焊工個(gè)人工作總結(jié)

1、工作總結(jié)自 1997 年 6 月進(jìn)廠以來，一直從事焊接操作技術(shù)工作。 xx年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、 考試下獲得了焊工合格證。 由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，XX年XX份被公司挑選派德國進(jìn)行了X個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)， 于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。 到目前為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、僦弧焊、氣焊、CO2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作， 同時(shí)我在焊條電弧焊、 埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。工作期間，本人獨(dú)立擔(dān)當(dāng) F 車前橋、 6H 曲軸、 4J 雙件曲軸、4K雙件曲軸、4H曲軸、700P前橋、4類12K轉(zhuǎn)向節(jié)、山東文登曲軸、西班牙JG公司10余種曲軸美馳3大類前軸以及鍛造公司各種線生產(chǎn)的模具焊接調(diào)試，

2、領(lǐng)銜擔(dān)當(dāng)模具試模中出現(xiàn)的各種焊接問題的對(duì)策方案制定， 通過焊接改型， 順利解決模具試模過程中的各種折疊， 缺肉、 彎曲問題。 選用有很高紅硬性的堆焊金屬，堆焊在模具易于疲勞的部位， 使模具的型腔橋部、 刃口部位的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和紅硬性都大大提高，實(shí)際形成了一種“雙金屬模具”，延長模具使用壽命。針對(duì)六缸曲軸空間分模模具的連桿軸頸打裂修復(fù)問題， 自己獨(dú)立主擔(dān)當(dāng)了對(duì)焊接工藝和焊接結(jié)構(gòu)調(diào)整， 該類鍛模在工作過程中一方面受到熾熱金屬的摩擦作用， 另一方面， 被擠壓的材料反作用給模具比較大的壓應(yīng)力，特別是兩平衡塊之間部位。因此，總體來講，應(yīng)在高溫下具有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性。深槽處要求其韌性很高，硬度

3、相對(duì)可低一些，而橋部的硬度可高一些，而其他型面主要以變形、 塌陷和磨損失效較多， 對(duì)高溫下的強(qiáng)度和耐磨性有較高的要求，因而硬度較高一些，一般為HRC44-50左右。 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐， 利用堆焊技術(shù)修復(fù)該類熱鍛模的工藝流程如下：焊前準(zhǔn)備（模具去污、清除裂紋，焊材烘干）一焊材選定一焊前預(yù)熱一堆焊方法及工藝參數(shù)選用一堆焊合金層一焊后熱處理一模具加工及檢驗(yàn)。在焊接過程中：按每5分鐘一次的頻率“焊一層，敲打一層”方式，每次敲打時(shí)間 8 分鐘以上，力爭將內(nèi)部焊接應(yīng)力降至最低， 防止模具鍛打過程中因內(nèi)部應(yīng)力作用產(chǎn)生裂紋。嚴(yán)格控制模具溫度，合理調(diào)整焊接電流。在焊第一層時(shí)采用德國 Caplla64KBS 焊條打底

4、，電流開到相對(duì)較小的150A， 防止焊接過程中產(chǎn)生咬邊和裂紋坑，保證加工面與非加工面的完美結(jié)合；中間層采用5mm研H 1號(hào)焊條，將電流加大到220A,使熔敷金屬與母材結(jié)合更加緊密；表層采用5mm研H 2號(hào)焊條，電流調(diào)至正常的200A,這樣既消除了內(nèi)部焊接應(yīng)力，又很好的保證了模具表面硬度，模具試模成功。整個(gè)過程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、 工藝、 生產(chǎn)部門， 掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了依據(jù)。 同時(shí)協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參與編寫焊接工藝，針對(duì)我公司目前的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了焊工培訓(xùn)教材， 為指

5、導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的幫助作用。鑄鋁模齒輪蓋密封槽大修采用CO2呆護(hù)焊，以前由于焊接工藝控制不當(dāng)會(huì)在焊補(bǔ)區(qū)域產(chǎn)生很多氣孔， 自己獨(dú)立擔(dān)當(dāng)焊接工藝改進(jìn)， 并實(shí)際結(jié)合德國期間所學(xué)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)， 將密封槽焊接區(qū)域外5mmfg圍打磨干凈，防止焊接過程中雜質(zhì)進(jìn)入，杜絕氣孔產(chǎn)生。焊接過程中采用短弧、 分段焊方式， 避免在尖角形狀上起弧和收弧， 防止焊接裂紋的產(chǎn)生。 現(xiàn)目前這項(xiàng)技術(shù)在公司內(nèi)大修密封槽焊接氣孔的杜絕方面有著權(quán)威性的指導(dǎo)作用。俗話說： “一份耕耘，一份收獲”，在經(jīng)過多年的拼搏和不懈的努力工作后， 取得了一點(diǎn)點(diǎn)的成績， 公司卻給與了我很高的榮譽(yù)： 在公司每年的先進(jìn)評(píng)選中長期名列前茅； 在公司

6、12-13 年組織的技師培訓(xùn)考試中，更是以理論和實(shí)作均名列第一的成績，光榮的受聘為公司的一名焊工技師。在此期間我一直勤勞肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。今后我將不斷地進(jìn)取， 不僅干好自己的本職工作， 而且要做好傳、 幫、 帶工作，充分發(fā)揮自己的才智， 為企業(yè)多作貢獻(xiàn)， 使企業(yè)的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。時(shí)光荏苒， 轉(zhuǎn)眼間已工作十九載， 本人在十余年的工作時(shí)間里，遵規(guī)守紀(jì)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，服務(wù)服從意識(shí)強(qiáng)，能跟同事團(tuán)結(jié)合作， 具有較高的專業(yè)知識(shí)水平， 能正確理解和執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)所下達(dá)的任務(wù)和要求。 在工作中我不斷的豐富了電焊及相關(guān)知識(shí)， 逐步提高了自己的能力， 從學(xué)徒工逐漸成為了一名能獨(dú)挑重?fù)?dān)的高級(jí)電焊工， 在單位成為了骨干力量， 并多次受到技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。 在作業(yè)過程中多次提出合理化建議， 極大的推動(dòng)了生產(chǎn)的高效運(yùn)行；積極向初、中級(jí)電焊工進(jìn)行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專業(yè)知識(shí)， 幫助他們解決作業(yè)中的技術(shù)難題； 能及時(shí)向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患，確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進(jìn)行。 作為一名優(yōu)秀的高級(jí)技能人員， 多次面對(duì)公司一次次的鼓勵(lì)，同志們的一陣陣掌聲， 而我始終將這些鼓勵(lì)和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭?dòng)力，因?yàn)槲沂冀K都深信“物競天擇，適者生存”的道理，正因?yàn)槿绱?，我都在不斷的提高自己、完善自己，也才一次次的?jiān)定了