地下室抗浮錨桿方案

1、星沙商務(wù)寫字樓及市民服務(wù)中心工程 地下室抗浮錨桿專項工程施工方案地下室抗浮錨桿專項工程施工方案一、編制依據(jù)1.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范；1.2高層建筑巖土工程勘察規(guī)程；1.3根據(jù)湖南中揚建設(shè)工程有限責(zé)任公司提供的星沙商務(wù)寫字樓及市民服務(wù)中心巖土工程勘察報告（以下簡稱勘察報告）；1.4吉好地建筑設(shè)計武漢有限公司設(shè)計的施工圖紙；1.5國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及省、市（縣）規(guī)范規(guī)定；1.6現(xiàn)場踏勘情況。二、工程概況星沙商務(wù)寫字樓及市民服務(wù)中心工程，位于長沙縣星沙經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東五線與望仙路的西南角，周邊場地開闊，北臨望仙路，西臨東五線，南臨洋湖路，東臨東六線。本工程為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為80065平方米。地下二層，

2、建筑面積為31791平方米，基礎(chǔ)類型為柱下獨立基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)。商務(wù)寫字樓±0.000以上十七層，建筑面積為30781.78平方米，建筑高度68.3米；市民服務(wù)中心±0.000以上四層（局部五層），建筑面積為17491.71平方米，建筑高度為22.9米。結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)等級為丙級，抗震設(shè)防類別為丙類。地下室抗浮水位為50m。本工程由長沙縣星城建設(shè)投資有限公司投資興建，吉好地建筑設(shè)計武漢有限公司設(shè)計，湖南中揚建設(shè)工程有限責(zé)任公司勘察，湖南格瑞工程建設(shè)有限公司監(jiān)理，湖南華盛建設(shè)（集團）有限公司施工。三、地質(zhì)情況根據(jù)湖南中揚建設(shè)工程有限責(zé)任公司提供的星沙商務(wù)寫字樓及市民

3、服務(wù)中心巖土工程勘察報告，本工程建筑場地土類型為中硬場地土，建筑場地類別為類，為可進行建設(shè)的一般場地，場地地基較穩(wěn)定。土層主要為耕土、淤泥質(zhì)粘土、素填土、粉質(zhì)粘土及第三系礫巖等。土層情況如下：耕土: 黃褐色、灰褐色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，含礫石及植物根，層厚0.41.2米，分布在場地西北部，層底標(biāo)高53.86米71.84米；素填土：褐紅色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，主要由粘土及礫巖碎塊回填而成，系新近填土，厚度1.73.40米，分布在場地西北部分，層底標(biāo)高49.83米51.66米； 第四系沖、洪積淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰黑色，飽和，流塑軟塑狀態(tài)，含腐殖質(zhì)，微臭，系池塘淤積物。層厚23米，分布在場地西南邊，層底標(biāo)高5

4、2.12米；第四系沖、洪積粉質(zhì)粘土：黃褐色，硬塑狀態(tài)，具似網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu)，含灰白色高嶺土條帶及小礫石。搖振無反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，韌性中等。層厚0.54.3米，分布在場地全部，層底標(biāo)高49.46米71.65米；第四系殘積洪積粉質(zhì)粘土：褐紅色，堅硬狀態(tài)，含石英礫石，粒徑一般0.210cm，個別大者達40cm，夾斑紋狀黑色鐵錳質(zhì)結(jié)構(gòu)。搖振無反應(yīng)，稍有光澤，干強度中等，中等韌性，系礫巖風(fēng)化殘積而成。層厚0.52.7米，分布在場地全部，層底標(biāo)高48.76米69.45米；第三系強風(fēng)化礫巖：褐紅色，礫質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巨厚層狀，礫石成分主要為石英，粒徑14cm，大者10 cm，呈扁平狀態(tài)，礫石含量約65

