汽車(chē)線束組裝培訓(xùn)

1、組裝培訓(xùn)組裝培訓(xùn) 一、組裝區(qū)的主要使用的原材料一、組裝區(qū)的主要使用的原材料 導(dǎo)線 插接器 鎖緊件 膠帶 1 膠帶分類(lèi) 膠帶按通用類(lèi)型可分為： 導(dǎo)電膠帶 絕緣膠帶（pvc膠帶，布基膠帶，絨布膠帶） 海綿雙面膠 檢測(cè)控制點(diǎn)：厚度、粘著力、擊穿強(qiáng)度、延伸率 定位件 波紋管 扎扣 二、組裝二、組裝線束材料類(lèi)型及各類(lèi)材料的鑒別線束材料類(lèi)型及各類(lèi)材料的鑒別 1.電線類(lèi)材料不良： 品名規(guī)格不符（線徑、顏色、銅絲根數(shù)）、偏心、印字不良（含 印字錯(cuò)誤、模糊、不完整）、pvc破損、顆粒、股紋、油污、刮 傷、壓痕、外皮附著力過(guò)緊或過(guò)松（外皮脫不掉或芯線易拉薄、 空心過(guò)長(zhǎng)）以及性能不良（導(dǎo)通、絕緣、耐壓、阻燃性不良

2、等），色差、表面雜質(zhì)、異色、油污、拉條、粘連、絞纏、粗 糙、絕緣厚度不良、尺寸不符等 2.端子類(lèi)不良： 缺鍍、氧化、變形、影響使用的機(jī)械損傷、尺寸、材質(zhì)不符、互換 性、插拔力和可焊性不良 3.塑件類(lèi)不良： 缺膠、孔位堵塞、變形、飛邊裂紋、毛刺、水花、異色、碎裂、尺 寸、材質(zhì)不符合規(guī)格要求、互換不良、絕緣、耐壓不良、阻燃性和 保持力不符合規(guī)格要求 4.五金零件類(lèi)不良 表面有嚴(yán)重毛邊、缺膠、雜色、縮水、機(jī)械損傷、鍍層氧化、起 泡、脫皮、刮傷、缺鍍、尺寸、材質(zhì)不良、性能測(cè)試（接觸電阻、 絕緣電阻、耐壓、插拔力）不良； 三、組裝操作方法及注意事項(xiàng)三、組裝操作方法及注意事項(xiàng) 組裝板組裝板 插接器方向?yàn)槿?/p>

3、線端方向 出線端 入線端 插接器孔位號(hào) 插接器型號(hào) 適合產(chǎn)品編號(hào) 插接插接 、拿端子下約、拿端子下約 10mm 的位置的位置 約 10mm 2、注意： 、如果手拿端子，不能一次性插入護(hù)套。 、如果手拿端子，端子易氧化。 、手拿位置在距端子下約 20mm 以上的地方時(shí),則會(huì)因電線折彎而不能一次性插入護(hù)套。 20mm 折彎端子易脫出 如圖所示：左手拿護(hù)套，右手拿電線，端子壓接面向上。 聽(tīng)到“喀嚓”聲 向后拉不下來(lái)，即為合格 注意事項(xiàng)： 端子在插入作業(yè)時(shí)，上下移動(dòng)端子插入護(hù)套，如果用的力量過(guò)大端子會(huì)造成如下圖所示的向上、向下彎曲。這樣的端子電線絕對(duì)禁止使用或返修，因?yàn)椋?、在端子彎曲的狀態(tài)下組裝護(hù)套，

4、則和對(duì)手端子不能嵌合。、修復(fù)后的端子即使前端沒(méi)有折斷，也是非常脆弱，以后也會(huì)折斷。 向上彎曲 向下彎曲 包膠包膠 1、 密繞 不能露線 重疊包扎時(shí)，開(kāi)始重疊包扎2圈，中間不能過(guò)于密集或過(guò)于稀疏，標(biāo)準(zhǔn)1/2至 1/3個(gè)膠帶寬，結(jié)尾重疊包扎2圈，膠帶末端無(wú)飛翹，松脫現(xiàn)象。（例如：膠帶的 寬度是 19mm，那么要重疊 6-10mm 進(jìn)行包扎。） 1.膠帶的拿法；如圖 1、2、3 2.膠帶的纏法，重復(fù)拉、拋、撿、拉動(dòng)作； 3.膠帶的切斷法；如圖 8、9 如圖 4、5、6、7 2、 打點(diǎn) 重疊包扎 2 至 4 圈，膠帶末端無(wú)飛翹，松脫現(xiàn)象 3、 固定波紋管、pvc 管 開(kāi)始重疊包扎1圈，結(jié)尾重疊包扎2圈，膠帶末端無(wú)飛翹，松脫現(xiàn)象 4、 叉包 交叉處不得露線、松散、脫落，包扎方向符合生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書(shū)要求 5、 間繞 間繞開(kāi)始重疊包扎2圈，中間不能過(guò)于密集或過(guò)于稀疏，標(biāo)準(zhǔn)0.5至1.5個(gè)膠帶寬，結(jié)尾重疊包扎2圈，膠帶末端無(wú)飛翹，松脫現(xiàn)象。（例如：膠帶的寬度是19mm，那么要裸露10-30mm進(jìn)行包扎。） 波紋管的安裝波紋管的安裝 錯(cuò)誤 正確 安裝扎扣安裝