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1、A初版實(shí)施簽名日期簽名日期簽名日期REV版次編寫(xiě) AUTH.審核 CHKD BY批準(zhǔn) APPD BYMODI.修改STATUS狀態(tài)文件號(hào)文件號(hào)DOCUMENT NO.GDBL/BLP/OG/1GL/001博羅垃圾發(fā)電工程項(xiàng)目部博羅垃圾發(fā)電工程項(xiàng)目部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1#1#鍋爐鋼架安裝鍋爐鋼架安裝版權(quán)所有COPYRIGHT GDBL/BLP 2014 Page 1 of 12廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:1 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:1 of 14目
2、目 錄錄1.概概述述 .32.編編制制依依據(jù)據(jù) .33.適適用用范范圍圍 .44.施施工工所所需需條條件件及及機(jī)機(jī)具具 .45.主主要要施施工工流流程程圖圖 .56.作作業(yè)業(yè)過(guò)過(guò)程程 .57. 作作業(yè)業(yè)檢檢查查驗(yàn)驗(yàn)收收應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到到的的質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 128. 安安全全文文明明施施工工 139. 附附件件 14發(fā)文范圍:(共 份) 歸檔夾類(lèi): 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 夾號(hào): 發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)發(fā)文份數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理鍋爐工區(qū)調(diào)試工區(qū)項(xiàng)目副經(jīng)理汽管工區(qū)金檢室質(zhì)安部電儀工區(qū)文件中心歸檔施工管理部綜合工區(qū)物資部焊接工區(qū)本版文件于 2014 年 04 月 22 日開(kāi)始實(shí)施。 廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014
3、年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:2 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:2 of 14批準(zhǔn)人:鍋爐鋼架安裝鍋爐鋼架安裝1.1. 概述概述本項(xiàng)目選用SLC350-6.4/450型垃圾焚燒余熱鍋爐,采用單汽包三個(gè)垂直膜式水冷壁通道、一個(gè)對(duì)流水平煙道和尾部省煤器管箱形式設(shè)計(jì)。單臺(tái)鍋爐額定蒸發(fā)量29t/h(共2臺(tái)),日焚燒處理生活垃圾350噸。余熱鍋爐設(shè)備由杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司設(shè)計(jì)和制造。一臺(tái)鍋爐本體鋼架分為四部分,分別為爐排鋼架、焚燒爐鋼架、尾部鋼架和平臺(tái)輔助鋼架。爐排鋼架在底部,頂部標(biāo)高15043mm
4、;焚燒爐鋼架在爐排鋼架的正上方,頂部標(biāo)高36580mm;尾部鋼架在灰?guī)焐戏椒贌隣t鋼架的后方,頂部標(biāo)高36580mm;平臺(tái)輔助鋼架在爐排鋼架B列排的外側(cè),頂部標(biāo)高28100mm。爐排鋼架與焚燒爐鋼架的結(jié)構(gòu)相同,前后方向共A、B二列,左右方向共七排柱();尾部鋼架前后方向共A、B二列,左右方向共3排;平臺(tái)輔助鋼架在B列的外側(cè)共一列,在排的前后有兩排。鍋爐鋼架立柱與立柱間全部用梁、側(cè)拉條進(jìn)行連接,形成一個(gè)整體框架。柱與梁、側(cè)拉條之間采用焊接形式進(jìn)行連接固定。鍋爐鋼架用來(lái)吊掛和支撐鍋筒、水冷壁、蒸發(fā)器、煙道、過(guò)熱器、省煤器及汽水連接管等設(shè)備。2.2. 編制依據(jù)編制依據(jù)廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A