5、%，巖體較破碎，巖芯多呈碎塊狀、塊，部分呈短柱狀，屬極軟巖。巖體基本質(zhì)量等級為級，巖石質(zhì)量指標(biāo)為差的，巖塊易碎。層厚4.014.5米，分布在場地全部，層底標(biāo)高38.51米60.34米；第三系中風(fēng)化礫巖：褐紅色，礫質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巨厚層狀，礫石成分主要為石英，粒徑26cm，大者15 cm，呈扁平狀態(tài)，礫石含量約85%，巖體較破碎，巖芯多呈碎塊狀、塊，部分呈短柱狀，屬極軟巖。巖體基本質(zhì)量等級為級，巖石質(zhì)量指標(biāo)為差的。層厚2.2026.6米，分布在場地全部。四、現(xiàn)場人員、機具配備及場地布置4.1施工組織機構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部組織施工，并建立以項目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，對本工程項目實施全面性組織管理。領(lǐng)導(dǎo)

6、小組組長：歐陽長青 副組長：熊德義 組 員：施工員：劉江明、易燦軍、聶勝軍 安全員：唐立新、謝楊波、蔣劍 質(zhì)檢員：張湘濤、張 巍 材料員：霍雙榮 資料員：羅 文 預(yù)算員：胡大志4.2施工機具配備根據(jù)工程量、現(xiàn)場配電容量、現(xiàn)場場地、機械設(shè)備施工效率和工期要求，合理安排現(xiàn)場主要機具設(shè)備，主要機具配置如下： 序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1錨桿機XY-100臺122注漿泵BW250/40臺123排污泵3PNL臺124攪拌機ZJ80臺65電焊機15KW套64.3施工場地布置鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)材料運距短，便于運輸和存放，水、電接頭方便，機具設(shè)備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過20m30

7、m，管線太長會導(dǎo)致壓力損失加大，具體位置按設(shè)備管線移動方便，冒漿易于處理等原則進行。水泥庫、一次壓漿泵及其它輔助設(shè)施等組成施工后臺放置在基坑上面；而二次高壓注漿泵及其它輔助設(shè)施等布置在基坑底部，與施工場地相對集中的地方，減少因管路過長帶來的壓力損失和材料損失。五、抗浮錨桿要求與試驗錨桿本工程的抗浮錨桿是在基礎(chǔ)底板下土層內(nèi)形成有效直徑150mm抗浮錨孔，錨桿有效長度分為：MG1長 5m和MG2長 6m，以此防止地下水回升對建筑物上浮而產(chǎn)生破壞力，以達到永久抗浮。5.1抗浮錨桿要求1）錨桿檢測要求：施工應(yīng)遵照錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范（GB500862001）中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?？垢″^桿完成后應(yīng)進行拉

8、拔力檢驗，檢驗數(shù)量不得少于錨桿總數(shù)的5%，且不得少于6根。 2）錨桿孔徑為150mm，鋼筋上每隔2米焊一梅花船型支架。MG1錨桿長度為5m；MG2錨桿長度為6m。3）灌漿壓力為1Mpa，采用M35水泥砂漿壓力灌注。4）設(shè)計要求：MG1錨桿的抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值為280KN；MG2錨桿的抗拔承載力標(biāo)準(zhǔn)值為320KN。5）錨桿需按現(xiàn)行地基檢測規(guī)范要求檢測合格后方可進行地下室底板施工。5.2抗浮試驗錨桿會同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計方共同在現(xiàn)場選取合適位置，并由建設(shè)單位委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位負責(zé)監(jiān)測，在監(jiān)理方和建設(shè)方的共同監(jiān)督下施打試驗錨桿，以確定錨桿的極限承載力等參數(shù)。1）根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，正式施工前

