施工質(zhì)量預(yù)控措施方案

1、 陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部 紫薇·二府莊項(xiàng)目DK-1地塊建安工程施工1標(biāo)段 施工質(zhì)量預(yù)控措施方案 編制人： 孫旭飛 審核人： 史永明 審批人： 彭 濤 陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司紫薇二府莊項(xiàng)目部2017 年 4 月目錄一、模板安裝質(zhì)量控制措施.3二、模板拆除質(zhì)量控制措施.5三、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題防治措施.5四、抹灰工程常見質(zhì)量問題治理措施.8五、水電安裝部分.10一、模板安裝質(zhì)量控制措施（1）梁、板模板現(xiàn)象：梁、板底不平、下垂、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口脹模。原因：模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠，支柱基礎(chǔ)下沉，底模未按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。防治措施：梁、板底模

2、板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長模板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)希?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或按標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形確保梁的截面尺寸符合要求。（2）柱模板1）脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大。原因：柱模板強(qiáng)度、剛度不夠。防治措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力，施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。2）柱身

3、扭向。原因：校正時(shí)未進(jìn)行雙面校正。防治措施：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相臨兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等，以使柱模不扭向。3）軸線位移。原因：柱支模時(shí)未拉通線。防治措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（3）墻模板1）墻體厚薄不一，平整度差。原因：模板的強(qiáng)度和剛度不夠，龍骨的尺寸和間距、

4、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法未認(rèn)真操作。防治措施：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。2）墻體爛根，模板接縫處跑漿。原因：模板根部縫隙未堵嚴(yán)，模板內(nèi)清理不干凈，混凝土澆筑前未座漿。防治措施：模板根部砂漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。模板內(nèi)雜物清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)和配比的純水泥砂漿座漿50mm厚。3）門窗洞口混凝土變形。原因：門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。防治措施：門窗模板內(nèi)設(shè)足夠的支撐，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定牢固。（4）模板縫隙跑漿原因：模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固

5、定措施不牢靠。防治措施：模板拼裝時(shí)縫隙墊海綿條擠緊，并用膠帶封住。加強(qiáng)檢查，及時(shí)處理。（5）標(biāo)高偏差超標(biāo)原因：1）樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。3）高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。5）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。防治措施：1）由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器定期校驗(yàn)。主體施工階段應(yīng)彈出標(biāo)高和軸線、房屋開間方正控制線等。準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識(shí)清楚。2）嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板厚度，每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度控制標(biāo)識(shí)，每1.

6、52范圍內(nèi)用鋼筋頭設(shè)置一處，上邊測量樓面0.05m標(biāo)高線，澆筑混凝土?xí)r現(xiàn)場人員根據(jù)標(biāo)高線澆平混凝土，并隨時(shí)檢查。3）建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測，以防累計(jì)誤差。當(dāng)建筑物高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高控制點(diǎn)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上， 必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。5）砌筑填充墻和裝修階段應(yīng)嚴(yán)格所弾出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。6）樓梯踏步模板應(yīng)考慮裝修厚度。二、模板拆除質(zhì)量控制措施（1）混凝

7、土表面粘連原因：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。防治措施：模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。（2）混凝土楞角破損、脫落原因：1）拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足。2）操作人員不認(rèn)真，用大錘、撬棍硬砸猛撬，造成混凝土楞角破損、脫落。防治措施：1）混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的要求方可拆模。2）對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁用大捶、撬棍硬砸猛撬。三、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量問題防治措施1蜂窩原因：混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。防治措施：根據(jù)鋼筋間距確定混凝土骨料規(guī)

8、格，做好配合比。模板縫隙處理作為一道工序，要堵嚴(yán)。墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50 mm厚。2露筋原因：鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。防治措施：鋼筋墊塊按規(guī)定墊好，鋼筋綁扎位置要保證不位移?；炷琳駬v應(yīng)防止漏振或過振。3混凝土麻面、粘結(jié)原因：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。防治措施：支模時(shí)應(yīng)保證模板表面清潔干凈，并刷好隔離劑，控制好拆模時(shí)間。4孔洞原因：是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。防治措施：鋼筋較密的部位采用小直徑振搗棒，