5、日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:3 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:3 of 142.1杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司提供的余熱鍋爐鋼架圖紙; 2.2 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第2部分(鍋爐機(jī)組) DL 5190.2-2012;2.3鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG G0001-2012);2.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(鍋爐機(jī)組)(DL/T 5210.2-2009);2.5 大型吊機(jī)起重性能表;2.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程(DL5009.1-2002) ;2.6施工組織設(shè)計(jì)(鍋爐篇)。3
6、.3. 適用范圍適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅適用于本工程項(xiàng)目1#鍋爐的鋼架安裝。4.4. 施工所需條件及機(jī)具施工所需條件及機(jī)具4.1.施工條件:吊車(chē)通道鋪平壓實(shí)可投入使用。25 噸汽車(chē)吊和 150 噸履帶吊吊車(chē)試吊合格,可投入使用。1#鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收合格并移交安裝。4.2.作業(yè)所需的大型機(jī)工具25T 汽車(chē)吊一臺(tái);150t 履帶吊吊車(chē)一臺(tái);5 t 平板車(chē)(設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn))一輛;4.3.作業(yè)所需的小型機(jī)工具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺、500mm水平尺、1m鋼直尺、吊裝用的鋼絲繩、卡環(huán)及鏈條葫蘆、溜繩、防墜器、軟爬梯等,其中水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺必須檢驗(yàn)合格,而鋼絲繩鏈條葫蘆必須試吊合格。廣東柏力/博羅鍋
7、爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:4 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:4 of 145.5. 主要施工流程圖主要施工流程圖 鍋爐基礎(chǔ)交安鍋爐基礎(chǔ)劃線(xiàn)鋼架設(shè)備清點(diǎn)鍋爐鋼架立柱地面組合鍋爐鋼架吊裝平臺(tái)、橫梁組合鍋爐平臺(tái)、橫梁組合件安裝鋼架焊接鍋爐鋼架整體找正鋼架柱腳包腳安裝交付土建基礎(chǔ)二次灌漿6.6. 作業(yè)過(guò)程作業(yè)過(guò)程6.1 鍋爐基礎(chǔ)劃線(xiàn)根據(jù)土建提供的縱橫基準(zhǔn)線(xiàn)與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行基礎(chǔ)劃線(xiàn)。 測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)間的開(kāi)端距離以及對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度,并作好復(fù)查記錄。根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)的
8、表面標(biāo)高,并做好記錄。基礎(chǔ)劃線(xiàn)流程:柱基礎(chǔ)復(fù)查 以土建提供的縱橫基準(zhǔn)線(xiàn)找出每條鋼架柱縱橫中心線(xiàn) 復(fù)查各柱之間間距及對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度 以土建提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量每個(gè)基礎(chǔ)的表面標(biāo)高。6.2 設(shè)備清點(diǎn)、外觀檢查鋼架設(shè)備外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求,設(shè)備偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi);廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:5 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:5 of 14外觀檢查應(yīng)無(wú)銹蝕、重皮和裂紋等缺陷;外觀檢查焊接的質(zhì)量符合要求,無(wú)氣孔、夾渣、咬邊等缺陷;如有應(yīng)以設(shè)備缺陷單形式報(bào)監(jiān)