9、按檢測要求完成錨桿試驗；以此試驗數(shù)據(jù)來調(diào)整錨桿設(shè)計長度與施工，用作試驗錨桿的參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿相同。 2）錨桿試驗應(yīng)在土層內(nèi)錨固段的漿液達到設(shè)計強度后進行。3）試驗后由檢測單位出具試驗報告，并對設(shè)計參數(shù)及施工質(zhì)量進行驗收。六、施工工藝和施工方法6.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備定點放樣成孔錨桿鋼筋制安一次注漿二次注漿養(yǎng)護檢驗。6.2主要施工方法6.2.1定點放樣根據(jù)本工程設(shè)計圖紙，鉆孔前，采用全站儀、經(jīng)緯儀和鋼卷尺，測定出每根錨桿的位置。并用水準(zhǔn)儀測出位置的地面高程。6.2.2成孔1）鉆機安裝：成孔機械采用國產(chǎn)XY100型鉆機，鉆機安裝的水平誤差應(yīng)小于20mm，鉆機的周正、天車、滑車、鉆具

10、成一垂直線，并與錨桿孔位中心偏距小于10mm。2）鉆進：鉆機就位后，先采用34m長的巖芯管，以保證鉆機的直線形。鉆進速度視土質(zhì)而定，一般以3040cmmin為宜。鉆進中如遇到流砂層，應(yīng)適當(dāng)加快鉆進速度，增加泥漿溶度，降低沖孔水壓，保持孔內(nèi)水頭壓力。每次起鉆應(yīng)檢查鉆頭直徑，鉆頭的磨損程度，鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時修補。3）出渣：鉆進沖洗液從鉆桿中心流向孔底，在一定水頭壓力下泥漿攜帶鉆頭削下來的土屑從鉆桿與孔壁之間的間隙排出，鉆進時要不斷加水（泥漿），保持孔口水位合理，控制泥漿密度與粘度，及時清除循環(huán)槽及泥漿中的沉渣。地層軟硬變化應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鉆進及泥漿的參數(shù)。4）固壁清孔：錨桿鉆進時產(chǎn)生的泥

11、漿對錨桿側(cè)壁產(chǎn)生側(cè)壓力，起固壁作用，防止塌孔。錨桿鉆至設(shè)計深度時，采用有壓力清水沖洗殘流在鉆機中的土屑，直至水流不再混濁為止。6.2.3錨桿鋼筋的制安1）鋼筋制作：鋼筋必須按照設(shè)計圖紙進行制作，并符合規(guī)范要求，應(yīng)防止鋼筋彎曲變形。2）主筋搭接：單面焊縫長10d，焊縫、焊點必須牢固。按設(shè)計圖紙進行施工，采用人工鉆機自下而上，結(jié)合孔口焊接。3）鋼筋吊裝：錨桿鋼筋的吊裝必須在孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣等成孔質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員和甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師檢查，并確認符合要求后才可進行。4）鋼筋吊裝下入孔時，應(yīng)對正鉆孔中心，正確計算鋼筋長度，確保進入底板的錨固長度。一次注漿管和二次注漿管與鋼筋一起下入孔內(nèi)

12、。6.2.4錨桿注漿1）下管配料：一次注漿管采用軟管，二次注漿管采用4分鐵管和硬塑注漿管連接，同時隨注漿下入，注漿端距孔底約0.1m處。灌漿的漿液采用M35水泥砂漿，水泥采用P.O52.5R水泥，水采用含氯量低的飲用水，水灰比1：1.5：0.38。2）注漿：本工程的注漿為二次高壓注漿，第一次注漿為常壓注漿，漿液注至溢出孔口為止。一次注漿完成1224小時內(nèi)孔口水泥漿有收縮的應(yīng)進行補漿。第二次注漿為高壓注漿，一次注漿完成2448小時后進行二次高壓注漿，二次注漿壓力不小于1Mpa。注漿施工中，有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄下來。6.2.5外露錨桿的處理外露錨桿因為暴露在空氣中（澆搗底板砼之前）而需要做防腐隔離保護。