9、防止混凝土漏振。5縫隙與夾渣層原因：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。防治措施：混凝土支模及澆筑前應(yīng)將施工縫處混凝土或模板內(nèi)的雜物清理干凈，墻柱混凝土澆筑前先用與混凝土同配比的無石子砂漿鋪漿不少于50mm厚。6墻體爛根原因：支模前未每邊模板下口未找平，模板下口不嚴(yán)密，混凝土漏漿。防治措施：支模前在每邊模板下口抹找平層，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或無石子混凝土?；炷撂涠纫獓?yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。7混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面酥松脫落原因：（1）木模板未澆水濕透或濕潤不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土

10、脫水酥松、脫落。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后未適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，造成混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。（3）冬期低溫澆筑的混凝土，澆筑溫度低，未采取保溫措施，造成混凝土表面受凍、酥松、脫落。防治措施：（1）木模板應(yīng)在混凝土澆筑前充分澆水濕透。（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫模后應(yīng)立即適當(dāng)護(hù)蓋澆水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表層快速脫水，產(chǎn)生酥松。（3）冬期低溫澆筑的混凝土，應(yīng)采取措施提高混凝土入模溫度，采取保溫措施，避免混凝土表面受凍。8位移、傾斜基礎(chǔ)、柱、墻以及預(yù)埋件中心線對(duì)定位軸線，產(chǎn)生一個(gè)方向或兩個(gè)方向的偏移，或柱、墻垂直度產(chǎn)生一定的偏斜（稱傾斜），其位移或傾斜值均超過允許偏差值。原因：（1）模板支

11、設(shè)不牢固或斜撐支頂在松軟地基上，混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生位移或傾斜。如杯口采用懸掛吊模法，底部、上口如固定不牢，常產(chǎn)生較大的位移或傾斜。（2）門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，混凝土澆筑、振搗方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)埋件產(chǎn)生較大的位移。（3）放線出現(xiàn)較大誤差，沒有認(rèn)真檢查和校正，或沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差大，或模板就位時(shí)沒有認(rèn)真吊線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。防治措施：（1）模板應(yīng)固定牢靠，對(duì)獨(dú)立基礎(chǔ)杯口部分如采用吊模時(shí)，要采取措施將吊模固定好，不得松動(dòng)，以保持模板在混凝土澆筑時(shí)不致產(chǎn)生較大的水平位移。（2）模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，無松動(dòng)；螺栓應(yīng)緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢

12、查核對(duì)，以防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜。（3）門洞口模板及各種預(yù)埋件應(yīng)支設(shè)牢固，保證位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，檢查合格后，才能澆筑混凝土。（4）現(xiàn)澆框架柱群模板應(yīng)左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，柱模板四周應(yīng)支設(shè)斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度。（5）測量放線位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細(xì)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過允許偏差值。（6）澆筑混凝土?xí)r防止沖擊門口模板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土?xí)r，每排柱子底由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行，不得由一端向另一端推進(jìn)，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨(dú)立柱混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行一次校

13、核，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（7）振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件位移或脫落。四、抹灰工程常見質(zhì)量問題治理措施1抹灰層空鼓、裂縫（1）產(chǎn)生的原因：1）抹灰前基層不清理、不濕潤。2）混凝土基層未“打毛”。3）抹灰工序不正確。4）抹灰厚度不當(dāng)。5）抹灰后不養(yǎng)護(hù)。6）抹灰層無界格縫或界格縫間距過大。7）水泥安定性不合格。8）砂過細(xì)或含泥量超標(biāo)。9）各抹灰層強(qiáng)度相差過大。（2）治理措施：1）抹灰前基層要認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤。2）對(duì)部分混凝土面需要抹灰時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行“糙化”處理。3）抹灰工序不應(yīng)顛倒，必須先抹水泥，后抹白灰。4）抹灰時(shí)不能一次抹的太厚，每層厚度不超

