)生產中處于不間歇的運行狀態(tài)，主卷揚控制是否正常直接關系著高爐正常上料，一旦發(fā)生故障，高爐只能慢風休風，據(jù)統(tǒng)計，煉鐵廠80左右的設備休慢風均由主卷揚控制系統(tǒng)故障造成，因主卷揚不間歇工作的生產特點，不可避免出現(xiàn)故障，關鍵的問題是如何短時間內準確地判斷故障點，快速分析排查故障，保證高爐穩(wěn)定順行。經過多年的探究和研究，總結出了一套高爐主卷揚控制系統(tǒng)故障快速排除的操作法。大大降低了主卷揚控制系統(tǒng)引

3、起的慢風休風時間二、應用范圍 此操作法應用于煉鐵二號、三號高爐上料主卷揚控制系統(tǒng)的故障排查，通過它可大大提升主卷揚故障的排查速度，降低高爐慢風休風的時間，切實為高爐穩(wěn)定順行提供保證，同時該方法也可應用于其它設備的故障排查。三、技術特點1、控制系統(tǒng)構成 依據(jù)主卷揚控制系統(tǒng)特點可分為以下幾個部分:電源及供電斷路器，6ra70裝置直流調速系統(tǒng)，plc系統(tǒng)，主卷揚電機兩臺，主令開關。投切開關系統(tǒng)，抱閘制動系統(tǒng)，按照制定要求主卷揚電控系統(tǒng)可以采納一用一備或一用多備的方式供電，稱之為雙機工作制和單機工作制。雙機工作制下，1#和2#直流全數(shù)字調速裝置為一號雙機系統(tǒng)，3#和4#直流全數(shù)字調速裝置為二號雙機系統(tǒng)

4、，兩套雙機系統(tǒng)互為備用，可通過單刀雙投開關系統(tǒng)進行選擇。單機工作制下，在4套直流全數(shù)字調速裝置可以任意選擇其中一套供電柜控制一臺電機即可驅動主卷揚系統(tǒng)向高爐正常供料，其余的三臺都可以做為備用。1000kva6kv/440v*2 1qm3q11-13qu 31-33fult21-23fu2qm2q一號進線柜 1q11-13fu二號進線柜 4q一號供電柜-主柜 主-從通訊1scr 440v/1200a 2scr二號供電柜-從柜三號供電柜-從柜四號供電柜-主柜 440v/1200a 3scr440v/1200a 4scr 440v/1200a probus-dp1q 3q1km1fu1l3km一號切

5、換柜 1rz一號減速器1nf一號風機 一號編碼器卷筒 一號減速器二號編碼器 2nf1ly1m一號液壓制動器 二號液壓制動器 三號液壓制動器 四號液壓制動器 2ly2m2l2rz4q2q2km2fu4km二號切換柜 plc 二號風機 2、技術特點 該操作法技術特點經過提煉歸納為一句話：“分區(qū)劃塊，以開機條件為主線，復雜問題簡單化，快速定位故障點。2.1、分區(qū)劃塊 所謂“分區(qū)劃塊即依據(jù)控制系統(tǒng)的設備構成及其功能特點，將系統(tǒng)設備劃分為以下幾個區(qū)塊，每個區(qū)塊不僅具有自身不可替代的獨立功能，同時每個區(qū)塊都有一個共同的功能：各種開機輔助保護條件。 1供電系統(tǒng)：移相變壓器一臺、進線斷路器二臺 2主機系統(tǒng)：6

6、ra70裝置直流調速器4臺，直流電機2臺3投切系統(tǒng)：投切開關8只，選擇開關2只4行程控制系統(tǒng)：主令開關2只、鋼絲繩位置開關5抱閘制動系統(tǒng)：兩臺大直徑液壓制動器6各區(qū)塊接口線路：控制線路2.2、以開機條件為主線，復雜問題簡單化 主卷揚控制系統(tǒng)所涵蓋的設備眾多，各種互鎖關系犬牙交錯，無論哪一點出了故障，都能導致設備的跳閘停機影響上料，因而故障面廣，故障點多，故障影響大，如何在紛繁復雜的設備中快速定位故障成為解決問題的關鍵。經過多年的摸索和施行，總結出“以滿足開機條件為主線這一排故原則，一旦設備故障停機，依據(jù)故障現(xiàn)象快速確定設備區(qū)塊，在此基礎上以該區(qū)塊設備的開機條件為著入點，快速定位故障。三、故障排

7、查要領 1供電系統(tǒng)需滿足的開機條件： a.移相變壓器：溫度報警輸出正常，高配綜保裝置正常。夏季高溫天變壓器溫度常因灰塵和過高的環(huán)境溫度，達到報警值，導致高配綜保動作，主卷揚停機。b.進線斷路器：合閘機構動作準確，輸出電壓在要求范圍內，分合閘輔助開關狀態(tài)指示正常。合閘機構輔助點在跳電后需人工復位才干恢復正常，否則主卷揚零壓保護回路無法恢復。 2主機系統(tǒng)需滿足的開機條件： a.6ra70裝置:裝置內部接線正常、裝置一次無短路和斷路、快熔正常、勵磁輸出正常。裝置內部線路因長期的震動很容易接觸不良，勵磁回路因長期帶電導致勵磁板故障，嚴重的一次回路故障常導致裝置內快熔燒毀。 b.直流電機：電樞碳刷接觸優(yōu)