13、一般是先清除鋼筋上的鐵銹，再涂一層環(huán)氧防腐底子油，待其固化后，再纏繞兩層聚乙烯塑料薄膜。七、施工質(zhì)量保證措施為了確保本分項工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗工作有章可循，對施工中使用的水泥、鋼筋等材料以及隱蔽工程內(nèi)容進行控制和檢驗。7.1質(zhì)量控制措施1）施工中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；2）正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員認真學(xué)習(xí)貫徹設(shè)計施工工藝等各項技術(shù)要求，并進行全面的技術(shù)交底；3）健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4）重點工序重點檢查，嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量控制及驗收程序；5）現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗報告，按規(guī)定對原材料進行復(fù)

14、試，合格后即可使用；6）認真進行現(xiàn)場編錄，保證各項原始記錄準(zhǔn)確真實可靠；7）隨時接受甲方及監(jiān)理單位監(jiān)督檢查。7.2質(zhì)量保證具體內(nèi)容1）質(zhì)量管理目標(biāo)：加強管理，嚴(yán)格施工、精心操作，加強對每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達到分項工程一次檢查合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2）建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，成立以項目經(jīng)理負責(zé)建立、主抓并落實的質(zhì)量保證體系。3）建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設(shè)計

15、意圖，消除設(shè)計錯誤；施工前進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更、會審交底和各工種的技術(shù)交底。4）堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。5）現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔、鋼筋加工等嚴(yán)格把關(guān)，明確責(zé)任分工。6）工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7）及時、準(zhǔn)確、詳細做好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。8）原材料按施工規(guī)范要求進行復(fù)檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不

16、允許進場和使用。9）抗浮錨桿采用隔二打一的跳打法施工。10）做好試塊留置、鋼筋取樣等工作。11）認真、及時的做好各工序的施工記錄和日志，并及時匯總。12）按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的要求，建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，實施工序跟蹤檢查，切實做到在施工的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。13）貫徹質(zhì)量責(zé)任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎罰制度。14）錨桿固結(jié)體達到設(shè)計強度的100%以上時，方可進行試驗。7.3質(zhì)量檢驗要求1）原材料檢驗：錨桿施工所用的鋼筋、水泥等原材料進場后須按要求進行見證抽樣送檢，檢驗合格后方可使用。2）抗浮錨桿的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法如下表： 項序檢查項目允許偏差

17、或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿長度mm±30鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場檢測一般項目1錨桿位置mm±100鋼尺量2錨桿傾斜角0±1測鉆機傾角測3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論要求檢查計量數(shù)據(jù)7.4試塊制作施工過程中，應(yīng)認真做好成孔及灌漿記錄。特別是錨桿漿體試塊的制作。按要求每天至少應(yīng)有一組，且每50根錨桿應(yīng)有一組試塊。7.5 材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施1）現(xiàn)場施工按計劃進料，并實行按定額領(lǐng)料制度。2）加強材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料凈。3）材料堆放本著既不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運。4）鋼筋下料應(yīng)合理計算，避免下料過多，

18、造成浪費。5）水泥、鋼筋要堆放整齊。 6）水泥漿灌注要嚴(yán)格控制標(biāo)高，每桶漿要按施工配合比配料。 7.6 變形監(jiān)測上浮量長期監(jiān)測是一項重要的內(nèi)容，是檢驗施工質(zhì)量的重要的手段。該項監(jiān)測可與建筑物沉降監(jiān)測同時進行。監(jiān)測應(yīng)從地下室施工開始，施工期間每周觀測一次，竣工后1年內(nèi)每月測一次，每季度適當(dāng)加密。觀測時間至少一個水文年。7.7 施工注意事項1）錨桿施工是在基坑內(nèi)進行，因而施工中應(yīng)注意加強對基坑邊坡支護的監(jiān)控與維護。2）施工人員進入錨桿施工所在的基坑時，要經(jīng)由專門搭設(shè)的上下通道通行，嚴(yán)禁向坑內(nèi)拋任何物體。3）錨桿施工的所有人員須經(jīng)過安全教育和交底，并考核合格。各施工人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，正確使用安