14、過10mm，而且每遍不能跟的太緊，防止灰層墜裂。5）抹灰后噴水養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。6）外墻抹灰時(shí)應(yīng)界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格以間距不超過3m為宜，外墻界格縫間距一般為1m左右。界格材料及方法根據(jù)設(shè)計(jì)而定。7）抹灰所用的水泥在施工前應(yīng)做安定性試驗(yàn)，合格后方可用于工程。8）砂應(yīng)采用中砂，使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)大于3%。9）一般底層砂漿強(qiáng)度不宜高于基層墻體，中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層砂漿，嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。2墻體與門窗框交接處抹灰空鼓、裂縫、脫落（1）產(chǎn)生的原因：1）基層處理不好。2）預(yù)埋木磚（件）位置、方法不當(dāng)或數(shù)量不足。3）門窗洞口與門窗之間的縫隙填嵌不嚴(yán)密。（2）治理措施：1）抹灰前基

15、層要認(rèn)真清理干凈，并澆水濕潤。2）木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)，門窗口上下第4或第5皮磚放置一塊，木磚應(yīng)做成燕尾式并做防腐，埋設(shè)在丁磚層。3）非普通黏土磚及120磚墻砌體，應(yīng)預(yù)先將木磚放置在符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊中待用（非木門窗應(yīng)預(yù)先埋置符合砌體模數(shù)的混凝土預(yù)制塊）。4）門窗塞縫應(yīng)作為一道工序有專人負(fù)責(zé)。門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。5）框和抹灰層之間預(yù)留界格縫，用密封材料嵌填。3抹灰面不平整、陰陽角不方正（1）產(chǎn)生的原因：1）沒有進(jìn)行找方、貼餅、沖筋。2）面層抹灰時(shí)接槎隨意，接槎處重復(fù)抹壓造成比大面高。3）壓光時(shí)間掌握不好，壓抹遍數(shù)不夠。（2）治理

16、措施：1）抹灰前根據(jù)墻面及陰陽角情況，抹灰餅，找規(guī)矩。2）沖筋應(yīng)在建筑物大角，房間陰陽角及門窗陽角部位充立筋以控制其垂直度。3）內(nèi)墻抹灰留槎應(yīng)甩在陰角處及管道后邊，室內(nèi)墻面如預(yù)留洞口為保證其平整，可將整塊墻面的抹灰甩下一起施抹。4）要求抹灰甩槎應(yīng)留直槎，分層成踏步狀留置。5）罩面灰抹完后，要待其內(nèi)的水分被底灰吸收后表面沒有明水時(shí)，再抹壓。面層壓光工作堅(jiān)持23遍使灰層初凝，達(dá)到表面無抹紋。4外墻抹灰裂縫防治措施（1）嚴(yán)格控制供應(yīng)商的貨源，確保粉刷用砂為中砂（細(xì)度模量不小于2.4，砂的含泥量低于2%）。（2）嚴(yán)格控制水泥存放時(shí)間。先進(jìn)場的先用。（3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求采用防裂縫措施材料，嚴(yán)格控制

17、每層粉刷厚度和粉灰材料配合比。對(duì)于不同材料的墻體，分別采用防裂縫措施，按工藝要求施工。五、水電安裝部分1室內(nèi)給水安裝工程質(zhì)量常見問題治理措施（1）室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂表現(xiàn)在地面或墻面局部返潮或滲水嚴(yán)重影響使用。1）原因分析：一是水壓試驗(yàn)不嚴(yán)格；二是管材、管件有裂縫或砂眼以及接口處滲漏；三是管道支墩位置位移，受力不均勻，造成接口處斷裂；四是冬季施工時(shí)水壓試驗(yàn)完畢后管道內(nèi)水沒排凈，造成管道或管件凍裂；五是管道埋土未夯實(shí)，造成管道接口處受力過大，接口處滲漏。2）治理方法：要在施工前嚴(yán)格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008施工及按建筑給水排水及采

18、暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管道嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或未經(jīng)夯實(shí)的松土上，管道支墩要按規(guī)定設(shè)置；冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)完畢后要用空壓機(jī)吹洗干凈；管道埋土要分層夯實(shí)，避免管道局部受力過大，造成接口處滲漏。（2）給水管漏水表現(xiàn)在管道通水后接口處或管件滲漏。1）原因分析：未按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)；熱熔或電熔溫度過大和過小，沒按規(guī)定施工；管材管件本身產(chǎn)品質(zhì)量不好。2）治理方法：要把好材料進(jìn)場關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用。要嚴(yán)格按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008施工及按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（3）管道結(jié)露表