9、理、業(yè)主,并處理完成。6.3 鍋爐鋼架劃線(xiàn)根據(jù)到貨的設(shè)備及安裝圖紙標(biāo)高尺寸,從立柱底板往上劃 1 米標(biāo)高線(xiàn),并用油性筆做好標(biāo)記,以便檢查;在立柱上,劃出中心線(xiàn),做好標(biāo)記,以便垂直度找正;6.4 鋼架立柱組合6.4.1 爐排鋼架立柱組合爐排鋼架左右方向共二列,前后方向共七排柱,柱子全部分為兩段供貨。下部呈梯形布置,中間為爐排,上部標(biāo)高為 15043mm。選用 25T 汽車(chē)吊。下部部分組件地面組合后進(jìn)行吊裝,其他部件單獨(dú)吊裝。各立柱和梁組合后重量(包含柱、梁、托架等)如下表所示:序號(hào)組合件名稱(chēng)重量(kg)備注1柱 B3 下+B4 下+B5下1352089 米2柱 B6 下+ B7 下695067
10、米3柱 B8 下+ B9 下64406 米4柱 A8 下+ A9 下64406 米組合件間距超過(guò) 3 米的,必須進(jìn)行臨時(shí)加固,選用 200mm 的工字鋼。柱第一層吊裝完成后進(jìn)行找正驗(yàn)收,待爐排吊裝完成再進(jìn)行爐排上部的單件吊裝。6.4.2 焚燒爐鋼架立柱組合爐排鋼架左右方向共二列,前后方向共七排柱,柱子全部分為兩段供貨。選用 150T 履帶吊吊裝,采用單排組合的吊裝方法,共 3 組。各立柱組合后重量(包含柱、梁、托架等)如下表所示:序號(hào)組合件名稱(chēng)重量(kg)備注1柱 A3+B31276621.5 米廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)G
11、DBL/BLP/OG/1GL/001Page:6 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:6 of 142柱 A7+A91107021.5 米3柱 B7+B91107021.5 米組合件間距超過(guò) 3 米的,必須進(jìn)行臨時(shí)加固,選用 200mm 的工字鋼。部分橫梁、平臺(tái)視吊裝情況組合成一個(gè)組件進(jìn)行吊裝。6.4.3 尾部鋼架立柱組合選用 25T 汽車(chē)吊吊裝,無(wú)法采用地面組合的吊裝方法,只能進(jìn)行單根吊裝。部分橫梁、平臺(tái)視吊裝情況組合成一個(gè)組件進(jìn)行吊裝。6.5 余熱鍋爐鋼架吊裝6.5.1 吊裝前應(yīng)具備的條件:現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)空間滿(mǎn)足要求。道路滿(mǎn)足大型吊車(chē)的進(jìn)場(chǎng)條件。鍋爐鋼架的焊接完
12、成。鍋爐鋼架的臨時(shí)加固和技措用具安裝完畢。吊裝工具準(zhǔn)備齊全。6.5.2 施工機(jī)具一覽表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備 注1履帶吊150T輛12鋼絲繩32.5米30起吊繩3鋼絲繩17.5米320纜風(fēng)繩4繩夾17.5個(gè)205麻繩15米1006倒鏈5T個(gè)47倒鏈3T個(gè)48倒鏈2T個(gè)49卡環(huán)20T個(gè)210卡環(huán)10T個(gè)211卡環(huán)5T個(gè)2廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:7 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:7 of 1412道木塊6013千斤頂20T個(gè)26.5.3
13、 吊裝過(guò)程試吊前應(yīng)對(duì)全部工作進(jìn)行檢查,檢查確認(rèn)完畢,由吊裝負(fù)責(zé)人準(zhǔn)可后,方可正式吊裝。6.5.4 正式吊裝 試吊無(wú)異常后,可進(jìn)行正式吊裝,起吊期間,應(yīng)注意各系統(tǒng)的動(dòng)作協(xié)調(diào),鋼架脫離操作平臺(tái)前,應(yīng)使后溜系統(tǒng)稍受力,以防設(shè)備前沖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,鋼架吊裝時(shí)采用一輛 25 噸汽車(chē)吊試吊(以柱 A3 下為例)。用 25T 汽車(chē)吊把柱子從平臺(tái)上抬起,逐步豎起后慢慢就位。在立柱頂部設(shè)一組吊索,設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn),用四根纜風(fēng)繩將柱子臨時(shí)固定。再用同樣的方法將其余底層柱子吊裝就位,將該柱其余未安裝就位的梁吊裝就位,進(jìn)行初步找正和臨時(shí)固定。 6.5.5 設(shè)備安裝就位后,拆除施工機(jī)具、設(shè)備,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。 6.5.6