19、全和勞動防護用品。機電操作人員必須取得相關(guān)的崗位證書。4）鉆機、電焊機等機械用電設(shè)置漏電保護裝置，在原有的三相五線制的供電基礎(chǔ)上，每臺機具均設(shè)置漏電開關(guān)，加強保護。5）基坑內(nèi)要有專人不間斷值班抽水，保持在基坑內(nèi)施工的各項機具和材料不被雨水浸泡。八、文明施工與安全措施8.1安全生產(chǎn)、文明施工為加強安全生產(chǎn)意識，正式施工前要進行安全思想教育，做到“安全第一、預(yù)防為主”。在施工過程中施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制條例和安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場須戴安全帽、穿工作鞋，各項專職負責(zé)人要各負其責(zé)。8.1.1鉆機操作 1)鉆機安放平穩(wěn)、牢固，位置正確； 2)鉆機使用前，熟悉掌握其構(gòu)造及操作要求,做到定人、定機

20、、定崗位安全操作； 3)經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 4)檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠； 5)鉆機運轉(zhuǎn)時，必須有專人管理，嚴(yán)禁在無人看管下運轉(zhuǎn)，停機時必須切斷電源； 6)操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚機等轉(zhuǎn)動裝置時，必須先停止動力機運轉(zhuǎn)或?qū)⑥D(zhuǎn)動齒輪停止運轉(zhuǎn)。 7)經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑，防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。8.1.2壓漿泵操作 1)壓漿泵使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，試車分空車運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)，以檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、振動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏，吸水及排水閥

21、門工作狀態(tài)是否正常； 2)吸漿閥門必須裝有過濾罩；3)使用過程中如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可使用，停機檢查時，應(yīng)安全降壓后，方可打開管路。4)輸送軟管必須連接牢固和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏現(xiàn)象，以免造成安全事故或質(zhì)量事故；5)長期停運或重新安裝后，在使用前需仔細檢查及沖洗進水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如；軟管接頭處不應(yīng)漏氣。 6)分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞；7)軸承及泵體內(nèi)加足潤滑油； 8)每次施工后，必須清洗泵頭內(nèi)閥座； 9)施工時操作人員密切注意（監(jiān)聽）泵的運行情況，隨時測試泵體的溫度變化

22、，添加潤滑油，出現(xiàn)零件損壞則應(yīng)立即更換密封件或易損件； 10)泵的保養(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。8.1.3砂漿攪拌機操作 1)使用前檢查攪拌機和灰漿泵的進口過濾裝置是否完整，管路是否安全可靠，泵量是否準(zhǔn)確； 2)漿液配比必須符合設(shè)計要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥；3)使用結(jié)束后必須及時清洗，保持機貌整潔，管路暢通，葉片、葉軸無凝結(jié)水泥塊。8.1.4機械安全保證措施1）各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷人。2）機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及異

23、響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。3）機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風(fēng)季前應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。4）各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。8.1.5施工用電安全措施1）線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護措施，并設(shè)專人負責(zé)。2）施工和照明用電應(yīng)按規(guī)定負荷進行設(shè)計安裝，應(yīng)有超負荷、防漏電裝置，整個施工現(xiàn)場用電配線采用三相五線制

24、，線路布置要規(guī)范化。嚴(yán)格執(zhí)行一機一閘一漏電開關(guān)的規(guī)定。3）所有機械裝置均應(yīng)有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應(yīng)按操作規(guī)程進行試運轉(zhuǎn)和檢查。4）各種電動機具設(shè)備配電箱，均采用保護按零，作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地，重復(fù)接地電阻不大于10。5）總配電室配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安裝標(biāo)志齊全。6）夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。7）安裝、維修需拆除臨時用電必須由現(xiàn)場電工完成，電工必須持證上崗。嚴(yán)禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等。8）現(xiàn)場電工要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備情況，及時消除隱患。9）使用所