19、現(xiàn)在夏季管道結(jié)露，特別是安裝在頂棚的給水管道會(huì)誤認(rèn)為管道漏水。1）原因分析：管道沒有防結(jié)露保溫措施；保溫不嚴(yán)密，保溫厚度不夠；保溫材料不合格。2）治理方法：按設(shè)計(jì)要求選擇保溫材料。認(rèn)真檢查保溫質(zhì)量，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)施工單位應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)變更。2室內(nèi)排水安裝工程質(zhì)量常見問題治理措施（1）塑料排水管道穿樓板處漏水防治措施：1）易產(chǎn)生積水的房間，如廚房、廁所等，應(yīng)設(shè)置地漏。2）地坪應(yīng)嚴(yán)格找坡，坡向地漏，坡度以1%為宜。3）排水塑料管穿樓板處應(yīng)做套管，并在套管外壁設(shè)置與管道同材質(zhì)的止水環(huán)，與細(xì)石混凝土接觸的管外壁可涂刷膠粘劑再涂抹細(xì)砂，模板支設(shè)要牢固，與樓板接觸緊密、無

20、縫隙，澆搗細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行，細(xì)心搗實(shí)。（2）排水管道堵塞防治措施：1）及時(shí)封堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)。2）管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)管道對(duì)光檢查，是否有雜物。3）衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查管道甩口，并清理管內(nèi)雜物。4）保持管道坡度順直，不得有倒坡。5）合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底部應(yīng)使用兩個(gè)45o彎頭，以便流水通暢。6）驗(yàn)收前應(yīng)做管道通球和通水試驗(yàn)檢查。（3）排水管道甩口不準(zhǔn)防治措施：1）預(yù)流孔洞時(shí)應(yīng)掌握衛(wèi)生器具的安裝尺寸，套管綁扎要牢固（以免澆灌混凝土?xí)r位移）。2）立管安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)預(yù)留的孔洞進(jìn)行修正，必要時(shí)應(yīng)做樣板。3開關(guān)、插座安裝工程常見質(zhì)量問題治理措施（1）常見質(zhì)量問題1

21、）接線盒埋設(shè)深，特別是木裝修和軟裝修時(shí)埋設(shè)深，開關(guān)、插座安裝后留有火災(zāi)隱患。2）鋼管配管進(jìn)入箱盒沒固定，絲接沒有根母或備帽造成接線盒接地不好。3）開關(guān)、插座盒高度及離門窗立面位置不一致。（2）常見質(zhì)量問題治理計(jì)劃目標(biāo)在施工前作施工方案和技術(shù)交底時(shí)，對(duì)容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)交底，施工時(shí)應(yīng)先做樣板，以樣板開路，施工單位對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量通病進(jìn)行重點(diǎn)檢查，采取措施，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)檢查，以免返工重做，造成浪費(fèi)。（3）采取措施1）接線盒埋設(shè)深應(yīng)加套盒，鋼制接線盒加套盒應(yīng)采用焊接點(diǎn)焊在一起，點(diǎn)焊應(yīng)不少于2處長度不應(yīng)少于10mm，鍍鋅盒應(yīng)在套盒底部加設(shè)孔耳與原盒對(duì)應(yīng)用螺栓連接，連接不少于2處，使接線盒為一個(gè)電氣通路，保證接地良好。套盒應(yīng)與墻面或板面平齊，消除火災(zāi)隱患。2）鋼管配管進(jìn)入箱盒沒固定，絲接沒有鎖緊螺母或備帽，在穿線前就應(yīng)對(duì)配管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)此類情況應(yīng)及時(shí)處理，非鍍鋅管可采用焊接，鍍鋅管絲接必須加鎖緊螺母或備帽。3）開關(guān)、插座盒高度不一致，是預(yù)留時(shí)所造成，穿線前檢查開關(guān)、插座盒，高度不一致應(yīng)調(diào)