14、 吊裝受力分析6.5.6.1 鋼架吊裝時(shí)受力分析(以最大組合件柱B3下+B4下+B5下為例):吊裝計(jì)算載荷:Q 計(jì)=13620(kg)吊車(chē)選擇及鋼架受力分析: 由25T汽車(chē)吊車(chē)性能表中的數(shù)據(jù)可知:主臂伸出15.08m,作業(yè)半徑在3.5m范圍內(nèi),最大負(fù)荷為17T,鋼架最重為13.62T,完全符合要求。6.5.6.2吊裝及臨時(shí)固定工具的選取,以( 焚燒爐柱A3+B3 )為例:上部?jī)蓚€(gè)吊點(diǎn)每個(gè)吊點(diǎn)采用 232.5 (637+1 1700MPa)的鋼絲繩。受力計(jì)算如下: 廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/00
15、1Page:8 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:8 of 14根據(jù)上圖可知,捆綁繩與鋼架的夾角為 cos=9.46/10=0.946 鋼絲繩32.5的破斷拉力為T(mén) =66.652=133.3T。K取6。鋼絲繩的許用拉力為P=T/K=133.3/6=22.2T。P小值=22.2cos=21T13.62T 捆綁繩的選擇是能滿(mǎn)足使用要求的。6.5.6.3 纜風(fēng)繩的選擇及受力分析(以(柱Z3中左+柱Z5中左+柱Z3上左+柱Z5上左)為例):纜風(fēng)繩選用 17.5,其破斷拉力為 18.95T,取 k=3.5,雙鋼絲繩的破斷拉力為37.9T。鋼絲繩的許用拉力為P=T/K=1
16、0.83T18.44106/2。 通過(guò)計(jì)算求得纜風(fēng)繩的拉力小于其破斷拉力,所以滿(mǎn)足使用要求。纜風(fēng)繩錨點(diǎn)的選擇及分布 每段組合柱的臨時(shí)固定需 4 根纜風(fēng)繩,其位置如下圖所示: 3.25m7.5m10m 9.48柱灰?guī)旎A(chǔ)根部垃圾池基礎(chǔ)根部垃圾池基礎(chǔ)根部柱灰?guī)旆炕A(chǔ)根部廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:9 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:9 of 14上部四個(gè)吊點(diǎn)每個(gè)吊點(diǎn)采用兩組17.5的鋼絲繩。 鋼架柱(以(柱Z3中左+柱Z5中左+柱Z3上左+柱Z5上左
17、)為例)高36.5m,纜風(fēng)繩長(zhǎng)81m,纜風(fēng)繩與地面的夾角為30,纜風(fēng)繩距離立柱的距離為70.1m。6.6 鍋爐鋼架找正當(dāng)鍋爐立柱、橫梁吊裝完,立柱連接梁及其支撐安裝后,進(jìn)行垂直度、水平度、標(biāo)高、開(kāi)檔、對(duì)角線(xiàn)等尺寸找正;鋼架安裝找正時(shí),可根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)的基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn),測(cè)定各立柱的 1 米標(biāo)高點(diǎn),按圖紙、規(guī)范要求,設(shè)置鍋爐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn),作出明確標(biāo)識(shí),并分別在大板梁安裝后、汽包安裝后、水壓試驗(yàn)前、水壓試驗(yàn)后、鍋爐點(diǎn)火過(guò)程中進(jìn)行觀測(cè),做好記錄。由于烈日照射帶來(lái)的溫差會(huì)引起鋼架的變形,將會(huì)影響到鋼架的找正值。故找正和驗(yàn)收工作宜安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行。6.7 鍋爐鋼架對(duì)口找正和對(duì)口前必須用砂輪機(jī)或鋼
18、絲刷把坡口內(nèi)、外側(cè) 10mm 范圍內(nèi)油、銹、漆對(duì)焊接有害物清理干凈后才能施焊。焊接組裝時(shí)應(yīng)將待焊工件墊置牢固,以防在焊接過(guò)程中產(chǎn)生變形和附加力,更不充許利用熱膨脹法對(duì)接,以防止引起附加應(yīng)力。坡口制備應(yīng)將廠(chǎng)家預(yù)制的焊縫坡口用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨;用火焰氣割下料的切口,應(yīng)將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物按要求清理干凈,檢查合格后方可進(jìn)行組對(duì)。坡口加工尺寸如圖:242607005060廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:10 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:10 o