25、有用電設(shè)備機具時，操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。10）現(xiàn)場電氣路線應(yīng)按規(guī)定埋地或架空敷設(shè),在過通道處可采用穿在鋼管里埋設(shè)在地下予以保護，鋼管應(yīng)有防水彎頭,線路按頭應(yīng)在接線箱內(nèi)。8.1.6環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，自備發(fā)電機、空壓機要盡量遠離辦公區(qū)和住宿區(qū)，必要時應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。泥漿運輸和挖運土方時，不但要注意安全，而且要注意環(huán)境衛(wèi)生，運出施工現(xiàn)場前要清洗，在運輸過程中不漏不灑，做到安全生產(chǎn)、文明施工。8.2 安全保證體系及措施8.2.1安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達標(biāo)率100%，優(yōu)良率98%以上。8.2.2安全管理程序建立健全安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，

26、安全生產(chǎn)管理必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。8.2.3現(xiàn)場施工安全管理1)進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；2)施工時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；3)從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；4)管理人員嚴(yán)禁違章指揮；5)施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。8.2.4現(xiàn)場安全管理1) 建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；2) 進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；3) 項目部設(shè)專人負責(zé)施工隊的安全生產(chǎn)管理

27、，進入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有上崗操作證。4) 從事特殊工種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種作業(yè)的疾病者，方可上崗作業(yè)。 九、排污（水）、應(yīng)急、成品保護措施9.1排污（水）措施現(xiàn)場施工泥漿、水、漿液排放量較大，工程施工又全部在基坑內(nèi)進行，因此排污是影響施工工期、質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)之一，根據(jù)施工現(xiàn)場條件及泥漿不同特性應(yīng)采取有效措施處理。 1）錨孔成孔泥漿、洗孔泥漿，利用泥漿泵由場地集水坑抽到地面后，必須經(jīng)沉淀池過濾后排入下水道；施工污水嚴(yán)禁流出施工區(qū)域，污染環(huán)境；2）現(xiàn)場合理規(guī)劃排水設(shè)施和排

28、水溝，將雨水等集中排到污雨水管道內(nèi)，防止水流到場外；3）注漿施工時，泥漿可有效的組織排放，待凝固后清除或加水稀釋用排污泵排出坑外；4）現(xiàn)場排漿禁止四溢，破壞錨孔。5）基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高上四周采用磚砌擋水高200mm作為排水溝，基坑上部全部采用120厚C15砼硬化處理，根據(jù)市政污水管位置及場地高低設(shè)置排水流向。9.2應(yīng)急措施由于抗浮試驗錨桿和工藝錨桿幾乎是同時施工，存在試驗錨桿試驗結(jié)果不能達到設(shè)計要求的風(fēng)險，為了確保施工質(zhì)量能達到設(shè)計要求，需要采取有效補救措施。應(yīng)及時報設(shè)計單位商討，可否采取增加數(shù)量的方法來補救，具體方案將在試驗錨桿試驗結(jié)果出來后另外提供。9.3成品保護措施9.3.1成立成品保護

29、小組現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的成品保護小組，成員由項目部各管理人員組成，成品保護小組每天在抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)κ┕と藛T的行為進行監(jiān)督，對成品保護設(shè)施進行日常檢查和維護。9.3.2成品保護措施1）抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照規(guī)定的順序進行施工，嚴(yán)禁隨處進行施工，從而增大成品保護的難度。2）由于抗浮錨桿之間的間距小，且錨桿漿體比較容易脆斷，為了避免機械作業(yè)對錨桿漿體造成破壞，禁止挖掘機、自卸車等機械和車輛進入該區(qū)域進行施工。3）底板施工過程中成品保護措施：為了防止在底板施工過程中，地錨因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時造成破壞，在混凝土澆筑前，對地錨外露部分全部進行檢查，并進行二次防腐。對被破壞的則將可采取二次補灌漿進行處理。