8、良無顯然打火、電機及電纜絕緣優(yōu)良、電機及電纜絕緣優(yōu)良。電機碳刷因積灰導致接觸不好打火嚴重，引起電機電流異常導致主卷揚故障停機 3投切系統(tǒng)需滿足的開機條件： a.雙投開關：投切方向一致、接觸優(yōu)良，輔助狀態(tài)開關指示正常。投切開關需要注意的地方時開關投切的方向要保證準確一致，同時開關到位的輔助信號則是排查的重點，輔助信號是否正常則決定著零壓回路能否正常合閘。 b.選擇開關：選擇方向正確并匹配、接點優(yōu)良。系統(tǒng)切換時常因遺漏選擇開關而導致主卷揚無法開啟，其雖簡單但作用重大。4行程控制系統(tǒng)需滿足的開機條件： a.主令控制器：主令開關狀態(tài)指示正常、靈敏、無磨損。主令開關的電氣觸頭長期處于連續(xù)的往復動作中，磨

9、損速度快，常發(fā)生因觸頭動作失靈導致的超極限報警，或產生“飛車現(xiàn)象 b.鋼絲繩松弛開關：動作靈敏、狀態(tài)指示正常。松弛開關用來檢測鋼絲繩的狀態(tài)，鋼絲繩松弛變形時引發(fā)其動作，跳零壓告警。5抱閘制動系統(tǒng)需滿足的開機條件：a.制動器：動作靈敏，抱閘一二次元器件正常無發(fā)熱。抱閘控制回路天天動作上百次，元器件磨損快易發(fā)熱，容易引起抱閘動作失靈。 6各區(qū)塊接口線路：各區(qū)塊之間連接線無斷路、破損、接地。因高爐主卷揚地勢高，行程和載荷大，電氣線路隨時處于振動中，當所有的開機條件滿足時，須合計線路是否出現(xiàn)故障。綜合示意如下： 供電系統(tǒng)主機系統(tǒng)投切系統(tǒng)行程控制系統(tǒng)制動系統(tǒng) 五、常見故障排除方法 1、料車低速啟動時溜車

10、，“跳零壓 主令控制器在使用到一按時期后，主卷揚在運行期間，有時發(fā)現(xiàn)料車在低速上行時出現(xiàn)溜車的現(xiàn)象，同時伴隨著“跳零壓報警通過plc顯示出來，而6ra70裝置則顯示一切正常。 早期在碰到該狀況時因無法確定故障點需要大量時間去排查，運用當前的排查方法我們可短時間鎖定故障點：因6ra70裝置顯示正常，可以判斷供電系統(tǒng)、主機系統(tǒng)、投切系統(tǒng)均正常，故障范圍可快速縮小至行程控制系統(tǒng)和制動系統(tǒng)！經過排查發(fā)現(xiàn)假設僅有“溜車現(xiàn)象多為制動系統(tǒng)的抱閘片磨損導致松動引起溜車，假設“溜車的同時伴隨跳零壓則為行程系統(tǒng)的主令開關超極限觸點受損誤動作引起。2、料車在高速運行或到爐頂時，“跳零壓 此故障在高爐日常生產中常常出

11、現(xiàn)，運行本操作法可將故障點快速定位在“行程控制系統(tǒng)，分析過程如下：運行中跳零壓后，主機系統(tǒng)6ra70顯示一次系統(tǒng)正常，由此可排除供電系統(tǒng)、主機系統(tǒng)、切換系統(tǒng)和抱閘系統(tǒng)，故障點被鎖定在行程控制系統(tǒng)，經檢查主令控制器的減速點及減速檢查開關觸頭接觸不良引起該故障。 3、料車過程運行中或啟動時，6ra70裝置報“f004電源故障、f005勵磁故障上述故障發(fā)生后，通過操作法可迅速將故障縮小至供電系統(tǒng)和主機系統(tǒng)，當料車啟動時6ra70裝置報“f004，以排查供電系統(tǒng)為主會發(fā)現(xiàn)主斷路器跳閘或輔助開關未復位，恢復即可。當料車運行中出6ra70裝置報“f004時，以排查主機系統(tǒng)為主，常發(fā)現(xiàn)主回路快熔燒毀。以此類推也可快速排除裝置報f005時出現(xiàn)的勵磁故障。六、應用效果 1、主卷揚故障發(fā)生后，故障排查時間由過去的1-3小時，下降到半個小時左右。 減少高爐慢風卡風時間降低修理工作強度1、以往排查故障時，因沒有頭緒，做了大量無用功，運用該方法后思路清楚，工作量也同步降低。七、結束語 經過兩年的生產運行施行，煉鐵兩座高爐，基本杜絕了因主卷揚控制系統(tǒng)障導致的高爐長時間休卡風故障和事故，該方法在電氣修理