19、f 14焊件對(duì)接應(yīng)齊平,如有錯(cuò)邊,其局部錯(cuò)口值不超過(guò)焊件厚度的 10%且不大于3mm。焊口局部間隙過(guò)大時(shí),應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。對(duì)口時(shí)的點(diǎn)焊應(yīng)具備相應(yīng)焊接資格的焊工進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊后應(yīng)仔細(xì)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺焊應(yīng)立即清除。焊口對(duì)口后,須經(jīng)質(zhì)量部焊接質(zhì)檢工程師(或焊接項(xiàng)目工程師)檢查認(rèn)可后才能打底焊接。6.8 鍋爐鋼架焊接鍋爐找正完后,對(duì)鍋爐鋼架設(shè)備進(jìn)行焊接;焊接技術(shù)要求詳見(jiàn)鋼爐鋼架焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū);6.9 鍋爐鋼架驗(yàn)收當(dāng)所有的鋼架設(shè)備安裝完,焊接完后,除緩裝件外,所有的安裝數(shù)據(jù)符合安裝要求時(shí),申請(qǐng)鋼架整體驗(yàn)收。6.10 鍋爐鋼架基礎(chǔ)二次灌漿鍋爐找正完成并驗(yàn)收通過(guò)后,對(duì)鍋爐
20、鋼架基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿;7.7. 作業(yè)檢查驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)檢查驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 56 02廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:11 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:11 of 147.1 每層(段)鋼架安裝為三級(jí)驗(yàn)收,即為班組,技術(shù)員,質(zhì)量部的驗(yàn)收,鋼架安裝完畢后整體復(fù)查時(shí)應(yīng)由監(jiān)理主持進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收,對(duì)于每段鋼架的找正驗(yàn)收,業(yè)主或監(jiān)理提出要求參加檢查時(shí),可通過(guò)雙方協(xié)調(diào)解決。7.2 驗(yàn)收項(xiàng)目:立柱跨距及對(duì)角線(xiàn)記錄,立柱垂直度安裝記錄等。7.3 驗(yàn)收
21、標(biāo)準(zhǔn)(DL/T 5210.2-2009): 工序檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果結(jié)論劃線(xiàn)立柱劃線(xiàn)主控方法正確,標(biāo)記明顯柱腳中心線(xiàn)偏差主控mm5立柱標(biāo)高偏差mm5各立柱間相互標(biāo)高偏差mm3各立柱間距偏差mm1/1000柱距,且10立柱垂直度偏差mm1/1000立柱長(zhǎng)度,且15對(duì)接中心線(xiàn)偏差mm1.5柱頂大、小對(duì)角主控mm鋼架組合件、立柱安裝立柱對(duì)角線(xiàn)差1m標(biāo)高處大、小對(duì)角主控mm1.5/1000對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度且15廣東柏力/博羅鍋爐鋼架安裝版次:A日期:2014年04月版次:A日期:2014年01月作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GDBL/BLP/OG/1GL/001Page:12 of 14作業(yè)指導(dǎo)書(shū)GPEC/SYP/OG/GL/001Page:12 of 14焊 接主控焊接形式符合廠(chǎng)家技術(shù)文件要求,焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷,焊縫成型良好連接板安裝平整,位置正確,與構(gòu)件緊貼8.8. 安全文明施工安全文明施工8.1 結(jié)合鋼架吊裝特點(diǎn),辯識(shí)施工危險(xiǎn)源,并制定有針對(duì)性的防止高空人身墜落措施及高空落物措施。8.2 所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定系好安全帶,對(duì)不方便系安全帶的地方使用差速保護(hù)器。8.3 在鍋爐鋼架主要行走通道必須掛安全警示牌,在平臺(tái)欄桿未完善的地方需進(jìn)
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